Kullanılmış Çakıl satın al (87)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 0,7 kW (0,95 bg), toplam ağırlık: 557 kg, toplam uzunluk: 1.306 mm, toplam genişlik: 1.876 mm, toplam yükseklik: 1.993 mm, giriş voltajı: 230 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Uygulamalar ve Müşteri Avantajları: Lodpfswyl Efsx Aklshk ASCO VS Compact One Deck titreşimli elek, geri dönüşüm, inşaat, tarım ve peyzaj için toprak, çakıl, odun yonga ve inşaat atıklarının etkin ayrıştırılmasını sağlar. Esnek tasarımı, farklı operasyonlarda verimliliği artırır ve malzeme işleme süreçlerini kolaylaştırır. Başlıca Özellikler: • Kolay taşıma ve kurulum için yarı mobil, katlanabilir tasarım • Hassas malzeme adaptasyonu için ayarlanabilir elek açısı • Çoklu elek seçenekleri için hızlı değiştirilebilen elek katları • Yüksek eleme verimi için çift titreşim motoru • Hızlı genişleme ve operasyonel esneklik için modüler sistem Teknik Özellikler: U 1,31 m · Y 2 m · G 1,88 m · Qmax 18-23 t/s · Güç 2 x 0,35 kW · Ağırlık 557 kg · Kova genişliği 1,6 m

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, ASCO® VS Medi, çok çeşitli tarama görevleri için sağlam ve güçlü bir temel sunar. İki adet titreşim motoru ile özellikle geri dönüşüm firmaları ve inşaat, tarım ve bahçecilik sektöründe faaliyet gösteren, çok sayıda farklı malzemenin dar zaman aralıklarında işlenmesi gereken firmalar için oldukça pratiktir. Makine üzerine ayrıca çubuk, hazne, destek ayağı ve ayırma plakası gibi ilave elemanlar da yerleştirilebilir (ayırma plakası sadece resimlerde görüldüğü gibi iki katlı titreşimli eleklerde gereklidir). Müşterinin isteğine göre farklı göz aralıklarına ve göz şekillerine sahip ızgaraların veya farklı perforasyonlara sahip delikli sacların yerleştirilmesi de mümkündür. ASCO® VS Medi titreşimli eleklerimizi tek katlı veya çift katlı eleme sistemi olarak sunuyoruz. Kazılmış toprak, humus, toprak, kompost, odun yongaları, ağaç kabuğu malçı, kum, çakıl, inşaat molozu, geri dönüştürülmüş malzeme, çakıl, hurda ve metal talaşı gibi tüm gevşek malzemeler kullanılabilir. Teknik veriler: - Sistem kapasitesi: 15-50 t/h - Maksimum kova genişliği: 2,3 m - Ekran alanı: 2,7 m² - Tahrik gücü: 400 V / 2 x 0,55 kW - Ağırlık: 990 kg - Genişlik: 2,54 m Lhsdpfx Aor H Hutjklek - Uzunluk: 1,56 m - Yükseklik: 2,38 m - Yükleme yüksekliği: 1,96 m Seçenekler: - kutuplar - huni - Destek ayakları

