Kullanılmış Çakıl satın al (85)

Durumu: kullanılmış, güç: 7 kW (9,52 bg), Üretim yılı: 2023, RS1500 geri dönüşüm eleği ile size çok az yer kaplayan ancak yine de her miktarda elenmiş malzemeyi ayırabilen küçük bir trommel elek sunuyoruz. En büyük avantajı, trommel eleği TÜV onaylı bir araba römorku olarak kamuya açık yollarda saatte 80 kilometre hızla taşıyabilmeniz ve bu trommel eleği satın alırsanız, nerede kullanılabileceği konusunda son derece esnek olmanızdır. Bu özellikle inşaat mühendisliği, boru hattı inşaatı ve çevre düzenlemesinde kullanım için yararlıdır. Küçük trommel elek sadece 2,4 ton ağırlığındadır. Zorlu topraklar için KS220 ve KS275 kompakt elekleri öneriyoruz! Toplam 3,5 ton ağırlığıyla, şantiyelerinize daha küçük trommel elek kadar kolay taşınabilir. Hidrolik devirme ızgarasının yardımıyla, daha büyük taşlar veya kil topakları işlemin hemen başında çıkarılabilir. Ayrıca, uygun gözenek boyutuna sahip ince mıcırları bile elemek için kullanabilirsiniz. Sonuç olarak, üst toprağın işlenmesinde ve beton geri dönüşümünde değerli hizmetler sunar ve bir trommel elek satın aldığınızda önemli depolama maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz! Nsdperrvx Tefx Aadewb REMAV GmbH, teknolojik açıdan lider bir geri dönüşüm ve eleme tesisi üreticisidir. Viernheim'daki tesisimizde kum, çakıl ve geri dönüştürülmüş malzeme alanlarında geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesine yönelik sistemlerin üretiminde uzmanlaştık.

Üretim yılı: 2023, Durumu: kullanılmış, En küçük trommel eleğimiz olan REMAV RS1500, yerden tasarruf sağlayan eleme için tasarlanmıştır ve daha büyük miktarlarda elenmiş malzemeyi ayırabilir ve bunları konveyör bantlarına ve stoklara yerleştirebilir! Toplam 2,4 ton ağırlığıyla, yol onaylı (80 km/s) ve TüV'lü bir araba römorku olarak taşınması kolaydır. Her türlü toprak, kırılmış moloz veya kompost işleyen RS 1500, bahçe ve peyzaj, inşaat mühendisliği veya boru hattı yapımında kullanım için idealdir. ᐳᐳᐳ Şimdi bağlayıcı olmayan bir danışmanlık düzenleyin ᐸᐸᐸ RS1500 geri dönüşüm eleği ile size çok az yer kaplayan ancak yine de büyük miktarlarda eleği ayırabilen küçük bir trommel elek sunuyoruz. En büyük avantajı, trommel eleği TÜV onaylı bir araba römorku olarak kamuya açık yollarda saatte 80 kilometre hızla taşıyabilmeniz ve bu trommel eleği satın alırsanız, nerede kullanılabileceği konusunda son derece esnek olmanızdır. Bu özellikle inşaat mühendisliği, boru hattı inşaatı ve çevre düzenlemesinde kullanım için yararlıdır. Küçük trommel elek sadece 2,4 ton ağırlığındadır. Zorlu topraklar için KS220 ve KS275 kompakt elekleri öneriyoruz. Toplam 3,5 ton ağırlığıyla, şantiyelerinize daha küçük trommel elek kadar kolay taşınabilir. Hidrolik devirme ızgarasının yardımıyla, daha büyük taşlar veya kil topakları işlemin hemen başında çıkarılabilir. Ayrıca, uygun gözenek boyutuna sahip ince mıcırları bile elemek için kullanabilirsiniz. Sonuç olarak, üst toprağın işlenmesinde ve beton geri dönüşümünde değerli hizmetler sunar ve bir trommel elek satın aldığınızda önemli depolama maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz! Nwjdpehg Epasfx Aadjb REMAV GmbH, teknolojik açıdan lider bir geri dönüşüm ve eleme tesisi üreticisidir. Viernheim'daki tesisimizde kum, çakıl ve geri dönüştürülmüş malzeme alanlarında geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesine yönelik sistemlerin üretiminde uzmanlaştık.

