Kullanılmış Cimec Monoblock satın al (261)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, soğutma tipi: su, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, * Raycus, MaxPhotonics ve IPG rezonatör. * Raytools, Precitec ve Bochu lazer kesim kafaları. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21.5'' dokunmatik ekranı ile yüksek kullanım kolaylığı. Giedpfx Aeyyxpqopnju * Normal bir fiber lazer kesim makinasına göre %40 daha az yer kaplar. * Kolay ve ucuz nakliye. * CE standartlarına uygunluk. * Kompakt bir düzene ve enine çıkarılabilir kesme masasına sahiptir. * 2kW ila 6kW gücünde fiber lazer kaynakları ile donatılabilir. * Çalışma aralığı 1.500mm x 3.000mm ve 1.500mm x 4.000mm. * Kullanıcı dostu, kesme alanına kolay erişim. * Isıl işlem görmüş güçlü, monoblok, kaynaklı çelik gövde ve güçlü gövde yapısı. * Alüminyum köprü tasarımı ile birlikte daha fazla direnç ve yüksek dinamik performans sağlar. * Düşük elektrik tüketimi ile enerji tasarrufu sağlar. * Uzaktan servis imkanı. * Otomatik yağlama sistemi. * Tasarım ve üretim tarafımızca gerçekleştirildiği için müşterilerin özel taleplerine göre üretim imkânı.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 76 / 2011, briket çapı: 75 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 380 V, We offer a COMAFER DIN 250 briquetting press in good condition, year of manufacture: 2011. Giodpfx Apey Uihajnju This machine features a cylinder equipped with a closed-loop oil cooling system and cooler. Capacity: 100–250 kg/h, depending on the material. Briquette diameter: 75 mm. The machine is equipped with a cylindrical housing (ø1200) with an inspection door, auxiliary ring (sleeve) ø1200 / h930, and a pressing force of approx. 1,100 kg/cm². It is fitted with 2 cylinders. Briquetting cylinder diameter: 200 mm. Pump motor (11 kW / 15 HP, 380 V, 50 Hz). Monoblock, self-centering design, no clamping rods required for round vice. Electrical control panel with PLC, automatic and manual cycle options. Stop mechanism with open vice and vice pressure gauge. Digital thermostat for oil temperature regulation, level switch to prevent oil leakage. Closed loop oil cooler system (air/oil). Closed circuit cooling for the chuck (580 mm x 550 mm x 908 mm, weight 56 kg). Threading head for the production of long briquettes, consistent briquette length, compliant with CE regulations. Dimensions: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (height), weight: 1600 kg. If you have any questions or require further information, please send us a message. Phone information available in Hungarian only.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Combiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist eine rotative PET-Blasformanlage, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert wurde. Baujahr 2002. Diese gebrauchte Blasformmaschine verfügt über 16 Blasstationen für effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz sowie die Betriebskosten verbessert. Ein kompletter Umrüstsatz auf Alaska-Mündung ist inbegriffen und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass Formen (Molds) und ein Kaltwassersatz (Chiller) nicht im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotative Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: inklusive Kaltwassersatz: nicht inklusive Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese rotative Plattform gewährleistet einen stabilen, kontinuierlichen Umlauf für einen gleichmäßigen Heiz- und Blaszyklus. Die integrierten Maschinensteuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und vereinfachen die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem für nachhaltigen Betrieb sorgt und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeabfüllung senkt. Schnelle Anpassungen an die Alaska-Mündung verkürzen die Stillstandszeiten bei multi-formatigen Produktionsabläufen. Integration in Abfüllanlagen Die SBO 16 Series 2 ist für eine nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie kann effektiv mit Füll- und Verschließmaschinen kombiniert werden und eignet sich somit ideal für leistungsstarke, gebrauchte Abfüllapplikationen. Der Betrieb in Linie mit Fördertechnik, Inspektions- und nachgelagerter Verpackungstechnik ist problemlos möglich. Die Maschine ist optimal für die PET-Flaschenverarbeitung geeignet und kann – abhängig von den eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie kann sowohl monoblock- als auch Kombi-Layouts, einschließlich Gravitätsfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen, unterstützen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration der Blasformanlage wurde Ende 2024 überholt und bietet zuverlässige, sofort einsatzbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als Gebrauchtmaschine eines renommierten Herstellers bietet diese Anlage erprobte Langlebigkeit und einfachen Service, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Giedpfx Apezccgdonou Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und rotativem Aufbau bietet diese Blasmaschine die erforderliche Ausbringungsmenge und Reproduzierbarkeit für die Getränkeabfüllung sowie andere PET-Verpackungsanwendungen. Die enthaltene Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen, weitere Mündungen sind mit passendem Equipment realisierbar. Das Luft-Rückgewinnungssystem sorgt für höhere Betriebseffizienz und macht die Anlage besonders attraktiv bei kostenoptimierten Verpackungsprojekten mit niedrigerem Druckluftbedarf, ohne Abstriche bei der Qualität. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typischerweise alle üblichen Versorgungsleitungen industrieller PET-Streckblasmaschinen benötigt. Detaillierte

Durum: ikinci el, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Üfleme için yüksek performanslı kompresör Gjdpewr T E Djfx Apnjiu Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Teknik sonuç Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.  

