Kullanılmış Gesan satın al (90)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Gebrauchter Isobarischer Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Fl/h Pjdpfxjxqmutj Aa Uegu Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde ist eine hochpräzise Abfüllmaschine, die für das kontrollierte Spülen, Füllen und Verschließen von stillen und schäumenden Weinen konzipiert wurde. Ausgestattet mit 24 Spülstationen, 32 isobarischen Ventilen sowie 4 Verschließköpfen, bietet sie eine ausgewogene Kombination aus Leistung, produktschonender Verarbeitung und betrieblicher Flexibilität. Die Maschine arbeitet mit einer Nennleistung von ca. 4.500 Flaschen/h für Stillwein und etwa 4.000 Flaschen/h für Schaumwein und ermöglicht durch zwei verschiedene Füllmodi – Gravitationsfüllung für Stillprodukte und traditionelle isobarische Füllung für kohlensäurehaltige Produkte – maximale Vielseitigkeit. Die komplette Monoblock-Einheit ist aus rostfreiem Edelstahl gefertigt und gewährleistet so Langlebigkeit und höchste Hygienestandards. Alle produktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 316L, was Korrosionsbeständigkeit sowie Produktsicherheit und -reinheit während des gesamten Prozesses garantiert. Der Arbeitsbereich ist durch eine transparente Polycarbonat-Schutzverkleidung eingesehen, was sowohl eine einfache visuelle Kontrolle als auch vollständige Bedienersicherheit gewährleistet. Jede Zugangstür ist mit einem verriegelten Sicherheitsschalter ausgerüstet, um die aktuellen Sicherheitsnormen der Branche zu erfüllen. Das Layout des Monoblocks ist kompakt und wartungsfreundlich konzipiert. Alle mechanischen und pneumatischen Komponenten sind leicht zugänglich. Durch die Integration der drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem einzigen Maschinengestell werden Übergabepunkte reduziert, Flaschenhandling minimiert und der Platzbedarf in der Abfülllinie optimiert. Spül-, Füll- und Verschließoperationen Der Spülbereich ist mit 24 Greifern auf einem rotierenden Karussell ausgestattet. Die Flaschen werden umgekehrt positioniert und durchlaufen einen zweistufigen Spülzyklus: eine erste Spülung mit Wasser oder Desinfektionslösung, gefolgt von einem Ausblasen mit steriler oder gefilterter Luft, um verbleibende Flüssigkeitsreste und Partikel zu entfernen. Die Greifer sind auf eine präzise Halsführung ausgelegt, sodass Flaschen in jeder Formatgröße stets sicher während des gesamten Spülvorgangs fixiert bleiben. Der Füllbereich ist mit 32 traditionellen, mechanischen isobarischen Ventilen mit pneumatischer Betätigung ausgestattet. Dieses System ist bekannt für Robustheit, einfache Wartung und eine zuverlässige Kontrolle des Füllniveaus. Der Füllprozess kann im Gravitationsmodus für Stillwein erfolgen, was einen hohen Durchsatz ermöglicht, oder im isobarischen Modus für Schaumwein, wodurch die Kohlensäure erhalten bleibt und Sauerstoffeintrag minimiert wird. Jedes Ventil ist mit einer Entlüftungsröhre zur präzisen Füllstandseinrichtung sowie einer Vorentgasungsstufe zur Reduzierung von gelöstem Sauerstoff ausgestattet, was die Haltbarkeit und Produktstabilität verbessert. Der Verschließturm hat vier Köpfe und kann sowohl zylindrische Naturkorken als auch BVS-Schraubverschlüsse aufbringen. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Verschlussarten erfolgt unkompliziert durch höhenverstellbare Kopfaggregate und austauschbare Werkzeugsätze, sodass unterschiedlichste Premium-Weinformate ohne große Umrüstzeit verarbeitet werden können. Der Verschließprozess ist mit Ein- und

