Kullanılmış i̇çecek imalatı satın al (1.041)

Durum: ikinci el, çıkarılabilir kapaklı ve 3 yan çıkışlı dikey paslanmaz çelik tank Makine (ekstra): dikey paslanmaz çelik tank Kapasite yaklaşık: 600 l Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1230 mm Malzeme: paslanmaz çelik Hsdpfx Aezgcwiofrsfk Temel yapı: 3 ayak üzerinde duran Donanım: kapak, 3 adet yan çıkış

Durum: ikinci el, yan girişli karıştırıcı, temizlik hattı, merkezi taban çıkışı, yan çıkış, numune musluğu ve hortum seviye göstergesine sahip dikey paslanmaz çelik tank Makine (Ek): dikey paslanmaz çelik tank Hacim yaklaşık: 3100 l Uzunluk: 1600 mm Hfjdpfx Aozgcv Sefrok Genişlik: 1600 mm Malzeme: paslanmaz çelik Taban yapısı: 4 ayak üzerinde duruyor donanım: temizlik hattı, motorlu karıştırıcı (Turbo-Müller, 3 kW), merkezi çıkış, numune musluğu, hortum seviye göstergesi, yan çıkış, merdiven korkuluğu

Durum: ikinci el, Klöpper tabanlı dikey paslanmaz çelik tank Hsdpfxjzgcvxj Afrsfk Makine (ek): dikey paslanmaz çelik tank Hacim yaklaşık: 5500 l Malzeme: paslanmaz çelik Konum / pozisyon: 3 ayak üzerinde ayakta Donanım: merkezi taban çıkışı, temizlik hattı, tank kubbesinde ve cidarda ek bağlantılar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Komple bir karıştırıcı tank sistemi, her biri iki soğutma bölgesine sahip, etek izolasyonlu, tabandan girişli karıştırıcı motorlu ve çeşitli armatürlerle donatılmış üç adet dikey basınç tankından oluşmaktadır. Tanklardan biri ayrıca CO2 gazlama ünitesi ve tankın teğetsel girişine yönelik bir pompa ile donatılmıştır. Sistemi, boru bariyeri, boru paneli, kumanda panosu ve çeşitli ölçüm/kontrol teknolojileri ile pompalar tamamlamaktadır. Makine (ek özellik): Proses teknolojisi bulunan, izoleli ve soğutulabilir paslanmaz çelik basınç tankları, karıştırıcı sistem olarak Kapasite: Her tank için 33.000 l Maks. basınç: 2 bar Hodpfjzgcuzox Afrofk Pompa kapasitesi: 28 m³/saat Maks. çalışma sıcaklığı: 40 °C Uzunluk: 2.600 mm Genişlik: 2.600 mm Yükseklik: 8.500 mm Kumanda / Otomasyon: Rush-Flow-Dosage, SPS tipi = C7-633, HMI = ProTool Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Konum / Pozisyon: Serbest duran Temel yapı: Silindirik tank, klöpper dipli ve boru ayaklı, kalot üzerine montajlı Donanım: Her tankta; 2 bölmeli etek soğutma, paslanmaz çelik sac izolasyon, tabanda karıştırıcı, yanal adam deliği kapağı, tank armatürleri; 2 pompa; boru bariyeri; CO2 gazlama paneli; ölçüm ve kontrol teknolojisi; kumanda panosu ve kontrol paneli; Diğer ekipmanlar: boru bariyeri, boru paneli, ölçüm/kontrol teknolojisi, pompalar, CO2 gazlama ünitesi Ağırlık: 3.900 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Ayaklı şase üzerine yerleştirilen, yalıtımlı ve kaplamalı paslanmaz çelik tanklar; her biri üç şase soğutma bölgesi ve bir konik soğutma bölgesine sahiptir. Makine (ek): Dış mekan tankı Brüt hacim: 1700 hl Tank çalışma basıncı: 1 bar Soğutma çalışma basıncı: 4 bar Test basıncı: 1 bar Genişlik: 3,8 m Yükseklik: 18,1 m Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Konum / Pozisyon: Dik Temel yapı: Ayaklı şase Donanım: 2x PT100, dolu ve boş seviye probu, 4 soğutma bölgesi (3 şase, 1 konik, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), emniyet vanası Ağırlık: 13 t Hodpfozgcuusx Afrefk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple PET şişeleme tesisi, Sidel, Sacmi ve Sarcmi gibi önde gelen Avrupa üreticileri tarafından inşa edilmiştir. Durgun ve gazlı su için tasarlanmış olup, aynı zamanda gazlı içecekler için de uygundur. 0,5 litrelik şişeler için saatte 19.000 şişe ve 1,5 litrelik şişeler için saatte 16.000 şişe nominal kapasiteye sahip olan bu tesis, preform şişirme işleminden başlayarak dolum, etiketleme, streç filmleme ve paletleme dahil olmak üzere tüm süreci kapsar. Tesisin kalbinde, Sarcmi Azzurra 70-14 izobarik dolum makinesini ve Sacmi Opera 200 RF rulo etiketleme makinesini besleyen bir Sidel SBO Universal 14 şişirme makinesi (2007) bulunmaktadır. Teknik Veriler - Tesis Tipi: Komple PET Şişeleme Tesisi - Farklı Üreticiler: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Üretim Yılları: 1986–2019 - Nominal Kapasite: Saatte 19.000 şişe (0,5 l); saatte 16.000 şişe (1,5 l) - Ürün: Durgun ve gazlı su, ayrıca gazlı içecekler için de uygun - Kaplar: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler - Kapak: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP rulo etiket - Ambalaj: Streç film – 0,5 l 3x2 ve 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletleme: Euro palet 800 x 1200 ve 800 x 600 Teslim Kapsamı - Şişirme makinesi | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalıp; Lanfranchi preform besleyici, huniler ve hava geri kazanım sistemi dahil | 2007 - Hava taşıma sistemi | NTS | Çift bölmeli, yaklaşık 60 m, 2 üfleyici - Dolum hattı | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarik dolum valfi, 110 aralık | 1988 - Kapaklama makinesi | Zalkin | 14 kapaklama başlığı | 1988 - Karbonasyon sistemi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/saat | 1986 - Etiketleme makinesi | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rulo besleme, 18 etiket plakası, sürekli çalışma sırasında otomatik rulo değiştirme | 2011 - Kapak mürekkepleme makinesi | Linx | 8900 | Şişe kapaklarına mürekkep damgası | 2019 - Streç filmleme makinesi | Zambelli | LFT70 | Tek şeritli, 1'e 4 şerit yönlendirici | 2004 - Sap tutucu | Comag | H 65/1 | Karton sap, tek şeritli | 1999 - Paletleme makinesi | Acmi | Rasar P130 | Çift başlı, tampon ve palet depolama alanları dahil | 1996 - Palet sarma makinesi | Robopac | Genesis | Döner sarmalama, palet presi, su geçirmez kaplama | 2000 - Konveyör bantları | Procomac / Comag | Şişe ve ambalaj konveyör bantları, SEW/Selpee motorları, Pro-Face dokunmatik panel ile Procomac kontrol paneli Durum İkinci el tesis, üreticiler tarafından kapsamlı yıllık bakımları yapılan, iyi durumda. Şu anda hala kurulmuş ve çalışır durumda. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Hfodpfx Aezlqzmjfrjk Kullanılabilirlik 12 Ekim 2026'dan itibaren kullanılabilir. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Hfedpfx Afszlqu Tersk Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Ferrum marka kutu kapatma makinesiyle donatılmış bu O+H / KHS Hansacan kutu dolum makinesi, içecek kutularını doldurmak ve kapatmak için kullanılan döner bir monobloktur. Doldurma ve kapatma üniteleri tek bir sistemde birleştirilmiştir, böylece kutular kesintisiz bir süreçte doğrudan doldurmadan kapatmaya geçer. Makine, 330 ml'lik standart kutular (kutu tipi 211 / 202) için tasarlanmıştır ve ürün ve doldurma sıcaklığına bağlı olarak saatte yaklaşık 20.000 kutu nominal kapasiteye ulaşır. Monoblok, daha önce ticari bir bira fabrikasında kullanılmış olup, burada 330 ml'lik kutuları doldamıştır. Şu anda teslimattan önce atölyede kapsamlı bir revizyondan geçirilmektedir. Doldurma parametreleri ve üretim verileri, Siemens S7 PLC tarafından kontrol edilen Siemens SIMATIC Touch-HMI üzerinden yönetilmektedir. Teknik Veriler - Üretici: O+H / KHS - Model: Hansacan Kutu Doldurma Makinesi - Kapatma Makinesi: Ferrum Kutu Kapatma Makinesi, F 505 G - Üretim Yılı: Doldurma Makinesi 1992, Kapatma Makinesi 2010 - Makine Tipi: Döner Kutu Doldurma ve Kapatma Makinesi (Monoblok) - Doldurma Vanaları: Yaklaşık 30 (Hansacan tipi) Hsdpozlqu Hjfx Afrefk - Kapatma Başlıkları: 5 - Kapasite: 0,33 litrelik kutularda saatte yaklaşık 20.000 kutu (ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak) - Kutu Boyutu: 330 ml'lik standart kutular, kutu tipi 211 / 202 - Ürünler: Bira, karbonatlı içecekler - Kontrol Sistemi: Siemens S7 PLC, Siemens SIMATIC Touch-HMI ile Donanım - Doldurma ve kapatma makinesi tek bir ünite olarak teslim edilir - Yeni kontrol paneli (Siemens S7 PLC ve SIMATIC Touch-HMI ile) (yeniden düzenleme çalışması) - Yeni pnömatik dolap (yenilenmiş pnömatik vanalarla) (yeniden düzenleme çalışması) - Bira girişinden önce bira kontrol vanası, CIP bağlantı parçaları ve kapatmadan önce CO₂ beslemesi - Kutu tipi 211 / 202, 330 ml için ayarlanmıştır - Doldurma ve kapatma makinesi için kullanım kılavuzları, yedek parça listesi ve elektrik şemaları (makineyle birlikte teslim edilir) - Revizyon tamamlandıktan sonra CE uygunluk beyanı düzenlenecektir Durum İkinci el – şu anda atölyede kapsamlı bir revizyondan geçirilmektedir ve monoblok doldurma ve kapatma sistemi olarak tamamen yenilenmiş olarak teslim edilecektir. Revizyonun kapsamı ve CE uygunluk beyanı, satışın bir parçasıdır ve henüz tamamlanmamıştır. Makine, daha önce ticari bir bira fabrikasında kullanılmış ve 330 ml'lik kutuları doldurmuştur. Kullanılabilirlik Talep üzerine, revizyon tamamlandıktan sonra. Konum ve kesin teslim tarihi talep üzerine belirtilecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, GIANAZZA Vakuumverdampfer – Traubenmost-Konzentrationsanlage Hfodey R I Dxepfx Afrok Beschreibung: Professionelle Industrieanlage zur Konzentration von