Kullanılmış İçecek imalatı satın al (929)

Durumu: iyi (kullanılmış), Süt, krema, yoğurt, meyve suları, yumurta kitleleri ve soslar gibi gıda ürünlerinin dolum hattı. Cihaz aynı zamanda yoğun ve yüksek sıcaklıktaki sıvıların şişelere doldurulmasına da uygundur. 1) döner şişe durulama makinesi SF 12 - yıkama başlığı sayısı: 12 adet - su veya dezenfektan sağlayan pompalı tank - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 3 kW - boyutlar: 1700 x 1600 mm, yükseklik: 2100 mm - ağırlık: 1500 kg 2) Karusel dolum makinesi RM 110 - Dökme başlığı sayısı: 3 adet - dozaj akış ölçerler: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15, TM maks: 125ºC - 38 mm'lik kapaklar için tek başlıklı kapak - Kapama başlığı sayısı: 1 adet. - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 4 kW - boyutlar: 1750 x 1750 mm, yükseklik: 3200 mm - ağırlık: 2000 kg 3) tampon tabloları: giriş ve çıkış Üretim yılı: 2003 Tam teknik dokümantasyon. Set içerisinde 250 ml, 500 ml, 1000 ml şişeleri destekleyen formatlar yer almaktadır. Kullanılmış makineler, verimli, düzenli bakımları yapılmış. Dkelov Eyqnoq Sf Ihjl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Fermantasyon ve depolama mahzeni ve KEG şişeleme dahil olmak üzere bu eksiksiz bira fabrikası 2019 yılında kuruldu ve büyük ölçüde Çinli üretici Shandong Yuesheng tarafından inşa edildi. Teslimat kapsamına işletme için gerekli çeşitli cihazlar dahildir ve tüm makineler CE sertifikalıdır. Bira fabrikası, önceki sahibinin yaş nedeniyle bira fabrikasını kapatması nedeniyle boşalacak. Bira fabrikası sonuna kadar sorunsuz çalıştı, ekipman hala kurulu ve bağlı ve herhangi bir zamanda şahsen görülebilir. Teslimat kapsamı 4 adet Brewhouse | Shandong | 20-25HL | 2019 1x mash tun 1x lauter tun 1x boiling or wort tun 1x whirlpool Manuel kapatma vanaları Fermantasyon tanklarının soğutulması otomatiktir Malt değirmeni | Shandong | 2019 Buhar jeneratörü | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/sa Petrol yakıtlı, ancak brülör değiştirilerek gazla da çalıştırılabilir Şıra soğutucusu, 2 aşamalı | Shandong | 2019 2x soğutma ünitesi (glikol) | 2019 2x 28kW glikol tankı Sıcak su tankı 6x fermantasyon tankı | 2760l | 2019 3 bar, ceket soğutmalı yalıtımlı, CIP özellikli 12x depolama tankı | 2760l | 2019 3 bar, soğutma yok, ayrı bir soğuk odada bulunur Ters ozmoz kompresörü | JAN | 585l / dak | 2020 Fıçı dolumu 1x otomatik kostik dolumlu ve buhar ısıtmalı fıçı yıkayıcı 1x fıçı doldurucu 70 fıçı / saate kadar, bağlantı: Tip S, sepet montajı, Siemens S7 Sökme ve yükleme fiyata dahildir Ayrıca satın alınabilir: soğutmalı kaplar, dağıtım sistemleri, KEG fıçıları, vb. Delq Souca Aajf Ihskl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, kağıt etiket üreticisi Delqov Daays Sf Ihskl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Hız: 5.300 bph – 500 ml PET Kosme Preform Tilter – yıl 2018 Kosme preform asansörü – 2018 yılı Kosme preform unscrambler – yıl 2018 Kosme Üfleyici – yıl 2018 ATS Soğutucu Hava bantları Mikser – yıl 2016 Kosme Filler – 2017 yılı Dslq Ssv Sb N Eof Ihjkl AVE capper – yıl 1999 Kosme Etiketleyici – Yıl 2018 Kurdeleler SMI Paketleyici – 2001 yılı SMI Tünelleri 6 / 12 / 24'lü paketler için uygundur Videojet Tarih Kodlayıcı Logopak karton etiketleyici – yıl 2012 Kod: NP 668

