Kullanılmış İçecek imalatı satın al (1.160)

Durumu: kullanılmış, 1,5L Alkolsüz İçecekler için 19000 bph'ye kadar Kullanılmış KHS Şişeleme Hattı Verimli Şişeleme Teknolojilerine Giriş Başlangıçta, meşrubat endüstrisi artan talebi karşılamak için sürekli olarak verimli ve güvenilir şişeleme çözümleri aramaktadır. Sonuç olarak, bu endüstrinin dinamik yapısı yüksek kapasiteli, teknolojik olarak gelişmiş şişeleme hatlarını gerektirmektedir. Bu nedenle, 1.5L PET kaplar için saatte 19000 şişeye (bph) kadar kapasiteye sahip 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı olağanüstü bir çözüm sunmaktadır. Ayrıca, üretim verimliliklerini artırmayı hedefleyen işletmeler için çok önemli olan sorunsuz ve yüksek kaliteli bir üretim süreci sağlamak için en son teknolojiye sahiptir. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Kapsamlı Bileşen Genel Görünümü Ksdpfjvgt Ipsx Ad Rjnc İlk olarak hat, her biri şişeleme sürecinin belirli aşamaları için tasarlanmış bir dizi özel makineden oluşmaktadır. Şişirme Makinesi, 2009 model BLOWMAX 10 ile başlayarak, KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar PET kap verimliliğinin ilk aşamasında önemli bir rol oynar ve şişe oluşumundaki hassasiyet eşsizdir. Üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlar. Ardından, her ikisi de 2009 yılında üretilen Kutu Damper ve Havalı Konveyörler, konteynerleri bir sonraki aşamaya nazik ve doğru bir şekilde taşıyarak iş akışındaki olası hasar veya kesintileri önlemek üzere tasarlanmıştır. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Dolum Teknolojisi 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattının merkezinde 2007 model INNOFILL DRV Dolum Monoblok yer almaktadır. İzobarik dolum teknolojisini kullanır. Bu gelişmiş sistem, gazlı alkolsüz içeceklerin hassas ve tutarlı bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır; bu, ürün bütünlüğünün korunması ve sektörün katı kalite standartlarının karşılanması açısından kritik bir unsurdur. Ayrıca, 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı teknolojisi, her şişenin doğru, minimum atıkla ve maksimum verimlilikle doldurulmasını sağlar. Ürün Kalitesinin Sağlanması Şişeleme sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir. Bu 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı, 2007 yılında tanıtılan INNOCHECK FHK ve INNOCHECK ETK modelleri olmak üzere iki gelişmiş Denetleyici içerir. İlki, dolumdan önce gerekli tüm özellikleri karşıladıklarından emin olmak için konteynerleri incelemeye odaklanır. Buna karşılık, 19000 bph'ye kadar olan Khs Şişeleme Hattının ikincisi etiketleme sürecini inceler. Her ürünün doğru etiketlendiğinden ve görsel kalite standartlarını karşıladığından emin olunur. Bu kalite kontrol önlemleri, meşrubat endüstrisinde beklenen yüksek standartların korunması için gereklidir. Khs Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Etiketlenmesi ve Son Paketlemesi KHS Şişeleme Hattında 19000 bph'ye kadar dolum ve kalite kontrolünden sonra, 2007 model INNOKET NEO Etiketleme Makinesi esnek ve hassas etiketleme çözümleri sunar. Bu aşama, rekabetçi meşrubat pazarında ürün tanımlama ve markalama için çok önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 44.747 h, Kullanılmış dolum monoblok Melegari 40000 bph'ye kadar Endüstriyel şişeleme alanında, özellikle Melegari dolum monoblok modeli FILLJET NP-B 60-60-18 öne çıkıyor. Üretimi optimize etmek için tasarlanan bu makine, 30000 BPH'ye kadar kapasiteye sahip. Ayrıca, bu analiz teknik özelliklerini, operasyonel verimliliğini ve uyarlanabilirliğini değerlendiriyor. Durgun su şişelemesindeki önemli etkisini vurguluyor. Operasyonel Verimlilik ve Üretim Kapasitesi 2015 yılında üretilen ve hala çalışır durumda olan makine, dayanıklılığını ve güvenilirliğini kanıtlıyor. Daha da önemlisi, 0,20 L, 0,33 L ve 0,6 L formatlarında PET kapları işleyebiliyor. Sonuç olarak, bu ürün boyutlarında önemli bir çok yönlülük sağlıyor. 40000 BPH'lik bir hız, dikkate değer üretim verimliliğini gösteriyor ve onu yüksek hacimli tesisler için rekabetçi bir seçenek olarak konumlandırıyor. Bileşenler ve Teknolojik Yenilik 40000 bph'ye kadar Kullanılmış dolum monoblok Melegari'nin durulaması, dolumdan önce kabın temizliğini garanti eden etkili tek işlem için 60 tutucu içerir. Su şişeleme sektörü için yüksek hijyen standartlarını korumak çok önemlidir. Ek olarak, 60 hacimsel valf ve sabit nozullu doldurucu hassas dolum sağlar. Bu, hacim değişikliklerini en aza indirir ve ürün israfını azaltır. Dahası, plastik vidalı kapaklar için 18 kafaya sahip kapak, güvenli ve düzgün bir kapatma sağlar. Hem operatörü hem de ürünü koruyan güvenlik özelliklerini entegre eder. Sürdürülebilirlik ve Enerji Tüketimi 380 V, 18 kW ve 60 Hz'de çalışan Dolum monoblok Melegari, optimize edilmiş enerji tüketimini işaret eder. Enerji verimliliği yalnızca çevresel etkiyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. Melegari Dolum Monoblok Boyutları, Ağırlığı ve Bakımı Melegari Dolum Monoblok'unun boyutları 6100 mm (U) x 4700 mm (G) x 3600 