Traubenmost und Fruchtsäften. Gefertigt vom weltweit anerkannten italienischen Spezialisten Gianazza Technology, konzipiert für eine hochwertige Produktion bei Erhalt der organoleptischen Eigenschaften des Produkts durch Niedertemperatur-Vakuumverdampfung. Technische Daten: Hersteller: Gianazza Technology SpA (Italien) Baujahr: 2001 Material: Edelstahl (hochwertig, Inox) Anlagentyp: Mehrstufiger Vakuumverdampfer Im Lieferumfang enthalten: * Hauptverdampfungssäulen * Vollständiges Schaltschrank mit digitalen PID-Reglern * Pumpstation (Salvatore Robuschi Kreiselpumpen) * Externer Kühlturm/Wärmetauscher * Edelstahl-Lager-/Puffertank Zustand: Industrieller Gebrauchtzustand, regelmäßig im Weingut gewartet. Einsatzbereiche: * Anreicherung von Traubenmost (Zucker-Konzentration) * Herstellung von Rektifiziertem Traubensaftkonzentrat (RTC/RCM) * Konzentration von Fruchtsäften.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Hedpfezd Ufyox Afrofk Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam işlevsel makineler ayrı olarak satılmaktadır: dolum makinesi, etiketleme makinesi, shrink fırını, kulplar, streç sarma makinesi. Hfsdpew R Tgdjfx Afrsk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Clever Machines S.r.l. tarafından üretilen bu GS 307 modeli, 2019'da üretilmiş, döner tipte bir ısıya duyarlı etiketleme makinesidir ve komple bir sistem olarak STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli ile birlikte teslim edilmiştir. Bu makine, PET şişelere kısmi veya tam gövde ısıya duyarlı etiketleri uygulamaktadır. Isıya duyarlı etiketler için tek kafalı bir besleme ve kesme ünitesi, döner yıldız tekerlekli bir platformun üzerinde yer almaktadır; buharla çalışan STJ3 tüneli ise etiketleri daha sonra ısıtarak şişeye yapışmasını sağlamaktadır. Kontrol sistemi, modern bir Allen-Bradley/Rockwell mimarisine (PowerFlex 525 sürücüler, Kinetix 5500 servo sürücüler ve bir Allen-Bradley PLC) dayanmaktadır. Sistem, 500, 1.000 ve 1.500 ml kapasiteli PET şişeler için tasarlanmıştır. Teknik Veriler - Üretici: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (Sistem: GS 307 aplikatör + STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli) - Üretim Yılı: 2019 - Makine Tipi: Döner tipte, ısıya duyarlı etiketleme makinesi ve buharla çalışan ısıtma tüneli - Aplikatör: Isıya duyarlı etiketleri beslemek ve kesmek için kullanılan tek kafalı sistem - Performans: 12.000 adet/saat (üreticinin belirttiği değer, OEM teknik verilerine göre); satıcı, saatte 15.000 adede kadar üretim hızı belirtmektedir - Şişe Formatları: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET Hfsdezk U E Topfx Afrsk - Şişe Çapı: Maksimum 120 mm - Isıya Duyarlı Etiketlerin Yüksekliği: 40 – 350 mm - Uygulama: Kısmi veya tam gövde ısıya duyarlı etiketler - Kontrol: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 sürücüler, Kinetix 5500 servolar, PLC) - Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz, 3 fazlı; yaklaşık 10 kW kurulu güç; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sıkıştırılmış Hava: minimum 6 bar, yaklaşık 150 l/dak (yaklaşık 70 m³/saat) - Çalışma Yüksekliği: 1.300 mm - Ağırlık: yaklaşık 1.800 kg Ekipman - Clever GS 307 tek kafalı ısıya duyarlı etiketleme makinesi - STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli - 500, 1.000 ve 1.500 ml PET şişeler için format/değiştirilebilir parçalar - Üreticinin teknik dokümantasyonu Durum İkinci el. Fotoğraflarda, modern bir kontrol sistemine sahip, temiz ve iyi bakılmış paslanmaz çelik bir makine ve normal kullanım izleri görülmektedir. Satıcı, makinenin mükemmel durumda olduğunu, yaklaşık 3.000 saat çalıştığını ve kendi marka üretiminin sona ermesinden sonra sökülerek depolandığını belirtmektedir. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: İtalya. Makine sökülmüş ve depolanmıştır, yüklemeye hazırdır; hazırlık, sökme ve kamyona yükleme işlemleri satıcı tarafından yapılacaktır (EXW yükleme). İsteğe bağlı olarak inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu kompakt dolum sistemi, Wild Goose Quick Change firmasından yarı otomatik "Gosling" tipinde bir teneke dolum makinesi, Zomerdijk firmasından "TWIST" tipinde bir teneke yıkama makinesi ve Crafted Goose firmasından (JE-1100/185-S2 tipi) otomatik "EME" tipinde bir etiketleme makinesi ile Cyklop firmasından "CM220" tipinde bir termal mürekkep püskürtmeli yazıcıyı bir araya getirmektedir. 