Kullanılmış Varil Dolum Tesisi satın al (6.773)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 390 kW (530,25 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH V-80 mobiele verticale as-impactor is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie, speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal en kubusvormig zand. Deze installatie levert superieure prestaties binnen de fractie 0–5 mm dankzij de geavanceerde VSI 800 CR verticale as-impactor technologie, ontwikkeld met vooruitstrevende technische oplossingen. Dankzij het compacte ontwerp, eenvoudige transporteerbaarheid en hoge efficiëntie behaalt de machine uitstekende resultaten bij de verwerking van gesteenten met verschillende hardheidsgraden zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het materiaal. Tijdens de productie kunnen gelijktijdig drie verschillende fracties worden afgezeefd, naast het materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische voetsysteem, de korte opbouwtijd en de PLC-gestuurde automatisering bieden maximale gebruiksvriendelijkheid voor de operator. Bovendien staat de toepassing van elektronica van de merken Siemens en Schneider garant voor een duurzame en betrouwbare werking. Technische Specificaties van de V-80 Mobiele Verticale Asbreker Productiecapaciteit: 150-200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI Breker + Trilzeef Dkjdpfxoxpxdko Alcsl Totaal motorvermogen: 390 kW Vereist elektrisch generatorvermogen: 700 kVA Gewicht installatie: 40 ton Afmetingen: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis met wielen, uitgerust met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale As-impactor? Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en snelle montagevoordelen bij breek- en zeefprocessen van gesteente. Het V-80 model biedt flexibiliteit en operationeel gemak dankzij zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat eenvoudig kan worden getransporteerd met een trekker, maakt snelle locatieovergangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Daarbovenop garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het geïntegreerde stofonderdrukkingssysteem, afstandsbediening en optionele dieselgeneratorset. Door zijn duurzaamheid, energiezuinigheid en hoogwaardige technische afwerking is de V-80 dé standaard geworden voor betrouwbaarheid en prestaties in zandproductie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten die zijn afgestemd op hun behoeften. Ons assortiment omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze machines zijn vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties de favoriete keuze van vakprofessionals.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Dedpfx Aleimblqecokl Not: Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Dkjdpfxsit Rdwo Alcol Kapasite - 900 kg/saat

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 37.500 h, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, GAZLI ISLAK EMAYE VE KURUTMA TESİSİ Hemen çalışmaya hazır, tamamen faal, doğalgazla çalışan ıslak emaye ve kurutma tesisi. Tesis, özellikle dökme demir tencere, tava ve kazan sektörünün önde gelen üreticilerine yüksek kaliteli ürünler üretmek üzere dizayn edilmiştir. Kanıtlanmış bu sistem, global endüstri taleplerini karşılayacak şekilde tutarlı ve yüksek hacimli üretim sağlar. Dodpoxx Skpefx Alcekl Filtreler, emaye değirmenleri, dökme demir tencere & tava kalıpları, kumlama makinesi, vibrasyonlu yüzey finisaj makinesi, barbekü ızgara, taşlama makineleri.

Koşul: ikinci el, Endüstriyel varil yıkama makinesi Genel boyutlar: 1900 x 1450 x 2350 mm Pompasız Dkedpjy E Tw Tjfx Alcel

Koşul: ikinci el, toplam uzunluk: 1.300 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 21.500 mm, Satılık VEMAG HP COEX Dolum Makinesi Sosis ve benzeri ürünlerin kılıf içinde üretimi için kullanılır. No.17200111, 2014 yapımı Dkjdpfx Aljy I Uxqscsl 3 Faz, 50/60 Hz; Güç 1,3 kW; Hava Debisi 1/dk; SCCR - 5kA rms; Elektrik Şeması 172890001c Ağırlık: 253 kg Net fiyat: 23.000 Euro (pazarlığa açık)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm Dkjdpfxsyubnqo Alcol - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi - Tam Otomasyon Sistemi - Toz Bastırma Sistemi - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 480 kW (652,62 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MVSI Serisi, bazalt, granit vb. gibi sert malzemeleri işleyerek yüksek oranda kübik şekilli kum üretimi amacıyla kullanılan, kum yapma makinesi olarak da bilinen mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisidir. MVSI Serisi, iyi kübik şekilli yüksek oranda kum üretebilen Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı tarafından yapılan bir kırma işlemi aşamasını içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 25m3 -Tesis Boyutları: 18300x4680x4400 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton -Kırıcı Tipi ve Rotor Boyutu: Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı – Ø 900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm -Titreşimli Eleme Eleme Boyutu ve Güverte: 2000x5000 mm 1 güverte -Toplam Motor Gücü: 480 Kw -Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MVSI-900 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Hazne • Titreşimli Besleyici • VSI Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme ... Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!! Dodpfsyubkfjx Alcokl

