Kullanılmış İçecek imalatı satın al (913)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri Crebu Hlcjvgvdyersb APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Üretici Nate Chotebor, Veral 60 dolum makinesini sunuyoruz. Cebotrv E Ueu Hlcrsrb Makine bira dolumu için hazırlanmıştır. Makine tüm elemanların genel onarımından sonra - doldurucu, kapatıcı ve pompa. Makine sonraki şişe tipleri için hazırlanmıştır - 500, 660, 750 ve 1000 ml şişe. Dolum kapasitesi 20 000 bph 500ml şişe.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Saatte 5.000 kutu, kutu dolum hattı, standart kutu 330ml, 0.33l, 33cl, kutu boynu 202, kutu palet boşaltma, etiketleme, kapatmalı kutu dolum makinesi, Kettner tepsi paketleme makinesi, shrink paketleme makinesi. Cobuewdvu Ss Hlcrsrb

Durumu: yeni, Bileşenler: 4 x şeffaf cam paneller L=418 B=568 S=6 2 x şeffaf cam paneller 3 x opal cam paneller 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + kayışlı tahrik 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x lamba ünitesi 1 x bilgi işlem ünitesi 1 x Seiffert Systems Linatronic soğutma ünitesi, montaj kiti dahil 4 x testere dişi kayış 25 HTD 48M 2352 1 x 8 pinli kablo M12 konektör + ekranlama 1 x sistem bus kartı 1 x valf kontrol ünitesi 8 x kamera kafa Linatronic 2 x dişli kayışlar HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x lamba ünitesi için koruyucu cam 2 x koruyucu cam panel 1 x çerçeve contası 2 x çerçeve contası 2 x çerçeve contası 4 x ayarlanabilir akış istasyonu 1 x Hirschmann RS20 ray anahtarı 3 x Linatronic kontrol bilgisayarı 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + yedek kart 1 x Siemens Sitop modüler 40A 1/2 pn 1 x topraklama lensi 1 x LED Halka Işık Beyaz 1 x Silindir Valf Ünitesi 1 x Silindir Valf Ünitesi Değiştirme Solenoid Valf 1 x Küçük Kontrol Ünitesi 1 x DC/DC Dönüştürücü 1 x DC/DC Dönüştürücü 1 x Giriş/Çıkış Modülü 1 x emniyet rölesi 1 x IFM elektronik dağıtım modülü AC2500 2 x röle 3sn 24v tipi b 1 x yağ keçesi halkası 1 x gergi makarası 36 x baskı yayı 1 x Futaba mini servo S3107 4 x bilyalı rulman cx 16007-2RSLG622 3 x gazlı yay 2 x halka fırça 2 x dişli kayış HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x RGB LED kontur lambası 1 x duvar LED lambası 2 x makaralı kılavuz 1 x ZAE dişli 90-1094-14-1a i=14.5 :1 Ayrıca tekli ve parçalı alımlar da mümkündür. Daha fazla bilgi [...] Cjbehw E Rqju Hlcrerb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu komple dolum hattı, durulama, doldurma, kapatma, etiketleme, pastörizasyon, karbonatlama ve taşıma için çeşitli bileşenlerden oluşmaktadır. 2013 yılında inşa edilen tünel pastörizatör hariç, ekipmanların çoğu 2023 yılında üretildi. Tesis hemen satışa hazır durumda. Teknik Özellikler 1. CIMEC Durulama, Dolum ve Kapatma Makinesi Üretici: CIMEC Model: Tribloc 9/8/1 EAGLE C VA DUAL IES Yıl: 2023 Kapasite: 2.000 şişe/saat Şişe Formatları: 330ml, 750ml Kapatma Türü: Crown ve ROPP Yedek Parçalar: Evet (Her İki Format İçin de Değiştirme Parçaları) Kılavuzlar: Evet 2. Padovan Karbonatör Üretici: Padovan Yıl: 2023 Kapasite: 1.000 L/saat'e kadar Yedek Parçalar: TBC Kılavuzlar: Evet 3. Hermis Tünel Pastörizatörü Üretici: Hermis Yıl: 2013 Yedek Parçalar: TBC Kılavuzlar: Evet 4. CIMEC Sarmal Gövde Etiketleme Makinesi Üretici: CIMEC Yıl: 2023 Çıkış: 2.000 şişe/saat Şişe Formatı: 330ml Yedek Parçalar: Evet (Gövde Değiştirme Parçaları + Etiket Parçaları) Kılavuzlar: Evet 5. Mobil CIP seti (doldurucu ve karbonatör temizliği) Yıl: 2023 Kapasite: İki tanklı sistem Yedek