Kullanılmış Fermantasyon Sonrası Tünel satın al (1.785)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Lhsdpfxox Ttc Ss Abaji The Minipack Tunnel 50 is a compact, well-insulated, and quiet shrink tunnel suitable for diverse packaging requirements and various shrink films. A stainless steel version is available as an option. – Shrink tunnel for a wide range of packaging needs – Suitable for different types of shrink films – Optional stainless steel version available – Power supply: 200–400 V, 50/60 Hz, 3-phase – Installed power: up to 7.5 kW – Max. product dimensions: 400 × 220 mm (length variable) – Tunnel inlet: 450 × 240 mm – Machine dimensions: 1,770 × 840 × 1,465 mm – Machine weight (net/gross): 188 / 236 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 230 V, giriş frekansı: 50 Hz, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 09/2027, giriş akımı türü: Klima, garanti süresi: 24 aylar, makine/araç numarası: 2026, YENİ – EVOX 901 N Hamur Dinlendirme Kabı – YENİ 600 x 800 ve 400 x 600 mm boyutlarındaki sac levhalar için -5°C ile +35°C arasındaki sıcaklık aralığında kullanım için uygundur %90'a kadar nem seviyesinde çalışabilir En iyi hamur dinlendirme performansı için Dokunmatik ekranlı kontrol paneli İç ve dış duvarlar paslanmaz çelikten üretilmiştir 230 V bağlantı Sadece bizde DGUV V3 sertifikalı Lhedpfx Abozk S I Seaoi Ölçüler: 810 x 1045 x 2150 mm (Genişlik x Derinlik x Yükseklik) YENİ cihaz ve SAB sertifikalı Bizi ziyaret edin!

Durum: iyi (kullanılmış), For sale is a high-quality shrink tunnel manufactured by AFFELDT, model VT60, year of manufacture 2005. This machine impresses with its robust industrial design "Made in Germany" and is specifically engineered for reliable continuous operation in packaging lines. AFFELDT has stood for quality and durability in packaging technology for many years. The shrink tunnel is ideal for processing a wide range of films and ensures uniform and clean shrink results – perfect for industrial applications, warehouses, production, or shipping. Thanks to its solid construction and proven technology, the machine is particularly low-maintenance and durable. Technical data: – Manufacturer: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Model: VT60 – Year of manufacture: 2005 Lhedpfoy Hmakox Abaei – Voltage: 230 / 400 V – Frequency: 50 Hz Condition: Used, functional (if tested) / untested (depending on what you state). Inspection possible at any time by appointment.

Üretim yılı: 2023, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Hobart endüstriyel bantlı bulaşık makinesi mevcuttur. Isıtma: elektrikli, geçiş genişliği: 612 mm, geçiş yüksekliği: 440 mm, çalışma yüksekliği: 920 mm, hareket yönü: soldan sağa, toplam bağlantı gücü: 81 kW, su dolum miktarı: 340 l, su basıncı aralığı: 1,5 bar - 10 bar, birim başına su tüketimi: 220 l/saat, birim başına su sıcaklığı: 12°C, su sertliği: 3°dH, iletkenlik: 80 µS/cm, toplam makine hava çıkışı: 1500 m³/saat. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 7550 mm/1200 mm/2150 mm. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Lhodpfx Abozmymujaoi

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), MF-Hamburg tipinde sürekli soğutma tüneli mevcuttur. Soğutma prensibi: Işıma ve konveksiyonla soğutma, çalışma yüksekliği: 920 mm, bant genişliği: 420 mm, taşıma bandı: PUM2 pürüzsüz bant, yükseklik ayarı: +/-15 mm, giriş uzunluğu: 2770 mm, soğutma uzunluğu: 17000 mm, toplam uzunluk: 20250 mm, toplam genişlik: 720 mm, malzeme: 1.4301. Teknik dokümanları mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Lhedpfx Ajzmymzobaji