Durumu: kullanılmış, Yılda 700 hl'den fazla bira işleme için SPADONI kullanılmış tesis Bu SPADONI Bira İşleme Tesisinde Bira Üretimi için Makineler Yılda 700 hl'den fazla kapasiteye sahip SPADONI bira işleme tesisi, üretim sürecinin her aşamasında verimliliği ve hassasiyeti artıran son derece uzmanlaşmış makineler içeriyor. Bu tesis, 2012'den beri öğütme, demleme, soğutma ve fermantasyon için gelişmiş çözümler entegre ederek operatörlerin üretim parametreleri üzerinde maksimum kontrol sağlamalarına olanak tanıyor. Öğütme ve Buhar Üretimi 2012'de üretilen Spadoni malt değirmeni, maltı saatte 200 kg hızında işliyor. Maltı ayarlanabilir granülasyonla eziyor ve böylece fermente edilebilir şekerlerin çıkarılmasını optimize ediyor. Ayrıca, aynı yıl kurulan Thermindus LPG buhar jeneratörü, demleme ve pastörizasyon işlemleri için gerekli ısıyı sağlıyor. Sonuç olarak, istikrarlı ve güvenilir termal kontrol sağlıyor. Delq Sf Ijv Ew Svehekl Brewhouse ve Termal Yönetim Tesisin çekirdeği, günde çift parti yapma kapasitesiyle çalışan Spadoni MBS 500 brewhouse'dur. Bu sistem, 2012'den beri sürekli ve yüksek performanslı bir şıra üretim sürecini kolaylaştırmıştır. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından üretilen 1.000 L'lik sıcak su tankı, demleme döngüsünü desteklemek için yeterli termal enerji sağlar. Verimli şıra soğutması için, tesis 2012'den beri faaliyette olan bir Spadoni plakalı ısı eşanjörü ve şıra havalandırıcısı içerir. Bu bileşen, fermantasyondan önce uygun oksijenasyonu sağlarken sıcaklığı hızla düşürür. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından inşa edilen 10 hl sıcak ve soğuk su depolama tankları, üretim sırasında termal yönetimi optimize ederek operasyonel istikrarı garanti eder. Alfalaval'in 1.400 L'lik soğuk su tankı, hızlı şıra soğutması için gerekli olan soğutulmuş suyu sağlayarak termal yönetim sistemini daha da geliştirir. Sonuç olarak, tesis tutarlı işleme koşullarını korur. Fermantasyon Mahzeni Fermantasyon mahzeni yıllık yaklaşık 700 hl üretim kapasitesine sahiptir. Gerekli sıcaklık seviyelerini etkili bir şekilde düzenleyen ve koruyan tanklar içerir. Her biri 11 hl kullanılabilir hacme sahip olan 2012 Spadoni fermantasyon tankları Spadoni Srl tarafından üretilmiştir ve SDF1000B modeline karşılık gelir. Toplam 1.295 litre kapasite sağlayan yalıtımlı yapıları, fermantasyon sırasında üstün termal stabilite sağlar. Ayrıca mahzende Ricci Engineering tarafından 2014 ve 2016'da üretilen iki adet 13 hl fermantasyon tankı ve 2012'den kalma ekstra 6 hl fermantasyon tankı bulunur. Sonuç olarak operatörler üretim hacimlerini hassasiyetle yönetebilirler. Sıcaklık Kontrolü Fermantasyon sıcaklığını düzenlemek için tesis, fermantasyon parametrelerinin doğru bir şekilde izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayan bir 2012 fermantasyon tankı sıcaklık kontrol paneli içerir. Ayrıca 2012 MTA glikol fermenter soğutma ünitesi, fermantasyon döngüsü boyunca optimum sıcaklığı koruyarak, nihai ürün kalitesini etkileyebilecek termal dalgalanmaların önüne geçiyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, İşlevsellik: tamamen işlevsel, toplam ağırlık: 21.000 kg, TEKNİK VERİLER - Pnömatik pres PN 150 - 1 kapı - Tank kapasitesi: 150 HL - AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış su geçirmez konteyner - 7 adet dahili tahliye kanalıyla meyve suyu tahliyesi - 2200 mm'lik elemanlarda çıkarılabilir drenaj - Tersinir vakum pompası: debi 475 m3/h - Membrana erişim için rögar - 600x800 mm su geçirmez, kademesiz açılan dikdörtgen kapı Dkelq Sjwc Um Dsf Ihjl - Gıdaya uygun poliüretandan yapılmış membran - Kapasitesi: 500 litre olan paslanmaz çelik meyve suyu tahliye tankı - Ayaklı uzaktan kumanda paneli ve kontrol kutusu - Elektrik gücü: 11,5 kW - Net ağırlık: 6.000 kg - Brüt ağırlık: 21.000 kg Özel özellikler - Motorlu gelincik ile giderlerin otomatik temizlenmesi - 7 paslanmaz çelik püre vanası Ø 80 - 1/4 tur - Dokunmatik ekranlı kontrol paneli, aşağıdakilerden oluşur: - Elite Tank drenaj programı - 2 "profil" modu dahil olmak üzere 8 kullanıcı tarafından yapılandırılabilir program Bağlantılar Meyve suyu: Çıkış Ø 100, MACON dişli + bağlama aparatlı somun Elektrik: Genel güç kaynağının terminal bloğunda Pnömatik: İç dişli (1'' 1/4 BSP) bir