parçalar: Evet (hortumlar, pompalar) Kılavuzlar: Evet 6. Şişe kurutucu Üretici: Eurosistemi Srl Model: TF 1 (jet kurutma) Yıl: 2023 Kapasite: 2.000 bph hattına uygundur Şişe formatları: 330 ml, 750 ml Kapak tipi: Taç Kılavuzlar: Evet 7. Şişe konveyör sistemi Üretici: Eurosistemi Model: Europa 2 Yıl: 2023 Kapasite: Saatte 2.000 şişe Şişe formatları: 330 ml, 750 ml Yedek parçalar: Kablolama, menteşeli zincirler, toplama kabı dahil Kılavuzlar: Evet 8. x3 INOXMIM pompaları Yıl: 2023 Yedek parçalar: Esnek hortumlar dahil Kılavuzlar: Evet 9. x2 karıştırıcılı ceketli 6.000 L tanklar Yıl: 2023 Kapasite: Tank başına 6.000 l Kılavuzlar: Evet 10. Ek konveyörler, yedek parçalar ve taşıma parçaları Crobu Hlev Uq Ntjcrsb

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, İşlevsellik: tamamen işlevsel, 1 x Goodnature Inc. meyve sıkacağı. Meyve sıkacağı sebzeleri, meyveleri ve kök sebzeleri parçalar ve ısıtmadan hidrolik olarak meyve suyuna (soğuk sıkım meyve suyu) dönüştürür. Aşırı ısınma riski olmadan sürekli kullanıma uygundur (profesyonel mutfaklar, smoothie barları vb.) Model - Mini X-1. Cobewd Umteu Hlcrerb Yıl – 2019. Sıkma partisinin boyutu 1,3-1,5 litre. Elektrik gereksinimleri - 230V şebeke elektriğiyle çalışır. Durum – Mükemmel, neredeyse yeni gibi. Meyve sıkacağı 2019 ile 2021 yılları arasında ara sıra kullanıldı.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış revize edilmiş Elektronik SERAC Süt ve İçme Yoğurdu Dolum Monobloğu 4000 bph Kullanılmış Elektronik SERAC Dolum Monobloğuna Genel Bakış SERAC R20.V10.720 elektronik dolum monobloğu, taze sütü ve içme yoğurdunu ESL (Uzun Raf Ömrü) koşulları altında doldurur. Kullanılmış revize edilmiş Elektronik SERAC Süt ve İçme Yoğurdu Dolum Monobloğu 4000 bph, kontrollü bir ortamı koruyarak ve hassas dozaj sağlayarak 19 güne kadar ürün raf ömrünü garantilemek için hijyenik süreci optimize eder. Sonuç olarak, kontaminasyon risklerini en aza indirir ve ürün tutarlılığını artırır. Teknik Özellikler Crsbu Hlcov Iatnjrsb 2000 yılında üretilen Kullanılmış revize edilmiş Elektronik SERAC Süt ve İçme Yoğurdu Dolum Monobloğu 4000 bph, depolamada kalır ve yüksek hassasiyetli elektronik terazilerle ağırlık bazlı bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, tartım sistemi doğru dozajlama sağlar, atığı ve ürün kaybını en aza indirir ve süt endüstrisinin gerektirdiği kalite standartlarını korur. Ayrıca, monoblok saat yönünde dönerek üretim akışını ve diğer hat ekipmanlarıyla entegrasyonu optimize eder. Dolum modülü, yüksek operasyonel verimlilik ve sürekli üretim akışı sağlayan 20 dolum valfi içerir. Ek olarak, kapatma bölümü, 38 mm boyun tipiyle uyumlu 38 mm plastik vidalı kapak uygulayan 8 kapatma başlığına sahiptir. İçme yoğurdu için kullanılmış elektronik dolum monoblokunun üretim kapasitesi ve verimliliği 4000 bph Ayrıca, sistem saatte 4000 şişe (bph) üretir ve bu da onu yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren orta ila yüksek kapasiteli tesisler için ideal hale getirir. 