Kullanılmış Şişe Yıkama satın al (6.951)

Üretim yılı: 2014, Durumu: kullanılmış, JetPetroClean konteyner tankı yıkama istasyonu Yapımcı: OU Dontal, Estonya Isdpfx Agshgimdogsap Tesis, petrol ürünleri için kullanılan tankların, özellikle de demiryolu tankerlerinin içlerinin temizlenmesi için kullanılır. Temizleme işlemi kapalı bir sistemde sıcak su veya deterjanlı sıcak su kullanılarak gerçekleşir. Yıkama, tankın üst kapağından bir yıkama başlığının sokulması ve ardından tankın içinin belirli bir basınç altında yıkanmasından oluşuyordu. Kirli su, tankerin alt dolgularından membran pompalar kullanılarak konteyner tankına deşarj edildi. Burada, yabancı maddeler ayrıldıktan sonra su dolaşıma geri döndürüldü ve daha sonraki yıkama için yeniden kullanıldı. Bir tankı yıkamak yaklaşık 1 saat sürdü. Bir sonraki adım, tankın içini kurutmak ve egzoz fanlarını kullanarak tankın içindeki katı atığı çıkarmaktı. Yıkama işlemi tamamlandıktan sonra tesisat kompresörler kullanılarak üflendi ve kurutuldu. 1. Ana konteyner ünitesi: 20 ft'lik konteyner - üretim yılı 2014 iki Lowara ana pompası - üretim yılı 2014 basınç göstergeli hidrolik kurulum yıkama suyu deposu (su deposu 5770 L, atık tankı 2540 L) Kontrol kabini basınçlı hava tankı 2. Yardımcı ünite: 20 ft'lik konteyner - üretim yılı 2012 iki GD ESM 11-7,5A kompresör - üretim yılı 2013 gaz jeneratörü - üretim yılı 2015 kontrol kabini Meganex 15 kW elektrikli ısıtıcılar - üretim yılı 2014 dört adet Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kW fan - üretim yılı 2014 iki diyaframlı pompa basınçlı hava tankı 3. Konteyner yapısında atık tankı 4. Sert çelik borular ve esnek plastik borular 5. Tanklara hizmet vermeye yönelik yapılar, platformlar, merdivenler ve bariyerler 6. Yıkama kafaları, dirsekler, valfler ve hidrolik sistemin diğer elemanları. . Teknik durum: kullanılmış kurulum, yeniden başlatmadan önce teknik inceleme gerektirir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, PET şişe üfleme makinesi Üretici: KRONES Modeli: CONTIFORM K781 Kapasite: 12.000 bph Set içerisinde 1,5 L ve 0,5 L şişelere uygun kalıplar yer almaktadır. Güç: 150 kW Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Takımın boyutları (üfleme makinesi + preform besleyici): 1100 x 340 cm, y: 450 cm Üfleme kalıplama makinesi ölçüleri: 500 x 340 cm, y: 250 cm Ijdsvddkvepfx Aggjap Besleyici boyutları: 600 x 250 cm, y: 450 cm Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Üretim yılı: 2003 Makine işletimine ilişkin teknik dokümantasyon Çok iyi durumda

Durumu: kullanılmış, Otomatik plastik kapaklı şişe kapatma makinesi. Makine, kademesiz hız ve verimlilik ayarına sahiptir. Kapak kapatma başlık sayısı: 8 adet Kapasite: 6.000 şişe/saat Toplam güç: 4,0 kW Iaedpfx Aexz Ehmjggop Ağırlık: 1500 kg Kullanılmış makinedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 16/16 S1 Üretim yılı 1998 Kapasite: 1,5 L şişeler için 16.000 ve 0,5 L şişeler için 19.000 bph'ye kadar Iodpfoutni Rox Aggoap Kurulu güç: 347 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Chiller soğutma ünitesi Teknik durumu: kullanılmış makine, sökülene kadar çalışır durumda. Makine şu anda sökülmüş durumda, parçalarına ayrılmış ve nakliyeye hazır durumda. Tam ve orijinal teknik dokümantasyon.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hydro Power 1200 is a professional pressure washer made of high-quality stainless steel with a wide range of applications. This washer is highly effective for turbocharger regeneration as well as for cleaning heavily contaminated parts made of steel, cast iron, aluminum, and other alloys. The cleaning process takes place in a closed loop, using MRS Cleaner Ultra Active washing fluid heated to 45°C. The MRS Cleaner Ultra Active fluid is dispensed from the gun's nozzle at pressures up to 140 Bar, allowing for thorough cleaning of hard-to-reach areas and heavily contaminated parts from carbon deposits, grease, or oils. Both the temperature and the cleaning fluid