mm (Y) olup, ağırlığı 12000 kg'dır. Monoblok dikkatli bir alan planlaması gerektirir. Ayrıca, saat yönünde dönüş ve ayrıntılı kılavuzlar bakımı kolaylaştırır ve uzun süreli operasyonel ömrü garanti eder. Melegari Dolum Monoblok'unun Sonucu 40000 bph'ye kadar Melegari dolum monoblok'unun bu analizi, gelişmiş bir çözüm olarak statüsünü vurgulamaktadır. Yüksek üretim kapasitesi, hassas dolum, enerji verimliliği ve bakım kolaylığını birleştirerek oldukça çekici hale geliyor. Sonuç olarak, sürdürülebilirlik ve maliyet düşürmeye odaklanarak üretimi optimize etmek için idealdir. Knjdpfevgt Ntex Ad Roc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE 1800 kutu/saate kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Şişeleme makineleri alanında verimlilik ve hassasiyet kilit öneme sahiptir. Sonuç olarak, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE optimum bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Özellikle 2007 model STAR ONE P 30, kapasitesi sayesinde öne çıkmaktadır. Saatte 1800 kutuya kadar işleyebilir. Böylece istikrarlı ve güvenilir bir iş akışı sağlar. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Tasarımı ve Uyarlanabilirliği Cam ve PET dahil olmak üzere çeşitli konteyner türleri için tasarlanan bu makine, geniş endüstri ihtiyaçlarını karşılar. Düz besleme sistemi, ürünlerin sorunsuz ve düzenli bir şekilde taşınmasını garanti eder. Bu nedenle hasar veya beklenmedik duruş riskini en aza indirir. Hız ve Esneklik STAR ONE P 30 modeli dakikada 30 demet hızında çalışır. Bu, üretim hızı ile detaylara gösterilen dikkati etkili bir şekilde dengeler. Makine sarma için nötr film kullanır. Ayrıca, önemli bir paketleme esnekliği sunan bir tepsi ekleme seçeneği de vardır. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Güvenliği ve Çalışabilirliği Operasyonel güvenlik bir diğer kritik husustur. Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Bu özellikler operatörleri korur ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Makine yönetimini basitleştiren kullanım kılavuzları mevcuttur. Bu sayede bakım ve rutin işlemler sorunsuz bir şekilde ilerler. Knodpevgt Sbefx Ad Rjc Teknik Özellikler ve Çevresel Hususlar Makine teknik olarak 3×400 V, 47 kW güç ve 50 Hz frekans ile çalışmaktadır. Bu da onun enerji tasarruflu bir seçenek olduğunu kanıtlamaktadır. Şu anda bir depoda saklanan Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE, üretim hattına yeniden entegre edilmeye hazırdır. Güvenilir ve uzun ömürlü bir performans vaat ediyor. Sonuç: Operasyonel Verimlilik için Akıllıca Bir Yatırım Sonuç olarak, shrink ambalajlama işlemleri için kullanılmış bir DIMAC STAR ONE Shrink Wrapper seçmek akıllıca olacaktır. Operasyonel verimlilik için akıllıca bir yatırımı temsil eder. Hız, esneklik ve güvenlik kombinasyonu bu modeli değerli kılmaktadır. En zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Çapraz Akışlı Filtre SEFILTRA 3000 L/h'ye kadar Çapraz Akışlı Filtrasyona Giriş İlk olarak, SEFILTRA çapraz akış filtrasyonu şişeleme alanında son teknoloji bir çözümdür. Bu özel model, 2020 yılında üretilen BF2-S SEF, saatte 3000 litreye kadar işleme kapasitesiyle öne çıkmaktadır. Ayrıca, çapraz akışlı filtrasyon, optimum verimlilik için organik membranlar kullanır ve sıvı arıtmada gelişmiş ve güvenilir bir tekniği temsil eder. BF2-S SEF'in Teknik Özellikleri Ayrıca, Sefiltra'nın BF2-S SEF'i şu anda üretimdedir ve verimliliğini ve güvenilirliğini göstermeye devam etmektedir. Bu sistem 3000 L/saat filtrasyon hızıyla orta hacimli uygulamalar için idealdir. Ayrıca, çapraz akış filtresinde kullanılan organik membranlar, sıvının niteliklerini olduğu gibi koruyarak etkili ve nazik bir ayrıştırma sağlar. Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA'nın Güvenliği ve Dokümantasyonu BF2-S SEF'in tasarımında güvenlik en önemli önceliktir. Sistem, risksiz çalışmayı sağlamak için çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Ayrıca makineler, operatörlerin etkili ve güvenli bir şekilde yönetebilmelerini sağlamak için kullanım ve bakım için ayrıntılı talimatlar sağlayan kapsamlı kılavuzlarla birlikte verilir. Elektrik Verileri ve Bakım Aynı derecede önemli olarak, BF2-S SEF standartlaştırılmış bir elektrik sistemiyle çalışır: 400 V ve 50 Hz, bu da onu çoğu endüstriyel kurulumla uyumlu hale getirir. Sistemin bakımı, sezgisel yapısı ve temel bileşenlere kolay erişim sayesinde basitleştirilmiştir, böylece verimli bir yönetim sağlanır ve makinenin çalışmama süresi azaltılır. Kedjvgt Tfopfx Ad Ronc Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA'nın Sonucu Sonuç olarak, "3000 L/saate kadar Kullanılmış Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA" verimli ve güvenilir bir filtreleme sistemi arayanlar için en uygun çözümdür. İleri teknoloji, güvenlik ve bakım kolaylığının birleşimi BF2-S SEF'i modern şişeleme ihtiyaçları için mükemmel bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makinesi Cames WDT8 Giriş İlk olarak, Cames WDT8 şişeleme endüstrisi için son derece etkili ve güvenilir bir