Üretim yılı: 2023, Durumu: kullanılmış, REMAV RS1500 trommel eleme makinesi, yerden tasarruf sağlayan eleme için tasarlanmıştır ve büyük miktarlarda elenmiş malzemeyi ayırabilir ve bunları konveyör bantlarına ve stoklara yerleştirebilir. Toplam 2,4 ton ağırlığıyla, yol onaylı (80 km/s) ve TüV'lü bir araba römorku olarak taşınması kolaydır. Her türlü toprağın, kırılmış inşaat molozunun veya kompostun işlenmesi - RS 1500 bahçe ve peyzaj, inşaat mühendisliği veya boru hattı yapımında kullanım için idealdir! RS1500 geri dönüşüm eleği, çok az yer kaplayan ancak yine de her miktarda elenmiş malzemeyi ayırabilen küçük bir trommel elektir. En büyük avantajı, trommel eleği TÜV onaylı bir araba römorku olarak kamuya açık yollarda saatte 80 kilometre hızla taşıyabilmeniz ve bu trommel eleği satın alırsanız, nerede kullanılabileceği konusunda son derece esnek olmanızdır. Bu özellikle inşaat mühendisliği, boru hattı inşaatı ve çevre düzenlemesinde kullanım için yararlıdır. Küçük trommel elek sadece 2,4 ton ağırlığındadır. Zorlu topraklar için KS220 ve KS275 kompakt elekleri öneriyoruz. Toplam 3,5 ton ağırlığıyla, şantiyelerinize daha küçük trommel elek kadar kolay taşınabilir. Hidrolik devirme ızgarasının yardımıyla, daha büyük taşlar veya kil topakları işlemin hemen başında çıkarılabilir. Ayrıca, uygun gözenek boyutuna sahip ince mıcırları bile elemek için kullanabilirsiniz. Sonuç olarak, üst toprağın işlenmesinde ve beton geri dönüşümünde değerli hizmetler sunar ve bir trommel elek satın aldığınızda önemli depolama maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz. Kullanım yerlerine hızlı bir şekilde getirilen mobil kompakt elek tesisleri, tonlarca molozu veya üst toprağı hızlı, kolay ve hepsinden önemlisi verimli bir şekilde nakde dönüştürebilir. Kompakt eleme tesisleri genellikle inşaat molozu, humus, kırma taş, çakıl, yıkım atıkları ve hatta odun yongalarını kısa sürede işleyebilir. Kullanıcı için önemli - mobil bir kompakt eleme tesisi özel şantiyelerde kısa süreler için kullanılabileceği gibi büyük ticari şantiyelerde de sürekli olarak kullanılabilir. Bir diğer önemli avantaj da kompakt elek tesislerinin manevra kabiliyetidir. Tesisin 80 km/saat yol onayı sayesinde bir sonraki şantiyeye bir araba veya 2,5 ton çekme kapasitesine sahip normal bir araçla römork gibi kolayca taşınabilir. Bu da devirme ve depolama maliyetlerinin yanı sıra malzemenin taşınması ve yüklenmesinden tasarruf edilmesini sağlar. Nwjdperrvy Aofx Aadeb Mobil kompakt elek tesisi hangi malzemeler için uygundur? Mobil kompakt eleme tesisleri nispeten küçük olmalarına rağmen, her türlü malzemeyi işleyebilirler. Örneğin, üst toprak, humus, kırma taş ve çakıl eleme tesisine sorunsuz bir şekilde beslenebilir. Kırılmış yıkım atıkları ve talaşlar bile mobil kompakt eleme tesisi için sorun teşkil etmez. Mini ekskavatörler, mobil ekskavatörler, paletli ekskavatörler, küçük ekskavatörler, kompakt ekskavatörler veya kısa kuyruklu ekskavatörler - bu küçük, manevra kabiliyeti yüksek makineler birçok farklı isimle anılır. Özel şahıslar tarafından kürek ve kazmaların yeterli olmadığı durumlarda bahçelerini yeniden düzenlemek için veya toprak işleri veya bahçe ve peyzaj alanındaki küçük şantiyelerde sıklıkla kullanılırlar. Ayrıca, inşaat sektöründeki büyük şirketlerin filolarında uzun süredir inşaat makinesi olarak kullanılmaktadırlar.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Hafif malzeme ayırıcı, plastik, polistiren, hafif beton, plastik parçalar veya ahşap gibi hafif malzemeleri inşaat atıklarınızdan veya karışık inşaat atıklarınızdan taş veya beton, cam ve metal gibi ağır malzemelerden ayırır. Tersine, örneğin odun yongaları da taşlardan veya demiryolu balastından atıklardan ayrılabilir! REMAV'ın hafif malzeme separatörü ile inşaat molozu, beton ve balastın verimli bir şekilde işlenmesi sorununu nihayet kontrol altına alabilirsiniz! REMAV'ın LA1200 hafif malzeme ayırıcısı ile ağır kirlenmiş bina molozlarını veya balastları kısa sürede yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürebilirsiniz! >>> Şimdi ücretsiz danışmanlık