Kullanılmış Çalışan Demiryolu satın al (1.704)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları Bodpoztwx Usfx Ahgowt depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vortex D2 Mono'yu sunuyoruz: Sürekli ve tekrarlanabilir pişirme, soğutma ve hızlı soğutma işlemleri için tasarlanmış, tamamen otomatik bir pişirme, soğutma ve hızlı soğutma makinesi. Bu çözüm, pişirme bölümünün soğutma ve hızlı soğutma bölümlerinden ayrı bir çerçeve üzerine monte edildiği MONO tasarımına sahiptir. Bu sayede yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık süreçleri arasında çok yüksek düzeyde ayrım sağlanır. Vortex D2 Mono modeli, öncelikle kısa ve uzun makarna çeşitlerinin işlenmesi için geliştirilmiştir, ancak çok yönlülüğü sayesinde pirinç, erişte, baklagiller, tahıllar, sebzeler, patates ve deniz ürünleri gibi ürünler için de idealdir. Sonuç olarak, bu makine hem makarna hem de hazır yemek üretim tesislerinde, modern hızlı tüketim gıda fabrikalarında ve salata ve soğutulmuş bileşenler üreten firmalarda kullanılabilir. Vortex D2 Mono'nun kapasitesi yaklaşık 250 kg/saat ile 4000 kg/saat arasında değişir ve bu sayede sistem hem orta hem de çok yüksek üretim hacimlerini karşılayabilir. Bodpfx Aey Df Nrohgswt Vortex, programlanabilir bir Vortex su akış sistemi ile donatılmıştır; bu sistem, her ürün partisinin eşit şekilde pişirilmesini, soğutulmasını ve hızlı soğutulmasını sağlar. Bu sistem, topaklanmayı, ürün hasarını ve verim kayıplarını en aza indirir ve son derece etkili soğutma özelliği sayesinde ürün sıcaklığını genellikle yaklaşık 3°C'ye düşürür. Vortex D2 Mono, konveyörle besleme veya ürünlerin kaplara otomatik olarak partiler halinde yüklenmesi ile çalışabilir; bu da ürün akışının ve sürecin hassas bir şekilde kontrol edilmesini kolaylaştırır. Ek olarak, titreşimli su alma konveyörleri, partili ve sürekli çalışma modlarında çalışmayı mümkün kılar ve hattın, karıştırma, dozajlama, paketleme veya son soğutma gibi sonraki üretim aşamalarına kolayca uyarlanmasını sağlar. Ayrıca, hidrolik sepet kaldırma, borulu ısı eşanjörleri, çift yağ alma taşma sistemleri ve özel şekilli su depoları gibi, işlem kalitesini ve hijyeni artıran tasarım çözümleri de dikkat çekicidir. Hijyenik, paslanmaz çelik yapısı ve yıkamaya uygun koruması, yüksek hijyen standartları altında çalışan tesislerde büyük önem taşır. Vortex D2 Mono'nun temel avantajları: * Pişirme ve soğutma bölümleri için ayrı çerçeveler, * Yüksek ve düşük sıcaklık süreçlerinin yüksek kaliteli ayrımı, * Kısa ve uzun makarna çeşitlerinin yanı sıra pirinç, sebzeler, patates, tahıllar, baklagiller ve deniz ürünleri için ideal, * Yapılandırmaya bağlı olarak 4000 kg/saate kadar kapasite, * Programlanabilir Vortex su akış sistemi, * Ürünlerin yaklaşık 3°C'ye kadar son derece etkili bir şekilde soğutulması, * Partili ve sürekli çalışma yeteneği, * Hidrolik sepet kaldırma ve etkili drenaj, * Sürekli çalışma için hijyenik, endüstriyel tasarım. Vortex D2 Mono, modern makarna ve hızlı tüketim gıda üretim sürecinde tutarlı pişirme, hızlı soğutma, yüksek verim ve mükemmel son ürün kalitesi arayan üreticiler için gelişmiş bir üretim hattıdır.