2021'de inşa edilen bu sistem (dolum makinesi ve etiketleme makinesi), saatte 600 adede kadar teneke doldurma kapasitesine sahiptir ve 0,33 l, 0,44 l ve 0,5 l hacmindeki tenekeler için uygundur (şu anda 0,44 litrelik tenekeler için ayarlanmıştır). Dolum sistemi bir şasi üzerine monte edilmiştir ve bir DO-Buster (çözünmüş oksijen giderici), bir CO₂ kontrol cihazı ve 4,2 g CO₂/l'den fazla CO₂ içeren biralarda düşük ve yüksek akış için bir köpük kontrol sistemi içermektedir. Dolum sisteminin üretim sayacı yaklaşık 35.000 dolum döngüsü göstermektedir; bu, zanaatkar bira üretiminde nispeten az kullanıldığı anlamına gelmektedir. Sistem hala kuruludur, elektrik şebekesine bağlıdır ve istek üzerine incelenebilir. Teknik Özellikler - Sistem Tipi: Küçük Teneke Dolum Sistemi (dolum makinesi + yıkama makinesi + etiketleme makinesi) - Kapasite: 600 teneke/saat - Teneke Hacimleri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (şu anda 0,44 l için ayarlanmıştır) - Dolum Makinesi Tipi: Yarı Otomatik - Dolum Sisteminin Elektrik Gücü: 230 V, tek fazlı, 50/60 Hz, 8 A - Köpük Kontrolü: Düşük ve yüksek akış için, 4,2 g CO₂/l'den fazla CO₂ içeren biralar için - Etiketleme Makinesi: EME JE-1100/185-S2 tipi, otomatik, Cyklop CM220 termal mürekkep püskürtmeli yazıcı ile - Kaydedilen Çalışma Saati: Yaklaşık 35.000 dolum döngüsü (üretim sayacı) - Üretim Yılı: 2021 (dolum makinesi ve etiketleme makinesi) Teslimat Kapsamı - Teneke Dolum Makinesi | Wild Goose | Quick Change Gosling | Yarı Otomatik; Şasi; DO-Buster ve CO₂ kontrolü; Düşük ve yüksek akış için köpük kontrolü; Aletler ve temel yedek parça seti; 0,33/0,44/0,50 litrelik tenekeler için format setleri | 2021 - Teneke Yıkama Makinesi | Zomerdijk Engineering | TWIST | Stand üzerinde bir besleme tamponu, 2 yıkama sepeti, yıkamadan sonra toplama tepsisi; 0,33/0,44/0,50 litrelik tenekeler için - Etiketleme Makinesi + Yazıcı | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Otomatik etiketleme işlemi; Cyklop CM220 termal mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 2021 Durum Hfsdpfxezk U Eys Afrek İkinci el – zanaatkar ölçeğinde sınırlı kullanım; hala satıcının tesisinde kurulu ve çalışır durumda. Sistem, istek üzerine incelenebilir ve gösterilebilir. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: İspanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu kasa paletleme ve paletten çıkarma sistemi, 2006 yılında Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Avusturya) tarafından, iki adet Yaskawa Motoman NX100 robotik kol – bir paletleme hücresi ve bir paletten çıkarma hücresi – ve Logipack'ten bir dikey palet sarma makinesi ile birlikte entegre edilmiştir. Hala bir Alman bira fabrikasında kurulu olup, tüm sistemin devre dışı bırakılana kadar bira, gazlı içecek ve maden suyu üretimi için kasaları paletlemiş ve paletten çıkarmıştır. Birden fazla ürün hattına hizmet ettiği için, Avrupa paletler üzerinde çeşitli farklı kasa formatlarını işlemiştir. Makine, talep üzerine incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici / Entegratör: Logipack (dikey sarma otomasyonu), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (sistem entegratörü, Avusturya) - Robotlar: 2 x Yaskawa Motoman NX100 robotik kol (paletleyici + paletten çıkarıcı) - Üretim Yılı: 2006 - Makine Tipi: Kasa paletleme ve paletten çıkarma sistemi - Performans: 33.000 adet/saat (katman başına 160 şişe) Hedpfozk I N Sox Afrofk - Palet Formatı: Avrupa - Kasa Formatları: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Kontrol: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI ile ACOPOS servo sürücüler, Danfoss VLT 5000 frekans invertörü, SEW MOVIDRIVE Donanım - Katmanlı kavrama aparatlı paletleme robot hücresi (Yaskawa Motoman NX100) - Katmanlı kavrama aparatlı paletten çıkarma robot hücresi (Yaskawa Motoman NX100) - Logipack dikey palet sarma makinesi - Paletler ve kasalar için rulo ve çıta taşıyıcı - Katman oluşturma/gruplama tablası - Boşaltma tablası - Palet deposu - Ayrı BMS marka kontrol panosu - Işık perdesiyle güvenli çit Durum İkinci el – eksiksiz, hala kurulu; artık üretimde değil (sistem devre dışı bırakılmış). Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: Almanya. Talep üzerine inceleme mümkündür. Sökme, taşıma, paketleme ve kamyona yükleme, talep üzerine sunulabilir (EXW).