İkinci El Kullanılmış Cider Cam Şişe Dolum Hattı, Saatte 32.000 Şişe Kapasitesine Sahip Satın Al (44.072)

Durum: ikinci el, Meyve suyu ve meyve suyu karışımlarının doldurulması için çok kullanımlık cam şişe dolum hattı. Dolum hattı aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: - Yeni cam şişe kaldırma ünitesi (Kettner, 1985) ile palet yerleştirme, tutma başlığı, boş palet çıkarma, şişe konveyörü ve ara kat çıkarma - Boş kap paletinden çıkarma ünitesi (Kettner 1994) ile palet yerleştirme, tutma başlığı, kasa konveyörü ve boş palet çıkarma - Ambalajdan çıkarma ünitesi (Kettner, 2002) ile ambalaj başlıkları ve tutma mekanizmaları - Kasa yıkama ünitesi (Bohrer), iki adet kasa çevirme mekanizmalı kasa temizleme kanalı - Kapak sökme ünitesi (Adelski, yaklaşık 1990) ile 12 adet kapak sökme başlığı - Şişe temizleme makinesi (Krones, 1994) - Boş şişe denetleme ünitesi (Heuft) ile taban, ağız, yan duvar, diş ve kalıntı sıvı kontrolü - Dolum ünitesi (Bertolaso, yaklaşık 1990) ile 60 dolum valflı sıcak dolum ve vida kapakları için kapatma ünitesi - Tünel soğutucu (Niko, 2015) ile doldurulmuş içeceğin soğutulması Lasdpfsz D Hmmjx Ad Seg - Etiketleme makinesi (Krones) ile soğuk yapıştırıcı ile ön, arka ve boyun etiketlerinin etiketlenmesi - Etiket kontrolü (Metec) - Mürekkep püskürtmeli yazıcı (Markem-Imaje, 2012) ile son kullanma tarihi işaretlemesi - Ambalajdan çıkarma ünitesi (Kettner, 1989) ile ambalaj başlıkları ve tutma mekanizmaları - Paletleme ünitesi (Kettner) ile boş palet yerleştirme, tutma başlığı ve yükseltilmiş çalışma platformu ile kontrol paneli - Palet sabitleme ünitesi (Bornbinder) ile paletlerin yatay olarak yerleştirilmiş bir ip ile bağlanması - Streç film sarma makinesi (Robopac) ile paletlerin streç film ile sarılması Makine (Ek bilgi): Paletleme özellikli çok kullanımlık dolum hattı, üretim yılları 1985 - 2015 Performans: 0,5 litrelik şişeler için 15.000 şişe/saat Formatlar: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l şişeler / 6'lı, 12'li, 20'li ve 30'lu kasalar / vida kapaklar / Euro palet ve bira paletleri Çalıştırma / Kontrol: S7-300 (palet sarma makinesi), aksi takdirde S5 veya Schleicher kontrol sistemi Donanım: Yeni cam şişe kaldırma ünitesi, paletinden çıkarma ünitesi, ambalajdan çıkarma ünitesi, kasa yıkama ünitesi, kapak sökme ünitesi, şişe temizleme makinesi, boş şişe denetleme ünitesi, cam şişe dolum ve kapatma ünitesi, tünel soğutucu, etiketleme makinesi, etiket denetleme ünitesi, tarihleme ünitesi, ambalajdan çıkarma ünitesi, paletleme ünitesi, palet bağlama ünitesi, palet sarma makinesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kutu ve şişe dolum tesisi, Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ve Millipore markalarına ait ekipmanlardan oluşmakta olup, esnek parti büyüklükleriyle zanaat içecekleri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, izobarik ve atmosferik dolum teknolojilerini birleştirir ve ürünlerin dolumu, kapatılması, etiketlenmesi ve filtrelenmesi için yarı otomatik ve manuel makineleri içerir. Merkezinde, hem kutuları hem de şişeleri işleyebilen ve entegre kapatma fonksiyonuna sahip bir Wildgoose WG1-CE dolum makinesi (2021) bulunmaktadır. Modüler yapısı sayesinde tesis, pilot üretimi veya craft bira, kombucha, şıra veya alkolsüz içecekler gibi özel içecekler üreten küçük ve orta ölçekli üreticiler için özellikle uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Dakikada 24 birime kadar (atmosferik – Wildgoose) - Dakikada 16 birime kadar (izobarik – Wildgoose) - Konfigürasyona bağlı olarak ek manuel/yarı otomatik dolum kapasitesi - Formatlar: - 20 cl – 1,5 l (makineye göre) - Kap tipi: - Kutu ve cam şişe - Kullanım alanı: - Bira - Zanaat içecekleri - Kombucha - Şıra - Alkolsüz içecekler - Dolum teknolojileri: - İzobarik dolum (karbonatlı ürünler) - Atmosferik dolum - Manuel dolum - Filtrasyon: - 3 aşamalı mikrofiltrasyon sistemi (Millipore) - Konfigürasyon: - Modüler / yarı otomatik tesis - Durum: kullanılmış, iyi durumda Teslimat Kapsamı - Kutu/şişe dolum