Kullanılmış Gernep Alkollü Içki Etiketleme Makinesi satın al (25.801)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bir Gernep soğuk tutkal ve kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi mevcuttur. Nominal kapasite: 8000 şişe/saat, çalışma yönü: RM, ayar aralığı: 1400–9000 şişe/saat, şişe format hacmi: 700 ml, güvenlik etiketi: mevcut, şişe formatları: 10, şişe içeriği: alkollü içecekler, uygulama: boyun etiketi/gövde etiketi/arka etiket/güvenlik etiketi, optik etiket kontrolü, tarihleme, kendinden yapışkanlı etiket besleyicisi, iki soğuk tutkal ünitesi, şişe sayacı ve iki farklı şişe tutucu dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Njdpfsy N Dd Eox Aknslb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Overview This labeling machine, model GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, was manufactured in 2017 and is designed for applying self-adhesive labels in beverage bottling lines. The machine features a self-adhesive labeling station and is specifically configured for bottles with swing-top closures. The system is equipped with a HERMA labeling unit and supports a capacity of up to 2,500 bottles per hour, with a variable speed range from 800 to 3,000 bottles per hour. The machine is designed for U-seal labeling and is fitted with alignment systems for precise positioning of swing-top closures. Featuring advanced control technology based on Siemens S7-1200 and a Sütron touch panel, the machine offers reliable operation and easy integration into existing production lines. Technical Specifications Direction of operation: clockwise Output: approx. 2,500 bottles per hour Performance range: approx. 800 – 3,000 bottles per hour Labeling technology: self-adhesive Labeling station: 1 × self-adhesive labeling unit (HERMA) Label application speed: approx. 40 m/min Roll diameter: 300 mm Label height: up to 240 mm Nodpfx Ajyzc H Neknjlb Bottle Formats Bottle types: swing-top bottles, other bottle types also possible 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1,000 ml – Ø 85 × 316 mm Label Data Label dimensions: approx. 160 × 17 mm Application type: U-seal label Electrical Data Control system: Siemens S7-1200 Control panel: Sütron 7” Power supply: 400 / 230 V Frequency: 50 Hz Equipment / Features Alignment system for swing-top closures Bottle alignment system in the infeed star Conveyor height: approx. 1,000 mm Cabinet lighting Socket integrated into control cabinet

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Overview Nodpeyzcyvofx Aknolb This rotary cold glue labelling machine was manufactured in 2021 by the German company GERNEP. The machine is designed for cold glue labelling of glass bottles, primarily used in the beer industry. It is equipped with one cold glue labelling station and is pre-configured for the installation of a second unit. The system features a mechanical bottle table drive (cam-controlled system) and a Krones glue pump for consistent adhesive application. Technical Data - Capacity: approx. 5,000 bottles/hour - Speed range: approx. 1,000 – 6,000 bottles/hour - Formats: 0.33 l / 0.5 l glass bottles - Application: Labelling of glass bottles (beer) - Configuration: Rotary machine with 1 cold glue labelling unit (prepared for a second unit) - Label positions: Wrap-around label, neck/chest label - Electrical data: 400 V / 50 Hz / GND / N Scope of Supply - Labelling machine | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotary cold glue labeller with 1 station (prepared for second station) - Adhesive system | Krones | Glue pump - Controls | GERNEP | Touch panel

