Kullanılmış Şişe Yıkama satın al (8.289)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, • Cam kalınlığı (mm): 30'a kadar • Cam yüksekliği (mm): 2000'e kadar Godpfexgtqgex Afrsuf • Temizleme fırçaları: 4 ön ve 4 arka

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Komple Sand Yıkama Tesisi (Trio / Siltbuster) Tesis bünyesinde şunlar yer almaktadır: - Lamela Siltbuster üniteleri - Trio log yıkayıcı Gjdpfx Afsy Drtkersuf - Trio kum yıkama makinesi - Trio elek (shaker) - 700 kVA jeneratör - Tüm ilgili pompalar, konveyörler, tanklar, güç üniteleri ve çelik konstrüksiyonlar. Not: Taşınmak üzere kısmen sökülmüştür.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. Gjdpsq Nf S Rjfx Afrouf 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durum: ikinci el, Sıcak kanal kontrol cihazı Feller MCS 04 4 4x 230 Volt Gsdpfx Afoxwcdwjreuf Üretim yılı: Fiyat: 1.250 Euro İrtibat kişisi: Bay Rainer Eckerle

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, 504, kullanılmış fırın yıkama makinesi, Hobart UXT-GHN sepet yıkama makinesi. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 145 - Uzunluk: 94 - Yükseklik: 174 (açıkken: 242) İÇ ÖLÇÜLER (cm): Gusdpezud R Tefx Afrof - Genişlik: 125 - Uzunluk: 77 - Yükseklik: 80 TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2012 - Güç: 21,6 kW - Besleme: 400V 50Hz 3N Belirtilen fiyat, net fiyattır. Ek olarak ücretli seçenekler mevcuttur: cihazın taşınması. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, DOLFIN-kbn2 serisi parça yıkama makinaları, özellikle yıkama sonrasında durulama, pasifleştirme veya başka bir işlem gerektiren, boyut olarak daha büyük ve ağır parçaların yıkanması amacıyla kullanılır. Toplu halde parça üreten işletme ve fabrikalarda, montaj veya paketleme öncesinde yüzeyde yağ veya benzeri kirleticilerin olmaması istendiği gibi, parçanın kullanım alanlarına göre 1. aşamada kullanılan yıkama kimyasalının parça yüzeyinden uzaklaştırılması da gerekebilir. Bu gereksinimin karşılanması için ikinci adımda durulama veya benzeri bir uygulamanın yapılması zorunludur. KBN 2 serisi parça yıkama cihazlarımız birden fazla tank ve/veya banyo içeren özel cihazlardır. Cihaz içerisine yerleştirilen parçalar yıkama sepeti vasıtasıyla kendi ekseni etrafında döndürülürken, üzerine basınçlı deterjanlı sıcak su püskürtülür. Basınç, sıcaklık ve kimyasal etki ile parça üzerindeki tüm yağ ve kirler temizlenir. Yıkama işlemi tamamlandıktan sonra yıkama kimyasalının kendi tankına yönlendirilmesinin ardından 2. tankta durulama işlemi başlar. İstenirse 3. tank eklenerek durulamanın ardından başka bir fonksiyon daha eklenebilir. Dolfin Parts çamaşır makineleri kapalı devre çalıştığı için her seferinde yeni su ve yeni deterjan kullanılmaz. Aynı tankla defalarca yıkama yapıldığında kirlerin tamamı yıkama hücresinde kalır. Bu özelliğiyle hem doğayı hem de çalışanları koruyor. Yüksek verim ve performansı sayesinde enerji, su ve işçilikten tasarruf sağlar. Cihaz, çalıştırılmadan önce kontrol panelinden girilen yıkama parametrelerinin değerlerine göre döngüyü otomatik olarak tamamlar. Gusdpfx Aov S Dihofrsf Tüm prosesler PLC eşliğinde özel hazırlanmış programlar ile yürütülmektedir. Özellikle ağır olan çamaşırların çamaşır sepetine yüklenmesi veya sepetten çıkartılması için, gerektiğinde çamaşır sepeti taşıyıcı arabaya alınarak, yani cihaz üzerinden alınabilmektedir. Bu araba ile atölyenin istenilen noktasına transfer edilebilir. 40+ yıllık tecrübemizle sizin için üretiyoruz! Kalite ve güvenle 30'dan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, makine/araç numarası: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash, manuel parça yıkama için mükemmel bir çözümdür. Güvenli, ekonomik ve kullanıcı dostudur. Manuwash ihtiyaçlarınıza göre seçenek ve ölçülerde üretilebilir. Araba tamir atölyeleri ve oto tamir servisleri için idealdir. Lütfen teknik detaylar için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Diğer ayrıntılar için lütfen ekteki broşüre bakın. Gsdpfx Aod Tg Nnjfrjuf

