Kullanılmış Şişe Yıkama satın al (6.759)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: Kedpfxjq Nf S Rj Aahsdn 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durum: ikinci el, Sıcak kanal kontrol cihazı Feller MCS 04 4 4x 230 Volt Üretim yılı: Fiyat: 1.250 Euro Kdsdpfexwcdwex Aahsn İrtibat kişisi: Bay Rainer Eckerle

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, DOLFIN-kbn2 serisi parça yıkama makinaları, özellikle yıkama sonrasında durulama, pasifleştirme veya başka bir işlem gerektiren, boyut olarak daha büyük ve ağır parçaların yıkanması amacıyla kullanılır. Toplu halde parça üreten işletme ve fabrikalarda, montaj veya paketleme öncesinde yüzeyde yağ veya benzeri kirleticilerin olmaması istendiği gibi, parçanın kullanım alanlarına göre 1. aşamada kullanılan yıkama kimyasalının parça yüzeyinden uzaklaştırılması da gerekebilir. Bu gereksinimin karşılanması için ikinci adımda durulama veya benzeri bir uygulamanın yapılması zorunludur. KBN 2 serisi parça yıkama cihazlarımız birden fazla tank ve/veya banyo içeren özel cihazlardır. Cihaz içerisine yerleştirilen parçalar yıkama sepeti vasıtasıyla kendi ekseni etrafında döndürülürken, üzerine basınçlı deterjanlı sıcak su püskürtülür. Basınç, sıcaklık ve kimyasal etki ile parça üzerindeki tüm yağ ve kirler temizlenir. Yıkama işlemi tamamlandıktan sonra yıkama kimyasalının kendi tankına yönlendirilmesinin ardından 2. tankta durulama işlemi başlar. İstenirse 3. tank eklenerek durulamanın ardından başka bir fonksiyon daha eklenebilir. Dolfin Parts çamaşır makineleri kapalı devre çalıştığı için her seferinde yeni su ve yeni deterjan kullanılmaz. Aynı tankla defalarca yıkama yapıldığında kirlerin tamamı yıkama hücresinde kalır. Bu özelliğiyle hem doğayı hem de çalışanları koruyor. Yüksek verim ve performansı sayesinde enerji, su ve işçilikten tasarruf sağlar. Cihaz, çalıştırılmadan önce kontrol panelinden girilen yıkama parametrelerinin değerlerine göre döngüyü otomatik olarak tamamlar. Tüm prosesler PLC eşliğinde özel hazırlanmış programlar ile yürütülmektedir. Özellikle ağır olan çamaşırların çamaşır sepetine yüklenmesi veya sepetten çıkartılması için, gerektiğinde çamaşır sepeti taşıyıcı arabaya alınarak, yani cihaz üzerinden alınabilmektedir. Bu araba ile atölyenin istenilen noktasına transfer edilebilir. Kjdpfx Asv S Dihjahsdn 40+ yıllık tecrübemizle sizin için üretiyoruz! Kalite ve güvenle 30'dan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, makine/araç numarası: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash, manuel parça yıkama için mükemmel bir çözümdür. Güvenli, ekonomik ve kullanıcı dostudur. Manuwash ihtiyaçlarınıza göre seçenek ve ölçülerde üretilebilir. Araba tamir atölyeleri ve oto tamir servisleri için idealdir. Lütfen teknik detaylar için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Diğer ayrıntılar için lütfen ekteki broşüre bakın. Kdsdpfxed Tg Nne Aahen

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Ultrasonik filtre temizleme makinesi, her türlü filtre için mükemmel temizlik sağlar. Filtrelerinizi temizlemek için en kolay, en güvenli ve en hızlı yöntem. Tank kapasitesi ve sepet boyutu için özel tasarım. AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir (AISI 316 ayrıca talep üzerine mevcuttur) Ultrasonik güç için zamanlayıcı. Otomatik veya manuel sıvı doldurma / boşaltma Rezistanslı elektrikli ısıtma. 28 Khz ultrasonik güç. Çok sayıda ekstra ve seçenek mevcuttur. Ultrasonik filtre temizleme makinesi Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kdedsd Izzzjpfx Aahon

