Kullanılmış İçecek imalatı satın al (928)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağ doldurmak için teknik bir çözüm sunar. Sicmea bu modeli 1999'da ürettiğinden beri, 2 L ve 5 L'lik ambalaj formatları için tasarlarken saatte 4500 şişe üretim kapasitesi sağlar. Sonuç olarak, endüstriyel şişeleme hatları için güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın teknik özellikleri Dksbjv Nyzbs E Ib E Uol SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, ürünün viskozitesinden bağımsız olarak hassas dozajlama sağlayan hacimsel bir dolum sistemi kullanır. Ek olarak, monoblok 12 dolum valfini entegre eder ve her valf, tüm dolum döngüsü boyunca düzgün bir akış garanti eden sabit bir nozüle sahiptir. Sonuç olarak, makine iyi bir tutarlılık sağlar. Dahası, kapak sistemi plastik vidalı kapakları verimli bir şekilde işler. 12 kapatma başlığı, dolum süreciyle senkronize olarak çalışarak yüksek üretim verimliliği ve kap için hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Ayrıca, bu kurulum hassasiyeti korurken ürün israfını en aza indirir. Makine saat yönünde bir çalışma döngüsünü takip ederek sürekli ve kesintisiz çalışmayı sürdürmek için mekanik bileşenlerin düzenlenmesini optimize eder. Benzer şekilde, yapısal tasarımı iş akışı verimliliğini artırır. Güç kaynağı ve elektrik verileri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph dolum monoblok, 380V, 5 kW ve 50 Hz güç kaynağıyla çalışır. Bu parametreler, onu büyük endüstriyel üretim hatlarıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak, operasyonel istikrarı sağlar ve enerji tüketimini optimize eder. Ek olarak, elektrik sistemi yüksek verimli performansı destekler. Güvenlik ve uyumluluk Sistem, operatörü koruyan ve mevcut düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Özellikle, mekanik korumalar ve acil durdurma sensörleri kaza riskini en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları, duruş süresini azaltırken işyeri verimliliğini artırır. Uygulamalar ve uyumluluk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağı verimli bir şekilde doldurarak hassas ve güvenilir bir şişeleme süreci sağlar. Ayrıca, 2 L ve 5 L formatlarıyla uyumluluğu, üreticilerin üretimi esnek bir şekilde yönetmelerine ve çeşitli pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamalarına olanak tanır. Sonuç olarak, işletmeler artan çok yönlülükten yararlanır. Saatte 4500 şişe kapasiteli bu monoblok, yüksek hacimli üretimi destekler. Ayrıca, mevcut şişeleme hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Tasarımı otomasyonu geliştirdiğinden, üretim süreçlerini etkili bir şekilde kolaylaştırır. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın Sonucu Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara hacimsel yağ dolumu için teknik bir çözüm sunar. Optimize edilmiş tasarımı, sağlam yapısı ve tamamen otomatik yapılandırması sayesinde yüksek üretim performansı sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik sistemleri ve verimli çalışması, bu monobloku endüstriyel standartları karşılayan yüksek performanslı bir sisteme ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir seçenek haline getirir. Sonuç olarak, bu makine büyük ölçekli yağ şişeleme operasyonları için etkili bir çözüm sunmaktadır.  