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Ultrasonik filtre temizleme makinesi, her türlü filtre için mükemmel temizlik sağlar. Filtrelerinizi temizlemek için en kolay, en güvenli ve en hızlı yöntem. Tank kapasitesi ve sepet boyutu için özel tasarım. AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir (AISI 316 ayrıca talep üzerine mevcuttur) Ultrasonik güç için zamanlayıcı. Otomatik veya manuel sıvı doldurma / boşaltma Rezistanslı elektrikli ısıtma. 28 Khz ultrasonik güç. Çok sayıda ekstra ve seçenek mevcuttur. Ultrasonik filtre temizleme makinesi Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Gsdpfx Asd Izzzofrjuf

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, SONDA, ultrasonik bir temizleme ünitesi elde etmek için ekonomik bir çözümdür. Kendi paslanmaz çelik tankınız varsa ve bu tankı ultrasonik yıkama ünitesine dönüştürmek istiyorsanız, SONDA ideal bir eştir. Boyuttan bağımsız olarak SONDA'lar üretebiliriz. Yapmanız gereken, bize basitçe tankınızın boyutlarını söylemek ve üniteyi basit bir işlemle tankınıza monte etmektir. Çalışma Prensibi - Her bir daldırılabilir SONDA ünitesi, kendi ayrı yüksek frekans jeneratörü ile çalışır. -Döndürülebilir SONDA üniteleri tankın duvarına sabitlenmeye hazırdır. - Kaplama ve yüzey işlemede büyük tanklar için idealdir. daldırılabilir dönüştürücü, ultrasonik temizleyici, dönüştürücü, ultrasonik Teknik özellikler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Godpfx Ajd I E Ivjfrsuf

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, INTERSONIK BOGIE WASHERS, tren arabası gibi büyük parçaların yıkanması için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Parçalar yıkama kabini içine girdikten sonra sprey ile yıkama başladığında vinç veya forklift ile konveyöre yüklenir. Kabin içinde genel olarak ön yıkama, yıkama, durulama veya pasivasyon, kurutma konuşan birden fazla istasyon bulunmaktadır. Yıkama talaşlı imalat talebe göre sürekli sistem veya adım adım işlem olarak tasarlanabilir. Mükemmel sonuçlar için yıkama pompaları, nozullar ve diğer elemanlara INTERSONIK Mühendisleri tarafından titizlikle karar verilir. Tren bakımı için ideal. Lütfen videoyu kontrol edin ve daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Gujdpfod I E Rajx Afrsf

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Intersonik tünel tipi otomatik çamaşır makinesi. Guedpfx Aod Tnuasfrsf Kasaları, kutuları, kalıpları, kapakları vb. sürekli ve otomatik bir yıkama makinesinde yıkayabilirsiniz. Gıda endüstrisi için idealdir. Otomotiv endüstrisi için idealdir. KLT yıkama, kasa yıkama, plastik kutu yıkama makinesi, otomatik yıkama makinesi, sprey yıkama, tünel yıkama Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 485 KULLANILMIŞ Tünel tipi yıkama makinesi. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 160 - Uzunluk: 665 - Yükseklik: 218 Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek olarak sunulan ücretli seçenekler: cihazın taşınması. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz. Gjdezrahpopfx Afrouf