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview This rotary labelling machine (cold glue + self-adhesive labels) was manufactured in 2011 by the German company GERNEP. The machine is designed for high-speed labelling of glass bottles, especially in the spirits industry. It combines cold glue and self-adhesive labelling technologies, enabling flexible use of various types of labels, including body, back, neck ring, and additional labels. The machine is equipped with 2 cold glue stations and 2 self-adhesive labelling units (HERMA). Technical Data Capacity: approx. 12,000 bottles/hour Speed range: approx. 3,000 – 18,000 bottles/hour Nsdpfx Aoyy Ad Seknolb Formats: 700 ml / 750 ml / 1,000 ml glass bottles Application: Labelling of glass bottles (spirits) Configuration: Rotary machine, 2 cold glue units + 2 self-adhesive units (HERMA) Labelling positions: Bottle body (front), back, neck ring, additional labels Electrical connection: 400 V Scope of Delivery Labelling machine | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rotary labelling machine with cold glue and self-adhesive units Self-adhesive labelling units | HERMA | 2 units, up to 70 m/min Control system | B&R | Touchscreen control

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Etiketleme makinesi 2013 yılında Alman üretici Gernep tarafından üretilmiştir. Makine, OEM tarafından düzenli olarak bakıma alınmış ve 2019'un sonunda tamamen elden geçirilmiştir. Etiketleyici halihazırda sökülmüştür. Teknik detaylar Çıkış: yaklaşık 8.500 şişe / saat Biçimler 33 cl Vichy - Longneck - 30 cl BNR; boyun, ön ve arka etiketleme. 2 farklı ön etiket formatı 33 cl longneck; 75 cl Bierre Belge şişe mantarlı; boyun, ön ve arka etiket. Paslanmaz çelikten yapılmış alt çerçeve Dönüş: saat yönünde Sağdan sola şişe taşıma 5912 çalışma saati Havayla çalışan tutkal pompaları elektrikle çalışan tutkal pompalarıyla değiştirildi Nlodpfx Asrb Stmsknsb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gebrauchte Weinabfüllanlage. Komplette Weinabfüllanlage mit folgenden Maschinen, Baujahr der Maschinen: 2006: -Monoblock-Füller der gebrauchten Weinabfüllanlage ◦ Füller Marke: AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Füllvolumen: 0,75L-2L, mit einer Leistung von 5.000 Flaschen pro Stunde ◦ 6-Kopf-Korkverschließer von AROL ◦ 3-Kopf-PET-Verschließer von AROL -Gebrauchte Kapselmaschine: ◦ Typ AVE, 4-köpfig, maximale Leistung 6.000 Flaschen pro Stunde. Formate: 0,75L-1,5L -Gebrauchte Etikettiermaschine: ◦ Typ AVE, mit 3 Stationen. Verarbeitete Formate: 0,75L-2L -Gebrauchter Flaschenauspacker (AVE-Typ) ◦ 16 Stationen -Weitere Bestandteile der Linie: ◦ Nordson Kartonaufrichter, Kartonfüller und Kartonverschließer ◦ S.G.E.-Palettierer, Baujahr 2002/06 -AVE-Typ Flaschenwaschmaschine mit 16 Spuren. Njdpfx Aoy Uiidsknolb -Förderband, ca. 60 Meter lang.

Üretim yılı: 2002, Koşul: iyi (kullanılmış), Üretici: HAPA Tip: 421 Ampuller için yüksek performanslı etiketleme makinesi, 8 mm ila 30 mm çaplı kaplar için uygundur 18000 adet/saate kadar çıkış Etiket yüksekliği min: 15 x 28mm maks: 60 x 76mm İnşaat yılı: 2002 Nlsdpfx Ascq Tm Eskneb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): Nledjy Ud Alspfx Aknob - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data Nedpfx Asy Szcwoknelb This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Nlodpfey Szb Hox Aknsb Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 2.150 h, KOSME Extra 9 / 720 rotary labeller for bottle labelling using two self-adhesive label stations (self-adhesive) plus one cold glue station, e.g. for tax strips. Manufacturer: KOSME Model: Extra 9/720 Year of manufacture: 2011 Capacity: up to 7,000 bottles/h Carousel: 9 stations Configuration: 2 x self-adhesive labelling heads 1 x cold glue station (e.g. for tax strips) Operating hours: only 2,141 h! Original technical documentation included. Technical condition: used machine, condition as per photos. Nljdpfx Akjywcghonsb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Makine (eklenti): Soğuk tutkal etiketleme Nominal çıkış dolgusu: 50000 bph Nodpfovcqwtex Aknjlb Formatlar: Boyun/göğüs/göbek/sırt etiketleri Çalışma yönü: sol -> sağ Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Ekipman: 2 soğuk tutkal istasyonu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Kendi kendine yapışan kova etiketleri için geçişli etiketleme makinesi. 