Kullanılmış Şişe Yıkama satın al (6.947)

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Sprey temizleme sistemi - parça yıkama sistemi - YENİ TESİS / Pilot Tesis Sepet boyutu (sekizgen): 1.287 mm Sepet köşegen: 1.393 mm Kullanılabilir yükseklik: 900 mm en fazla. yük ağırlığı: 600 kg Tank hacmi: 500 litre, püskürtme basıncı: 5 bar, 400 lt/dk. 90°C'ye kadar ısıtılabilir Sistem tamamen paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) ve daldırma-asitleme işleminden geçirilmiştir. Sistemin önüne vagon yükleme dahil özel ekipman dahil: - Yoğuşma dönüşü dahil buhar çıkarma - Otomatik Su doldurma ve seviye izleme - Yıkama tankına dönüş hattında çıkarılabilir kaba filtreler - çıkarılabilir sepet bordürü - Bir yağ ayırıcısının yeniden donatılmasına hazırlık - Isıtma için haftalık zamanlayıcı Ksdpfx Ajwitvqeggodi - Optimize edilmiş bileşen temizliği için elektrikli püskürtme borusu - Tank alanında muayene kapağı - Siemens S7 1200 renkli dokunmatik panelli kontrol Fab. Tatlı İstenirse ek ücret karşılığında yetkili uzman personel tarafından devreye alma işlemi yapılabilir.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Parça temizleme makinesi/sprey temizleme sistemi tipi L90 otomatik çalışma sıcak su parçası yıkama makinesi ile sepet sürücü dişli motor, paslanmaz çelik yıkama pompası (fab. Lowara), 3 taraflı sprey sistemi ile paslanmaz çelik nozul sirkülasyon -Sepet çapı: 790 mm -Faydalı Yükseklik: 500 mm -Maksimum yükleme ağırlığı: 150 kg -Sprey basıncı: 3 bar -Tank hacmi: 105 litre -Isıtma: elektriksel olarak ayarlanabilir (RT-90 °C) Kdjdpfxsd Ryxcj Aggsi Sistem boyutları (LxWxH): 1.150 x 1.250 x 1, 900h mm Boş ağırlık: yaklaşık 220 kg Serbestçe ayarlanabilir (dakika ve saat) yıkama Zamanlayıcısı komple temizlik makinesi (iç ve dış kaplama) yapılmış paslanmaz çelik 1,4301 Paslanmaz çelik 1,4301 su dolaşımı ve yükleme sepeti Tam sistem yalıtım (tank ve kabin) Paslanmaz çelik 1,4301 yapılmış Mekanik kapak kilitleme İnce filtre ile banyo kapağı (2.000 mikron) Pompa koruması olarak Emme filtresi Çalışma saati sayacı Buhar namlu ekstraksiyon dahil. kondens devridaim Parça yıkama yeni (test tesisi/teknik bitki) kadar iyi DIĞER KORBBOYUTLAR ISTEK ÜZERINE!!! Kullanılabilir