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: MISCO1082, Yağ Sisi Toplama ve Geri Kazanma. MISCO, CNC makinelerin kabininde yağın toplanması ve boşaltılması için kullanılır. Su buharı, aerosol, duman, yağ buharı filtreleme / ayırma cihazıdır. Ayrıca yoğunlaşan sıvının tekrar hazneye yoğunlaştırılmasına ve geri dönüştürülmesine izin verir. Emilen havadaki partikül-duman-gaz-su, buhar ayırma üniteleri aracılığıyla filtrelenir. Havada bulunan doymuş yağ-su vb. De ayrılır ve geri kazanılır ve hava kuru havanın% 98'i oranında temizlenir. Parçaların çıkarılması yıkama makineleri buhar-buharı, Kaynak dumanı, CNC makinelerinden yağlı hava. Sanayide ve hatta endüstriyel mutfaklarda çok fazla yağ buharı, çeşitli gazlar, dumanlar ve tozlar havaya karışarak yangın riski oluşturur. Ayrıca işçiler tarafından solunarak özellikle akciğerlere, solunum yollarına ve diğer hayati organlara zarar verirler. Bu nedenle gaz, toz, duman ve benzeri zararlı maddeler güvenlik ve sağlık açısından zararlı maddeler absorbe edilerek temizlenmelidir. Uygulama Alanları: CNC Makinaları Kaynak dumanları, CNC makinelerinde yağ buharının giderilmesine ve mevcut akışkanın geri kazanılmasına olanak sağlar Otomotiv - Metal İşleme - Gıda Endüstrisi - Endüstriyel Mutfaklar - Çelik - Döküm - Kimya Endüstrisi vb. Çalışma Prensibi; 1-Kirli duman-buhar-buğu girişi 2- Duvarlar üzerinde laminer akış ile yoğuşma 3- Filtreden geçen partiküllerin parçalanması 4-Yoğuşan sıvının geri dönüşümü 5-Kuru ve temiz hava tahliyesi [...] Gedpfx Ajd Nwk Uofrjuf

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Colussi Ermes L0130/017 Tip 2414, Colussi Ermes markasına ait, gıda endüstrisinde kullanılan kasaları ve taşıma kaplarını otomatik olarak yıkamak için tasarlanmış bir makinedir. Gsdjzudbxjpfx Afrouf Colussi Ermes L0130/017 kasa ve tank yıkama makinesi nasıl çalışır? Yıkama makinesi, yüksek basınçlı yıkama teknolojisi kullanır. Bu teknoloji, basınçlı su jetlerinin mekanik etkisini kimyasal maddelerle birleştirerek, kasaların ve kapların yüzeyindeki inatçı kalıntıların bile etkili bir şekilde temizlenmesini sağlar. Makine, kare, yuvarlak, plastik, çelik ve tekerlekli kaplar dahil olmak üzere çeşitli şekil, boyut ve yükseklikteki kapları yıkamak üzere tasarlanmıştır. Kalın, yalıtımlı panellere sahip paslanmaz çelik yapısı ısı kaybını sınırlar; gelişmiş bir su tahliye sistemi ise, yıkama döngüsü tamamlandıktan sonra ekipmanın neredeyse hemen yeniden kullanılmasını sağlar. Colussi Ermes L0130/017'nin temel avantajları: Colussi Ermes L0130/017, kullanılan programa ve yıkanan kasa tipine bağlı olarak saatte 20 ile 120 arasında kap yıkayabilir. Bu özelliği sayesinde, farklı üretim ölçeklerine sahip tesisler için esnek bir çözüm sunar. Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen bireysel yıkama döngüleri programlama imkanı ve sorumlu kimyasal dozajlama, medya tüketimini ve çevresel etkiyi azaltır. HACCP standartlarına uygun olarak yıkama sürecinin sürekli olarak izlenmesi ve bakım erişimini kolaylaştıran mekanik kaldırma sistemi, makinenin kullanımının güvenliğini ve kolaylığını artırır. Sağlam paslanmaz çelik yapısı ve çok aşamalı su ısıtması içeren, enerji verimli yıkama programları, yoğun kullanım koşullarında güvenilir çalışma sağlar. Colussi Ermes L0130/017'nin teknik özellikleri: Üretici: Colussi Ermes Model: L0130/017 Tip: 2414 Üretim yılı: 2010 Kapasite: 20 – 120 kap/saat Yapı malzemesi: yalıtımlı panellere sahip paslanmaz çelik Uygunluk: HACCP standartlarına uygun süreç izleme Colussi Ermes L0130/017 kasa ve tank yıkama makinesinin kullanım alanları: Colussi Ermes L0130/017, gıda endüstrisi tesislerinde, ham maddelerin taşınması ve depolanması için kullanılan kasaların ve taşıma kaplarının düzenli ve etkili bir şekilde yıkanmasının gerektiği her yerde kullanılır. Makine, hem daha küçük tesislerde hem de daha yüksek hacimli üretim hatlarında iyi performans gösterir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 2.000 h, makine/araç numarası: LC665, Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak A3/Compact Flex aseptik karton dolum ve kapaklama hattı, 250 ml formatında Prisma