makinesi | Wildgoose | WG1-CE | İzobarik ve atmosferik dolum, entegre kapatma; 16 kutu/dak. (izobarik) / 24 şişe/dak. (atmosferik); Formatlar 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel dolum makinesi | SCH | SCHPK6 | 6 musluklu manuel dolum makinesi; yaklaşık 250 şişe/saat; Formatlar 20 cl – 1,5 l | 2016 - Dolum makinesi | Slowbeer | RI4 | 4 musluklu dolum makinesi; yaklaşık 350 şişe/saat; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketleme makinesi | Enos Euro | Base | Yarı otomatik etiketleme makinesi; yaklaşık 28-30 birim/dakika; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2017 Lsdpfsyxr Anox Ad Sjag - Kapak kapatma makinesi (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnömatik kapak kapama makinesi; kapak çapları 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrasyon sistemi | Millipore | 3 aşamalı | Paslanmaz çelik yapısı; 3 aşamalı filtrasyon sistemi | 2016 Ek Bilgiler - Kapatma ünitesi, Wildgoose WG1-CE dolum makinesine entegredir - Tesis kutu ve şişe dolumu arasında esnek geçiş yapılmasını sağlar - Sık sık ürün veya format değişikliği yapılan zanaat tipi üretim için idealdir - Kompakt zemin alanı ve modüler yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Tek kullanımlık cam şişeler için komple dolum hattı; 0,75 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 16.000 şişe ve 0,33 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 20.000 şişe kapasiteye sahiptir. Hattın ana bileşeni, 2013'te üretilmiş KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP tipinde bir yıkama-dolum-kapatma bloğudur. Cam şişeler, 2020 model bir Krones palet boşaltma makinesi tarafından sağlanır; hattın devamında bir Krones CHECKMAT kapak kontrolü, kamera destekli etiket hizalama sistemine sahip bir KHS INNOKET soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesi, bir Krones WRAPAPAC sarma makinesi ve bir GEA Procomac OPERA paletleme sistemi (Robopac streç sarma makinesi ve Logopack palet etiketleme sistemi ile) bulunur. Su, gazlı içecekler, bira, elma şarabı ve cam şişelerde paketlenen diğer ürünler için uygun, orta sınıf çekici bir hattır. Teknik Veriler - Üretim yılı: çoğunlukla 2013 - Kapasite: 0,75 litrelik şişelerde yaklaşık 16.000 şişe/saat / 0,33 litrelik şişelerde yaklaşık 20.000 şişe/saat - Uygulama: tek kullanımlık cam şişelerin dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: kısa borulu VKP, 60 dolum başlığı, 113 mm aralık - Yıkama makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Dolum bloğunun güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Dolum bloğu için basınçlı hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dakika; su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Dolum bloğunun ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg - Entegre köpük temizleme; mafsallı bir kol üzerinde dokunmatik ekranlı HMI Teslimat Kapsamı - Palet boşaltma makinesi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | yeni camlar için palet boşaltma makinesi, servo kontrollü dört taraflı merkezleme mekanizması, palet kaldırma ünitesi, yaklaşık 5.000 mm çıkış konveyörü, yaklaşık 48.000 kap/saat | 2020 - Yıkama-dolum-kapatma bloğu | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | paslanmaz çelik çerçeve, güvenlik kilitlemeli şeffaf koruyucu muhafazalar, proses boru hattı, düzenleme çizimi mevcuttur | 2013 - Kapatma makinesi | Zalkin | CA9 360 NG | 10 kapatma istasyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat; kapatma başlıkları dahildir | 2013 - Kapak kontrolü | Krones | CHECKMAT - Etiketleme makinesi | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | soğuk yapıştırıcı, saate 26.000 şişeye kadar, etiket hizalama için kamera sistemi, Siemens S7 kontrol, yeni HMI dokunmatik panel 2019, formatlar örneğin 0,33 l uzun boyunlu, şişe ağızlı ve kapaklı şişeler ve 0,5 l NRW şişeler | 2004 Lodpfxjzv Tu Do Ad Sjag - Sarma makinesi | Krones | WRAPAPAC | dakikada 45 karton, karton formatı örneğin 15 x 750 ml cam şişe, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 