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, SONDA, ultrasonik bir temizleme ünitesi elde etmek için ekonomik bir çözümdür. Kendi paslanmaz çelik tankınız varsa ve bu tankı ultrasonik yıkama ünitesine dönüştürmek istiyorsanız, SONDA ideal bir eştir. Boyuttan bağımsız olarak SONDA'lar üretebiliriz. Yapmanız gereken, bize basitçe tankınızın boyutlarını söylemek ve üniteyi basit bir işlemle tankınıza monte etmektir. Çalışma Prensibi - Her bir daldırılabilir SONDA ünitesi, kendi ayrı yüksek frekans jeneratörü ile çalışır. -Döndürülebilir SONDA üniteleri tankın duvarına sabitlenmeye hazırdır. - Kaplama ve yüzey işlemede büyük tanklar için idealdir. daldırılabilir dönüştürücü, ultrasonik temizleyici, dönüştürücü, ultrasonik Teknik özellikler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kedpfx Aaod I E Ivohsdn

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Intersonik tünel tipi otomatik çamaşır makinesi. Kasaları, kutuları, kalıpları, kapakları vb. sürekli ve otomatik bir yıkama makinesinde yıkayabilirsiniz. Gıda endüstrisi için idealdir. Otomotiv endüstrisi için idealdir. Kjdpfx Aajd Tnuaohsdn KLT yıkama, kasa yıkama, plastik kutu yıkama makinesi, otomatik yıkama makinesi, sprey yıkama, tünel yıkama Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, INTERSONIK BOGIE WASHERS, tren arabası gibi büyük parçaların yıkanması için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Parçalar yıkama kabini içine girdikten sonra sprey ile yıkama başladığında vinç veya forklift ile konveyöre yüklenir. Kabin içinde genel olarak ön yıkama, yıkama, durulama veya pasivasyon, kurutma konuşan birden fazla istasyon bulunmaktadır. Yıkama talaşlı imalat talebe göre sürekli sistem veya adım adım işlem olarak tasarlanabilir. Mükemmel sonuçlar için yıkama pompaları, nozullar ve diğer elemanlara INTERSONIK Mühendisleri tarafından titizlikle karar verilir. Tren bakımı için ideal. Lütfen videoyu kontrol edin ve daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kjdpfx Asd I E Rasahsdn

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: MISCO1082, Yağ Sisi Toplama ve Geri Kazanma. MISCO, CNC makinelerin kabininde yağın toplanması ve boşaltılması için kullanılır. Su buharı, aerosol, duman, yağ buharı filtreleme / ayırma cihazıdır. Ayrıca yoğunlaşan sıvının tekrar hazneye yoğunlaştırılmasına ve geri dönüştürülmesine izin verir. Emilen havadaki partikül-duman-gaz-su, buhar ayırma üniteleri aracılığıyla filtrelenir. Havada bulunan doymuş yağ-su vb. De ayrılır ve geri kazanılır ve hava kuru havanın% 98'i oranında temizlenir. Parçaların çıkarılması yıkama makineleri buhar-buharı, Kaynak dumanı, CNC makinelerinden yağlı hava. Sanayide ve hatta endüstriyel mutfaklarda çok fazla yağ buharı, çeşitli gazlar, dumanlar ve tozlar havaya karışarak yangın riski oluşturur. Ayrıca işçiler tarafından solunarak özellikle akciğerlere, solunum yollarına ve diğer hayati organlara zarar verirler. Bu nedenle gaz, toz, duman ve benzeri zararlı maddeler güvenlik ve sağlık açısından zararlı maddeler absorbe edilerek temizlenmelidir. Uygulama Alanları: CNC Makinaları Kaynak dumanları, CNC makinelerinde yağ buharının giderilmesine ve mevcut akışkanın geri kazanılmasına olanak sağlar Otomotiv - Metal İşleme - Gıda Endüstrisi - Endüstriyel Mutfaklar - Çelik - Döküm - Kimya Endüstrisi vb. Çalışma Prensibi; 1-Kirli duman-buhar-buğu girişi 2- Duvarlar üzerinde laminer akış ile yoğuşma 3- Filtreden geçen partiküllerin parçalanması 4-Yoğuşan sıvının geri dönüşümü 5-Kuru ve temiz hava tahliyesi Kdodod Nwk Uepfx Aahsn [...]