38 mm plastik kapak, süt endüstrisi standartlarını karşılayarak, ürünün organoleptik özelliklerini zaman içinde koruyan güvenli ve hava geçirmez bir kapatma sağlar. Güvenlik ve Dayanıklılık Güvenlik açısından SERAC R20.V10.720 monoblok, kontaminasyon risklerini azaltan ve operatör güvenliğini artıran gelişmiş koruyucu cihazlar içerir. Ayrıca, sağlam yapısı ve yüksek kaliteli malzemeleri uzun süreli operasyonel dayanıklılık sağlar, bakım ihtiyaçlarını azaltır ve yüksek aşınma direnci sunar. Sonuç olarak, bu onu endüstriyel uygulamalar için oldukça güvenilir bir seçim haline getirir. Elektronik İzleme ve ESL Teknolojisi Benzer şekilde, makinenin elektronik mimarisi süreci sürekli olarak izler ve parametre ayarlamalarının farklı ürün viskozitelerine ve üretim varyasyonlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Bu yetenek sayesinde üreticiler optimum verimliliği koruyabilir. İçme yoğurdu için 4000 bph'lik kullanılmış revize edilmiş Elektronik Dolum Monoblok'un entegre ESL sistemi, sadece kontaminasyon risklerini en aza indirmekle kalmaz, aynı zamanda invaziv termal işlemlere olan ihtiyacı da azaltarak süt ve içme yoğurdunun kalitesini korur. Kullanılmış Elektronik SERAC Dolum Monoblok'un Sonucu Gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, süt için kullanılmış Elektronik SERAC Dolum Monoblok, güvenilir, hassas ve verimli bir dolum sistemi arayan süt üreticileri için oldukça uzmanlaşmış bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Hız: 5.300 bph – 500 ml PET Kosme Preform Tilter – yıl 2018 Kosme preform asansörü – 2018 yılı Kosme preform unscrambler – yıl 2018 Kosme Üfleyici – yıl 2018 ATS Soğutucu Csbu Hsv Sb N Eslcrjrb Hava bantları Mikser – yıl 2016 Kosme Filler – 2017 yılı AVE capper – yıl 1999 Kosme Etiketleyici – Yıl 2018 Kurdeleler SMI Paketleyici – 2001 yılı SMI Tünelleri 6 / 12 / 24'lü paketler için uygundur Videojet Tarih Kodlayıcı Logopak karton etiketleyici – yıl 2012 Kod: NP 668

Durumu: iyi (kullanılmış), Süt, krema, yoğurt, meyve suları, yumurta kitleleri ve soslar gibi gıda ürünlerinin dolum hattı. Cihaz aynı zamanda yoğun ve yüksek sıcaklıktaki sıvıların şişelere doldurulmasına da uygundur. 1) döner şişe durulama makinesi SF 12 Crobov Eyqnju Hlcrob - yıkama başlığı sayısı: 12 adet - su veya dezenfektan sağlayan pompalı tank - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 3 kW - boyutlar: 1700 x 1600 mm, yükseklik: 2100 mm - ağırlık: 1500 kg 2) Karusel dolum makinesi RM 110 - Dökme başlığı sayısı: 3 adet - dozaj akış ölçerler: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15, TM maks: 125ºC - 38 mm'lik kapaklar için tek başlıklı kapak - Kapama başlığı sayısı: 1 adet. - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 4 kW - boyutlar: 1750 x 1750 mm, yükseklik: 3200 mm - ağırlık: 2000 kg 3) tampon tabloları: giriş ve çıkış Üretim yılı: 2003 Tam teknik dokümantasyon. Set içerisinde 250 ml, 500 ml, 1000 ml şişeleri destekleyen formatlar yer almaktadır. Kullanılmış makineler, verimli, düzenli bakımları yapılmış.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, kağıt etiket üreticisi Cjbu Hlcov Daaysrsrb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu 5/10hl'lik 3 hazneli bira fabrikası 2017 yılında Avusturyalı üretici Labu tarafından inşa edildi. Demleme tesisinde otomatik başlatma, otomatik püskürtme ve otomatik kullanılmış tahıl boşaltma gibi çeşitli otomasyon fonksiyonları bulunmaktadır. Şu anda ek ekipmanlarıyla birlikte satışa sunulmuştur. Teknik veriler Çıkış: 5/10hl Elektrikli ısıtma: 27kW / 400V (özel seramik ısıtıcı) Ekipman: 3 cihaz: demleme kazanı, şıra kazanı, girdap Dahil edilen ek ekipman: El dolum cihazı (duvara monte) Fıçı dolum cihazı 2 fermantasyon ve depolama tankı (her biri 650L) 1 fermantasyon ve depolama tankı (1200L) Tüm L-Inox tankları, ceket ve koni soğutma ile donatılmıştır (3 bar çalışma basıncı, 4,5 bara kadar test edilmiştir) Glikol soğutucu Plakalı ısı eşanjörü Teslimat kapsamı 1x 5/10hl 3 cihazlı demleme tesisi (demleme kazanı, şıra kazanı, girdap) 1x el dolum cihazı (duvara monte) 1x fıçı dolum cihazı 2x fermantasyon ve depolama tankı (650L, L-Inox, ceket ve koni soğutmalı) 1x fermantasyon ve depolama tankı (1200L, L-Inox, ceket ve koni soğutmalı) 1x glikol soğutucu 1x plakalı ısı eşanjörü Cebu Hlcsv T U Haororb