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, RHS sprey temizleme sistemi Standart olarak birlikte verilir: - Tek yıkama tankı. - Dişli motor ile sepet hareketi (sabit-eğim-tam dönüş imkanı). - Siemens PLC - yıkama reçeteleri oluşturma ve yönetme imkanı. - Yıkama süresini ayarlamak için zamanlayıcı. - Elektrikli ayarlanabilir ısıtma. - Paslanmaz çelik yıkama pompası. - Tank içinde çıkarılabilir kaba filtre. - Tüm sistemin ısı yalıtımı. - Doğru kapı kapanmasının manyetik/elektronik kontrolü. Kdjdorywyaepfx Aggji - Seviye sensörü / çok düşük seviye için koruma. - Otomatik su dolumu. - Buhar aspiratörü. Çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur: - 50-100 mikron torba filtre. - Fan ve elektrikli ısıtıcılar ile kurutma. - Yağ ayırıcı - Boşaltma pompası. Teknik özellikler: - Yük kapasitesi: Tek sepet 670x480xh.400 mm veya N°2 450x300xh.200 mm. - İzin verilen maksimum ağırlık: 100 Kg. - Tank hacmi: 400 Lt.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2017, UNION CM10 SP İKİZ Çift kabin: 1 numaralı kabin yıkama için, 2 numaralı kabin soğutma için 3 numaralı pnömatik kapılarla donatılmıştır. Geçişli tip: sepetler bir taraftan yüklenir ve tam döngüyü gerçekleştiren karşı taraftan boşaltılır. Parçalar, yıkama kabininin yan tarafındaki mobil bir araba ile yüklenir ve daha sonra soğutma kabininin yan tarafında boşaltılır. - Kabinler arasında yan kaydırma ile otomatik olarak ilerleme. - Emniyet kavramalı sepet dönüşü. - 980 mm içinde ø1060 mm kullanışlı bir sepet yükleme imkanı. - İç faydalı yükseklik 1000 mm. / Maks. yük kapasitesi 500 Kg. - Yıkama tankı 280 lt. seviye sıfırlamalı ve paslanmaz çelik eksenel yıkama pompalı. - Yıkama tankı üzerinde Dosatron sabun dispenseri %3-10. - 250 litrelik seviye sıfırlamalı ve paslanmaz çelik eksenel yıkama pompalı durulama tankı. - Sistem, güvenlik zemin tankı, dış yapılar ve dış paneller (boyalı FE) hariç AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. - Sistemin tabanında güvenlik tankı. - Tam ısı yalıtımı. Kdedpor Duq Uofx Aggji - Damlama tavalı 2 harici araba + 980 mm içinde ø1060 kullanışlı 2 sepet. - Güvenlik bariyerli otomatik kapılar. - N°3 Torba filtreler (N°2 yıkamada 25 mikron - N°1 durulamada 10 mikron). - Union DC60" yağ separatörü - Yüksek basınçlı üfleyici, yan hava kanadı konumlandırılmış. - Elektrikli ısıtma elemanları ile kurutma fanı. - Buhar aspiratörü - Boşaltma pompası - No. 2 Soğutma fanları. (Su soğutucu teklife dahil DEĞİLDİR). - Uzaktan yardım için TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager ile PLC SIEMENS S7-1200.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, SM11 sprey temizleme sistemi Standart olarak birlikte verilir: - Tek yıkama tankı. - Dişli motor ile sepet hareketi. - Yıkama süresini ayarlamak için zamanlayıcı. - Elektrikli ayarlanabilir ısıtma. - Paslanmaz çelik yıkama pompası. - Tank içinde çıkarılabilir kaba filtre. - Kapağın doğru kapanması için elektronik kontrol. - Seviye sensörü / çok düşük seviye için koruma. Kedpfx Ajrwmyheggsdi - Likör değişimi için küresel vanalı tank tahliyesi. Çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur: - Tüm sistemin ısı yalıtımı. - 50-100 mikron torba filtre. - Buhar aspiratörü. - Fan ve elektrikli ısıtıcı ile kurutma. - Yüksek basınçlı üfleyici ve hava bıçağı ile kurutma. - Yağ giderme ünitesi - Otomatik su doldurma. - Boşaltma pompası. Teknik özellikler: - Sepet çapı: ø1100 mm. - İç faydalı yükseklik: 700 mm. - İzin verilen maksimum ağırlık: 250 kg. - Tank hacmi: 260 Lt.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 75 kg, Wave 450 parça yıkama sistemi, parçaların yüksek derecede dekontaminasyonunu sağlayabilen son derece esnek bir vakum destekli yağ giderme makinesidir. Sprey, daldırma ve ultrasonik yağ alma çevrimi, parçaların damıtılması, filtrelenmesi ve kurutulması gibi tüm işlemler otomatik sırayla ve tamamen vakum ortamında gerçekleştirilir. Wave 450 makinesi şu çözücülerle çalışabilir: modifiye alkol (MA) / sınıf III hidrokarbonlar (H-III) / klorlu (Perkloro) çözücüler. Bu çözücüler özellikle güçlü bir yağ giderme aşamasının gerekli olduğu durumlarda kullanılır ve işlem görmüş parçalarda kalıntı bırakmadan tamamen buharlaşır. Standart Özellikler  Çözücünün sürekli damıtılması  Çözücünün tam damıtılması  Çamur sıyırma 2. damıtıcı Yağ/çözücü ayırma  Her döngüde çözücünün tam filtrelenmesi  Operatör tarafından boşaltılmadan önce talaşın kurutulması ve koku giderilmesi  Operatör tarafından açılmadan/temizlenmeden önce çipin kurutulması ve koku giderilmesi  Vakum/çözücü yükleme/boşaltma sistemi Kdjdpfx Agewc Sdaegji  Su/çözücü ayrımı Damıtma Çözücünün damıtılması, çözücünün yağ çözücü gücünün değişmeden korunmasını sağlar. Tüm sistemlerimizde standart olarak solvent ile yağların ayrılmasını garanti eden çift kademeli damıtıcı bulunmaktadır; Suyun daha fazla atılması su ayırıcısında gerçekleşir. Siemens S7 PLC ve 12" Siemens HMI ile yönetim standarttır Makine Endüstri 4.0 ve dolayısıyla Endüstri 5.0 gerekliliklerine uygundur. Sepet ölçüleri: mm 480 x 300 x 200 H