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Büzgüleme tüneli Üretici: Diez Tip: HTC 5030 D Üretim yılı: 2018 Bant genişliği: 50 cm Uzunluk: 220 cm Geçiş yüksekliği: 28 cm Ledpfx Abezh Nxcoashi Yeni Çalışma saati yok ä22726

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Büzüştürme tüneli Üretici: Diez Tip: HTC 110 50 D Ljdpjzh Nw Sefx Abaohi İmalat yılı: 2018 Bant genişliği: 110 cm Uzunluk: 255 cm Geçiş yüksekliği: 47 cm Yeni Çalışma saati yok 22726

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 m Gazlı Tekstil Tünel Kurutma Makinesi HEBBECKER tarafından üretilmiş, profesyonel endüstriyel gazlı tekstil tünel kurutma makinesi; sürekli, yüksek hacimli tekstil serigrafi üretimi için tasarlanmıştır. Makine, gaz ısıtma sistemi sayesinde düşük işletme maliyetini korurken verimli ve homojen kürleme performansı sunar. Güvenilir ve enerji tasarruflu kurutma çözümlerine ihtiyaç duyan endüstriyel tekstil baskı tesisleri için idealdir. Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Gazlı Tekstil Tünel Kurutucu Isıtma Sistemi: Gazlı Kullanım Alanı: Tekstil serigrafi baskı kürleme ve kurutma Sürekli konveyörlü kurutma sistemi Ağır hizmet tipi endüstriyel konstrüksiyon Başlıca Özellikler Enerji tasarruflu çalışma için gazlı ısıtma sistemi Endüstriyel tip sürekli konveyör bant Homojen ısı dağılımı teknolojisi Ayarlanabilir konveyör hızı Lhedpsy Ty Sgefx Abaei Stabil sıcaklık kontrolü Yüksek kapasiteli üretim performansı Plastisol ve su bazlı boyalara uygun Optimize hava akışı ve kürleme verimliliği Güvenilir endüstriyel üretim tasarımı Düşük işletme ve bakım maliyetleri Avantajlar Elektrikli kurutuculara kıyasla daha düşük enerji tüketimi Hızlı ve tutarlı kürleme sonuçları Sürekli üretim ortamları için ideal Otomatik serigrafi baskı hatlarıyla mükemmel entegrasyon Dayanıklı ve güvenilir endüstriyel yapı Gelişmiş Teknik Özellikler Gazlı endüstriyel tünel kurutucu Sürekli konveyör bant sistemi Optimize sıcak hava sirkülasyon teknolojisi Bütünsel sıcaklık dağılımı Ayarlanabilir konveyör hız kontrolü Yüksek verimli kürleme performansı Endüstriyel, ağır hizmet tipi ve yalıtımlı şase 24/7 sürekli üretime uygun tasarım Plastisol, su bazlı ve deşarj boyaları için uygun Endüstriyel seviyede stabil sıcaklık yönetimi Enerji verimli gazlı ısıtma sistemi Tutarlı kürleme kalitesi için optimize hava akışı Elektrikli kurutuculara kıyasla düşük işletme maliyeti Endüstriyel tip tahrik ve taşıma sistemi Güvenilir, yüksek hacimli üretim performansı Üretim Avantajları Hızlı ve homojen tekstil kürleme Otomatik carrousel baskı makineleriyle mükemmel entegrasyon Düşük enerji tüketimi Stabil üretim akışı Tutarlı baskı kürleme kalitesi Endüstriyel tekstil baskı ortamlarına uygun Kolay bakım ve kullanım Makine Konstrüksiyonu Ağır hizmet tipi çelik şase Endüstriyel konveyör taşıma sistemi Yalıtımlı ısıtma odası Profesyonel endüstriyel üretim tasarımı Uzun ömürlü, endüstriyel kullanım için üretilmiştir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, 385 KULLANILMIŞ Soğutmalı fermantasyon odası, fermentasyon odası Lilnord. UYARI: Cihaz kontrol paneli olmadan satılmaktadır. DIŞ BOYUTLAR (cm): - yükseklik: 249, - uzunluk: 350, - genişlik: 197. İÇ BOYUTLAR (cm): - yükseklik: 198, - uzunluk: 225, - genişlik: 160. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Depolarımızda çok sayıda fırın tipi: katlı, döner, gazlı, yağlı, elektrikli, farklı markalara ait fırınlar bulunmaktadır. Ayrıca fırın makinaları, ekipmanları, burger ve ekmek hatları da sunuyoruz. Tüm güncel tekliflerimizi görmek isterseniz Bakeres profilimizi ziyaret edin. Lhjdpfxjy Tg Smj Abaoi