alın Yıkım, geri dönüştürülebilir malzemeler ve geri dönüşüm alanında faaliyet gösteriyor ve yoğun şekilde kirlenmiş moloz veya çakılı yeniden kullanılabilir bir ürüne dönüştürmek için temiz ve verimli bir çözüm mü arıyorsunuz? Bu nedenle, geleneksel bir hava ayırıcı veya patates yıkama tesisinden çok daha az enerji ve gürültü emisyonu gerektiren ve aynı zamanda ölçülebilir derecede daha yüksek verim ve etkinlik sağlayan BEYER sistemi HAFİF MALZEME KESİCİ'yi daha da geliştirdik. Bir diğer avantaj ise malzemenin prosesten temizlenmiş ve doğrudan ileri işlem veya yeniden satış için hazır olarak çıkmasıdır. Süreci kendiniz kolayca test edebilir veya malzemenizi test için büyük paketler halinde bize gönderebilirsiniz. Nedpofbb D Ajfx Aadewb

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, REMAV'ın patentli LA1200 hafif malzeme ayırıcısı ile ağır kirlenmiş inşaat molozlarını veya çakılları hiç vakit kaybetmeden yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürebilirsiniz! Plastik, polistiren, hafif beton veya ahşap gibi hafif malzemeleri taş veya beton gibi ağır malzemelerden ayırır. Hafif malzeme ayırıcı, mevcut herhangi bir geri dönüşüm sistemine kolayca entegre edilebilir. REMAV LA1200 & LA1400 hafif malzeme separatörü, ağır kirlenmiş çakıl veya inşaat molozlarını bile çok kısa sürede yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürür. Özellikle ahşap, hafif beton, plastik veya polistiren gibi hafif malzemeler, taş veya beton gibi ağır malzemelerden ayrılır. Patentli hafif malzeme ayırıcımızı mevcut herhangi bir geri dönüşüm sistemine kolayca entegre edebilirsiniz. Bir tambur elek, bir kırıcı ve bir hafif malzeme ayırıcı satın alırsanız, tüm beton geri dönüşüm gereksinimlerinizi karşılayabilirsiniz. ᐳᐳᐳ Şimdi bağlayıcı olmayan bir danışma görüşmesi düzenleyin ᐸᐸᐸ Bir eleme tesisi satın almak istiyorsanız, bizimle ve şirketimizle emin ellerde olduğunuzu hissettiğinizden emin olmak istiyoruz. Bu nedenle kişiselleştirilmiş ve ayrıntılı tavsiyelere büyük önem veriyoruz. Sizi ziyaret etmekten ve makinelerimizin tüm fonksiyonlarını göstermekten mutluluk duyacağız! Aklınıza gelebilecek her türlü soruyu yanıtlamaya hazır olduğumuzu ve ayrıca şantiyenizde her şeyin sorunsuz bir şekilde işlemesini sağlamak için herhangi bir sorun ortaya çıktığında hızlı bir şekilde hazır olacağımızı söylemeye gerek yok. Size telefon veya e-posta yoluyla yardımcı olmaktan da mutluluk duyarız. Bizimle iletişime geçin ve sizi bizden bir kompost eleği, kırıcı veya mini eleme tesisi satın almanın en iyi fikir olduğuna ikna edelim. İkinci el eleme tesislerimiz ve kompost eleme tesislerini yeni bir tesisle takas etmek isteyen müşterilerimiz mevcuttur. Kullanılmış eleme makineleri yeniden satılmadan önce tarafımızdan yenilenir ve gerekli tüm aşınma parçalarının bakımı yapılır. Kullanılmış bir eleme makinesi veya kırıcı satın almak istiyorsanız, doğru yere geldiniz! Plastik geri dönüşümü ve plastik geri dönüşümü Bugün bile plastikler esas olarak ham petrol gibi fosil kaynaklardan üretilmektedir. Ancak bu kaynak sınırlı olduğundan, geri dönüşüm plastik endüstrisinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Yeniden kullanıma ek olarak plastik geri dönüşümü, doğanın plastiği neredeyse hiç parçalamaması gibi bir avantaja da sahiptir. Bu nedenle yeniden kullanım, plastik atıklarla başa çıkmanın en çevre dostu yoludur. Plastikler binaların yapımında uzun süredir kullanıldığından, bu malzemeler yıkım çalışmaları sırasında yıkım atığı şeklinde tekrar birikmektedir. Burada "normal" inşaat atıkları ile değerli plastik atıklar arasında dikkatli bir ayrım yapılmalıdır. Bu süreçte ahşap, plastik, plastik, Ytong ve gaz beton gibi hafif yapı malzemelerini taş, beton, çakıl, cam ve metal gibi ağır malzemelerden benzersiz yüzer lavabo teknolojisini kullanarak ayıran LA1200 veya LA1400 hafif malzeme ayırıcımız kullanılır. Su tüketimi ve enerji tüketimi, havalı separatör veya benzer cihazlardan bile daha düşüktür. Nwodjdzk Akopfx Aadsb REMAV GmbH, teknolojik açıdan lider bir geri dönüşüm ve eleme tesisi üreticisidir.