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Cjbu Hovgvwmolcrorb Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 8.625 h, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Sıcak tutkal kullanarak şişeleri kağıt etiketlerle etiketlemek için bir makine. Crjbu Hlcsrcb Hxjreb Üretici: KRONES Modeli: CANMATIC K073 Üretim yılı: 2017 Kapasite: yaklaşık 14.000 bph 0,5 L Format aksesuarları: 0,5 L Çalışma geçmişi: 8.625 saat Durum: kullanılmış, işlevsel, çok iyi durumda, düzenli olarak bakımı yapılıyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Streç üfleme kalıplama makinesi 2007 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine 2025 yılı temmuz ayına kadar çalışacaktır. Dolum hattının tamamı değiştirileceği için bu makine satılıktır. Teknik detaylar Çıkış: 27.000 bph Kavite sayısı: 14 İşlenen formatlar: 330 ml 500 ml 1.000 ml 1.500 ml Ağız: 28 mm 38 mm Teslimat kapsamı Üfleme kalıplama makinesi | Kronlar | Contiform S20 | 2003 Preformlar için besleme sistemi Hava konveyörleri Teknik dokümantasyon Soğutucu   Crobu Hlev T U Anscrsb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesi Opera yılı 2010 Son derece rekabetçi şişeleme endüstrisinde, üretim hattının verimliliği en önemli unsurdur. İşte tam bu noktada, yepyeni olmasa da sağlam mühendisliği sayesinde olağanüstü performansı garanti etmeye devam eden kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi devreye giriyor. Yüksek hızlarda bile güvenilirliğiyle bilinen, 2010 yılında üretilen Opera 400 modelini inceliyoruz. Performans ve Özellikler: Cjbu Hlcsvhcxyorerb Kullanılmış etiketleme makinesi Opera 400 modeli, etkileyici hızlarda çalışabilme ve 40.000 BPH'ye kadar çıkabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Önemli bir yönü, 0,50 L, 1,0 L ve 1,5 L'yi kabul eden şişe formatlarındaki çok yönlülüğüdür ve bu da onu farklı ürün boyutları için hızlı yeniden yapılandırma gerektiren üretim hatları için ideal hale getirir. Bileşenler ve İşlevsellik: 25 plaka ile donatılmış bu kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi, plaka hareketi için mekanik bir kam freni/kavrama kullanır ve yüksek hızlı çalışma sırasında bile hassasiyet ve senkronizasyon sağlar. Etiket besleme sistemi, verimliliği ve malzeme israfını azaltması nedeniyle takdir edilen bir metodoloji olan rulo besleme - bobindir. Makine, iki fazlı üretime olanak tanıyan iki etiketleme istasyonuna sahiptir ve saat yönünde dönüş, optimize edilmiş bir iş akışına katkıda bulunur. Etiketleme yöntemi doğruluğu garanti ederken, otomatik etiket ayarlamaları ve manuel kafa ayarlamaları insan hatalarını en aza indirir ve üretim hattı verimliliğini korur. Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesinin Optimizasyonu ve Bakımı: Kullanılmış bir etiketleme makinesini tercih etmenin nedenlerinden biri de bakım kolaylığıdır. Sacmi, Opera 400'ü manuel kafa ayarı ile tasarladı ve teknisyenlere zaman içinde optimum çalışmayı sürdürmek için gerekli olan doğrudan ve hassas kontrol sağladı. Otomatik etiket ayarı ayrıca sezgisel kullanımı ve artan üretkenliği teşvik eden bir özelliktir. Sonuç: Özetle, kullanılan Sacmi etiketleme makinesi Opera 400 modeli, kaliteyi tehlikeye atmadan hız, verimlilik ve çok yönlülüğü bir araya getirmek isteyen işletmeler için kanıtlanmış bir çözümdür. 