1 - 5 kg arasında farklı kova boyutları için kullanılabilir. Makine (ek): geçişli etiketleme hattı. Kapasite: 18 kap/min. Uzunluk: 3500 mm. Formatlar: 1 - 5 kg kovalar. Yön: sağ makine. Kullanım / kontrol: Simatic paneli. Konum: bağımsız durabilen. Temel yapı: muhafazalı geçişli makine. Donanım: tam koruma kaputu, tahrikli konveyör bandı, üst bant, merkezi ayar, tekli durdurucu, vakum istasyonlu yapışkan etiketleyici, pano kabini, ikinci uygulama istasyonu, üç makaralı hizalayıcı. Nsdpfxow Tlnfe Aknolb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kağıttan 'vergi bandı' gövde etiketleri için. Etiketleme, ıslak tutkal ile yapılır. Makine (ek): Islak tutkal ile çevresel etiketleme. Dolum hattı kapasitesi: 5000 şişe/saat. Akım: 16 A. Gerilim: 400 V. Frekans: 50 Hz. Basınçlı hava: 3,5 bar - 6 bar. Kullanım / Kontrol: Simatic S5-95U. Nsdpew U D Rnofx Aknjlb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Etiketleme makinesi Krones Prontomatic Tip 12-6/6-4, Makine (ek): Şişe etiketleme Kapasite: 13.500 şişe/saat mandallı kapak etiketleme Voltaj: 400 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2450 mm Genişlik: 2000 mm Yükseklik: 2500 mm Formatlar: Geri dönüşümlü taç kapak: 0,33l, 0,5l NRW; Tek kullanımlık taç kapak: 0,33l; Mandallı kapak: 0,5l, 0,58l Makine bölmesi: 180 mm Çalışma yönü: sağdan sola Nlsdpfxsxbpggo Aknob Kullanım / Kontrol: Simatic S7-300 Donanım: Giriş yıldızı, çıkış yıldızı, presleme fırçaları, boyun, gövde ve arka için damga ve yastıklar, elektrik panosu, Simatic S7-300 kontrol Ağırlık: 9.000 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, kombine şişe dolum ve etiketleme makinesi "Krones Bloc" Makine (Ekstra): bloklu dolum ve etiketleme makinesi Kapasite: 7.000 şişe/saat Güç: 38,1 KVA Akım: 55 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l NRW (gövde/göğüs/sırt), 0,33 l Steinie (gövde/sırt), 0,33 l Longneck (gövde/göğüs/sırt) Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Siemens S 5 Pozisyon: bağımsız Donanım: kapak kapatma makinesi, Universella etiketleme makinesi Çevre birimleri: miho denetim cihazı Nodpfoxb Ahwsx Aknslb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, GERNEP etiketleme makinesi Makine tipi: Soğuk tutkal etiketleme Güç: 8 kW Akım: 16 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 5 bar, tüketim 42 m³/h Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 2100 mm Formatlar: 0,5 l krop-hals mandallı şişe, 0,5 l Euro şişe; 0,33 l longneck şişe Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Siemens S7-200 Njdpjw S Udgefx Aknjlb Kurulum / Pozisyon: bağımsız Donanım: 0,5 l krop-hals şişe: mandal/gövde/sırt, 0,5 l Euro şişe: ön/gövde/sırt, 0,33 l longneck şişe: boyun halkası/gövde/sırt Ağırlık: 2300 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Cam şişelerin ön, karın ve arka etiketlemesi için etiketleme makinesi. Nlsdpfx Aow Taugeknob Makine (ek): Şişeler için ön, karın ve arka etiketleme Kapasite: 40.000 şişe/saat Uzunluk: 2.600 mm Genişlik: 2.800 mm Yükseklik: 2.700 mm Formatlar: çeşitli etiketleme masaları 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic OP7 panel, Krones KES 5 Yerleşim / Pozisyon: bağımsız