sıcak tutkal uygulama ünitesi, otomatik dolum sistemi ile | 2003 - Paletleme makinesi | GEA Procomac | OPERA | düşük besleme, palet düzenlerinin ve palet boyutlarının otomatik değişimi, eksiksiz palet taşıma sistemi, palet deposu, ana paletlerin işlenmesi | 2009 - Streç sarma makinesi | Robopac - Palet etiketleme sistemi | Logopack - Konveyör bantları | KOSME | makineler arasında şişe taşıma, hat ayırıcı ve tahliye | 2013 Durum İkinci el. Hattın ana kısmı, endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuştur ve hala çalışır durumdadır; yıkama-dolum-kapatma bloğu, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Etiketleme makinesi, Ocak 2025'e kadar kullanılmıştır, 2019'da yenilenmiştir ve şu anda depoda bulunmaktadır. Hat, farklı üretim tesislerinden gelen bileşenlerden oluşmaktadır. Kullanılabilirlik Aralık 2026'nın ortasından itibaren. Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Lodpfjvm U Dljx Ad Ssag Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Lodszc Hqmepfx Ad Soag

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı; KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ve diğer tedarikçilerin ekipmanlarından oluşmaktadır. Hat, özellikle 0,33 l ve 0,75 l formatlarında kasalara yerleştirilen çok kullanımlık cam şişelerin işlenmesine uygundur. Üretim hattı, kasa depaleti çıkarma, kasa ayıklama, şişe açma, şişe çıkartma, şişe yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve kapak sıkma işlemlerinden etiketleme, dolu şişe kontrolü, kasa paketleme, kasa kontrolü ve paletlemeye kadar temel proses adımlarını kapsar. Mevcut kasa depaletleyici ve paletleyici yerinde mevcut olmakla birlikte, yaşları ve artık güncel olmayan teknolojileri nedeniyle, bu birimlerin hattın satışına dahil edilmesi önerilmemektedir. Bunun yerine, alıcının gereksinimlerine göre uygun, modern depaletleme sistemleri önerilebilir ve hat konseptine entegre edilebilir. Hattın nominal dolum kapasitesi yaklaşık 18.000 şişe/saat olup, ön karışım sistemi 22.000 l/saat kapasiteli olarak tasarlanmıştır. Hattın sökümü Şubat 2027'de planlanmaktadır. Teknik Bilgiler - Hat tipi: Çok kullanımlık cam şişe dolum hattı - Uygulama: İçeceklerin çok kullanımlık cam şişelere dolumu - Formatlar: 0,33 l ve 0,75 l cam şişeler - Ambalaj: Kasalarda şişeler - Dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat - Ön karışım kapasitesi: 22.000 l/saat - Kapak türü: Plastik vidalı kapak - Etiketleme: Islak yapıştırmalı etiketleme, 2 ünite - Ana makine üretim yılları: 1996 – 2016 - Planlanan söküm: Şubat 2027 Teslimat Kapsamı - Kasa depaletleyici | Mevcut ekipman yerinde; eski teknoloji nedeniyle devralmaya uygun değildir. Uygun yeni ekipman önerilebilir ve entegre edilebilir. - Kasa ayıklama sistemi | Syscona | Expert KSA | 2 hat üzerinden ayıklama: iyi / kötü | 2014 - Kasa açma makinesi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasa boşaltıcı | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Şişe yıkama makinesi | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kasa yıkama makinesi | Bohrer | R 30 | Kasa yıkama makinesi | 2011 - Boş şişe denetleyicisi | Krones | Linatronic | 2014 - Dolum makinesi / Vidalı kapak makinesi | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketleme makinesi | Krones | Universella | 2012 - Kapak kontrol sistemi | Syscona | Expert FHK | 2016 - Denetim sistemi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasa paketleme makinesi | Kettner | 1996 - Kasa denetimi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletleyici | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Ön karışım sistemi; kapasite: 22.000 l/h | 2000 Lasdpeza Tx Sofx Ad Seg

