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Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 201805015, çalışma uzunluğu: 4.100 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 600 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 300 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam uzunluk: 3.560 mm, toplam yükseklik: 2.850 mm, presleme kuvveti: 185 t, toplam ağırlık: 18.000 kg, gereken yükseklik: 3.440 mm, masa uzunluğu: 4.100 mm, montaj yüksekliği: 500 mm, Used press brake, lightly used and in excellent condition. 185 tons, 4 meters, 6 axes No. 4 rear backgauges, No. 2 retractable pneumatic front supports ESA 660W CNC LAG Press Brakes represent the perfect blend of Italian technological innovation, attention to detail and design, and the mass production capability of China. These values, combined with the best European components, allow LAG to offer its customers press brakes, shears, and inserting machines with the best price-performance ratio on the market. Top-of-the-range press brake equipped with accessories and automation for maximum productivity and high profitability. Main standard configuration of the G-TOP press brake: - G-FLEX crowning compensation system - G-CS active crowning system - 6 axes (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2) - Dual pump system: one high-power pump for the main machine operation; and one dedicated pump for the crowning system - DSP AP safety system - Touch screen control panel on the electric cabinet - Sliding front supports - Touch screen CNC Gtodpfx Aewync Hsfiew - 4-axis rear reference mechanism, model GRP-4 (X-R-Z1-Z2)

Üretim yılı: 2024, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, lazer gücü: 200 W, lazer dalga boyu: 1.064 nm, makine/araç numarası: 202404170, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: JPT, 200 W darbeli lazer temizleme makinesi. DMK CL-2-H-200. Demark üretimi. Çin. Hava soğutmalı. Taşınabilir. Sadece 24 kg ağırlığında. Lazer el tipi başlık sadece 1,3 kg ağırlığında. Fiber kablosu 7 m’ye uzatılmıştır. Tek faz 220V. Ekstra aksesuarlarla birlikte verilmektedir: - 1 adet F254 alan aynası Gjdpfx Afjxbh U Ajijtw - 50 adet koruyucu lens - 1 adet güçlü metal duman tahliye fanı - 1 adet hava kompresörü (makineye bağlanarak temizlik başlığı içindeki optiği korumak için hava yastığı oluşturur) - 3 çift koruyucu gözlük. Medya püskürtmenin ulaşamadığı dar alanlarda pas ve oksidasyon temizliği için mükemmel bir çözümdür. Makineyi yalnızca birkaç ay birkaç işte kullandım. Kırsal bölgede yaşadığım ve bu tür teknolojiye talep az olduğu için artık tutmamın bir anlamı kalmadı. İş merkezleri çok uzak.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, ‼️NEW – NOW EQUIPPED WITH SIEMENS TOUCH SCREEN‼️ For improved operation and control! Leasing is also available through us! Each plan offers a linear payment schedule with no increased final installment! Gjdsp E Efcopfx Afietw Term: 36 months. Rate factor: 3.0694% Term: 48 months. Rate factor: 2.3697% Term: 60 months. Rate factor: 1.9456% ATTENTION‼️ Machines currently being offered on various platforms from China often have counterfeit CE certificates. EU conformity is not present. They are also not electrically compliant with regulations in Germany. Several customers have contacted us to ask how such a machine produces copper, as they only get shredded cable mix from it. Having tested these machines ourselves two years ago, we can confirm that no pure copper is recovered. Such machines must not be operated in Germany! German quality, CE-certified with EU conformity, and available for live demonstrations. We recommend purchasing locally right here in Germany. German warranties, German laws, fixed prices, and ongoing German-language support in case of issues – all of this is guaranteed only with machines purchased from us. You’re welcome to see our quality for yourself onsite by appointment. Live demonstrations available‼️ We stock shredders and other recycling machinery for all types of recycling at our Heilbronn location! Here is our new, unique model—available worldwide exclusively from us in Heilbronn. Water-cooled. Delivers highly pure copper granulate at 99.7% yield efficiency. We are a German company operating under German laws, offering exceptional quality with guarantee and service. Our trained and certified German-speaking technicians are available to assist, even post-purchase. We operate our own trucks, service vehicles, and provide reliable immediate assistance and expert tips. You are invited to verify our claims onsite—not just via photos and videos. We conduct our own granulation and demonstrate it live for you. S300 with water cooling and fan—developed and assembled in Germany, by us. Our systems also allow you to separate copper radiators: Input: ➡️ Copper/aluminum radiators Output: ➡️ Copper and separated aluminum. Iron parts and screws are sorted as a separate fraction via magnetic conveyor (pre-shredder required). Because we actively use our own machines for copper recycling, our machinery is continually updated and improved to ensure long service life and state-of-the-art performance. Maintenance, spare parts, modifications, upgrades, etc., all available through our trained staff! From stranded cables, extension cords, automotive cables, telephone cables, NYM cables—you can recycle it all with our machines! Granulation Plant S300 ➡️ For cables from 0.1 to 40mm ➡️ Up to approx. 