Durum: ikinci el, güç: 7 kW (9,52 bg), Üretim yılı: 2023, RS1500 geri dönüşüm eleği ile size çok az yer kaplayan ancak yine de her miktarda elenmiş malzemeyi ayırabilen küçük bir trommel elek sunuyoruz. En büyük avantajı, trommel eleği TÜV onaylı bir araba römorku olarak kamuya açık yollarda saatte 80 kilometre hızla taşıyabilmeniz ve bu trommel eleği satın alırsanız, nerede kullanılabileceği konusunda son derece esnek olmanızdır. Bu özellikle inşaat mühendisliği, boru hattı inşaatı ve çevre düzenlemesinde kullanım için yararlıdır. Küçük trommel elek sadece 2,4 ton ağırlığındadır. Toplam 3,5 ton ağırlığıyla, şantiyelerinize daha küçük trommel elek kadar kolay taşınabilir. Hidrolik devirme ızgarasının yardımıyla, daha büyük taşlar veya kil topakları işlemin hemen başında çıkarılabilir. Ayrıca, uygun gözenek boyutuna sahip ince mıcırları bile elemek için kullanabilirsiniz. Sonuç olarak, üst toprağın işlenmesinde ve beton geri dönüşümünde değerli hizmetler sunar ve bir trommel elek satın aldığınızda önemli depolama maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz! Lhjdperrvyusfx Aklek REMAV GmbH, teknolojik açıdan lider bir geri dönüşüm ve eleme tesisi üreticisidir. Viernheim'daki tesisimizde kum, çakıl ve geri dönüştürülmüş malzeme alanlarında geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesine yönelik sistemlerin üretiminde uzmanlaştık.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ASCO® VS Medi iki katlı tarama cihazı, çok çeşitli tarama görevleri için sağlam ve güçlü bir temel sunar. İki adet titreşim motoru ile özellikle geri dönüşüm firmaları ve inşaat, tarım ve bahçecilik sektöründe faaliyet gösteren, çok sayıda farklı malzemenin dar zaman aralıklarında işlenmesi gereken firmalar için oldukça pratiktir. Makine üzerine ayrıca çubuk, hazne, destek ayağı ve ayırma plakası gibi ilave elemanlar da yerleştirilebilir (ayırma plakası sadece resimlerde görüldüğü gibi iki katlı titreşimli eleklerde gereklidir). Müşterinin isteğine göre farklı göz aralıklarına ve göz şekillerine sahip ızgaraların veya farklı perforasyonlara sahip delikli sacların yerleştirilmesi de mümkündür. ASCO® VS Medi titreşimli eleklerimizi tek katlı veya çift katlı eleme sistemi olarak sunuyoruz. Kazılmış toprak, humus, toprak, kompost, odun yongaları, ağaç kabuğu malçı, kum, çakıl, inşaat molozu, geri dönüştürülmüş malzeme, çakıl, hurda ve metal talaşı gibi tüm gevşek malzemeler kullanılabilir. Teknik veriler: - Sistem kapasitesi: 20-60 t/h - Maksimum kova genişliği: 2,3 m - Tarama alanı: 5,4 m² - Tahrik gücü: 400 V / 2 x 0,75 kW - Ağırlık: 1240 kg - Genişlik: 2,54 m - Uzunluk: 1,56 m - Yükseklik: 2,49 m - Yükleme yüksekliği: 2,13 m Seçenekler: - kutuplar - huni Lsdpfx Aetrfd Seklehk - Destek ayakları - Bölme levhası

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ASCO® SD COMPACT eleme tamburu sağlam, katlanabilir bir yapıdan üretilmiştir ve makine yarı mobil bir sistemdir. Eleme tamburu, toprak, çakıl, odun yongaları, çeşitli atıklar ve talaşlar gibi kaba malzemelerin elenmesinde kullanılır ve geri dönüşüm sektörü için idealdir. Eleme tamburu ayrıca bunker ve uzantı ile yükseltilebilmektedir. Bu bize, her iki yönde de çalıştırılabilen, kolayca değiştirilebilen ve tamamen elektrik kontrol sistemine sahip bir bunker bandı sistemi kazandırıyor. Bu genişlemeyle birlikte ek tarama alanı ve ayrıca üçüncü bir fraksiyona da kavuşma imkânına kavuşuyoruz. Hem eleme tamburunda hem de uzatma tamburunda tamburun değiştirilebilme imkânının da belirtilmesi gerekir. Eleme tamburunda 7 ayrı tambur, uzatma tamburunda ise 4 ayrı tambur bulunmaktadır. Teknik veriler: - Tambur uzunluğu: 2,1 m - Kullanılabilir tambur uzunluğu: 1,7 m - Tamburun dış çapı: 1,3 m - Kullanılabilir tarama alanı: 7 m² - Kova genişliği: 2,3 m - Sistem kapasitesi: 20 - 50 t/h - Göz aralığı: Ø6 - Ø100 mm - Huni açıklığı: 2,24 x 0,85 m - Hız (ayarlanabilir): 5 - 20 rpm - Tahrik gücü: 400V / 5,5 kW (isteğe bağlı 7,5 kW) - Dolum yüksekliği: 2,55 m - Ağırlık: 1500 kg - Uzunluk: 3,34 m - Genişlik: 2,36 m - Yükseklik: 1,95 veya 2,92 m (destek ile) Seçenekler: - Hazneyi boşaltmak için titreşim motorları - Her iki yönde tambur dönüşü - Altı farklı davul çeşidi Lodpsr Akndjfx Aklohk - Temizleme fırçası - Kolay tambur değişimi - İki tekerlekten çekiş - Çalışma saatleri sayacı

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BUNKER'li ASCO® SD COMPACT eleme tamburu sağlam, katlanabilir bir yapıdan oluşmaktadır ve makine yarı mobil bir sistemdir. Malzeme giriş ağzının daha geniş olmasını ve malzemenin daha iyi taşınmasını sağlayacak olan bunkerli eleme tamburu, toprak, çakıl, talaş, çeşitli atık ve yongalar gibi kaba malzemelerin elenmesinde kullanılır. Tesis geri dönüşüm sektörü için idealdir. Teknik veriler: - Tambur uzunluğu: 2,1 m - Kullanılabilir tambur uzunluğu: 1,7 m - Tamburun dış çapı: 1,3 m - Kullanılabilir tarama alanı: 7 m² - Sistem kapasitesi: 20 - 60 t/h - Göz aralığı: Ø6 - Ø100 mm - Bunker açıklığı: 2,47 m x 1,57 m - Hız (ayarlanabilir): 5 - 20 rpm - Tahrik gücü: 400V - Bunkerli SD Compact 5,5 kW 8 kW - Gerekli akım 14 A (isteğe bağlı SD Compact 7,5 kW, bunker 10,5 kW - gerekli akım 18 A) - Dolum yüksekliği: 1,81 m veya 2,91 m (destek ile) - Ağırlık: 2250 kg Lodpfowhvrfsx Aklohk - Uzunluk: 4.82 m - Genişlik: 1,71 m - Yükseklik: 1,81 m veya 2,91 m (destek ile) Önemli Noktalar: - Konveyör bantlı bunker - Malzemenin hızlı taşınması - Her iki yönde tambur dönüşü - Çeşitli davul çeşitleri - Temizleme fırçaları - Kolay tambur değişimi - Çalışma saatleri sayacı

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ASCO® SD COMPACT eleme tamburu, BUNKER ve UZATMA ile birlikte sağlam, katlanabilir bir yapıdan oluşmaktadır ve makine yarı mobil bir tesistir. Malzeme girişi için daha büyük bir açıklık ve malzemenin daha iyi taşınmasına olanak verecek olan bunkerli eleme tamburu ve başka bir fraksiyon sağlayacak olan uzantı, Toprak, çakıl, odun yongası, çeşitli atık ve talaş gibi kaba malzemelerin elenmesinde kullanılır. Tesis geri dönüşüm sektörü için idealdir. Teknik veriler: - Tambur uzunluğu: 3,1 m - Kullanılabilir tambur uzunluğu: 2,5 m - Tamburun dış çapı: 1,3 m - Kullanılabilir tarama alanı: 10,2 m² - Sistem kapasitesi: 20 - 60 t/h - Göz aralığı: Ø6 - Ø100 mm - Bunker açıklığı: 2,47 m x 1,57 m - Hız (ayarlanabilir): 5 - 20 rpm - Tahrik gücü: 400V - Bunkerli SD Compact 5,5 kW 8 kW - Gerekli akım 14 A (isteğe bağlı SD Compact 7,5 kW, bunker 10,5 kW - gerekli akım 18 A) - Dolum yüksekliği: 1,81 m veya 2,91 m (destek ile) - Ağırlık: 3520 kg - Uzunluk: 5.83 m Lhodpfx Aswhv Umjklsk - Genişlik: 1,74 m - Yükseklik: 1.81 veya 2.91 m (destekle) Önemli Noktalar: - Konveyör bantlı bunker - Malzemenin hızlı taşınması - Her iki yönde tambur dönüşü - Daha iyi tarama kalitesi - Çeşitli davul çeşitleri - Malzemenin üç kesri - Temizleme fırçaları - Kolay tambur değişimi - Çalışma saatleri sayacı

Durum: yeni, güç: 30 kW (40,79 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Lhedpfx Akoq Igumjlsk Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Kolay bakım Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır. Lodpfjq Nxz Dsx Akljhk

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 990 kg, toplam uzunluk: 1.560 mm, toplam genişlik: 2.540 mm, toplam yükseklik: 2.380 mm, Üretim yılı: 2026, güç: 0,55 kW (0,75 bg), giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Uygulamalar ve Müşteri Avantajları: ASCO VS MEDI ONE DECK, geri dönüşüm, inşaat, tarım ve peyzajda kullanılan yüksek performanslı bir titreşimli eleme makinesidir. Kaba ve ağır materyaller için tasarlanmış olup, zorlu koşullarda verimli ön ayırma ve hassas eleme sağlar. Sağlam gövdesi, ayarlanabilir kurulumu ve titreşim teknolojisiyle farklı çalışma alanlarında uzun ömürlü performans ve güvenilirlik sunar. Lhsdowyt D Aepfx Akljk Öne Çıkan Özellikler: • Tutarlı ve yüksek verimli eleme için iki güçlü titreşim motoru • Kaba ön ayırma ve daha az aşınma için opsiyonel bar elek • Sabit kurulum için ayarlanabilir elek açısı ve yükseklik ayarlı ayaklar • Sürekli çalışmaya ve düşük bakım ihtiyacına uygun dayanıklı tasarım • Toprak, inşaat atıkları, çakıl ve endüstriyel geri dönüşüm için ideal Teknik Özellikler: U 1,56 m · Y 2,38 m · G 2,54 m · Qmax 50 t/s · P 2 × 0,55 kW · Elek alanı 2,7 m² · Maksimum kova genişliği 2,3 m · Ağırlık 990 kg · Yükleme yüksekliği 1,96 m

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar. Ljdpfsq I N Iqox Aklehk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Ljdpoq Nyy Eefx Akljhk Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.