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Makine Modeli GS501/3 Şişe özellikleri: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Saatlik üretim: 24.000 b/h Dkob Eeg D Ri Ae Ib E Uol Ağırlık: 2,200 kg Düz çalışma yüksekliği: 1.000 ± 50 mm Elektrik tüketimi: 4,0 kW Hava tüketimi: 200 lt/dk Hava basıncı: 4 bar Makine modeli STEAM JET 2 Ağırlık: 800 kg Düz çalışma yüksekliği: 1.000 ± 50 mm Elektrik tüketimi: 0,5 kW Hava tüketimi: 80 lt/dk Buhar basıncı: 7 bar Buhar tüketimi: 150 kg/saat Siemens kontrol yazılımı yedek olarak mevcuttur! Makine depomuzda teslim alınmaya hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu soğuk tutkal etiketleme makinesi 2008 yılında Alman Gernep firması tarafından üretilmiştir. Makine soğuk tutkalla etiket yapıştırmak için tasarlanmış olup hemen teslime hazırdır. Teknik veriler Üretici: Gernep Model: Labetta 4/3/10 640 2A Üretim yılı: 2008 Dönüş yönü: Sol elle çalışan makine (şişe plakası saat yönünün tersine döner) Nominal çıkış: 14.000 şişe/saat 3.000 - 15.000 şişe/saat arasında ayarlanabilir 2 soğuk tutkal ünitesi Etiket konumları: Gövde, göğüs, sırt Şişe formatları: 0,5L NRW şişe 0,33L Vichy şişe 0,33L Ale şişe Dksb Eswaxyie Ib E Uol

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, TÜPLÜ MEYVE SUYU UHT STERİLİZATÖRÜ KF ENGINEERING, ALMANYA TARAFINDAN ÜRETİLMİŞTİR SAATTE 11 TON KAPASİTE DOMATES DAHİL TÜM MEYVE SULARI İÇİN Dksb E Isv Tl D Nob E Uel MAKSİMUM SICAKLIK 124 DERECE PLC SIEMENS-7

Durumu: kullanılmış, Ayaklı silindirik-konik paslanmaz çelik küvet. Otomatik Vibrasyon - Sıcaklık kontrollü BSA 120 HL (12.000 litre) Stok: 3 Referans: 007164 TEKNİK ÖZELLİKLER - Kapalı ayaklı, silindirik-konik, dikey paslanmaz çelik tank. - Marka: BSA - Kapasite: 120 HL Djbjwfc T Dj E Ib E Uekl - Malzeme: paslanmaz çelik ÇATI - Konik - merkezlenmiş kapak çapı 620 mm - Baca üzerinde 2 adet bağlantı DN 50 mm - DN 20 mm bayrak için yivli çıkışlı 2 nozul - 2 adet serbest boru DN 20 mm VİRÜS - İçeride bayrak ZEMİN - Silindirik-konik - Musluk - Kelebek vana DN 50 MAKİNA ile 100×100 kare flanş üzerinde 2 adet kısmi drenaj - Seviye - Kendiliğinden boşalan kapı - Kürek - 4 feet yükseklik 4000 mm BOYUTLAR - Yükseklik: 6700 mm - Boşaltma yüksekliği: 1730 mm - Üst çap: 2600 mm - Bacaklar arası genişlik: 1900×1960 mm

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Üretici Nate Chotebor, Veral 60 dolum makinesini sunuyoruz. Makine bira dolumu için hazırlanmıştır. Makine tüm elemanların genel onarımından sonra - doldurucu, kapatıcı ve pompa. Dkebotrv E Uj E Ib E Ujl Makine sonraki şişe tipleri için hazırlanmıştır - 500, 660, 750 ve 1000 ml şişe. Dolum kapasitesi 20 000 bph 500ml şişe.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Yağ tenekeleri için kullanılan dolum monoblok OCIM 1000 bph Yağ tenekeleri için kullanılan OCIM dolum monoblok 1000 bph, metal kaplarda yağı verimli bir şekilde şişeler. Özellikle, OCIM bu tesisi 2004 yılında üreterek sağlam mekanik yapısıyla yüksek operasyonel güvenilirlik sağlamıştır. Dahası, optimize edilmiş dolum sistemi üretim sürecinde hassasiyet ve süreklilik sağlar. Yağ tenekeleri için dolum monoblok OCIM'in teknik özellikleri OCIM monoblok model 8.5, saatte 1000 teneke doldurur ve böylece verimli ve istikrarlı bir üretim sağlar. Ek olarak, sistem yağ gibi viskoz sıvıları etkili bir şekilde işleyen bir yerçekimi veya hafif vakum dolum yöntemi uygular. Ayrıca, 8 sabit valf her bir kaba eşit dozlar dağıtır. Makine farklı yağ tenekesi formatlarını işler, özellikle: 1 litrelik oval şekilli teneke 3 ve 5 litrelik dikdörtgen teneke Sonuç olarak, uyarlanabilir