250 kg/h input, meaning with 50% copper content, you will recover 5kg of 99.7% pure copper granulate from 10kg input—sellable at top market prices. ➡️ Total connected load: 24 kW ➡️ Including separation tables ➡️ 380 Volt connection ➡️ German UVV safety standard installed ➡️ Conveyor belts included ➡️ Magnetic belt included (ensuring steel is also separated) ➡️ Transport can be organized From €24,999.00 net +19% VAT €4,748.81 Gross €29,748.81 Subject to errors and alterations.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, We also offer leasing and financing – feel free to ask us! ‼️ ATTENTION ‼️ Currently, machines from China are being offered on various platforms. Most of the CE certifications are counterfeit. There is no EU conformity. These electrical machines are also not compliant with German regulations. Several customers have contacted us asking how these machines can actually separate copper, as they only get shredded cable mix material. We tested these machines ourselves two years ago and can confirm: these machines do not yield pure copper. Such machines are not permitted for operation in Germany! Buy from us and benefit from our expertise – see for yourself at our premises in Heilbronn. We will support you for years and help you consistently produce high-quality copper granulate. Your Josan & Söhne Team! German quality, CE certified, EU conform, and available for live demonstration – not just in edited videos. We strongly recommend buying locally in Germany. German warranties, compliance with German laws, fixed prices, and German-language support for any issues – all only with machines purchased from us. You are welcome to inspect our quality on-site by appointment. Remember: videos can be edited – see it live here! We stock shredders and other recycling machinery in Heilbronn for all recycling needs! From copper to plastics recycling machines, we have everything you need. Contact us for more information. ‼️ONSITE INSPECTION POSSIBLE‼️ Our compact machine performs just as perfectly as our larger units, only smaller and more affordable. Produces first-class copper granulate. Can be used in any standard garage. Approx. 20–30 kg input per hour. From stranded wires, extension cords, automotive cables, telephone wires, NYM cables – recycle everything with our machines! Josan Cable Granulator E30 We invite you to see the machine in operation in Leingarten! By appointment only. We are based in Heilbronn, a German company – German laws, warranty, and service! We also speak English! ‼️For further questions, please get in touch! We can respond only if you provide your name, address, email, and phone number. Other forms of contact may be filtered as spam. We will then reach out and provide pre-purchase consultation!‼️ Here is our entry-level model: ➡️ With 380 V Gsdsp E Efyjpfx Afistw ➡️ For cable diameters approx. 0.1–30 mm ➡️ Power: approx. 4.2 kW ➡️ Input: ca. 20–30 kg/h ➡️ Weight: approx. 310 kg ➡️ Dimensions: approx. 88×74×173 cm ➡️ With official accident prevention approval (UVV) carried out by a German firm With this machine you can process cables into copper. We also offer larger installations and accessories such as hydraulic cable cutters, electric motor splitters, triple separators, and more. EVERYTHING for cable recycling. When you buy from us, you get our service as well. This is particularly important for these types of machines! Please note: our service applies only to machines and accessories purchased from us. With our know-how and machinery, you will effectively produce copper granules, not unseparated waste. Net price: €8,999.00 +19% VAT: €1,709.81 Gross: €10,708.81 All machines from us are CE certified. Subject to errors and change. Images, prices, and equipment may vary.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 89 kW (121,01 bg), vites türü: hidrostatik, yakıt türü: dizel, renk: sarı, işletme ağırlığı: 11.000 kg, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, koltuk sayısı: 1, Üretim yılı: 2025, Donanım: araç içi bilgisayar, arka toplama ünitesi, diferansiyel kilidi, ek farlar, hız sabitleyici, klima, park ısıtıcısı, çekiş kontrolü, çelik paletler, Shantui DH10-M – Power, Precision, and German Hydraulic Engineering The Shantui DH10-M Crawler Bulldozer is the ideal machine for professionals demanding uncompromising performance and maximum reliability. Featuring a Cummins QSF3.8 engine (121 HP) and an operating weight of up to 11,000 kg, it confidently handles even the toughest construction site conditions. Key advantages of the DH10-M: Gtjdpfx Aew R Tqvjfiew • Powerful Cummins Engine: 90 kW / 121 HP at 2,200 rpm for robust performance. • Linde Hydraulics – Made in Germany: Precise control, durable technology, and maximum efficiency, thanks to German engineering excellence. • Hydrostatic Drive: Electronically controlled and intelligently adapts to every change in load. • Impressive Performance: Up to 155 kN drawbar pull, travel speed of 0–9 km/h. • Versatility: Equipped with a PAT blade (2.4–2.7 m³) and optional 3-shank ripper for demanding earthmoving applications. • Robust & Stable: Operating weight up to 11,000 kg – providing stability and breaking force in any situation. • Environmentally Friendly: Meets current EU Stage V / Tier 4 Final emission standards. Why choose the Shantui DH10-M? Because it delivers the perfect combination of power, efficiency, and precision. Its robust Chinese construction combined with Linde’s German hydraulic technology makes it a globally convincing machine. 