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Working width: 410 mm Planing table length: 1450 mm Number of planer knives: 4 pcs. Motor power: 4 kW Dimensions (L/W/H): 2650 x 850 x 1100 mm Machine weight: approx. 750 kg Gisdewzmu Djpfx Apnsu Surface Planer F 410 N ----- Technical manufacturer description: Planing width: 410 mm Total table length: 2600 mm Table height: 855 mm Infeed table length: 1450 mm Tilting aluminium fence, adjustable up to 45° Planer fence dimensions: 1100 x 170 mm 4-knife cutterblock, diameter: 120 mm Cutterblock speed: 5000 rpm Motor power: 4 kW TERSA monoblock disposable knife cutterblock SCM surface planer guard integrated into machine base Extraction port diameter: 120 mm Manual star-delta switch Motor protection switch, undervoltage release Main switch, lockable Automatic motor brake Swivelling auxiliary fence ----- Price for the above-mentioned machine on request! ----- (Technical data as per manufacturer – subject to confirmation!) All prices are net plus statutory VAT.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gebrauchte Weinabfüllanlage. Komplette Weinabfüllanlage mit folgenden Maschinen, Baujahr der Maschinen: 2006: -Monoblock-Füller der gebrauchten Weinabfüllanlage ◦ Füller Marke: AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 Gedpfxoy Uiido Apnjiu ◦ Füllvolumen: 0,75L-2L, mit einer Leistung von 5.000 Flaschen pro Stunde ◦ 6-Kopf-Korkverschließer von AROL ◦ 3-Kopf-PET-Verschließer von AROL -Gebrauchte Kapselmaschine: ◦ Typ AVE, 4-köpfig, maximale Leistung 6.000 Flaschen pro Stunde. Formate: 0,75L-1,5L -Gebrauchte Etikettiermaschine: ◦ Typ AVE, mit 3 Stationen. Verarbeitete Formate: 0,75L-2L -Gebrauchter Flaschenauspacker (AVE-Typ) ◦ 16 Stationen -Weitere Bestandteile der Linie: ◦ Nordson Kartonaufrichter, Kartonfüller und Kartonverschließer ◦ S.G.E.-Palettierer, Baujahr 2002/06 -AVE-Typ Flaschenwaschmaschine mit 16 Spuren. -Förderband, ca. 60 Meter lang.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für Wasser Technische Daten & Leistungswerte Dieses gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülung, Füllung und Verschließung auf einer kompakten, rotierenden Plattform, die für eine effiziente Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackung konzipiert ist. Die Maschine ist speziell für Glasflaschen ausgelegt und bietet eine zuverlässige Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen, die flexible Verschlussoptionen und eine unkomplizierte Integration erfordern. Hersteller: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Leistung: 2.500 Flaschen/Stunde Konfiguration: 12 Spül-Greifer, 12 Füllventile, 1 Verschließkopf Behälterarten: Glasflaschen Flaschengrößen: kompatibel mit 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Mündungsart: Longneck Verschlüsse: ROPP-Schraubverschlüsse und Kronkorken Baujahr-Bereich: 2009–2011 Maschinentyp: Spül-Füll-Verschließ-Monoblock Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Die Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit dem Bedienpersonal eine einfache und zuverlässige Steuerungsmöglichkeit. Die Kernfunktionen für Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um eine konstante Flaschenführung und optimale Prozesszeiten sicherzustellen. Das Bedienfeld ist für schnellen Zugriff und unkomplizierte Formateinstellungen ausgelegt und ermöglicht so einen reibungslosen Wechsel zwischen verschiedenen Verschlussarten. - Moravec-Steuerung mit manueller Bedienung - Synchronisiertes Monoblock-Timing für die Spül-Füll-Verschließ-Sequenz - Bedienerfreundliche Regler für Formatwechsel - Standard-Not-Aus und verriegelte Schutzverkleidungen, wie bei Industrie-Verpackungsmaschinen üblich Anbindungsmöglichkeiten an Produktionslinien Gijdpfx Aey Uvhmjpnou Dieser Füll-Monoblock ist für einen Inline-Förderanlagenaufbau ausgelegt und ermöglicht so eine reibungslose Integration in bestehende gebrauchte Abfüllanlagen oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert verschiedene Glasflaschenformate und ermöglicht flexible Format- sowie Verschlusswechsel – ideal für vielseitige Getränkeproduktionsumgebungen. - Inline-Integration bei gerader Förderbandführung - Betrieb als Einzelmaschine oder in Linie mit weiteren Abfüllanlagen - Formatflexibilität von 0,33 l bis 1,0 l Glasflaschen - Schneller Wechsel zwischen ROPP- und Kronenverschluss möglich Zustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich aktuell im gelegentlichen Betrieb und lief zuletzt ca. 25 Stunden/Woche, die restliche Zeit im Standby. In Besitzdauer des jetzigen Eigentümers erfolgte eine regelmäßige Wartung. Ein Testlauf, sowohl trocken als auch im Produktionsbetrieb, ist zur Überprüfung der Funktion vor dem Einsatz in einer gebrauchten Produktionslinie möglich. - Betriebsstatus: Gelegentlich im Einsatz - Testlauf: Trocken- und Produktionstest möglich - Wartung: Regelmäßig gewartet während der letzten Nutzungsperiode - Dokumentation: Technische Handbücher und Schaltpläne nicht vorhanden - Ersatzteile: Nicht im Lieferumfang enthalten Betriebsleistung & Vielseitigkeit Ausgelegt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance Height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts throughout the entire machine bed, resulting in extreme stability. The specific table design, featuring a large base, is the secret to guaranteeing long-term precision and stability. The machine layout allows the user to achieve optimal workflow with minimal space requirements. The moving gantry carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction via prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. On this moving aggregate carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides with recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axes travel on prism-linear guides with a large cross-section and recirculating ball shoes with a large support surface, which ensures optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and fast positioning of the mobile gantry (X-axis) is achieved via a helical rack and pinion drive. Recirculating ball screws with a large cross-section ensure the precise positioning of the working unit along the movable gantry (Y- and Z-axes). The perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min Safety device with bumper and light curtain Around the mobile column, bumpers with sensors are installed, and a light curtain system is positioned in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis travel speed is reduced to a lower value of 25 m/min, without stopping the machine. This system allows the loading of workpieces in pendulum operation during machining, without limiting access zones as with tread mat systems. This prevents unwanted interruptions in the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE certificate for the safety system Safety guard Protective fencing at the sides and rear Automatic central lubrication regulated by CNC control Lubrication of the X, Y, and Z axes is controlled by the CNC; scheduled at regular intervals, without manual intervention on the machine. Central extraction port All individual extraction ports of the machining units are combined into a central port. Inside the port, there are various slide valves, which are controlled via the NC control system. In this way, only the required extraction air volume is used. Gijdpfx Apjxy Tmnoneu Chip conveyor Maxi 5-Axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K" - 5-axis electrospindle with 11 kW power rating at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) - Maximum speed: 20,000 rpm - Direction of rotation: left/right - Liquid cooling - Tool interface: HSK 63F - Inverter 18 kW for stepless, uniform power delivery - Maximum rotation: B-axis = 200° (+-100°), C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning in a small working area. This enables the machining of complex geometries without the risk of collisions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data Gjdpfxoy Uduuo Apnoiu This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Used SIG Filler Combibloc 26,500 BPH – Year of Manufacture 2020 Godpey Uc Tvefx Apnoiu Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by SIG Combibloc, it combines robust aseptic technology with modern upgrades for increased output. This used high-performance unit can be smoothly integrated