çözümdür. Özellikle, bu gelişmiş yıkama ve kurutma sistemi, en son teknolojiyi hassas mühendislikle birleştirerek optimum şişe işleme sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca, makine paslanmaz çelikle kaplanmıştır, sağlamlık ve uzun ömürlülük sunar ve güvenli çalışmayı sağlamak için güvenlik özellikleriyle birleştirilmiştir. Yıkama Teknik Özellikleri İkinci olarak, Cames WDT8 yıkama için 8 başlı bir fırça karuseli ile donatılmıştır. Bu sistem şişeleri etkili bir şekilde işleyerek derinlemesine ve homojen temizlik sağlar. Daha da önemlisi, karuselin ilkel çapının 480 mm ve hatvesinin 188,4 mm olması, çeşitli şişe boyutlarını taşımadaki verimliliğini göstermektedir. Kurutma ve Enerji Verimliliği Ayrıca, Cames WDT8'in ayırt edici bir unsuru, bıçaklar ve üfleyicilerle tamamlanan iki yönlü kurutma tüneli ve üstte dirençli ısıtmalı bir üfleme çubuğudur. Bu konfigürasyon hızlı ve etkili kurutma sağlayarak işlem süresini azaltır ve verimliliği artırır. Özellikle, 15,25 Kw toplam güç ve 120 ile 220 l/saat arasında su tüketimi ile sistem yüksek enerji verimliliği göstermektedir. Knjdpfjvgt Ucjx Ad Roc Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, bu Şişe Yıkama Kurutma Makinesinin üretim kapasitesi saatte minimum 2.750 şişeden saatte maksimum 5.500 şişeye kadar değişmekte ve farklı üretim ihtiyaçları için büyük bir çok yönlülük sunmaktadır. Makine, silindirik şişe formatını işleyebiliyor ve şişe girişi solda konumlandırılarak mevcut iş akışına entegrasyonu kolaylaştırıyor. Kullanılmış yıkayıcı kurutucu Cames WDT8'in sonuçları Sonuç olarak, Cames WDT8 Şişe Yıkama Kurutma Makinesi, yüksek verimlilik, çok yönlülük ve güvenliği bir araya getiren kullanılmış bir şişe yıkama ve kurutma sistemi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sağlam tasarımı ve gelişmiş teknik özellikleri, şişeleme endüstrisindeki herhangi bir şirket için akıllıca bir yatırım olmasını sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, CSD için 15000 bph'ye kadar yeni PET dolum monobloku Sisteme Genel Bakış: UBL SRL'nin "Unibloc 50 50 10" modeli, maksimum 15000 BPH kapasite ile çalışmak üzere tasarlanmış entegre bir şişeleme sistemidir. Mimarisi üç ana işlevi bir araya getirir: tek bir monoblokta durulama, doldurma ve kapatma. CSD için yeni dolum monoblokunda Döner Durulama: Durulama bölümü, PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmış 50 başlık içerir. Tasarım, hijyen standartlarını korumak için gerekli olan etkili ve hızlı yıkamaya olanak tanır. Karşı Basınçlı Dolum: Dolum modülü, homojen ve hassas dolum sağlamak için 50 izobarik valf kullanır. İzobarik sistem özellikle alkolsüz içecekler ve maden suyu gibi gazlı içecekler için avantajlıdır ve dolum sırasında CO2 kaybını en aza indirir. Vidalı Kapatma: Kapatma bölümü, plastik vidalı kapakları uygulamak için 10 döner başlıkla donatılmıştır. Bu mekanizma güvenilir ve tutarlı bir kapatma sağlar ve daha fazla verimlilik için saat yönünde çalışır. Kontrol ve Otomasyon: Monoblok, sürecin hassas ve kolay bir şekilde yönetilmesini sağlayan Schneider tarafından üretilen bir PLC/HMI kontrol sistemi ile donatılmıştır. Elektronik bir BPM ölçer ile giriş ve çıkıştaki akış sensörlerinin entegrasyonu operasyonel verimliliği daha da artırır. Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Sistem 500 ml PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmıştır, ancak yapısı çeşitli şişe boyutlarına uyum sağlamak için değişikliklere izin verir. Bu esneklik, farklı ürün ve kap formatlarıyla çalışan işletmeler için çok önemlidir. CSD için Yeni Dolum Monoblokunun Güvenliği ve Yapısı: Kedjvgt U Aspfx Ad Rsnc Tasarım, operatör güvenliğini ve mevcut yönetmeliklere uygunluğu sağlayan paslanmaz çelik bir güvenlik başlığı içerir. Teknik Sonuç: "15000 bph'ye kadar CSD için yeni PET dolum monoblok", PET şişelerde içecek şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış karmaşık ve son derece teknolojik bir sistemdir. Üretim kapasitesinden otomasyon çözümlerine kadar teknik özellikleri, onu şişeleme sürecinde hassasiyet, güvenilirlik ve uyarlanabilirlik arayan şirketler için vazgeçilmez bir araç haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 18.220 h, Kullanılmış Tetra Pak 9000 bph'ye kadar komple şişeleme hattı Genel özellikler Saatte 9000 şişe kapasiteli kullanılmış Tetra Pak şişeleme hattı, farklı üretim ihtiyaçlarına yanıt veren bir konfigürasyona sahiptir. 