👉 Shantui DH10-M – Power from China, Precision from Germany. Contact us for your tailored offer at Bagger2go GmbH, your exclusive Shantui authorized dealer in Germany!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör üreticisi: Bosch Rexroth, kontrolör modeli: Han´s 901, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: Han´s Laser, lazer çalışma saati: 20 h, lazer gücü: 12.000 W, lazer dalga boyu: 1.050 nm, sac kalınlığı (maks.): 35 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 35 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 30 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 30 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 20 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 20 mm, masa uzunluğu: 3.000 mm, masa yüksekliği: 700 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.100 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 100 mm, X ekseni ilerleme hızı: 280 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 280 m/dak, kesme hızı: 10.000 mm/dak, tekrar doğruluğu: 0,05 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.150 kg, güç: 12 kW (16,32 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, basınçlı hava bağlantısı: 14 bar, toplam ağırlık: 10.000 kg, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, Trade fair machine, brand new at an unbeatable price! The machine offered here is a new exhibition unit, model year 2025. It was showcased at the EMO trade fair in Hanover in September 2025 and is now looking for its first owner. The machine is as new! Demo unit! The original list price for this machine is €295,000. Gjdpfx Afexlt Hfjistw Our limited-time offer for this unit: €199,000!!! including delivery within Germany, installation, and training. No hidden extra costs. The machine can be inspected from October 2025 and tested from December 2025. Cutting samples and cutting videos are available. Below you will find the technical description of the machine: G3015 HF Expert 12kW Fiber Laser Cutting Machine, 1.5 x 3m, with hydraulic shuttle table and extraction system, including delivery, installation, CAD/CAM software, and training. Our high-end fiber laser cutting system, equipped with premium components and featuring a distinctive design. Cutting area: X-axis [mm]: 3100 Y-axis [mm]: 1600 Z-axis [mm]: 150 Max. speed [m/min]: 280 Acceleration: 3g Precision [mm]: 0.03 Repeatability [mm/m]: 0.02 Dimensions: Length [mm]: 10,000 Width [mm]: 2,550 Height [mm]: 2,200 Max. sheet weight [kg/table]: 2,150 Available laser power: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Cutting capacity (quality cut/separation cut): Steel: 30mm/40mm Stainless steel: 25mm/30mm Aluminum: 25mm/30mm Brass: 14mm/16mm Suitable for processing the following materials: Steel, stainless steel, aluminum, copper, brass, titanium, and nickel alloys Fully enclosed for laser safety Compact design reduces shipping costs and shortens installation time Hollow structure design suitable for up to 60 kW Improved accessibility via a full-length side sliding door Ergonomic loading and unloading for small workpieces High load capacity for thick materials thanks to the hydraulic shuttle table High dynamics and productivity due to powerful control system and motors Integrated control cabinet and laser source with maintenance-friendly access Various automation solutions available Fast service response thanks to remote service capability Fully enclosed machine with OD5+ laser protective glass windows CE compliant The control cabinet, laser source, pneumatic system, lubrication system, and the table drive motors are fully integrated into the main frame. Easy visual inspection via the side sliding door Comfortable loading and unloading through the side sliding door Simple cutting of a wide variety of small workpieces Shorter response times for demonstration cuts Increased dynamics and productivity: Thanks to the optimized machine bed and extruded aluminum gantry, equipped with the high-speed real-time controller "Han’s 901 (Rexroth)" and powerful Rexroth motors, the HF Expert achieves very high speed and acceleration. Component configuration and selection: Control system: Han’s 901 (Rexroth, Germany) Servo drives: Rexroth, Germany Cutting head: Han’s Laser Linear guides: Hiwin, Taiwan (China) Rack and pinion: Güdel, Switzerland Gearbox: Güdel, Switzerland Servo valve: Lanny, Germany Machine frame: Han’s, China Gantry: Han’s, China Z-axis: Han’s, China Shuttle table: Han’s, China

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 3.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: QYKM-1400x2900, toplam yükseklik: 3.200 mm, toplam genişlik: 4.300 mm, toplam uzunluk: 7.600 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, İşimizin kapanması nedeniyle neredeyse yeni durumda olan pizza kutusu makinemizi satıyoruz. Makineyi Çin'den sipariş ettik. Makine neredeyse yeni ve kusursuz çalışmaktadır. Tüm parçalar tamamen işlevseldir. Kaplama işlemi her zaman mümkündür. Gtodpsxvy Hmsfx Afijw