2010 model olmasına rağmen, teknik özellikleri günümüz üretim bağlamında hala geçerliliğini korumaktadır ve bu da onu şişeleme hattı için akıllı bir yatırım haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış  Sleeve etiketleme makinesi 2007 yılında Alman firması Krones tarafından üretilmiştir. Krones Contiroll ile paralel bir hatta kullanıldığı için bu tek etiketleme makinesindeki çalışma saatleri hattaki diğer makinelere göre önemli ölçüde daha düşüktür. 2025 yılı yaz aylarında tüm hattın yenilenmesi planlandığından bu etiketleme makinesi satışa sunulmuştur. Teknik veriler Çıkış: 26.000 bph Şişe formatları: 250 ml 330 ml 1000 ml Etiket formatları: 129 x 261 92,5 x 175 84,5 x 149 Teslimat kapsamı Dahil. shrink tüneli Krones Shrinkmat Dahil. Bağlantı kayışları Dahil. program yedekleme dahil teknik dokümantasyon dahil Yedek parça listeleri Dahil. mevcut format parçaları   Crobov T Ur Asu Hlcrjb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph, endüstriyel aseptik dolum için yüksek verimli bir çözüm sunar. Tetra Pak, bu makineyi özellikle süt ürünlerini ve meyve sularını 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarına paketlemek için tasarladı. Sonuç olarak, güvenilir ve tutarlı bir dolum süreci sağlar. Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph'nin teknik özellikleri Crjbu Hlcsv Hydkorsb 2003 yılında üretilen TBA21 modeli, teslimattan önce komple bir yenilemeden geçer. Sonuç olarak, bu süreç orijinal işlevselliğini geri kazandırır ve geçerli güvenlik standartlarına uyumu sağlar. Makine şu anda depoda kalır; ancak kuruluma hazırdır. Aseptik dolum sistemi Bu makine, şişeleme süreci boyunca ürünü korumak için aseptik teknoloji kullanır. Daha da önemlisi, ek koruyucu maddeler gerektirmeden sıvının mikrobiyolojik bütünlüğünü korur. Bu nedenle, ürünün organoleptik özelliklerini korurken raf ömrünü uzatır. Bu nedenle, üreticiler hem güvenliği hem de kaliteyi sağlayabilir. Üretim kapasitesi ve uyumluluk Makine saatte 8.000 şişeye kadar (bph) doldurur. Bu nedenle, orta ila yüksek hacimli üretim için ideal bir çözüm haline gelir. 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarıyla çalışır. Ayrıca, süt ve meyve suyu paketlemede verimli çalışmayı sağlar. Ayrıca, bu model hassasiyeti korurken üretim hızını optimize eder. Güvenilirlik ve operasyonel güvenlik Makine, tüm mevcut düzenlemelere uyan gelişmiş bir güvenlik sistemine sahiptir. Özellikle, operasyonel riskleri en aza indiren koruyucu cihazlar içerir. Özellikle, mühendisler yapısal bütünlüğünü doğrulamak ve uygun işlevselliği sağlamak için her bir bileşeni inceler. Dahası, uzun vadeli verimliliği garanti etmek için güvenilirliğini değerlendirirler. Bakım ve yenileme Teslimattan önce, teknisyenler Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph'nin tam bir incelemesini gerçekleştirir. Öncelikle sistemin genel durumunu değerlendirirler. Daha sonra, aşınmış bileşenleri değiştirirler ve düzgün çalıştığını doğrulamak için son bir test gerçekleştirirler. Özellikle, yenileme süreci pnömatik devreleri kontrol etmeyi, contaları değiştirmeyi, dolum pompalarını incelemeyi ve sterilizasyon sistemini kalibre etmeyi içerir. Ek olarak, tüm güvenlik özelliklerinin tamamen işlevsel kalmasını sağlarlar. Bunu yaparak, makinenin performansını optimum seviyelere geri yüklerler. Kullanılmış dolgu Tetra pak 500 Prisma'nın Sonucu Bu dolgu, 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarında aseptik paketleme için güvenilir ve verimli bir çözüm