enhance the washing effectiveness. The washer is equipped with two filters and adjustable feet allowing height regulation up to 20 cm. The machine lid is fitted with pneumatic actuators, increasing safety and work quality. During operation, an integrated flow-through brush or compressed air gun can also be used. The glass window features cleaning nozzles, enabling full visibility during use. Additionally, the unit features: * Thermally insulated tank – effectively protects the heated fluid inside from cooling down too quickly * Window cleaning nozzles * Height-adjustable feet * Oil separator – extends the working fluid's service life Iajdpfjxnl Efsx Aggjp Optional accessories: - Rigid lance - Rotary worktable Technical specifications: Overall width: 1410mm Overall depth: 800mm Height min/max (closed position): 1720/1920mm Height min/max (open position): 2380/2580mm Working width: 1100mm Working depth: 700mm Working height: 620mm Weight: 200kg Worktable load capacity: 200kg Working fluid capacity: 120-150L Temperature regulation: 0-45°C Lance performance: up to 12L/min Pressure: 140Bar Voltage: 3~400V Foot switch WE ALSO OFFER OTHER HYDRO POWER PRESSURE WASHER MODELS IN SIZES 800, 1200, 1600, AND 2000. PLEASE CONTACT US FOR OFFERS ON ADDITIONAL MODELS.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Basket Washer MRS - WASH 1200 Application: The device is designed for washing components of various sizes and weights. The washer is equipped with a mechanically driven rotary basket powered by a motor and spray nozzles. Operating Description: After switching on the device with the main switch, the bath heating process begins. Once the set temperature is reached, the washing cycle can be started. The first stage is the main wash, which duration can be smoothly adjusted using the timer switch located in the control box. Once the set time has elapsed, the washing process is completed. STANDARD EQUIPMENT OF THE WASHER: * Lid interlock sensor ensuring shutdown when opening during washing process * Liquid level sensor in the tank to prevent dry run * Temperature sensor * Single spray arm * Mechanically driven rotary basket * Dual filtration * Coarse mesh filter for insoluble contaminants (mesh size 1mm) * Drain valve Iedpfx Aoxnlpdjggeap Technical specifications: Basket diameter: 1200mm Working height: 500mm Basket load capacity: 300kg Cycle time programming: 0-99 min Washing temperature: 60°C Heater power: 12kW Tank capacity: 400L Spray performance: 200L/min Spray working pressure: 4.5bar Overall width: 1750mm Overall depth: 1750mm Overall height (closed/open): 1250/2400 mm Power supply: 3~400V OUR OFFER INCLUDES OTHER MODELS OF AUTOMATIC BASKET WASHERS MRS WASH WITH DIMENSIONS 800, 1000, 1200, 1500, AND EVEN 1500 XL. PLEASE CONTACT US FOR OFFERS ON OTHER MODELS.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, toplam genişlik: 1.750 mm, toplam uzunluk: 1.750 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş akımı türü: trifaze, The HYDRO WASH 1200 2-in-1 automatic basket washer is a multifunctional device that enables fully automatic cleaning of parts in a motor-driven rotary basket or, for parts with more complex geometries, high-pressure cleaning at 140 bar. Thanks to this combination of processes, it is safe to say that the unit will find application in any workshop. It is ideally suited for companies specializing in turbocharger, steering gear, as well as gearbox refurbishment, significantly improving workflow. To ensure operator safety and stable washing parameters, an electronic control panel and a range of cooperating sensors are utilized. Operating principle: Before initial use, fill the tank with a cleaning liquid. The recommended solution is a mix of MRS Cleaner Strong concentrate and water in the specified ratio. The Hydro Wash washer allows for both manual and automatic cleaning modes. Iodpjxm Ulljfx Aggoap a) To start automatic washing, prepare the device (fill with water and