yapılandırmasıyla OCIM monoblok çeşitli formatlara hızla uyum sağlar ve böylece üretim hattı verimliliğini artırır. Kapak sistemi ve güvenlik özellikleri Monoblok, kapları kapatmak için, özellikle çekme ağızlı kapaklar için tasarlanmış 1 kapak başlığına sahip bir sistem kullanır. Özellikle, makine yenilebilir yağ şişeleme endüstrisinde standart olan 38,5 mm'lik bir kapak çapını destekler. Ek olarak, makine operatörleri koruyan ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Sonuç olarak, bu sistemler operasyonel hataları azaltır ve güvenilir uzun vadeli performansı korur. Yağ Tenekeleri için Dolum monoblok OCIM'in mevcut durumu ve operasyonel yapılandırması Şu anda, kullanılan OCIM yağ tenekeleri için dolum monoblok 1000 bph üretimde sürekli olarak çalışır, yani önemli kesintiler olmadan çalışır. Ayrıca, sistemin saat yönünde dönüşü, karmaşık mekanik uyarlamalar gerektirmeden mevcut hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. Bu avantajlar göz önüne alındığında, bu makine metal kaplarda yağ için güvenilir, hassas ve yüksek performanslı bir şişeleme tesisi arayan şirketler için optimum bir çözüm sunar. Ayrıca, modüler tasarımı ve çeşitli formatlarla uyumluluğu ile OCIM monoblok, endüstriyel şişeleme sektöründe önemli faktörler olan üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve makine duruş süresini en aza indirir. Sonuç olarak, işletmeler sürekli ve uygun maliyetli operasyonlar sağlayabilir. Benzer şekilde, uyarlanabilirliği onu çeşitli üretim talepleri için uygun bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu monoblok şişeleme sektöründe güvenilir bir varlık olarak öne çıkmaktadır. Dkeb E Iov Nhd Deb E Usl

Durumu: yeni, Bileşenler: 4 x şeffaf cam paneller L=418 B=568 S=6 2 x şeffaf cam paneller 3 x opal cam paneller 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + kayışlı tahrik 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x lamba ünitesi 1 x bilgi işlem ünitesi 1 x Seiffert Systems Linatronic soğutma ünitesi, montaj kiti dahil 4 x testere dişi kayış 25 HTD 48M 2352 1 x 8 pinli kablo M12 konektör + ekranlama 1 x sistem bus kartı 1 x valf kontrol ünitesi 8 x kamera kafa Linatronic 2 x dişli kayışlar HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x lamba ünitesi için koruyucu cam 2 x koruyucu cam panel 1 x çerçeve contası 2 x çerçeve contası 2 x çerçeve contası 4 x ayarlanabilir akış istasyonu 1 x Hirschmann RS20 ray anahtarı 3 x Linatronic kontrol bilgisayarı 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + yedek kart 1 x Siemens Sitop modüler 40A 1/2 pn 1 x topraklama lensi 1 x LED Halka Işık Beyaz 1 x Silindir Valf Ünitesi 1 x Silindir Valf Ünitesi Değiştirme Solenoid Valf 1 x Küçük Kontrol Ünitesi 1 x DC/DC Dönüştürücü 1 x DC/DC Dönüştürücü 1 x Giriş/Çıkış Modülü 1 x emniyet rölesi 1 x IFM elektronik dağıtım modülü AC2500 2 x röle 3sn 24v tipi b 1 x yağ keçesi halkası 1 x gergi makarası 36 x baskı yayı 1 x Futaba mini servo S3107 4 x bilyalı rulman cx 16007-2RSLG622 3 x gazlı yay 2 x halka fırça 2 x dişli kayış HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x RGB LED kontur lambası 1 x duvar LED lambası 2 x makaralı kılavuz 1 x ZAE dişli 90-1094-14-1a i=14.5 :1 Ayrıca tekli ve parçalı alımlar da mümkündür. Daha fazla bilgi [...] Dksb E Iehw E Rqeb E Uol

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Saatte 5.000 kutu, kutu dolum hattı, standart kutu 330ml, 0.33l, 33cl, kutu boynu 202, kutu palet boşaltma, etiketleme, kapatmalı kutu dolum makinesi, Kettner tepsi paketleme makinesi, shrink paketleme makinesi. Dkjb Eewdvu So Ib E Uol