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, REMAV'ın patentli LA1200 hafif malzeme ayırıcısı ile ağır kirlenmiş inşaat molozu veya çakıl, cam, plastik veya ahşabı hiç vakit kaybetmeden yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürebilirsiniz! Plastik, polistiren, hafif beton veya ahşap gibi hafif malzemeleri taş veya beton gibi ağır malzemelerden ayırır. Hafif malzeme ayırıcı, mevcut herhangi bir geri dönüşüm sistemine kolayca entegre edilebilir. Njdodzk Afopfx Aadowb REMAV LA1200 & LA1400 hafif malzeme separatörü, ağır kirlenmiş çakıl veya inşaat molozlarını bile çok kısa sürede yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürür. Özellikle ahşap, hafif beton, plastik veya polistiren gibi hafif malzemeler, taş veya beton gibi ağır malzemelerden ayrılır. Patentli hafif malzeme ayırıcımızı mevcut herhangi bir geri dönüşüm sistemine kolayca entegre edebilirsiniz. Bir tambur elek, bir kırıcı ve bir hafif malzeme ayırıcı satın alırsanız, tüm beton geri dönüşüm gereksinimlerinizi karşılayabilirsiniz. ᐳᐳᐳ Şimdi bağlayıcı olmayan bir danışma görüşmesi düzenleyin ᐸᐸᐸ Bir eleme tesisi satın almak istiyorsanız, bizimle ve şirketimizle emin ellerde olduğunuzu hissettiğinizden emin olmak istiyoruz. Bu nedenle kişiselleştirilmiş ve ayrıntılı tavsiyelere büyük önem veriyoruz. Sizi ziyaret etmekten ve makinelerimizin tüm fonksiyonlarını göstermekten mutluluk duyarız! Aklınıza gelebilecek her türlü soruyu yanıtlamaya hazır olduğumuzu ve ayrıca şantiyenizde her şeyin sorunsuz bir şekilde işlemesini sağlamak için herhangi bir sorun ortaya çıktığında hızlı bir şekilde hazır olacağımızı söylemeye gerek yok. Size telefon veya e-posta yoluyla yardımcı olmaktan da mutluluk duyarız. Bizimle iletişime geçin ve sizi bizden bir kompost eleği, kırıcı veya mini eleme tesisi satın almanın en iyi fikir olduğuna ikna edelim! İkinci el eleme tesislerimiz ve kompost eleme tesislerini yeni bir tesisle takas etmek isteyen müşterilerimiz mevcuttur. Kullanılmış eleme makineleri yeniden satılmadan önce tarafımızdan yenilenir ve gerekli tüm aşınma parçalarının bakımı yapılır. Kullanılmış bir eleme makinesi veya kırıcı satın almak istiyorsanız, doğru yere geldiniz! Plastik geri dönüşümü ve plastik geri dönüşümü Bugün bile plastikler esas olarak ham petrol gibi fosil kaynaklardan üretilmektedir. Ancak bu kaynak sınırlı olduğundan, geri dönüşüm plastik endüstrisinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Yeniden kullanıma ek olarak plastik geri dönüşümü, doğanın plastiği neredeyse hiç parçalamaması gibi bir avantaja da sahiptir. Bu nedenle yeniden kullanım, plastik atıklarla başa çıkmanın en çevre dostu yoludur. Plastikler binaların yapımında uzun süredir kullanıldığından, bu malzemeler yıkım çalışmaları sırasında yıkım atığı şeklinde tekrar birikmektedir. Burada "normal" inşaat atıkları ile değerli plastik atıklar arasında dikkatli bir ayrım yapılmalıdır. Bu süreçte ahşap, plastik, plastik, Ytong ve gaz beton gibi hafif yapı malzemelerini taş, beton, çakıl, cam ve metal gibi ağır malzemelerden benzersiz yüzer lavabo teknolojisini kullanarak ayıran LA1200 veya LA1400 hafif malzeme ayırıcımız kullanılır. Su tüketimi ve enerji tüketimi, havalı separatör veya benzer cihazlardan bile daha düşüktür. REMAV GmbH, teknolojik açıdan lider bir geri dönüşüm ve eleme tesisi üreticisidir.