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu CEEM TSS-1845, 2016 yılında üretilmiş, entegre bir büzgüleme tüneline sahip, tamamen otomatik bir yan sızdırmazlık tipi büzgüleme ambalaj makinesidir. Ürünler taşıma bandına yerleştirilir, şeffaf bir büzgüleme filmi ile yanlardan sürekli olarak kapatılarak ambalajlanır ve ardından sıkı, satışa hazır, şeffaf bir ambalaj oluşturmak için büzgüleme tünelinden geçirilir. Makine, tek tek ürünlerin yanı sıra ürün gruplarını da işleyebilir. Yan sızdırmazlık ünitesi, Alpha Pack Europe'tan (İtalya) APSS-5022 modeli olarak gelir ve İspanyol markası CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) altında dağıtılır. Sabit sıcaklığa sahip bir termal sistem, kesintisiz sızdırmazlık sağlar; ürün değişiklikleri, ürün kılavuzlarının değiştirilmesine gerek kalmadan, el çarklarının döndürülmesiyle kolayca yapılır ve ürün uzunluğu sensörleri, dokunmatik ekran kontrolü üzerinden otomatik uzunluk kontrolüne olanak tanır. Makine hala kuruludur, çalışır durumdadır ve yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Üretici: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, İspanya) - Model: TSS-1845 (Yan sızdırmazlık ünitesi OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Üretim Yılı: 2016 - Makine Tipi: Büzgüleme tüneli olan tamamen otomatik yan sızdırmazlık tipi büzgüleme ambalaj makinesi - Uygun Filmler: POF / PE / PVC, kalınlık 0,05 – 0,08 mm - Maks. Sızdırmazlık Genişliği: 500 mm - Maks. Ürün Yüksekliği: 220 mm - Ambalaj Hızı: 30–45 paket/dakika - Taşıma Bandı Hızı: 30 m/dakikaya kadar - Film Rulosu: Dış çap 400 mm'ye kadar, iç çap 75 mm - Güç: yaklaşık 3 kW, 380 V - Hava Basıncı: 5–6 bar - Ağırlık: yaklaşık 850 kg (yan sızdırmazlık ünitesi; büzgüleme tüneli ayrıca) - Yan kaynak makinesinin boyutları: yaklaşık 2.100 x 1.960 x Y 1.900 mm (tünel hariç) Donanım - Motorlu film çekme ve sürekli yan sızdırmazlık ile otomatik yan kaynak makinesi - Ayarlanabilir sıcaklık kontrolüne sahip büzgüleme tüneli - Dokunmatik ekran kontrolü, el çarkı ile format değişikliği, ürün uzunluğu sensörleri - Besleme taşıma bandı Durum Hsdpfxjzk H Nko Afrofk Kullanılmış – çok iyi, temiz durumda; mevcut konumunda hala kuruludur ve çalışır durumdadır ve talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: İspanya. Sökme, elleçleme ve kamyona yükleme, talep üzerine sunulabilir (EXW). Makine talep üzerine incelenebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu NIKO VP11e, bütün veya sapları ayrılmış üzümler için kullanılan yatay, pnömatik (membranlı) bir pres olup, 2008'de NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenya) tarafından üretilmiştir. Pres tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve çalıştırıldığında tam otomatik, çok aşamalı bir presleme programı uygular: Üzümler, iki adet delikli silindir kapağından veya eksenel olarak yüklenir; iç membran, meyve suyunu kademeli olarak artan basınçla çıkarmak için yükün üzerine şişer ve silindir, bir sonraki boşaltma döngüsünden önce preslenmiş posayı parçalamak ("ufalamak") için aşamalar arasında döner. Meyve suyu, altında bulunan ve bir pompa bağlantısına sahip, tekerlekli bir toplama haznesine akar; posa, açılmış kapak öne gelecek şekilde haznenin üzerine çevrilerek boşaltılır. Pres, tekerlekler üzerine monte edilerek taşınabilir hale getirilmiştir ve halen satıcının İspanya'daki şaraphanesinde kuruludur ve çalışır durumdadır. Talep üzerine işletmede incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenya) - Model: VP11e - Üretim Yılı: 2008 - Makine Tipi: Yatay, pnömatik (membranlı) üzüm presi, tekerlekler üzerinde taşınabilir - Silindir Hacmi: 1.100 l (Silindir çapı 920 mm) - Meyve Suyu Toplama Haznesi (Tina) Hacmi: 450 l - Yükleme Kapakları: 2 adet, her biri 640 × 420 mm - Maks. Çalışma Basıncı: 1,7 bar – otomatik, çok aşamalı program (ön presleme 0,3 bar, ardından bütün beyaz üzümler için 0,8 / 1,2 / 1,7 bar; sapları ayrılmış, fermente edilmiş kırmızı üzümler için 0,3 bar, ardından 0,8 / 1,2 bar) - Membran emişi için entegre üfleyici: -0,2 bar vakum / +0,2 bar aşırı basınç - Güç: 2,9 kW, tek fazlı 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Koruma Sınıfı: IP55 - Gürültü Seviyesi: < 75 dB - Ölçüler: Yaklaşık 2.520 x 1.270 x Y 1.560 mm (eksenel uzatma cihazı ile; bu olmadan 2.350 mm uzunluk) - Ağırlık: Yaklaşık 430 kg Donanım - Entegre bir vakum üfleyicili pnömatik membran pres silindiri - Pompa bağlantısına sahip, tekerlekli meyve suyu toplama haznesi - Otomatik presleme programlarına (boşaltma döngüsü dahil) sahip elektrikli kontrol paneli - Eksenel yükleme seçeneği - Tahrik elemanları üzerindeki koruyucu cihaz, kapı kilitleme anahtarı ve DUR anahtarı - OEM kullanım kılavuzu (İspanyolca) Durum Hfsdpfx Afjzk Eqmjrok İkinci el – halen satıcının şaraphanesinde kurulu ve elektrik bağlantısı yapılmış. Satıcı, durum hakkında başka bilgi vermemiştir; makine, işletmede yerinde incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: İspanya. Sökme, taşıma, paketleme ve kamyona yükleme maliyet teklifi talep üzerine verilir (EXW).