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, TETRA PAK MEYVE SUYU STERİLİZATÖRÜ HOMOJENİZATÖRLÜ TETRA ALEX 20 TETRA THERM ASEPTİK İÇECEK TA SAD 3300 TÜPLÜ SPİRAFLO ISI DEĞİŞTİRİCİ GAZ GİDERİCİ, CIP YIKAMA ÜNİTESİ YOM 1998, YENİLENMİŞ, MÜKEMMEL DURUMDA KAPASİTE 1650 - 3300 LpH SICAK DOLUM İÇİN KULLANILABİLİR DOMATES DAHİL TÜM MEYVE SULARI İÇİN MAKSİMUM SICAKLIK 124 DERECE Dob E Ibov S I Axj E Uekl HOMOJENİZATÖR TETRA ALEX 20 POLONYA'DA BULUNMAKTADIR

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu komple dolum hattı, durulama, doldurma, kapatma, etiketleme, pastörizasyon, karbonatlama ve taşıma için çeşitli bileşenlerden oluşmaktadır. 2013 yılında inşa edilen tünel pastörizatör hariç, ekipmanların çoğu 2023 yılında üretildi. Tesis hemen satışa hazır durumda. Teknik Özellikler 1. CIMEC Durulama, Dolum ve Kapatma Makinesi Üretici: CIMEC Model: Tribloc 9/8/1 EAGLE C VA DUAL IES Yıl: 2023 Kapasite: 2.000 şişe/saat Şişe Formatları: 330ml, 750ml Kapatma Türü: Crown ve ROPP Yedek Parçalar: Evet (Her İki Format İçin de Değiştirme Parçaları) Kılavuzlar: Evet 2. Padovan Karbonatör Üretici: Padovan Yıl: 2023 Kapasite: 1.000 L/saat'e kadar Yedek Parçalar: TBC Kılavuzlar: Evet 3. Hermis Tünel Pastörizatörü Üretici: Hermis Yıl: 2013 Yedek Parçalar: TBC Kılavuzlar: Evet 4. CIMEC Sarmal Gövde Etiketleme Makinesi Üretici: CIMEC Yıl: 2023 Çıkış: 2.000 şişe/saat Şişe Formatı: 330ml Yedek Parçalar: Evet (Gövde Değiştirme Parçaları + Etiket Parçaları) Kılavuzlar: Evet 5. Mobil CIP seti (doldurucu ve karbonatör temizliği) Yıl: 2023 Kapasite: İki tanklı sistem Yedek parçalar: Evet (hortumlar, pompalar) Kılavuzlar: Evet 6. Şişe kurutucu Üretici: Eurosistemi Srl Model: TF 1 (jet kurutma) Yıl: 2023 Kapasite: 2.000 bph hattına uygundur Şişe formatları: 330 ml, 750 ml Kapak tipi: Taç Kılavuzlar: Evet 7. Şişe konveyör sistemi Üretici: Eurosistemi Model: Europa 2 Yıl: 2023 Kapasite: Saatte 2.000 şişe Şişe formatları: 330 ml, 750 ml Yedek parçalar: Kablolama, menteşeli zincirler, toplama kabı dahil Kılavuzlar: Evet 8. x3 INOXMIM pompaları Yıl: 2023 Yedek parçalar: Esnek hortumlar dahil Kılavuzlar: Evet 9. x2 karıştırıcılı ceketli 6.000 L tanklar Yıl: 2023 Kapasite: Tank başına 6.000 l Kılavuzlar: Evet 10. Ek konveyörler, yedek parçalar ve taşıma parçaları Dksb E Ibsv Uq Nte E Usl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, İşlevsellik: tamamen işlevsel, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL DEMLEME TESİSİ TAM OTOMASYON - SIEMENS KONTROLLERİ Dob E Iewh Nt Neb E Uekl KOLAY TAŞIMA İÇİN KIZAKLI TASARIM GÜNDE 7 DEMLEME YIL 2019 DURUM: MÜKEMMEL YER: LONDRA MAYA ÜRETİM TESİSİ DAHİL

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Deb Eov Ng Uhe Ib E Ujkl Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, İşlevsellik: tamamen işlevsel, 1 x Goodnature Inc. meyve sıkacağı. Meyve sıkacağı sebzeleri, meyveleri ve kök sebzeleri parçalar ve ısıtmadan hidrolik olarak meyve suyuna (soğuk sıkım meyve suyu) dönüştürür. Aşırı ısınma riski olmadan sürekli kullanıma uygundur (profesyonel mutfaklar, smoothie barları vb.) Model - Mini X-1. Yıl – 2019. Sıkma partisinin boyutu 1,3-1,5 litre. Elektrik gereksinimleri - 230V şebeke elektriğiyle çalışır. Durum – Mükemmel, neredeyse yeni gibi. Meyve sıkacağı 2019 ile 2021 yılları arasında ara sıra kullanıldı. Djb Ejwd Umte Ib E Uskl