Durum: mükemmel (kullanılmış), 404 KULLANILMIŞ Fırın Sepeti Yıkama Makinesi, pastacılık yıkama makinesi, fırın yıkama makinesi. Kodpszfgg Ssfx Aahodn DIŞ BOYUTLAR (cm cinsinden): - uzunluk: 95, - genişlik: 138 (masalar dahil), - yükseklik: 245 (açıldığında: 245). İÇ BOYUTLAR (cm cinsinden): - uzunluk: 67, - genişlik: 121, - yükseklik: 78. Cihaz, depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelenmeye hazırdır. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNCA KONUŞUYORUZ.

Durum: ikinci el, Endüstriyel varil yıkama makinesi Genel boyutlar: 1900 x 1450 x 2350 mm Pompasız Kdjdpfxey E Tw To Aahsn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yağ buharı emici, emülsiyon buharı separatörü, GTI GT40L, İkinci el makine Kedsy Ezbaepfx Aahedn Üretici: GTI Glob Tec Model: GT 40L Boyutlar: 1374 x 857 x 2283 mm Ağırlık: 400 kg Hava debisi: 4000 m³/saat Elektrik gücü: 3,7 kW Maks. 400 V; 50 Hz Toplam filtre yüzeyi: 38,9 / 108 m²

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Neptun LV 1600 model 1600mm dikey cam yıkama ve kurutma makinesi. Kdjdpfxozd Ax Us Aahjn Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yıkanabilir cam yüksekliği: 1600mm Fırça sayısı: 4 (Low-e cam için uygun değildir!) Kurutma fanı Paslanmaz kabin Su ısıtıcı Arka aydınlatma Durdurma sensörü Makine fotoğraflarda görüldüğü gibi kullanılmış durumdadır, tesisimizde görülebilir!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 530 mm, alan performansı: 2.500 m²/saat, garanti süresi: 24 aylar, depo kapasitesi: 52 l, toplam yükseklik: 1.090 mm, toplam genişlik: 550 mm, toplam uzunluk: 1.270 mm, su tankı kapasitesi: 48 l, boş ağırlık: 154 kg, We offer a New Scrubber-Dryer IXSA Model X6 for sale. Device warranty – 24 months Battery warranty – 60 months Technical specifications: • Scrubbing width: 530 mm (20 inches) • Squeegee width: 790 mm • Dimensions: L1270 x W550 x H1090 mm • Solution/dirty water tank: 48 / 52 L • Vacuum motor: 370 W • Brush motor: 500 W • Performance: 2500 m²/h • Net weight: 154 kg • Working speed: 0–5 km/h • Semi-automatic drive • Battery charging time: approx. 4 hours (2 hours to 80%) • Battery run time: approx. 4 hours • Battery lifespan: 5000 cycles • Possibility to recharge the battery Standard equipment for all scrubber units listed includes: • Neodymium disc brushes – magnetic mounting • Pad holder • LifePro batteries with increased number of cycles and longer working time compared to standard Gel batteries • Charger • Squeegee blades made from Linatex material Why IXSA? ✅ Durability – minimal electronics increase reliability and extend trouble-free operation ✅ 5-year warranty on lithium-ion batteries – unique in the industry, confirming outstanding durability and reliability ✅ More charging cycles than gel batteries (700 vs. 5000 cycles) and longer working time – IXSA batteries enable more efficient operation and lower replacement costs in the long term ✅ Brush with magnetic mount – easy installation and removal Kodjx U Tvuepfx Aahjdn ✅ Long operational time and short battery charging time ✅ Top-quality American LINATEX squeegee blades ✅ Dual suction system – perfectly dry floors immediately after cleaning ✅ Neodymium brushes – advanced technology for better cleaning performance and longer brush life ✅ High area efficiency – saves time and labour costs ✅ Robust construction, low operating costs – designed for intensive, professional use ✅ Ergonomic and intuitive operation – user comfort and simple controls