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Otomatik son işlem ve pahalama merkezi gKteso hizmete sunulmuştur. Teknoloji: 6D, eksenler: 5+1, çalışma boyutları X/Y/Z: 500mm/500mm/300mm, maksimum hareket hızı: 1m/s, tekrarlanabilirlik doğruluğu: 0,05mm, yörünge doğruluğu: 0,1mm, maksimum düzgünlük: 0,02mm, mengene tipi: 2-/3-/4-çeneli mengene, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2400mm/1800mm/2900mm, çalışma saati: yaklaşık 12541 saat. Pneumatik mengene, ışık koruma ızgarası, değiştirilebilir tabla ve 6D teknolojisi dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Ljdpfszlt N Tsx Abajhi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm Lodpfx Aboy Skr Ijajhi The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Maksimum tabaka boyutu: 1080 x 780 mm Çıkarılacak maksimum tek ürün: 450 x 450 mm Çıkarılacak minimum tek ürün: 30 x 30 mm Kağıt yığını yüksekliği: 40 - 100 mm Lhodpfsu I U N Uox Abaei

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Ljdpfxszc Hqgo Abajhi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 230 V, giriş frekansı: 50 Hz, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 08/2027, giriş akımı türü: Klima, Bäko Coldline fermantasyon kesici Hava nemi kontrolüne sahip fermantasyon geciktirici dolap Sıcaklık aralığı: maksimum -6° ile +35°C arasında ayarlanabilir LED kontrolü Paslanmaz çelik tabanlı ayaklı cihaz DGUV V3 onaylı Ölçüler: 810 x 1020 x 2130 mm, GxDxY Bağlantı 230 V, fişe takmaya hazır Kullanılmış cihaz Lhedoy H Uruepfx Abaji Daha fazla cihaza büyük ekipman stokumuzdan ulaşabilirsiniz!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, GENEL BAKIŞ Bu Hermis TP-HRW 20 paslanmaz çelik tünel pastörizatörü, 2025 üretimi yeni ve hiç kullanılmamış bir makinedir ve 500 ml’lik şişelerde bira pastörizasyonu için tasarlanmıştır. Pastörizatör yaklaşık 20.000 şişe/saat kapasitesine sahiptir ve ısıtma, pastörizasyon ve soğutma bölümlerinden oluşan 10 bölgeli bir tünel pastörizatörü olarak yapılandırılmıştır. Makinenin tamamı AISI 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir ve ısıtma sistemi için harici bir plakalı ısı değiştirici ile donatılmıştır. Proses, Siemens S7-1200 PLC ve Siemens Simatic 12" HMI dokunmatik panel ile yönetilmekte olup, pastörizasyon sürecinin otomatik kontrolünü sağlar. Sistem, yaklaşık +4 °C giriş sıcaklığı, +62 °C ile +64 °C arasında pastörizasyon sıcaklığı ve yaklaşık +34 °C ile +35 °C arasında çıkış sıcaklığı için tasarlanmıştır. Pastörizatör, yaklaşık 74 m² toplam işlem alanı, yaklaşık 13,5 m işlem uzunluğu ve yaklaşık 15,3 m toplam makine uzunluğu sunar. Tüm proses döngüsü yaklaşık 45 dakika sürer ve 500 ml’lik bira şişeleriyle yapılandırıldığında yaklaşık 24 PU verim elde edilir. TEKNİK VERİLER - Üretici: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Makine tipi: Paslanmaz çelik tünel pastörizatörü - Durum: Yeni, kullanılmamış - Üretim yılı: 2025 - Ürün: Bira - Şişe tipi: 500 ml şişeler - Kapasite: yaklaşık 20.000 şişe/saat - İşlem alanı: yaklaşık 74 m² - Modül sayısı: 7 adet - Toplam bölge sayısı: 10 bölge - Bölge konfigürasyonu: Isıtma, pastörizasyon ve soğutma bölgeleri - İşlem uzunluğu: yaklaşık 13.500 mm - Ebatlar: yaklaşık 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Giriş/çıkış bantları dahil toplam uzunluk: yaklaşık 15.000 mm - Ana gövde: AISI 304 paslanmaz çelik - Isıtma sistemi: Pastörizatör dışında plakalı ısı değiştirici - Buhar