Üretim yılı: 2013, Koşul: ikinci el, Labetta 4/3/10 640 A SK etiketleme makinesi, çeşitli şişe türlerinin etiketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine (ek): Soğuk tutkal ile etiketleme Kapasite/döngü: 7.000 kavanoz/saat Güç: 8 kW Elektrik: sabit bağlantı Voltaj: 400/230 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 5 bar, tüketim 42 m³/saat Uzunluk: 3.100 mm Genişlik: 2.200 mm Yükseklik: 2.200 mm Donanım: Herma 400S etiketleyici Çevre birimi: 2 denetleyici – U x G x Y = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Ağırlık: 3.200 kg Nsdpfxow Tlmuo Aknjlb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Cam şişelerin göğüs, karın ve arka etiketlemesi için etiketleme makinesi. Makine (ekstra): Göğüs, karın ve arka etiketleme Kapasite: 30.000 şişe/saat Voltaj: 220/380 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy Akış yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic S5 115 U Njdpfxew Taq Ij Aknslb Malzeme: Masa üstü, yan kaplama ve taşıma bandı profili paslanmaz çelik Konum: bağımsız Temel yapı: burulmaya dayanıklı, galvanizli ana şasi yapısı, ayarlanabilir yükseklikte kafa ayaklı Donanım: 3 etiketleme grubu, etiket magazinleri, folyo etiketleme, şişe masası ve masa eğrisi, makine başının elektrikli yükseklik ayarı, kontrol panoları, yerinde kontrol istasyonu, lazer yazıcı ile tarihleme (Linx)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin çevresel etiketlenmesi için soğuk tutkal etiketleme makinesi. Tutkal, şişeye yatay şeritler halinde uygulanır. Bir silindir, etiketleri şişeye sabitler. Makine (ekstra): Soğuk tutkal etiketleme Kapasite: Silindirik cam kaplar için saatte 6.000 şişeye kadar Nljdpew Ta Rhsfx Aknjb Maksimum etiket uzunluğu: 285 mm Formatlar: Euro 0,5 l ve 0,33 l; çevresel etiketler, gövde etiketleri Kullanım / kontrol: Gövde yanındaki kontrol paneli Temel yapı: Ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksiglas kapılı Donanım: Etiket magazini, 2,5 m motorlu şişe konveyörü, pnömatik tutkal pompası, makinenin yanındaki kontrol paneli.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Etiketleme makinesi 2015 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Halen faaliyette olup, bir Alman maden şirketine aittir. Önceki sahibi yeni bir makineye yatırım yaptığı için bu makine satılıktır. Makine, birçok formatın işlenmesine ve kısa değişim sürelerine olanak tanıyan tutucu yaklaşımlarla donatılmıştır. Ayrıca, duruş süresini daha da azaltmak için otomatik etiket dergileri de bulunmaktadır. Teknik özellikler Çıkış: 50.000 bph'ye kadar Yapım tipi Döner Çalışma yönü saat yönünün tersine (r-l) Modüler makine Konveyör yüksekliği: 1150 mm Etiket türü: soğuk tutkal Etiketin konumu Göğüs/boyun Kalay folyo Gövde Arka Mühür Şişe formatları 0,25 l Vichy şişesi 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Gastro şişe Birim sayısı: 3 Pitch daire çapı: 1800 mm Şişe plaka sayısı: 45 Pitch çapı: 125,6 mm Danfoss servo sürücüler aracılığıyla şişe plakalarının hizalanması Girişte hasarlı veya düşmüş şişelerin tespiti Girişte durdurma yıldızı Çelikten yapılmış tutkal silindirleri Kamera algılama ile şişe hizalaması için hazırlanmış Robatech'ten etiketi kapatmak için sıcak eriyik ünitesi Etiketleme istasyonuna monte edilmiş sıcak eriyik memesi Siemens S7 Teknik dokümantasyon mevcuttur Teslimat kapsamı Tarih kodlayıcı Tutkal pompaları Unipump H (ısıtma kontrollü) Nledpfxjv I Tnxo Aknjb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu sleeve etiketleme makinesi 2007 yılında İtalyan şirketi CLEVER Machines tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, düzenli olarak orijinal yedek parçalarla bakımı yapılmıştır ve şu anda sökülmüş halde kuru depoda muhafaza edilmektedir. Entegre shrink tüneli ile birlikte gelir. Teknik veriler Çıkış: Saatte 18.000 şişe Etiket konumları: Tam şişe bandı veya kısmi alt bant Ek bileşenler: Shrink tüneli CLEVER Makineleri STJ 3 Teslimat kapsamı CLEVER Makineleri GS 4001 Kovan ünitesi Shrink tüneli CLEVER Makineleri STJ 3   Nlodpjwhkhhefx Aknjb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış: ENOS Eticap, silindirik şişelere yaş tutkal etiketlerinin uygulanması için tamamen otomatik bir etiketleme makinesidir. Sistem, İtalyan üretici ENOS tarafından üretilmiş ve 2008 yılında teslim edilmiştir. 