concentrate), close the metal glove guard, close the washer lid by pressing and holding both buttons (front and rear of the device simultaneously), then press the start button. *Basket rotation is possible with the lid open by pressing the right button on the foot pedal or by simultaneously pressing both (front and rear) device buttons. This is only possible if the metal glove guard is closed. b) To start manual washing, close the washer lid by pressing and holding both buttons (front and rear of the device). Open the metal glove guard and press the left button on the foot pedal. STANDARD EQUIPMENT: - Lid interlock sensor engages when the lid is opened during the washing process - Liquid level sensor in the tank, preventing dry operation - Liquid temperature sensor - Adjustable spray arms with stainless steel nozzles from the renowned Spraying System company - Mechanically driven rotary basket - 140 bar high-pressure pump - Compressed air gun - Pressure reducer with water separator for contaminants - Coarse insoluble contaminant filter (0.8mm mesh filter) - Fine contaminant filter - Adjustable feet - Drain valve - Pneumatic actuators Technical specifications: Basket diameter: 1200mm Working height: 500mm Basket load capacity: 300kg Adjustable working time: 0–99 min Washing temperature: 60℃ Heater power: 12 kW Tank capacity: 400 l Spray efficiency: 200 l/min Spray working pressure: 4.5–6 bar Manual washing pressure: 140 bar Overall width: 1750 mm Overall depth: 1750 mm Overall height: 1700 mm (2450 mm with lid open) Power supply: 3~400V Optional equipment: - Belt-type oil skimmer - Low lance set - Reinforced pump OUR RANGE ALSO INCLUDES HYDRO WASH 2-IN-1 WASHERS IN OTHER SIZES. WE ALSO OFFER MODELS 800 AND 1000. CONTACT US FOR MORE INFORMATION ABOUT OTHER MODELS.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stationary, oil-free, high-performance reciprocating compressor, used for the stretch blow molding process of PET bottles. Complete with vibration dampers (no dynamic load), electric motor, V-belt drive, intercooler, separator, aftercooler, pulsation damper, and 500L galvanized air receiver rated at 40 bar with electronic drains. High-pressure reciprocating compressor Manufacturer: AF Compressors Model: CE 46B Year of manufacture: 2013 Rated capacity: 1320 m³/h Pressure: 40 bar Power: 250 kW 3 x 400V/50Hz The compressor comes from our PET bottle production (Plama-Pet), which we discontinued in 2017 to focus on preform manufacturing. The compressor is in good condition, original price €168,000, and was taken from ongoing operation. For further technical details, please refer to the PDF file. Iaedpsyttaijfx Aggsp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Overview This HEUFT Spectrum TX Empty Bottle Inspector was manufactured in 2015 and is used for automatic quality control of empty glass bottles prior to the filling process. The machine belongs to the HEUFT Spectrum TX series, which utilizes the manufacturer’s Reflexx inspection technology for highly precise bottle inspection. The system detects foreign objects, glass defects, and residual liquids inside the bottles, ensuring that only compliant containers proceed to the filling phase. HEUFT inspection systems are widely used in modern beverage filling plants due to their reliable optical inspection technology and modular design. The machine was installed in a high-performance bottling plant with a capacity of approx. 33,000 bottles per hour, making it suitable for large-scale industrial beverage filling operations. Ijdpfxsytp Ucs Aggoap Technical Data Manufacturer: HEUFT Series: Spectrum TX Type: HBBISHXX Machine type: Empty Bottle Inspector (EBI) Technology: Reflexx Inspection Technology Year of construction: 2015 Capacity: approx. 33,000 bottles per hour Inspection functions: - Detection of foreign objects - Detection of glass damage or defects - Detection of residual liquids in bottles Application: Quality control of empty glass bottles prior to filling Typical installation location: Upstream of the filler in beverage bottling lines Condition: Used Availability: On request