basıncı: yaklaşık 3 bar - Pastörizasyon sıcaklığı: yaklaşık +62 °C ile +64 °C arası - Ürün giriş sıcaklığı: yaklaşık +4 °C - Ürün çıkış sıcaklığı: yaklaşık +34 °C ile +35 °C arası - Pastörizasyon süresi: yaklaşık 10–11 dakika - Toplam döngü süresi: yaklaşık 45 dakika - Pastörizasyon ünitesi: yaklaşık 24 PU - Su tüketimi: sabit çalışmada yaklaşık 2,2 – 3,0 m³/saat - Pastörizatördeki su hacmi: yaklaşık 6.600 lt - Buhar tüketimi: sabit çalışmada yaklaşık 790 kg/saat; başlatmada yaklaşık 1.250 kg/30 dakika - Buhar sıcaklığı: yaklaşık +143 °C, 4 bar’da - Elektrik beslemesi: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Kontrol sistemi: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" dokunmatik panel - Ana taşıma bandı: Movex plastik konveyör bant - Aktif transfer: Rexnord Lhjdpfsy Ul Dwsx Abasi - Plakalı ısı değiştirici: Funke - Pompalar: Lowara paslanmaz çelik pompa - Sprey nozulları: Lechler - Buhar vanası: Bürkert - Hava besleme sistemi: SMC - Seviye sensörleri: Endress+Hauser / Negele - Sıcaklık ölçümü: Endress+Hauser - Sıcaklık sensörleri: Negele - Dahil olan fonksiyonlar: Otomatik pastörizasyon kontrolü, ECO diyagramı / veri kaydedici, paslanmaz çelik pano, pano için iklimlendirme cihazı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu kendi kendini boşaltabilen HERPASA paslanmaz çelik tanklar, 30.000 litrelik "Autovaciante" tankları olarak tasarlanmış olup, şarap üretimi ve içecek işleme sektöründeki benzer uygulamalar için uygundur. Tanklar, dikey paslanmaz çelik depolar grubu olarak kurulmakta olup, verimli ürün boşaltımı ve katı madde işlemesi için taban konik boşaltma sistemleriyle donatılmıştır. Tanklar, AISI 304 / AISI 316 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, 45° taban konisi, dikdörtgen erişim kapakları, soğutma ceketleri, sıcaklık izleme, ürün bağlantıları ve dahili mekanik vakum/rotasyonlu boşaltım sistemiyle donatılmıştır. Mevcut çizimler ve fotoğraflar, soğutma yüzeyleri, alt boşaltma sistemi ve şarap sirkülasyonu veya transferi için dış boru tesisatı ile sağlam bir endüstriyel tank konfigürasyonunu göstermektedir. Tanklar özellikle fermantasyon, depolama, soğutma, şarap işleme ve kontrollü ürün boşaltımı gibi uygulamalar için uygundur ve özellikle kendi kendini boşaltma fonksiyonunun gerekli olduğu işlemler için idealdir. Görünen tesis, benzer yapıda en az dört tank içermektedir. Teknik Özellikler - Üretici: HERPASA - Yıl: 2000 - Tank Tipi: Kendi kendini boşaltan dikey tank / Autovaciante tank - Uygulama: Şarap/İçecek işleme - Kapasite: 30.000 litre - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 / AISI 316 Lsdpfx Absy Uc A Rsaohi - Tank çapı: Yaklaşık 2.800 mm - Toplam yükseklik: Yaklaşık 7.050 mm - Taban konisi açısı: 45° - Soğutma sistemi: Üst ve alt soğutma ceketi - Üst soğutma ceketi: Yaklaşık 8,35 m² - Alt soğutma ceketi yüzeyi: Yaklaşık 4,4 m² - Soğutma ceketi bağlantıları: R 3/4" su girişi / çıkışı - Sıcaklık ölçümü: Termometre, ölçüm aralığı 0 ila +60 °C - Sensör bağlantısı: R 1/2" dişli soket - Boşaltma sistemi: Taban çıkışı ve vakum aparatı - İç donanım: Döner şarap difüzörü / dahili vakumlu veya süpürücü mekanizma - Erişim kapakları: Dikdörtgen adam kapakları / kontrol açıklıkları - Bağlantılar: NW50 ve NW65 ürün bağlantıları - Emniyet donanımı: 2 1/2" emniyet valfleri - Kurulum: Dış borulama ile dikey paslanmaz çelik tanklar grubu - Durum: Kullanılmış, endüstriyel bir şaraphaneye kurulu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu 4 izobarik basınçlı tank (her biri 200 hl), 1992 