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 25.379 h, 2014 yılında üretilmiş, profesyonel CNC delme makinesi TRUMPF TruPunch 3000 satılıktır. Makine, çok iyi teknik ve görsel durumdadır. Toplam çalışma süresi sadece yaklaşık 25.379 saat olup, bu yaşta bir TRUMPF endüstriyel makinesi için oldukça düşük bir çalışma süresidir. Makine, delme aletleriyle birlikte satılmaktadır. Bwjdezxxhnspfx Ahgst Şu anda cihaz elektrik şebekesine tam olarak bağlıdır, bu nedenle satın almadan önce çalışan makineyi inceleyebilir, performansını kontrol edebilir ve deneme delme işlemi yapabilirsiniz. Temel bilgiler: Üretici: TRUMPF Model: TruPunch 3000 Üretim yılı: 2014 Tip: Elektrikli CNC delme/şekillendirme makinesi Çalışma tablası: 3000 x 1500 mm Kuvvet: 18T Çalışma süresi: ~25.379 saat Delme aletleriyle birlikte Ek sorularınız olursa, memnuniyetle yanıtlayacağız.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007243, Maks. İşleme yüksekliği: 120 mm Maks. işlenebilir genişlik: 230 mm Maks. ilerleme hızı: 12 m/dak Bjdpsy Nkpbofx Ahgewt Çalışan şaft sayısı: 4

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Mebor HTZ 1200 Demiryolu, 14 metre Kütük taşıma bandı Motor, 45 kW Bwsdpjzvruvsfx Ahgst Çok iyi durumda

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Sağlam çelik döküm konstrüksiyon Freze mili 0° ila -45° arasında geriye doğru eğilebilir Freze milinin sağ-sol dönüşü Doğrudan tablaya bağlı, gri dökme demirden yapılmış büyük boyutlu freze ünitesi Sağlam ve hassas dökme demir masa Standart ark frezeleme koruma başlığı Alüminyum kayar taşıyıcı Bilyalı kontak sistemi Burulma açısından sert, son derece hassas, sorunsuz çalışan ve günlük kullanımda sorunsuz Kılavuz yolların aşınmasına karşı 10 yıl SCM garantisi Freze mili, hassas bilyalı rulman ile yükseğe monte edilmiştir, böylece mümkün olan en düşük rulman yükü ve mümkün olan en uzun hizmet ömrü Bir hızlı ayarlı ve çene çenesinde ölçekli bir ince ayarlı hassas freze çıtası Entegre emiş bağlantısı Geniş freze tablası açıklığı daha büyük takımların kullanılmasına olanak sağlar Ağırlık yaklaşık 290 kg Emme portu çapı 2 x 120 mm Çalışma masası U x G = 1000 x 435 mm Masa yüksekliği 900 mm Kızak uzunluğu 1000 mm Kaydırak genişliği 270 mm Güç tahrik motoru 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Freze mili eğimi 0 ila -45 ° İş mili faydalı uzunluğu 100 mm Maks. masa üstü çıkıntı 130 mm İş mili hızları 3500/7000/10000 dak¯¹ Mandrel çapı 30 mm Bodpjiknp Refx Ahgjwt Takım çapı maks. indirilebilir 180 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: c5200s, çözünürlük (maks.): 1.200 DPI (inç başına nokta), kağıt gramajı (min.): 53 g/m², maksimum kağıt ağırlığı: 360 g/m², besleme tepsi sayısı: 3, sayaç okuması (siyah): 18.921, sayaç okuma (renk): 127.434, Donanım: otomatik dupleks, Şunları sunuyoruz: Ricoh Pro C5200 Düşük maliyetli, çok fonksiyonlu, tamamen çalışan profesyonel baskı cihazı (toptan satış için). Sayaç: Siyah: 18.921 sayfa Renk: 127.434 sayfa Cihazı yerinde inceleyebilir veya kullanımda olduğu sırada çekilmiş videosunu izleyebilirsiniz. Galeri, toner haznesi, sayaç ve daha kalın kağıda renkli baskı örneklerinin fotoğraflarını içermektedir. Herhangi bir sorunuz için lütfen bizimle iletişime geçin. Nakliye düzenlemesi konusunda yardımcı olabiliriz. Fiyat pazarlığa açıktır. Teknik Özellikler Genel: -Sürekli baskı hızı: Dakikada 65 sayfa -Isınma süresi: 120 saniyeden az -Maksimum aylık baskı hacmi: Ayda 150.000 sayfa -Boyutlar (G x D x Y): 799 x 880 x 1648 mm (ADF ve durum göstergesi dahil) -Ağırlık: 262 kg'dan az -Çift taraflı baskı: Evet Kağıt: Bwjdpfezyam Isx Ahget -Kağıt ağırlığı: A4/LT kaseti (isteğe bağlı): 52,3 - 216,0 g/m² / SRA3 kaseti (isteğe bağlı): 52,3 - 360,0 g/m². Kağıt ağırlığı (baypas tepsisinden) 52,3 - 360,0 g/m² -Kağıt ağırlığı (kasetten) 52,3 - 300,0 g/m² -Önerilen kağıt boyutu: A6'dan SRA3'e. Uzunluk 1260 mm'ye kadar. -Maksimum kağıt giriş kapasitesi: 8250 sayfa -Kağıt çıkış