sunar. Sonuç olarak, hassasiyet ve yüksek çıktı arayan süt ve meyve suyu üreticilerinin taleplerini karşılar. Aynı zamanda, güvenlik özellikleri çalışma sırasında ek güvenlik sağlar. En önemlisi, yüksek verimliliği ve güvenilirliği onu endüstriyel kullanım için mükemmel bir seçim haline getirir. Bunu akılda tutarak, teslimattan önce tam bir yenileme, optimum performansı ve endüstri standartlarına uyumu garanti eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış VARIOPAC tepsi ve shrink paketleyici 2007 yılında Alman şirketi Krones tarafından üretildi. Tüm sistemin 2025 yazında değiştirilmesi nedeniyle boş kalacak. Paketleyici hala çalışıyor ve 45 çevrim/dakika çıkış gücüne sahip. Teknik veriler Besleme hattı sayısı: 6 Besleme hattı uzunluğu: 7.300 mm Pnömatik hareketli besleme hatları Shrink tüneli Shrink tüneli geçiş genişliği: 920 mm / 2x 440 mm / 3x 280 mm Maks. 2 şerit 45 çevrim/dak Toplam shrink tünel uzunluğu: 4.900 mm (ısıtılan bölüm: 3.000 mm) Sıcak eriyik uygulamalı kap şekillendirme ünitesi Film modülü 2 film mandreli Statik yükü azaltmak için iyonizasyon ünitesi İşlenmiş formatlar 330 ml, yalnızca film, 3x2 500 ml, yalnızca film, 3x2 500 ml, gevşek şişeler, 6x3 500 ml, gevşek şişeler, 6x4 1000 ml, yalnızca film, 3x2 1500 ml, yalnızca film, 3x2 Kontrol sistemi: Siemens S7 Cobu Hlov T Upnscrorb

Durumu: kullanılmış, Yılda 700 hl'den fazla bira işleme için SPADONI kullanılmış tesis Bu SPADONI Bira İşleme Tesisinde Bira Üretimi için Makineler Yılda 700 hl'den fazla kapasiteye sahip SPADONI bira işleme tesisi, üretim sürecinin her aşamasında verimliliği ve hassasiyeti artıran son derece uzmanlaşmış makineler içeriyor. Bu tesis, 2012'den beri öğütme, demleme, soğutma ve fermantasyon için gelişmiş çözümler entegre ederek operatörlerin üretim parametreleri üzerinde maksimum kontrol sağlamalarına olanak tanıyor. Crjbu Hlcsv Ew Svorjb Öğütme ve Buhar Üretimi 2012'de üretilen Spadoni malt değirmeni, maltı saatte 200 kg hızında işliyor. Maltı ayarlanabilir granülasyonla eziyor ve böylece fermente edilebilir şekerlerin çıkarılmasını optimize ediyor. Ayrıca, aynı yıl kurulan Thermindus LPG buhar jeneratörü, demleme ve pastörizasyon işlemleri için gerekli ısıyı sağlıyor. Sonuç olarak, istikrarlı ve güvenilir termal kontrol sağlıyor. Brewhouse ve Termal Yönetim Tesisin çekirdeği, günde çift parti yapma kapasitesiyle çalışan Spadoni MBS 500 brewhouse'dur. Bu sistem, 2012'den beri sürekli ve yüksek performanslı bir şıra üretim sürecini kolaylaştırmıştır. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından üretilen 1.000 L'lik sıcak su tankı, demleme döngüsünü desteklemek için yeterli termal enerji sağlar. Verimli şıra soğutması için, tesis 2012'den beri faaliyette olan bir Spadoni plakalı ısı eşanjörü ve şıra havalandırıcısı içerir. Bu bileşen, fermantasyondan önce uygun oksijenasyonu sağlarken sıcaklığı hızla düşürür. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından inşa edilen 10 hl sıcak ve soğuk su depolama tankları, üretim sırasında termal yönetimi optimize ederek operasyonel istikrarı garanti eder. Alfalaval'in 1.400 L'lik soğuk su tankı, hızlı şıra soğutması için gerekli olan soğutulmuş suyu sağlayarak termal yönetim sistemini daha da geliştirir. Sonuç olarak, tesis tutarlı işleme koşullarını korur. Fermantasyon Mahzeni Fermantasyon mahzeni yıllık yaklaşık 700 hl üretim kapasitesine sahiptir. Gerekli sıcaklık seviyelerini etkili bir şekilde düzenleyen ve koruyan tanklar içerir. Her biri 11 hl kullanılabilir hacme sahip olan 2012 