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretiminde kullanılmıştır. Tam ceketli soğutma sistemine ve 6 bar’a kadar nominal basınca sahip bu tanklar, karbonatlı içeceklerin –özellikle bira, köpüklü şarap ve benzeri ürünlerin– fermantasyon, olgunlaştırma ve depolamasında kullanılmak üzere uygundur. Tanklar, iç yüzeyi gıda sınıfı epoksi kaplamalı karbon çeliğinden imal edilmiştir; bu teknoloji, paslanmaz çeliğin endüstri standardı olmadan önce yaygın olarak kullanılmıştır. Tanklar, yatırım maliyetini düşük tutmak isteyen üreticiler için paslanmaz çelik tanklara ekonomik bir alternatiftir. Her tank tamamen izole edilmiş olup, tam kapsamlı bir soğutma ceketiyle donatılmıştır; bu sayede sıcaklık kontrollü işlemler mümkündür. Kaplama sisteminden ötürü, kullanım amacı ve ürün tipine bağlı olarak epoksi kaplamanın düzenli aralıklarla kontrol edilmesi ve yenilenmesi gerekir. Teknik Özellikler - Üretici: TMCI Padovan - Üretim yılı: 1992 - Adet: 4 Adet - Tip: Tam soğutma ceketli izobarik basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 200 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan, paslanmaz çelik dış kaplama Lhjdpfx Aoy Hkl Djbaei - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (her tank için): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 7.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 9.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Genel Bakış Bu 5 adet izoleli basınçlı tank (her biri 100 hl), 1985 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretimi için kullanılmıştır. Yüksek basınca dayanıklılıkları ve tam soğutma ceketli yapıları sayesinde karbonatlı ürünlerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için uygundurlar. Tanklar, iç yüzeyinde gıda sınıfı epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden üretilmiştir – bu teknoloji, paslanmaz çelik endüstri standardı olmadan önce sektörde yaygın olarak kullanılmıştır. Günümüzde paslanmaz çelik tanklar kadar yaygın olmasalar da, bu tanklar özellikle daha sınırlı yatırım bütçesine sahip üreticiler için uygun maliyetli bir alternatif sunmaktadır. Her tank tamamen izoleli olup, tam bir soğutma ceketi ile donatılmıştır ve bu, sıcaklık kontrollü işlemlere olanak tanır. Epoksi kaplamanın kullanım sıklığı ve ürün tipine bağlı olarak düzenli olarak yenilenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Teknik Özellikler - Üretici: TMCI Padovan - Üretim yılı: 1985 - Adet: 5 adet - Tip: Tam soğutma ceketli basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 100 hl Lsdpey Hkkyofx Abajhi - Malzeme: Taban: Karbon çelik İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan ve paslanmaz çelik kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (tank başına): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 4.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu 8 izobarik basınç tankı (her biri 500 hl), 2005 yılında Sirio Aliberti tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve önceden köpüklü şarap (sekt) üretiminde kullanılmıştır. 6 bara kadar çalışma basıncı ve tam izolasyon sayesinde, tanklar karbonatlı içeceklerin (bira, sekt ve benzeri ürünler dahil) fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için son derece uygundur. Tanklar, iç yüzeyinde gıda ile temasa uygun epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden imal edilmiş olup, poliüretan izolasyon ve paslanmaz çelik dış kaplama ile birleştirilmiştir. Bu yapı, sonraki yıllarda standart haline gelen paslanmaz çelik tanklara kıyasla geleneksel ve maliyet avantajlı bir alternatiftir. Geniş hacimleri ve izobarik uygunlukları sayesinde, bu tanklar özellikle yüksek hacimli üretim süreçlerinde tercih edilmektedir. Tüm epoksi kaplamalı tanklarda olduğu gibi, çalışma koşullarına bağlı olarak iç kaplamanın düzenli olarak kontrol edilmesi ve yenilenmesi gereklidir. TEKNİK BİLGİLER Ledpey Hkkaefx Abaohi - Üretici: Sirio Aliberti - Üretim yılı: 2005 - Adet: 8 - Tip: İzobarik basınçlı tank - Kullanım: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 500 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda ile temasa uygun epoksi reçine İzolasyon: Poliüretan Dış kaplama: Paslanmaz çelik sac - Çalışma basıncı: 6 bar - Ölçüler (her bir tank için): İç çap: yaklaşık 3.200 mm Dış çap: yaklaşık 3.450 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 5.250 mm Ayak yüksekliği: yaklaşık 1.200 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 7.800 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu fermantasyon tankları (Iso-Tank), 2018 yılında Alman BrauKon GmbH tarafından üretilmiştir. Tesis, bira fermantasyonu için tasarlanmış 3 adet fermantasyon tankından oluşmaktadır. Tanklar hâlen kurulu durumda olup enerji beslemesine bağlıdır ve hemen kullanılabilir. Talep üzerine tesisin çalışırken incelenmesi mümkündür. Teknik Bilgiler Lhjdpfsywn Svex Abaei - Kapasite: her biri 10 hl - Uygulama: Bira fermantasyonu - Konfigürasyon: 3 × Iso fermantasyon tankı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu tank paketi, 2012 ile 2019 yılları arasında Oxinox ve Slowbeer tarafından üretilmiştir. Farklı kapasitelerde izobarik ve atmosferik paslanmaz çelik fermentörlerden oluşmaktadır. Yerinde inceleme mümkündür. Teknik Bilgiler - Toplam tank sayısı: 8 adet - İzobarik tanklar: 5 adet - Atmosferik tanklar: 3 adet - Malzeme: Paslanmaz çelik (Oxinox tanklar için 316-L) Teslimat Kapsamı - İzobarik fermentasyon tankı (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | her biri 1.600 l Lsdeyg R Auepfx Abashi - Atmosferik fermentör (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | her biri 1.200 l - İzobarik fermentör | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu tank paketi, 2015 ile 2025 yılları arasında İspanyol üreticiler Inox GC ve Magusa ile Alman firması Linde AG tarafından üretilmiştir. Paket, çeşitli izobarik ve atmosferik fermentasyon tankları, bir elektrikli kaldırma aracı ve basınçlı şerbetçiotu kurutma için bir şerbetçiotu torpidosu içermektedir. Teknik Özellikler & Teslimat Kapsamı - İzobarik fermentasyon tankı (Birim 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentasyon tankı (Birim 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentör (Birim 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentör | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; silindirik-konik; izobarik; çift cidarlı glikol ceketi - İzobarik fermantasyon tankı | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; silindirik-konik; izobarik; çift cidarlı soğutma - İzobarik fermentör | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; silindirik-konik; izobarik; glikol sirkülasyonu için çift ceket; konide karbonizasyon taşı - Atmosferik fermentör (Birim 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; çift soğutma ceketli - Atmosferik fermentör (Birim 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; çift soğutma ceketli Lhedpfjyb S Dvex Abaji - Elektrikli kaldırma aracı | Linde AG | L14 | — | elektrikli; 1.400–1.700 kg taşıma kapasitesi - İzobarik şerbetçiotu torpidosu | Inox GC | — | 2025 | yaklaşık 50 l; dikey izobarik kuru şerbetçiotu tankı; yeni