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, 6 yıkama fırçası, çamaşır makinesi için giriş bölümü, çıkış bölümü, kontrol paneli ve üfleme dolabı bulunan sistem. Maksimum yıkama genişliği: yaklaşık 2800 mm. Giriş bölümü uzunluğu: yaklaşık 2500 mm. Çıkış bölümü uzunluğu: yaklaşık 1400 mm. Kedpfswpwhksx Aggjdi Toplam uzunluk: yaklaşık 7200 mm. Maksimum genişlik: yaklaşık 4200 mm. Üfleme dolabının üst kenarına kadar olan maksimum yükseklik: yaklaşık 3320 mm. Durum: çok iyi, kullanılmış.

Üretim yılı: 2016, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HDPE film yıkama sistemi İnşaat yılı 2016 0 çalışma saati (hiç faaliyete geçmedi) Üretici: NEUE HERBOLD, D-74889 Sinsheim aşağıdakilerden oluşur: SM 450/600-S5-2 tipi ıslak granülatör Sürtünme yıkayıcı / sürtünme ayırıcı tip FW 560/3000 taşıma vidası Ayırma tankı (şamandıralı lavabo ayırma) tip TB 500 Kdedpetuui Dsfx Aggsi Mekanik kurutucu tip TM 1005 Emme ünitesi tipi MFT 55/500 HS 500 tipi çamur ayırıcı E-devresi

Üretim yılı: 2019, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Size sunuyoruz: Temizlik masası Üretici: krummtec Model: CleanLine Vario 2600 Üretim yılı: 2019 Teknik veriler: Elektrik bağlantısı: - Gerilim: 400 V, 50Hz, L1, N, PE - Bağlantı gücü: 1 kW - Şebeke sigortası: 4,4 A Temizlik parametreleri: - Basınçlı hava: 6 bar Kdedpfewy Dzrox Aggji Ölçüler: - Yükseklik: 2040 mm + filtre - Genişlik: 1500 mm - Derinlik: 1148 mm - Kullanılabilir alan: 628 x 926 mm - Ağırlık: 710 kg Aksesuarlar, gösterilen aletler ve bağlama elemanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimata dahildir. Teknik veriler ve bilgilerde değişiklik ve hata hakkı ile ara satış hakkı saklıdır!

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, • Cam kalınlığı (mm): 30'a kadar • Cam yüksekliği (mm): 2000'e kadar Kdedpfoxgtqgex Aggoi • Temizleme fırçaları: 4 ön ve 4 arka

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ultrasonik yıkama tesisi, Marka: Branson Tip: EVD Kdodpfx Asw Evnzeggei Elektrik: 400 V / 30 A Çalışma prensibi: Vakum odası, 50 × 30 × 20 cm boyutlarında parça taşıyıcıları ile yüklenir. Ardından, oda deterjan ile doldurulur ve ultrasonik temizlik işlemi gerçekleştirilir. Temizlik safhasından sonra oda vakumlanır. Bir sonraki adımda buhar işlemi uygulanır ve tekrar bir vakum işlemi yapılır. Sonuç; yağsız ve kuru ürünler elde edilir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çizme ve iş ayakkabılarının temizliği için bir çizme yıkama sistemi sunulmaktadır. Daha fazla bilgi talep üzerine verilecektir. Nakit veya ön ödeme! Kjdpfxjw Tm Hij Aggedi Satış yalnızca ticari işletmelere yöneliktir, garanti ve sorumluluk yoktur.