2004 yılında kurulan bu hat, dayanıklılığının ve güvenilirliğinin bir kanıtı olarak 18.220 saat çalışmıştır. Sistemin belkemiği, TETRA TOP formatlarını işleyebilen ve böylece operasyonel verimlilikten ödün vermeden çok yönlülük sağlayan TT3 180v XH OSO dolum makinesidir. Paketleme Her ikisi de 8516 çalışma saatine sahip 110v ve 12770 çalışma saatine sahip 100v olan TCBP70 karton paketleme makineleri, dağıtım sırasında maksimum koruma için Wrap Around tekniğini benimseyerek sırasıyla 2×4 ve 3×6 formatlarında farklı paketleme yapılandırmalarını destekler. Kullanılmış Tetra Pak hattının ek bileşenleri Bir granül kabının (GS) ve bir konveyör yağlama ünitesinin (CLU-20) dahil edilmesi, bakım ve operasyonel verimliliğe özen gösteren bir tasarıma işaret etmektedir. Bu bileşenler optimum performansı korumak ve hattın ömrünü uzatmak için gereklidir. Kapasiteler ve Konfigürasyonlar Ksdpfx Asvgub Dod Rsnc Kullanılan hat, en küçük 250 ml'lik şişelerden 1000 ml'lik şişelere kadar değişen bir dizi formatı işleyebilir, böylece pazar ihtiyaçlarına büyük ölçüde uyarlanabilirlik sunar. Hattın konfigürasyonu üretim ihtiyaçlarına, TETRA TOP partilerine göre modüle edilebilir. Son Değerlendirmeler Kullanılmış 9000 bph kapasiteli Tetra Pak şişeleme hattının bu ayrıntılı analizi, sektör uzmanları için yeteneklerin ve teknik hususların eksiksiz bir resmini sunarak üretim hatlarının olası bir entegrasyonu veya iyileştirilmesi için gerekli tüm bilgileri sağlar. Bu ekipman, videoda gösterildiği gibi aynı anda hem 250ml hem de 1000ml formatlarında üretim yapmaktadır

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Case Packer Ape Inca 2001 Her Barda 2 Karton 12 veya 4 Karton 6 Şişe Paketleyin Mekanik Baş Grubunun Hareketi Şişe kavrama kafası çeşitli şişe çapları için değişkendir İnvertör ile Değişken Üretim Hızı Paslanmaz Çelik Çerçeveli ve Kaportalı Makine Kaza Önleme Korumalarına sahip kullanılmış paketleyici APE İnşaat Yılı 1999 Üretim 8,000 bot. Şimdi 12'li ve 6'lı Kartonlarda İyi Durumda Kullanılmış Paketleyici APE Çalışır durumda bulunan makine Mevcut Formatlarla Bazı özellikler: Tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiş APE Inca 2001 ikinci el paketleyici, alan açısından minimum yüke sahip ve çok mekanik, kullanımı kolay ve gerçekleştirmesi gereken iş türü için çok verimli bir makine. Şişe girişi düz olabilir veya motorlu bir bükülme ile 90 derece açılı olabilir, böylece herhangi bir düzene uyarlanabilir. yedek parçalar kolaylıkla temin edilebilir, elektronik aksam minimum düzeydedir ve bu nedenle arıza durumunda kolayca onarılabilir. Kullanılmış kasa paketleyici APE Inca 2001, Veronese şirketinin çok uygun bir modelidir, kalite, fiyat ve performansı birleştirir. Talep üzerine, diğer çeşitli şişe formatlarını oluşturmak da mümkündür. Knodpfevguinjx Ad Rsc Kullanılmış paketleyici APE, atölyelerimizde yapılacak ön kurulum kontrolü ile tamamen işlevsel ve satılabilir şekilde demonte edilmiştir. Kurulum hakkında: Personelimiz sayesinde makinelerin tüm kurulum ve çalıştırma hizmetlerini sunabiliyoruz; bu durumda, kullanılmış makinelerin kullanılmış şişeleme hattına gelişine hazırlanmak için alıcıyla birlikte bir proje yürütüyoruz. Kullanılmış makineleri mevcut otomasyona yerleştirmek için tüm elektrik bağlantılarını da hazırlayabiliriz. Bu projeyi kurulum öncesi makine hizmetine dahil ediyoruz ve müşteriyi her türlü endişeden kurtarmak için tasarlandı.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Casepacking Monoblok Oma 2007 Bu makine, kasa yerleştirici ve kasa paketleyiciden oluşan bir OMA Monobloktur. Sıcak tutkal kapamalı Oma marka kasa dikici. Nordson tutkal ısıtıcı. Dikey karton formasyonu. İçinde kovan olan veya olmayan 6'lı 2 karton veya 12'li 1 karton oluşturun Mekanik hareketli kasa paketleyici. Çeşitli karton formatları oluşturma ve paketleme imkanı. Boyalı demir çerçeve. Kaza önleme korumaları. Yaklaşık 320 kutu 12'li ve yaklaşık 600 kutu 6'lı üretim. Makine, kılavuzları ile birlikte CE 2007'ye uygundur. Mükemmel durumda. Boyutlar Makine 2 bölüme ayrılmıştır İlk kısım kartonun alt kısmını sıcak tutkalla şekillendirir ve kapatır Ön 2.500 mm. Genişlik 2,100 mm. Yükseklik 2.500 mm. Ağırlık yaklaşık 700 kg. Kartonlama makinesi için ikinci parça Ön 2.000 mm. Genişlik 1.900 mm. Yükseklik 2.700 mm. Knedpfx Asvgumgjd Rjc Ağırlık yaklaşık 900 kg.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sidel 1992 Üretici firma: SIDEL Model: SBO2 Yıl: 1992 Hız (b / h): 3000 İşlenmiş formatlar: 0.25ml - 2 litre Kaza önleme korumaları: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar mevcut: Evet Çalışma durumu: Üretim aşamasında Ksdpfxsvgunwe Ad Ronc Boşluk sayısı: 2 Preform boyun tipi: Preform 1881 Ağırlık: 9000kg Hızlı format değişikliği: Evet Ön kalıp yükleyici: Evet Ön kalıp yönlendirici: Evet Kompresör: Hayır Soğutucu: Hayır Hava geri kazanım sistemi: Hayır PLC tipi: Mitsubishi Yedek parça mevcuttur: Evet Çalışılan saat: 2000 Tüketim Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notlar: Makine dolgu makinesi ile bağlanmaya uygun stabil çalışmaktadır. Makine tamamen güncellendi, hmi elektroniği ve yeni plc.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa 8/4 3500 BPH Bu şişirme makinesi 2001 yılında SIPA tarafından üretilmiştir ve 4 gözlü 8/4 lineer tiptir. 