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Overview This crate washer from HORMES was manufactured in 1992 and was previously installed in a reusable bottle filling plant. The machine is used for cleaning beverage crates before they are reused in the filling process. Crate washing machines are typically positioned upstream of the depalletizer in returnable glass filling lines to ensure that empty crates are properly cleaned before refilling and recirculation. Machines from Hormes are known for their robust construction and long service life in beverage production. The machine is suitable for integration into reusable bottle lines and provides a practical solution for crate cleaning in beverage production systems. Technical Data Iaodpfeytpniox Aggsp - Manufacturer: Hormes - Machine type: Crate washer - Year of manufacture: 1992 - Application: Cleaning of beverage crates in reusable bottle lines - Typical installation position: Upstream of the depalletizer in returnable glass filling plants - Condition: Used - Availability: On request

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Overview  This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2009 by the German company KRONES. The machine is designed for the inspection of empty glass and PET bottles prior to filling in beverage bottling plants. Previously used in production, it has been professionally disassembled and is currently stored in a warehouse. The machine is available for immediate delivery from stock. Technical Specifications  Formats: 0.75 l gourmet bottle 0.25 l gourmet bottle 0.25 l Vichy bottle Application: Inspection of empty bottles before filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish inspection, thread inspection, mouth/finish inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign object detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Inspection systems: Base inspection (camera) Finish inspection Thread inspection (conical optics) Mouth/neck inspection Sidewall inspection with LED lighting Detection of transparent films on bottle base and sidewall Detection of abrasion marks via sidewall camera Residual liquid detection via infrared system and high-frequency detection Ejection systems: Ejection of bottles containing foreign objects at the infeed Ejection of soiled bottles at the outfeed Separate ejection of bottles with damaged finish or threads Supply systems: Pneumatic system (components by Festo/Bosch), electronic control cabinet cooling Conveyor height: approx. 1,050 mm Operating direction: Left-hand machine Iajdsythznopfx Aggjp

Durumu: yeni, Mobil tasarım Yüksek derecede ayırma ve yüksek emiş gücü Kullanımı kolay Uzun filtre hizmet ömrü - dolayısıyla daha az arıza süresi Ön panel sistemli emiş teknolojisi sayesinde daha esnek Motor verileri 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Hız 960 / 1.430 min –1 Hava hacmi 3.000 / 6.800 m3 / h Kullanılabilir basınç 400/500 Pa Boyutlar (G / Y / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm açık yan parçalar ile 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Filtre alanı 2 m2 Ses basınç seviyesi 72,0 dB (A) Ağırlık 248 kg Iasdpehby Rijfx Aggjp

Durumu: iyi (kullanılmış), DIT-FNA 20/18 Boya Dumanı Emme Ünitesi - Üst ve yan yönlendirme sacları ile - 2,7 kW - 380 Volt Iaedsyrnyhspfx Aggjp