Edge ambalajı için yapılandırılmıştır. Kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj operasyonları için karton dolum, kapak uygulama ve Helix taşıma ekipmanlarını bir araya getirir. Mevcut ekipman, Tetra Pak dolum platformu ve Cap30 DreamCap kapaklama sistemi etrafında tasarlanmıştır. Üretici: Tetra Pak Guedpszucgmjfx Afrof Dolum makinesi modeli: A3/Compact Flex Maksimum üretim kapasitesi: 9600 şişe/saat Ambalaj formatı: 250 ml Prisma Edge Mevcut yapılandırma: dolum makinesi, Cap30 kapaklama makinesi ve Helix ekipmanı Çalışma saatleri: 2000 Makine üretim yılı: 2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Ekipman, mevcut dolum, kapaklama ve taşıma bölümlerinin koordineli çalışması için hat kontrolünü içerir. Kontrollü bir hat mimarisi, dolum ve kapaklama işlemi boyunca tutarlı ürün akışını desteklerken, bireysel modüllerin entegre bir ambalaj sistemi olarak çalışmasına olanak tanır. Listelenen yapılandırma, dolum makinesi, LC40, ACHX30 ve Cap30 bileşenlerini içerir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu ekipman, aseptik karton ambalaj hattına entegre etmek için uygundur. Mevcut dolum, kapaklama ve Helix bölümleri, uyumlu yukarı akış ürün hazırlama ekipmanı ve aşağı akış karton taşıma, biriktirme, kodlama ve ikincil ambalaj makineleri ile konumlandırılabilir. Prisma Edge formatı yapılandırması, 250 ml'lik karton ambalaj gerektiren içecek üretimi uygulamaları için uygun hale getirir. Makine tipi Üretici / model Yıl Dolum Makinesi Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Kapaklama Makinesi Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Çeşitli Ekipmanlar Tetra Pak Helix 2020 Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hattın çalıştığı ve 2000 çalışma saati olduğu belirtilmiştir. Belirtilen kullanılabilirlik, dolum makinesi, kapaklama makinesi ve Helix ekipmanı ile sınırlıdır. Bu durum, mevcut bir endüstriyel ambalaj ortamı içinde ikinci el aseptik ambalaj kurulumu, hat genişletme veya değiştirme projesi planlayan alıcılar için pratik bir temel sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük A3/Compact Flex platformu, yüksek hacimli karton dolum ve kapaklama için tasarlanmıştır. Cap30 DreamCap sistemi, listelenen karton formatıyla uyumlu olup, Prisma Edge ambalajları için tutarlı bir dolum ve kapaklama dizisi sağlar. Maksimum 9600 şişe/saatlik belirtilen üretim kapasitesi ile ekipman, kompakt perakende karton formatlarının gerektiği yapılandırılmış içecek üretimini destekleyebilir. Kurulum Gereksinimleri ve Sahada Hazırlık Kurulum, uygun ürün tedariki, hizmet bağlantıları, hijyenik proses arayüzleri ve aşağı akış ambalaj ile birlikte eksiksiz bir aseptik karton ambalaj düzeninin parçası olarak planlanmalıdır. Sahadaki hazırlık, operasyon, temizlik, bakım ve formata özgü malzeme taşıma için erişime izin vermelidir. Mevcut modüllerin kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel ambalaja entegre edilmesi sırasında uyumlu hat kontrolleri ve taşıma sistemleri değerlendirilmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Gujdpfoztwmfjx Afref Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi – Kapalı Devre Sisteminde Parçaların Hassas Temizliği MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi, endüstriyel, atölye ve otomotiv parçalarının yoğun temizliği için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. Kapalı kabin içinde çalışma, 5–8 bar çalışma basıncı ve deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılabilme özelliği, yağların, greslerin, kurumuş kalıntıların, teknik tortuların ve diğer zorlu kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Kapalı devre sistemi, çalışma sıvısının tekrar kullanılmasını sağlayarak temizlik maddesi tüketimini azaltır ve