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 12.000 W, lazer dalga boyu: 1.060 nm, sac kalınlığı (maks.): 35 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 35 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 35 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 25 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 25 mm, masa uzunluğu: 3.100 mm, masa genişliği: 1.550 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.100 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm, konumlandırma hızı: 280 m/dak, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,03 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.150 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, basınçlı hava bağlantısı: 14 bar, toplam ağırlık: 12.000 kg, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, gereken yükseklik: 2.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 10.000 mm, gereken genişlik: 2.550 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, Our flagship model: G3015 HF Expert 12KW Fiber Laser Cutting Machine The price includes delivery, installation, training, CAD/CAM software, and extraction/filtration unit. Machine located in Germany, delivery within Germany at no additional charge. The HF Expert is one of our premium, highly compact fiber laser cutting machines. The ideal entry into professional laser part manufacturing and series production. Hans Laser stands for highest precision, robust industrial quality, and cutting-edge fiber laser technology. With around 17,000 employees and over 100,000 machines sold worldwide, the company is one of the leading manufacturers in the industry. This machine is perfectly suited for structural steel fabricators, sheet metal processors, and series production operations that need to cut up to 50 mm steel with 12kW of laser power and require minimal post-processing of parts. Thanks to its high energy efficiency, this machine can save up to 25% energy compared to a similar plasma system or a CO2 laser system with the same cutting performance. German after-sales support in the NRW Region (Rhineland), including a spare parts warehouse with 400m² of storage space. German-speaking telephone and on-site support with short response times. All our machines are installed and serviced by us. 80% of machine technology consists of German or European components. 1.5 x 3m cutting area X-Axis [mm]: 3100 Y-Axis [mm]: 1550 Z-Axis [mm]: 180 Maximum speed [m/min]: 280 Acceleration: 3 g Precision [mm]: 0.03 Repeatability [mm/m]: 0.02 Dimensions: Length [mm]: 10000 Width [mm]: 2550 Height [mm]: 2500 Max. sheet weight [kg/table]: 2150 Available laser power: 6kW, 12kW, 20kW Cutting capacity with 6kW: Steel – 25mm, Stainless steel – 18mm, Aluminium – 18mm Cutting capacity with 12kW: Steel – 35mm, Stainless steel – 35mm, Aluminium – 25mm Gjdpfxev Nzt Es Afiotw • Fully enclosed for laser safety • Compact design, saves shipping costs and reduces installation time • Improved access via full-length side sliding door • Ergonomic loading and unloading for small workpieces • High dynamics and productivity thanks to powerful control system and motors • Integrated control cabinet and laser source with easy maintenance access • Fast service response thanks to 'Remote Service' • Fully enclosed machine with OD5+ laser protective glass windows • Small footprint • Adjustable control panel, front door, and side sliding door for ease of operation Increased Dynamics & Productivity: • Optimized machine bed and extruded aluminum gantry, equipped with the fast real-time controller 'Han’s 901 (Rexroth)' and powerful Rexroth motors, enable the HF Mini S to achieve extremely high speeds and acceleration. Configuration and Selected Components: Control system: Han’s 901 (Rexroth, Germany) Servo drives: Rexroth, Germany Cutting head: Precitec, Germany Linear guide: Hiwin, Taiwan (China) Rack: Güdel, Switzerland Gearbox: Güdel, Switzerland Servo valve: Lanny, Germany Machine frame: Han’s, China Gantry: Han’s, China Z-axis: Han’s, China Shuttle table: Han’s, China

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 12.000 W, lazer dalga boyu: 1.060 nm, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 50 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 50 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 50 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 50 mm, masa uzunluğu: 3.100 mm, masa genişliği: 1.550 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.100 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm, konumlandırma hızı: 169 m/dak, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.800 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, basınçlı hava bağlantısı: 14 bar, toplam ağırlık: 8.000 kg, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, gereken yükseklik: 2.