Durumu: iyi (kullanılmış), Süt, krema, yoğurt, meyve suları, yumurta kitleleri ve soslar gibi gıda ürünlerinin dolum hattı. Cihaz aynı zamanda yoğun ve yüksek sıcaklıktaki sıvıların şişelere doldurulmasına da uygundur. Dkeb E Ib Eov Eyqne Uol 1) döner şişe durulama makinesi SF 12 - yıkama başlığı sayısı: 12 adet - su veya dezenfektan sağlayan pompalı tank - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 3 kW - boyutlar: 1700 x 1600 mm, yükseklik: 2100 mm - ağırlık: 1500 kg 2) Karusel dolum makinesi RM 110 - Dökme başlığı sayısı: 3 adet - dozaj akış ölçerler: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15, TM maks: 125ºC - 38 mm'lik kapaklar için tek başlıklı kapak - Kapama başlığı sayısı: 1 adet. - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 4 kW - boyutlar: 1750 x 1750 mm, yükseklik: 3200 mm - ağırlık: 2000 kg 3) tampon tabloları: giriş ve çıkış Üretim yılı: 2003 Tam teknik dokümantasyon. Set içerisinde 250 ml, 500 ml, 1000 ml şişeleri destekleyen formatlar yer almaktadır. Kullanılmış makineler, verimli, düzenli bakımları yapılmış.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu 5/10hl'lik 3 hazneli bira fabrikası 2017 yılında Avusturyalı üretici Labu tarafından inşa edildi. Demleme tesisinde otomatik başlatma, otomatik püskürtme ve otomatik kullanılmış tahıl boşaltma gibi çeşitli otomasyon fonksiyonları bulunmaktadır. Şu anda ek ekipmanlarıyla birlikte satışa sunulmuştur. Teknik veriler Çıkış: 5/10hl Elektrikli ısıtma: 27kW / 400V (özel seramik ısıtıcı) Ekipman: 3 cihaz: demleme kazanı, şıra kazanı, girdap Dahil edilen ek ekipman: El dolum cihazı (duvara monte) Fıçı dolum cihazı 2 fermantasyon ve depolama tankı (her biri 650L) 1 fermantasyon ve depolama tankı (1200L) Tüm L-Inox tankları, ceket ve koni soğutma ile donatılmıştır (3 bar çalışma basıncı, 4,5 bara kadar test edilmiştir) Glikol soğutucu Plakalı ısı eşanjörü Teslimat kapsamı 1x 5/10hl 3 cihazlı demleme tesisi (demleme kazanı, şıra kazanı, girdap) 1x el dolum cihazı (duvara monte) 1x fıçı dolum cihazı 2x fermantasyon ve depolama tankı (650L, L-Inox, ceket ve koni soğutmalı) 1x fermantasyon ve depolama tankı (1200L, L-Inox, ceket ve koni soğutmalı) 1x glikol soğutucu 1x plakalı ısı eşanjörü Dob E Ib Eev T U Hae Uekl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. Dsb Eevgvdys Ib E Uekl APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Streç üfleme kalıplama makinesi 2007 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine 2025 yılı temmuz ayına kadar çalışacaktır. Dolum hattının tamamı değiştirileceği için bu makine satılıktır. Teknik detaylar Çıkış: 27.000 bph Kavite sayısı: 14 İşlenen formatlar: 330 ml 500 ml 1.000 ml 1.500 ml Ağız: 28 mm 38 mm Teslimat kapsamı Üfleme kalıplama makinesi | Kronlar | Contiform S20 | 2003 Preformlar için besleme sistemi Hava konveyörleri Teknik dokümantasyon Soğutucu   Dob E Ib Eov T U Ano Uskl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış revize edilmiş Elektronik SERAC Süt ve İçme Yoğurdu Dolum Monobloğu 4000 bph Kullanılmış Elektronik SERAC Dolum Monobloğuna Genel Bakış SERAC R20.V10.720 elektronik dolum monobloğu, taze sütü ve içme yoğurdunu ESL (Uzun Raf Ömrü) koşulları altında doldurur. Kullanılmış revize edilmiş Elektronik SERAC Süt ve İçme Yoğurdu Dolum Monobloğu 4000 bph, kontrollü bir ortamı koruyarak ve hassas dozaj sağlayarak 19 güne kadar ürün raf ömrünü garantilemek için hijyenik süreci optimize eder. Sonuç olarak, kontaminasyon risklerini en aza indirir ve ürün tutarlılığını artırır. Teknik Özellikler 2000 yılında üretilen Kullanılmış revize edilmiş Elektronik SERAC Süt ve İçme Yoğurdu Dolum Monobloğu 4000 bph, depolamada kalır ve yüksek hassasiyetli elektronik terazilerle ağırlık bazlı bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, tartım sistemi doğru dozajlama sağlar, atığı ve ürün kaybını en aza indirir ve süt endüstrisinin gerektirdiği kalite standartlarını