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) Isdpfeyk E Srjx Aggeap - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: contino spezial 260, toplam uzunluk: 10.200 mm, toplam genişlik: 2.532 mm, toplam yükseklik: 2.487 mm, zaman birimi başına su tüketimi: 4 l/dak, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 6 bar, sıcaklık: 80 °C, ısıtma kapasitesi: 50 kW (67,98 bg), güç: 75 kW (101,97 bg), atık su bağlantısı: 50 mm, su basıncı: 2 bar, su bağlantısı: 25 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Makine açıklaması - kasaların kapakları yana doğru katlanabilir, toplam taşıma yüksekliği yaklaşık 1000 - 1050 mm Iajdpforr Smlox Aggop - iki palet kayışının her biri yanlarda 2 kılavuza, yukarıdan birer kılavuza ve 700 mm'lik bir kam aralığına sahiptir - Tahrikli 1500 mm düz uzunluğa sahip besleme bölgesi, çalışma yüksekliği yaklaşık 1000 mm - 2700mm uzunluğunda ana yıkama bölgesi, 50kW ısıtmalı tank 600l, (sıcak su ile 20kW mümkün) yıkama sıcaklığı 55-60°C, 1 paslanmaz çelik santrifüj pompa 7.5kW 1500l/dk 2bar, sabit dış kutu filtre, fırça temizliği harici bir fırça ile ilk sprey temizliğinden sonra gerçekleşir, daha sonra tekrarlanan sprey temizliği, - Doğrudan tatlı su beslemesi ile yaklaşık 150 - 250l/saat ile 1800mm durulama bölgesi, tatlı su en az 60°C'de sıcak olarak sağlanır; üstten emiş bağlantılı 500mm besleme bölgesi (paslanmaz çelik radyal fan, DN 250 bağlantı); 2 adet 5kW fan motorlu 1800mm uzunluğunda üfleme; 500mm uzunluğunda boşaltma tablası Yıkama, durulama ve kurutma sistemi uzunluğu 8800mm Saatlik çıktı (LENZE frekans invertörü ile ayarlanabilir) menteşeli kapaklı yaklaşık 250-300 kasa (çapraz akış) veya yanal fırçalarla etiket çıkarma dahil uzunlamasına akışta 500 kapak (LENZE sürücü 0,37kW) Fırça temizliği, harici bir fırça ile yapılan ilk sprey temizliğinin ardından ikinci bir sprey temizliği ile gerçekleştirilir, Makinede ek sıcak su ısı eşanjörü, Otomatik etiket deşarjı için tambur filtre, bu ekipmanla ana akıştaki kirli su bir tambur filtreden geçirilir, etiket çözünmesi ve püre oluşumu önemli ölçüde azaltılır, yıkama tankı kapasitesi değiştirilmeden birkaç vardiya boyunca kullanılabilir Euro paletler için yerçekimi makaralı konveyör, iç genişlik 840 mm, 4 mm kalınlığında paslanmaz çelik sacdan yapılmış çok sağlam tasarım, makaralar galvanizli çelikten yapılmıştır 5000 mm Makine aşağıdaki bağlantılara sahiptir: - Yaklaşık 60-80°C'de tatlı su 3/4", akış basıncı min. 2 maks. 6bar hortum bağlantısı ile 3/4" - Elektrik: maks. yaklaşık 50kW, 400V 50 Hz - Atık su DN 50 zemin giderine deşarj - Sıcak su 1 1/4" gidiş ve dönüş, akış sıcaklığı min. 80°C, akış hızı yaklaşık 3-4m3/sa Makinelerimizin temel avantajları: - Tamamen çift cidarlı, ses ve ısı yalıtımlı makine gövdesi, tek parça halinde ve tamamen kaynaklı olarak üretilmiştir, düşük enerji tüketimi - Güvenilir çalışma, çok uzun servis ömrü - uzun yıkama işlemi ve yıllar içinde rafine edilmiş nozul ve yıkama sistemi = mükemmel yıkama sonuçları - Nozul kolları alet kullanmadan çıkarılabilir ve temizlenebilir, geniş geçişli ve optimize edilmiş damlacık boyutuna sahip paslanmaz çelik nozullar = iyi temizleme etkisi + kirlenmeye karşı duyarsız - 300x400x600mm boyutlarındaki kasalar için tasarlanmış yıkama tüneli - LENZE tahrik ve frekans konvertörü, EDUR paslanmaz çelik santrifüj pompa, motor ayırmalı paslanmaz çelik ELEKTROR Esslingen üfleme motoru ve SIEMENS şalter dolabı bileşenleri gibi birinci sınıf ek parçaların kullanımı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: M245, Used Galdi Filling Monoblock – Maximum Capacity: 6,000 Bottles per Hour Introduction to Advanced Filling Technology The Galdi RG260A is a high-performance filling monoblock from 2010 and is considered a benchmark in modern bottling plants. After a recent overhaul, it demonstrates unmatched efficiency and reliability. With speeds of up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Additionally, it utilizes 36 mm Elocap closures, showcasing its versatility and adaptability to various packaging requirements. Unrivaled Product Safety with the Galdi Filling Monoblock A key feature of the Galdi RG260A is its decontamination rate, which achieves up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially important in a market where consumer health and safety are paramount. The machine's design and operational protocols comply with stringent hygiene standards, ensuring peace of mind for