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 6.200 mm, gereken genişlik: 5.800 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, Yerden tasarruf sağlayan modelimiz: G3015 HF mini 12KW fiber lazer kesim makinesi yan montajlı mekik masası ile HF mini, yan tarafa monte edilmiş alt değiştirme masasına sahip, yerden tasarruf sağlayan, oldukça kompakt fiber lazer kesim makinemizdir. Lazer parçaların profesyonel üretimi ve seri üretimine mükemmel girişiniz. Bu makine, 12 kW lazer gücüyle 50 mm'ye kadar çeliği kesmek ve parçalar üzerinde çok az son işlem çabası harcamak isteyen çelik üreticileri, sac metal işleyicileri ve seri üretim şirketleri için idealdir. Bu makine yüksek enerji verimliliği sayesinde, aynı kesim performansına sahip benzer bir plazma sistemi veya CO2 lazer sistemi ile karşılaştırıldığında %25'e kadar enerji tasarrufu sağlayabiliyor. Alternatif olarak bu makineye 20 kW'lık bir lazer kaynağı da takılabilir. Bu sayede kesme hızı %50'ye kadar artırılabilmektedir. Eski CO² lazer makinenizi değiştirirken, yatırım tutarının %15'ine kadar devlet desteğine bile başvurabilirsiniz. Bize bundan bahsedin! Kuzey Ren-Vestfalya, Rheinland bölgesinde 400 m²'lik yedek parça deposuna sahip Alman müşteri hizmetleri. Almanca konuşan telefon ve Kısa yanıt süreleriyle yerinde destek. Tüm makinelerimiz tarafımızca kurulup bakımları yapılmaktadır. Makine teknolojimizin %80'i Alman veya Avrupa menşeili komponentlerden oluşuyor. 1,5 x 3m kesim alanı X ekseni [mm]: 3100 Y ekseni [mm]: 1600 Z ekseni [mm]: 400 Maksimum hız [m/dak]: 169 Hızlanma: 1,7 g Hassasiyet [mm]: 0,03 Tekrarlanabilirlik [mm/m]: 0,02 Boyutlar Gtedpjv Nzvyefx Afisw Uzunluk [mm]: 6200 Genişlik [mm]: 5800 Yükseklik [mm]: 2500 Maksimum levha ağırlığı [kg/masa]: 2150 Mevcut lazer gücü: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW 6kW'da kesme gücü Çelik - 25mm, Paslanmaz çelik - 18mm, Alüminyum - 18mm 12kW'da kesme gücü Çelik - 50mm, Paslanmaz çelik - 50mm, Alüminyum - 50mm • Küçük salonlar için ideal yan değiştirme masası • Tamamen kapalı, lazer güvenliğini sağlar • Kompakt tasarım, nakliye maliyetlerinden tasarruf sağlar ve kurulum süresini kısaltır • Tüm uzunluk boyunca yan sürgülü kapı sayesinde daha iyi erişilebilirlik • Küçük iş parçaları için ergonomik yükleme ve boşaltma • Güçlü kontrol ve motorlar sayesinde yüksek dinamikler ve üretkenlik • Bakımı kolay erişime sahip entegre kontrol kabini ve lazer kaynağı • “Uzaktan Servis” sayesinde hızlı servis yanıtı • OD5+ lazer koruyucu cam pencerelere sahip tamamen kapalı makine • Küçük alan gereksinimi • Ayarlanabilir kontrol paneli sayesinde ön kapı ve yan sürgülü kapı Daha fazla dinamiklik ve üretkenlik • Optimize edilmiş makine yatağı ve hızlı gerçek zamanlı kontrolör “Han’s 901 (Rexroth)” ve güçlü Rexroth motorlarıyla donatılmış ekstrüde alüminyum portal sayesinde HF Mini S çok yüksek hız ve ivmeye ulaşıyor. Bileşenlerin yapılandırılması ve seçimi Kontrol sistemi: Han’s 901 (Rexroth, Almanya) Servo sürücüsü: Rexroth, Almanya Kesme kafası: Precitec, Almanya Doğrusal kılavuz: Hiwin, Tayvan (Çin) Raf: Güdel, İsviçre Şanzıman: Güdel, İsviçre Servo valf: Lanny, Almanya Makine çerçevesi: Han’s, Çin Portal (Gantry): Han's, Çin Z ekseni: Han’s, Çin Döviz tablosu: Han’s, Çin

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 6.000 W, lazer dalga boyu: 1.060 nm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 25 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 15 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, masa uzunluğu: 3.100 mm, masa genişliği: 1.550 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.100 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, konumlandırma hızı: 120 m/dak, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,03 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, basınçlı hava bağlantısı: 14 bar, toplam ağırlık: 7.000 kg, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, gereken yükseklik: 2.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 6.000 mm, gereken genişlik: 2.500 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, G3015 HF Mini S 6KW Fiber Lazer Kesim Makinesi HF Mini S, yüksek kaliteli, oldukça kompakt bir fiber lazer kesim makinesidir. Lazer parça üretimine mükemmel girişiniz. Bu makine, 25 mm'ye kadar (6 kW çelik lazer gücüyle) kesim yapmak ve parçalar üzerinde çok az son işlem çabası harcamak isteyen küçük çelik üreticileri ve sac metal işleyicileri için idealdir. Bu makine yüksek enerji verimliliği sayesinde aynı kesim performansına sahip benzer bir plazma sistemine kıyasla %25'e kadar enerji tasarrufu sağlayabiliyor. Alternatif olarak bu makineye 12 kW'lık bir lazer kaynağı da takılabilir. Bu sayede çelik, paslanmaz çelik veya alüminyumda kesme kapasitesi 50mm'ye kadar artırılabilmektedir. Kuzey Ren-Vestfalya, Rheinland bölgesinde 400 m²'lik yedek parça deposuna sahip Alman müşteri hizmetleri. Almanca konuşan telefon ve Kısa yanıt süreleriyle yerinde destek. Gtedpev Nzrbsfx Afiew Tüm makinelerimiz tarafımızca kurulup bakımları yapılmaktadır. 