kapasitesi: 3000 sayfa Yazıcı -Maksimum baskı çözünürlüğü: 1200 x 4800 dpi VCSEL Fotokopi Makinesi -Fotokopi işlemi: İç transfer bandı ile 4 tamburlu, kuru elektrostatik transfer. Yağsız bant eritme yöntemi -Maksimum fotokopi çözünürlüğü: 1200 x 4800 dpi VCSEL Tarayıcı -Tarama hızı: 110 (tek taraflı) / 220 (çift taraflı) -Tarama çözünürlüğü: 100/150/200/300/400/600 dpi (varsayılan: 200 dpi). -Orijinal boyut: 297 x 432 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 940920, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Fabrikamızda 7 yıldır arızasız bir şekilde çalışan robot, delme hattından gelen mobilya panellerinin otomatik olarak boşaltılmasında kullanılıyor. Bwsdpfx Ahjzyrx Aegjt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Bwsdpjy Ty Sgofx Ahget Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Teknik Veriler Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.

Durum: yeni, Sessiz çalışan döner vidalı kompresör FINI K – MAX 1510 Yeni, CE belgeli Stoktan özel fiyat Dişli barındırmayan direkt tahrik sistemi. Vida grupları ve diğer ana bileşenler İtalya’daki fabrikalarımızda tasarlanıp, üretilip ve monte edilmektedir. Endüstriyel kullanıma uygun direkt tahrikli sessiz döner vidalı kompresör K-MAX-1510. Teknik Özellikler: HP: 20 kW: 15 Bar: 10 Bodpfxswx Npfj Ahgowt Hava çıkışı: 2050 lt/dak Ebatlar: 1000 x 700 x 1000 mm Ağırlık: 247 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), 472 KULLANILMIŞ HOBART - UNGERMANN Tipinde, Devamlı Çalışan Pişirme Odası. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 192 Bjdpfx Aszudy Ujhgewt - Uzunluk: 805 İÇ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 157 - Uzunluk: 734 - Yükseklik: 200 Ek ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat, KDV dahil olmayan nettir. İngilizce, Almanca, Fransızca, Rusça ve Ukraynaca konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde şunlar bulunmaktadır: fırınlar, sepetli fırınlar, raf tipi fırınlar, pastane fırınları, dükkan tipi fırınlar, elektrikli fırınlar, yağlı fırınlar, gazlı fırınlar, termal yağlı fırınlar, fırın makineleri, fırın ekipmanları, ekmek üretim hatları, çörek üretim hatları, pasta üretim hatları, kruvasan üretim hatları, baget makineleri, hamur yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan şekillendirme makineleri. Güncel ve kapsamlı ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Pelet-briquette hattı üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmekle kalmıyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 30 t/saate kadar Biz üretiyoruz: Tamburlu kurutucu Bantlı kurutucu boru kurutucu Pelet tesisi Değirmenleri Kırıcılar Brsgistoyp Konveyör Soğutucular Siklonlar Bunker Paketleme makineleri Bedpfx Aeghmp Nshgswt TSF-Justinas

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, INTERSONIK VAPCON, INTERSONIK mühendisleri tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir ve endüstriyel parça yıkayıcıların ürettiği su buharını ortadan kaldırmak için kullanılır. 70 derece sıcak su ile çalışan bir parça yıkayıcı için, yıkama sırasında ve kapak açıldığında da su buharı emisyonunun olmaması şaşırtıcıdır. Videoda, VAPCON'un endüstriyel bir uygulamasını görebilirsiniz. VAPCON, buharı ortadan kaldırarak iş güvenliğini artırmaya ve suyu geri dönüştürerek doğayı korumaya yardımcı olur. Parça yıkayıcılar için ideal. Detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Bwjdpfx Asd Nwlfohgst

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, raf uzunluğu 3000 mm raf genişliği 1300 mm Bsdpezx Aicsfx Ahgswt elektrikle çalışan entegre su ısıtma 6 hidrolik piston 5 yükleme emniyet koparma tertibatı CE işareti