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz Hfsdpfxozktw Uo Afrsk - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu „Twin Monkeys Cimarron“, 2021 yılında Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, ABD) tarafından üretilen, kompakt, otomatik bir kutu dolum makinesidir (monoblok kutu dolum + kapaklama makinesi). Avrupa'da Agrovin tarafından dağıtılır ve bakımı yapılır. Özellikle zanaatkar bira üreticileri için tasarlanmıştır ve mevcut tek hatlı konfigürasyonunda, saatte 3.000 adede kadar 0,33 l ve 0,44 l'lik standart içecek kutularını doldurur ve kapatır. Kutular, tamamen otomatik bir döngüden geçer: hava ile temizleme, dolum, CO₂ atmosferinde kapak takma ve kapatma. Oksijen oranı düşük olan dolum sistemi, ±2 g'lık bir dolum toleransı ve sadece 20 ppb çözünmüş oksijen alımıyla çalışır; kama şeklindeki kapaklama ünitesi (patent başvurusu yapılmıştır), kutuları kapatır. Tüm parametreler, otomatik CIP temizleme döngüleri, döngü sayaçları ve operatör için yardım ekranları dahil olmak üzere, renkli dokunmatik ekranlı PLC aracılığıyla kontrol edilir. Makine hala kuruludur, çalışır durumdadır ve yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, ABD) - Model: Cimarron - Üretim Yılı: 2021 - Makine Tipi: otomatik kutu dolum monobloku (kutu dolum + kapaklama) - Performans: mevcut tek hatlı konfigürasyonda saate 3.000 adede kadar - Kutu Formatları: Standart 0,33 l ve 0,44 l (Ø 66 mm); ince/zarif formatlar (Ø 52,8 mm), isteğe bağlı değiştirilebilir parçalarla mümkündür - Dolum Doğruluğu: ±2 g; çözünmüş oksijen içeriği en fazla 20 ppb - Kontrol: otomatik CIP döngüsü içeren renkli dokunmatik ekranlı PLC - Sıkıştırılmış hava (temiz, kuru): 90 psi / 4,5 cfm (yaklaşık 6,2 bar / 127 l/dk) - CO₂ beslemesi: 20 psi / 1,0 cfm (yaklaşık 1,4 bar / 28 l/dk) - Malzemeler: paslanmaz çelik AISI 304, eloksal alüminyum, teknik plastikler - Ölçüler (U x G x Y): yaklaşık 2.000 x 875 x 1.860 mm - Ağırlık: yaklaşık 330 – 430 kg (konfigürasyona bağlı olarak) - CE işareti Donanım - Tam otomatik havalandırma, dolum, CO₂ enjeksiyonlu kapak takma ve kapatma - Kama kapaklama ünitesi (patent başvurusu yapılmıştır) - Oksijen alımını en aza indirmek için CO₂ perdesi olan kapak takma ünitesi - Otomatik basınç regülasyonlu ürün tankı - Hatalı kutuların ayıklanması - Boşaltma noktasında birikim için döner tabla (teslimat kapsamına dahildir, fotoğraflara bakın) - Kilitlenebilir tekerlekler üzerinde mobil paslanmaz çelik çerçeve - Genişletilebilir platform: ek dolum başlıkları sonradan takılabilir (üreticiye göre 10 başlıkta saate 6.000 adede kadar) Hjdpezktv Rofx Afrjfk Durum İkinci el – iyi çalışma durumunda, üretim yılı 2021. Makine, mevcut sahibi tarafından kurulmuştur, normal üretimde kullanılmaktadır ve önceden anlaşma yapılması koşuluyla yerinde incelenebilir ve çalışırken görülebilir. Kullanılabilirlik Tahmini kullanılabilirlik: Nisan – Mayıs 2027 (makine o zamana kadar üretimde kalacak). Konum: İspanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu etiketleme makinesi, 2017 yılında NCM Maquinaria tarafından üretilmiştir. Makine, şarap endüstrisindeki etiketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Makine şu anda hala kurulu olup, talep üzerine incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 1.500 – 2.000 şişe - Uygulama: Şarap - Konfigürasyon: LV+5 modeli - Tip: Kendinden yapışkanlı - Uyumlu şişe boyutları: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Kafa sayısı: 4 Hodpfx Aozaw Rlsfrjfk - Etiket türleri: Ön yüz, arka yüz, şişe boynu ve bandrol etiketi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Genel Bakış 2026 üretim tarihli, Ferrero AV 9/12/1VA tipindeki bu otomatik triblok, Marasca tipindeki cam şişelere bitkisel yemek yağı doldurmak için tasarlanmıştır. Bu triblok, 9 kelepçeli bir hava üfleme istasyonu, 12 valfli bir yüksek vakumlu doldurma istasyonu ve ROPP alüminyum vida kapakları (31,5 x 24 mm) için bir AROL EAGLE VA-IES tek kafalı kapatma istasyonunu, paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış kompakt bir makinede bir araya getirir ve nominal kapasitesi 2.000 şişe/saattir (750 ml). Makine yeni ve kullanılmamıştır. Teslimat kapsamı, dört Marasca boyutuna (250 / 500 / 750 / 1.000 ml) uygun kalıp takımları, kapatmadan önce azot enjeksiyonu, İngilizce dilinde 7 inçlik bir Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran ve Ethernet üzerinden uzaktan teşhis özelliklerini içerir; bu özellikler, makinenin hemen kullanıma hazır olmasını sağlar. Lütfen dikkat: İsteğe bağlı mekanik kapak kaldırma cihazı talep üzerine mevcuttur; satış fiyatına dahil değildir. Teknik Özellikler - Üretici: Ferrero (İtalya) - Model: AV 9/12/1VA - Üretim Yılı: 2026 - Makine Tipi: Cam şişeler için triblok yıkama-doldurma-kapatma makinesi - Ürün: Bitkisel yemek yağı, doldurma sıcaklığı oda sıcaklığında - Yıkama: 9 kelepçeli hava üfleme kulesi - Doldurma: 12 valfli yüksek vakumlu doldurma döner tablası - Kapatma: AROL EAGLE VA-IES tek kafalı makine, ROPP alüminyum kapaklar 31,5 × 24 mm - Kapasite: Nominal olarak 2.000 şişe/saat (750 ml) Hfsdpfx Afszkkp Ijrek - Şişe boyutları: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (kalıp takımları teslimat kapsamına dahildir) - Şişe çapı aralığı: 55–110 mm; yükseklik aralığı: 180–350 mm - Kontrol: 7 inç Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran (İngilizce) - Elektrik Gücü: 400 V üç fazlı, 50 Hz; kurulu güç 8 kW - Sıkıştırılmış hava: yaklaşık 435 Nl/dak, 6 bar'da - Yapı: Paslanmaz çelik AISI 304; CE işareti Donanım - AISI 304'ten yapılmış, EPDM yastıklı ve bakımı gerektirmeyen TWIST döner mekanizmalı hava üfleme istasyonu - AISI 304'ten yapılmış ve gıda maddeleriyle temas için uygun malzemelerden üretilmiş, buhar veya kimyasal madde ile sterilize edilebilen yüksek vakumlu doldurma istasyonu - AISI 304'ten yapılmış, seviye göstergesi, yükseklik ayarı ve aletsiz kapaklı, parlatılmış ürün tankı - Titreşimli kapak dağıtıcısı, kapak seviyesi sensörü ve eksik kapakları algılayan AROL kapatma istasyonu - Marasca boyutları için dişliler, yıldız çarklar ve konveyör bantları - Kapatmadan önce azot enjeksiyonu (gaz beslemesi müşteri tarafından sağlanır) - Giriş ve çıkışta ışık bariyerleri, Ethernet üzerinden uzaktan teşhis - AISI 304'ten yapılmış, LEXAN gözlem pencereleri ve güvenlik mikro anahtarları içeren eksiksiz güvenlik kaplaması Durum Yeni – 2026 üretim yılı. Makine, talep üzerine incelenebilir ve çalışma halinde test edilebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: İtalya.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, - Paslanmaz çelikten üretilmiştir. - Üretim yılı: 1992 - Motor gücü: 4 kW - Bağlantı: NW 120 Hfedpfx Aszn Iyrefrok - İyi durumdadır. Ölçüler: - Uzunluk: 1500 mm - Genişlik: 1000 mm - Yükseklik: 500 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış 2013 yılında üretilen bu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP yıkama, dolum ve kapama ünitesi, içecek dolum tesislerinde cam şişelerin yıkanması ve doldurulması için tasarlanmıştır. Ünite, 50 istasyonlu tek kanallı bir yıkama makinesi, VKP kısa borulu dolum sistemi ile 60 valflı cam şişe dolum makinesi ve Zalkin CA9 360 NG döner kapama istasyonunu kompakt bir paslanmaz çelik makine içinde bir araya getirmektedir. Yaklaşık 16.000 şişe/saat (0,75 litre) ve yaklaşık 20.000 şişe/saat (0,33 litre) kapasite ile bu ünite, su, bira, elma şarabı, şarap ve cam şişe kullanılan diğer uygulamalar için cazip bir orta performans sınıfında yer almaktadır. Entegre köpük temizleme sistemi, hijyenik çalışmayı destekler; makine, dönebilen bir kol üzerinde bulunan bir dokunmatik ekran arayüzü (HMI) aracılığıyla kontrol edilir ve güvenlik kilitlemeleriyle donatılmış şeffaf bir koruyucu muhafaza ile çevrilidir. Makine hala kuruludur, enerji verilmektedir ve 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakıma tabi tutulmuştur. Lütfen dikkat: Zalkin kapama başlıkları satış fiyatına dahil değildir; kapama makinesi kendisi fiyatın içindedir; 10 kapama başlığı isteğe bağlı olarak temin edilebilir. Teknik Özellikler Hjdpfxjzi I T Ie Afrofk - Üretici: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Üretim Yılı: 2013 - Makine Tipi: Cam Şişeler için Yıkama-Dolum-Kapama Ünitesi - Dolum Sistemi: Kısa Borulu VKP, 60 dolum vanası, 113 mm aralık - Yıkama Makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Kapama Makinesi: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 kapama pozisyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat (kapama başlıkları satış fiyatına dahil değildir, isteğe bağlı olarak temin edilebilir) - Kapasite: yaklaşık 16.000 şişe/saat (0,75 litre) / yaklaşık 20.000 şişe/saat (0,33 litre) - Köpük Temizleme: Entegre - Kontrol: Dönebilen bir kol üzerinde bulunan dokunmatik ekran HMI - Elektrik Gücü: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Sıkıştırılmış Hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dak - Su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Makine Ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg Donanım - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ana makinesi - 50 istasyonlu tek kanallı yıkama makinesi - 60 valflı cam şişe dolum makinesi, kısa borulu VKP dolum sistemi - Entegre köpük temizleme sistemi - Zalkin CA9 360 NG kapama makinesi (temel makine) - Dönebilen bir kol üzerinde bulunan dokunmatik ekran arayüzü - Paslanmaz çelikten yapılmış makine çerçevesi, şeffaf koruyucu elemanlar ve güvenlik kilitlemeleri - Proses boru hatları, vakum/hava sistemleri, paslanmaz çelikten yapılmış şişe taşıma mekanizmaları - Düzen çizimi mevcuttur - İsteğe bağlı olarak temin edilebilir (satış fiyatına dahil değildir): Zalkin kapama başlıkları Durum İkinci el – endüstriyel bir üretim ortamında kuruludur ve hala çalışır durumdadır. Makine, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Kullanılabilirlik Kasım 2026'dan itibaren (45. takvim haftası). Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Kullanılmış Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Dolum Hattı Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple aseptik karton ambalaj hattı, bir Tetra Pak TBA/8-1000 SQ üzerine kuruludur ve yüksek kaliteli içecek üretimi ile endüstriyel ambalaj uygulamaları için güvenilir bir performans sunar. 1,0L karton formatlarına uygun olarak tasarlanmış hat, dolum, kapama, taşıma, kartonlama ve shrink ambalajı bütünleşik şekilde sunarak, güvenilir çalışma süreleri ve sürekli çıktı arayan ikinci el işletmeler için ideal bir dolum hattı çözümü sağlar. Birincil dolum makinesi: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 çalışma saati). Üretim hızı: saate kadar 5.000 paket Konteyner tipi: Karton (Tetra Pak tipi) Format uyumluluğu: 1,0L kartonlar Kapak takma ünitesi: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kapaklar için) (7.709 çalışma saati). İkincil ambalaj: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tünel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Taşıma teknolojisi: Dicolube TP yağlamalı tampon taşıyıcı sistemi Üretici: Tetra Pak mühendisliği Hedpfx Ajzc Impsfrefk Hat uygulaması: İçecek üretimi ve endüstriyel ambalaj Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Hat, tüm modüllerde Tetra Pak otomasyonunu entegre ederek koordineli süreçler ve optimize edilmiş verim sağlar. Aseptik ünite TBA/8-1000 SQ kontrollü dolum koşulları sunarken, kapak takıcı, taşıyıcı ve son hat ekipmanları, sorunsuz ürün akışı ve minimum darboğaz için senkronize çalışır. Güvenlik kilitleri ve CE işaretli koruma donanımları güvenli operasyonu destekler. Kapak takma ve paketleme ünitelerinde hızlı format değişimleri, 1,0L aralığında verimli format yönetimine olanak tanır. • Senkronize hat çalışması için merkezi modül kontrolleri • Stream Cap kapaklarının otomatik olarak takılması • Ana modüller üzerinde CE uyumlu güvenlik yapısı • Dicolube TP ile yağlamalı taşıyıcı çalışması Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Birbirine uyumlu bir ambalaj makinesi seti olarak tasarlanan bu ikinci el hat, dolum, kapama, taşıma, paketleme ve shrink süreçlerinde tak-çalıştır entegrasyon sunar. Tampon taşıyıcı sistemi, üniteler arasındaki ürün akışını stabilize eder, yukarı akıştaki aseptik işlemleri ve aşağı akıştaki ikincil ambalajı korur. Bu konfigürasyon, 1,0L kartonda standartlaşmak isteyen üreticiler için idealdir. • Aseptik dolumdan son hat shrink işlemlerine kadar inline konfigürasyon • Dengeleyici ürün akışı ve azalan duruşlar için taşıyıcı tamponlama • Aseptik karton ambalajla içecek üretimine uygun • 1,0L kartona optimize edilmiş; bu formatta kolay entegrasyon ve değişim Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ekipman, mükemmel çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmakta olup, hızlı devreye alım için güvenilir bir ikinci el dolum hattı sağlar. Bileşen seviyesinde detaylar şunlardır:

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Hjdpfxovxz Ale Afrsfk Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. Hfedpfx Aswukuzsfrjk İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.