İkinci El Plc Transfer Elemanı Satın Al (7.420)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST35, İkinci el Plaka Pastörizatörü APV N35 10.000 L/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri APV Products N35, yüksek verimli, sıvı gıda ve içeceklerin termal olarak işlenmesi için tasarlanmış bir plaka pastörizatörüdür. 2004 model olan bu ikinci el sistem, içecek üretimi ve sürekli ısı alışverişi ile güvenilir performansın kritik olduğu endüstriyel paketleme süreçleri için kompakt ve hijyenik bir çözüm sunar. Daha önce bir süt fabrikasında peynir altı suyu ile kullanılan cihaz, şu anda sökülmüş ve ikinci el bir dolum hattına veya proses tesisine entegre edilmeye hazırdır. Üretici: APV Products Model: N35 Üretim Yılı: 2004 Tip: Plaka Pastörizatörü (Plaka Isı Değiştirici olarak) Nominal Kapasite: 10.000 l/saat Isı Transfer Alanı: 56,35 m² Çalışma Basıncı: 10,0 bar Önceki Kullanım: Peynir altı suyu (Süt işleme) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol N35 plaka pastörizatörünün mimarisi, modern otomasyon stratejilerini destekler. Tipik konfigürasyonlar, sabit pastörizasyon sıcaklıkları ve bekleme sürelerini sağlamak için sıcaklık kontrol devreleri, akış kontrolü ve güvenlik kilitlerini içerir. Sistem düzeni, içecek üretiminde kullanılan yaygın PLC/HMI platformlarına entegrasyonu kolaylaştırır ve tarif kontrolü, eğilim kaydı ve alarm yönetimi imkanı sunar. Kullanıcı dostu arayüzler, hızlı başlatma, izleme ve durdurma işlemlerine olanak tanırken, hijyenik tasarım, katı hijyen gereksinimlerini destekler. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu hızlı termal işlem ünitesi, çeşitli proses düzenlemelerinde dolum ve paketleme işlemlerinden önce kullanılır. Denge tankları, gaz giderme, homojenizasyon ve inline filtrasyon ile birleştirilebilir ve PET veya cam şişelere dolum yapan dolum makinelerine ikinci el bir dolum hattında güç sağlayabilir. Kompakt taban alanı, bağımsız proses hücreleri ve tamamen entegre içecek üretim hatları için uygundur. Ürün değişimi, konteyner odaklı değil, proses odaklıdır (akış/sıcaklık parametreleri) ve su bazlı ve süt bazlı sıvılar için çoklu platform esnekliği sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite daha önce bir süt fabrikasında peynir altı suyu ile çalıştırılmıştır. Uzmanlar tarafından sökülmüş olup, yeni bir konumda kurulum ve kullanıma hazırdır. Durumu, standart kurulum, medya bağlantıları ve ikinci el proses tesislerinde olduğu gibi doğrulama prosedürlerinden sonra yeniden devreye alınmasına olanak tanır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük APV Products N35 plaka pastörizatörü, sürekli çalışma için verimli ısı geri kazanımı ve stabil termal profiller sunar. Plaka ısı değiştirici tasarımı, içecek ve süt işleme endüstrisindeki berrak ve düşük ila orta viskoziteli sıvılar için uygundur. Mikrobiyolojik stabilite, ürün kalitesi ve tutarlı debinin öncelikli olduğu endüstriyel paketleme gereksinimlerini karşılar. 10.000 l/saat nominal kapasitesi, onu yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan orta ölçekli içecek üretimi için sağlam bir seçenek haline getirir. Iiodeznvdrepfx An Eog Kurulum…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: AT31, İkinci el Plaka Pastörizatörü APV N35 10.000 L/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri APV Products N35, yüksek verimli, sıvı gıda ve içeceklerin termal olarak işlenmesi için tasarlanmış bir plaka pastörizatörüdür. 2004 model olan bu ikinci el sistem, içecek üretimi ve sürekli ısı alışverişi ile güvenilir performansın kritik olduğu endüstriyel paketleme süreçleri için kompakt ve hijyenik bir çözüm sunar. Daha önce bir süt fabrikasında peynir altı suyu ile kullanılan cihaz, şu anda sökülmüş ve ikinci el bir dolum hattına veya proses tesisine entegre edilmeye hazırdır. Üretici: APV Products Model: N35 Üretim Yılı: 2004 Tip: Plaka Pastörizatörü (Plaka Isı Değiştirici olarak) Nominal Kapasite: 10.000 l/saat Isı Transfer Alanı: 56,35 m² Çalışma Basıncı: 10,0 bar Önceki Kullanım: Peynir altı suyu (Süt işleme) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Iodpfxozndtbo An Esig N35 plaka pastörizatörünün mimarisi, modern otomasyon stratejilerini destekler. Tipik konfigürasyonlar, sabit pastörizasyon sıcaklıkları ve bekleme sürelerini sağlamak için sıcaklık kontrol devreleri, akış kontrolü ve güvenlik kilitlerini içerir. Sistem düzeni, içecek üretiminde kullanılan yaygın PLC/HMI platformlarına entegrasyonu kolaylaştırır ve tarif kontrolü, eğilim kaydı ve alarm yönetimi imkanı sunar. Kullanıcı dostu arayüzler, hızlı başlatma, izleme ve durdurma işlemlerine olanak tanırken, hijyenik tasarım, katı hijyen gereksinimlerini destekler. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu hızlı termal işlem ünitesi, çeşitli proses düzenlemelerinde dolum ve paketleme işlemlerinden önce kullanılır. Denge tankları, gaz giderme, homojenizasyon ve inline filtrasyon ile birleştirilebilir ve PET veya cam şişelere dolum yapan dolum makinelerine ikinci el bir dolum hattında güç sağlayabilir. Kompakt taban alanı, bağımsız proses hücreleri ve tamamen entegre içecek üretim hatları için uygundur. Ürün değişimi, konteyner odaklı değil, proses odaklıdır (akış/sıcaklık parametreleri) ve su bazlı ve süt bazlı sıvılar için çoklu platform esnekliği sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite daha önce bir süt fabrikasında peynir altı suyu ile çalıştırılmıştır. Uzmanlar tarafından sökülmüş olup, yeni bir konumda kurulum ve kullanıma hazırdır. Durumu, standart kurulum, medya bağlantıları ve ikinci el proses tesislerinde olduğu gibi doğrulama prosedürlerinden sonra yeniden devreye alınmasına olanak tanır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük APV Products N35 plaka pastörizatörü, sürekli çalışma için verimli ısı geri kazanımı ve stabil termal profiller sunar. Plaka ısı değiştirici tasarımı, içecek ve süt işleme endüstrisindeki berrak ve düşük ila orta viskoziteli sıvılar için uygundur. Mikrobiyolojik stabilite, ürün kalitesi ve tutarlı debinin öncelikli olduğu endüstriyel paketleme gereksinimlerini karşılar. 10.000 l/saat nominal kapasitesi, onu yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan orta ölçekli içecek üretimi için sağlam bir seçenek haline getirir. Kurulum…