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 297 kW (403,81 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! Dkodpeyubgyjfx Alcjl *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR TEKNİK ÖZELLİKLER: -Üretim Kapasitesi: Saatte 250-350 Ton -Kırıcı Tipi & Ölçüsü: Sekonder Darbeli Kırıcı – 1120x1500mm -Maksimum Besleme Boyutu: 450 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 2200x5000mm, 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 297 kW MDMK-03 aşağıdakilerin birleşimidir: • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tipli titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şasi • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay erişim platformları • Dizel jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Makine çalışır durumdadır ve çalışmaya hazır, Inox çelikten üretilmiştir. Dkedpfx Aloy Ivf Socel

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Falterbaum'un ön karışım tesisi, karbonatlı içeceklerin üretimi için. Sabit ürün kalitesinde yüksek kapasiteye sahip olması için gaz giderme ve karbonizasyon ile donatılmıştır. Makine (ekstra): Gaz alma ve karbonizasyonlu 2-bileşenli mikser Kapasite: 9600 l/s Maksimum CO2 içeriği (işletme değeri): 8 ila 8,5 g/l Kalan oksijen içeriği (işletme değeri): 1 ila 1,5 mg/l Dodpey Nncxsfx Alcokl Brix ve CO2 ölçüm hassasiyeti: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 hacim% alkol Donanım: Brix ve CO2 ölçüm cihazı (ACM firması);

Koşul: ikinci el, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Prior to filling, the buckets, and prior to sealing, the lids are sterilized using a heating element with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets by a calibratable weighing cell until a predefined weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on securely. Labeling Unit: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 - 5 kg capacity. Additional machine information: Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels. Dkedpfey Nnb Usx Alcel Filler/sealer output approx.: 450 units/h based on 6-litre buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler output approx.: 1,080 units/h. Formats: round plastic buckets from 1 litre to 10 litres. Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Cam şişelerin temizlenmesi için tek başlı makine. Makine (ek): Şişe yıkama makinesi Kapasite: 3000 şişe/saat Uzunluk: 4,43 m Genişlik: 2,60 m Dkjdey Nm Sxspfx Alcol Yükseklik: 2,52 m Temel konstrüksiyon: Tek başlı makine Donanım: Yönlendirme masası; Şişe besleme; Basınç filtresi; Yan kontrol penceresi; Isı eşanjörü; Taşma pompası; Kostik pompası; Su pompaları; Sıcaklık göstergeleri; Kontrol panosu ile kumanda dolabı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, The repacking system is designed for unloading glass bottles from pallets with full modular crates, repacking them into 4-bottle 'open basket' carrier cartons, and subsequently repacking these into Pinolen crates with palletizing. The system comprises the following individual machines: 1. Depalletizing full modular crates / Repalletizing empty modular crates: Here, pallets loaded with full modular crates are fed in and destacked, while empty crates are stacked and discharged. 2. Repacking machine: Here, 20-bottle modular crates are unpacked, 4-bottle carrier cartons are unfolded, and bottles are inserted/packed. 3. Carton packer into Pinolen crates and palletizing: Here, the 4-bottle carrier cartons are packed into Pinolen crates, stacked on pallets, and conveyed out of the system. Machine (additional): Repacking of full pallets with modular crates into pallets with Pinolen crates Output approx.: 200 crates/h Formats: bottle crate (400 x 300 mm) on Euro pallet (1200 x 800 mm) Layer configuration: 2x2 bottles/carton, 2x4 crates, 5 layers/pallet Conveying direction: right → left Dsdpjy Nm Hvefx Alcekl Operation / Control: local control device / Siemens PLC Installation / Position: free-standing Base structure: square tube construction, bolted to the floor Equipment: depalletizing, unpacker, bottle conveyor, crate conveyor, carton erector, carton bottle packer, packer for cartons into Pinolen crates, palletizing of full crates, pallet infeed and discharge systems, safety fence, electrical cabinets, control device

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 30.000 h, makine/araç numarası: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Introduction and Production Capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT designed this line in 2017 for two slim formats commonly used in the soft drink industry. Specifically, the system processes up to 12,000 cans per hour, thereby meeting the production requirements of medium-sized operations. The owner will make the line available for sale starting from 30/06/2025. This listing represents a valuable opportunity for companies seeking to increase their production capacity. Depalletizing and Initial Inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and feeds them into the production flow. Afterwards, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. This system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. In addition, this early inspection step reduces the risk of downstream stoppages throughout the process. Can Transport and Rinsing The accepted cans are then conveyed by CFT cable conveyors to a dual-channel rinser. The CFT rinser cleans the interior of each can with pressurized water jets or a sterile air blast. As a result, the machine meets the hygiene requirements according to food and beverage regulations. Moreover, the dual-channel configuration improves throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling After rinsing, a CFT monoblock handles the filling and seaming operations, equipped with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ losses during the filling of carbonated soft drinks. Furthermore, this stage supports both performance and product integrity, ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of Filled Cans and Rejection After the filling step, another HEUFT unit inspects the filled cans for fill levels, closure integrity, and the absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automatic HEUFT rejection module removes these from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents the unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and Packaging Djdsy I R Easpfx Alcjkl CFT conveyors then transport the approved cans to a SMI shrink packer. The packer forms bundles in several formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). In this way, the flexible configuration supports diverse packaging and distribution strategies. In addition to improved logistics, this packaging variability enables fast product changeovers. Accordingly, the line adapts well to different market requirements. Mixing, Carbonation and Labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Koşul: ikinci el, Atık su arıtımı için kanalizasyon arıtma tesisi. İçindekiler: - Karıştırma ve dengeleme tankı 1, 140 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 2, 40 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 3, 80 m3 - Biyoreaktör 1, 240 m3 - Biyoreaktör 2, 240 m3 - Reaktörlerde havalandırma için 2 hava kompresörü - İkincil arıtıcı 1, 100 m3 - İkincil arıtıcı 2, 100 m3 - İnce çamur tankı, 70 m3 - Kalın çamur tankı, 90 m3 - Çamur susuzlaştırma 1 ve 2 - Çökeltici tankı, 25 m3 - Çeşitli proses suyu pompaları Makine (ekleme): Yapım yılları: 1992 - 2018 Biyoreaktör kapasitesi 2 x: 240 m3 Dsdpevcql Rjfx Alcokl Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S7 Ekipman: Karıştırma ve dengeleme tankları 1, 2 ve 3; Pompa istasyonu 1 - biyoreaktör girişi; Pompa istasyonu 2 - biyoreaktör girişi; Biyoreaktör 1; Biyoreaktör 2; Pompa istasyonu - biyoreaktör çıkışı; 2 x hava kompresörü; Çökeltici tankı dolum nozulu dolabı; 2 x hazırlık istasyonu; İkincil arıtıcılar 1 ve 2; Çamur tankı 1; Karıştırma tankı; 2 x çamur susuzlaştırma; Çamur tankı 2

Koşul: ikinci el, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is compatible with 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The plant consists of the following machines/components: - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feeder with conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection system Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Bottle carrier erector Manufacturer: DOKU-Consult Output: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW Layer patterns: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: predominantly Siemens S7 Dedpfjw Tmhaex Alcekl Configuration / Position: free-standing Equipment includes: new glass depalletizer; beer warmer; bottle filler; crown cork feeder with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection; case packer; full crate inspection; palletizing unit.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, İki istasyonlu yarı otomatik KEG sistemi. Makine (ekstra): KEG temizleme ve dolum tesisi Güç: 6 kW Akım: maks. 15,0 A Voltaj: 400V AC Formatlar: Düz bağlantılı 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG Çalışma yönü: soldan sağa Kullanım / Kontrol: Dokunmatik panelli kontrol kabini, Simatic S7-300 Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Donanım: 2 istasyon, 2 tanklı CIP, KEG giriş ve çıkış makaralı konveyörler, dokunmatik panelli kontrol kabini Dodpfx Alsw Uvdyscekl

Koşul: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Dkjdpfxsw Tmt As Alcsl

Koşul: ikinci el, PLATO Monitör ölçüm aralığı: 20 °Plato PLATO Monitör doğruluğu: 0 °Plato Uzunluk: 2,7 m Genişlik: 0,6 m Yükseklik: 2,0 m Donanım: 1 adet PLATO monitör (bira ana şırasının hat içi belirlenmesi için; ultrasonik prob tipi MP-25, kontrolör model 8100), 1 adet su debi kontrol vanası tipi S 375, 2 adet manyetik indüksiyonlu debimetre (Promag 50 H tipi, 1 adet su hattında, 1 adet bira hattında), su hattında çekvalf, 3 adet pnömatik kelebek vana Ağırlık: 400 kg Djdsxbppuspfx Alcjkl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Yüksek ve düşük karbonatlı içeceklerin üretimi için premiks tesisi. Teknik işlem adımları şunlardır: suyun gazının alınması, suyun karbonizasyonu, fruktsuyunun kısmi akışla karbonize suya dozajlanması. Karışım, dengeleme tankına giden karıştırma hattında gerçekleşir. Kullanılan su, girişte iki partikül filtresi üzerinden steril filtre edilir. Makine (Ek): Karbonizatör üniteli intermix tesisatı Su kapasitesi: 22.575 l/saat Meyve suyu kapasitesi: 4.907 l/saat Kullanım / Kontrol: Kumanda paneli, manuel Malzeme: Çerçeve boyalı siyah çelik, ürün temas eden kısımlar paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: Serbest duran Dksdpfx Asx T Aqfelcsl Temel konstrüksiyon: Küresel ayaklı açık çerçeve konstrüksiyon Donanım: Havalandırma tankı, emprenye tankı, dengeleme tankı, CO2 dozaj kontrolü, iç borulama, pompalar ve armatürler, kumanda panosu, girişte suyun ince filtrasyonu için 2 adet kartuş filtre

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Filling and sealing machine for filling yoghurt and curd into plastic buckets of various sizes. Plastic buckets are automatically placed onto the conveyor belt from the bucket stack in the bucket magazine. Before filling, the buckets, and before sealing, the lids are sterilised using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is dispensed into the buckets using a calibratable load cell until a preset weight is reached. The sealing unit picks up lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them down firmly. Machine (additional feature): gravimetric dosing Output approx.: 450 units/hour based on 6.1-litre buckets; actual output depends on container size and product viscosity Dedoyvtrlspfx Alcekl Power: 11 kW Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Heat/cooling: steam 3 bar; 10 kg/h Compressed air: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Length: 3,708 mm Width: 968 mm Height: 2,442 mm Formats: 1.3-litre buckets (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6.1-litre buckets (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); 10-litre buckets possible Working direction: left → right Base design: inline linear conveyor Equipment features: filling head; sealing head; bucket magazine; lid magazine; heating cartridge; load cell; safety enclosure with doors; control cabinet with pushbuttons and 12-inch touchscreen; product inlet/CIP supply DN50; steam connection 1"; compressed air connection 3/8"; CIP return DN40

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, 0,33 L tek kullanımlık Euro şişeler için dolum hattı Açıklama: Şişeler, şişe yükleme masasına elle yerleştirilir. Buradan konveyör bant aracılığıyla etiketleme makinesine geçerler ve burada etrafına kendinden yapışkanlı bir etiket uygulanır. Daha sonra, şişeler kombine durulama/doldurma/kapatma ünitesine ve alt akış şişe toplama masasına gider ve buradan şişeler manuel olarak kasalara veya diğer kaplara doldurulur. Makine (ek): cam şişe dolum Nominal kapasite yaklaşık: 3750 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Euro ve 0,33 L Vichy tek kullanımlık şişeler Koşu yönü: sol -> sağ Operasyon / Kontrol: Dolgu: Siemens ET 200 SP, Dokunmatik Panel Dedpfjwgi Dxsx Alcokl Konum / Pozisyon: Bağımsız Ekipman: Şişe yükleme masası, Intrex etiketleme makinesi (model: Her yönüyle yapışkanlı etiketleme özelliğine sahip Intrex Set), Leibinger GmbH şişe çalkalayıcı/doldurucu (çalkalayıcı modeli: 12 BG, doldurucu modeli: Multima L (=uzun tüp doldurucu) kontrol: Siemens S7, 2019'da üretildi), şişe toplama masası, şişe taşıma

Koşul: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat için şişe dolum hattı Dksdpfx Alsw S Tqfecel Makine (ekstra): üretim yılları 1990-2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, mandallı şişe 0,5 L Donanım: boş şişe kontrol cihazı (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), mandallı kapak kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma istasyonu, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), şişe taşıma bandı

Koşul: ikinci el, Makine (ekstra): Ters ozmoz Permeat kapasitesi: 8000 l/h Besleme: 10000 l/h Konsantre akışı: 2000 l/h Maks. çalışma basıncı: 16 bar Güç: 6,5 kW Dkedpfx Asxzqulelcel Voltaj: 3 x 380 - 415 V Frekans: 50 Hz Su: Giriş 2,5 - 5 bar Kullanım / Kontrol: Simatic S7-300 Temel yapı: paslanmaz çelik şasi üzerinde Donanım: Dezenfeksiyon filtrasyonu; iki membran modüllü boru; iki dozaj pompası ile kimyasal dozajlama; santrifüj pompa (Lowara); çeşitli boru hatları, vanalar ve ölçüm cihazları; dokunmatik panelli kumanda panosu.