çalışma alanının düzenlenmesini iyileştirir. MP160, karmaşık şekillere, dar kanallara, oyuklara ve erişilmesi zor yüzeylere sahip parçaların temizliğinde idealdir. MP160 Temizleme Makinesinin Temel Avantajları 5–8 bar çalışma basıncı – karmaşık geometrili parçalardaki inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılması – temizlik maddesinin etkinliğini artırır ve temizleme süresini kısaltmaya yardımcı olur. Kapalı çalışma sıvısı devresi – deterjan tüketimini ve çalışma sırasında oluşan atık miktarını azaltır. Çift fonksiyonlu çalışma tabancası – temizlik sıvısının basınçlı hava ile birlikte püskürtülmesine veya parçanın sadece basınçlı hava ile kurutulmasına olanak tanır. Parçaların kurutulabilme özelliği – temizlik tamamlandıktan sonra parça basınçlı hava ile kurutulabilir. Çalışma basıncı manometresi – çalışma parametrelerinin anlık olarak kontrol edilmesini sağlar. Açık kontrol paneli – güç kaynağı ve ısıtma sisteminin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Çelik kabin yapısı – atölyelerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Ayarlanabilir ayaklar – cihazın dengeli bir şekilde konumlandırılmasını ve çalışma alanının düzgün bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Pakette Temizleme Konsantresi MP160 ile birlikte 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre alırsınız. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar hazır çalışma sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıkta bir su çözeltisi kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirlilik derecesine ve kullanılan temizleme yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen Çözelti Konsantrasyonu çözelti içinde uygulama: %5–10, düşük basınçlı temizleme: %2–10, yüksek basınçlı temizleme: %2–5, konsantre pH değeri: 12,8. Erişilmesi Zor Yüzeylerin Etkili Temizliği Basınçlı püskürtme sistemi, sıvının akışının doğrudan kirlenmiş alanlara yönlendirilmesini sağlar. Bu sayede MP160, boşlukların, girintilerin, deliklerin, kanalların ve düzensiz şekilli elemanların temizlenmesini mümkün kılar. Temizlik işlemi tamamlandıktan sonra operatör, tabancayı sadece basınçlı hava ile çalışmaya geçirebilir. Bu, parçanın yüzeyindeki kalıntıların giderilmesini ve parçanın sonraki servis, kontrol, montaj veya yenileme işlemlerine hazırlanmasını kolaylaştırır. Standart Ekipman sıvı püskürtme ve hava ile kurutma için çift fonksiyonlu tabanca, çalışma sıvısı ısıtma sistemi, kontrol paneli, çalışma basıncı manometresi, ayarlanabilir dengeleyici ayaklar, 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre. Gujdpoztwkdsfx Afrsf MP160 Temizleme Makinesinin Teknik Özellikleri Kabin kapasitesi 160 l Maksimum deterjan sıcaklığı 70°C Sıvı tankı kapasitesi 8–14 l Çalışma basıncı 5–8 bar Cihaz boyutları 770 × 600 × 1330 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 140L kapasiteli parça yıkama ünitesi, yağ, gres, tortu ve diğer inatçı kirleri parçalardan ve mekanik bileşenlerden etkili bir şekilde temizlemek için tasarlanmış profesyonel bir atölye cihazıdır. Kapalı devre temizleme sıvısı kullanımı, sıvının etkili bir şekilde kullanılmasını ve tüketiminin azaltılmasını sağlar. Büyük tank kapasitesi, sağlam yapısı ve kullanışlı çalışma alanı sayesinde 140L atölye yıkama ünitesi, otomotiv servisleri, üretim tesisleri ve bakım departmanları gibi mekanik atölyelerde mükemmel sonuçlar verir. 