into a used filling line or packaging line and supports rapid changeovers as well as consistent output quality. Line Information • Line: SIG-A • Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml • Speed: up to 26,500 units/hour • Equipment Description: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022), COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020), FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024), STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Manufacturer: SIG Combibloc Machine type: Aseptic carton filling monoblock Year of construction: 2020 Production speed: up to 26,500 units/hour Supported formats: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formats Container types: Designed for carton handling Aseptic technology: H2O2 sterilization system (commissioned in 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed in 2024) Operating hours: approx. 14,500 Operation mode: Linear monoblock configuration Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates advanced automation features to stabilize performance at increased speeds and minimize operator intervention. The speed-up conversion kit and stepper motor upgrade from 2024 enhance dosing accuracy and acceleration profiles, support smoother startups, and reduce cycle times. Integrated controls enable recipe-based format changes, fault diagnostics, and full production data transparency. Safety interlocks and clear HMI prompts contribute to predictable uptime and simplified operation. Line Integration Capabilities Designed for flexible integration into a complete packaging line, this aseptic filler can be operated inline with carton forming, top application, conveyors, and end-of-line equipment. It is highly suitable for modernization projects or extensions of a used filling or packaging line. Format changeovers cover common single-serve to small multi-serve carton sizes, enabling efficient SKU rotation without extensive mechanical reconfiguration. The linear design facilitates straightforward connection to upstream and downstream packaging machinery.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA is a compact, semi-automatic packaging machine featuring an L-seal system and an integrated shrink tunnel. Thanks to its monoblock design, the machine is highly space-efficient. – Teflon-coated sealing bars to minimize smoke generation – Output of up to 750 units per hour – Sealing bar dimensions: 540 × 400 mm – Max. film roll width: 600 mm – Max. film roll diameter: 350 mm – Tunnel infeed dimensions: 440 × 240 mm – Working table height: 875 mm – Machine dimensions (closed): 2,780 × 730 × 1,400 mm – Machine weight: 286 kg (net) Gedpox Ttbhjfx Apneiu – Equipped as standard with a motorized scrap rewinder

Durum: iyi (kullanılmış), Code : 0312 Brand : TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model : TAG 11 - CE-compliant Automatic calibrating sanding machine with 2 belts and movable head, suitable for furniture manufacturing, carpentry, bespoke furnishings, panels, solid wood, tables, composite materials and more - conforms to CE standards. - Monoblock steel construction - Conveyor table features a thick, precision-ground steel structure - Sanding belt motors housed within the base - Rubber conveyor belt made with 3-ply fabric, sectioned into rings for consistent belt tracking - Base features plate thickness up to 30 mm - Movable head with large lifting columns for head adjustment Gijdpfxeynk Dns Apneu Technical Specifications: - Working width: 1350 mm - Working thickness: 3–130 mm - Fixed working table height: 900 mm - Feed speed: 5 to 30 m/min - Belt dimensions: 1400 x 2620 mm - Working thickness digital display Configuration: - 1st group: Steel calibrating roller, diameter 280 mm - 2nd group: Rubber sanding roller, diameter 300 mm - Cleaning brush, 2 Hp motor, extraction port diameter 160 mm - Total installed power: 57 kW - Required compressed air: 7–8 bar - Overall dimensions (L x W x H): 2100 x 2300 x 2400 mm - Weight: 5500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - aynı panel işlemeyi farklı düzlemlerde gerçekleştirmek için parametrik programlama Gisdpfxovvi Nzs Apnsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral olarak - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - farklı yüzeylerde aynı panel işlemeyi gerçekleştirmek için parametrik programlama Godpfx Aevvi Rfjpnsiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview Giedpfx Aozcga Uspnou This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling plants. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads and is rated for a capacity of approximately 15,000 bottles per hour. It has been monitored in operation at a current rate of about 14,990 bottles per hour. The system is set up for 0.75 L and 0.33 L glass bottles. The capping unit is suitable for plastic screw caps. The entire plant is operated via a Krones iPanel CD and is enclosed in a stainless steel and glass safety housing. The operating data shows 41,381 operating hours. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping of glass bottles Adapted for bottle sizes: 0.75 L (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 L (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Filling valves: 60 Capping heads: 12 Closure type used: Plastic screw cap Nominal output: approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Power type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full load current: 36 A Construction: Safety housing made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in an operational production environment

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Godpfxeyhbpzs Apnoiu Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC420, Used Monoblock Filling Line Melegari up to 30,000 BPH In the industrial filling sector, the Melegari monoblock filler FILLJET NP-B 60-60-18 stands out in particular. Designed to optimize production, it boasts a capacity of up to 30,000 bottles per hour (BPH). This analysis also evaluates its technical specifications, operational efficiency, and adaptability. Special emphasis is placed on its significant impact in still water bottling. Operational Efficiency and Production Capacity Manufactured in 2015 and still in operation, this machinery demonstrates both durability and reliability. Importantly, it processes PET containers in 0.20 L, 0.33 L, and 0.6 L sizes, providing substantial versatility in product formats. With a speed of 30,000 BPH, it showcases remarkable production efficiency and positions itself as a highly competitive option for high-volume facilities. Components and Technological Innovation The rinser integrates 60 grippers for effective single-bottle handling and ensures containers are clean prior to filling. Maintaining high hygienic standards is essential in the water bottling sector. In addition, the filler is equipped with 60 volumetric valves and fixed nozzles for precise filling, minimizing volume deviations and reducing product loss. The capper, with 18 heads for plastic screw caps, ensures secure and consistent sealing. Integrated safety features protect both the operator and the product. Sustainability and Power Consumption Operating at 380 V, 18 kW, and 60 Hz, the monoblock signals optimized energy usage. Its energy efficiency not only reduces environmental impact but also lowers operating costs. Dimensions, Weight, and Maintenance of the Melegari Monoblock Filler The dimensions are 6100 mm (L) x 4700 mm (W) x 3600 mm (H), with a weight of 12,000 kg. The monoblock requires careful planning in terms of space requirements. In addition, its clockwise rotation and comprehensive manuals facilitate maintenance and ensure an extended operational lifespan. Gedsvvh Suopfx Apnsiu Conclusion on the Melegari Monoblock Filler This analysis of the Melegari monoblock filler up to 30,000 BPH highlights its status as an advanced solution. By combining high production capacity, precise filling, energy efficiency, and straightforward maintenance, it proves highly attractive. Ultimately, it is ideal for optimizing production with a focus on sustainability and cost reduction.