kapatma vanasında Su: Bağlantı tipi: M 22 pitch 1.5 - akış hızı 140 bar'da 650 HL (soğuk su) Eksenel giriş çapı 150 mm - Paslanmaz çelikten üretilmiştir - Döner mafsal - Paslanmaz çelikten yapılmış DN 150 mm sürgülü vana - Son duraklar - Basınç bağlantısı, dolum basınç şalteri çift eşikler: - Taze üzüm, posalı üzüm - Yaka ile karşı flanş - Dolumla kontrol edilen kafesin dönüş programı Ayak takımı - yükseklik 1 m 50 - Paslanmaz çelikten üretilmiştir - Paslanmaz çelik presli bağlantı cıvatası - Paslanmaz çelikten cıvatalar, tükürükler, somunlarToptan içecek satışı

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 8.625 h, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Sıcak tutkal kullanarak şişeleri kağıt etiketlerle etiketlemek için bir makine. Delq Sf Ijrcb Hxehskl Üretici: KRONES Modeli: CANMATIC K073 Üretim yılı: 2017 Kapasite: yaklaşık 14.000 bph 0,5 L Format aksesuarları: 0,5 L Çalışma geçmişi: 8.625 saat Durum: kullanılmış, işlevsel, çok iyi durumda, düzenli olarak bakımı yapılıyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu pişirme kazanı, tip: Steiner SX-100, 2008 yılında Almanya'da üretilmiştir. Fonksiyonları: Yemek, çorba veya güveç pişirmek. İşiniz bittiğinde, sadece yatırmanız yeterli. Teknik veriler 0,25 kW 400 V 140 litre kapasite Teslimat kapsamı Pişirme kazanı | Steiner | SX-100 | 2008 Djlq Sfsv Tvz Ss Ihjkl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 DÖNER ÖN KAPLAMALI VAKUMLU TAMBUR FİLTRESİ ŞARAP TORTUSU, ÜZÜM SUYU VE KARBONHİDRATLAR İÇİN DÖNER VAKUMLU FİLTRE – TAYLO TAMBUR ALANI - 10,5 m2 Kieselguhr prepanel veya perlit üzerinde vakum filtrasyonu. İşleme adımları: - Ön panel oluşumu; - Filtrasyon ve drenaj; - Panelin kesilmesi ve boşaltılması; - Filtratın çıkarılması; - Kalan sıvının filtrasyonu ve filtrasyon sonunda filtrenin yıkanması. MÜKEMMEL DURUM. YER - POLONYA. Dkelqjv Ivm Do Sf Ihsl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Delq Sf Isv Ew Rlshokl Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Framax PAST-FLASH 01000-SA, saatte 1.000 litre kapasiteli yarı otomatik bir flaş pastörizatördür. 30 saniye tutma süresiyle 75 °C'ye kadar hassas ısıtma ve 2 °C'ye kadar verimli soğutma sağlar. Teknik özellikler Kapasite: 1.000 l/saat Pastörizasyon sıcaklığı: 75 °C, 30 saniye tutma süresi Çıkış sıcaklığı: 2 °C Sıcak su sistemi: 78 °C giriş, 68 °C çıkış Soğutma sistemi: Propilen glikol (-3 °C giriş, 2 °C çıkış) Buhar tüketimi: 3 bar'da 20 kg/saat Pompa gücü: 2,2 kW (ürün) 1,5 kW (doldurma) 0,37 kW (sıcak su) Basınçlı hava beslemesi: 8 bar harici Elektrik bağlantısı: 400V, 50Hz, 3 fazlı, 5 kW Boyutlar: 2.500 x 1.100 x 1.700 mm (tampon tankı dahil) Ağırlık: 900 kg (tampon tankı dahil) Teslimat kapsamı Paslanmaz çelikten (AISI 316) üç kademeli plakalı ısı eşanjörü İnverter kontrollü hıza sahip besleme pompası Manyetik şamandıra cihazlı akış ölçer Hassas dozajlama için termoregülasyon sistemi Sıcaklık kontrolü Elektromekanik kontrol kabini (koruma sınıfı IP66) Otomatik havalandırma ve emniyet vanaları Tampon tankı (isteğe bağlı, 300 L) Dkelq Sfjv Tvrko Ihel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat APSOL CP-G ROBOT otomatik paletleyici, özellikle köpüklü şarap endüstrisi için uygun olan kutuların elleçlenmesi ve paletlenmesi için oldukça verimli bir çözüm sunar. 