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEBEN / CEEVER Washing Tunnel with Robot, Conveyor, and Inspection System Manufacturer: WEBEN / CEEVER Application: Automated part handling downstream of an upstream press (press not included), washing, drying, and quality inspection Description: The system is an automated solution for removing and transferring parts from an upstream press. Robots pick up the parts and move them via a conveyor and transport system through an industrial washing tunnel (wet cleaning) and subsequently through an inspection/measuring system for quality control. The entire process chain is designed for continuous operation and integrates robotic handling, washing process, conveyor technology, and automatic quality decision (OK/NOK). Technical Data – Washing Tunnel Year of manufacture: 2021 Cleaning process: spray-spray process (water-based), air blow-off, hot air drying Max. workpiece dimensions: Length 1400 mm Max. workpiece dimensions: Depth 2000 mm Max. workpiece dimensions: Height 10 mm Max. workpiece weight: 12 kg Machine dimensions: Width 3000 mm Machine dimensions: Depth 35,500 mm Machine dimensions: Height 3400 mm Weight (empty): 20,000 kg Weight (operational): 27,000 kg Material in contact with media: Stainless steel AISI 304 Wash tank capacity: 4,000 liters Wash tank heating: electric 80 kW Rinse tank capacity: 2,500 liters Rinse tank heating: electric 40 kW Wash pump: 2,000 l/min, 6 bar, 30 kW Rinse pump: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Wash filtration: bag filter, 4 units, 100 µm Drying: electric 48 kW Ijdpfx Aoy Ein Usn Ejig Power supply: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N Total connected load, washing tunnel: 385 kW Pneumatics automation: 6–8 bar, connection 1/4″ Pneumatic blow-off: 6–8 bar, 4 connections, approx. consumption 30,000 Nm³/h, connection 1 1/4″ Technical Data – Robot, Conveyor, and Inspection System Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Operator panel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC with KRC4 (multiple robots in the line) Conveying technology: multiple conveying lines/transport zones Max. conveying speed: up to 24 m/min Inspection system: laser measurement system with automatic OK/NOK evaluation and sorting Location: EU

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Fazlar manuel veya otomatik olarak - geçici olarak değiştirildi • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk bildirimi, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri kimyasallara karşı koruma sağlayan metal sac kullanır. Yıkayıcı duvarları sıçramaya karşı korur, kapalı kimya döngüsü sayesinde işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gereken az miktarda soğutucu akışkan nedeniyle, ısınması kolay ve satın alınması daha ucuzdur, ayrıca banyo küvetlerinde yıkanması imkansız büyük boyutları yıkamanıza izin verir. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı bir devrede çalışır, çöp ve gresin dolaşıma girmesini önleyen 3 farklı kalınlıkta filtre kullanılır. Kimya ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır ve buradan basınç altında bir pompa ile boruya beslenir. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenmiş elemanın dönmesine izin veren bir döner platform vardır, elemanlar bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Oto yıkamada iki hazırlık aşaması vardır, her iki tedavide de faz değiştirme sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boru, pompa, tel ve tabanca setleri bulunur. Kanalizasyonlarda ayrı va [...] Iijdpfx Aoflpmqen Esg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Pencere ve kapılar için aşağıdakilerden oluşan entegre NC işleme merkezi: A) Otomatik yükleyici mod. "SP" Base SP N. 1 kalıpçı için otomatik yükleyici -Otomatik yükleyici aşağıdakilerden oluşur: -Motorlu kayışlara sahip masa -Parçaları tampondan depoya taşımak için otomatik cihaz kalıpçının yükleme alanı * Parça uzunluğu min: 450 mm maks: 3200 mm * Parça genişliği min: 40 mm maks: 230 mm * Parça kalınlığı min: 40 mm maks: 120 mm * Çalışma döngüleri 10/dak * Tabla üzerinde zincir besleme hızı: 7 m/dak * Yükleme tablası boyutları 2800 x 2150 mm B) Otomatik kalıplama makinesi Mod. SUPERSET NT C 6 Konum 1 = planya mili Konum 2 = 1. sağ dikey şaft Isdpfxjixxwmo An Eeig Pozisyon 3 = 1. sol dikey şaft Konum 4 = 1. üst yatay şaft Konum 5 = 1. alt yatay şaft Pozisyon 6= Panjur restorasyonu için grup 2500 mm giriş seviyesi Hız 1 numaralı invertör üzerinden 6-36 m/dak - Motor gücü 5,5 HP (4 kW) Planya makinesinin önünde panelden pnömatik çıkışlı yatay baskı makinesi Planya şaftının önündeki besleme ünitesi için kontrol panelinden pnömatik dışlama Hızlı dışlama ile sağ dikey önünde tandem besleme grubu Sürükleme genişliğini 620 mm'den 450 mm'ye düşürmek için üst gruplardan sonra besleme grupları Otomatik besleyiciler için rulmanlı besleme kılavuzu Otomatik yükleyicilerin kullanımı için elektriksel yatkınlık Manuel merkezi yağlama Otomatik tahrikli çalışma yüzeyini