Üretim yılı: 2023, Durumu: iyi (kullanılmış), Mükemmel durumda – garantili İsteğe bağlı özel donanım. Fiyat: talep üzerine Nodpfx Aew Hycreadewb Tekerlekli yükleyiciler için, beton, asfalt, dökme malzemeler (kum, mıcır, çakıl, üst toprak, tuz vb.) gibi malzemeleri bir konveyör bant üzerinden eşit şekilde dağıtmak için ideal ataşmandır. Olası kullanım alanları arasında yol, altyapı ve spor sahası inşaatı ile belediye hizmetleri bulunmaktadır. Banket finişerine uygun fiyatlı alternatif. Genel açıklama (fotoğraflar ve uygulama videoları dahil) ve ürünün teknik verilerini Optimas web sitemizde bulabilirsiniz. Fotoğraflar örnek olarak verilmiş olup, satılık ürünlere ait değildir. İlginizi çektiyse lütfen istediğiniz zaman telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Bileşik konik kırıcı, madencilik ve agrega endüstrilerinde kayayı daha küçük parçalara ayırmak için kullanılan bir kırıcı türüdür. Daha yüksek verimlilik, daha iyi ürün şekli ve güvenilir çalışma elde etmek için hem geleneksel konik kırıcıların hem de modern teknolojinin avantajlarını birleştirir. İşte temel özellikleri, çalışma prensipleri ve tipik kullanımları: ### Temel Özellikler: 1. Kırma Teknolojilerinin Kombinasyonu: - Gelişmiş performans sunmak için hem yaylı hem de hidrolik konik kırıcıları entegre eder. 2. Yüksek Kırma Oranı: - Yüksek küçültme oranlarıyla malzemeleri ince ve homojen boyutlarda kırma kapasitesine sahiptir. 3. Dayanıklılık: - Uzun ömürlü çalışma için sağlam malzemeler ve bileşenlerle üretilmiştir. 4. Ayarlanabilir Ayarlar: - Çıkan malzemenin boyutunu kontrol etmek için kırıcı ayarlarının kolayca ayarlanmasını sağlar. 5. Verimli Kırma Haznesi: - Malzeme tıkanmasını en aza indirmek ve sürekli çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır. ### Çalışma Prensipleri: 1. Malzeme Besleme: - Hammadde bir hazne aracılığıyla kırıcıya beslenir. 2. Kırma İşlemi: - Malzeme kırma odasına girer ve burada sabit bir koni (dış kabuk) ile hareketli bir koni (iç kabuk) arasında ezilir. - Hareketli koni, malzemeyi sabit koniye karşı ezmek için dönen ve dönen bir eksantrik mil tarafından desteklenir ve tahrik edilir. 3. Ayar Mekanizması: - Hareketli koni ile sabit koni arasındaki boşluk, çıkan malzemenin boyutunu belirlemek için ayarlanabilir. 4. Boşaltma: - Kırıldıktan sonra, malzeme alt boşaltma açıklığından kırıcıdan çıkar. ### Tipik Kullanımlar: 1. Madencilik Endüstrisi: - Özellikle ikincil ve üçüncül kırma aşamalarında çeşitli cevherleri ve kayaları kırmak için kullanılır. 2. Agrega Üretimi: - İnşaat ve altyapı projeleri için çakıl, kum ve kırma taş üretmek için idealdir. 3. Geri Dönüşüm: - Yeniden kullanılabilir agrega oluşturmak için inşaat atıklarını ve geri dönüşüm malzemelerini kırmak için kullanılır. 4. İnşaat Endüstrisi: - Beton ve asfalt agregaları, yol tabanı ve diğer inşaat malzemelerinin üretiminde uygulanır. Konik Kırıcı Çeşitleri Standart Konik Kırıcı: Orta kırma işleri için uygundur. Kısa Kafalı Konik Kırıcı: İnce kırma uygulamaları için kullanılır. Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi çalışma için hidrolik sistemlerle donatılmıştır. Nwodpfx Aotxhybeadeb Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi kontrol ve daha yüksek verimlilik sağlar. Yaylı Konik Kırıcı: Makineyi aşırı yüklenmeye karşı korumak için yaylar kullanır. Konik Kırıcı Uygulamaları Madencilik: Daha ileri işlemler için cevherlerin kırılması. İnşaat: Yollar, köprüler ve binalar için Yollar, köprüler ve binalar için agrega üretimi. Taş ocağı işletmeciliği: Çakıl veya kırma taş ürünlerinde kullanılmak üzere kayaların parçalanması. Geri dönüşüm: Yıkım kalıntılarının ve betonun işlenmesi. Özetle, bir bileşik konik kırıcı, madencilik, agrega, geri dönüşüm ve inşaat endüstrilerindeki çeşitli kırma uygulamaları için ideal, yüksek verimli, çok yönlü ve dayanıklı bir ekipmandır.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, 🚧 50-600 T/H Kum ve Çakıl Üretim Hattı – Hammaddeleri Yüksek Kaliteli Agregalara Dönüştürüyoruz! 