2023'e kadar köpüklü şarap üretim hattında kullanılan bu model, APSOL markasının tipik sağlamlığını ve güvenliğini korurken yüksek performans sunar. Paletleyici Kapasitesi ve Çalışması Dkelq Sev Ew Rfof Ihel Paletleyici, hızlı ve etkili yük yönetimi gerektiren üretim hatları için çok önemli olan saatte 800 kutu kapasiteyle çalışır. Üç eksende hassas hareket sağlayan ve sorunsuz ve hatasız çalışma sağlayan gelişmiş bir robotik sisteme dayanır. Ayrıca, üç eksenli hareket sistemi paletleme işlemlerinde mükemmel esneklik ve daha fazla hassasiyet sunarak ürün hasarı riskini en aza indirir. Elleçleme Sistemi ve Kutu Beslemesi Palet beslemesi, sürekli ve kesintisiz hareket sağlayan motorlu bir rulo konveyör kullanır. Benzer şekilde, dolu paletlerin dışarı beslenmesi, hızlı ve verimli palet boşaltma sağlayan motorlu bir rulo konveyör tarafından yönetilir. Kutu besleme sistemi, motorlu bir rulo konveyör ve bir ayırıcı ile donatılmış tek şeritli besleme kullanır ve kutu dağıtımını ve elleçlemesini optimize eder. Kullanılan APSOL Paletleyicinin Yapısı ve Güvenlik Özellikleri Paletleyicinin yapısı, paslanmaz çelik kaplamalı boyalı çelikten oluşur ve özellikle yüksek hijyen ve dayanıklılık standartları gerektiren üretim ortamlarında uzun süreli direnç ve korozyona karşı etkili koruma sağlar. Ayrıca, güvenlik korumaları operatörleri koruyarak, herhangi bir endüstriyel tesiste olmazsa olmaz olan güvenliklerini sağlar. Kontrol Paneli ve Çalışma Tipi Entegre kontrol panellerine sahip ekipman, yönetimi kolaydır ve operasyonların sürekli izlenmesini sağlar. Sabit çalışma tipi nedeniyle paletleyici, tutarlılık ve istikrarın önemli olduğu üretim ortamlarına kurulum için idealdir. Sonuç olarak, düzenli kullanıma rağmen mükemmel performans sağlayarak 2023'e kadar yüksek güvenilirliğini korumuştur. Palet Boyutu Esnekliği ve Desteklenen Boyutlar Kullanılan Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat çeşitli palet boyutlarını destekler. Eur-Epal 800×1200 mm gibi standart paletleri ve ayrıca Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) ve Cp3 (1140×1140 mm) gibi belirli boyutları destekler. Ayrıca Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) gibi çeşitli boyutlardaki paletleri ve Cp7 (1300×1100 mm) ve Cp8 (1140×1140 mm) gibi daha büyük formatları da işleyebilir. Desteklenen boyutlardaki esneklik bu paletleyiciyi çok yönlü ve çeşitli operasyonel ihtiyaçlar için uygun hale getirir. Kullanılmış APSOL Paletleyicinin Durumu ve Kullanılabilirliği Paletleyici şu anda depoda, kurulum veya yeni üretim hatlarına adaptasyon için hazır. Ayrıca, ekipmanın güvenlik yönetmeliklerine uymasını sağlayarak uygun kurulum ve bakım için tüm güvenlik özellikleri ve kılavuzları mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu kapsül makinesi 2014 yılında CIRIO GERMANO tarafından üretilmiştir. Makine 6 kafaya sahiptir ve termal shrink kapsüllerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik detaylar Üretici: CIRIO GERMANO Model: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Üretim yılı: 2014 Kafa sayısı: 6 Kapsül tipi: PVC shrink kapsüller Fonksiyon: Otomatik kapsül besleme ve termal shrinkleme Dkjlq Sov Tp E Rjf Ihel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Dkslqsv Ew Iwo Sf Ihjl Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu izobarik monoblok dolum hattı 2012 yılında ALFATEK tarafından üretilmiş olup bira ve limonata, soda gibi gazlı içeceklerin dolumu için tasarlanmıştır. Makinede 12 başlıklı durulama sistemi, 6 istasyonlu havalandırma sistemi, 15 dolum vanası ve taç kapatma istasyonu bulunmaktadır. Teknik detaylar Kapasite: 2000 şişe/saat Şişe formatları: 33cl Uzun boyun Kapatma: Taç kapak 26mm İstasyon sayısı: Durulama sistemi: 12 başlık Havalandırma: 6 istasyon Dolum vanaları: 15 Kapaklayıcı: 1 başlık (taç kapak) Uygun ürünler: Bira, limonata, soda Djlsv Szhboq Sf Ihekl