140L atölye yıkama ünitesinin en önemli avantajları: * 140 litrelik tank kapasitesi – Daha büyük parçaların ve bileşenlerin temizlenmesi için geniş bir alan sağlar. * 90 litreye kadar yıkama sıvısı – Büyük miktarda temizleme sıvısı, sık sık sıvı takviyesi yapmadan daha uzun süre çalışmaya olanak tanır. * Yüksek performanslı 2,7–3,6 l/dakika pompa – Temizlenecek öğelere sıvı akışının hassas bir şekilde yönlendirilmesini sağlar. * Kapalı devre – Temizleme sıvısının yeniden kullanılmasını sağlar ve tüketimini azaltır. * Otomatik kapak kilidi – Güvenliği ve kullanım kolaylığını artırır. * 4 ayak üzerinde sağlam yapı – Cihazın çalışma sırasında yeterli stabilite sağlamasını sağlar. * Pratik çalışma tezgahı – Aletlerin, parçaların ve aksesuarların rahatça yerleştirilmesini sağlar. Pakette parça temizleme konsantresi bulunur MP140 yıkama ünitesiyle birlikte 2 litre atölye yıkama konsantresi elde edersiniz. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilebilir. Konsantrasyon, yüzey türüne, kirlilik derecesine ve kullanılan yıkama yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen çözelti konsantrasyonları: * Çözeltide daldırma: %5–10, * Düşük basınçlı yıkama: %2–10, * Yüksek basınçlı yıkama: %2–5, * Konsantre pH değeri: 12,8. Parça yıkama ünitesinin yapısı ve çalışma prensibi 140L kapasiteli kabin tipi yıkama ünitesi, püskürtme nozulu ile donatılmış esnek bir hortumla donatılmıştır. Temizleme sıvısı tanktan alınır ve pompa aracılığıyla hortuma taşınır, böylece operatör akışı kirlenmiş yüzeye doğru hassas bir şekilde yönlendirebilir. Cihazın doğru çalışması için pompanın girişi tamamen sıvıya batırılmalıdır. Bu çözüm, çalışma sırasında temizleme sıvısının uygun akışını korumaya yardımcı olur. Küvetin kapağı kolayca açılır ve kaldırıldığında otomatik olarak kilitlenir, böylece operatörün güvenliği artar. Tüm ünite, yoğun kullanımlarda bile stabilite sağlayan dört ayaklı sağlam bir çelik çerçeve üzerine monte edilmiştir. Cihazın boyutları 1130 × 540 × 885 mm'dir, bu sayede yıkama ünitesi çoğu atölye alanına sığdırılabilir ve aynı zamanda geniş bir çalışma alanı sunar. Standart ekipman: * Otomatik olarak kilitlenen kapaklı çalışma küveti, * Esnek hortum ve püskürtme nozulu ile pompa, * Dört ayaklı çelik çerçeve, * Tankın altındaki çalışma tezgahı, * Montaj ve kullanım kılavuzu, * 2 litre atölye yıkama konsantresi. Teknik özellikler: Parametre | Değer ----- | ----- Tank kapasitesi | 140 l Maksimum yıkama sıvısı hacmi | 90 l Pompa verimi | 2,7–3,6 l/dak Güç kaynağı | 230 V Dış boyutlar | 1130 × 540 × 885 mm Çalışma tepsisi boyutları | 800 × 500 mm Ağırlık | 43 kg Gedpfxeztwh Ae Afrouf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK MP180 kabin tipi yüksek basınçlı yıkama makinesi, ağır kirli mekanik, metal ve endüstriyel parçaların etkili bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmış profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek basınç, yıkama solüsyonunun ısıtılması ve paslanmaz çelikten yapılmış yapı, yüksek temizleme verimliliği, dayanıklılık ve günlük kullanım kolaylığı sağlar. Kapalı devre sıvı sistemi, yıkama solüsyonunun ekonomik kullanımını sağlarken, sıvının 70°C'ye kadar ısıtılabilmesi, yağlar, gresler, yağlar, kurumlar ve tortular gibi zorlu kirlerin giderilmesinde etkililiği artırır. MP180 yıkama makinesi, hassasiyetin, dayanıklılığın ve temizleme işleminin verimliliğinin önemli olduğu profesyonel atölyeler, servisler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. MP180 kabin tipi yıkama makinesinin temel avantajları: * Sıvı ısıtmalı kapalı devre temizleme – 70°C'ye kadar olan çalışma sıcaklığı sayesinde inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesi. * 8 bara kadar yüksek çalışma basıncı – ulaşılması zor yüzeylerin ve ağır kirli parçaların hassas bir şekilde temizlenmesini sağlar. * Paslanmaz çelik yapı – yüksek korozyon, nem ve yoğun kullanıma karşı dayanıklılık sağlar. * Çift fonksiyonlu temizleme tabancası – sadece hava veya hava ve sıvı karışımı ile çalışmayı ve ayrıca yıkama tamamlandıktan sonra parçaların kurutulmasını sağlar. * Ayarlanabilir denge ayakları – cihazın düz olmayan zeminlerde bile dengeli bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Set içinde parça yıkama konsantresi MP180 yıkama makinesi ile birlikte 2 litre atölye tipi yıkama makinesi konsantresi elde edersiniz. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlanarak 20 litreye kadar kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıklarda su bazlı bir çözelti kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirliliğin özelliklerine ve kullanılan yıkama yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen çözelti konsantrasyonu: Gjdpfx Asztwa Sjfrjuf * Çözeltide daldırma: %5–10, * Düşük basınçlı yıkama: %2–10, * Yüksek basınçlı yıkama: %2–5, * Konsantre pH değeri: 12,8. MP180 yıkama makinesinin yapısı ve teknolojisi MP180 parça yıkama makinesi, geniş bir çalışma odası ve yıkama solüsyonunu ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Sıvının daha yüksek sıcaklığı, yıkama işleminin etkililiğini artırır ve zorlu kirlerin daha hızlı giderilmesine yardımcı olur. Sağlam paslanmaz çelik yapı, yüksek neme, kirliliğe ve zorlu çalışma koşullarına karşı dayanıklılık sağlar. Bu sayede cihaz, atölyelerde, servislerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Basınçlı tabanca, temizleme akımının hassas bir şekilde temizlenecek parçaya yönlendirilmesini sağlar. Sadece sıkıştırılmış hava ile çalışma özelliği, yıkanmış parçaların önceden havalandırılmasına ve kurutulmasına da olanak tanır. Standart ekipman: * Çift fonksiyonlu tabanca – hava / sıvı + hava, * Yıkama solüsyonu ısıtma sistemi, * 180 l kapasiteli çalışma odası, * Paslanmaz çelik yapı, * Ayarlanabilir denge ayakları, * 2 litre atölye tipi yıkama makinesi konsantresi. Teknik veriler: * Yıkama makinesi kapasitesi: 180 l * Gerilim: 230 V * Frekans: 50 Hz * Ağırlık: 56 kg * Ayaklarla yükseklik: 1450 mm * Ayaksız yükseklik: 920 mm * İç genişlik: 740 mm * Açık kapaktan iç yüksekliğe kadar: 410 mm * İç derinlik: 500 mm * Yükleme yüksekliği: 360 mm * Yükleme genişliği: 700 mm

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Cam şişeler için taşıma bantları, 2 adet temasız birleştirme noktası içeren, 1, 3 veya 4 adet taşıma bandı ile taşıma imkanı. Performans: 30.000 şişe/saat. Üretici: Krones A.Ş. Üretim yılı: 2000. Makine (ek bilgi): Dolum makinesine kadar olan bölüm. Performans (yaklaşık): 33.000 şişe/saat. Taşıma bandı genişlikleri: 4 adet taşıma bandı. Formatlar: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata ve 0,5 l NRW. Çalıştırma / Kontrol: Simatic S7-300. Malzeme: Çoğunlukla paslanmaz çelik. Godpfx Ajztyblefreuf Konum: Bağımsız olarak yerleştirilebilir. Donanım: Taşıma iskeleleri, yön değiştirme istasyonları, tahrikler, frekans kontrol cihazları, elektrik kontrol üniteleri, 2 adet temasız şişe birleştirme noktası (17/9/7/5/3/1 ve 12/7/3/1 bantlar), Otomatik bant yağlama sistemi.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 100 kg, garanti süresi: 6 aylar, sıcaklık: 90 °C, Kärcher HDS 6/14 C yüksek basınçlı temizleyici, özellikle geniş alanlardaki zorlu işler için tasarlanmış, yüksek verimli bir cihazdır. Kapsamlı inceleme ve bakım sırasında servis ekibimiz, makinenin her fonksiyonunu titizlikle kontrol etti. Aşınma ve yıpranma belirtileri gösteren tüm mekanik parçalar, seramik pistonlar, contalar, yataklar ve O-ringler dahil olmak üzere yenileriyle değiştirildi. Bu sayede, makinede gelecekte ek yatırımlara gerek kalmadan, uzun ömürlü ve sorunsuz bir çalışma sağlanır. Ürün Avantajları: Cihaz, Alman markası R+M'ye ait bir tabanca, paslanmaz çelik püskürtme çubuğu, çelik örgülü hortum ve 25° güç nozulu gibi yeni aksesuarlara sahiptir. Sağlam pirinç başlık, yeni seramik pistonlar ve contalar sayesinde uzun ömürlü ve sorunsuz bir çalışma garanti edilir. Yüksek performanslı ve verimli tek fazlı motor, mükemmel bir performans sağlar. 