yağlamak için pompa INTEGRA SYSTEM ile inline entegrasyon için cihaz - Çalışma yüzeyi 970 mm'ye çıkarıldı - Girişteki trafik ışığı - Parça sayma Bağımsız kontrol paneli POS. 1 Yüksek hassasiyetli şaft 5,5 hp (4 kW) yerine 10 hp (7,5 kW) motor 5,5 hp (4 kW) ila 10 hp (7,5 kW) arası motorlar için fren T-SET hızlı kilitleme aleti - Aletin basit bir basınçlı hava tabancası kullanımı ile kilitlenmesini/kilidinin açılmasını sağlar POS. 2 Yüksek hassasiyetli şaft 5,5 hp (4 kW) yerine 10 hp (7,5 kW) motor 5,5 hp (4 kW) ila 10 hp (7,5 kW) arası motorlar için fren Etkin uzunluğu 180 mm olan dikey şaft T-SET hızlı takım kilitleme sistemi Elektronik dikey konumlandırma POS. 3 Yüksek hassasiyetli şaft 5,5 hp (4 kW) yerine 10 hp (7,5 kW) motor 5,5 hp (4 kW) ila 10 hp (7,5 kW) arası motorlar için fren Yüksek hassasiyetli şaft Çalışma uzunluğu 180 mm olan dikey şaft T-SET hızlı takım kilitleme sistemi Elektronik yatay konumlandırma POS. 4 Yüksek hassasiyetli şaft 5,5 hp (4 kW) yerine 10 hp (7,5 kW) motor 5,5 hp (4 kW) ila 10 hp (7,5 kW) arası motorlar için fren Hız 8300 rpm T-SET hızlı takım kilitleme sistemi Elektronik dikey konumlandırma POS. 5 Yüksek hassasiyetli şaft 5,5 hp (4 kW) yerine 10 hp (7,5 kW) motor 5,5 hp (4 kW) ila 10 hp (7,5 kW) arası motorlar için fren Hız 8300 rpm T-SET hızlı kilitleme aleti POS. 6 Cam boncuk restorasyon grubu Anlar: PRL, planlamadan fonksiyona otomatik geçişi sağlar Cam çıtasının onarılması ve tam tersi. - Mil çapı 30 mm, uzunluğu 30 mm olan çalışma grubu - Elektronik yatay konumlandırma - Elektronik dikey konumlandırma - Eksen yönetimi için donanım ve PLC modifikasyonları - Tandem çıkış ve modifiye edilmiş

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik pres yükleme sistemi – çift giriş ünitesi + 5 eksenli manipülatör Mekanik ve hidrolik preslerde sac parçaların otomatik olarak beslenmesi, yüklenmesi, çıkarılması ve aktarılması için komple otomasyon çözümü. Kurulum, 5 kg taşıma kapasitesine sahip QF-5045-S6-5 5 eksenli manipülatör ile birlikte bir QF-LJZ600 çift giriş/istifleme ünitesinden oluşur. Bu kombinasyon, mevcut preslerin otomatikleştirilmesi için idealdir ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılabilir: • Manuel yerleştirme yerine mekanik veya hidrolik bir prese otomatik yükleme • Preslenmiş ürünün otomatik olarak çıkarılması • Operatörsüz veya az sayıda operatörle üretim • Bir ürünü bir presden diğerine aktarma • Alma ve yerleştirme uygulamaları • Ürünleri çevirme ve yeniden konumlandırma • Bitmiş ürünleri istifleme • Birden fazla ardışık presleme işlemini otomatikleştirme Çift giriş/istifleme ünitesi, QF-LJZ600 tipi Manipülatöre ayrı sac parçaları/ham maddeleri sunmak için otomatik çift istasyon. Temel özellikler: • Tip: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Tasarım: çift istasyon • Maksimum sac boyutu: yaklaşık 600 × 600 mm • Minimum sac boyutu: yaklaşık 60 × 100 mm • İstifleme yüksekliği: yaklaşık 300–500 mm • Maksimum yük kapasitesi: yaklaşık 1.600 kg • Konumlandırma doğruluğu: ± 0,2 mm • Üretim hızı: ürün ve uygulamaya bağlı olarak yaklaşık 12 döngü/dakika • Bağlantı: 380 V, 3 faz, 50/60 Hz • Güç: yaklaşık 2 kW • Çelik, alüminyum ve bakır dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için uygundur Çift istasyon tasarımı sayesinde, bir istasyonda üretim yapılırken diğer istasyonda yeni bir malzeme yığını hazırlanabilir. Bu, malzeme değişimi sırasında duruş süresinin azaltılmasına yardımcı olur. QF-5045-S6-5 tipi 5 eksenli pres manipülatörü Presleme işlemlerini otomatikleştirme amacıyla özel olarak geliştirilmiş, servo motorlu manipülatör. Temel özellikler: • Tip: QF-5045-S6-5 • 5 servo motorlu eksen • Maksimum taşıma kapasitesi: 5 kg • Bağlantı elemanı/vakum başlığı/tutucu ile donatılmıştır • Programlanabilir hareketler ve yörüngeler • Konum belleği olan mutlak servo sistemler • Konumlandırma doğruluğu: yaklaşık ± 0,2 mm • Üretim hızı: uygulamaya bağlı olarak yaklaşık 15 döngü/dakika • Farklı ürünler ve hareketler programlanabilir Iedpfx Aezx T Dqen Eeig • Vakumlu, pnömatik ve manyetik tutucular dahil olmak üzere çeşitli tutma sistemleri için uygundur Operatörsüz pres üretimi için uygulama Kurulum, mevcut bir mekanik veya hidrolik prese entegre edilebilir. Bu durumda, sac parçalar yığından otomatik olarak sunulur. 5 eksenli manipülatör ürünü alır, prese konumlandırır ve presleme işlemi tamamlandıktan sonra ürünü otomatik olarak çıkarabilir. Uygulamaya bağlı olarak, bu sayede tamamen otomatikleştirilmiş veya az sayıda operatörle çalışan bir üretim hücresi oluşturulabilir. Olası bir kurulum örneği: Sac yığını → çift giriş ünitesi → manipülatör → pres → bitmiş ürün Presler arasında transfer Başka bir ilginç uygulama, iki veya daha fazla mevcut presle bir üretim sürecinin otomatikleştirilmesidir. Manipülatör, ilk presleme işleminden sonra bir ürünü alıp otomatik olarak ikinci bir prese konumlandırabilir. Genel Kurulum 2022'de yeni satın alınmıştır ancak kullanılmamıştır. Kurulum, giriş/istifleme ünitesi ve 5 eksenli manipülatörün bir kombinasyonu olarak sunulmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Toplam pres gücü: 1000 t Iijdsywztgspfx An Esg Strok: 170 mm Montaj yüksekliği (alt strok, üst ayar): 490 mm Koç ayarı: 16 mm Maks. strok sayısı: 32 dk-1 Tabla bağlama yüzeyi yaklaşık: 800x800 mm Üst bağlama plakası ölçüsü: 825x860 mm Stantlar arasındaki mesafe S-D: 900 mm Üst ejektör stroku: 16 mm Üst ejektör kuvveti: 10 t Alt ejektör stroku: 80 mm Alt ejektör kuvveti: 32 t Boyutlar UxGxY: 2950x1950x4090 mm Makine ağırlığı: 26 t Ana tahrik: 33,5 kW Ek donanım