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Delq Sfev Ew Iqe Ihjkl Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Bu çarklı mikser, tip: PVS RX 450-L, 2024 yılında üretildi. 450 l hacimli ve 250 kg maksimum taşıma kapasiteli mikser her türlü gıdayı karıştırmak için tasarlanmıştır. Birbirine geçen karıştırma kanatları mükemmel bir karıştırma sonucu sağlar. Tasarım: Küçük, orta ve büyük et işleme tesisleri; Laboratuvarlar, restoranlar, süpermarketler, catering; Taze et, meyve/sebze dolguları, evcil hayvan maması, bitkisel etin hassas karıştırılması Minimum ürün kaybı Teknik veriler Motor gücü [kW] 5,5 kW Toplam kapasite [L] 450 Maksimum güç [kg] 360 Devir [devir/dakika] 5-40 Standart olarak potansiyometreli kontrol paneli Manyetik sensörlerle korumalı Net ağırlık [kg] - 560 Teslimat kapsamı Kürekli mikser | PVS | PVS RX450 | 2024 Djlqev Sq Dxo Sf Ihskl

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 80.000 h, Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph'ye genel bakış Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph, içecekleri PET şişelerde şişelemek için oldukça teknolojik bir çözüm sunar. Dahası, bu hat 0,33 litreden 2,5 litreye kadar değişen şişe formatlarını işler ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına etkili bir şekilde uyum sağlar. Bu nedenle, esneklik arayan üreticiler bu hattan büyük ölçüde faydalanır. Ürünler ve üretim kapasiteleri Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph, içecek türüne ve şişe formatına göre değişen üretim kapasiteleri sunarken meşrubatları ve meyve sularını işler. Sonuç olarak, üreticiler ürün talebini karşılamak için üretimi optimize edebilir. Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS'nin PET 27000 bph için karbonatlı içecek üretim kapasitesi 0,50 litrelik şişeler: Bu hat saatte 22.000 şişe üreterek verimli çıktı sağlar. 1 litrelik şişeler: Hat saatte 18.000 şişeye ulaşarak orta ölçekli üretimler için uygundur. 1,5 litrelik şişeler: Saatte 16.000 şişe işleyerek çok yönlü üretim planlamasına olanak tanır. 2 litrelik şişeler: Hat saatte 15.000 şişe işleyerek daha büyük formatları verimli bir şekilde yönetir. Karbonatsız içecek üretim kapasitesi 0,33 litre, 0,50 litre, 0,75 litre, 1 litrelik şişeler: Bu hat saatte 27.000 şişe üreterek daha küçük formatlar için yüksek verim sağlar. 1,5 litrelik şişeler: Saatte 19.000 şişe işleyerek üretim esnekliğini artırır. 2 litrelik şişeler: Hat, çeşitli ürün hatlarını barındırarak saatte 15.000 şişeyi yönetir. Operasyonel geçmiş ve dolum teknolojisi Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS, PET 27000 bph için yaklaşık 80.000 saat çalıştı. Operatörler 2019'da tam bir yükseltme ve 2021'in sonunda 76.000 saatte büyük bir revizyon tamamladı. Sonuç olarak, makine mükemmel performans standartlarını koruyor. Dolum işlemi sırasında basınç kontrolünü optimize eden izobarik dolum teknolojisini kullanır. Bu teknoloji, karbonatlı içecekleri verimli bir şekilde işler ve ürün kalitesini ve güvenliğini garanti eder. PET 27000 bph için Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS'nin bileşimi Hat, tutarlı entegrasyon ve performans sağlayan, hepsi KHS markalı olan aşağıdaki ekipmanları içerir: Kapak Sterilizatörü: KHS SCS8 ve SCT4 (2006) Dkolq Sjv Efvvsf Ihol KHS SCS8 ve SCT4 kapak sterilizasyon sistemleri, şişeleri kapatmadan önce kapakları tamamen sterilize eder. Mikroorganizmaları ortadan kaldırmak için buhar ve kimyasal solüsyonlar kullanarak iç ürün sterilitesini korurlar. Ayrıca, SCS8 modeli kapakları sıkı hijyen standartlarını karşılayacak şekilde işlerken, SCT4 modeli büyük hacimli kapakları verimli bir şekilde işleyerek istikrarlı bir tedarik sağlar. Dolum Makinesi: KHS Alfill (2006) KHS Alfill dolum makinesi, kontrollü koşullar altında steril şişe dolumu sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Genel Bakış Maja SA 3000-L tipindeki bu pullu buz makinesi 1997 yılında Almanya'da üretilmiştir. Hava soğutmalı versiyonudur. Taban şasesi ve uzaktan kumanda ile donatılmıştır. Teknik Veriler Kapasite: 3000kg/ 24 saat pullu buz Elektrik bağlantısı: 400V/ 50Hz Bitzer kompresör Teslimat kapsamı Buz makinesi (pul buz) | Mayalar | SA-3000 | 1997 Dkslq Sov Spv Tjf Ihol