Durumu: iyi (kullanılmış), JBT Proseal tepsi kapatma makinesi harika durumda. Bugün elime ulaştı, fotoğraflarda makinenin temizlenmeden önceki hali görünüyor. Noel ürünü ambalajında sosis, kıyma ve köftelerde kullanılmıştır. Şu anda Linpac R2 tepsileri için takımlarla donatılmıştır. İsteğe bağlı ICE kodlayıcı ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak besleme konveyörü mevcuttur. Kjdov Hh E Ajpfx Aggodi

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. Kdsdpfx Aeq Nf S Reggji 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durumu: kullanılmış, Sıcak kanal kontrol cihazı Feller MCS 04 4 4x 230 Volt Üretim yılı: Fiyat: 1.250 Euro Kedpfx Aoxwcdwoggodi İrtibat kişisi: Bay Rainer Eckerle

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer, Grobmaterialwäscher) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für die Reinigung von grobkörnigen Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage wurde konzipiert, um unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen maximale Effizienz zu gewährleisten und entfernt effektiv Anhaftungen und Verschmutzungen von den Materialien, wodurch eine hochwertige Zuschlagstoffproduktion für Bau-, Bergbau- und Recyclinganlagen sichergestellt wird. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Scheuereffekt und löst selbst hartnäckige Verschmutzungen, sodass ein sauberes, sofort einsatzbereites Material entsteht. Der Pallet Washer von CONSTMACH bietet dem Bediener durch einstellbaren Wellenwinkel und Drehzahlregelung höchste Flexibilität, um für verschiedene Materialarten die optimale Waschleistung zu erzielen. Seine robuste Bauweise, der Einsatz hochfester Werkstoffe und die einfache Wartung gewährleisten eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus können mit der Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden – und das bei gleichbleibend hoher Waschergebnisqualität, auch bei höchster Auslastung. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bauwesen verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineralseparation im Bergbau und trägt zur Wiederverwertung von Materialien in Recyclingbetrieben bei. Durch die effektive Entfernung von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten werden gesenkt. Technische Daten – Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher): Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Antriebsmotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-Effizienzklasse, 1.500 U/min Aufgabekörnung: 0–50 mm Korpusmaterial: S235JR A1-Qualität, 8 mm Rollblech Drehzahl: 15–25 U/min Spiralen: Doppelwellenspiralen, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme & Hardox-Beschichtung Wellen: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Kdjdpexpxyrsfx Aggei Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlastrollenlager Leistung: 200–400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum den CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) wählen? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz mit seinen auf Basis jahrelanger Erfahrung entwickelten Rundwäschern. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und Benutzerfreundlichkeit erzielen Sie eine rasche Amortisation Ihrer Investition. CONSTMACH garantiert darüber hinaus mit seinem After-Sales-Service und der Ersatzteilversorgung den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für sauberes, festes und hochwertiges Zuschlagmaterial suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für Bau- und Bergbauindustrie. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte von Constmach werden von Fachleuten der Branche wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit bevorzugt.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Kdedpjxpxqqsfx Aggsi Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, CONSTMACH susuzlaştırma elekleri ve hidro siklon sistemleri, ince malzeme yıkama proseslerinde yüksek verimlilik ve kalite arayan üreticiler için özel olarak tasarlanmıştır. Bu sistemler, 7 mm'ye kadar olan malzemelerin yıkanmasında üstün performans sunar. En önemli avantajı ise, 90 mikrona kadar olan en ince parçacıkları bile malzeme içinde tutabilme yeteneğidir. Bu sayede, özellikle mikronize malzemenin korunmasının kritik olduğu uygulamalarda (ör. inşaat kumu üretiminde) yüksek kalite standartları sağlanır. Kjdpfx Agoxpxxuogodi Helisel veya kovalı klasik yıkama sistemlerinde karşılaşılan malzeme kaybı, CONSTMACH teknolojisi sayesinde minimize edilir. Ayrıca sistem; kolay bakım, dayanıklı poliüretan elek yüzeyleri ve kuru nihai ürünün kolay depolanması avantajlarını sunar. Bu özellikler hem işletme maliyetlerini düşürür hem de üretim sürekliliği sağlar. Susuzlaştırma Eleği ve Hidrosiklon Teknik Özellikleri MODEL: CDS-1225 Susuzlaştırma Eleği Ölçüleri (mm): 1.200 x 2.500 Hidro Siklon Çapı: 20" Çamur Pompası Motor Gücü (kW): 37 Vibratör Motor Gücü (kW): 2 x 4,5 Üretim Kapasitesi (ton/saat): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Susuzlaştırma Eleği Ölçüleri (mm): 1.600 x 3.500 Hidro Siklon Çapı: 26" Çamur Pompası Motor Gücü (kW): 55 Vibratör Motor Gücü (kW): 2 x 7,5 Üretim Kapasitesi (ton/saat): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Susuzlaştırma Eleği Ölçüleri (mm): 2.000 x 4.000 Hidro Siklon Çapı: 2 x 26" Çamur Pompası Motor Gücü (kW): 75 Vibratör Motor Gücü (kW): 2 x 11 Üretim Kapasitesi (ton/saat): 150 - 200 Neden Constmach Susuzlaştırma Eleği Tercih Etmeli? CONSTMACH susuzlaştırma elekleri ve hidro siklonlarını seçmek, yüksek performansın yanı sıra güvenilirlik de demektir. Üstün mühendislik tasarımı, enerji verimliliği ve düşük bakım gereksinimi sayesinde tesisiniz yıllarca sorunsuz çalışır. CONSTMACH, müşterilerinin üretim ihtiyaçlarına özel çözümler geliştirir ve hem kalite hem de dayanıklılık sunar. Bu nedenle verimli bir yıkama ve susuzlaştırma prosesi hedefliyorsanız, CONSTMACH markası doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yaparız? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine ihtiyaçlarına yönelik geniş ürün yelpazesi ile hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüz beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesislerini kapsamaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Cam şişe dolum makinesi EKTAM 30 dolum kafası 2007 model Saatte 15.000 şişe kapasitesi AROL 6 başlıklı kapak kapama ünitesi 24 başlıklı durulama ünitesi Ksdpfx Agsx Ap Tiogjdi Mükemmel durumda