producers. Adaptable to a Wide Range of Products The machine's flexibility is highlighted by its ability to handle multiple packaging cross-sections. It can process various product volumes, from 500 ml to 1,000 ml. This adaptability extends to being able to fill a broad range of products, whether dairy, juices, liquid foods, or high-viscosity substances. Its design also accommodates products containing particles and fibers, ensuring smooth operation without compromising quality. Iajdevgt N Hepfx Aggsp Tailored Efficiency in Chilled Distribution Engineered to meet specific customer requirements, the machine is equipped with a 36 mm XE cap applicator. It also features a closure feed system that boosts operational efficiency. The integration of a CIP return pump emphasizes the machine’s commitment to hygiene and ease of maintenance. Utilizing gravity or light-pressure filling, it provides accurate and gentle product handling. Technological Excellence for Optimum Performance The Galdi RG260A is fitted with advanced technological components, including a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-driven cross-cap applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-diaphragm filler with specialized inlet and outlet valves ensures hermetic sealing against external environments. Innovative Filling Solutions from the Galdi Filling Monoblock The machine employs a bottom-up filling system designed to minimize splashing and foaming. This approach is crucial for maintaining product integrity and appearance. A special closed filling chamber for the aseptic filling area and an automatic CIP-SIP system further enhance hygiene standards. The system, pressurized with sterile air steam, maintains sterility throughout the entire filling process.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: denenmemiş, Yer altı tipi Iedpfxjyuf S He Aggeap Hava debisi 10.500/5.250 m³/saat

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. Iodpfsvgud Sjx Aggeap - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Üretim yılı: 2003, Durumu: iyi (kullanılmış), Moderna s.r.l Lavametalli LM 1500 Endüstriyel Parça Yıkama Makinesi Orta/Büyük Parçalar İçin Kapasite. İç Ölçüler: 1.502 x 930 mm. Çalışma Zarfı: 1.435 x 930 mm. Maksimum Kütle: 600 kg. Soğutucu Kapasitesi Min/Maks: 515/585 litre. Pnömatik Dikey Yükleme Kapısı, Tek Sürücülü Tepsi, Manuel Eğme veya Manuel Ters Yükleme Mekanizması, Emme Ünitesi, Yıkama Tabancası ve Zamanlayıcı ile birlikte. Seri No: M15103001 (2003) Dış Ölçüler: Genişlik 2.005 x Derinlik 1.955 x Yükseklik 1.950 mm (Kapı Açıkken 2.850 mm). Ağırlık: 850 kg. Not: C4 lokasyonunda olup kullanımdan çıkarılmıştır, hemen sökülüp taşınabilir. Iasdpfsym A N Tsx Aggjp

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, A workshop parts washer is a versatile tool that should be present in every service station, garage, or workshop. This indispensable device enables quick and cost-effective removal of contaminants. A major advantage is the ability to operate the washer indoors. The washing process operates in a closed circuit, using a cleaning fluid heated up to 70°C. The agent is dispensed from the spray gun nozzle at a pressure of up to 8 bar, ensuring thorough cleaning of hard-to-reach areas and heavily soiled components from carbon deposits, grease, or oils. Both the temperature and the fluid boost the cleaning efficiency. The washer features adjustable feet for easy leveling. This washer is perfectly suited for turbocharger reconditioning and for cleaning heavily contaminated parts made of steel, cast iron, aluminum, and other alloys. The washer’s lid is equipped with pneumatic struts to enhance user safety and ensure comfortable operation. The washer features a dual-function gun, which can dispense either air alone or a cleaning agent mixed with air. Cleaned items can be dried with compressed air. The unit is equipped with an intuitive control panel. It offers temperature regulation for the cleaning fluid, smooth air pressure adjustment, a pressure gauge, a separate switch for fluid/water heating, and a separate power switch. Technical specifications: - Capacity: 160 L - Detergent heating: up to 70°C - Fluid tank capacity: 8–14 L - Working pressure: 5–8 bar - Weight: 47 kg - Dimensions: 770 x 600 x 1330 mm - Adjustable air regulation - Pneumatic spray gun - Illuminated cabin - Ventilation Please note: The washer is supplied as a self-assembly kit. The listed price does not apply to machines sold in Poland. Iedpfsuc Tn Ajx Aggeap