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/h Kullanılmış Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/h, endüstriyel üretimde yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlayarak, sıvı gıda ürünlerini termal işlem ve homojenizasyon yoluyla işler. UHT sterilizasyon sistemini yüksek basınçlı bir homojenizatörle birleştirdiği için, çeşitli gıda ve içecek uygulamaları için optimum işleme sağlar. Dahası, tasarımı mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyona izin vererek, üreticiler için pratik bir seçim haline getirir. Genel Özellikler Bu sistem, saatte 12.000 litre (l/h) kapasitede çalışır ve hem yüksek performans hem de termal işlem ve parçacık boyutu küçültmede tutarlı sonuçlar sağlar. Gıda işleme teknolojisinde lider bir marka olan Tetra Pak, bu üniteyi 2009 yılında üreterek kanıtlanmış güvenilirlik ve gelişmiş mühendislik arasında bir denge sağlamıştır. Dahası, sistemin sağlam yapısı uzun vadeli dayanıklılığı garanti ederek sık bakım ihtiyacını azaltır. Tetra Pak UHT Sterilizatör UHT sterilizasyon ünitesi, sıvı ürünlerin mikrobiyolojik stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklıklar uygular. Kontrollü bir ısıtma sistemine sahip olduğundan, üretim gereksinimlerine bağlı olarak sterilizasyon sıcaklığını 95°C ile 138°C arasında tutar. Ayrıca, operatörler tutma süresini birden fazla seviyede ayarlayabilir, ilk aşamalar için 5, 10, 15 saniye ve ileri aşamalar için 30, 45, 60 saniye arasında seçim yapabilir ve hassas termal işlem kontrolüne olanak tanır. Isı transferini optimize etmek için sistem, sıcak su akışını 10.500 ile 32.000 l/saat arasında düzenleyerek homojen sterilizasyon sağlar. Sonuç olarak, ünite 85°C ile 95°C arasında bir çıkış sıcaklığını korur ve bu da daha fazla işleme tabi tutulmadan önce kontrollü soğutma sağlar. Bir diğer önemli avantajı ise tasarımının homojenizasyon sistemleri, CIP (Yerinde Temizleme) üniteleri ve aseptik paketleme hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak sağlamasıdır. Sonuç olarak, üreticiler hijyen ve kalite standartlarını korurken üretim süreçlerini hızlandırabilirler. Tetra Pak Alex 30 Homojenizatör Dslq Sjv Di Itjf Ihskl Tetra Pak Alex 30 homojenizatör, 250 bara kadar basınçlarda çalışarak parçacık boyutunu etkili bir şekilde azaltır ve ürün stabilitesini iyileştirir. 6.000 ila 14.000 l/saat arasında işlem yaptığı için UHT ile işlenmiş sıvı ürünlerin tutarlılığını ve kalitesini artırmak için idealdir. Ayrıca, sistem paslanmaz çelik veya katı seramikten yapılmış konik valflere ve pistonlara sahiptir ve dayanıklılık ve aşınma direnci sağlar. Ayrıca, etkili sızdırmazlık sağlayan ve bakım ihtiyaçlarını azaltan yivli ve V tipi contalar içerir. Homojenizasyon işlemi iki aşamada gerçekleştiğinden, sistem maksimum verimliliği garanti eder. İlk aşama basıncın %42'sini uygularken, ikinci aşama kalan %58'i işler ve her ikisi de optimum hassasiyet için VDC sinyalleri aracılığıyla elektronik olarak kontrol edilir. Sonuç olarak, makine sürekli olarak yüksek kaliteli bir çıktı sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. Az sayıda çalışma saati nedeniyle makine yeni gibi çok iyi durumda. Önceki sahibi bu makineye uymayan şişe formatlarını kullanmak istediği için değiştirildi. Tüm lavabolar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine, kolayca yüklenip taşınabilmesi için sökülüp kuru bir yerde muhafaza edilmiştir. Makine 12 ay garantilidir. Teknik veriler: Performans: 9.500 şişe/saat Hücre bölünmesi: 95 mm Sıra başına şişe sayısı: 25 Boyutlar + ağırlıklar: Muhafaza: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Ataşmanlarla çalışmaya hazır: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Yıl inşaat 2024 Formatları: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Makinenin