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi Lasdpozi D Izefx Ad Seg - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, İkinci el, eksiksiz, durağan su için doldurma hattı, gazsız içecekler, 300 şişe/saat, 18,9 litre, CapSnap. CapSnap Adapta Serisi, şişe yıkama, doldurma ve kapatma için modüler, entegre bir sistemdir. Orta büyüklükteki HOD su doldurma tesisleri için ideal çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır; bu makineler, hem 3 galonluk hem de 5 galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu eksiksiz sistem, 300-600 şişe/saat kapasiteyle verimli bir şekilde çalışır. Üretici: CAP SNAP – Portola – ABD Üretim yılı: 1999 (2015'te tamamen yenilenmiş ve o zamandan beri yalnızca 500 saat çalışmıştır) Kapasite: 300 şişe/saat Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, elektrik 40 kW, temizlik suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi. Lasdjvgud Sepfx Ad Ssg Hattın bileşenleri: Yarı otomatik kapak sökme ünitesi: Bu cihaz, şişelerden kapakları çıkarmak için kullanılır. Besleme konveyörü: Bu konveyör üzerinde şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozüllerle soğuk suyla ön yıkama: Bu, soğuk suyla yapılan ilk temizleme aşamasıdır. Nozüllerle sıcak su ve deterjanla yıkama: Bu, 50°C sıcaklıkta sıcak su ve deterjan kullanılarak yapılan ikinci temizleme aşamasıdır. Nozüllerle soğuk su ve dezenfektanla durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılarak yapılan son temizleme aşamasıdır. Doldurma makinesinin çıkış konveyörü: Şişeler burada doldurulur, aynı anda iki şişe. UV filtresi: Su, şişenin su girişine entegre edilmiş bir UV filtresinden geçirilir. Doldurulmuş şişelerin kapaklama ünitesine taşınması: Şişeler burada doldurma makinesinden kapaklama ünitesine taşınır. Şişe üzerindeki kapaklara dezenfektan uygulaması: Kapaklar burada dezenfekte edilir ve montaja hazırlanır. Kapak silindiri: Kapak burada şişeye takılır. Çıkış konveyörü: Şişeler buradan manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir bileşeni, şişe doldurma sürecinde belirli bir görevi yerine getirir ve birlikte çalışarak, kullanıma hazır, eksiksiz bir su doldurma hattı oluştururlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı, ağırlıklı olarak KRONES markasına ait ekipmanlardan ve Hormes, RINK ve HEUFT gibi seçkin Avrupalı üreticilerin seçilmiş bileşenlerinden oluşmaktadır. Hat, saatte 33.000 şişe nominal kapasiteye göre tasarlanmıştır ve depaletlemeden paletlemeye kadar olan ana proses adımlarını kapsamaktadır. Etiketleme makinesi, alıcının talepleri doğrultusunda tamamlanmakta olup, böylece tesisin konsepti planlanan şişe ve ürün portföyüne göre uyarlanabilir. Tesis, çok kullanımlık cam şişelerde içecek uygulamaları için uygundur. Belirtilen makineler dikkate alındığında; tesis, kasa taşıma, şişe yıkama hazırlığı, boş şişe kontrolü, yüksek kapasiteli dolum/kapatma ve çok kullanımlı kasalara tekrar paketleme işlemlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Vidalı kapaklı şişeler için RINK makinesi, şişe yıkama makinesinden önce kullanılabilir; cam kapaklı (kronkork) şişeler için ilave bir format seti gerekmektedir (notunuza göre). Teknik Veriler Kapasite: Saatte 33.000 şişe Tesis tipi: Çok kullanımlı cam şişe dolum hattı Ana makinelerin üretim yılı: çoğunlukla 1998 ve sonrası Şişe tipi: Çok kullanımlık cam şişe Kapak türleri: Kronkork ve vidalı kapaklar Ambalaj tipi: İçecek kasaları / Çok kullanımlı plastik kasalar Dolum sistemi: KRONES izobarik dolum bloğu Özel notlar: RINK KM 790/4K-3K QL: sadece vidalı kapaklı şişeler için; kronkorklu şişeler için uygun bir format seti gereklidir Etiketleme makinesi: Müşteri isteğine göre eklenir Teslimat Kapsamı Entpaletleyici | Profipack | – | 2006 Kasa Boşaltıcı Makinesi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasa Yıkama Makinesi | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Kasa Kapağı Çıkarıcı | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Şişe Yıkama Makinesi | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Boş Şişe Kontrol Makinesi | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Dolum Bloğu | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketleme Makinesi | Müşteri isteğine göre eklenir Kasacı | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletleme Sistemi | Profipack | 2006 Palet Streçleme Makinesi | Robopack | 2006 Palet Güvenliği | Dikey Çemberleme | 2006 Laedpfxjytvyfs Ad Sog Ek Bilgiler: Şişe Formatları: - 0,25 l Tekli Şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş Kupa Şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria Şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW Şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Tekli Şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB Şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG Şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Durum: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Lasdsw Tmt Ajpfx Ad Seg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Laedpfxszg In Tj Ad Seg Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Lodey Szcwspfx Ad Sjag Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Laodpfx Adsvgvrwj Ssg Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Lsdey Szb Hopfx Ad Ssag Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Lasdpfszd Uftex Ad Ssg Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı Lsdozhl Hpjpfx Ad Ssag

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC277, Teknik Özellikler ve Performans Verileri BAT, Kosme ve M.A.S tarafından üretilen, saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip, kullanılmış izobarik PET tam hatlı gazlı içecek dolum hattı, gazlı içecek üretimi için verimli dolum çözümleri sunmaktadır. Saatte 6000 şişe üretim hızıyla, bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel ambalaj süreçlerini iyileştirmek isteyen orta ölçekli işletmeler için idealdir. Şişe formatları: 0,06 L ve 0,10 L Konteyner türleri: PET Üretim yılı: 2004 Güncel durum: Depoda Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu tam dolum hattı, sorunsuz bir çalışma sağlamak için gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Otomasyon seviyesi, dolum, etiketleme ve kapatma süreçlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak genel içecek üretim verimliliğini artırır. Temel güvenlik özellikleriyle donatılmış olup, operatörler sorunsuz ve güvenli üretim süreçleri bekleyebilirler. Kolay kurulum ve sorun gidermeyi sağlamak için kullanım kılavuzları mevcuttur; bu da operasyonel kullanıma ek bir güvenlik sağlar. Elektriksel özellikler, standart endüstriyel güç kaynaklarıyla uyumluluğu garanti eder ve mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretim Hattının Entegrasyonu Ledpfevguyasx Ad Soag Bu dolum hattı, esneklik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm içecek üretim iş akışınızı optimize etmek için diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir entegrasyon sağlar. Farklı şişe boyutları arasında hızlı geçişleri sağlayan format değişim yeteneklerini destekler. Bu özellik, çoklu ürün esnekliği sağlar ve farklı dolum ihtiyaçlarını karşılar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda olup, üretim hattınızda kullanılmak üzere beklemektedir. Kullanılmış bir dolum hattı olmasına rağmen, sağlam bir çalışma geçmişine sahiptir ve uygun bakım ile uzun süreli kullanım için uygun olduğu değerlendirilmektedir. Düzenli bakım kayıtları, kurulumdan sonra operasyonel kullanıma hazır olmasını ve güvenilirliğini sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu tam dolum hattının tasarımı, çeşitli ürün türlerini destekler ve bu da onu üretim kurulumunuz için çok yönlü bir ek yapar. Öncelikle gazlı içecekler için tasarlanmış olsa da, uyarlanabilir özellikleri, benzer içecek ürünlerinin minimum ayarlama ile işlenmesini sağlar. PET konteynerleri işleme yeteneği, endüstriyel ambalaj senaryolarında uyarlanabilirliğini güçlendirir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Verimli bir kurulum, her dolum hattının optimum performansı için anahtardır. Kullanılmış izobarik PET tam hatlı dolum hattı, konfigürasyonunu barındırmak için özel bir alana ihtiyaç duyar. Tesisinizin hizmet şebekelerine sorunsuz bir şekilde bağlanacak şekilde donatılmıştır ve bu da entegrasyon sırasında oluşabilecek arıza sürelerini en aza indirir. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Güvenlik...