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Atölye yıkayıcısı, her serviste, garajda veya atölyede bulunması gereken evrensel bir araçtır. Hızlı ve ucuz kir temizleme için vazgeçilmez bir cihazdır. Yıkayıcının kapalı bir odada kullanılabilmesi büyük bir avantajdır. Parça yıkayıcı, yağlardan ulaşılması zor tortulara kadar tüm kirleticilerin etkili bir şekilde giderilmesini garanti ederken, bileşenlerin güvenliğini ve uzun vadeli performansını sağlar. Kullanılan teknoloji sadece temizliği değil, aynı zamanda korozyona karşı korumayı da garanti eder. Temizlik sonuçlarının kullanılan deterjanlara bağlı olacağını unutmayın. Parça yıkayıcı, maksimum 140 litre tank kapasitesi ile 90 litreye kadar deterjan kullanacak şekilde yapılmıştır. Maksimum kapasiteye ulaşmak için pompa girişinin kapatılması gerekir. Pompa dakikada 2,7 ile 3,6 litre arasında bir akış hızında çalışarak küçük çatlaklı yüzeylerin bile güçlü bir jet ile iyice temizlenmesini sağlar. Sıvı, pompa tarafından kapalı bir devre içinde alttan yukarı çekilir ve esnek bir hortum aracılığıyla basınç altında daha fazla beslenir. Iaedpfx Asrh Ey Rsggep Atölye yıkayıcısının 4 ayağı vardır, bu nedenle istikrarlı bir çalışma ve optimize edilmiş bir çalışma yüksekliğine sahibiz. Kapak açıldığında otomatik olarak kilitlenir. Ünite ayrıca, yıkama aksesuarlarını veya yıkanan parçaları kurutmak üzere yerleştirmek için kullanılabilen küvet seviyesinin altında bir çalışma yüzeyi ile donatılmıştır. Ünite kendi kendine montaj gerektirir. Teknik veriler: Tank kapasitesi 140L Maksimum yıkama sıvısı hacmi 90L Maksimum pompa kapasitesi 2,7-3,6 l/dak Güç kaynağı 230V Boyutlar 1130x540x885 mm Tepsi boyutları 800x500 mm Ağırlık 43 kg Güç kaynağı 230V Makine kendi kendine monte edilecek Fiyat NET'tir. Fiyata nakliye masrafları dahil değildir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçin. Sizi web sitemizdeki teklifimize göz atmaya davet ediyoruz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış bu kabin basınçlı yıkama makinesi, temizlik standartlarını yeni bir seviyeye yükselten bir araçtır. Profesyonel uygulamalar düşünülerek tasarlanan bu yıkama makinesi güvenilirlik, dayanıklılık ve performans sunar. Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen bu ürün, en zorlu çalışma koşullarında bile uzun ömürlü performans sağlamak için dayanıklılık ve çevresel koşullara direnç sağlar. Birim açıklaması: Sağlam paslanmaz çelik yapıya sahip kabin yıkama makinemiz korozyona dayanıklıdır ve zorlu ortamlarda bile uzun ömürlü performans sağlar. Gelişmiş basınç teknolojisi ile donatılan bu ürün, çeşitli yüzeylerdeki kir, yağ, gres ve diğer kirleticilerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlar. Kabin basınçlı yıkama makinemiz temizlik, verimlilik ve güvenilirliğe önem veren işletmeler için vazgeçilmez bir araçtır. Temizlik işlerini daha kolay, daha hızlı ve daha verimli hale getirerek müşteri memnuniyeti ve üretkenliğin artmasını sağlayacaktır. Temizlik, 70 santigrat dereceye kadar ısıtılmış bir yıkama sıvısı kullanılarak kapalı bir devrede gerçekleştirilir. Ürün tabanca nozülünden 8 bar'a kadar bir basınçla boşaltılır, böylece ulaşılması zor alanlar ve çok kirli kireç, gres veya yağ parçaları derinlemesine temizlenir. Hem sıcaklık hem de sıvı temizleme verimliliğini artırır. Ayar ayakları, ayar seviyesi vardır. Yıkayıcı, sadece havanın veya deterjanlı havanın boşaltılabildiği çift fonksiyonlu bir tabanca ile donatılmıştır. Bu, yıkanan nesnenin basınçlı hava ile kurutulmasını sağlar. Paslanmaz çelikten yapılmış bir kabin basınçlı yıkama makinesi kullanmanın aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok avantajı vardır: Iasdsuc Tpyjpfx Aggsp 1. Deterjanlarla birleştirilmiş yüksek su basıncı sayesinde yıkayıcı yağ, gres ve pas gibi en inatçı kirleri bile temizleyerek temiz ve parlak yüzeyler sağlar. 