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu on izobarik paslanmaz çelik tank paketi, 2012 ile 2024 yılları arasında İspanyol firması EtD (Talleres Esteban Tolosa) tarafından üretilmiştir. Pakette yedi adet fermantasyon tankı ve üç adet depolama tankı bulunmakta olup, tamamı 3 bar basınca dayanıklı şekilde tasarlanmıştır. Tüm tanklar iyi durumda olup, tamamen çalışır ve bakımları düzenli olarak yapılmıştır. 2024 model yeni tanklar çok az kullanılmıştır. Tanklar komple set olarak veya talep üzerine tek tek satılabilmektedir. Teknik Özellikler - Tip: İzobarik fermentasyon ve depolama tankları - Üretici: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Üretim yılları: 2012 - 2024 - Toplam ünite: 10 (7 fermentasyon tankı + 3 depolama tankı) - Çalışma basıncı: 3 bar - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 Teslimat İçeriği Fermantasyon Tankları Ljdsyb S A Sspfx Abaohi - 3× 45 hL (net 45, brüt 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hL (net 50, brüt 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hL (net 50, brüt 55) | EtD | 2020 Depolama Tankları - 3× 50 hL (net 50, brüt 55) | EtD | 2012 | Yatay izobarik, karbonizasyon taşlı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu tank paketi, 2002 yılında İspanyol firması Parcitank S.A. tarafından üretilmiştir. Parcitank S.A., şarap ve gıda endüstrisi için paslanmaz çelik tanklar konusunda tanınmış bir üreticidir. Dokuz adet tank, konfigürasyona bağlı olarak fermantasyon veya depolama için uygundur. Set, her biri bir adet 20.000 l fermantasyon tankı, bir adet 15.000 l depolama tankı ve bir adet 10.000 l depolama tankından oluşan üç paket halinde sunulmaktadır. Talep üzerine tekli paketler halinde de satılabilir. Tüm tanklar AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, iyi durumdadır. Teknik Özellikler - Fermantasyon Tankları - 200hl (3 adet): - Kapasite: 20.000 l - Çap: 2.500 mm - Silindirik Yükseklik: 4.000 mm - Tip: Soğutma ceketli, atmosferik - Depolama Tankları - 150hl (3 adet): - Kapasite: 15.000 l Ljdpfx Absxbua Sjaehi - Çap: 2.500 mm - Silindirik Yükseklik: 3.000 mm - Tip: Atmosferik - Depolama Tankları - 100hl (3 adet): - Kapasite: 10.000 l - Çap: 2.000 mm - Silindirik Yükseklik: 3.000 mm - Tip: Atmosferik - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Teslimat Kapsamı - 9 adet paslanmaz çelik tank (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opsiyonel: Komple set halinde veya 3 tekil paket (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl) olarak satış imkânı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu 6 adet izobarik fermantasyon tankından oluşan set, 2014 yılında İspanyol firması Talleres Perman S.L. tarafından üretilmiştir. Her bir tank 1.000 litre kapasiteye sahip olup, basınç altında fermentasyon ve olgunlaştırma için tasarlanmıştır; bira, elma şarabı veya köpüklü şarap için idealdir. Tanklar entegre soğutma ceketlerine sahiptir ve dış kısmı istenirse çıkarılabilen dekoratif ahşap kaplama ile donatılmıştır. Planlanan üretim artışı gerçekleşmediğinden tanklar satışa sunulmuştur. Hemen teslim edilebilir. Lhedpfswzb T Ujx Abaei Teknik Detaylar - Kapasite: 6 x 1.000 litre - Çalışma basıncı: 3 bara kadar - Çap: yaklaşık 125 cm - Yükseklik: yaklaşık 190 cm - Taban: 30° açılı konik taban - Tip: Soğutma ceketli izobarik fermentasyon ve olgunlaştırma tankları - Entegre soğutma ceketli - Dekoratif ahşap kaplamalı (çıkarılabilir) Teslimat Kapsamı - 6 x Talleres Perman DI1 izobarik fermentasyon ve olgunlaştırma tankı | Üretim yılı 2014