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu Pozisyoner, KUKA KRC2, KRC2 ed05 sistemleri için 7. Eksen Motoru ve Sürücüsü ile birlikte sunulmaktadır. Ijdpfow S Uahjx An Esig PLC Merkezi Bulgaria olarak, KUKA ve ABB robotlarıyla tam uyumlu ağır hizmet tipi robot pozisyonerleri (7. eksen sistemleri) tasarlayıp üretiyoruz. Pozisyonerlerimiz, robotik sisteminizle sorunsuz entegrasyon için orijinal redüktörler, servo motorlar ve sürücüler kullanılarak üretilmektedir. Kullanım Alanları / Uygulamalar: - Kaynak ve kesme projeleri (optimal açılar için iş parçasını döndürme) - Taş ve mermer işleme (ağır bloklar için döner destek) - Montaj ve işleme operasyonları (çok taraflı erişim) - Büyük parça taşıma ve konumlandırma - Robotun erişim mesafesinin ve esnekliğinin artırılması gereken tüm uygulamalar Entegrasyon: Bu 7. eksen, mevcut robot kontrol ünitenizle harici bir eksen olarak entegre edilebilir ve robotun hareketiyle senkronize çalışarak hassas ve verimli operasyon sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: PST36, Kullanılmış APV N35 Plaka Pastörizatörü 10246 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu plaka pastörizatörü, içecek ve süt ürünleri üretiminde sürekli, yüksek verimli termal işlem için tasarlanmıştır. APV Products tarafından üretilen N35 modeli, kompakt bir alana sahip olmasıyla güvenilir ısı transferi performansı sağlar ve bu da onu kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel paketleme ve içecek üretim sistemine entegre etmek için ideal hale getirir. Üretici: APV Products Model: N35 Nominal kapasite: 10.246 kg/saat Isı transfer yüzeyi: 54,6 m² Çalışma basıncı: 10 bar Çalışma sıcaklığı aralığı: 0,9 ila 100 °C Toplam genişlik: 1300 mm Toplam yükseklik (maks.): 2500 mm Toplam uzunluk: 2700 mm (yaklaşık 3000 mm kontrol paneliyle birlikte) Iodpfx Asznvfcsn Eeig Yapılandırma: Plaka ısı eşanjörlü pastörizatör (HTST/ani işlem) Önceki kullanım alanı: Süt işleme Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri APV N35 plaka pastörizatörü, hassas termal işlem için modern otomasyon mimarilerini destekler. Tipik yapılandırmalar arasında ürün ve ısıtma ortamının sıcaklık, akış ve basınç ölçüm cihazlarıyla PID kontrolü ve güvenli çalışma için güvenlik kilitlemeleri yer alır. Bir tesis PLC/HMI ile entegrasyon, çıkış sıcaklığını ve bekleme süresinin uygunluğunu sabitlemek için reçete yönetimi, trend kaydı ve alarm yönetimi sağlar. Operatör güvenlik önlemleri ve kolay erişilebilir noktalar, hijyenik koşulları korurken rutin kontrolleri ve ayarlamaları kolaylaştırır. Hızlı bağlantı noktaları ve servis açısından kullanımı kolay plaka paketi tasarımı, bakım veya format değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Dolum hattının yukarısına ve ham ürün alımı veya karıştırma hattının aşağısına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan N35, ikinci el ve yeni endüstriyel paketleme ortamlarında içecek ve süt işleme süreçleriyle uyumludur. Homojenizatörler, denge tankları, gaz gidericiler ve CIP sistemleriyle etkili bir şekilde eşleştirilebilir ve PET, cam veya karton ambalaj kullanan içecek üretim hatlarındaki dolum makinelerine malzeme sağlayabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite, ikinci el olarak ve daha önce süt üretiminde kullanılmış bir plaka pastörizatörü olarak sunulmaktadır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve APV mühendisliği, yeni bir içecek üretim veya gıda işleme tesisinde güvenilir bir şekilde yeniden kullanıma olanak tanır. Kullanıma başlamadan önce, tesisin özel kalite protokolleriyle uyumlu olması için contaların, keçelerin ve ölçüm cihazlarının düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük APV N35, HTST pastörizasyonu için uygun, istikrarlı çıkış sıcaklıkları ve tutarlı bekleme süreleri sağlar. Plaka paketi, verimli ısı geri kazanımını sağlayarak enerji kullanımını optimize eder ve yardımcı ekipman üzerindeki termal yükü azaltır. Ünitenin performans özellikleri, özellikle süt gibi süt ürünleri uygulamaları için uygundur ve uygun elastomerler, plaka desenleri ve termal profillerle yapılandırıldığında diğer termal işleme tabi tutulabilen sıvı gıdalara veya içeceklere de uyarlanabilir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Kurulumu belirtilen boyutlarla planlayın ve... için servis alanı bırakın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, yük kapasitesi: 280 kg, kol uzunluğu: 3.080 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC4, teach pendant modeli: KCP4, KUKA KR280 R3080, ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmış, yüksek performanslı 6 eksenli bir endüstriyel robottur. 280 kg taşıma kapasitesi ve 3080 mm erişim mesafesi ile aşağıdaki uygulamalar için idealdir: Malzeme elleçleme – paletleme, yükleme/boşaltma ve büyük parça transferi Ijdpeywrvxsfx An Esig Kaynak – büyük yapıların hassas ve stabil nokta ya da ark kaynağı İşleme – yüksek rijitlikte frezeleme, taşlama ve kesme Montaj – büyük bileşenlerin taşıması ve konumlandırması Dökümhane ve otomotiv – döküm, kalıp elleçleme ve gövde montajına uygun Model: KR 280 R3080 Taşıma Kapasitesi: 280kg Kol Erişimi: 3080 mm Durum: Kullanılmış ve Test Edilmiş Model Yılı: 2018 Kontrol Kabini: KRC4 Dahil: Manipülatör + KRC4 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri + Öğretme Kumandası PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 500'den fazla robot bulunduruyor ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markaları ile çalışıyoruz. Ayrıca üretim ihtiyaçlarınıza özel mühendislik hizmetleri ve tasarımlar da sunuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: AT32, Kullanılmış APV N35 Plaka Pastörizatörü 10246 kg/saat Isdpszndr Rofx An Eeig Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu plaka pastörizatörü, içecek ve süt ürünleri üretiminde sürekli, yüksek verimli termal işlem için tasarlanmıştır. APV Products tarafından üretilen N35 modeli, kompakt bir alana sahip olmasıyla güvenilir ısı transferi performansı sağlar ve bu da onu kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel paketleme ve içecek üretim sistemine entegre etmek için ideal hale getirir. Üretici: APV Products Model: N35 Nominal kapasite: 10.246 kg/saat Isı transfer yüzeyi: 54,6 m² Çalışma basıncı: 10 bar Çalışma sıcaklığı aralığı: 0,9 ila 100 °C Toplam genişlik: 1300 mm Toplam yükseklik (maks.): 2500 mm Toplam uzunluk: 2700 mm (yaklaşık 3000 mm kontrol paneliyle birlikte) Yapılandırma: Plaka ısı eşanjörlü pastörizatör (HTST/ani işlem) Önceki kullanım alanı: Süt işleme Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri APV N35 plaka pastörizatörü, hassas termal işlem için modern otomasyon mimarilerini destekler. Tipik yapılandırmalar arasında ürün ve ısıtma ortamının sıcaklık, akış ve basınç ölçüm cihazlarıyla PID kontrolü ve güvenli çalışma için güvenlik kilitlemeleri yer alır. Bir tesis PLC/HMI ile entegrasyon, çıkış sıcaklığını ve bekleme süresinin uygunluğunu sabitlemek için reçete yönetimi, trend kaydı ve alarm yönetimi sağlar. Operatör güvenlik önlemleri ve kolay erişilebilir noktalar, hijyenik koşulları korurken rutin kontrolleri ve ayarlamaları kolaylaştırır. Hızlı bağlantı noktaları ve servis açısından kullanımı kolay plaka paketi tasarımı, bakım veya format değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Dolum hattının yukarısına ve ham ürün alımı veya karıştırma hattının aşağısına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan N35, ikinci el ve yeni endüstriyel paketleme ortamlarında içecek ve süt işleme süreçleriyle uyumludur. Homojenizatörler, denge tankları, gaz gidericiler ve CIP sistemleriyle etkili bir şekilde eşleştirilebilir ve PET, cam veya karton ambalaj kullanan içecek üretim hatlarındaki dolum makinelerine malzeme sağlayabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite, ikinci el olarak ve daha önce süt üretiminde kullanılmış bir plaka pastörizatörü olarak sunulmaktadır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve APV mühendisliği, yeni bir içecek üretim veya gıda işleme tesisinde güvenilir bir şekilde yeniden kullanıma olanak tanır. Kullanıma başlamadan önce, tesisin özel kalite protokolleriyle uyumlu olması için contaların, keçelerin ve ölçüm cihazlarının düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük APV N35, HTST pastörizasyonu için uygun, istikrarlı çıkış sıcaklıkları ve tutarlı bekleme süreleri sağlar. Plaka paketi, verimli ısı geri kazanımını sağlayarak enerji kullanımını optimize eder ve yardımcı ekipman üzerindeki termal yükü azaltır. Ünitenin performans özellikleri, özellikle süt gibi süt ürünleri uygulamaları için uygundur ve uygun elastomerler, plaka desenleri ve termal profillerle yapılandırıldığında diğer termal işleme tabi tutulabilen sıvı gıdalara veya içeceklere de uyarlanabilir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Kurulumu belirtilen boyutlarla planlayın ve... için servis alanı bırakın.

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va Ijdpfx Asfzrapon Eoig [...]

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va Iisdpfefz A D Nex An Ejg [...]

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Rademaker Crusto Ekmek Hattı, 600 mm. Rademaker Crusto Ekmek Hattı, geniş bir yelpazedeki zanaatkar ekmek ürünlerinin üretimi için çok yönlü bir üretim hattıdır. Nazik hamur işleme ve tutarlı ürün kalitesi için tasarlanmış olan bu hat, hamur açma, ölçülendirme, katlama, kesme, üzerine malzeme ekleme ve ürün transferini tek bir verimli üretim sürecinde bir araya getirir. Hat, renkli dokunmatik ekranlı, tamamen otomatik bir Siemens PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır ve hızlı tarif seçimi ve kolay kullanım imkanı sunar. Modüler tasarımı sayesinde hat, yüksek esneklik ve tutarlı sonuçlarla çeşitli ekmek ürünleri üretebilir. Üretim yılı: 2008 Aşağıdaki ürünlerin üretimi için uygundur: Ciabatta Katlanmış ekmek Zanaatkar bagetler Kahve ekmeği (Kranssi) Muhku Niittypitko Çeşitli katlanmış ve üzerine malzeme eklenmiş ekmek ürünleri Ana özellikler: 600 mm çalışma genişliği X-Pack hamur açma sistemi Çok sayıda unlama istasyonu Hızlı redüktörlü ölçülendirme istasyonu İki silindirli ölçülendirme istasyonu Çapraz silindir Hamur hattı yayma konveyörü Katlama modülü Giyotin kesme modülü Köşegen baget kesici Su püskürtme ünitesi Evrensel malzeme ekleme modülü Isdpjzub Rqsfx An Eeig Geri çekilebilir bant Renkli dokunmatik ekranlı Siemens PLC Tarif yönetimi Kapasite: Muhku – saate en fazla 10.000 adet Ciabatta – saate en fazla 7.200 adet Katlanmış ekmek – saate en fazla 4.800 adet Kahve ekmeği Kranssi – saate en fazla 2.000 adet Niittypitko – saate en fazla 2.000 adet Kapasiteler, ürün boyutlarına, yapılandırmaya ve hamurun özelliklerine bağlıdır. Teknik özellikler: Çalışma genişliği: 600 mm Gerilim: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Kontrol gerilimi: 24 VDC Güç tüketimi: 21,9 kW Ortalama hava tüketimi: 196 Nl/dak Maksimum hava tüketimi: 548 Nl/dak Boyutlar: yaklaşık 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Büyük kütükler için şerit testere hattı 1. Kütük konveyörü 2. Tamponlama kütük güvertesi ve tek parça besleyici 3. Kütük konveyörü ve döndürücü ile merkezleme beslemesi 4. Söderhamn AKE 245A İkiz redüktörlü şerit testere (ARI 6 bıçak kafası) 5. Blok çeviricili pano ayırıcı 6. Blokların yan transferi 7. Blok besleme Iisdoikvliopfx An Eeg 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 çoklu yırtma testeresi 10. ARI KT-52 Edger ile kenar düzeltme hattı Fiyat: 2 100 000 SEK, sahada mevcut durumda. Hat tamamlandı ancak alt kattaki tüm konveyör yok. Bruks 1503M parçalayıcı. Elektrik kabinlerinde güç yok (PLC yazılımı yok) UJ Trading AB tarafından sökülebilir ve yüklenebilir Kereste fabrikası İsveç'te bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu PET dolum hattı, 2002 yılında Almanya’da Krones tarafından üretilmiştir. Hat, bira veya gazoz gibi karbonatlı içecekler için tasarlanmıştır ve CO₂’li veya CO₂’siz su için de uygundur. 0,5 lt şişe ile saatte 12.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir ve şişe üflemeden paletlemeye kadar komple bir çözüm sunar. Hat, PET alanının modernizasyonu ve daha yüksek kapasiteli bir sistemle değiştirilmesi nedeniyle satılmaktadır. Hat iyi durumdadır ve tam olarak çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Hat kapasitesi: - 0,5 lt’de saatte 12.000 şişe - 1,0 lt’de saatte 9.000 şişe - 1,5 lt’de saatte 8.000 şişe - 2,0 lt’de saatte 6.000 şişe - Formatlar: 0,5 lt, 1,0 lt, 1,5 lt, 2,0 lt - Boyun tipi: PCO 1810 - Maks. şişe çapı: 106 mm - Ürünler: Bira (+4 °C), Kvas ve gazoz (+10 °C), sade ve karbonatlı su - Etiketleme: Tam gövde etiketler, önceden kesilmiş kağıt etiketler, sıcak tutkal etiketler - İkincil ambalaj: Sadece film (4×3 ve 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektrik beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz, TN-S Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preform besleyici, soğutucu, kasa devirici ile birlikte Isdpfxoxhf Hie An Ejig - Şişe yıkama makinesi | Krones | Variojet | 2002 | Dairesel yıkama makinesi - Dolum makinesi | Krones | Mecafill | 2002 | Dairesel dolum makinesi, CSD ve bira için izobarik dolum - Etiketleme makinesi | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Dairesel makine - Etiketleyici | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Dairesel makine, sıcak tutkal - Paketleme makinesi | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Film paketleme makinesi, 4×3 / 3×2 formatlarında - Paletleyici | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Streç sarıcı | Robopac | Rotoplat | 2002 - Hava konveyörü | Krones | Airco S | 2002 | Üflenen PET şişeler için - Şişe konveyörü | Krones | Synco S | 2002 | Doldurulmuş ve etiketlenmiş şişeler için - Paket konveyörü | Krones | Multico S | 2002 | Ürün paketleri için - Palet konveyörü | Krones | — | 2002 | Palet transferi için - Yardımcı ekipmanlar | Krones | — | 2002 | Kapak besleme sistemi, bunker, vana bloğu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Iisdpfx Ansyhcgbo Ejg Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Max. turning diameter: 3,800 mm Spindle flange diameter: 1,900 mm Max. swing diameter: 3,800 mm Control: Siemens 840 D sl Main spindle speed range: max. 100 rpm Main spindle drive power: 200 kW Max. torque: 67,000 Nm Gearbox: 1:30 Tool interface: Capto C8 Swivel range B-axis: 0 - 270° Driven tool speed range: max. 6,000 rpm Max. torque (driven tools): 120 Nm Tool interface: Capto C8 Number of tool stations: 41 positions Max. tool weight: 20 kg Max. tool length: 400 mm Max. tool diameter: 120 mm Chain pitch: 125 mm Tool interface: Capto C8 Number of tool stations: 25 positions Tool diameter (fully loaded): 150 mm Max. tool weight: 20 kg Max. tool length: 400 mm X-axis 1 travel: 2,800 mm X-axis 2 travel: 3,200 mm Z-axis travel: 1,000 mm Rapid traverse X/Z: 32 / 20 m/min Feed force X/Z: 22 kN Total power requirement: 280 kVA Machine weight: approx. 155 t Space requirement: approx. 10.4 x 6.3 x 5.7 m CNC Vertical Lathe PITTLER - PV 4000 - Control extension / software: SINUMERIK 828D/840D SL ProgramSYNC software option - 12-jaw compensating chuck by RÖHM Iijdpfeyrhl Dsx An Eeg - Retractable tread plates - Coolant circulation system - Coolant temperature control - Oil skimmer - SIEMENS Safety Integrated - Network interface / data transmission DNC option - Remote diagnostics for NC section - Remote service for integrated PLC (Sinumerik 840 D) - Ethernet connection in the control cabinet - Variable speed range to avoid vibrations - Air cleaner, electrostatic precipitator - Measuring probe for in-process workpiece measurement - Walk-in working area

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va Ijdpfx Ansfz Dvvj Esig [...]

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, masa yükü: 6.000 kg, iş mili çapı: 110 mm, mil hızı (dk.): 5 dev/dak, maksimum mil hızı: 1.120 dev/dak, toplam yükseklik: 4.300 mm, toplam uzunluk: 7.200 mm, toplam genişlik: 4.600 mm, masa uzunluğu: 1.600 mm, masa genişliği: 1.400 mm, besleme uzunluğu W ekseni: 800 mm, giriş akımı türü: Klima, iş mili stroku: 800 mm, toplam ağırlık: 26.000 kg, son revizyon yılı: 2020, Union Gera BFT 110/6 yatay delik işleme frezesi satılıktır Makine 1980 yılında üretildi ve 2009/2010 yıllarında tarafımızdan elden geçirildi ve o zamandan beri bakımımızda. Revizyonun kapsamı aşağıdakileri içermektedir: - Elektrik sistemi neredeyse tamamen yenilendi - Siemens S7-200 PLC kontrol sistemi dahil yeni kontrol kabini - Yeni tahrik teknolojisi Siemens Simodrive 611, besleme motorları Siemens 1FK7 - Heidenhain TNC 124 hat kontrolü + elektronik el çarkı - X, Y ve Z eksenlerinde Heidenhain uzunluk ölçüm sistemleri - B ekseninde Heidenhein açı ölçüm cihazı (döner tabla) - DC fren elektroniği ile üç fazlı asenkron iş mili tahriki - Tüm hidrolik bileşenlerin yenilenmesi / revizyonu - X ve Y eksenlerinde yeni KGT - Tüm besleme eksenlerinin tahrik sistemlerinin revizyonu - Tüm akslar yeniden kazındı - Eksenlerin ve mesnetin yağlama sistemleri elden geçirildi - Yeni rulmanlar ve mesnetin dişli bileşenlerinin revizyonu Daha fazla teknik ayrıntı için fotoğraflara bakın veya talep üzerine. Makinenin donanımı: - Heidenhain TNC 124 hat kontrolü + elektronik el çarkı - Yüz kızağı (U ekseni) - SK 50 elektrikli alet kelepçesi Satış, kapasite nedenlerinden kaynaklanmaktadır. Makine tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Üreticinin protokolüne göre üretim hassasiyetlerine ulaşır. Teknik dokümantasyon mevcuttur. Makine tamamen çalışır durumdadır ve önceden ayarlanması halinde güç altında incelenebilir. Teklif, iş ve teslimat hüküm ve koşullarımıza tabidir. Hatalara ve önceki satışlara tabidir. Kullanılmış makinelerin satın alınmasında garanti söz konusu olmadığından Müşterilerimiz satın alma işlemini tamamlamadan önce makineyi inceleyebilirler. Kullanılmış makinelerde alışılageldiği gibi, ödeme malların tesliminden önce banka havalesi ile yapılır. banka havalesi. Yeni lokasyonda demontaj, yer değiştirme, kurulum, devreye alma ve geometrik ayarlama talep üzerine tarafımızdan gerçekleştirilebilir, talep üzerine tarafımızdan gerçekleştirilebilir. Bunun için memnuniyetle ayrı bir teklif sunacağız. Makinenin diğer AB ülkelerine teslimatı da talep üzerine mümkündür. Iiodpfx Anju U Hvwj Esg

Üretim yılı: 1988, durum: iyi (kullanılmış), Format: maks 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Kitap bloğu kalınlığı: maks 60 mm, min 3 mm Çıkış: maksimum 6.000 c/h Ekipman: Toplama makinesi - Manuel üniteli sıkıştırma elemanı - 16 istasyon - Makine no. 62 Iiedpfx Ajl Dpcwon Ejg Kontroller - Eksik ve çift sayfa kontrolü Ara elemanlar - Kurulum elemanı - Manuel ünite Yapışkan bağlayıcı - Makine numarası 58 - 20 pense - Titreşim istasyonu - Dinlenme masası - Katlama presleme istasyonu - Frezeleme ve pürüzlendirme istasyonu - Fırçalar - Hotmelt omurga yapıştırma ünitesi - Çekçek kontrollü - Hotmelt yan yapıştırma ünitesi - Premelter - Gözetleme istasyonu - Shingle transfer besleyici - Kırışma istasyonu 2 ila 6 kat - Kapak presleme - Cihazı yatırın Standart aksesuarlar - DV basınçlı vakum jeneratörü - Kullanım kılavuzu - Elektrik devre şemaları - Yedek parça kataloğu - Standart araçlar İsteğe bağlı aksesuarlar--- teslimat kapsamına dahil değildir--- - Toplama makinesinin uzatılması - Soğutma bölümünün modifikasyonu - Üç bıçaklı düzeltici - dengeleyici istifleyici - Film sargısı - İsteğe bağlı ekipman - Paletleyici

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Odnowiona Składarko-sklejarka / Maszyna do sklejania opakowań kartonowych Iiedsvy Efyopfx An Esg ✅ Stan: Całkowicie odnowiona w 2024 (remont mechaniczny + elektryczny, nowe silniki, wały, rolki, elektronika sterująca) ✅ Funkcje: Proste klejenie, crash-lock, 4 narożniki ✅ Prędkość: do 500 m/min ✅ Formaty: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automatyzacja: Ustawiane silnikowo prowadnice, AUTOSET, sterowanie dotykowe ⚙️ Zaawansowane funkcje Moduł wyrównujący zapewniający perfekcyjne składanie Podajnik i moduły transferowe z niezależnymi napędami Podajnik z pneumatycznie podnoszoną głowicą System zaciskowy LPS – szybkie ustawienie modułów System klejenia LPS GP AUTO (utrzymuje świeżość kleju podczas postoju) Napędy: silniki klasy IE3 + falowniki ABB + sterownik Siemens PLC System końcowego składania inspirowany rozwiązaniami Bobst Alpina 🚀 Dlaczego warto wybrać LPS Diana? ✔️ Wysoka wydajność – szybka zmiana ustawień dzięki Autoset ✔️ Elastyczność – dopasowanie do wielu rodzajów opakowań kartonowych ✔️ Najwyższa jakość – stabilna rama, brak wibracji ✔️ Zdalna diagnostyka i serwis 🏭 Inne maszyny dostępne od ręki Jesteśmy firmą specjalizującą się w pełnym remoncie mechanicznym i elektrycznym składarko-sklejarek (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Oferujemy maszyny z nowymi modułami, w tym autorskim półautomatycznym stołem odbiorczym typu pick-up. Aktualnie mamy do zaoferowania w pełni odnowione składarko-sklejarki, niemal gotowe do odbioru: Diana 90 Crashlock 4-6 Corner – 120 000 € Diana 90 – 100 000 € Diana 45 – 100 000 € 👉 Wszystkie maszyny są całkowicie zmodernizowane: Nowe wały i łożyska Nowe szafy elektryczne wykonane z komponentów ABB i Siemens Kompleksowy remont mechaniczny i elektryczny Ceny do negocjacji w zależności od konfiguracji i wymagań klienta.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18, 2023 yılında Almanya'nın Großalmerode kentindeki Braumanufaktur Werk II tarafından üretilmiş, cam şişelerin durulanması, doldurulması ve taç kapakla kapatılması için kompakt, izobarik bir monoblok tesistir. Yarı endüstriyel ölçekte, karbonatlı içecekler için 750 litrelik fermantasyon ve karbonizasyon tankı (SM Inox, 2021) ile 330 litrelik basınçlı dolum tankı (SM Inox, 2023) ile birlikte komple bir dolum seti olarak satılmaktadır. Monoblok, altı durulama istasyonu, altı izobarik dolum vanası ve altı taç kapak kapatma başlığını tek bir kompakt ünitede birleştirir. Şişelerin dolumdan önce CO₂ ile ön doygunluğa getirilmesi, oksijen alımını ve ürünün oksidasyonunu azaltır. Mekanik hareketler pnömatik bir sistemle (6–8 bar) sağlanır; dolum parametreleri, üretim verileri ve şişe sayaçları Siemens SIMATIC HMI dokunmatik panel üzerinden yönetilmektedir. Sistem halen kurulu ve elektrikte olup, temel fonksiyonlarının yerinde gösterimi mümkündür. Teknik Bilgiler - Üretici: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Almanya) - Model: Fillmaster R18 - Üretim Yılı: 2023 - Makine Tipi: İzobarik Durulama-Dolum-Kapatma Monobloku, Cam Şişe - Durulama İstasyonu: 6 / Dolum Vanası: 6 / Kapatma Başlığı: 6 - Kapasite: Yaklaşık 500 – 650 şişe/saat (yarı otomatik, operatör bağımlı) - Dolum Sistemi: İzobarik, şişelerin ön nemlendirilmesi için CO₂ şişe bağlantısı - Şişe Formatı: Şu anda 0,375 l cam şişeler için ayarlanmış; diğer taç kapak formatlarına uyarlanabilir - Taç Kapak: 26 veya 29 mm, tüm boyutlar konfigüre edilebilir - Kontrol: Siemens SIMATIC HMI dokunmatik panel (dolum parametreleri, üretim verileri, şişe sayacı) - Basınçlı Hava: 6–8 bar - Güç Beslemesi: 230 V, 5 A - Boyutlar: Yaklaşık 870 x 930 x Y 1.910 mm Donanım - SM Inox FBTB 750 L PED Fermantasyon ve Karbonizasyon Tankı (2021): Bombe taban, basınç kapağı, glikol devreli çift izolasyonlu ceket, harici ısı pompası ile beslenir, sıcaklık kontrolü, karıştırıcı ve CO₂ beslemesi için kendi kontrol paneli (otomatik/manuel), manyetik valf aracılığıyla beslenen karbonizasyon taşı; PED Kategori III, yaklaşık Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L Dolum Tankı (2023): Kapak üzerinde CO₂ girişli, tanklar arası pompasız sıvı transferi için tasarlanmış, yaklaşık Ø 640 mm - Paslanmaz çelik arabalı mobil transfer/yıkama pompası - Teknik orijinal ekipman dökümantasyonu (kullanım kılavuzu, PLC kılavuzu, hızlı başvuru kılavuzu) ve uygunluk beyanları Durum Kullanılmış – çok iyi durumda, az kullanılmış: PLC üretim sayacı toplamda yaklaşık 58.600 şişe / 12.000 litre göstermektedir. Halen kuruludur ve elektriktedir; işletme sahibi üretimi bıraktığı için satışa sunulmuştur. Mevcudiyet Iiedjziuazopfx An Eog Hemen teslim. Lokasyon: İtalya. Hazırlık, demontaj ve kamyona yükleme satıcı tarafından yapılacaktır (EXW, yüklü olarak). Makine talep üzerine incelenebilir ve çalıştırılarak gösterilebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Transfer motifler için dört adet Nagel + Hermann transfer ve yerleştirme makinesi (strass, hotfix veya benzeri) mevcuttur. Üretim kapasitesi: 3000 eleman/saat, maksimum eleman boyutu aralığı: 2mm-8mm, stras taş formatı: SS10-20, makine ebatları X/Y/Z: yaklaşık 850mm/600mm/1000mm, ağırlık: yaklaşık 65kg. Çeşitli yedek parça ve araçlar dahildir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Isdjzdumdjpfx An Ejig

Üretim yılı: 2025, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2025 yılında üretilen Otomatik Rulo Boy Kesim Hattı. Bu SACFORM CRL1503-6 modeli, 1-3 mm malzeme kalınlığı kapasitesiyle alüminyum, yumuşak çelik ve paslanmaz çeliğin işlenmesi için tasarlanmıştır. Maksimum rulo ağırlığı 6000 kg ve işlenmiş sac uzunluğu 500-4000 mm'dir. Yüksek kaliteli boy kesme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz SACFORM CRL1503-6 makinesini değerlendirin. Bu makineyle ilgili daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Kapasite: 1500 mm genişlik x 1–3 mm kalınlık (AL/MS), en fazla 1,5 mm (SS), 6 tonluk bobinler • Malzemeler: Alüminyum (AL), Yumuşak Çelik (MS), Paslanmaz Çelik (SS) • Bitmiş sac boyutu: genişlik 500–1500 mm; uzunluk 500–4000 mm • Rulo özellikleri: İç çap 490/610 mm; Dış çap maks. 1400 mm; ağırlık maks. 6000 kg • Hat hızı: 30 m/dk serbest çalışma hızı (başlat-durdurma kesimi, her kesim başına ~2,5 saniye ekler) • Operatör sayısı: 1 • Güç ve yardımcı tesisler: • Elektrik: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz; yardımcı 220 V, 50 Hz; 24 V DC solenoidler • Kurulu güç 32 kW; tipik çalışma tüketimi 13 kW • Pnömatik hava: 6 bar • Hidrolik: çalışma basıncı 120 bar; ana çalışma basıncı 220 bar; her biri 40 L kapasiteli 2 hidrolik ünite • Kontrol ve elektronik: Siemens PLC; Siemens/Rexroth elektronik ve kontrol paneli; 7 inç dokunmatik ekran; uzaktan destek özelliğiHat konfigürasyonu (dahil edilen modüller ve temel teknik özellikler) • Hidrolik bobin yükleme arabası: • Kapasite 6000 kg (tek bobin), maks. genişlik 1500 mm, maks. dış çap 1400 mm • V tipi yatak, hidrolik travers ve kaldırma (300 mm strok), panel kontrolü • Tek mandrelli hidrolik bobin açma makinesi: • Kapasite 6000 kg; maks. şerit genişliği 1500 mm; iç çap 490–610 mm; dış çap 1400 mm • Konik genleşmeli hidrolik mandrel; redüktörlü motorlu tambur, ayarlanabilir hız • Üst basınç/emniyet kolu; kontrollü açma ve otomatik durdurma için lazer sensörü • Servo bükme kollu otomatik yönlendirme/takma platformu: • Otomatik bobin takma ve düzleştiriciye aktarma • Bükme kolu: 2 adet Ø110 mm silindir, servo tahrikli; 2 adet piston • Platform hareketi: hidrolik yukarı/aşağı ve ileri/geri; otomatik, manuel tel geçirme yok • Düzeltme ünitesi: • 30 m/dk'ya kadar hız; çalışma genişliği 500–1500 mm • Toplam 11 silindir: 7 düzeltme, 2 besleme, 2 sıkıştırma (tümü Ø110 mm) • Motorlu düzeltici ayarı; hidrolik olarak açılabilen silindir grubu • Pnömatik silindir basıncı; düşük boşluklu dişli grubu; dişli malzemesi 8620 • Dikey rulmanlı kılavuzlar; 2 adet kılavuz ünitesi; dişli sistemi ile genişlik ayarı • PVC kaplama özelliği dahildir • Servo besleyici: • 30 m/dk'ya kadar hız; maks. genişlik 1500 mm; kalınlık 1–3 mm • 2 servo silindir (üst/alt) Ø110 mm; silindir malzemesi 4140 • Enkoder tabanlı kesim uzunluğu kontrolü; pnömatik basınç; düşük boşluklu dişliler • Kılavuzlama: çift taraflı yanal kılavuzlar, yatay kılavuz silindirleri, dişli genişliği ayarı, 90°'ye kadar sağ/sol hizalama • Servo kontrol: otomatik besleme döngüsü, programlanabilir hız, programlanabilir kesim uzunluğu ve miktarı, 250 program ve 50 adede kadar uzunluk için hafıza, 7 inç dokunmatik ekran, 8 harici çıkış • Başlat-durdur giyotin makası: • Kesme kapasitesi 1–3 mm; genişlik 1500 mm • Bıçak malzemesi 2379; yüksek karbonlu/yüksek kromlu bıçaklar; üstte 2 kenar, altta 4 kenar Isdpozwc Ipofx An Eoig • Ayarlanabilir bıçak aralığı; mekanik sac sıkıştırma • Kesim başına yaklaşık 2,5 saniye döngü süresi kaybı; kesme kirişinde Teflon kızaklar