3500 BPH hıza ulaşır ve corvaglia ve 29/21 boyun olmak üzere iki boyun tipine sahiptir. Makinenin tüm kullanım kılavuzları ve güvenlik önlemleri mevcuttur. Yılda sadece 6 ay boyunca tek vardiya çalışmaktadır. Şu anda üretimdedir ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Şişe boyutları 1,5 L ve 1 L yağ içindir. Basınçlı yağ boyun ekipmanına sahiptir. Toplam 5 adet kalıba sahiptir. Ksdpsvguqfofx Ad Ronc Ne kompresör ne de soğutucu dahildir. Bu lineer şişirme makinesi çalışır durumda tutulmaktadır ve satışa hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış Alfatek Elvira Dolum Monoblok 9-9-1 alüminyum vidalı kapak 2011 Bu monoblok 250 ml ve 1 litrelik formatlarda çalışabilir. Hem dikdörtgen hem de silindirik şişelerle çalışır. Bir vakum pompası ve bazı yedek parçaları vardır. Ksdpfx Aevgut Tjd Renc İşlenen şişenin minimum yüksekliği 23 cm iken maksimum yüksekliği 32 cm'dir. Ayrıca bağlantı şeması kılavuzları da dahildir. Makine hem likör, hem yağ hem de durgun şarap için kullanılabilir. Bakım durumu mükemmeldir, önceki sahibi tarafından çok az kullanılmıştır. Vakum pompası elemanı dahildir. Nakliye, ilk ödemeden yaklaşık 20 iş günü sonra başlayabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Zeytinyağı için Kullanılmış Otomatik Dolum Monoblok 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Makine üretim hattından ayrılmıştır, ancak mükemmel durumdadır. Şunlardan oluşur: 20 valfli vakum dolum ünitesi, 3 kafalı kapatma ünitesi 1 boyut 35×24 alüminyum Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan vidalı kapak makinesi: Bertoli yağı 1lt, 500ml, 750ml elektrikli dolguyu kaldırır ve indirir elektrikli kapağı kaldırır ve indirir kapak sensörü yok yukarı akış şişesi aşağı akış sensörleri (taşma, şişe eksikliği) Knedpfx Aovguvbsd Rjc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Kullanılmış izobarik dolgu makinesi Bertolaso 11000 bph izobarik dolgu maddesinin açıklama yılı 2021 Köpüklü ve yarı köpüklü şarapların şişelenmesi için uygundur giriş solda Orijinal Bertolaso yedek parçaları ile tüm parçaları tamamen elden geçirilmiş izobarik dolgu (belgelenebilir) şişe boyutları 85, 88, 90, 112 Seviyeleri oluşturmak için izobarik dolgulu 6 kanal seti Kullanılmış İzobarik Dolum Makinesinin CE standartlarına uygun elektrik panosu Kjdpfxevguv Us Ad Rjnc Bu izobarik dolgu için kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kılavuzu mevcuttur izobarik dolgu maddesinin üretim hızı köpüklü şarap ile 9000 BPH'dir üretim hızı spumante ile 7000 BPH'dir. Bu izobarik dolum makinesi, satın alınması durumunda hemen kullanılabilir ve teslim edilir. Kullanılmış İzobarik Dolum Makinesinin devreye alma ve test işleminin her adımında alıcıya yardımcı olabiliriz. Bir izobarik triblok nasıl inşa edilir: İzobarik doldurucu, otomatik bir durulama makinesine veya bir ya da daha fazla kaplayıcıya bağlanabilir. 40 adet Bertolaso SBR tutucumuz ve iki seri Bertolaso mantar ve saten tutucumuz bulunmaktadır. Biri 6 başlığa sahiptir ve 9.000b / saate ulaşır ve biri 10 başlığa sahiptir ve 14.000 BPH'ye ulaşır Tüm makineleri filtrasyon sistemi ile steril bir temiz odada tanıtabiliriz. Doğal mantar ve mantar için kullanılmış bir İzobarik Dolum Makinesi ile izobarik triblok performansına sahip olabilirsiniz. Verimlilik 11.000 ila 14.000 BPH arasında olabilir. İzobarik doldurucunun her zaman mükemmel verimliliğe sahip olması için periyodik bir bakım programı öngörmek mümkündür. Bu, hem stokta yedek parça bulundurmayı hem de bir hafta/10 gün boyunca makine duruşlarını öngörmeyi içerir. İzobarik dolgu triblokunun satın alınması durumunda, en az 9.00 metreye 2.50 metre, H 4.00 metre gereklidir. Temiz bir odanın oluşturulması, şişeleme aşamasında kontaminasyon olmamasını garanti eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso DELTA 509 R 9 kafa 14500 bph Düz Mantar Kapak çapı: 22-26 mm Kapak yüksekliği: 35-50 mm Düz mantar için üretim 3500-14500 bph Şişeler: Kedpfjvguw Ejx Ad Renc 50-140 mm arası çap Çap toleransı 2 mm 180-370 mm arası yükseklik Yükseklik toleransı 10 mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 2.500 h, KOL ETİKETLEME MAKİNESİ FINPAC tip SHM B2 Üretici firma: FINPAC S.r.l. - İtalya Üretim yılı: 2007. Faaliyete geçiş: 2008. Kapasite: 1,0 L şişelerde 6.000 şişe/saat ve 0,50L'de 9.000 şişe Tünel: elektrikli Çalışmakta olan şişeler: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Şişe çapı: φ 55-87 mm, yükseklik: 120-240 mm Folyo kalınlığı: 45my-50my Yedek parçalar dahildir Knsdpevguzksfx Ad Roc Boyut: 8 x 1,5 m Durum: çok iyi Çalışma saatleri: yaklaşık 2.500 saat

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Triblok GAI 12.1.16.1. 16 Valf 2500 Bph Düzeltmeden önce şişe ağzına tek bir hava üfleme işlemi uygulayan 12 tutuculu durulama makinesi. Yüksekliği manuel olarak değiştirilebilen karusel tutucular 1. Yüksekliği değişken kafalı dolum makinesinden önce vakum ve gaz enjeksiyonu için 1 kafalı istasyon 2. Dolum makinesi Çan içinde 16 hafif vakum musluğu Manuel olarak yüksekliği değiştirilebilen dolum çanı Mekanik yaylı şişe kaldırma pistonları 1. kapak 1 kafa düz mantar Gaz enjeksiyonu ile kapatmadan önce dengeleyici Kullanılan triblokta şişeyi kapatmadan önce vakum sistemi vardır Yüksekliği manuel olarak değiştirilebilen kafa Knodpfx Asvguz Ded Rjc Tüm çerçeve paslanmaz çelikten yapılmıştır Paslanmaz çelikten kaporta Tüm çevrede koruma önlemleri Sol taraftan şişe 1995 yılı CE işaretli 0,75 Ml ile yaklaşık 2.500 bph üretim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 54.000 h, Kullanılmış İzobarik Dolum Makinesi Berchi ISOFILL 80 20000 bph Knjdpfovgu A Uox Ad Rec PLC Siemens S7 300