ayrıntıları / Özellikler: Buharla ısıtılır Yıkamadan önce darbeli durulamayla ön temizleme ve artık sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Güçlendirilmiş yüksek basınçlı ön püskürtme Döner püskürtme nozulları Tekli uç makine Parmakla dağıtım/görev şişe hücreleri Plastik konsantrasyon ölçümü NaOH besleme sıvısı Paslanmaz çelikten yapılmış miller 24 volt kontrol voltajı Siemens S7 kontrolü Komple makine gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır Vrasen ekstraktör Makine demonte edilmiş, nakliyeye hazır Otomatik makine çalıştırma (ısınma vb.) Dslq Sovrfivof Ihekl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 Metre Yıl 2010 Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metre yıl 2010, yüksek kapasiteli şişeleme hatlarında konteyner akışını optimize eder. Özellikle, üretim hattını verimli bir şekilde dengeleyerek farklı makineler arasında sürekli hareket sağlar. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel tesis üretkenliğini artırır. Dahası, genel verimliliği artıran operasyonel tutarlılığı artırır. Şişeleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak, sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak için bu ACHX 30 modelini üretti. Özellikle, helezon yapısı, alan kullanımını en aza indirirken konteynerleri sıkıştırır ve verimli bir şekilde biriktirir. Dahası, 47 metrelik uzunluğuyla, büyük hacimli konteynerleri yöneterek, hat yukarısında veya aşağısında format değişiklikleri veya bakım işlemleri sırasında bile sürekli bir akış sağlar. Bu nedenle, gereksiz kesintiler olmadan üretkenliği garanti eder. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Çalışması ve Teknik Özellikleri Dkolq Ssv Dab Rjf Ihel Tetra Pak helix akümülatörü, spiral bir sistem kullanarak kapları sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Sonuç olarak, darboğazları önler ve ürün hasarı riskini azaltır. Ayrıca, helezoni yapılandırma yükü eşit şekilde dağıtır ve sabit bir akış sağlar. Bu, kesintilerin üretkenlik kayıplarına neden olabileceği yüksek hızlı şişeleme hatları için özellikle önemlidir. Teknisyenler, 2010 yılı Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metreyi revize ederek operasyonel güvenilirliği ve mevcut güvenlik standartlarına uyumu sağladılar. Depolamada kalmasına rağmen, yeni bir üretim hattına hemen entegre edilmeye hazırdır. Dahası, revizyon süreci motorlar, konveyör bantları ve sensörler gibi kritik bileşenleri içeriyordu. Bunu yaparak, bu kapsamlı bakım uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışmayı garanti eder. Sonuç olarak, mekanik arıza riskini en aza indirir. Şişeleme Hatlarına Entegrasyon ACHX 30 modeli, çeşitli şişeleme hattı yapılandırmalarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de, 47 metrelik uzunluğu yüksek birikme kapasitesi sağlayarak, ani makine duruşlarının etkisini azaltır. Bu nedenle, hattın geri kalanı kesintisiz çalışmaya devam ederek üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ek olarak, bu tasarım duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Dahası, bu Tetra Pak Helix Akümülatörü akışı akıllıca yöneterek tutarlı bir üretim hızı sağlar. Başka bir deyişle, dolum ve paketleme makinelerinde yük değişimlerini en aza indirir ve bu da mekanik bileşenlerin çalışma ömrünü uzatır. Sonuç olarak, yüksek üretkenlik seviyelerini korurken bakım maliyetlerini azaltır. Dahası, enerji tüketimini optimize ederek maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Sonucu Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatörü 47 metre 2010 yılı, şişeleme hatlarındaki konteyner akışını verimli bir şekilde optimize eder. Tam revizyonu ve gelişmiş teknik özellikleri sayesinde, sorunsuz ve güvenli konteyner birikimi sağlar. Dahası, genel tesis verimliliğini