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Panjur lamellerinin paket halinde toplu kesimi, panjur kutularının takım halinde kesimi, yan dikmelerin kesimi ve monoblok panjur kutularının takım halinde kesimi için tasarlanmıştır. • Yüksek testere devri sayesinde temiz yüzey kesimi • Makaralı Konveyör sistemi sağ ve sol 3 metre x 2 adet • Testere kesim hızı ayarlanabilmektedir. • Maximum 350 mm'lik kutu dahil tüm panjur kutuları kesilebilmektedir. • Lineer kızak sistemi sayesinde hassas kesim • Testere çapı Ø550 mm OPSİYON • Soğutma Sistemi • Dijital Metre ile çalışabilme özelliği Gsdperamzfsfx Apneiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Gedpfxsy Szcwe Apneiu Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Gisdpfx Aoy Szb Hopnju Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bir portal freze makinesi mi arıyorsunuz? 2-15m arası X-yolları, 4m'ye kadar Y-yolları ve 2m'ye kadar Z-yolları ile size çeşitli işleme gereksinimleri için çok yönlü makine seçenekleri sunuyoruz. İster CNC üniversal kafalar, W ekseni, döner tabla, takım değiştirici veya Siemens, Fanuc ve Heidenhain gibi tanınmış üreticilerin kontrol sistemleri olsun - geniş aksesuar yelpazemiz size maksimum esneklik ve verimlilik sağlar. Aşağıdaki PDF kataloğuna bir göz atın! İspanya'daki uzmanlarımız tarafından özenle elden geçirilen yenilenmiş CORREA portal freze makinelerimizin üstün hassasiyetini ve sağlamlığını keşfedin. Bu makineler en yüksek standartlara göre test edilmiştir ve size birinci sınıf işleme kalitesini garanti eder. Olağanüstü bir örnek, stoklarımızda bulunan ve kanıtlanmış Heidenhain kontrol sistemi ile donatılmış ikinci el CNC portal freze makinemiz VM 2018'dir. Etkileyici performans verileri ve ayrıntılı teknik özellikleri ile bu makine, hassas ve verimli işleme için ihtiyacınız olan her şeyi sunar. x hareketi: 2300 mm y-seyahat: 2000 mm z-hareketi: 1000 mm Masa boyutu: 2300 x 1600 mm T yuvaları (genişlik x mesafe x sayı): 8x 22 x 180 mm Maks. masa yükü: 8 ton Dikmeler arası mesafe: 1840 mm İş mili burnu ve tabla arasındaki mesafe: 180~1180 mm İş mili motoru: 22/46 kW İş milindeki tork: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) İş mili burnu: 50 SK Giodjhx R Dkspfx Apneu İş mili hızı: 10000 (doğrudan) rpm Hızlı travers X,Y: 20000 mm/dak. Hızlı travers Z ekseni: 15000 mm/dak Frezeleme ilerleme aralığı: 1~10000 mm/dak Makine boyutu (UxGxY): 7027 x 5217 x 4339 mm Toplam güç gereksinimi: 60 kva Makine ağırlığı yaklaşık: 25 ton CNC kontrol: Heidenhain TNC 620 Talaş konteynerli talaş konveyörü: 2 spiral konveyör, 1 menteşeli bantlı konveyör IKZ: 20 bar CE versiyonu: TUEV'den HEIDENHAIN 620 TNC kontrollü ve kapsamlı aksesuarlara ve aşağıdaki özelliklere sahip kullanılmış CNC portal freze makinesi: -Monoblok dökme demir makine yatağı ve monoblok çapraz kiriş, hassas işleme sonuçları için maksimum rijitlik sağlar. -Tüm yapı, rijitliği ve hassasiyeti optimize etmek için FEM ile analiz edilmiştir. -P sınıfı besleme silindiri lineer kılavuzları, daha düşük sürtünme katsayısı (0,003-0,006) ile maksimum yükleme sağlar. Enerji tüketimini azaltan optimize edilmiş silindir sirkülasyonu ve yönlendirmesi sayesinde sorunsuz çalışma sağlar. -C3 çift somunlu bilyalı vidalar, ağır yüklerde bile hassas frezeleme sağlar. -İş mili doğrudan tahrikli, 10.000 dev/dak, SK50 takım tutucu. -İş mili motor gücü 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, sürekli güç 46Kw 30 dakikaya kadar aşırı yük) -140,1/286,5 (S6-25%) Nm'ye karşılık gelen mil torku -İki spiral konveyör ve bir zincirli talaş konveyörü talaşları etkili bir şekilde kaldırır. Tüm temel bileşenler tanınmış Avrupalı üreticilerden temin edilmektedir. Bu, güvenilir, kısa vadeli ve kalıcı yedek parça tedarikini garanti eder. Üretim süreçlerinizi optimize etme ve yüksek kaliteli frezeleme teknolojisine yatırım yapma fırsatını kaçırmayın. Portal freze makinelerimizin sunduğu farkı deneyimleyin - güvenilir, dayanıklı ve en zorlu görevlerinizin üstesinden gelmeye hazır. Bugün bize ulaşın ve uzmanlarımızın size tavsiyelerde bulunmasına izin verin. Talep üzerine stokta daha fazla makine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, X ekseni hareket mesafesi: 2.300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.300 mm, masa genişliği: 1.600 mm, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, mili burnu: SK 