Ağır torna tezgahı

ROMENS CCCP 7M430

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 175849, X ekseni hareket mesafesi: 1.740 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 760 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 840 mm, kontrolör modeli: PC Fusion 640 M, toplam yükseklik: 4.450 mm, toplam uzunluk: 3.300 mm, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam ağırlık: 11.500 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, 3-axis machining center MAZAK - VTC 300C-II Manufacturer: MAZAK Model: VTC 300C-II Control: PC Fusion 640M Year of manufacture: 2005 Internal coolant supply (IKZ): 15 bar Table length: 2000 mm Table width: 760 mm Feed rate X-axis: 36,000 mm/min Ndjdpfx Aoyanuhjc Teb Feed rate Y-axis: 36,000 mm/min Feed rate Z-axis: 36,000 mm/min Tool holder: SK 40 Spindle power: 15 kW Spindle speed: 12,000 rpm Tool changer: 30 positions IKZ: Yes Number of controlled axes: 3 Chip conveyor: Yes Coolant unit: Yes Length: 4,450 mm Width: 3,300 mm Height: 2,900 mm Machine can be inspected under power.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, İş mili çapı 130 mm x-seyrüsefer 3000 mm y-seyahat 2000 mm Toplam güç gereksinimi 4,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 30 ton Delme mili çapı 130 mm Mil tutucu 50 SK Çalışma aralığı: x - kolon uzunlamasına 3.000 mm y - Dikey mesnet 2.000 mm z - İş mili stroku 1.000 mm Masa tablası 3,300 x 2,400 mm m2 başına yük 10 ila/m2 Monte edilmiş masa yakl. xx.000 mm İş milinin masa üzerindeki min. / maks. konumu 770 / 2.770 mm Ndsdot Hwt Sopfx Ac Tjb İlerleme hızı 0,9 - 2.000 mm/dak. Fener mili ve kolon için hızlı travers 5.000 mm Quill ilerlemesi 0,5-1.200 mm/dak. Hız aralığı kısmen kademesiz değişken 4,5 - 1.250 rpm Makine ağırlığı yaklaşık 30.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Heidenhain - 3 eksenli dijital okuma, sertleştirilmiş kızaklar, vidalı miller, " Kademesiz değişken iş mili hızları ve beslemeleri, beslemeler ayrı ayrı motorize edilmiştir motorize " Hareketli çalışma platformu, sarkaçlı masa kontrolü, manuel kontrol paneli, platform " Kolon deplasmanında hidrostatik, " Sıkıştırma plakası 3,200 x 2,500 mm T yuvaları ile planyalanmış, Üst tabla yakl. 1400 x 2600 x 900 mm yüksekliğinde, bir tarafı işlenmiş yüzey " Stand/slayt için hidrolik sıkıştırma, motorlu takım kelepçesi " Geniş aksesuar yelpazesi, özellikle aletli ve aletsiz alet tutucular Ayrı talaş çıkarma sistemi, sıkıştırma yardımcıları, 1 sıkıştırma açısı ve plakalar vb.

Durum: iyi (kullanılmış), JBT FMC Foodtech otoklav / imbik, yükseltilmiş kontrollerle güzel durumda. Doğrudan Avrupalı bir ezme üreticisinden gelmiştir. Tek kapılı, 1,4 m çapında 6 araba kapasiteli. Aynı fabrikadan 2 x 4 arabalı A144 versiyonlarımız da mevcuttur. Njdpfxorzbfcs Ac Tjdb

Üretim yılı: 1971, durum: mükemmel (kullanılmış), Yatay iç broş makinesi Arthur Klink RIW 16x1800 -WAG 718- Üretici: Arthur Klink Tip: RIW 16 x 1800 Yapım yılı: 1971 Maksimum çekme kuvveti: 16t Maksimum strok: 1800mm Maksimum kesme hızı: 7m/dak Maksimum dönüş hızı : 25m/dak Azami Takım çapı: Ø 95mm Ağırlık: 4,8 ton Ndedpfjhpqquex Ac Tjb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, Teknik detaylar: Planya tabla çapı: 2600 mm Destek üzerinden tornalama çapı: 2500 mm Torna boyu: - mm Punta arası mesafe: 1600 mm Nedpfx Aswtctyjc Todb Yatak üzerinden tornalama çapı: 2900 mm Mil deliği: 100 mm Devir sayısı: kademeli vites U/dak İlerleme aralığı: boyuna tornalama 0,12-31,5 mm/dak, alın tornalama 0,12-45 mm/dak Yatak kızakları uzunluğu: 2900 mm Puntalar arası maksimum iş parçası ağırlığı: 400.000 kg Toplam güç ihtiyacı: 45 kW Makine ağırlığı yaklaşık: tüm komponentlerle birlikte yaklaşık 29,0 t Makine ölçüleri UxGxY: 5,2 x 5,0 x 3,1 m RSF-Elektronik dijital ekranlı 3 eksenli ölçüm sistemi Kumanda paneli Rittal elektrik panosu için soğutma ünitesi

Üretim yılı: 1985, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Teknik Detaylar : Tel Çap aralığı - 4-12mm Gscxckebw Çıkış tablosu - 4m Hız -80' m/dk. İmar - 2022 Ndjdpfxoh In Thj Ac Tjb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Feeler NBP 1300A Üretim yılı 2012 X ekseni hareketi 1300 mm Y ekseni hareketi 610 mm Z ekseni hareketi 600 mm Tabla 1500x600 mm Njdpfx Aceww Inde Tjdb Mil 12.000 dev/dak BT40 Mil üzerinden soğutma Heidenhain TNC 530 kontrolü

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Zımparalama çapı: 260 mm Zımparalama uzunluğu: 1000 mm Merkez yüksekliği: 130 mm Sıkıştırma uzunluğu: 1000 mm Besleme:: elle Başlık ayarı: 280 manuel mm Toplam güç gereksinimi: yaklaşık 6,0 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 1,5 ton Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2580 x 1750 x 1630 mm Dairesel olmayan taşlama makinesi - (krank mili taşlama makinesi) Krank milleri, eksantrik milleri vb. taşlamak için kullanılır. Makine masası: - sağa/sola döndürülebilir: her biri 6° - Sıkıştırma yüzeyi iş parçası 1240 x156mm Zımparalama mesnedi: - Fener mili ayarı iş parçası eksenine 150 mm - iki düzlemde 90° sağa/sola döndürülebilir - El ile 280 mm manuel besleme - Taşlama diski/taşlama taşı = 350x32x127mm Fortuna SJ 60 x 250L tipi iç taşlama mili İş parçası mesnedi: - hız 25 - 65 - 155 - 400 rpm - manuel ayarlama ile döndürülebilir, +/- 90° - Merkez yükseklik 130mm Ekipman: Ndjdpou Ng Dtsfx Ac Tob Pafta pansuman cihazı ile donatılmış punta, merkez noktalı hızlı mengene Makine gösterilebilir. *

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Coiltech Açıcı Düzleştirici Besleyici Sistemi, presler için kompakt bir besleme sistemidir. Şerit genişliği: 600mm, malzeme kalınlığı: 6.5mm'ye kadar, düzleştirici silindirler: 7x115mm, açıcı makara tonajı: 6000kg, çap (iç), min-max: 470-520mm. Bağlı yük: 7.5kW, belgelerle birlikte. Ndodpfxji El Uco Ac Tjb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. Nodpfjq Nf Uwsx Ac Tsdb İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.