140 bar basınç ve 560 l/saat debi değerleri sayesinde, cihaz inşaat, lojistik ve tarım sektörlerindeki ağır işler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Sunduğumuz her cihaz, özel olarak hazırlanmış fotoğraflara sahiptir; gördüğünüz makineyi tam olarak satın alırsınız. Teknik Veriler: Besleme Gerilimi [V]: 230 ~ 1 Faz Pompa Debisi [l/saat]: 240-560 Çalışma Basıncı [bar]: 30-140 Maksimum Isıtma Sıcaklığı [°C]: 90 Bağlantı Gücü [kW]: 3,6 Hortum Uzunluğu [m]: 10 Ağırlık [kg]: 100 Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik mm): 1066 x 650 x 920 Ekipman: YENİ, Alman markası R+M'ye ait yüksek basınçlı tabanca YENİ, 900 mm uzunluğunda paslanmaz çelik yüksek basınçlı püskürtme çubuğu YENİ, 10 metre uzunluğunda, çelik örgülü güçlendirilmiş hortum Guedezr Exmopfx Afrjf YENİ, 25° güç nozulu Su filtresi ve GEKA bağlantısı, sete ücretsiz olarak dahildir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, CE Glass vertical glass washing and drying machine, 1600mm. The machine is in maintained and inspected condition, ready for immediate operation. Equipped with new water squeegee rubbers and new bearings. Working direction: right to left. Maximum washable glass height: 1600mm. Number of brushes: 4. Drying fan, stainless steel cabin, water heating, background lighting, stop sensor. The machine has been fully checked, cleaned, and is in perfect working order, available for inspection at our site. Guedpfox A Uq Hox Afrjf

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 119 kg, giriş voltajı: 400 V, yakıt: elektrik, sıcaklık: 85 °C, Kärcher HDS-E 8/16-4M yüksek basınçlı temizleyici, geniş alanlardaki en zorlu işler için bile uygun, yüksek verimli bir cihazdır. Kapsamlı inceleme ve bakım sırasında servis ekibimiz, cihazın her bir fonksiyonunu titizlikle kontrol etti. Aşınma ve yıpranma belirtileri gösteren tüm mekanik parçalar, örneğin seramik pistonlar, contalar, yataklar ve tüm O-ringler, yenileriyle değiştirildi. Bu, gelecekte cihazda ek yatırımlara gerek kalmadan, uzun ve sorunsuz bir çalışma sağlar. Ürün Avantajları: Cihazda, Alman markası R+M'ye ait bir tabanca, paslanmaz çelik püskürtme başlığı, çelik örgülü hortum ve 25° güçlü bir nozülden oluşan yeni aksesuarlar bulunmaktadır. Sağlam pirinç başlık, yeni seramik pistonlar ve contalar sayesinde uzun ve sorunsuz bir çalışma garanti edilir. Tamamen elektrikli sıcak su hazırlama özelliği, egzoz emisyonlarına izin verilmeyen yerlerde çalışmayı mümkün kılar. Güçlü ve verimli 3 fazlı motor, çok iyi bir performans sağlar. 160 bar basınç ve 760 l/saat debi değerleri sayesinde, cihaz inşaat, lojistik ve tarım sektörlerinde ağır işler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Sunduğumuz her cihaz, özel olarak hazırlanmış fotoğraflara sahiptir; bu nedenle gördüğünüz cihazı tam olarak satın alırsınız. Teknik Veriler: Besleme Gerilimi [V]: 400 ~ 3 Faz Gujdpjzrxh Iofx Afrjf Pompa Debisi [l/saat]: 760 Çalışma Basıncı [bar]: 160 Maks. Isıtma Sıcaklığı [°C]: 85 Kazanı [kW]: 12 Bağlantı Gücü [kW]: 17,5 Hortum Uzunluğu [m]: 10 Kimyasal Tankları [l]: 10+20 Ağırlık [kg]: 119 Donanım: YENİ Alman markası R+M'ye ait basınç tabancası YENİ 900mm paslanmaz çelik basınç püskürtme başlığı YENİ çelik örgülü 10m güçlendirilmiş hortum YENİ 25° güçlü nozul Su filtresi ve GEKA bağlantısı sete dahil olup ücretsizdir.

Durum: yeni, makine/araç numarası: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Tip: Enkaz ayırma makinesi Kullanım amacı: Madencilik Godpsn Tm T Iefx Afrsuf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Guodpfx Afox H Thusrjf Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...