korur. Ayrıca, monoblok saat yönünde dönerek üretim akışını ve diğer hat ekipmanlarıyla entegrasyonu optimize eder. Dolum modülü, yüksek operasyonel verimlilik ve sürekli üretim akışı sağlayan 20 dolum valfi içerir. Ek olarak, kapatma bölümü, 38 mm boyun tipiyle uyumlu 38 mm plastik vidalı kapak uygulayan 8 kapatma başlığına sahiptir. İçme yoğurdu için kullanılmış elektronik dolum monoblokunun üretim kapasitesi ve verimliliği 4000 bph Ayrıca, sistem saatte 4000 şişe (bph) üretir ve bu da onu yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren orta ila yüksek kapasiteli tesisler için ideal hale getirir. 38 mm plastik kapak, süt endüstrisi standartlarını karşılayarak, ürünün organoleptik özelliklerini zaman içinde koruyan güvenli ve hava geçirmez bir kapatma sağlar. Güvenlik ve Dayanıklılık Güvenlik açısından SERAC R20.V10.720 monoblok, kontaminasyon risklerini azaltan ve operatör güvenliğini artıran gelişmiş koruyucu cihazlar içerir. Ayrıca, sağlam yapısı ve yüksek kaliteli malzemeleri uzun süreli operasyonel dayanıklılık sağlar, bakım ihtiyaçlarını azaltır ve yüksek aşınma direnci sunar. Sonuç olarak, bu onu endüstriyel uygulamalar için oldukça güvenilir bir seçim haline getirir. Elektronik İzleme ve ESL Teknolojisi Dobsv Iatne E Ib E Ujkl Benzer şekilde, makinenin elektronik mimarisi süreci sürekli olarak izler ve parametre ayarlamalarının farklı ürün viskozitelerine ve üretim varyasyonlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Bu yetenek sayesinde üreticiler optimum verimliliği koruyabilir. İçme yoğurdu için 4000 bph'lik kullanılmış revize edilmiş Elektronik Dolum Monoblok'un entegre ESL sistemi, sadece kontaminasyon risklerini en aza indirmekle kalmaz, aynı zamanda invaziv termal işlemlere olan ihtiyacı da azaltarak süt ve içme yoğurdunun kalitesini korur. Kullanılmış Elektronik SERAC Dolum Monoblok'un Sonucu Gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, süt için kullanılmış Elektronik SERAC Dolum Monoblok, güvenilir, hassas ve verimli bir dolum sistemi arayan süt üreticileri için oldukça uzmanlaşmış bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış  Sleeve etiketleme makinesi 2007 yılında Alman firması Krones tarafından üretilmiştir. Krones Contiroll ile paralel bir hatta kullanıldığı için bu tek etiketleme makinesindeki çalışma saatleri hattaki diğer makinelere göre önemli ölçüde daha düşüktür. 2025 yılı yaz aylarında tüm hattın yenilenmesi planlandığından bu etiketleme makinesi satışa sunulmuştur. Teknik veriler Çıkış: 26.000 bph Şişe formatları: 250 ml 330 ml 1000 ml Etiket formatları: 129 x 261 92,5 x 175 84,5 x 149 Teslimat kapsamı Dahil. shrink tüneli Krones Shrinkmat Dahil. Bağlantı kayışları Dahil. program yedekleme dahil teknik dokümantasyon dahil Yedek parça listeleri Dahil. mevcut format parçaları   Dksbjv T Ur Ao E Ib E Ujl

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Dkjb E Ibovgvwmo E Ujl Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış VARIOPAC tepsi ve shrink paketleyici 2007 yılında Alman şirketi Krones tarafından üretildi. Tüm sistemin 2025 yazında değiştirilmesi nedeniyle boş kalacak. Paketleyici hala çalışıyor ve 45 çevrim/dakika çıkış gücüne sahip. Teknik veriler Besleme hattı sayısı: 6 Besleme hattı uzunluğu: 7.300 mm Pnömatik hareketli besleme hatları Shrink tüneli Shrink tüneli geçiş genişliği: 920 mm / 2x 440 mm / 3x 280 mm Maks. 2 şerit 45 çevrim/dak Toplam shrink tünel uzunluğu: 4.900 mm (ısıtılan bölüm: 3.000 mm) Sıcak eriyik uygulamalı kap şekillendirme ünitesi Film modülü 2 film mandreli Statik yükü azaltmak için iyonizasyon ünitesi İşlenmiş formatlar 330 ml, yalnızca film, 3x2 500 ml, yalnızca film, 3x2 500 ml, gevşek şişeler, 6x3 500 ml, gevşek şişeler, 6x4 1000 ml, yalnızca film, 3x2 1500 ml, yalnızca film, 3x2 Kontrol sistemi: Siemens S7 Dkeb E Ib Esv T Upne Uol