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSLINIEN Pgodpfovv H Uuox Aa Uou Das Transfer-Typ-Fördersystem besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihren Hallenabmessungen auf Basis der zu beschichtenden Produkte und täglichen Mengen geplant. Die Werkstücke werden auf Traversen geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder zum Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf das Fördersystem geladen werden und den Bediener während des gesamten Prozesses nicht ermüden, da sie bis zum Prozessende auf dem Förderer laufen – somit handelt es sich um ein sehr effizientes System. Die Bewegung der Traversen kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kosteneffiziente Alternative zu Power&Free-Fördersystemen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen eines Fördersystems über der Pulver- oder Lackierkabine sowie eines Hubgerätes (Reciprocator) und einer automatischen Pistole die automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die beste technische Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 32.955 h, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör modeli: IRC5, Die IRB-6640-Serie ist die neueste Generation von ABB Robotics Hochlast-Industrierobotern mit hervorragender Leistungsfähigkeit. Basierend auf der bewährten IRB-6600-Serie übernimmt sie das flexible Rückwärtsbiegekonzept, das sehr hohe Handgelenkdrehmoment, die wartungsfreundliche, modulare Bauweise sowie die von ABB-Robotern bekannte hohe Verfügbarkeit und setzt darüber hinaus neue Maßstäbe. Im Mittelpunkt stehen hohe Produktionskapazität, kompaktes Design und geringes Eigengewicht sowie einfache Wartung und niedrige Instandhaltungskosten. Der IRB 6640 eignet sich ideal für Prozessanwendungen in unterschiedlichsten Branchen. Typische Einsatzgebiete sind beispielsweise Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbeschickung. Technische Daten Traglast: 180 kg Betriebsstunden: 32.955 Reichweite: 2.550 mm Modell: IRB6640 Zustand: GEPRÜFT & LACKIERT & BATTERIE ERNEUERT Steuerung: IRC5 Baujahr: 2009 Lieferumfang: Manipulator + IRC5-Steuerschrank + kompletter Kabelsatz + Teach Pendant Podpswq Sg Djfx Aa Uogu Wir verfügen über ein spezialisiertes Team zur Abwicklung dieser Roboter. Teilen Sie uns Einzelheiten zu Ihrem Projekt mit, empfehlen wir Ihnen das passende Modell und unterstützen Sie während des gesamten Projektverlaufs. Wir führen eine große Auswahl an Robotern auf Lager. Bei Sammelbestellungen bieten wir gerne Mengenrabatte an. Das gleiche Modell ist aus verschiedenen Baujahren erhältlich und bei Großabnahmen gelten Sonderpreise. Als PLC Merkezi EOOD führen wir über 300 Roboter auf Lager – unter anderem der Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Pedpfx Aexqhy Rja Usgu Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PASTEURISATOR zum Verkauf. Hersteller: Tomo Varga d.o.o. Baujahr: 2016. Die Maschine ist funktionsfähig und nach dem Wiederzusammenbau einsatzbereit. Detaillierte Informationen zur Maschine: Pgedjwp E Hnopfx Aa Uou Die Pasteurisierungskammer erreicht eine Betriebstemperatur von 85 bis 100°C. Chargenbefüllung in Wagen mit den Maßen 850 x 900 x 1350 mm, die mit einem Gabelstapler in die Kammer eingefahren und übereinandergestapelt werden können. Die Pasteurisierung erfolgt mittels Direktdampf. Der Dampffluss in der Kammer wird durch einen 5 kW Lüfter gesteuert. Temperatur- und Pasteurisierungszeit einstellbar von 60 bis 100°C. Wand- und Türisolierung 150 mm stark. Die Kammer besteht aus Edelstahlblech AISI 304. Kapazität: 1.056 Polypropylenflaschen à 1,5 l. Außenmaße der gesamten Maschine: 270 x 300 cm Es ist ein kleinerer Elektroschaltschrank vorhanden, der auch separat aufgestellt werden kann (siehe Bild "externer Schaltschrank"). Im Lieferumfang enthalten: 4x Wagen zur Produkteinbringung in die Kammer sowie ein Schaltschrank mit Bedienfeld (Touchscreen). Das Gerät ist für den Transport demontiert und kann in diesem Zustand an folgender Adresse besichtigt werden: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Besichtigungszeiten: Montag - Freitag (08:00 bis 14:00 Uhr). Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte die unten angegebene Telefonnummer oder schreiben Sie eine E-Mail an die Firma GLAZIR d.o.o.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, 158.000 Laufmeter BASISMASCHINE AURIGA 1308XL TECHNISCHE DATEN Kantenanleimmaschine zur Kantenbearbeitung und Finishbearbeitung von Plattenwerkstoffen Kantenstärke Rollenmaterial: 0,4–3 mm (materialabhängig) Kantenstärke Streifenmaterial: 0,4–8 mm (materialabhängig) Kantenquerschnitt: max. 6 x 42 mm Kantenhöhe: max. 65 mm Werkstückdicke: 8–60 mm (Einschränkungen einzelner Aggregate möglich) Werkstückbreite: min. 65 mm Werkstücklänge: min. 160 mm (ohne Eckenrunden 1832) Werkstücklänge: min. 180 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min. MASCHINENSTEUERUNG Edge Control 19 mit 18,5“ Touchscreen-Farbmonitor 16:9 Leistungsfähige Steuerung mit äußerst einfacher Bedienung für effizientes Rüsten und Umrüsten. Drehbares und schwenkbares Bedienpanel auf Augenhöhe Motorische Oberdruckbalkenverstellung iTronic – Adaptive Druck- und Leimmenge-Regelung Automatische, programmabhängige Feineinstellung Optimale Anpassung an Kantenstärken, Kantenmaterialien und Leimarten garantiert beste Bearbeitungsergebnisse Automatisierungspaket bestehend aus: - Automatische Leimmenge-Regelung - Adaptive Ablängsäge - Adaptive Druckzoneinheit inkl. Restleimmenge-Anzeige inkl. vollautomatische PUR-Spülroutine Vorfraeseinheit FG201 mit 2 Fräsköpfen zum Anleimen der Plattenkante 1 x gegenläufig, 1 x gleichlaufend Fräser, Diamant Ø70x64x30 mm, Z2+2 Kantenzuführung 1903 automatische Zuführung von Rollen- und Streifenmaterial max. Ladehöhe: 40 mm Glu Jet GJ301 Leimauftragssystem (2,3 kW, 50 Hz) Automatische Leimhöhenverstellung Glu Jet Hybridtechnologie für EVA- und PUR-Schmelzklebstoffe Klebstoffe in Kartuschen- oder Granulatform für neutrale und farbige Klebstoffe Kartuschenbehälter für 1,4 kg (4 Kartuschen) Granulatbehälter für 1,5 kg Pneumatische Druckzoneinheit 1912-3 Erste Walze angetrieben mit pneumatischer Eintauchregelung, 2 kegeligen Andruckrollen Ablängaggregat 1918 (60 mm) pneumatisch (2 x 0,45 kW, 12.000 min-1) pneumatisch schwenkbar 0/10° Absaughaube für Ablängaggregat 1918 Multifunktionales Fräsaggregat 1827 MOT4 zur Bearbeitung von Ober- und Unterkante längs mit motorischer Positionierung der horizontalen Tastschuhe mit motorischer Achsverstellung der Fräsmotoren inkl. pneumatischer Verstellung (oben/unten getrennt) für bündiges- und Radiusfräsen inkl. Blasdüsen - Bündigfräsen - Radiusfräsen - Fase 0-15° manuell (bei max. Kantenstärke 6 mm) Pneumatische Schwenkvorrichtung für Fräsaggregat 1827 MOT4 Pneumatisches Schwenken auf 15° Fase von der Steuerung Pneumatische Vertikalabtastrollen Abtastrollenverstellung vertikal um 0,1 mm für Überstandsbearbeitung Eckenrundungsaggregat (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12.000 min-1) Eckenrundfunktion bis 3 mm Kantenstärke Werkstückdicke: 12–60 mm, DIA-Werkzeug R=2mm Ziehklingenaggregat 1929 MOT4 inkl. Hochglanzpaket mit motorischer Verstellung der horizontalen Tastrollen, inkl. pneumatischer Einstellung (oben/unten getrennt) Flächenziehklinge FK701 Mit Vor- und Nachziehklinge zur Entfernung von Leimresten über die gesamte Plattenlänge für eine saubere Leimfuge. Poliereinheit 1940 (2 x 0,09 kW, 50/60 Hz, 1400 min-1) Podpfx Aexayvpoa Uegu Zur Endbearbeitung und Polieren der Kanten, mit 2 Textilscheiben, schwenkbar 0–5°