Spadoni fermantasyon tankları Spadoni Srl tarafından üretilmiştir ve SDF1000B modeline karşılık gelir. Toplam 1.295 litre kapasite sağlayan yalıtımlı yapıları, fermantasyon sırasında üstün termal stabilite sağlar. Ayrıca mahzende Ricci Engineering tarafından 2014 ve 2016'da üretilen iki adet 13 hl fermantasyon tankı ve 2012'den kalma ekstra 6 hl fermantasyon tankı bulunur. Sonuç olarak operatörler üretim hacimlerini hassasiyetle yönetebilirler. Sıcaklık Kontrolü Fermantasyon sıcaklığını düzenlemek için tesis, fermantasyon parametrelerinin doğru bir şekilde izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayan bir 2012 fermantasyon tankı sıcaklık kontrol paneli içerir. Ayrıca 2012 MTA glikol fermenter soğutma ünitesi, fermantasyon döngüsü boyunca optimum sıcaklığı koruyarak, nihai ürün kalitesini etkileyebilecek termal dalgalanmaların önüne geçiyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Fermantasyon ve depolama mahzeni ve KEG şişeleme dahil olmak üzere bu eksiksiz bira fabrikası 2019 yılında kuruldu ve büyük ölçüde Çinli üretici Shandong Yuesheng tarafından inşa edildi. Teslimat kapsamına işletme için gerekli çeşitli cihazlar dahildir ve tüm makineler CE sertifikalıdır. Bira fabrikası, önceki sahibinin yaş nedeniyle bira fabrikasını kapatması nedeniyle boşalacak. Bira fabrikası sonuna kadar sorunsuz çalıştı, ekipman hala kurulu ve bağlı ve herhangi bir zamanda şahsen görülebilir. Teslimat kapsamı 4 adet Brewhouse | Shandong | 20-25HL | 2019 1x mash tun 1x lauter tun 1x boiling or wort tun 1x whirlpool Manuel kapatma vanaları Fermantasyon tanklarının soğutulması otomatiktir Malt değirmeni | Shandong | 2019 Buhar jeneratörü | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/sa Petrol yakıtlı, ancak brülör değiştirilerek gazla da çalıştırılabilir Şıra soğutucusu, 2 aşamalı | Shandong | 2019 2x soğutma ünitesi (glikol) | 2019 2x 28kW glikol tankı Sıcak su tankı 6x fermantasyon tankı | 2760l | 2019 3 bar, ceket soğutmalı yalıtımlı, CIP özellikli 12x depolama tankı | 2760l | 2019 3 bar, soğutma yok, ayrı bir soğuk odada bulunur Ters ozmoz kompresörü | JAN | 585l / dak | 2020 Fıçı dolumu 1x otomatik kostik dolumlu ve buhar ısıtmalı fıçı yıkayıcı 1x fıçı doldurucu 70 fıçı / saate kadar, bağlantı: Tip S, sepet montajı, Siemens S7 Sökme ve yükleme fiyata dahildir Ayrıca satın alınabilir: soğutmalı kaplar, dağıtım sistemleri, KEG fıçıları, vb. Crsbouca Aaju Hlcrjb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Cjbu Hsv Ew Rljlcrerb Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu pişirme kazanı, tip: Steiner SX-100, 2008 yılında Almanya'da üretilmiştir. Fonksiyonları: Yemek, çorba veya güveç pişirmek. İşiniz bittiğinde, sadece yatırmanız yeterli. Teknik veriler 0,25 kW 400 V 140 litre kapasite Teslimat kapsamı Pişirme kazanı | Steiner | SX-100 | 2008 Csbu Hjv Tvz Sjlcrjrb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat APSOL CP-G ROBOT otomatik paletleyici, özellikle köpüklü şarap endüstrisi için uygun olan kutuların elleçlenmesi ve paletlenmesi için oldukça verimli bir çözüm sunar. 