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Knodpjvgu Dxsfx Ad Roc OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AVE 6T 7000 bph'ye kadar AVE 6T 7000 bph'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, şişeleme endüstrisi için yüksek verimlilik ve çok yönlülük sunar. Özellikle, orta ila yüksek hızlı üretim hatlarını idare ederek tutarlı ve güvenilir sonuçlar sağlar. Ayrıca, Stelvin Lux için üretilen makine, her şişeleme döngüsü boyunca hassas ve tek tip çalışma sağlamak için altı kapak başlığı kullanır. Ayrıca, tasarımı üretim hızını en üst düzeye çıkararak saatte 7000 şişeye kadar işlem yapılmasını sağlar. Bu performans da operasyonel verimliliği artırmayı ve tutarlı ürün kalitesini korumayı amaçlayan işletmeleri desteklemektedir. Sistem, 30×60 mm ölçülerindeki Stelvin Lux tipi alüminyum vidalı kapakları desteklemektedir. Sonuç olarak, bu kapak tipi hava geçirmez bir sızdırmazlık oluşturarak ürün bütünlüğünü korur ve raf ömrünü uzatır. Şarap ve içecek endüstrisindeki üreticiler güvenilirliği nedeniyle genellikle bu formatı tercih etmektedir. Ayrıca makine saat yönünde dönerek standart şişeleme hattı düzenlerine uyum sağlar ve maliyetli modifikasyon ihtiyacını azaltır. Ayrıca kompakt tasarımı, alanın dar olduğu durumlarda bile mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Güvenlik Özellikleri ve Kullanıcı Dostu Bakım AVE 6T'den 7000 bp'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, gelişmiş koruyucu özellikler içererek güvenliği artırır. Örneğin, bu sistemler operatörleri potansiyel risklerden koruyarak kazaları azaltır ve işyeri güvenliğini artırır. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları operatörlerin bunlara hızlı bir şekilde erişmesine ve bakım yapmasına olanak tanıyarak endüstri standartlarına tutarlı bir şekilde uyulmasını sağlar. Stelvin Lux'un teknik kılavuzları ayrıca kurulum, bakım ve sorun giderme için açık talimatlar sunar. Dolayısıyla bu kılavuzlar, operatörlerin sorunları verimli bir şekilde çözmesini sağlayarak arıza süresini en aza indirir ve üretkenliği korur. Ayrıca, makinenin modüler tasarımı, teknisyenlerin bileşenleri hızla değiştirmesine olanak tanıyarak bakım görevlerini kolaylaştırır ve onarım maliyetlerini düşürür. Mevcut Durum ve Elektrik Gereksinimleri Stelvin Lux için üretilen makine şu anda depoda duruyor ve yeni bir üretim hattına derhal kurulmaya hazır. Ayrıca, 3 kW güç gereksinimi ve 5 Hz frekans ile 400 V'de çalışmaktadır. Bu nedenle, kullanıcılar mevcut elektrik sistemleriyle uyumluluğu teyit etmek için bu özellikleri doğrulamalıdır. Ayrıca, makinenin düşük enerji tüketimi, üretim tesislerinin performanstan ödün vermeden işletme maliyetlerini düşürmesini destekler. Stelvin Lux'ün Sağlam Performansı ve Dayanıklılığı Kodpfx Adovgvabo Ronc Thi makinesi, dayanıklı yapısıyla zorlu üretim ortamlarına dayanır. Özellikle, altı kapak başlığı her işlemde tutarlı kalite sağlayarak yüksek üretim standartlarını korur. Sonuç olarak, işletmeler ürünlerinin bütünlüğünü korurken iddialı üretim hedeflerini karşılamak için bu makineye güveniyor. Dahası, hassasiyeti ve verimliliği onu her türlü şişeleme operasyonu için değerli bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kjdpfev Ng Uhox Ad Ronc Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Yağ tenekeleri için kullanılan dolum monoblok OCIM 1000 bph Yağ tenekeleri için kullanılan OCIM dolum monoblok 1000 bph, metal kaplarda yağı verimli bir şekilde şişeler. Özellikle, OCIM bu tesisi 2004 yılında üreterek sağlam mekanik yapısıyla yüksek operasyonel güvenilirlik sağlamıştır. Dahası, optimize edilmiş dolum sistemi üretim sürecinde hassasiyet ve süreklilik sağlar. Yağ tenekeleri için dolum monoblok OCIM'in teknik özellikleri OCIM monoblok model 8.5, saatte 1000 teneke doldurur ve böylece verimli ve istikrarlı bir üretim sağlar. Ek olarak, sistem yağ gibi viskoz sıvıları etkili bir şekilde işleyen bir yerçekimi veya hafif vakum dolum yöntemi uygular. Ayrıca, 8 sabit valf her bir kaba eşit dozlar dağıtır. Makine farklı yağ tenekesi formatlarını işler, özellikle: Kodpev Nhd Djfx Ad Ronc 1 litrelik oval şekilli teneke 3 ve 5 litrelik dikdörtgen teneke Sonuç olarak, uyarlanabilir yapılandırmasıyla OCIM monoblok çeşitli formatlara hızla uyum sağlar ve böylece üretim hattı verimliliğini artırır. Kapak sistemi ve güvenlik özellikleri Monoblok, kapları kapatmak için, özellikle çekme ağızlı kapaklar için tasarlanmış 1 kapak başlığına sahip bir sistem kullanır. Özellikle, makine yenilebilir yağ şişeleme endüstrisinde standart olan 38,5 mm'lik bir kapak çapını destekler. Ek olarak, makine operatörleri koruyan ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Sonuç olarak, bu sistemler operasyonel hataları azaltır ve güvenilir uzun vadeli performansı korur. Yağ Tenekeleri için Dolum monoblok OCIM'in mevcut durumu ve operasyonel yapılandırması Şu anda, kullanılan OCIM yağ tenekeleri için dolum monoblok 1000 bph üretimde sürekli olarak çalışır, yani önemli kesintiler olmadan çalışır. Ayrıca, sistemin saat yönünde dönüşü, karmaşık mekanik uyarlamalar gerektirmeden mevcut hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. Bu avantajlar göz önüne alındığında, bu makine metal kaplarda yağ için güvenilir, hassas ve yüksek performanslı bir şişeleme tesisi arayan şirketler için optimum bir çözüm sunar. Ayrıca, modüler tasarımı ve çeşitli formatlarla uyumluluğu ile OCIM monoblok, endüstriyel şişeleme sektöründe önemli faktörler olan üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve makine duruş süresini en aza indirir. Sonuç olarak, işletmeler sürekli ve uygun maliyetli operasyonlar sağlayabilir. Benzer şekilde, uyarlanabilirliği onu çeşitli üretim talepleri için uygun bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu monoblok şişeleme sektöründe güvenilir bir varlık olarak öne çıkmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Fermente bira 1000 bph için Kullanılmış Dolum Monoblok CEM 6-6-1 2012 yılında üretilen fermente bira 1000 bph için Kullanılmış Dolum Monoblok CEM 6-6-1, fermente içecekleri ve durgun şarabı doldurmak için operasyonel bir sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu makine saatte 1000 şişe üretir ve titiz bakım ve sağlam bir bileşen tasarımıyla yüksek kalite standartlarını korur. Dolum Monoblok'a Giriş Bira 1000 bph için dolum monoblok, yıkama, doldurma ve kapatma işlemleri için sürekli, akıcı bir iş akışı oluşturmak üzere üç ana alt sistemi entegre eder. Özellikle, makine saat yönünde döner ve bu nedenle, bu özellik iç akış dinamiklerini ve işlem senkronizasyonunu olumlu yönde etkiler. Ayrıca, dolum monoblok 1000 bph verimli üretimi destekler ve çevrim sürelerini en aza indirir. Fermente bira için kullanılan CEM 6-6-1 Dolum Monoblok Genel Sistem Özellikleri 1000 bph Monoblok, belirli şişe formatlarını yüksek verimlilikle işler. Özellikle, 0,33 L kapasiteli uzun boyunlu şişeleri ve 0,75 L kapasiteli Belçika şişelerini işler. Ayrıca, mühendisler hijyen standartlarına sıkı sıkıya uyulmasını sağlamak için devre dezenfeksiyonu için 6 sahte şişe dahil ettiler. Ayrıca, tek bir modül içinde yıkama, doldurma ve kapatma işleminin entegre çalışması, makinenin saatte 1000 şişe çıktı elde etmesini sağlar. Sonuç olarak, üretim son derece akıcı ve uygun maliyetli kalır. Durulama Ünitesi Bira için Dolum monoblokunun durulama ünitesi, dolum monoblok sürecini başlatır ve her şişeyi işlemek için 6 tutucu ile donatılır. İlk olarak, her şişe için tek bir işlem döngüsü gerçekleştirir ve ardından dolum işlemi başlamadan önce her şişeyi titizlikle temizler. Bu yöntem, yüksek hijyenik ve kalite standartlarını korur. Ayrıca, durulama ünitesi kontaminasyonu önler ve sonraki işlemlerde güvenilirliği artırır. Kedevvl Tiopfx Ad Rsnc Durulama Ünitesinin Teknik Özellikleri Tutucu Konfigürasyonu: Ünite, her şişeyi hassas ve kontrollü bir şekilde tutan 6 tutucu kullanır. Tek İşlem Döngüsü: Sistem her şişeyi ayrı ayrı temizler, bu da temizleme verimliliğini ve işlem güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, genel üretim kalitesini iyileştirir. Dolum Sistemi Doldurma aşaması, monoblok boyunca eşit şekilde dağıtılmış 6 valfli bir konfigürasyon kullanır ve sabit bir nozulla yerçekimi dolum yöntemini uygular. Özellikle, mühendisler bu konfigürasyonu sıvı akışını doğru bir şekilde kontrol etmek için tasarladılar ve farklı şişe formatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar - uzun boyunlu (0,33 L) ve Belçika (0,75 L). Buna göre, 6 valfin düzenlenmesi ve yerçekimi dolum yöntemi, makinenin saatte 1000 şişelik yüksek verimi karşılamasını sağlar. Dahası, sıvı atığını en aza indirir ve tutarlı dolum hacimleri sağlar, bu da sistemin verimliliğini daha da artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 10 h, Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Teknik Özellikler ve Özellikler Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, özellikle bira üretimi için tasarlanmış, izobarik şişeleme süreçleri için çok yönlü ve güvenilir bir çözüm sunar. İtalyan şirketi CIMEC tarafından 2003 yılında üretilen bu monoblok, hassasiyet, kalite ve operasyonel güvenliği sağlamak için gelişmiş özellikleri bir araya getirir. Kodjvy E Nlepfx Ad Renc Monoblokun Yapısı ve Konfigürasyonu CIMEC 6-6-1 monoblok, üç temel üniteyi tek bir kompakt yapıda birleştirir: bir durulama makinesi, bir izobarik doldurucu ve bir kapaklayıcı. Bu konfigürasyon, bu nedenle, hat alanını optimize eder ve işleme süresini azaltarak saatte maksimum 1000 şişe (bph) çıktı sağlar. Durulama: Şişe tutma için 6 tutucu ve sabit nozullu tek bir işlemle donatılmış olup, dolum işleminden önce şişeleri etkili bir şekilde temizler. Ayrıca, kapların içinde kirletici kalmamasını sağlayarak ürün saflığına katkıda bulunur. İzobarik dolum: Dolum bölümü, bira ve diğer karbonatlı içecekler için ideal olan kontrollü basınçlı doluma izin veren 3 düğmeli 6 valf içerir. Bu arada, ön tahliye ve seviyeleme sistemi, kabın içindeki oksijen varlığını azaltarak ürünün organoleptik özelliklerini korur. AROL Capper – Eagle C modeli: Capper, 26 mm taç kapakları tutar ve 1 kapatma başlığıyla çalışır. Sonuç olarak, sızıntıları ve kirlenmeyi önleyerek hassas kapatma sağlar. Gelişmiş Teknik Özellikler Kullanılan Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, yüksek operasyonel verimlilik ve hassas işlem kontrolü sağlar. İzobarik teknoloji, standart yerçekimi dolumunun aksine, doldurma sırasında kabın içinde sabit basınç sağlayarak köpürmeyi önler ve doğru dozajı garanti eder. Ön tahliye sistemi: Dolumdan önce şişeden havayı uzaklaştırır ve böylece oksidasyonu en aza indirir. Otomatik seviyeleme ve gaz giderme: Bu sistem, tutarlı ürün seviyeleri sağlar ve fazla gazı giderir, böylece son conta hava geçirmez kalır. Dahil Formatlar ve Yedek Parçalar Monoblok, üretime başlamadan temizlik ve sistem testi yapılmasını sağlayan sahte şişelerle birlikte gelir. Ayrıca, her ikisi de 65 mm çapında olan ve standart bira şişeleri için uygun olan iki format içerir. Ayrıca, makine, aşınma durumunda hızlı değiştirme ve bakım sağlayan iki jak silindiriyle birlikte gelir. Bira için bu Kullanılmış Dolum Monobloğunun Güvenlik Özellikleri Monoblok, operatörleri korumak ve geçerli düzenlemelere uymak için teknik kılavuzlar ve entegre güvenlik sistemleri içerir. Her bölüm, arızaları önleyen ve böylece sorunsuz çalışmayı garanti eden güvenlik cihazlarına sahiptir. Özellikle, güvenlik korumaları, acil durdurma düğmeleri ve basınç izleme, herhangi bir riskin en aza indirilmesini sağlar. Bira için bu Kullanılmış Dolum Monoblok'un Sonucu Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmak ve duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmış bira endüstrisi için güvenilir bir çözüm sunar. Bu nedenle, gelişmiş üretkenlik ve tutarlılık arayan bira fabrikaları için idealdir. Üretim yılı eski olmasına rağmen, sağlam yapısı ve yedek parça bulunabilirliği operasyonel ömrünü uzatır. Genel olarak, bu monoblok verimliliği, hassasiyeti ve uyarlanabilirliği bünyesinde barındırarak onu mükemmel bir yatırım haline getirir.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 46.138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell konzipiert für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Karton-Format. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich des Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüllers, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Fördersystem mit Easy Ride-Puffer, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jedes Element ist für den Dauerbetrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung ausgelegt und übernimmt das Formen, Füllen, Verschließen, Anbringen von Accessoires und die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollständig automatisierten Ablauf. Der Prozess gewährleistet höchste Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung für industrielle Großbetriebe. Aseptischer Füllbereich und Produkttransport Das Herzstück der Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-10V Füllmaschine, ausgelegt für 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst eine Sterilisation des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknungsphase mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der Innenflächen des Kartons vor dem Befüllen sichergestellt. Das Abfüllen findet in einer kontrollierten Sterilkammer statt, die mit Überdruck vom Umfeld isoliert ist und so die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch während des Verpackungsvorgangs garantiert. Das Füllsystem ist mit einem hochpräzisen, volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle ausgestattet, was eine konstante und wiederholbare Befüllung jeder Verpackung sicherstellt. Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und garantiert einen dichten Verschluss sowie die Integrität der Verpackung. Alle Hauptfunktionen werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das Temperatur, Druck und Belichtungszeiten in jeder kritischen Phase kontinuierlich überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätssicherung und End-of-Line Knsdpew Hb Ipsfx Ad Roc Diese gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch mit 7.500 Flaschen pro Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeitüberwachung sämtlicher Betriebsparameter des Füllers und der angebundenen Maschinen. Jede Sektion ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbus-Systeme und drahtgebundene Verbindungen, was eine perfekte Synchronisation beim Formatwechsel oder während Start-Stopp-Zyklen garantiert. Der Produkttransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride-Pufferung. Dies gewährleistet eine reibungslose Handhabung und kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen und bietet für ca. 3 Minuten einen Puffer, um kleinere Störungen im Nachfolgeprozess auszugleichen und ein Umfallen der Kartons zu verhindern.