1,5 x 3m kesim alanı X ekseni [mm]: 3100 Y ekseni [mm]: 1550 Z ekseni [mm]180 Maksimum hız [m/dak]: 120 İvme: 1,5 g Hassasiyet [mm]: 0,03 Tekrarlanabilirlik [mm/m]: 0,02 Boyutlar Uzunluk [mm]: 6200 Genişlik [mm]: 2500 Yükseklik [mm]: 2500 Maksimum levha ağırlığı [kg/masa]: 2150 Mevcut lazer gücü: 3 kW, 6 kW, 12 kW 6kW'da kesme gücü Çelik - 25mm, Paslanmaz çelik - 18mm, Alüminyum - 18mm 12kW'da kesme gücü (ekstra ücret) Çelik - 50mm, Paslanmaz çelik - 50mm, Alüminyum - 50mm • Tamamen kapalı, lazer güvenliğini sağlar • Kompakt tasarım, nakliye maliyetlerinden tasarruf sağlar ve kurulum süresini kısaltır • Tüm uzunluk boyunca yan sürgülü kapı sayesinde daha iyi erişilebilirlik • Küçük iş parçaları için ergonomik yükleme ve boşaltma • Güçlü kontrol ve motorlar sayesinde yüksek dinamikler ve üretkenlik • Bakımı kolay erişime sahip entegre kontrol kabini ve lazer kaynağı • “Uzaktan Servis” sayesinde hızlı servis yanıtı • OD5+ lazer koruyucu cam pencerelere sahip tamamen kapalı makine • Küçük alan gereksinimi • Ayarlanabilir kontrol paneli sayesinde ön kapı ve yan sürgülü kapı Daha fazla dinamiklik ve üretkenlik • Optimize edilmiş makine yatağı ve hızlı gerçek zamanlı kontrolör “Han’s 901 (Rexroth)” ve güçlü Rexroth motorlarıyla donatılmış ekstrüde alüminyum portal sayesinde HF Mini S çok yüksek hız ve ivmeye ulaşıyor. Bileşenlerin yapılandırılması ve seçimi Kontrol sistemi: Han’s 901 (Rexroth, Almanya) Servo sürücüsü: Rexroth, Almanya Kesme kafası: Han'ın Çin'i Doğrusal kılavuz: PMI, Tayvan (Çin) Raf: Svarog, Çek Cumhuriyeti Şanzıman: Shimpo, Japonya Servo valf: Lanny, Almanya Makine çerçevesi: Han’s, Çin Portal (Gantry): Han's, Çin Z ekseni: Han’s, Çin Döviz tablosu: Han’s, Çin

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 858799A, Üretici: Ruiyang Printing Machinery Co., Ltd., Çin Model: MH-1650 Makine kategorisi: Kesme ve Kanal Açma Makinesi Makine tipi: Otomatik Büyük Boy Kesme Makinesi Üretim yılı: 2014 Seri numarası: 858799A Teknik veriler: - Maks. tabaka boyutu: 1650 x 1210 mm - Min. tabaka boyutu: 650 x 550 mm - Maks. kesme alanı: 1620 x 1190 mm - Hız: saate kadar 3.200 tabaka Gtjdpfx Ajw Rb Ipsfiew - Elektrik bağlantısı: 380 V, 50 Hz, 3 faz Özellikler: - Vakumlu otomatik besleyici - Büyük formatlar için yığın çıkış ünitesi - Karton ve oluklu mukavva için sağlam şasi - Kontrol ve güvenlik fonksiyonlarına sahip kontrol paneli - Büyük format ambalaj üretimine uygun

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2025, Overall rating 1-5 (1 poor, 5 as new): 5/5 Certificates: CE, TÜV New in our range: The Fronteq FS0610TL tracked scissor lift - Maximum working height: 8.10 m - Platform height: 6.10 m - Machine length: 2.08 m - Total width: 0.95 m - Total height: 2.14 m - Platform length retracted: 1.80 m - Platform length extended: 2.70 m - Own weight: 1,800 kg Gsdpfxjxb Rgno Afistw Fronteq FS0610TL tracked scissor lift Due to its weight, this scissor lift is easy to transport, weighing only 1,800 kg. With its wide undercarriage it is very stable and is equipped with hydraulic outriggers for increased levelling on uneven surfaces. Ideal for working with two people thanks to a total platform capacity of 230 kg. The platform is extendable to a length of 2.70 m. • The FS0610TL is fully electric, emission-free, odourless, and meets modern requirements. • Equipped with non-marking tracks, so no black streaks on your concrete floor. • Highly manoeuvrable, with a turning radius of only 0.75 m (can rotate on its own axis). • Fitted with an integrated 220V charger. We deliver the TS0610TL with 1 year manufacturer’s warranty on parts and a 1-year TÜV inspection. Naturally, we can arrange transport to your location. Leasing available from €200 per month. Please ask for terms and conditions. If you are interested or would like a demonstration, please contact Fronteq Europe. D. van der Wijk, Wijk Trading / Fronteq Europe Working height: 8.10 m Power type: Electric Total weight (GVW): 1,800 kg Maximum lifting capacity: 230 kg Drive type: Tracked drive Maximum lifting height: 8.10 m Country of manufacture: China

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2025, overall rating 1-5 (1 poor, 5 as new): 5/5 Certificates: CE, TÜV New in our range: The Fronteq FS507T Tracked Scissor Lift - Max. working height: 6.70 m - Platform height: 4.70 m - Machine length: 1.50 m - Total width: 0.81 m - Total height: 2.07 m - Platform length retracted: 1.31 m - Platform length extended: 1.81 m Gtsdpfx Afsxb Rgueiew - Own weight: 900 kg Thanks to its compact size, the FS0507T scissor lift fits through any standard doorway. With a weight of just 900 kg, it can be transported by almost any car. Ideal for use by two persons, the basket offers a total capacity of 200 kg and can be extended to 1.81 m. The FS0507T is fully electric, emission-free, odourless, and perfectly suited to current standards. The FS507T comes equipped with non-marking tracks, meaning no black marks on your concrete floors. Extremely manoeuvrable, it can turn on its own axis. Includes built-in 220v charger. We supply the TS0507T with a 2-year manufacturer's warranty and a 1-year TÜV inspection. Naturally, we can arrange transport to your location. Lease starting from €200 per month. Ask about the terms and conditions. If you are interested and would like a demonstration, please contact Fronteq Europe. D. van der Wijk, Wijk Trading / Fronteq Europe Working height: 670 cm Type: Electric Last inspection: 2020 Service history: Yes Total weight GVW: 900 kg Maximum lifting capacity: 200 kg Drive type: Tracked Original colour: Green Dimensions (LxWxH): 0x0x0 mm Warranty/info conditions: 1 Country of manufacture: China