🚧 🌟 Genel Tanıtım Kum ve çakıl üretim ihtiyaçlarınız için güvenilir ve verimli bir çözüm mü arıyorsunuz? 50-600 T/H Kum ve Çakıl Üretim Hattımız, inşaat, altyapı ve endüstriyel projelerin çeşitli gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek performanslı bir sistemdir. İster iri agrega ister ince kum olsun, bu üretim hattı hassasiyet, verimlilik ve ölçeklenebilirlik sağlar. --- 🏗️ Geniş Uygulama Yelpazesi Kum ve çakıl üretim hattımız şunlar için mükemmeldir: - İnşaat Projeleri: Beton, asfalt ve yol yatakları için agrega üretimi. - Madencilik İşlemleri: Çeşitli cevher ve minerallerin işlenmesi. - Altyapı Geliştirme: Köprüler, barajlar ve otoyollar için yüksek kaliteli malzemeler oluşturma. - Ticari Kum Temini: Toplu olarak kum ve çakıl için pazar talebini karşılar. --- 💎 Temel Avantajlar ### 1. Yüksek Kapasite ve Çok Yönlülük Nedpfjq Nywxox Aadswb - Saatte 50-600 ton üretir ve proje taleplerine uyacak şekilde kolayca ölçeklenir. - Kireç taşı, granit, bazalt ve nehir taşları dahil olmak üzere çok çeşitli hammaddeleri işler. ### 2. Gelişmiş Teknoloji - Tutarlı kalite için son teknoloji kırma, eleme ve yıkama ekipmanlarını içerir. - Enerji verimliliği için optimize edilmiştir ve işletme maliyetlerini azaltır. ### 3. Özelleştirilebilir Çözümler - Parçacık boyutundan yerleşim tasarımına kadar özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere yapılandırılabilir. - Farklı kırıcıları (çeneli, konik, darbeli) ve titreşimli elekleri birleştirmede esneklik sunar. ### 4. Dayanıklı ve Düşük Bakım - Ağır hizmet tipi operasyonlara dayanacak şekilde sağlam malzemelerle üretilmiştir. - Bakımı kolay tasarım, arıza süresini en aza indirir ve ekipman ömrünü uzatır. ### 5. Çevre Dostu - Çevresel etkiyi azaltmak için toz bastırma sistemleri ve su geri dönüşüm üniteleri içerir. - Agrega üretiminde sürdürülebilir uygulamaları teşvik eder. --- 🚜 Eksiksiz Çözümünüz Üretim hattımız şunları içerir: - Birincil Kırma: Büyük kayaları yönetilebilir boyutlara ayırır. - İkincil Kırma: Malzemeleri istenen özelliklere göre rafine eder. - Eleme Ekipmanı: Tekdüze boyutlandırma ve kalite kontrolü sağlar. - Yıkama Sistemi: Daha temiz, daha yüksek kaliteli agregalar için safsızlıkları giderir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: Nsdpfxoq N U Duo Aadewb - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Nwjdpfjv E Ddlsx Aadsb Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durumu: yeni, güç: 30 kW (40,79 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Kolay bakım Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Nodpfjq Igumex Aadswb Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri Nedoq Nyy Eopfx Aadowb 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Kum agrega veya çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve diğer agregalar gibi hammaddelerin inşaat ve diğer endüstrilerde kullanılan çeşitli ürünleri oluşturmak için işlendiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammaddeleri nihai ürünlere dönüştürmek için bir dizi işlem içerir. Burada, bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinde yer alan temel bileşenlere ve süreçlere genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Madencilik ve Çıkarma: - Süreç, hammaddelerin taş ocaklarından veya madenlerden çıkarılmasıyla başlar. Hammaddeleri topraktan çıkarmak için ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır makineler kullanılır. 2. Kırma ve Eleme: Nwodpeq Nia Isfx Aadjb - Çıkarılan hammaddelerin boyutlarını küçültmek ve farklı sınıflara ayırmak için genellikle kırma ve eleme işlemlerinden geçmesi gerekir. - Kırıcılar büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır ve elekler parçacıkları boyutlarına göre ayırır. 3. Yıkama: - Yıkama, hammaddelerden kil, silt ve toz gibi yabancı maddeleri çıkarmak için kullanılan yaygın bir işlemdir. Bu özellikle inşaatta kullanılan kum ve çakıl için önemlidir. 4. Sınıflandırma ve Ayıklama: - Yıkama işleminden sonra malzemeler, farklı boyut ve kalitelere ayrılmaları için sınıflandırma ve ayıklama işlemlerinden geçebilir. 