2020 yılına kadar üretimde kullanılmış, ardından devre dışı bırakılarak depolanmıştır. Makine iki adet yaş tutkal ünitesiyle donatılmıştır: biri ön ve boyun etiketleri, diğeri arka etiketler için. Taşıma sistemi, soldan sağa doğru çalışma sağlar. Teknik Bilgiler: Üretici: ENOS, İtalya Model: Eticap Üretim yılı: 2008 Etiketleme kafası: 2 (yaş tutkal ünitesi) Kafa 1: Ön ve boyun etiketleri Kafa 2: Arka etiketler Çalışma yönü: soldan sağa Üretim kapasitesi: 4.000/saat Uygunluk: silindirik cam şişeler için 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Durum: 2020'den beri çevrimdışı depoda, makine iyi durumda Güncel etiket boyutları: Nledpfx Akey Scb Isnsb Ön yüz: 131 mm yükseklik, 77 mm genişlik Arka yüz: 114 mm yükseklik, 66 mm genişlik

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, Used sleever labeling machine 4000 BPH Technical Specifications & Performance Data The ULISSE 4000 is an automatic sleeve labeling machine, developed by Scaligera for the high-quality application of shrink sleeves to cylindrical containers. Manufactured in 2021, this used equipment is designed for integration into a used bottling line and industrial packaging environments in beverage production. Its robust AISI 304 stainless steel frame, Omron automation, and a precision cutting system ensure repeatable, accurate sleeve placement prior to the steam shrinking process. Manufacturer: Scaligera Model: ULISSE 4000 Year of manufacture: 2021 Machine type: Automatic sleeve applicator (labeling machine) Installed electrical power (labeler): 3 kW Compressed air consumption (labeler): 80 Nl/min Control system: Omron PLC with 7-inch color touchscreen HMI Cutting system: 1 rotary cutting head, register-controlled Materials: Frame and safety guards made of AISI 304 stainless steel; anodized aluminum and chrome-plated steel components Included conveyor belt: Scaligera K325, approx. 7.5 m total length, 82.5 mm chain, inverter-controlled Steam tunnel (included): Scaligera TVP3SE steam tunnel, 3 independent steam sections, 6 injection cells, electronic temperature control, inverter-driven exhaust, installed electrical power: 11 kW, minimum steam pressure: 5 bar Turntable (included): Ø 1200 mm, power: 0.5 kW Electric steam boiler (included): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW heating elements, 380 V 50 Hz, steam output approx. 100 kg/h, stainless steel tank approx. 80 L, capacity approx. 60 L Nsdpfx Aksy Ef Tmenolb Safety: CE-compliant interlocked safety guards and protective devices Advanced Automation & Control Systems The ULISSE 4000 incorporates advanced automation to optimize sleeve application accuracy and uptime. The external unwinder with a mechanical dancer ensures stable film tension. Motorized drive rollers advance the sleeve at high speed, with automatic opening and adjustment. Film length is controlled via photoelectric sensors and synchronized with product presence for precise registered cutting. Operators interact via a 7-inch color touchscreen HMI with Omron PLC control, enabling recipe management and rapid parameter adjustments. Automatic sleeve feed and register-controlled cutting Motorized rollers with automatic opening and adjustment Photoelectric sensors for regulating film length, product absence detection at infeed, and jam detection at outfeed Micrometric adjustment wheels with counters for repeatable settings Interlocked safety doors and CE-compliant protective devices Integration capabilities for product...