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Genel not 1-5 (1 kötü, 5 yeni gibi): 5/5 Sertifikalar: CE, TÜV Manuel/Mekanik hızlı bağlantı Ek hidrolik Hızlı bağlantı Kauçuk paletler Standart kazıcı kepçe Kırıcı fonksiyonu Mini ekskavatör Rhinoceros xn12-8 Model yılı: 2023 Güçlü 3 silindirli Kubota dizel motor ile donatılmış 2 kepçe + ayarlanabilir yürüyen aksam Ekstra seçenek: Mekanik değişim Başparmak Ripper Yedek parçalarda 1 yıl garanti, aşınma hariç Kiralama da mümkündür, şartları sorunuz Toplam ağırlık: 1.200 kg Motor: Kubota 3 silindirli Motor üreticisi: Kubota Üretim ülkesi: Çin Gtsdpfexb Epwex Afiow

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Gedsq Nf U Ejpfx Afistw - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Gtodpjq Nx Aljfx Afisw Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: Gtodpfx Asq I Nxdsfisw - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): Gtedoq Nywxjpfx Afisw - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind in der Bergbau-, Metallurgie- und Zuschlagstoffproduktion unverzichtbar und werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den gängigsten Typen zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine konventionelle Bauart mit mechanischem Federsystem für den Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, gibt das Federsystem nach und die Stützauskleidung („Bowl-Liner“) senkt sich ab, um Schäden am Brecher zu verhindern. Nach dem Durchtritt des Fremdkörpers stellen die Federn die ursprüngliche Position wieder her, was einen unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Struktureller Aufbau: - Hauptrahmen und Fundamentgruppe Gedpfx Afjtxhyboistw - Exzenterwelle und Antriebssystem - Feste und bewegliche Kegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Verstellmechanismus Arbeitsprinzip: Das Material wird in die Brechkammer aufgegeben und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das lamellierende Brechprinzip sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Schlag als auch durch Druck zerkleinert wird, was einheitliche und gut geformte Endkörnungen erzeugt. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Durchsatz: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Anwendungsbereiche: Weit verbreitet beim Brechen von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Geeignet für mittelgroße Einsätze, bei denen Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher stellt eine Weiterentwicklung des Federdesigns dar. Er integriert hydraulische Systeme für erhöhte Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die sowohl die Spaltverstellung als auch den Überlastschutz übernehmen. Struktureller Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuerungssystem - Brechkammer mit optimiertem Liner-Design - Automatische Schmier- und hydraulische Verstellsysteme Arbeitsprinzip: Das Hydrauliksystem stellt die Spaltweite automatisch ein und entlastet bei Eintritt von Fremdmaterial sofort den Druck, um mechanische Schäden zu verhindern und eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs zu ermöglichen. Die Kombination aus schneller Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert die Brechleistung und die Kornform. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Durchsatz: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerräumung, präzise Regelung, hoher Brechgrad und hervorragende Kornform. Anwendungsbereiche: Ideal für Großbetriebe im Bergbau, Zuschlagstoffproduktion und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Durchsatz und minimalen Stillstandszeiten. Vergleichende Übersicht Beide Brechertypen arbeiten nach dem gleichen Druck-prinzip, unterscheiden sich jedoch in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher bietet einfache und kostengünstige Technik für stabile Arbeitsbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher gewährleistet fortschrittliche Steuerung, schnellere Einstellungen und höhere Effizienz und eignet sich besonders für moderne, großdimensionierte Anl

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Gtsdpfxjvzx Aue Afijw Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern Godpsv E Ddlsfx Afistw - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 260 kW (353,50 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, toplam ağırlık: 42.000 kg, işletme ağırlığı: 42.000 kg, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom klassischen "Bauen-Abreißen-Entsorgen"-Zyklus und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Mittelpunkt dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die direkt auf der Baustelle Haufwerke aus Beton und Ziegelbruch in hochwertigen Recycling-Baustoff umwandelt. --- ## 1. Das Ingenieurskonzept: Vom Abfall zum Wertstoff Im herkömmlichen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein teurer, CO₂-intensiver und ineffizienter Prozess. Ein mobiler Brecher kehrt dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zum Material. Durch die Vor-Ort-Aufbereitung sparen Bauunternehmer Transportkosten und können fertiges Material für "Frostschutz" oder "Unterbau" sofort verwenden. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit "Grizzly"-Stabrost zur Vorabsiebung von Feinanteilen (Erde/Sand), damit der Brecher nur robustes Material verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für Primärzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Der "Trick" für C&D-Material. Dieser entfernt Bewehrungsstahl und Schrott, die sonst den Recyclingbaustoff verunreinigen würden. * Austragsförderband: Transportiert das Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Entscheidend für die Bewertung dieser Maschinen ist der Durchsatz ($t/h$ bzw. Tonnen pro Stunde). Besonders im C&D-Recycling muss die Anlage mit schwankender Aufgabegröße und unterschiedlich harten Materialien klarkommen. ### Typische Technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typischer Bereich | Bedeutung | |-----|-----|-----| | Durchsatz | 100 – 500 $t/h$ | Bestimmt die Projektdauer und -effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500mm – 1.100mm | Gibt an, ob ein Hydraulikhammer nötig ist | Gtedpfx Aoq I Nvijfijw | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Dualantrieb (Elektro) vorteilhaft für städtische Lärm-/Emissionsanforderungen | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher| Prallbrecher liefern kubischere Endkörnung | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für Einsatz auf unebenem Bauschutt | --- ## 3. C&D-Spezialisierung Das Recycling von Bauschutt ist mehr als nur "Gestein brechen" – entscheidend ist die Materialreinigung. Moderne mobile Einheiten verfügen über: 1. Überbandmagnete: Speziell zur Abscheidung von Bewehrungsstahl (Armierungseisen) aus dem Materialstrom. 2. Staubunterdrückung: Hochdruckvernebelung hält Nachbarn zufrieden und schützt Arbeiter in dicht bebauten Gebieten. 3. Aktive Vorabsiebung: Entfernt Haftboden oder Asphaltfeinanteile vor der Brecheinheit, um Verstopfung zu vermeiden. > Der Praxisvorteil: Mit mobilem Brecher kann der CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40% gesenkt werden, indem aufwändige LKW-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen entfallen. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Da Bauschutt äußerst abrasiv ist (und oft mit Überraschungen wie Holz oder Plastik gemischt), ist konsequente Wartung unverzichtbar. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den optimalen "Closed Side Setting" (CSS) – also die Endkorngröße – zu halten. * Schlagleisten: Beim Prallbrecher sind dies die Verschleißteile, die am meisten beansprucht werden. --- Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backen- und Prallbrechern für einen bestimmten Rückbauauftrag oder Informationen zu Umweltauflagen für das m

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), Nikel, Bakır, Çinko, Grafit, Altın, Gümüş, Krom, Kuvars/Silika için Cevher Zenginleştirme Tesisi Gjdpfxoq Nw Uqe Afiotw Günümüzün rekabetçi madencilik ve metalurji endüstrisinde, cevher değerini en üst düzeye çıkarmak kritik öneme sahiptir. Son teknoloji Cevher Zenginleştirme Tesisimiz, ham cevherin içeriğini ve kalitesini artırmak, onu daha fazla işleme veya doğrudan satışa hazır pazarlanabilir bir ürüne dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir çözüm sunar. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom ve kuvars/silika dahil olmak üzere çok çeşitli mineraller için tasarlanan cevher zenginleştirme tesisimiz olağanüstü performans, verimlilik ve güvenilirlik sunar. Giriş Dünya çapındaki madencilik operasyonları, genellikle düşük kalitede olan ve ekonomik olarak uygulanabilir olması için kapsamlı bir rafine etme gerektiren cevherleri işleme zorluğuyla karşı karşıyadır. Zenginleştirme, değerli minerallerin konsantrasyonunu artırma süreci, operasyonel maliyetleri azaltmada, geri kazanımı iyileştirmede ve nihayetinde karlılığı sağlamada hayati bir rol oynar. Cevher zenginleştirme tesisimiz, cevher işleme tesisi veya maden hazırlama tesisi olarak da bilinir, verimli bir kırma, öğütme, sınıflandırma ve ayırma süreci sunmak için ileri teknoloji ve sağlam mühendisliği bir araya getirir. Çok çeşitli cevherleri işlemek üzere tasarlanan tesisimiz, çıkarma ve işleme operasyonlarını optimize etmek isteyen madencilik şirketleri için ideal çözümdür. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom veya kuvars/silika işliyor olun, tesisimiz günümüzün zorlu endüstriyel standartlarını karşılamak için gereken çok yönlülüğü ve performansı sağlar. ## Cevher Zenginleştirme Tesisi Nedir? Cevher zenginleştirme tesisi, ham cevherin kalitesini iyileştirmek ve değerli minerallerin konsantrasyonunu artırmak için işlendiği bir tesistir. Tesis genellikle birkaç işleme aşaması içerir: 1. Kırma: Ham cevher, daha verimli bir akış aşağı işleme sağlamak için boyut olarak küçültülür. 2. Öğütme: Değerli mineralleri atık malzemeden ayırmak için daha fazla boyut küçültme. 3. Sınıflandırma: Eleme ve hidrosiklonlar kullanılarak cevherin farklı boyut fraksiyonlarına ayrılması. 4. Ayırma: Değerli mineralleri yoğunlaştırmak için manyetik ayırma, flotasyon veya yerçekimi ayırma gibi çeşitli fiziksel işlemlerin kullanılması. 5. Su giderme: Konsantreyi daha fazla işleme veya nakliye için hazırlamak üzere fazla suyun uzaklaştırılması. Bu entegre işlem yalnızca metal içeriğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atığı da en aza indirir, böylece genel maliyet verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliği iyileştirir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Gtjdjq I N H Nspfx Afiew Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. Gtodpsq Nfbhsfx Afijw 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.