5. Depolama ve Stoklama: - İşlenmiş malzemeler genellikle daha sonra kullanılmak üzere stoklarda saklanır. Farklı derecelerdeki malzemeleri yönetmek için yeterli depolama tesisleri gereklidir. 6. Taşıma ve Nakliye: - Konveyör sistemleri, malzemeleri üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Kamyonlar veya konveyör bantlar gibi taşıma yöntemleri, nihai ürünleri dağıtım noktalarına taşımak için kullanılır. 7. Kalite Kontrol: - Nihai ürünlerin gerekli spesifikasyonları ve standartları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri uygulanır. Bu, malzemelerin düzenli olarak test ve analiz edilmesini içerebilir. 8. Çevresel Hususlar: - Sürdürülebilir uygulamalar ve çevresel hususlar bir üretim tesisinin işletilmesinde çok önemlidir. Toz kontrolü, su geri dönüşümü ve mayınlı alanların rehabilitasyonu gibi önlemler genellikle çevresel etkiyi en aza indirmek için uygulanır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Tesisin sorunsuz çalışması için ekipmanın düzenli bakımı şarttır. Çalışanları korumak ve yönetmeliklere uygunluğu sağlamak için güvenlik önlemleri de kritik önem taşır. 10. Nihai Ürün: - Bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinden elde edilen nihai ürünler, inşaat, beton üretimi, asfalt üretimi ve diğer uygulamalarda kullanılan çeşitli derecelerde kum, çakıl, kırma taş veya diğer agrega türlerini içerebilir. Bir üretim tesisinde kullanılan belirli süreçlerin ve ekipmanların hammaddelerin türüne, amaçlanan nihai ürünlere ve yerel düzenlemelere göre değişebileceğini unutmamak önemlidir. Ayrıca, teknoloji ve sürdürülebilirlik uygulamalarındaki gelişmeler bu tür tesislerin tasarım ve işletimini etkileyebilir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: Nwodpfx Aoq Nxrxoadjb - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Kum ve agrega için bir taş üretim tesisi, inşaatta kullanılan kum, çakıl ve kırma taş gibi farklı malzeme türlerini üretmek üzere tasarlanmıştır. İşte tipik bir taş üretim tesisinin ayrıntılı bir yerleşimi: Sürece Genel Bakış Besleme: Hammaddeler (büyük taşlar) tesise beslenir. Birincil Kırma: Büyük taşların boyutu birincil kırıcı tarafından küçültülür. İkincil Kırma: İkincil kırıcılar tarafından taş boyutunun daha da küçültülmesi. Eleme: Kırılmış malzemelerin farklı boyutlara ayrılması. Kum Yapımı: Kum oluşturmak için belirli fraksiyonların işlenmesi. Yıkama: Safsızlıkları gidermek için agregaların ve kumun temizlenmesi. Stoklama: Nihai ürünün sevkiyat için depolanması. Ana Bileşenler Hammadde Deposu: Ham taşlar için depolama alanı. Titreşimli Besleyici: Taşları kırıcılara tutarlı ve eşit bir şekilde besler. Birincil Kırıcı (Çeneli Kırıcı): Büyük taşları daha küçük parçalara ayırır. İkincil Kırıcı (Konik Kırıcı/ Darbeli Kırıcı): Taş boyutunu daha da küçültür. Titreşimli Elek: Malzemeleri farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. Kum Yapma Makinesi (Dik Milli Darbeli Kırıcı): Bazı fraksiyonları kuma dönüştürür. Kum Yıkayıcı: İstenmeyen parçacıkları gidermek için kumu temizler. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri farklı işleme aşamaları arasında taşır. Kontrol Sistemi: Tüm üretim sürecini izler ve kontrol eder. Toz Toplama Sistemi: Çevresel uyumluluk için toz emisyonlarını azaltır. Taş Üretim Tesisi Uygulamaları İnşaat Endüstrisi: Beton, yol yapımı ve bina temelleri için gereklidir. Peyzaj düzenlemesi: Dekoratif agregalar, patikalar ve erozyon kontrolü için kullanılır. Altyapı Geliştirme: Drenaj sistemlerini ve taşkın kontrol yapılarını destekler. Üretim: Cam, çimento ve çelik üretimi için malzeme sağlar. Tarım: Asitli toprakları nötralize eder ve hayvan yemi olarak kullanılır. Çevresel: Su arıtma ve arazi ıslahı projelerinde kullanılır. Konut Uygulamaları: Araba yolları, yürüyüş yolları ve teraslar için idealdir. Dinlenme Tesisleri: Golf sahaları ve oyun alanları için kum tedarik eder. Nodpfsq Ny Saex Aadewb Enerji Sektörü: Petrol ve gaz sondajı ile yenilenebilir enerji projelerini destekler. Sanat ve Tasarım: Heykellerde ve mimari özelliklerde kullanılır.