sürekli olarak iyileştirir. Sonuç olarak, endüstri profesyonelleri bu modeli yüksek performansı ve maliyet verimliliği nedeniyle seçiyor ve bu da onu modern şişeleme operasyonlarında stratejik bir varlık haline getiriyor. Sonuç olarak yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Irudin'in bu durulama makinesi 2022 yılında üretilmiş olup, orijinal bira fabrikasının kapanıp başka bir üretim tesisiyle birleşmesi nedeniyle satışa sunulmuştur. Makine şişe ve kutu formatları için tasarlanmış olup saatte 8.000 adetlik üretim kapasitesine sahiptir. Teknik detaylar Kapasite: 8.000 şişe/saat Formatlar: Şişeler: 0,33L, 0,75L Kutular: 0,33L, 0,44L Durulama başlığı sayısı: 24 Boyutlar: 2.794 x 2.004 x 1.960 mm Ağırlık: 1.942 kg Dkolq Sov Sdmmef Ihsl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Dkelq Sfjvgva Ij Ihsl Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 11.000 h, Saatte 54000 Şişeye Kadar Durgun Su İçin Kullanılmış SIDEL Şişeleme Hattı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattının tanıtımı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattı şu anda 2014 yılında inşa edilmiş olup faaliyete geçmiştir ve yüksek performans sunmaktadır. Özellikle durgun suyu 0,5 litrelik PET şişelere paketlemek için tasarlanmış olan bu hat, büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Dahası, Sidel su hattı saatte 54000 şişe üretim hızına ulaşarak yüksek kaliteli ürünler için operasyonel verimliliği optimize etmektedir. Dolum Teknolojisi ve Şişe Özellikleri Bu Sidel su hattı, ürünün hassas ve tutarlı bir şekilde dozlanmasını sağlayan hafif çöküntü ile yerçekimi dolum teknolojisini kullanır. Ek olarak, şişe boynu tipi, şişeleme endüstrisinde yaygın olan standart 30 veya 25'tir. Toplam 10000 saat çalıştırılan hat, zamanla güvenilirlik ve sağlamlık göstermiştir. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Dslq Sfjvgvcps Ihekl Hattın Ana Bileşenleri Temelde, üfleme, doldurma ve kapatma işlevlerini kompakt bir ünitede birleştiren 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix sistemi yer alır. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile yapılandırılmış olup, üretkenliği optimize ederek, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının tam kapasitede çalışmasını sağlar. Temizleme ve Hazırlama Sistemleri Ayrıca, Beijing Sanyuan tarafından Sidel su hattına sağlanan CIP sistemi, durgun suyun şişelenmesinde hijyenik standartların korunması için gerekli olan ürünle temas eden parçaların otomatik olarak temizlenmesini sağlar. SH Yiwei şişe kurutucusu, kalan nemi gidererek şişeleri sonraki aşamalara hazırlar. Bu bileşenler birlikte, hattın genel verimliliğine katkıda bulunur. İşaretleme ve Kalite Kontrolü DOMINO lazer şişe yazıcısı, şişelerin üzerine net ve silinmez bilgilerle doğrudan işaretleme yapılmasına olanak tanır. Haifu denetçileri dolum seviyesini kontrol eder ve doğru etiket uygulamasını doğrular, böylece nihai ürünün kalitesini garanti eder. Sonuç olarak, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattı yüksek kalite standartlarını korur. 54000 bph'ye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının etiketlenmesi ve izlenebilirliği Ayrıca, 2014 SIDEL ROLLQUATTRO etiketleme makinesi, hızlı ve hassas etiket uygulamasına olanak tanıyan rulo beslemeli etiketleme teknolojisini kullanır. Ek bir DOMINO yazıcı, lojistik ve izlenebilirlik için gerekli kodları ve bilgileri sağlayarak kartonlara baskı yapar. Sonuç olarak, bu kurulum Sidel su hattını tüm paketleme süreci için eksiksiz bir çözüm haline getirir. Paketleme ve Tartım Sistemleri Bir OCME kasa paketleyici, bu Sidel su hattı için şişelerin kutulara paketlenmesini otomatikleştirir. Ayrıca SARTORIUS terazisi, kalite kontrolü için olmazsa olmaz olan hassas ağırlık ölçümlerini de sağlar.