50, Kullanılmış CNC gantry freze makinesi KRAFT VM-2018B Heidenhain TNC 620 ile Yapım yılı: 2018 Depolama yeri: Almanya Teslimat süresi: kısa vadeli Ödeme: Yüklemeden önce %100 Garanti: yok Makine açıklaması KRAFT VM-2018B, ağır ve yüksek hassasiyetli işleme süreçleri için ideal, HEIDENHAIN TNC 620 kontrolüne sahip hassas ve güçlü bir CNC gantry freze makinesidir. Sağlam yapısı ve yüksek kaliteli bileşenleri sayesinde, takım ve kalıp imalatında ve seri üretimde zorlu frezeleme görevleri için idealdir. Önemli Noktalar ve Özellikler Maksimum sertlik ve hassasiyet için monoblok döküm demir yatak ve çapraz kiriş FEM-optimize edilmiş makine tasarımı Yüksek tork (662Nm) için 26kW motorlu BF redüktör P sınıfı besleme silindiri doğrusal kılavuzları (çok düşük sürtünme katsayısı 0,003–0,006) Çift somunlu C3 bilyalı vidalar – yüksek yük kapasitesi ve doğruluk Mil: SK50, 10.000 dev/dak, direkt tahrik Heidenhain TNC 620 kontrolü Mil soğutma ve iç soğutma 20 bar Soğutma sistemi, yağ ayırıcı, kontrol kabini için klima Tam alan muhafazası, TÜV testinden geçmiş, CE uyumlu Teknik veriler Seyahatler (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Gsdewkg T Sjpfx Apnoiu Masa boyutu: 2.300 × 1.600 mm T-yuvaları: 8 × 22 × 180 mm Maksimum. masa yükü: 8 t Mil burnu mesafesi – masa: 180–1.180 mm Hızlı hareket X/Y: 20.000 mm/dak Hızlı geçiş Z: 15.000 mm/dak Besleme aralığı: 1–10.000 mm/dak Konumlandırma doğruluğu (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Tekrarlanabilirlik (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Makine boyutu (U×G×Y): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Makine ağırlığı: yaklaşık. 25 ton Toplam bağlı yük: 60 kVA Ek ekipman ve aksesuarlar 2 spiral talaş konveyörü, 1 zincir talaş konveyörü Talaş kabı, çalışma lambası, 3 renkli sinyal lambası taşınabilir el çarkı, soğutma sistemi, alet kutusu otomatik yağlama, pnömatik ünite Su/basınçlı hava tabancası, trafo Temel takozları, ankraj cıvataları, kapı kilidi Almanca teknik dokümantasyon Sert diş açma, milin hava ile temizlenmesi Seçenek: çeşitli manuel ve CNC freze kafaları Performans verimlilikle buluşuyor Bu gantry freze makinesi yalnızca güç ve hassasiyet sunmakla kalmıyor, aynı zamanda enerji tasarruflu teknoloji, güvenilir markalı bileşenler (NSK ve Fanuc dahil) ve tutarlı servis kabiliyeti içeren gelişmiş tasarımıyla da etkileyici. Finansman mümkün: Talebiniz üzerine cazip kiralama ve taksitli satın alma modelleri sunuyoruz. İsteğe bağlı: Ücretsiz teslimat, montaj, devreye alma ve eğitim – bize sormanız yeterli!

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Kombine zımparalama üniteli kompakt geniş bant zımpara İşlem ekipmanı: - Zımpara pabucunun kontrol panelinden açılması ve kapatılması - Silindirin kontrol panelinden açılması ve kapatılması - Elektronik kontrol Fox 500 KTR - Beslemeli ve beslemeli 2 silindirli masa uzatması - Basma düğmeli otomatik tabla konumlandırma Ürün numarası: 5222100A2 Ayrıca ara sıra kullanım için daha küçük atölyeler için İnce zımparalama için zımpara pabucu ile kombine zımpara ünitesi Standart olarak açılı yivli çelik merdane ile Ø 120 mm kalibrasyon için Çalışma yüksekliğinin hassas ayarı Açıkça düzenlenmiş kontrol paneli ön tarafta Sağlam boru ile sertleştirilmiş monoblok çelik makine gövdesi, robot kaynaklı, çalışma üniteleri maksimum sağlamlık için yukarıya monte edilmiş dijital göstergeli çalışma tablasının motorlu yükseklik ayarı Elektronik kontrollü zımpara bandı salınımı İki hızlı dişli motor ile halı besleme Doğal kauçuk negatif profilli halıyı besleyin Esnek çelik baskı rayı ilk ünitenin önünde it Her çalışma biriminin önünde veya arkasında lastik baskı silindirleri Her birim için pnömatik kayış gerdirme tane boyutu / bant kalınlığı için ondalık düzeltme seçeneği Kombinasyon ünitesi sayesinde masif ahşap ve kaplama için evrensel kullanım Küçük şirketler için giriş modeli Çalışma genişliği 950 mm Ekipman detaylar Kalibre etme ve taşlama için kombinasyon ünitesi İnce yükseklik ayarlı açılı çelik merdane Ø 120 mm Grafit destekli sert taşlama pabucu Kalibrasyon için evrensel tasarım Godpfx Aogf Sw Nspneiu [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CASADEI Libra 35 - İki bantlı versiyonda geniş bant zımpara makineleri hemen temin edilebilir - stokta mevcut 54634 Bitburg Teknik veriler Zımpara genişliği 1100 mm Min. / maks. çalışma yüksekliği 4 /170 mm Zımpara bandı genişliği 1115 mm Zımpara bandı uzunluğu 1900 mm Besleme hızı 4,5 / 9 m/dak Besleme motoru 0,33/0,55 kW Masa ayar motor gücü 0,25 kW Tahrik motoru gücü 11 kW Elektrik gerilimi 400 V Faz(lar) 3 Ph Şebeke frekansı 50 Hz Uzunluk 1650 mm Genişlik/derinlik 1820 mm Yükseklik 1960 mm Opsiyonel ekipman ile çizim Fiyat bilincine sahip zanaatkarların atölyesi için birçok ekipman seçeneğiyle 1100 mm'ye kadar iki bantlı versiyon olarak geniş bant zımpara makinesi Maksimum sağlamlık için çalışma üniteleri yükseğe monte edilmiş sağlam boru takviyeli monoblok çelik makine gövdesi Ön taraftaki açık kontrol paneli sayesinde kullanıcı dostu Motorlu masa yükseklik ayarı Çalışma yüksekliği için dijital gösterge Daha az basınçlı hava gereksinimi ile elektronik olarak kontrol edilen zımpara bandı salınımı Ana motor için otomatik yıldız-üçgen start Negatif profilli doğal kauçuk besleme halısı Besleme halısının giriş ve çıkışında iki makaralı destek tablası İki hızlı dişli motor ile halı besleme Birinci ünitenin önünde esnek çelik basınç rayı Her bir çalışma ünitesinin önünde ve arkasında kauçuk baskı silindirleri Çekirdek/kayış mukavemetinin ondalık düzeltme imkanı ile her ünite için pnömatik kayış gerdirme Kalite - Avrupa'da üretilmiştir Yürütme RTC 1. Ø 120 mm açısal yivli çelik makaralı ve kalibrasyon için ince ayarlı ünite 2. Kalibrasyon ve ince öğütme için ince ayarlanabilir çalışma yüksekliğine sahip agrega kombinasyonu Ø 120 mm (45 Sh) kauçuk kaplı silindir ve değiştirilebilir uç üzerinde grafit kaplamalı sert öğütme pabucu Teslimat kapsamı: Elektronik çalışma yüksekliği göstergesi ile çalışma masası yükseklik ayarı. Gsdocr S Ecepfx Apnsiu Zımpara bantlarının elektronik sistem ile salınımı Geri durduruculu 1° besleme konumunda kauçuk kaplı yivli baskı silindiri (C.E.) Ana motorların yıldız-üçgen başlatılması Yivli çelik kalibrasyon silindiri Kontrol panelinden taşlama pabucunu konumlandırmak için seçici anahtar Aksesuarlar: - Yarı sert düz zımpara pabucu - Otomatik halı merkezleme Konum: Stoktan çıkış Bitburg - özel fiyatla

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Overview This rotary counterpressure filling and seaming machine was manufactured in 2025 by the Italian company Framax. The Cantastic 6000-EP is designed for filling and seaming cans for beer, soft drinks, and alcoholic RTDs. The machine is currently in operation and can be inspected upon request. Technical Specifications Output: approx. 70 cans/min (500 ml) approx. 100 cans/min (250 / 330 ml) Can formats: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim, and sleek cans) Application: Filling and seaming of cans (beer, soft drinks, RTDs) Configuration: 10 filling valves / 2 seaming heads Filling system: Counterpressure filling Filling pressure: approx. 0.15 – 0.4 MPa Filling temperature: approx. 1 – 4 °C CO₂ Management: Pre-rinsing and inerting, oxygen reduction system Seaming system: Lid size 202 (optional 200), manual lid feed Control system: Siemens S7-1200 PLC with HMI touchscreen Drive system: Frequency converter (Danfoss), unified drive Utilities: Power consumption: approx. 5 kW Compressed air: approx. 0.4 Nm³/h at ≥ 0.4 MPa CO₂ supply: ≥ 0.3 MPa Water consumption: approx. 0.2 m³/h Dimensions: approx. 3,153 × 1,980 × 2,350 mm Weight: approx. 5,500 kg Scope of Supply Filling and seaming monoblock | Framax | Cantastic 6000-EP | Not included | Rotary counterpressure filler with integrated seamer Control system | Siemens | S7-1200 | Not included | PLC with touchscreen HMI Drive system | Danfoss | Not included | Not included | Frequency converter Filling valve cores | Not included | Not included | Not included | 1 set Seaming rollers | Not included | Not included | Not included | 1 set (No. 1 and No. 2) Seaming chucks | Not included | Not included | Not included | 1 piece Can rim gaskets | Not included | Not included | Not included | 10 pieces Gjdpfszbhi Iex Apnjiu Filling valve seals | Not included | Not included | Not included | 10 sets