2. Kabin yıkama makinesi, geleneksel manuel temizlik yöntemlerine göre daha kısa sürede daha büyük yüzeylerin hızlı ve etkili bir şekilde temizlenmesini sağlar. 3. Farklı basınç ayarı seçenekleriyle, yıkayıcı farklı yüzey ve kir türlerine uyarlanabilir, bu da onu çok yönlü bir temizlik aracı haline getirir. 4. Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen yıkayıcı, korozyona ve hasara karşı dayanıklıdır, uzun bir hizmet ömrü sağlar ve bakım ihtiyacını en aza indirir. 5. Kabin yıkayıcının kullanımı kolaydır, operatörlerin nasıl kullanılacağını hızlı bir şekilde öğrenmesine ve uzun bir eğitim almadan profesyonel sonuçlar elde etmesine olanak tanır. 6. Kabin yıkama makinesi hızlı ve etkili temizliği sayesinde üretkenliğin artmasına katkıda bulunarak şirket için zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Kabinli basınçlı yıkama makinesi kullanmak yalnızca temizliğe değil, aynı zamanda verimlilik ve dayanıklılığa da yapılan bir yatırımdır; bu da hem şirketler hem de bireysel kullanıcılar için avantajlar anlamına gelir. MP180 basınçlı yıkama makinesinin parametreleri: Yıkama kapasitesi 180 litre Frekans 50 Hz Ağırlık 56 kg Gerilim 230 V Ayaklarla birlikte yükseklik 1450 mm Ayaksız yükseklik 920 mm İç genişlik 740 mm İç yükseklik (kapağı açmak için) 410 mm İç derinlik 500 mm Yükleme yüksekliği 360 mm Yükleme genişliği 700 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ATÖLYE BASINÇLI YIKAMA MAKİNESİ MP150 Özellikler: Yıkama, yıkama sıvısı kullanılarak kapalı devrede gerçekleştirilir. Preparat, tabanca nozulundan 8 Bar'a kadar basınç altında çıkar, bu sayede ulaşılması zor yerleri ve karbon birikintileri, gres veya yağ içeren çok kirli parçaları iyice temizler. Yıkayıcı, turboşarjların yenilenmesi ve çelik, dökme demir, alüminyum ve diğer alaşımlardan yapılmış çok kirli parçaların temizlenmesi için mükemmeldir. Yıkayıcı kapağı, yıkayıcıyla çalışmanın güvenliğini ve kalitesini artıran pnömatik aktüatörlerle donatılmıştır. Isdpjvugwmsfx Aggeap Kabin standart olarak çalışma alanı aydınlatmasıyla donatılmıştır. Yıkayıcı, yalnızca havanın veya temizlik maddesi içeren havanın çıkabileceği çift işlevli bir tabancaya sahiptir. Yıkanan ürün basınçlı hava ile kurutulabilir. * Yıkama makinesinin kendi kendine montaj gerektirdiğini önemle bildiririz. Teknik veriler Kapasite: 160L Sıvı tankı kapasitesi: 8-14 L Çalışma basıncı: 5-8bar Ağırlık: 29 kg Hava düzenlemesi Hava tabancası Aydınlatmalı kabin Çalışma havalandırması Boyutlar: 770x610x700mm

Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, 112 doldurma valfli, 120 mm hatveli, 14'lü vidalı kapaklı PET doldurucu, Alcoa'yı PCO 28 kapaklar için zaten demonte hale getiriyor Iaodpfx Agoh Nq Tkegop

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PR8 ön yıkayıcı, geri dönüşüm hatlarında plastik atıkların yoğun ön yıkaması için tasarlanmıştır. Makine kum, toprak ve mekanik kirleticileri uzaklaştırarak malzemeyi sonraki yıkama aşamaları için hazırlar. Sürekli 24/7 endüstriyel çalışmaya uygundur. Malzemeler: PE, PP, HDPE, LDPE, plastik filmler, üretim artığı atık Teknik veriler: Kapasite: 2000 kg/saate kadar Tahrik gücü: 30 kW Rotor uzunluğu: 3000 mm Rotor çapı: 680 mm Iedpfx Agjyh Hr Esgjap Boyutlar (U x G x Y): 3689 x 1766 x 3294 mm Giriş açıklığı: 500 x 450 mm Özellikler: Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Değiştirilebilir aşınma parçaları Kolay servis erişimi Yıkama veya geri dönüşüm hatlarına entegrasyona hazır 📩 Özelleştirilmiş konfigürasyonlarda mevcuttur. Detaylar için bizimle iletişime geçin.