2023'e kadar köpüklü şarap üretim hattında kullanılan bu model, APSOL markasının tipik sağlamlığını ve güvenliğini korurken yüksek performans sunar. Paletleyici Kapasitesi ve Çalışması Paletleyici, hızlı ve etkili yük yönetimi gerektiren üretim hatları için çok önemli olan saatte 800 kutu kapasiteyle çalışır. Üç eksende hassas hareket sağlayan ve sorunsuz ve hatasız çalışma sağlayan gelişmiş bir robotik sisteme dayanır. Ayrıca, üç eksenli hareket sistemi paletleme işlemlerinde mükemmel esneklik ve daha fazla hassasiyet sunarak ürün hasarı riskini en aza indirir. Elleçleme Sistemi ve Kutu Beslemesi Palet beslemesi, sürekli ve kesintisiz hareket sağlayan motorlu bir rulo konveyör kullanır. Benzer şekilde, dolu paletlerin dışarı beslenmesi, hızlı ve verimli palet boşaltma sağlayan motorlu bir rulo konveyör tarafından yönetilir. Kutu besleme sistemi, motorlu bir rulo konveyör ve bir ayırıcı ile donatılmış tek şeritli besleme kullanır ve kutu dağıtımını ve elleçlemesini optimize eder. Kullanılan APSOL Paletleyicinin Yapısı ve Güvenlik Özellikleri Paletleyicinin yapısı, paslanmaz çelik kaplamalı boyalı çelikten oluşur ve özellikle yüksek hijyen ve dayanıklılık standartları gerektiren üretim ortamlarında uzun süreli direnç ve korozyona karşı etkili koruma sağlar. Ayrıca, güvenlik korumaları operatörleri koruyarak, herhangi bir endüstriyel tesiste olmazsa olmaz olan güvenliklerini sağlar. Kontrol Paneli ve Çalışma Tipi Entegre kontrol panellerine sahip ekipman, yönetimi kolaydır ve operasyonların sürekli izlenmesini sağlar. Sabit çalışma tipi nedeniyle paletleyici, tutarlılık ve istikrarın önemli olduğu üretim ortamlarına kurulum için idealdir. Sonuç olarak, düzenli kullanıma rağmen mükemmel performans sağlayarak 2023'e kadar yüksek güvenilirliğini korumuştur. Palet Boyutu Esnekliği ve Desteklenen Boyutlar Kullanılan Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat çeşitli palet boyutlarını destekler. Eur-Epal 800×1200 mm gibi standart paletleri ve ayrıca Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) ve Cp3 (1140×1140 mm) gibi belirli boyutları destekler. Ayrıca Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) gibi çeşitli boyutlardaki paletleri ve Cp7 (1300×1100 mm) ve Cp8 (1140×1140 mm) gibi daha büyük formatları da işleyebilir. Desteklenen boyutlardaki esneklik bu paletleyiciyi çok yönlü ve çeşitli operasyonel ihtiyaçlar için uygun hale getirir. Kullanılmış APSOL Paletleyicinin Durumu ve Kullanılabilirliği Paletleyici şu anda depoda, kurulum veya yeni üretim hatlarına adaptasyon için hazır. Ayrıca, ekipmanın güvenlik yönetmeliklerine uymasını sağlayarak uygun kurulum ve bakım için tüm güvenlik özellikleri ve kılavuzları mevcuttur. Csbu Hlcjv Ew Rfjrjrb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Framax PAST-FLASH 01000-SA, saatte 1.000 litre kapasiteli yarı otomatik bir flaş pastörizatördür. 30 saniye tutma süresiyle 75 °C'ye kadar hassas ısıtma ve 2 °C'ye kadar verimli soğutma sağlar. Teknik özellikler Kapasite: 1.000 l/saat Pastörizasyon sıcaklığı: 75 °C, 30 saniye tutma süresi Çıkış sıcaklığı: 2 °C Sıcak su sistemi: 78 °C giriş, 68 °C çıkış Soğutma sistemi: Propilen glikol (-3 °C giriş, 2 °C çıkış) Buhar tüketimi: 3 bar'da 20 kg/saat Pompa gücü: 2,2 kW (ürün) 1,5 kW (doldurma) 0,37 kW (sıcak su) Basınçlı hava beslemesi: 8 bar harici Elektrik bağlantısı: 400V, 50Hz, 3 fazlı, 5 kW Boyutlar: 2.500 x 1.100 x 1.700 mm (tampon tankı dahil) Ağırlık: 900 kg (tampon tankı dahil) Teslimat kapsamı Paslanmaz çelikten (AISI 316) üç kademeli plakalı ısı eşanjörü İnverter kontrollü hıza sahip besleme pompası Manyetik şamandıra cihazlı akış ölçer Hassas dozajlama için termoregülasyon sistemi Sıcaklık kontrolü Elektromekanik kontrol kabini (koruma sınıfı IP66) Otomatik havalandırma ve emniyet vanaları Tampon tankı (isteğe bağlı, 300 L) Cjbu Hsv Tvrkjlcrorb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Crobu Hsv Ew Iwolcrjb Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar