İkinci El Boska Peynir Kesici Satın Al (2.136)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, yıl: 1997, hız: 500 m/dak, rulo boyutları: 450 – 1550 mm, Açıcı rulo maksimum çapı: 1500 mm Maksimum genişlik: 1300 mm Minimum genişlik: 380 mm Frenler: hidrolik ve disk frenler Açıcı rulo maksimum ağırlığı: 2000 kg Nedpexwp Uvefx Apqelg

Durum: ikinci el, Festo ZA 2T tipi ağaç bağlantı kesme makinesi, masif ahşapta hassas frezeleme ve kesme işlemleri için, ayrıca pencere ve kapı üretiminde kullanılır. Makine, yüksek tekrarlanabilirlik ile hassas derinlik ve uzunluk ayarları sayesinde, ölçülere tam olarak uygun ahşap bağlantılarının yapılmasını sağlar. Pencere ve kapı üretimi ile mobilya üretimindeki klasik ahşap bağlantıları için idealdir; Gold IV68 freze takımı seti dahildir. Teknik özellikler: - Freze çapı: maks. yaklaşık 340 mm - Kesme yüksekliği: yaklaşık 80 mm - Hareket mesafesi: yaklaşık 1.300 mm Nlsdpozryqwsfx Apqeg - Diğer teknik özellikler: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Teknik Veriler: - Kesici Uç: WP Z2 V4 Nedpfjzryddjx Apqjlg - Kesme Çapı (ø): 125 mm - Delik Çapı: 40 mm - Uzunluk: 30 mm - Malzeme: Çelik - İşaretleme: BG-Test

Durum: ikinci el, Teknik Özellikler: Njdpfx Aozrycyspqelg - Kesici Uç: WP Z2 V2 - Çap (ø): 140 mm - Delik Çapı: 35 mm - Uzunluk: 40 mm - Malzeme: Çelik

Durum: ikinci el, 140 x 58 x 50 mm Nlsdpjzrx Syofx Apqeg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 170.012.100, Fabrika çıkışlı yeni Holmatro hidrolik makas. Otomobil hurdacılar için, katalizör kesimi vb. işlemler için mükemmeldir. Makas 2024 modeldir ve hiç kullanılmamıştır. Komple servis kiti dahildir. Nlsdpfjzcyrwex Apqeg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam ağırlık: 800 kg, Satılıktır: Tromp Gilotin / Kesme Makinesi Hamur parçalarını kesmek/doğramak için kullanılır. Bu gilotin, örneğin kruvasan/ciabatta gibi ürünler için uygundur ve tüm kesilmiş ürünler için kullanılabilir. Ayrıca, bu gilotin bir laminasyon hattı arasına yerleştirilmek için de uygundur. Nedpfszvdbnox Apqolg - Marka: Tromp - Tip: Gilotin / Kesme Makinesi - Bıçak kolayca değiştirilebilir - Servo kontrollü - Kontrolör tipi: Lenze - Bıçak genişliği: 780 mm Toplam boyutlar: 2000 mm x 1600 mm x 1900 mm Bu makineyi yerinde inceleme imkanı mevcuttur. Sorularınız veya yorumlarınız için lütfen çekinmeyin. Saygılarımla, Leo Holland

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), Karl Schnell İşlenmiş Peynir Karıştırma Hattı Kapasite: Saatte 5.000 kg. Nedpfszxcgbjx Apqslg Tam teşekküllü Karl Schnell hazırlama/karıştırma hattı, işlenmiş peynir eritme işleminden önce malzemelerin hazırlanması ve karıştırılması için idealdir. Peynir blokları, tereyağı, tozlar ve diğer kuru malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. Karl Schnell öğütücü, ürüne bağlı olarak 5.000 kg/saat'e kadar kapasite sunar. Hat, işlenmiş peynir UHT sistemine ve/veya birden fazla pişirme ünitesine malzeme sağlayabilir, bu da onu sürekli endüstriyel üretim için son derece uygun hale getirir. İki adet ağır hizmet tipi şeritli karıştırıcı, tüm malzemelerin verimli ve homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlar. Büyük tampon tankları, kontrollü ürün akışını garanti eder. Ağır hizmet tipi Waukesha pompaları, yük hücreleri, reçete kontrollü çalışma, CIP (Yerinde Temizleme) özelliği ve entegre bir "pigging" sistemi ile donatılmıştır. Büyük ölçekli endüstriyel kullanım için tasarlanmış olup, yüksek kapasite, esneklik ve güvenilir malzeme hazırlama imkanı sunar. Makine: - İşlenmiş Peynir Karıştırma Hattı 1. Taşıma Arabası Asansörü 2. Öğütücü 3. Konveyör 4. Karıştırıcı 1 – Tamponlu 1.500 kg 5. Karıştırıcı 2 – Tamponlu 1.000 kg 6. "Pigging" sistemi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Hat üzerinde pişirme hattı, işlenmiş peyniri soğuk karışımdan yaklaşık 85°C'ye kadar ısıtarak pastörize etmek, doluma veya daha sonraki işleme hazırlamak için kullanılır. Hat şunlardan oluşur: Ara Depo Ara depo, işlenmiş peynirin daha sonraki işleme veya doluma hazırlanırken geçici olarak depolanması için kullanılır. Ürünün kalitesini korumak ve optimum kıvamı sağlamak için sıcaklık yaklaşık 15°C'de tutulur. Bu, işlem akışını dengeleyerek, yukarı akış ve aşağı akış operasyonlarındaki dalgalanmaları azaltır ve tutarlı ürün özelliklerinin korunmasına yardımcı olur. Hacim: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Nedpfszxc Dmjx Apqelg Tip: 670 Makine no: 14616 Kurulu güç: 22 kW (46A) Üretim yılı: 2012 Ara depo şunlarla donatılmıştır: - 2 adet besleme helezonlu depo, CIP ile temizlenebilir. - Paslanmaz çelik kapaklar - Ağırlık göstergesi için ara depodaki yük hücreleri - Boşaltma pompası - CIP geri dönüş pompası (Fristam modeli: FPE3532/155, 7.5 kW) Hat Üzerinde Pişirme Cihazı Hat üzerinde pişirme cihazı, peynir karışımını sürekli olarak yaklaşık 15°C'den 85°C'ye kadar ısıtmak ve işlemek için kullanılır. Bu aşamada ürün, termal olarak işlenir ve yüksek kesmeli bir karıştırıcı ile homojen hale getirilir. Bu sayede ürün içinde optimum buhar karışımı sağlanır ve istenen yapı ve kıvam elde edilir. Bu, verimli işleme, düzgün ürün kalitesi ve aşağı akış operasyonları için istikrarlı bir akış sağlar. Isıtma ünitesi özellikleri Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Makine no: 14217 Kurulu güç: 17 kW (37A) Üretim yılı: 2012. Kontrol paneli dahil değildir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Eksiksiz Peynir Üretim Hattı – Yüksek Kaliteli, Yarı Sert Peynir Bu tamamen entegre üretim hattı, kontrol ve elektrik sistemleri dahil olmak üzere, Almanya’dan Asepto tarafından mühendislik ve tasarımı yapılmış, ASTA Eisman Almanya tarafından Schwarte ile iş birliği içinde inşa edilmiştir. Hat, hassas ve kullanıcı dostu bir kullanım için Siemens S7 kontrol sistemleri ve renkli dokunmatik ekranlı HMI (İnsan Makine Arayüzü) kontrol panelleriyle donatılmıştır. Henüz tam olarak faaliyete geçmemiş bir fabrikada kurulan bu hat, 2015-2023 yılları arasında ağırlıklı olarak tanıtım amaçlı az kullanılmıştır; bu sayede mükemmel durumda olup uzun ömür sunar. • Üretim Yılı: 2015 • Peynir Ağırlığı: 4–5 kg ve 10–12 kg • Peynir Çeşitleri: Gouda, Edam ve benzeri yarı sert peynirler Nlodpfx Apoxnyr Hsqsg Bu üretim hattı, ek fazla kurulum gerektirmeksizin yüksek kaliteli peynir üretimi için hazır, güvenilir bir çözüm sunar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Tamamen kızak (skid) üzerine montajlı ünite şunları içerir: 1) İki adet paslanmaz çelik helezon ile ürünü Pozitif Döner Pistonlu Pompa’ya iten besleme arabası/vagonu; uygun içerikler: kıyılmış peynir, tereyağı, bitkisel yağ, tuzlar vb. soğuk ön-karışım. 2) Çıkışta pompa ile birlikte 80°C’ye kadar ısıtan buhar enjeksiyon sistemi. 3) İkinci ısıtma: 95/140°C. Bu ultra yüksek ısıtma modülü, iki adet swingbend paneli değiştirilerek bypass edilebilir. 4) Bekletme tüpü. 5) Akış yönlendirme vanası (istenen sıcaklığa ulaşılmadan ürün geçişine izin verilmez). 6) Ani krema modülü, hızlı soğutma ve kremala işleminin birlikte yapıldığı, 44 litre hacimli, entegre soğutuculu tank. 7) Viskozite ölçüm sistemi; pompa ve sensör ile viskozite kontrolü. 8) Santrifüj CIP pompası. 9) Gerekli tüm borulama, sensörler ve vanalar ile birlikte skid yöntemiyle kurulmuş. 10) Siemens S5 kontrol ve operatör paneli. UHT sistemi, özellikle laboratuvar veya küçük ölçekli endüstriyel üretim için tasarlanmış, kompakt ve modüler bir skid üzeri proses hattıdır. Nlodpfx Aezdrufopqjg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Finlandiya'da Rau-te tarafından üretilen kaplama soyma makinesi. Model 104". Kaplama levhalarının boyutları: Uzunluk 2,62 m. Minimum genişlik 0,5 metre. Besleme yükleme sistemi dahildir. Kaplama soyma makinesinden sonra, hızlandırılmış konveyör, kaplama kesme bıçağı ve kaplama istifleme ünitesi içeren eksiksiz bir boşaltma sistemi de bulunmaktadır. Nledpfx Aozy Ui Dopqsg Ayrıca, besleme ve boşaltma sistemine sahip ikinci bir Rau-te 66" kaplama soyma makinesi de mevcuttur. Kaplama levhalarının boyutları: Uzunluk 1,00 m ile 1,65 m arasında. Minimum genişlik 0,5 metre.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Technische Daten: Material: PET aluminium-metallisierte Folie Materialstärke: 9–50 μm Bahnbreite: 500–2000 mm Rollenbreite: 2100 mm Bahndurchmesser (Abwicklung): max. φ1150 mm Bahngewicht (Abwicklung): max. 1500 kg Produktwickeldurchmesser: • φ600 mm (3" Reibungswelle) • φ750 mm (6" Luftwelle) Wickelwellenbelastung: max. 500 kg/Welle (zentralgelagert) Kernmaße: • Bahnkern: 3" (φ76,2–76,5 mm), 6" (φ152,4–153 mm) • Produktkernbreite: 100–1050 mm Schlitzbreite: 200–1950 mm (bis zu 5 Schlitze) Maschinengeschwindigkeit: max. 400 m/min Typische Betriebsgeschwindigkeit: 200–250 m/min Abwickelspannung: • 50–500 N (φ650 mm oder kleiner) • max. 270 N (φ1000 mm) Wickelspannung: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanische Spezifikationen: 1. Abwickelbereich • Wellenlose Einachs-Festabwicklung • Richtung: oben oder unten • Automatische Spannungskontrolle mit Rückmeldesensor • Tänzerwalze integriert • Kernspannung: Drehmechanische Spannfutter • Kerngröße: 3" Standard, 6" per Adapter • Bahnausrichtung: manuell ±5 mm, automatisch ±100 mm 2. Hauptantriebswalzen • Mehrere Walzen mit definierten Durchmessern und Oberflächen • Andruck- und Kontaktwalzen mit pneumatischer Andruckregelung 3. Schneidmechanismus • Obere/untere NC-Scherschneideeinheit • Anzahl der Messereinheiten: 6 obere + 6 untere • Schnittbreiteneinstellung über Touchpanel • Genauigkeit: ±0,1–0,2 mm • Staubabsaugung: Düsen an der oberen Klinge + Absaugung an der unteren Klinge • Optionale Rasierklinge (manuelle Einstellung) 4. Miniwickler Position: unterhalb der Schneideeinheit Einheiten: 2 (links/rechts) Antrieb: AC-Servomotor Spannungsregelung: Tänzerwalze Wickelbreite: 300 mm Wickeldurchmesser: φ500 mm 5. Wickelbereich • Doppelzentralantrieb • 3" Luftreibungswelle + 6" Luftwelle • Automatische Spannungskontrolle abhängig vom Wickeldurchmesser • Andruckrolle mit Druckeinstellung • Kernpositionierung durch Spannstange 6. Produktausgabe • Hydraulische Hubschale • Motorisierter Auszug mit Neigefunktion Elektrik & Steuerung: Liniemotor: 7,5 kW AC-Servo Wickelmotor: 11 kW AC-Induktion Abwickelmotor: 11 kW AC-Servo Ionisatoren: 5 Stück (Keyence SJ-HA) Bedienfelder: Hauptpanel, Wickelpanel, Abwickelpanel, Miniwicklerpanel, Zusatzpanel SPS: Fuji Electric Versorgung, Abmessungen & Umgebung: Stromversorgung: AC 200 V, 60 Hz, 3-phasig Leistungsaufnahme: 70 kVA Druckluftbedarf: 0,5 MPa, 500 l/min (trockene Luft) Nlsdjx Ez Umopfx Apqjg Maschinengewicht: ca. 12 Tonnen Lackfarbe: Urethanschicht (E-31872) Installationsumgebung: Reinraum Klasse 10.000 Bodenbelastung: ≥ 2 Tonnen/m² Dokumentation: 2 Bedienungsanleitungen Ersatzteile: • Antriebsriemen (4 Typen für Liniensystem) • Wickelantriebsriemen (1 Typ) • Abwickelantriebsriemen (1 Typ) • Standard-Werkzeugsatz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Maximale Mutterrollenbreite: 1420 mm Minimale Mutterrollenbreite: 600 mm Maximaler Mutterrollendurchmesser: 1500 mm Maximales Mutterrollen-Gewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte bzw. linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickel-Einheit: Separater Mittenabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inkl.: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Mutterrollen vom Boden • Zwei Antriebe für die Abwickelrolle, gesteuert über einen Ultraschallsensor für den Durchmesser sowie Tänzerwalze zur Spannungsregelung • Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 70/76 mm (3") Kern • Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 150/152 mm (6") Kern (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Bahnkantenkorrekturwalze • Automatisches Bahnführungssystem, FIFE DP20 mit SE26A-Photozelle, ±100 mm Korrektur über elektrischen Stellantrieb – zur Steuerung der Bahnkante oder einer durchgehenden Drucklinie • Überbrückungssteg zur Bahnführung auf Bodenniveau mit gleichzeitigem vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Umlenkrollen sind eloxiert • Schutzverkleidungen zur Bedienersicherheit Schneid-Einheit: Schneidstation mit einzeln pneumatisch betätigten Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen das Rundgegenmesser • Gegenmesserschaft wird von einem unabhängigen Motor angetrieben; der Gegenmesserschaft ist pneumatisch • Pneumatische Messerhalter montiert auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Ringkanal zur individuellen Messeransteuerung • 10 Schneideinheiten, jeweils mit individuell betätigtem TIDLAND-Messerhalter (25 mm breit) und zweifach abgeschrägtem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz mehrnutiger Rundgegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnentrenn-Einheit: • Separatorwalze, angetrieben vom Schneidmotor, Winkel und Krümmung komplett einstellbar Anlegwalze: • Anlegwalze aus eloxiertem, geschliffenem Aluminium oder Polyurethan (je nach Material) • Druck einstell- und synchronisierbar zum Wickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidsystem: • Hydraulisch betätigter Schwenkarm mit Quermesser und Andrückplatte zum Fixieren der Bahn auf neue Hülsen Randstreifen-Absaugsystem: • Randabsaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen Nsdpfx Apoyx Uy Asqjlg • Turbine in schallisoliertem Gehäuse; Austrag der Randstreifen in ein zentrales System oder einen Behälter (nicht enthalten) Aufwickel-Einheit: • Motorisierte Turret-Einheit (Zweiposition) für zwei Aufwickelwellen • Antrieb durch überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø76 mm (3"), max. Traglast 600 kg je Welle, mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen • Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø152 mm (6"), max. Traglast 1000 kg je Welle, ebenfalls mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bezner yuvarlak çubuk freze makinesi Nsdpferfxilox Apqjlg Çalışma aralığı (frezeleme aralığı) 30 - 120mm maks. ham ahşap 180mm maks. destek 60mm En kısa kereste uzunluğu 600 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Yükseklik 2300 mm Genişlik 2700 mm Nljdpfx Asrn S Azspqeg Uzunluk 2200 mm Ağırlık 5000 kg Elektrik Kaynağı: 400V 50Hz 3N Toplam güç 102 kW Ana malzeme paslanmaz çelik, aside dayanıklı Kesici tipi Vakumlu çanak kesici Kase tipi paslanmaz çelik, aside dayanıklı Kase kapasitesi 200 l Kafa üzerindeki bıçak sayısı 6 adet. Bıçak mili hızı 680-5050 rpm Hazne hızı 4-16 rpm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Borular ve profiller için plazma kesme makinesi Boru ve profillerin plazma kesimi için makineler. Kesim konturu CAM yazılımı kullanılarak tanımlanır ve oluşturulur. Oluşturulan CNC kodu daha sonra USB veya ağ üzerinden makineye aktarılır. Program 12" dokunmatik ekran üzerinden kolayca çağrılabilir. İş parçasının manuel olarak yerleştirilmesinden sonra otomatik kesme işlemi başlatılır. - Boru uzunluğu: maks. 6000 mm - maks. dış çap=150 mm'ye kadar yuvarlak borular için - maks. 101,6x101,6 mm'ye (4 "x4") kadar kare boru için - maksimum boru ağırlığı 150kg - 4 çeneli ayna - Yanal yükleme mümkün, ışık perdesi ile sabitlenmiş - Tam otomatik kesim sırası - 12" dokunmatik ekranlı endüstriyel PC kontrolü Nlsdpfog Dvdcox Apqjg - USB ve LAN üzerinden veri aktarımı - Makine güç tüketimi: 400V 3P 2KW - Boyutlar: 690x100x180cm - Ağırlık: yaklaşık 800kg Almanya'da üretilmiştir Resimler daha eski ve büyük bir makineyi göstermektedir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plasma cutting system for pipes and profiles Machines for plasma cutting of pipes and profiles. The cutting contour is defined and created using CAM software. The generated CNC code is then transferred to the machine via USB or network. The program can be easily accessed using the 12-inch touch display. After manually loading the workpiece, the automatic cutting process is started. - Maximum pipe length: 6000mm - For round pipes up to max. OD=150mm - For square tubes up to max. 101.6x101.6mm (4"x4") - Maximum pipe weight: 150KG - 4-jaw chuck - Lateral loading possible, safeguarded by light curtain - Fully automatic cutting sequence Nledex Ebzqjpfx Apqjg - Industrial PC control with 12” touch display - Data import via USB and LAN - Machine power input: 400V 3P 2KW - Dimensions: 690x100x180cm - Weight: approx. 800KG Made in Germany The images show a similar machine.

Üretim yılı: 2021, durum: iyi (kullanılmış), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, operated in single-shift mode since 2021 exclusively with production scrap, including DPE regrind/aluminum (pipe material). Plant components: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, suitable for roll diameters up to 60 cm, drive power 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, rotor fitted with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined discharge auger - Roll feeder for heavy rolls with integrated longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW drive, downstream for parallel shredder/roll feeder operation, exhaust/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for output and dust suppression - Dosing screw for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled based on cutter-compactor load - Stainless steel dosing screw for 100% ground material, L 4.5 m, diameter 100 mm - Cutter-compactor, 138 kW, frequency-controlled, exhaust blower, water spray cooling, tangentially feed to: - Extruder ES 180 mm 30 LD with double vacuum degassing, including: - Laser filter LF with 500 mm diameter, twin-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh 2x, 70 mesh - Strand die plate, 26 holes, interchangeable nozzles, year 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Strand cooling water tank, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height adjustable, year 2023 Njdpfx Apjzb Dr Ssqslg - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW, plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick changeover during maintenance or cleaning - Granulate classifier screen, stainless steel incl. air blower and pipes - BIG BAG filling station, 2 positions with staircase and platform - BIG BAG floor scale with receipt printer Throughput depends on material, up to 900 kg/h Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to agreement Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice upon request

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H500SA otomatik şerit testeresi, hassas ve verimli bir şekilde büyük çelik parçaların, boruların ve profillerin kesilmesi için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş, çift sütunlu bir metal şerit testeresidir. Tamamen otomatikleştirilmiş süreçleri, yüksek gücü ve güvenilir yapısıyla, seri üretimde ve yoğun iş yüklerinde mükemmel sonuçlar verir. Makinenin başlıca avantajları: * Otomatik kesme döngüsü: Yüklemeden başlayıp kolun geri dönüşüne kadar tüm kesme işlemleri operatör müdahalesi olmadan gerçekleştirilir. * Hidrolik mengene ve malzeme ilerletme: Hızlı, güvenli ve hassas sabitleme ve işlenecek parçanın hareketi sağlar. * Yüksek kesme performansı: Çapı Ø500 mm veya boyutları 500 × 500 mm'ye kadar olan parçaların işlenmesi mümkündür. * Hidrolik şerit gerdirme: Sürecin stabilitesini garanti eden, optimum gerginliğin otomatik olarak korunmasını sağlar. * Soğutma sistemi ve şerit temizleme fırçası: Şeridin ömrünü uzatır ve kesme kalitesini artırır. Yapı ve Teknoloji Makine, yüksek rijitlik sağlayan ve çalışma sırasında titreşimleri en aza indiren, sağlam dökme demir ve çelik bir yapı üzerine inşa edilmiştir. Çift sütunlu H500SA şerit testeresi, 7,1 kW gücünde bir ana motor ve bağımsız bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Çerçevenin çalışma yüzeyine göre 3° açıyla eğimli yapısı, profillerin ve yapısal elemanların kesme verimliliğini artırır. Şerit, karbür uçlu ve silindirik rulmanlı kızaklardan geçerek ideal bir kılavuz geometri sağlar. Kılavuz başlık, kesilen malzemenin genişliğine göre ayarlanır; bu da stabilitenin iyileştirilmesine ve şeridin aşınmasının azaltılmasına yardımcı olur. Hassasiyet ve Verimlilik Hidrolik olarak kontrol edilen, basıncı sorunsuz bir şekilde ayarlanabilen kolun aşağı indirilmesi, işlenecek malzemeye göre parametrelerin optimize edilmesini sağlar. LCD ekranlı kontrol paneli, kesilen parçaların sayısını ve uzunluğunu programlamayı ve çalışma parametrelerini izlemeyi mümkün kılar. Makine, malzeme bitimini, arızaları ve kesme ilerlemesini otomatik olarak bildirir. Kullanım Alanları CORMAK H500SA modeli, endüstriyel uygulamalara sahip bir metal şerit testeresidir ve aşağıdakiler için önerilir: * Çelik yapı atölyeleri, * Metal işleme atölyelerinde seri üretim, * Ağır boru ve çelik profillerin kesilmesi, * Yapısal ve takım çeliklerinin toptan işlenmesi. Standart Ekipman * Tam otomatik çalışma döngüsü * Kol ve mengene konum hafızası fonksiyonu * Hidrolik ünite ve ilerletme * Hidrolik şerit gerdirme * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Sıvı soğutma sistemi * Bimetalik şerit testere * CE uygunluk beyanı * Kullanım kılavuzu (DTR) Teknik Özellikler: CORMAK H500SA otomatik şerit testeresi Kesme aralığı: Ø500 mm veya 500 × 500 mm Şerit boyutları: 5550 × 41 × 1,3 mm Şerit hızları: 40 / 60 / 80 m/dak Ana motor: 7,1 kW Hidrolik güç ünitesi: 1,5 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Şerit gerdirme: Hidrolik İlerleme stroku: 500 mm Taşıma kapasitesi: 3 ton Masa yüksekliği: 600 mm Nledoyctwmspfx Apqjg Boyutlar (U × G × Y): 2900 × 2200 × 1900 mm Ağırlık: 2700 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H400SA otomatik şerit testeresi, büyük çelik parçaları, boruları ve profil malzemelerini hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde kesmek için tasarlanmış, yüksek performanslı bir makinedir. Çift kolonlu yapısı ve otomatik çalışma döngüsü sayesinde, büyük miktarda malzeme işleyen üretim tesisleri, metal atölyeleri ve lojistik merkezleri için ideal bir çözümdür. Makinenin temel avantajları: * Otomatik çalışma – operatör müdahalesi olmadan, malzemenin sabitlenmesinden kesilmesine ve kolun geri dönmesine kadar tüm kesme döngüsü. * Hidrolik ilerleme ve mengene – hızlı, güvenli ve hassas kesim sağlar. * Kol ve mengene konum hafızası – döngü süresini kısaltır ve seri üretimde verimliliği artırır. * Soğutma sistemi ve şerit temizleme fırçası – metal şerit testeresinin ömrünü uzatır. * Geniş kesme aralığı – çapı Ø400 mm veya 400 × 400 mm'ye kadar olan malzemelerin kesilmesi. Yapı ve teknoloji: Çift kolonlu H400SA şerit testeresi, maksimum rijitlik ve titreşim sönümlemesi sağlayan, dökme demir gövdeye sahip, sağlam bir çelik yapı üzerine inşa edilmiştir. Besleme tablasına göre 3° açıyla konumlandırılan çerçeve, profillerin ve şekilli elemanların kesimini kolaylaştırır. Hassasiyet ve performans: Hidrolik olarak kontrol edilen, kesme kuvveti ayarlı ve hassas bir akış kontrol vanozuna sahip kolun aşağı inmesi, basıncın belirli bir malzemeye göre ayarlanmasını sağlar. Elektronik kontrolörlü hidrolik besleme sistemi, kesilecek parçaların uzunluğunun ve sayısının programlanmasını sağlar. LCD ekran, ilerleme, hatalar ve malzeme sonu hakkında bilgi gösterir. Otomatik durdurma sistemi, bir arıza tespit edildiğinde veya kesme programı tamamlandığında tepki verir. Uygulama: CORMAK H400SA modeli şunlar için idealdir: Nodpfeyctr Rsx Apqolg * Metal endüstrisi ve çelik yapı üretimi, * Profil ve şekilli eleman işleme merkezleri, * Metal atölyelerinde ve endüstriyel tesislerde seri üretim, * Malzemeleri ölçülü olarak kesen lojistik şirketleri. Standart ekipman: * Otomatik çalışma döngüsü * Kol ve mengene konum hafızası * Hidrolik güç ünitesi ve ilerleme sistemi * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Sıvı soğutma sistemi * Metal için bimetal şerit testere * CE uyumluluk beyannamesi * Kullanım kılavuzu (DTR) Teknik özellikler: CORMAK H400SA otomatik şerit testeresi Kesme aralığı: Ø400 mm veya 400 × 400 mm Kesme şeridi boyutları: 4900 × 41 × 1,3 mm Şerit hızları: 40 / 60 / 80 m/dak Ana motor: 4,6 kW Hidrolik güç kaynağı: 1,5 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Besleme stroku: 500 mm Boyutlar (U × G × Y): 2600 × 2400 × 1700 mm Ağırlık: 2100 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H300SA otomatik şerit testeresi, dolu malzemelerin, profillerin ve çelik boruların profesyonel kesimi için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir cihazdır. Sağlam yapısı, yüksek kaliteli bileşenleri ve tamamen otomatikleştirilmiş kesme işlemi sayesinde, bu model üretim tesislerinde, metal işleme şirketlerinde ve tekrarlanabilirlik, hassasiyet ve verimliliğin önemli olduğu işleme merkezlerinde ideal performans gösterir. Makinenin başlıca avantajları: * Tamamen otomatik çalışma – tüm kesme döngüsü operatörün müdahalesi olmadan gerçekleşir. * Hidrolik mengenesi ve malzeme beslemesi – artırılmış verimlilik ve güvenlik. * Çift sütunlu şerit testere – yüksek rijitlik ve kesme hassasiyeti sağlar. * Kol ve mengenenin konum hafızası sistemi – döngü süresini kısaltır ve tekrarlanabilirliği artırır. * Soğutma ve temizleme fırçası – şerit testerenin ömrünü uzatır ve kesme kalitesini artırır. Yapı ve Teknoloji: Testerenin gövdesi, sağlam bir çerçeve üzerine monte edilmiş dökme demir malzemeden yapılmıştır. Çerçevenin 3° açıyla eğimli yapısı, kapalı profillerin kesme kalitesini artırır. Rulmanlar ve sinterlenmiş karbür ek parçalar üzerinde hareket eden şerit kılavuzları, stabilite ve hassasiyet sağlar. Hidrolik besleme ünitesi, tek bir hareketle 500 mm'ye kadar uzunluktaki parçaların hassas ve sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlar. Hassasiyet ve Verimlilik: H300SA modeli, kesme parametrelerinin belirli bir malzemeye göre optimize edilmesini sağlayan, kademesiz ayarlı hidrolik kol beslemesi sunar. Soğutma sistemi ve temizleme fırçası, kesme şeridinin aşınmasını önemli ölçüde azaltarak verimliliği artırır ve duruş sürelerini kısaltır. Otomatik çalışma döngüsü, operatörün minimum müdahalesiyle hassas seri kesim yapılmasına olanak tanır. Kullanım Alanları: CORMAK H300SA otomatik şerit testere, aşağıdakiler için mükemmel bir çözümdür: * Çelik, dökme demir ve renkli metalleri işleyen üretim şirketleri, * Çelik yapı inşaatı tesisleri, * Çelik toptancıları ve lojistik merkezleri, * Boruları ve profilleri ön üretimi yapan şirketler. Standart Ekipman: * Otomatik çalışma modu * Hidrolik mengenesi ve malzeme beslemesi ünitesi * Kol ve mengenenin konum hafızası * Şerit temizleme fırçası * Soğutma sistemi * Bimetalik şerit testere * CE uygunluk beyanı * Kullanım kılavuzu (DTR) Teknik Veriler: CORMAK H300SA otomatik şerit testere Kesme Aralığı Ø 300 mm / 300 × 300 mm Paket Kesimi maks. 260 × 90 mm Şerit Boyutları 3505 × 27 × 0,9 mm Şerit Hızları 40 / 60 / 80 m/dak Kol Beslemesi hidrolik, kademesiz Ana Motor Gücü 3,8 kW Hidrolik Güç Kaynağı 0,75 kW Soğutma Pompası 0,09 kW Besleme Stroku 500 mm Nledpfx Ajiz S Nyjpqog Taşıma Kapasitesi 1500 kg Boyutlar (U × G × Y) 1750 × 1950 × 1550 mm Ağırlık 1200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK HR350SA otomatik şerit testere, yüksek performans, tekrarlanabilirlik ve hassasiyet gerektiren profesyonel endüstriyel tesisler için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Modern bileşenlerin ve çift sütunlu yapının kullanılması sayesinde, bu metal şerit testere, yoğun üretim koşullarında bile güvenilir çalışma sağlar. Testere, manuel ve tamamen otomatik modları destekler ve bu sayede çalışma yöntemini operatörün bireysel ihtiyaçlarına ve kesilen malzemenin türüne göre uyarlamak mümkün olur. Makinenin başlıca avantajları: * Otomatik kesme döngüsü – sabitleme, besleme, kesme ve kol kaldırma işlemlerinin tam otomatikleştirilmesi. * Çift sütunlu yapı – olağanüstü sağlamlık ve testere bıçağının hassas yönlendirilmesini sağlar. * Üstten sıkıştırmalı mengene – boru ve profillerin güvenli ve verimli bir şekilde kesilmesini sağlar. * Hidrolik besleme sistemi – parça, ±0,2 mm hassasiyetle hassas bir şekilde konumlandırılır. * Sezgisel kontrol – dokunmatik LCD panel, kesme parametrelerinin hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Yapı ve teknoloji: Testerenin gövdesi dökme demirden yapılmıştır ve bu, titreşim sönümlemesi ve çalışma sırasında stabilite sağlar. Masa ile 3° açıyla eğimli taşıyıcı çerçeve, dikdörtgen kesitli parçaların kesilmesinde verimliliği artırır. Testere bıçağı kılavuz sistemi, hassas yataklı ve sert metal eklemeli kılavuz raylara dayanır ve bu da şerit aşınmasını azaltır ve kesme kalitesini artırır. Hidrolik şerit gerdirme ve frekans dönüştürücülü üç kademeli motor, parametrelerin malzeme türüne göre ideal bir şekilde uyarlanmasını garanti eder. Hassasiyet ve performans: Akış kontrol vanasının kullanılması sayesinde, kolun iniş hızının sorunsuz bir şekilde ayarlanması mümkün olur ve bu da parçanın hasar görme riski olmadan kontrollü bir kesmeyi sağlar. Hızlı ilerleme sistemi, döngü süresini kısaltır ve temizleme fırçası ve soğutma sistemi, testerenin ömrünü uzatır. Bu, yüksek performans ve tekrarlanabilirlik bekleyen zorlu müşteriler için güvenilir bir çözümdür. Kullanım alanları: HR350SA modeli, boru ve profiller, yapısal çelikler, paslanmaz çelikler ve diğer metaller için ideal bir şerit testeredir. Yüksek kalite, otomasyon ve iş güvenliğinin ön planda olduğu metal işleme atölyelerinde, üretim şirketlerinde ve işleme merkezlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Standart ekipman: * Otomatik ve manuel çalışma modu * Dokunmatik LCD ekranlı kontrol paneli * Üstten sıkıştırmalı hidrolik mengene * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Hidrolik şerit gerdirme * Sıvı soğutma sistemi * Bimetal şerit testere * CE ve DTR uyumluluk beyanı Opsiyonel ekipman: Nledpfswdunwsx Apqjg * Besleme tablası için rulo uzatmalar Teknik özellikler: HR350SA Kesme aralığı Ø350 mm / 350 x 350 mm Şerit 4515 x 34 x 1,1 mm Kesme hızları 27 / 45 / 69 m/dak Toplam güç 4,8 kW Hidrolik güç ünitesi 0,75 kW Soğutma pompası 0,04 kW Şerit gerdirme hidrolik Besleme stroku 500 mm Taşıma kapasitesi 1500 kg Masa yüksekliği 700 mm Boyutlar (U x G x Y) 2800 x 2200 x 1700 mm Ağırlık 1500 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık, saygın Alman üreticisi Constantin Hang 103 LOK model ayaklı zımbalama makinesi. Cihaz; kâğıt, karton, deri, keçe, kauçuk ve diğer yumuşak malzemelerden hassas parça kesimi için tasarlanmıştır. Makine, elektrikli tahrik, ayak pedalı ile kontrol ve malzeme kılavuzlu sağlam bir çalışma masası ile donatılmıştır; bu sayede konforlu ve hassas çalışma olanağı sağlar. Ağır ve dayanıklı gövde yapısı uzun ömürlülük ve güvenilirlik sunmaktadır. Teknik Özellikler: Üretici: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: 103 LOK Makine numarası (Komm.-Nr.): 9578 Tip: Ayaklı zımbalama makinesi Tahrik: Elektrikli Kontrol: Ayak pedalı Motor: Georgii KRD 328 Güç beslemesi: 220/380 V Motor gücü: 240 W Frekans: 50 Hz Motor devir: 680 d/dak. Malzeme kılavuzlu çalışma masası Dayanıklı çelik konstrüksiyon Njdpfx Apoziqq Noqelg Durumu: Kullanılmış. Çalışır durumda. Yaş ve kullanım kaynaklı normal kullanım izleri mevcut. Görsel durumu fotoğraflara uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Film Kesme Makinesi, Sağlam FSM L15 İmalat Yılı: 2006 Konum: Bad Tölz Nledpfx Aozudzfspqog Makinenin görülmesi talep edilmektedir. Başka kullanılmış makinelerimiz de bulunmaktadır. Lütfen bizimle iletişime geçin.