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Nsdpsq I N Iqsfx Aadowb Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Ekranlı bir dizel çeneli kırıcı PE250X400 tipik olarak, çeşitli hammaddelerin birincil kırılması için kullanılabilen bir dizel motorla donatılmış bir mobil çeneli kırıcıyı ifade eder ve kırılan malzemeyi farklı boyutlara ayırmak için bir eleme sistemi içerir. İşte böyle bir konfigürasyonla ilgili temel özellikler ve bilgiler: 1. Dizel Motor: - Dizel motor, çeneli kırıcı için güç sağlar ve elektrik gücünün hazır veya pratik olmayabileceği yerler için uygun hale getirir. Dizel motorlar dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri ile bilinir. 2. Çeneli Kırıcı (PE250X400): - "PE250X400", çeneli kırıcının milimetre cinsinden açıklık boyutunu gösterir. Bu durumda, çeneli kırıcı yaklaşık 250 mm x 400 mm'lik bir giriş açıklığına sahiptir ve farklı boyutlardaki çeşitli malzemeleri kırmasına olanak tanır. 3. Eleme Sistemi: - Bir eleğin dahil edilmesi, kırılan malzemenin parçacık boyutuna göre farklı boyutlara ayrılmasını sağlar. Bu, özellikle çeşitli kalitelerde nihai ürünler üretmek için kullanışlıdır. 4. Mobil Yapılandırma: - Dizel motorlu ve elekli bir mobil çeneli kırıcı, genellikle mobil bir şasiye monte edilir ve bir konumdan diğerine taşınmasını kolaylaştırır. Bu hareketlilik özellikle şantiyelerdeki veya taş ocağı operasyonlarındaki uygulamalar için faydalıdır. 5. Malzeme Taşıma: - Hammadde çeneli kırıcıya beslenir ve burada hareketli çenenin sabit çeneye karşı ileri geri hareketiyle kırılır. Kırılan malzeme daha sonra elekten geçer ve farklı boyuttaki parçacıklar buna göre boşaltılır. 6. Ayarlanabilir Çıkış Boyutu: - Çeneli kırıcı tipik olarak ayarlanabilir bir boşaltma ayarına sahiptir ve operatörlerin nihai kırılmış malzemenin boyutunu kontrol etmesine olanak tanır. Nwjdpfx Aeq Nfu Eoadeb 7. Uygulamalar: - Elekli dizel çeneli kırıcılar, beton, çakıl, kaya ve diğer agregalar gibi çeşitli malzemeleri işlemek için inşaat, madencilik ve taş ocakçılığı uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. 8. Bakım ve Çalıştırma: - Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için dizel motorun, çeneli kırıcı bileşenlerinin ve eleğin düzenli olarak bakımının yapılması gerekir. 9. Yakıt Verimliliği: - Dizel motorlar genellikle yakıt verimliliği ile bilinir, bu da onları elektrik şebekelerine erişim olmadan güvenilir bir güç kaynağının gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Elekli bir dizel çeneli kırıcı düşünürken, gerekli kapasite, malzeme sertliği ve istenen nihai ürün özellikleri gibi faktörleri değerlendirmek önemlidir. Ayrıca, güvenilir ve yüksek kaliteli mobil kırma ve eleme ekipmanları üretmesiyle bilinen saygın bir üretici seçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. Njdjq Ngb Dspfx Aadswb 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: Nsdpfsq Nxz Dsx Aadowb - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.