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı Makine (ekstra): Çok kullanımlık cam şişe dolumu, üretim yılları 1990 - 2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro Şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Lajdpfx Ajzgcuhjd Sjg Konum / Pozisyon: bağımsız Donanım: Kutudan çıkarıcı (JOHA Diamant M1), Şişe yıkama makinesi (Klinger, 2016, 7.000 şişe/saat), Boş şişe denetleyicisi (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), Şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), Bügel kapak kapatıcısı (AMS, 1997, 15 kapama ünitesi, 6.000 şişe/saat), Etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), Paketleyici (JOHA Diamant M1), Kasa yıkama makinesi, Kostik ayırma tankı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Lsdpfx Ajy Uduujd Sjag Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri Lasdpfezmd Uijx Ad Seg AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu eksiksiz sıcak ve soğuk dolum hattı, 1999 ile 2017 yılları arasında Alman firmaları KHS ve Krones tarafından üretilmiştir. Hat, cam ve PET şişelerde içecek üretimine uygun olarak tasarlanmıştır ve hem sıcak hem de soğuk dolum uygulamalarını desteklemektedir. 2025 sonuna kadar faaliyette kalmış, hâlâ kurulu durumda ve hemen temin edilebilir. Talep halinde yerinde incelenebilir. Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 – 36.000 şişe/saat (örnek: 500 ml’de yaklaşık 33.000 şişe/saat) - Formatlar: 250 ml – 1000 ml - Uygulama: İçeceklerin sıcak ve soğuk dolumu - Kap türleri: Cam şişe ve PET şişe (sıcak dolum) Ljdpfsyx I Awsx Ad Ssag - Dolum sıcaklığı: 10 °C – 104 °C - CO₂ uygunluğu: Evet - Kapak Tipleri: - Cam: 28 mm alüminyum, 33 mm / 43 mm alüminyum vidalı kapak - PET: 38 mm 3-start sıcak dolum kapağı - Etiketleme: Soğuk tutkal kağıt etiketler (isteğe bağlı sleeve etiketleme mevcut) - Ambalaj: Tümüyle karton ve tepsi ambalajları (shrink ambalaj dahil değildir) Teslimat Kapsamı - Depaleteleyici | Meypack | DL 71 | - | Alçak yükseklikte depaleteleyici, palet konveyörü ve magazin ile - Şişe Yıkayıcı | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, ısı geri kazanım sistemi - Dolum Makinesi | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vana, 15 başlıklı alüminyum kapak kapama ünitesi, HMI 2015’te yenilendi - Twist-off Kapaklayıcı | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Buharla ısıtmalı, otomatik kapak besleme - Soğutma Tüneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 soğutma bölgesi - Şişe Kurutucu | Europool | - | 2007 | Yüksek hızlı hava kurutucu - Etiketleme Makinesi | Krones | Starmatic | - | Soğuk tutkal etiketleme, Siemens S5 - Sarma Paketleyici | Kisters | 320/50 | 1999 | Tepsi ve karton ambalaj, Nordson sıcak tutkal - Konveyör Bantlar | KHS / Krones | - | - | Tüm komple konveyör sistemi - Paletleyici | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Ön grup oluşturma, Düsseldorf/Euro/Sanayi palet formatları - Palet Etiketleyici | Logopack | - | - | Palet etiketleme sistemi - Ters Osmoz Sistemi | MWT | - | - | Kapasite 800 l/saat

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Laedovgu Tyopfx Ad Sog Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Doğal gazdan yüksek saflıkta hidrojen ve karbon monoksit üretmek üzere tasarlanmış, kullanılmış bir hidrojen üretim tesisidir. Air Liquide tarafından inşa edilmiş ve ilk olarak 2015'te işletmeye alınmış, Ağustos 2024'te kapatılmıştır. Üretim kapasitesi aşağıdaki gibidir: - %99,99 saflıkta 60.000 Nm3/saat hidrojen. Lajdpfsy Ryrbox Ad Sog - Yaklaşık %99 saflıkta 14.500 Nm3/saat karbon monoksit. (Gerçek saflık, doğal gaz hammaddesindeki azot hacmine bağlıdır.) - 40 bar basınçta aşırı ısıtılmış buhar yan ürünü. HyCO tesisinde aşağıdaki (5) ana bölüm bulunmaktadır: - Sentetik gaz üretimi / buharla reformlama ve buhar üretimi - Gaz soğutma - CO2 giderme ünitesi / CO2 temizleme - Gaz kurutma ve kriyojenik ayrıştırma - Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) Ayrıca, işletme kaynaklarının sağlanması, kızdırma sistemi, proses kontrolü ve güvenlik kapatma sistemi için alt sistemler de bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Lasdpfxsvxz Ale Ad Sog Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Laedpfx Adoy Ai Hfs Ssg Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung