Kullanılmış Itb Soğutucu Profil Üretim Hattı satın al (31.126)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, çalışma saatleri: 39.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, A used and fully functional profile production line, consisting of: Parallel Twin-Screw Extruder Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Operating hours: 39,000 h Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: designed for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, infinitely variable Drive motor: DC drive motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Cylinder heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional control system with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Output capacity, max.: 120-150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Nledpfx Aeyhcabjc Asf Adapter between extruder connection and extrusion die Used tooling set for window profile (extension), comprising: - Extrusion tool "Extension", incl. heating bands - Dry calibration - Vacuum calibration tank approx. 2 m long, with 8 slots for calibration discs - 16 calibration discs Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year of manufacture: 1992 Machine no.: K9209590 Total length: 6500 mm Vacuum pumps: 4 units, Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water recirculation pumps: 2 units, Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar puller with integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year of manufacture: 1992 Machine no.: R 9204546 Puller: Effective contact length: 2000 mm Pad width: 250 mm Maximum pulling force: approx. 25,000 N Speed range: max. approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Maximum profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year of manufacture: 1994 Length: 6000 mm Support width: 270 mm Note: The complete line was overhauled in 2020 and has only been operated for 325 hours since then.

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. Nedpfoymfc Ajx Ac Aolf This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz bir DIMA mozzarella üretim hattı mevcuttur. Bu tesiste mozzarella pişirilir, tuzlanır, kesilir, plastik ambalajlarda mühürlenir ve son olarak kutularda paketlenir ve paletlere istiflenir. Nedpfjtnilhex Ac Aolf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Önceden derzlenmiş fayans panolarının otomatik üretimi için iki özel üretim makinesi mevcuttur. Bağlayıcı malzeme: İki bileşenli PU derz dolgu malzemesi, maks. üretim kapasitesi: yaklaşık 50 m²/saat, min. fayans boyutu: 97 mm/97 mm, maks. fayans boyutu: 197 mm/197 mm, boşluklu plaka boyutu: 244 mm/119 mm. Bu, ambalajlamaya kadar olan eksiksiz bir üretim hattıdır. PU boruları uzun süre kullanımdan sonra yapışmış ve değiştirilmesi gerekmektedir. Çeşitli yedek parçalar dahildir. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Nljdpfx Aozli Tzec Aof

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir Stürtz pencere üretim hattı mevcuttur. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V profil işleme makinesi; kasa, kanat ve orta kayıtlar için, üretim yılı: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus dört başlı kaynak makinesi, kanatlar için, üretim yılı: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC çapak alma makinesi, kanat hattı için, üretim yılı: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC çevirme istasyonu, kanat çapak alma makinesi (3) yanında, üretim yılı: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus yatay dört başlı kaynak makinesi, kasa için, üretim yılı: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC çapak alma makinesi, kasa hattında, üretim yılı: 2008. 7) Stürtz WST-30 çevirme istasyonu, kasa hattında, üretim yılı: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 fırçalı kaldırma masası, kanat durdurma bölümünde referans ve taşıma masası olarak, üretim yılı: 2008. 9) Stürtz FBS-1 sürekli akışta kanat donanım vidalama makinesi, üretim yılı: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT dağıtıcı ve istifleme arabası, kanat buffer sistemi içinde, üretim yılı: 2008. Bu, pencere imalatı için eksiksiz bir üretim hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Nsdpfxezcyqms Ac Aelf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti forming sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm–8mm, dough sheet width: 540mm, grooved rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: ravioli/cappelletti, production capacity for ravioli/cappelletti: 140/120 strokes/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler carriage weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D cappelletti tools. 4) Twin conveyor belt and scrap recovery unit. 5) Pasta dough return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone separator. 6) Central plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Nledpfx Aow Dfgkec Aef

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Sentetik veya doğal elyaflardan, şifalı otlar veya tohumlar gibi akışkan malzemeler ile iki veya daha fazla katmanlı teknik keçelerin üretimi için özel yapım çok kademeli bir keçe hattı mevcuttur. Malzeme ağırlık aralığı: yaklaşık 100g/m²-1000g/m², iğneli makine üreticisi: Dilo, maks. rulo genişliği: 2100mm, maks. üretim hızı: 200m/saat, iğneleme hızı: yaklaşık 1200 vuruş/dk, ana motor: 45kW Siemens, toplam tesis boyutları U/G/Y: yaklaşık 10m/4,5m/4,5m. Proses adımları: keçe bant besleme, taşıyıcı keçe besleme, malzeme yükleme (otlar), malzeme dozajlama, malzeme dağıtımı, üst keçe yerleştirme, iğneleme istasyonu, kesme/boylama, sarma/toplama, toz emişi. Belgeleme mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tesis tüm aksesuarları, çevre üniteleri ve küçük bir numune iğneleme makinesi ile komple olarak sunulmaktadır. Njdpeyt N Dqjfx Ac Ajlf

Durum: yeni, Tam palet üretim hattı. Numara/Poz Parça no/Adı/Miktar 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 Njdpfx Ajwduudoc Aelf 2/RON120/Blok besleyici karuseli/1 3/OM-1500EL/Ayak Makinesi/1 4/LP-OM/Ayak konumlandırma sistemi/1 5/D-1000EL/Güverte Makinesi/1 6/KTR-1006/Zincirli konveyör L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mekanik Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montaj Makinesi/1 9/HKR/Otomatik köşe kesme makinesi/1 10/KTR-1004/Zincirli konveyör L=4000/1 11/ROB-G/Mekanik tutuculu robot/1 Ortalama kapasite: 1500 palet/8 saat (maksimum 800x1200 mm palet) 6 güverte tahtası) Maksimum kapasite: 1900 palet/8 saat (maksimum 6 güverte tahtasına sahip 800x1200 mm palet)

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit Nledpfx Acsh Dxhfj Asf - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder Nledpfx Acjn Arzke Aef 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek Nlsdpfoqy Hcdsx Ac Asf ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi Nsdpfxeyx E Haj Ac Aelf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Nsdsyzfr Uopfx Ac Ajlf Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 Nledsipt Dljpfx Ac Asf - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Nedpfx Aeh Ni Duec Aelf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Nedjrdgqmjpfx Ac Ajlf Yıl - 2001

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Nlsdpfow Nxvusx Ac Asf Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Nedpfx Acodlqkqe Ajlf Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir Nledeh Dxgajpfx Ac Aef - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Az kullanılmış otomatik TC, TU, TZ profil üretim makinesi. TC, TU, TZ profilleri 1,5 mm'ye kadar sac kalınlığında üretmek ve haddelemek için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: Üretim Yeri: Estonya Ayarlanabilir Profil Yüksekliği: 100–250 mm Profil Kenarı: 50 mm Kıvrılmış Profil Kenarı: 15 mm Minimum Haddeleme Sac Kalınlığı: 1 mm Maksimum Haddeleme Sac Kalınlığı: 1,5 mm Makaralar Arası Mesafe: 300 mm Makine Boyutları: 900 x 4000 mm Makinede giyotin veya delme makarası bulunmamaktadır. Kullanımı basit, iki buton ile kontrol edilmektedir. Nedex Sx R Sepfx Ac Aelf Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LISEC 2500 mm x 3500 mm Üretim yılı 2013 Nlodszkugdspfx Ac Ajf Hat sürekli olarak çalışmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Nadir bir fırsat. Tamamen kullanıma hazır, endüstriyel milföy hamuru üretim hattı – büyük miktarda un depolamasından katmanlı hamura kadar. Nsdpfxszvilfs Ac Ajlf İçinde, otomatik aktarma, tartma ve dozaj sistemine sahip iki adet 75 metreküplük Slob açık hava un silosu, dört haznesi olan iki adet paslanmaz çelik Diosna WV 240 A Premium karıştırıcı, 1 ton kapasiteli Syspal 2024 hazne devirme ünitesi ve eksiksiz bir AMF Bakery Tromp sürekli milföy hamuru katlama hattı bulunmaktadır. Halihazırda kurulmuş olup, günde 2 ton üretim kapasitesiyle ve 90/100 katmanlama oranıyla düzenli olarak üretim yapmaktadır. İstek üzerine videolar sağlanabilir.

Durum: yeni, KORREKTUR KUTULARININ OTOMATİK ÜRETİMİ İÇİN ENTEGRE MODÜLER ÇÖZÜMLER Tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları Njdpfewvifnox Ac Aelf Zemat Technology Group, müşteri taleplerine özel kutuların üretimi için geliştirilmiş, modern, esnek ve tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları sunmaktadır. Başlıca Avantajlar: - Tamamen özelleştirilebilir – Belirli üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir - Endüstri 4.0’a hazır – JQS iş sırası sistemiyle entegre - Yüksek verimlilik – Üretim süresini ve maliyetleri azaltır - Hızlı ayar değişimi – 60 saniyeden az kurulum süresi - Akıllı otomasyon – Dokunmatik HMI kontrolü ve VPN ile uzaktan teşhis Uygulama Alanları: - Nakliye kutuları - Özel ön baskılı ambalajlar - Özel oluklu mukavva kutular Neden BOXMAT üretim hatlarını tercih etmelisiniz? - Tam otomasyon – Malzeme beslemeden istifleye kadar - Özel takım gerektirmez – Hızlı kurulum ve düşük duruş süresi - Ölçeklenebilir & modüler – İhtiyaca göre üretim kapasitenizi artırın Zemat Technology Group’un otomatik oluklu mukavva kutu üretimi için entegre modüler çözümleriyle verimliliğinizi artırın ve iş akışınızı optimize edin. Yüksek teknolojiye sahip üretim hatlarımız, esneklik, hassasiyet ve otomasyon arayan üreticiler için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Tip Üretim Hattı Radyatörler için üretim hattı Daha fazla bilgiyi ekte yer alan PDF belgesinde bulabilirsiniz. Njdpfx Acszpbl Ds Aolf Aksesuarlar, resimde gösterilen aletler ve sabitleme elemanları yalnızca teslimat kapsamına dahildir; bu durum ek bilgilerde belirtilmişse geçerlidir. Teknik verilerdeki ve bilgilerin içerisindeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ayrıca, ürünlerin satışı önceden yapılabilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Nodjziyyyopfx Ac Ajlf Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.