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesi, küçük ve orta boy metal parçaların hassas bir şekilde taşlanması için tasarlanmış gelişmiş bir makinedir. Kompakt yapısı ve modern teknolojileri, yüksek işleme doğruluğu ve endüstriyel ortamlarda güvenilirlik sağlar. 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesinin temel avantajları: 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesi, hassas işleme gerektiren ve kompakt bir formda sunulan endüstriyel tesisler için ideal bir çözümdür. Profesyoneller için tasarlanan bu makine, iki eksende otomatik hareketler ve hassas kızaklar gibi gelişmiş teknolojileri, sağlam bir yapıyla birleştirerek güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Kompakt boyutları (1680x1140x1800 mm) ve 800 kg ağırlığı, onu daha küçük atölyeler ve sınırlı alana sahip tesisler için mükemmel bir seçim haline getirir. Temel faydalar şunları içerir: * Yüksek taşlama hassasiyeti: Hassas kızaklar ve otomatik hareketler, dikey hareketlerde 0,01 mm'ye kadar işleme doğruluğu sağlayarak mükemmel yüzey bitişi elde edilmesini sağlar. * Kompakt çalışma alanı: 400x200 mm boyutlarındaki tabla, küçük ve orta boy parçaların işlenmesi için idealdir ve uygulamaların çok yönlülüğünü artırır. * Pürüzsüz otomatik hareket: İki eksende hareket eden sistem, uzunlamasına 530 mm ve enine 220 mm hıza kadar hassas hareketler sağlayarak verimli bir işleme sağlar. * Stabilite ve dayanıklılık: 800 kg ağırlığındaki sağlam yapı, titreşimleri en aza indirerek yoğun çalışma sırasında stabilite sağlar. * Kolay bakım: Merkezi yağlama sistemi, manuel bakıma olan ihtiyacı azaltır ve makinenin ömrünü uzatır. * Çalışmaya hazır: Dijital okuma ve anında üretime başlama için gerekli tüm donanımlarla donatılmış olup, duruş sürelerini en aza indirir. Makinenin yapısı ve teknolojisi: Sağlam yapı ve hassas bileşenler: 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesi, işleme sırasında stabilite sağlayan 800 kg ağırlığındaki sağlam bir yapıya sahiptir. Sertleştirilmiş ve taşlanmış doğrusal kızaklar, titreşimleri ortadan kaldırır ve tablanın düzgün hareketini ve yüksek kaliteli yüzey bitişini garanti eder. 1,1 kW gücündeki motorla çalışan mil, 200x19x32 mm boyutlarında bir taşlama diski ile çalışır ve çeşitli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Gelişmiş hareket sistemi: Makine, iki eksende otomatik hareketlere sahiptir, uzunlamasına maksimum 530 mm ve enine 220 mm hareket mesafesi sunar. Hassas enine hareket, devir başına 2,5 mm, dikey hareket ise 1,25 mm'dir; bu da işleme parametrelerinin özel gereksinimlere göre hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Teknik özellikler: TABLA BOYUTLARI 400x200 mm UZUNLAMASINA MAKSİMUM HAREKET 530 mm ENİNE MAKSİMUM HAREKET 220 mm MİL/TABLA MESAFESİ 490 mm Bodpfx Ahsycr R Sjgswt TAŞLAMA DİSKİ 200 x 19 x 32 mm MANUEL ENİNE HAREKET 2,5 mm/devir MANUEL DİKEY HAREKET 1,25 mm/devir MİL HIZI 2850 devir/dakika MOTOR GÜCÜ 1,1 kW MAKİNE BOYUTLARI 1680 x 1140 x 1800 mm AĞIRLIK 800 kg Standart ekipman: * Manyetik tabla * Dijital okuma * Taşlama diski * Taşlama diski kelepçesi * Soğutma sistemi * Halojen aydınlatma sistemi * Teknik doküman * CE deklarasyonu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, KDP350TOP kabin tipi kum püskürtme cihazı, metal yüzeylerin temizlenmesi ve hazırlanması için tasarlanmış gelişmiş bir endüstriyel ekipmandır. 