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesi Opera yılı 2010 Son derece rekabetçi şişeleme endüstrisinde, üretim hattının verimliliği en önemli unsurdur. İşte tam bu noktada, yepyeni olmasa da sağlam mühendisliği sayesinde olağanüstü performansı garanti etmeye devam eden kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi devreye giriyor. Yüksek hızlarda bile güvenilirliğiyle bilinen, 2010 yılında üretilen Opera 400 modelini inceliyoruz. Performans ve Özellikler: Kullanılmış etiketleme makinesi Opera 400 modeli, etkileyici hızlarda çalışabilme ve 40.000 BPH'ye kadar çıkabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Önemli bir yönü, 0,50 L, 1,0 L ve 1,5 L'yi kabul eden şişe formatlarındaki çok yönlülüğüdür ve bu da onu farklı ürün boyutları için hızlı yeniden yapılandırma gerektiren üretim hatları için ideal hale getirir. Bileşenler ve İşlevsellik: 25 plaka ile donatılmış bu kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi, plaka hareketi için mekanik bir kam freni/kavrama kullanır ve yüksek hızlı çalışma sırasında bile hassasiyet ve senkronizasyon sağlar. Etiket besleme sistemi, verimliliği ve malzeme israfını azaltması nedeniyle takdir edilen bir metodoloji olan rulo besleme - bobindir. Makine, iki fazlı üretime olanak tanıyan iki etiketleme istasyonuna sahiptir ve saat yönünde dönüş, optimize edilmiş bir iş akışına katkıda bulunur. Etiketleme yöntemi doğruluğu garanti ederken, otomatik etiket ayarlamaları ve manuel kafa ayarlamaları insan hatalarını en aza indirir ve üretim hattı verimliliğini korur. Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesinin Optimizasyonu ve Bakımı: Kullanılmış bir etiketleme makinesini tercih etmenin nedenlerinden biri de bakım kolaylığıdır. Sacmi, Opera 400'ü manuel kafa ayarı ile tasarladı ve teknisyenlere zaman içinde optimum çalışmayı sürdürmek için gerekli olan doğrudan ve hassas kontrol sağladı. Otomatik etiket ayarı ayrıca sezgisel kullanımı ve artan üretkenliği teşvik eden bir özelliktir. Sonuç: Dkjb E Ibjvhcxye E Usl Özetle, kullanılan Sacmi etiketleme makinesi Opera 400 modeli, kaliteyi tehlikeye atmadan hız, verimlilik ve çok yönlülüğü bir araya getirmek isteyen işletmeler için kanıtlanmış bir çözümdür. 2010 model olmasına rağmen, teknik özellikleri günümüz üretim bağlamında hala geçerliliğini korumaktadır ve bu da onu şişeleme hattı için akıllı bir yatırım haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Fermantasyon ve depolama mahzeni ve KEG şişeleme dahil olmak üzere bu eksiksiz bira fabrikası 2019 yılında kuruldu ve büyük ölçüde Çinli üretici Shandong Yuesheng tarafından inşa edildi. Teslimat kapsamına işletme için gerekli çeşitli cihazlar dahildir ve tüm makineler CE sertifikalıdır. Bira fabrikası, önceki sahibinin yaş nedeniyle bira fabrikasını kapatması nedeniyle boşalacak. Bira fabrikası sonuna kadar sorunsuz çalıştı, ekipman hala kurulu ve bağlı ve herhangi bir zamanda şahsen görülebilir. Teslimat kapsamı 4 adet Brewhouse | Shandong | 20-25HL | 2019 1x mash tun 1x lauter tun 1x boiling or wort tun 1x whirlpool Manuel kapatma vanaları Fermantasyon tanklarının soğutulması otomatiktir Malt değirmeni | Shandong | 2019 Buhar jeneratörü | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/sa Petrol yakıtlı, ancak brülör değiştirilerek gazla da çalıştırılabilir Şıra soğutucusu, 2 aşamalı | Shandong | 2019 2x soğutma ünitesi (glikol) | 2019 2x 28kW glikol tankı Sıcak su tankı 6x fermantasyon tankı | 2760l | 2019 3 bar, ceket soğutmalı yalıtımlı, CIP özellikli 12x depolama tankı | 2760l | 2019 3 bar, soğutma yok, ayrı bir soğuk odada bulunur Ters ozmoz kompresörü | JAN | 585l / dak | 2020 Fıçı dolumu 1x otomatik kostik dolumlu ve buhar ısıtmalı fıçı yıkayıcı 1x fıçı doldurucu 70 fıçı / saate kadar, bağlantı: Tip S, sepet montajı, Siemens S7 Sökme ve yükleme fiyata dahildir Ayrıca satın alınabilir: soğutmalı kaplar, dağıtım sistemleri, KEG fıçıları, vb. Dkeb E Ijuca Aasb E Uel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph Djbev Hydko E Ib E Ujkl Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph, endüstriyel aseptik dolum için yüksek verimli bir çözüm sunar. Tetra Pak, bu makineyi özellikle süt ürünlerini ve meyve sularını 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarına paketlemek için tasarladı. Sonuç olarak, güvenilir ve tutarlı bir dolum süreci sağlar. Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph'nin teknik özellikleri 2003 yılında üretilen TBA21 modeli, teslimattan önce komple bir yenilemeden geçer. Sonuç olarak, bu süreç orijinal işlevselliğini geri kazandırır ve geçerli güvenlik standartlarına uyumu sağlar. Makine şu anda depoda kalır; ancak kuruluma hazırdır. Aseptik dolum sistemi Bu makine, şişeleme süreci boyunca ürünü korumak için aseptik teknoloji kullanır. Daha da önemlisi, ek koruyucu maddeler gerektirmeden sıvının mikrobiyolojik bütünlüğünü korur. Bu nedenle, ürünün organoleptik özelliklerini korurken raf ömrünü uzatır. Bu nedenle, üreticiler hem güvenliği hem de kaliteyi sağlayabilir. Üretim kapasitesi ve uyumluluk Makine saatte 8.000 şişeye kadar (bph) doldurur. Bu nedenle, orta ila yüksek hacimli üretim için ideal bir çözüm haline gelir. 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarıyla çalışır. Ayrıca, süt ve meyve suyu paketlemede verimli çalışmayı sağlar. Ayrıca, bu model hassasiyeti korurken üretim hızını optimize eder. Güvenilirlik ve operasyonel güvenlik Makine, tüm mevcut düzenlemelere uyan gelişmiş bir güvenlik sistemine sahiptir. Özellikle, operasyonel riskleri en aza indiren koruyucu cihazlar içerir. Özellikle, mühendisler yapısal bütünlüğünü doğrulamak ve uygun işlevselliği sağlamak için her bir bileşeni inceler. Dahası, uzun vadeli verimliliği garanti etmek için güvenilirliğini değerlendirirler. Bakım ve yenileme Teslimattan önce, teknisyenler Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph'nin tam bir incelemesini gerçekleştirir. Öncelikle sistemin genel durumunu değerlendirirler. Daha sonra, aşınmış bileşenleri değiştirirler ve düzgün çalıştığını doğrulamak için son bir test gerçekleştirirler. Özellikle, yenileme süreci pnömatik devreleri kontrol etmeyi, contaları değiştirmeyi, dolum pompalarını incelemeyi ve sterilizasyon sistemini kalibre etmeyi içerir. Ek olarak, tüm güvenlik özelliklerinin tamamen işlevsel kalmasını sağlarlar. Bunu yaparak, makinenin performansını optimum seviyelere geri yüklerler. Kullanılmış dolgu Tetra pak 500 Prisma'nın Sonucu Bu dolgu, 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarında aseptik paketleme için güvenilir ve verimli bir çözüm sunar. Sonuç olarak, hassasiyet ve yüksek çıktı arayan süt ve meyve suyu üreticilerinin taleplerini karşılar. Aynı zamanda, güvenlik özellikleri çalışma sırasında ek güvenlik sağlar. En önemlisi, yüksek verimliliği ve güvenilirliği onu endüstriyel kullanım için mükemmel bir seçim haline getirir. Bunu akılda tutarak, teslimattan önce tam bir yenileme, optimum performansı ve endüstri standartlarına uyumu garanti eder.