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Kjdpex H Thuofx Aahedn Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC639, Yüksek Hızlı CSD Teneke Kutulu Hat – KHS ve Krones Ekipmanlı, 60.000 KPH Kapasiteli Kapsam: Anahtar Teslim, Uçtan Uca Çözüm ve Nominal Kapasite Boş kutu girişinden etiketlenmiş ve shrinklenmiş palet çıkışına kadar komple konfigüre edilen bu ikinci el karbonatlı içecek hattı; KHS, Krones, Ferrum ve diğer premium modülleri kesintisiz bir akışta birleştirir. Dolum, kapak kapama, termal işlem, denetim, ikincil/üçüncül otomatik ambalajlama işlemlerini entegre ederek endüstriyel verimlilikte, alüminyum kutularda sürekli kalite sağlar. Üretim Hızı: 0,33L’de 60.000 KPH’ye kadar; son olarak 0,5L’de 53.700 KPH işletilmiştir. Ambalaj Tipi: Alüminyum kutu Çalışılan Formatlar: 0,33L ve 0,5L kutu Ana Proses Blokları: KHS Innofill EMD 108S kutu dolum makinesi; Ferrum F812 kapak kapama makinesi; KHS Innopas tünel pasteurizatör Denetim Sistemleri: Krones Checkmat ve ekstra bir dolum seviyesi kontrol istasyonu İkincil Ambalaj: Kisters tray ve shrink ambalaj makinesi (2015’te komple revize edilmiş), gruplama için Krones Robobox Paletleme ve Sevkiyat: Krones Modulpal paletleme makinesi, Strema palet streçleme makinesi, Logopak palet etiketleme sistemi Yukarı Akış/Elleçleme: Krones depalletizer, kutu/tray/palet konveyörleri Kontrol, Otomasyon ve Format Değişimi Otomasyon; depalletizing, taşıma, dolum, kapak kapama, denetim, ambalajlama, paletleme ve palet elleçleme işlemlerinin yüksek hızda koordineli çalışmasını sağlar. Dolum-kapak kapama bloğundan downstream ambalajlamaya kadar tampon ve senkronize konveyörler ile akış dengelenir. Otomatik gruplama, shrink ambalaj ve paletleme ile manuel müdahale minimize edilir ve yüksek hızda istikrarlı performans sağlanır. 0,33L ve 0,5L format geçişleri, ana istasyonlarda hızlı değişim özellikleriyle duruş sürelerini azaltır. Kdodezd Uf Hepfx Aahsn Hat Entegrasyonu ve Bağlantılı Çalışma Layout, boş kutu girişinden bitmiş palet çıkışına kadar inline operasyona uygun pufferli akış stabilizasyonu sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Ekipman seti CSD üretim ortamına sorunsuz entegre olur; upstreame şurup/premix, downstream lojistiğe bağlanır. Entegre yapı sayesinde: • Depalletizer’dan shrink ambalaj ve etiketlemeden palet streçlemeye direkt bağlantı • 0,33L ve 0,5L arasında tekrarlanabilir hızlı format geçişleri • Denetleme, kurutma, palet etiketleme gibi uygulamalar için modüler genişletme imkanı • CSD üretimi ve endüstriyel ambalaj operasyonlarında tam uyumluluk Durum, Yenilemeler ve Servis Geçmişi Hat yakın zamanda 0,5L kutuda 53.700 KPH kapasitesiyle çalışarak güncel üretim kapasitesini göstermiştir. Modernizasyonlar arasında bir dizi Krones entegrasyonu (2018’de depalletizing, denetim, gruplama, paletleme ve konveyör yenilemeleri) ve 2021’de eklenen bir Strema palet streçleme makinesi bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Kdsdpfx Aszd Ufyeahjn Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kdedozd Ucxjpfx Aahen Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır.

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20221015WA-2000LJ, Kompakt yapıda, yüksek verimli tünel tipi sebze yıkama makinesi sunuyoruz. Cihaz, yıkanmış sebzeleri işlemin sonunda otomatik olarak çıkaran bir taşıma bandına sahiptir; bu, iş akışını önemli ölçüde hızlandırır ve manuel müdahaleyi azaltır. Teknik Özellikler: Makine ölçüleri: 3500 × 820 × 1340 mm elektrik beslemesi: 3,25 kW, 400 V kullanım amacı: taze sebzelerin yıkanması, örneğin lahana tünel tipi yapı ile homojen ve etkili yıkama sağlar Kjdpfxszd Tffo Aahjdn otomatik ürün çıkışı için taşıma bandı Makine tamamen çalışır durumda, kullanıma hazır; sebze işleme tesisleri, catering firmaları ve gıda üreticileri için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Kdsdpszdipusfx Aahsn Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: mükemmel (kullanılmış), AZZURRA CS4B Boya Kabini Duvarı Uzunluk: 4000 mm 2x karton filtre Kjdpoyh E Hnsfx Aahedn Paint stop filtreler Filtrasyon kapasitesi: ~15.000 m³/saat Motor gücü: 4,0 kW CE işareti

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 2.744 h, makine/araç numarası: 184482, motor tipi: Elektrikli, üretici: Hako Kdodpfx Aeyyk Tnjahen

Durum: yeni, makine/araç numarası: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Tip: Enkaz ayırma makinesi Kullanım amacı: Madencilik Kdedpfx Ajn Tm T Ioahsn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Kodpexurm Asfx Aahjdn Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, Kullanılmış Otomatik De-Paletleyici TMG VEGA 60 5000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik de-paletleyici VEGA 60, endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir şişe taşıma için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu makine, paletlerden şişelerin verimli şekilde ayrıştırılmasını sağlar ve otomatik ara katman yönetimi ile sorunsuz bir işletim sunar. 3000 şişe/saat üretim hızıyla orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum hatları için uygundur. Tasarımı, PET ve cam ambalajlarda, özellikle 1,5L formatlarında sürekli performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Yıl: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5L şişe formatları ile uyumlu Ambalaj Tipleri: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü işletim Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık perdesi Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özellikli katman sacı magazini; aynı magazinden koruyucu kapaklar da alınabilir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol VEGA 60, vardiyalı çalışmalarda hassas ve tekrarlanabilir operasyonlar için PLC tabanlı otomasyona sahip. Kontrol mantığı, katman katman de-paletleme, koordineli hareketler ve net hata mesajları sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, operatör güvenliği için aktiftir; ayarlama ve bakım sırasında güvenli erişim sunar ve yüksek verimlilik sağlar. Hızlı ayarlamalar, 1,5L şişelerin standart işlenmesine ve durma sonrası hızlı tekrar başlatmaya imkan verir. Hat Entegrasyon Kabiliyeti Bu de-paletleyici, yeni veya kullanılmış dolum ve paketleme konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir modül olarak veya konveyörler, buffer masalar, yıkama makineleri ile ve sonrasında dolum, kapak kapatma ve etiketleme makineleriyle hat içi çalıştırılabilir. Otomatik katman sacı yönetimi, katmanlar arası manuel müdahaleleri azaltır ve sonrasındaki paketleme makinelerine akışı iyileştirir. Tasarım, PET ve cam şişelerin lojistiğini destekler; bu sayede su, meyve suyu, bira veya şarap gibi içecek hatlarında uyumlu formatlarda esnek bir seçim sunar. Kdedpjzc Hqyjfx Aahen Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonelce üretilmiş bu makine, kurulum ve devreye alma sonrası hemen entegre edilebilen kullanılmış endüstriyel paketleme ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik donanımı, planlanabilir bakım aralıkları ve uzun çalışma ömrü sağlar. Çalışma Verimliliği ve Çok Yönlülük 3000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, orta ölçekte yüksek bir de-paletleme performansı isteyenler için idealdir. Otomatik ara katman ve koruyucu kapak çıkarma, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arası değişim süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5L şişeler için optimize edilmiş olup, hem PET hem cam şişe ambalajları destekler; bu da içecek üretimi ve geliştirme için çeşitli talepleri karşılar.