350 litre kapasiteli geniş çalışma odası ve üstten açılabilir tasarımı sayesinde bu model, kullanım kolaylığı ve büyük parçaların püskürtülmesine olanak tanır. Entegre DC15 siklon emiş sistemi, tozsuz bir çalışma ortamı sağlar. Bu, jantların, makine parçalarının, motor parçalarının ve çeşitli çelik veya alüminyum bileşenlerin güvenilir bir şekilde kumla püskürtülmesi için ideal bir kabindir. KDP350TOP Kum Püskürtme Cihazının Temel Avantajları: * Geniş çalışma odası - 350 litre kapasite, büyük nesnelerle çalışmak için uygundur. * Üstten açılabilir çalışma odası - parçaların yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırır. * DC15 siklon emiş sistemi - çalışma sırasında oluşan tozun etkili bir şekilde giderilmesi. * Tozsuz çalışma - çevresel contalı kapılar ve emiş bağlantıları (çap 63 ve 90 mm). * Kum püskürtme tabancası - hassas işlem için 8 seramik nozüla sahiptir. * İç aydınlatma - 230 V ile çalışan 12 V floresan lamba, çalışma sırasında görünürlüğü artırır. * Kabine entegre eldivenler - aşınmaya dayanıklıdır, güvenlik ve ergonomi sağlar. * Gözlükte değiştirilebilir koruyucu filmler - temiz ve engelsiz görüş sağlar. * Aşındırıcılarla yüksek uyumluluk - kuvars kumu, cam bilyeler, zımpara, plastikler. Kullanım Alanları KDP350TOP kabin tipi kum püskürtme cihazı, hassas yüzey işlemlerinin gerektiği her yerde kullanılabilir. Aşağıdakiler için mükemmeldir: * 20 inçe kadar alüminyum ve çelik jantlar için kum püskürtme cihazı, * parçaların boyama veya kaynak öncesi hazırlanması için kabin, * pas, boya, vernik ve işlem artıklarının giderilmesi için cihaz, * otomobil, motor ve endüstriyel parçaların yenilenmesi için alet. Toz Alma Sistemi - DC15 Siklon Emiş Sistemi Set içerisinde bulunan DC15 emiş sistemi, emiş bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında, kum püskürtme sırasında oluşan kirleticileri etkili bir şekilde giderir. Siklonik etkisi sayesinde filtre uzun süre boyunca verimliliğini korur ve çalışma alanı temiz kalır. Bu çözüm, özellikle kabinin uzun süreli kullanımında operatörün konforunu ve güvenliğini önemli ölçüde artırır. Standart Ekipman * Filtreli DC15 siklon emiş sistemi * Bağlantı hortumu * Anahtarlı 12 V floresan lamba (230 V güç kaynağı) * Kabine entegre 2 adet kauçuk eldiven * 8 seramik nozüle sahip kum püskürtme tabancası * 4 adet gözlük koruyucu filmi * Çevresel contalı ön kapı * 2 adet emiş bağlantısı (çap 63 mm ve 90 mm) * Polonyaca kullanım kılavuzu KDP350TOP Kum Püskürtme Cihazının Teknik Özellikleri ÇALIŞMA HACMİ 330 L (0,33 m3) ÇALIŞMA BASINCI 4 - 8 bar HAVA TÜKETİMİ 400 - 700 l/dak HAVA BAĞLANTISI 1/4" hızlı bağlantı GÖZLEM ALANI 580 x 270 mm EMİŞ BAĞLANTISI çap 63 mm ve 90 mm Bodpfx Ahem Ncb Eegowt İÇ ÖLÇÜLER (U x G x Y) 890 x 655 x 360/610 mm DIŞ ÖLÇÜLER 960 x 720 x 1500 mm AĞIRLIK 88 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Bwsdpfx Ahsiuna Esgst İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). Bsdpohzuv Hsfx Ahgewt 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması Bwodpfjhzuwcex Ahget kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: Bodpehzuvuefx Ahgswt İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Şartname: - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması Bwsdpfx Aowcff Rshgot - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok Bwjdpfx Ajhtq R Aohgst kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). Bwjdpfxshtq Nzs Ahgot 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü Bwedpfxenqzrpe Ahgjt

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Bsdpehtq Rbefx Ahgewt Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.