Durumu: kullanılmış, Yeni: Evet Amaç: Madencilik Güç: 110 kW (150 hp) Boş ağırlık: 35.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 700 x 240 x 240 cm Çakıl yıkama makinesi (otomatik SKF yağlama ile) Kjdpfx Agjx D Dagogodi Modeli: LW25 Makine ebatları: 2000 x 7000 x 2 (çift sıra) Tahrik sistemi: 2 x 55 kW Maksimum. giriş tane boyutu: 0 - 50 mm Ana gövde: Bükümlü tasarımda 8 mm kaliteli ST37 A1 sac. Ön redüktör grubunun bağlandığı kapak sacı 12 mm sacdan imal edilmiştir. İki sıralı ST 37 braketli spiral kovalar 8 mm sacdan imal edilmiş olup, aşınma koruma kolları dökümle kaplanmış olup, spiraller yeterli sertlikte kaplanmıştır. Şaft: Cr-Ni-Mo alaşımlı çelikten imal edilmiştir. Gövde: GS52 çelik döküm kullanılmıştır. Rulmanlar: SKF veya FAG Marka yüksek performanslı küresel makaralı rulmanlar.

Durumu: yeni, Mobil tasarım Yüksek derecede ayırma ve yüksek emiş gücü Kullanımı kolay Uzun filtre hizmet ömrü - dolayısıyla daha az arıza süresi Ön panel sistemli emiş teknolojisi sayesinde daha esnek Motor verileri 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Hız 960 / 1.430 min –1 Hava hacmi 3.000 / 6.800 m3 / h Kullanılabilir basınç 400/500 Pa Boyutlar (G / Y / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm açık yan parçalar ile 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Filtre alanı 2 m2 Ses basınç seviyesi 72,0 dB (A) Ağırlık 248 kg Kedpfx Aehby Rieggsdi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, MARVAL ST – Yıl 2020 Dikey Yıkama Makinesi H1600 mm 4 Fırça Low-E Açık Üst Kdjdpfxsyuw Hve Aggsi

Durumu: kullanılmış, Yağ Buharı Filtre Ünitesi, Santrifüj Tip Yağ Buharı Filtre Ünitesi, İkinci El Makine Üretici: Innovations-Center Model: Eonag 3000 Yıl: 2010 Genel Ölçüler: 1000 x 570 x 1750 mm Elektriksel Veriler: 400 V; 50 Hz; 2.2 kW * 4000 m³/h Kodpjyn Rkujfx Aggedi * 84 dBA * 2800 L/dak

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Kjdpfxoyhb Ahs Aggedi Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC596, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution, designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush corks and aluminum), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing – filling – capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (before labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP carton packer, MARA HM carton sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 carton packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 carton sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component manufacturing years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line carton forming, gluing, and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is managed by PREO melting units to ensure reliable carton sealing. Rapid adjustments at the labeling stations and format handling enable efficient changeover within glass bottle families. Adhesive labeling with 3-station control for front/back/neck labels Automated shrink and polylaminate capsule application Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant switchgear on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at each packaging station (per module) Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing-filling-capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a steady flow between wet and dry zones. The end-of-line can optionally be equipped with Bortolin & Kemo or... Kdodpfeyhbhqjx Aggei