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Gebrauchte überholte elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch und Trinkjoghurt 7000 Fl/h Psdpfxsxdr Ixe Aa Uegu Übersicht des gebrauchten elektronischen SERAC-Abfüllmonoblocks Der SERAC R20.V10.720 elektronische Abfüllmonoblock eignet sich zur Abfüllung von Frischmilch und Trinkjoghurt unter ESL-Bedingungen (Extended Shelf Life). Der gebrauchte, überholte elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch und Trinkjoghurt 7000 Fl/h optimiert den hygienischen Prozess, um eine Produkt-Haltbarkeit von bis zu 19 Tagen durch eine kontrollierte Umgebung und präzise Dosierung zu gewährleisten. Dadurch werden Kontaminationsrisiken minimiert und eine gleichbleibende Produktqualität sichergestellt. Technische Spezifikationen Baujahr 2000 – der gebrauchte, überholte elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch und Trinkjoghurt 4000 Fl/h befindet sich derzeit im Lager und arbeitet mit einem gewichtsabhängigen Abfüllsystem mit hochpräzisen elektronischen Waagen. Das Wägesystem ermöglicht exakte Dosierung, reduziert Ausschuss und Produktverluste und garantiert die Einhaltung der Qualitätsstandards der Molkereiindustrie. Der Monoblock rotiert im Uhrzeigersinn, was eine optimale Produktionslogistik und einfache Einbindung weiterer Linienaggregate ermöglicht. Das Füllmodul verfügt über 20 Füllventile und ermöglicht so einen hohen Durchsatz und einen kontinuierlichen Produktionsfluss. Die Verschlusseinheit ist mit 8 Verschließköpfen ausgestattet, die einen 38 mm Kunststoff-Schraubverschluss aufbringen – passend für die 38 mm Halsausführung. Leistung und Effizienz des gebrauchten elektronischen Abfüllmonoblocks für Trinkjoghurt 7000 Fl/h Das System produziert 4000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich daher ideal für mittelgroße bis größere Betriebe, die auf Präzision und Betriebssicherheit angewiesen sind. Der 38 mm Kunststoffverschluss entspricht den Branchennormen der Milchwirtschaft und gewährleistet einen sicheren, dichten Verschluss zur Bewahrung der organoleptischen Eigenschaften des Produkts. Sicherheit und Langlebigkeit Im Hinblick auf die Arbeitssicherheit verfügt der SERAC R20.V10.720 Monoblock über moderne Schutzeinrichtungen, die das Risiko von Kontaminationen und Gefahren für das Bedienpersonal reduzieren. Die robuste Bauweise und Verwendung hochwertiger Materialien garantieren eine lange Lebensdauer, geringen Wartungsaufwand und hohe Verschleißfestigkeit – und machen die Anlage so zur besonders zuverlässigen Wahl für industrielle Anwendungen. Elektronische Prozessüberwachung und ESL-Technologie Dank einer modernen Elektronik wird der gesamte Prozess kontinuierlich überwacht; Prozessparameter lassen sich bedarfsgerecht an unterschiedliche Produktviskositäten und Produktionsanforderungen anpassen. Herstellern stehen somit stets optimale Effizienzwerte zur Verfügung. Das integrierte ESL-System des gebrauchten, überholten SERAC-Abfüllmonoblocks für Trinkjoghurt 7000 Fl/h minimiert Kontaminationsrisiken und verringert den Bedarf an thermischen Eingriffen, sodass die Qualität von Milch und Trinkjoghurt erhalten bleibt. Fazit zum gebrauchten elektronischen SERAC-Abfüllmonoblock Mit seinen fortschrittlichen technischen Merkmalen stellt der gebrauchte elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch eine hochspezialisierte Lösung für Molkereibetriebe dar, die eine zuverlässige, präzise und effiziente Abfüllanlage suchen.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 34.100 h, yük kapasitesi: 235 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, Die Baureihe IRB 6640 ist die neueste Generation von ABB Robotics Hochlast-, Hochleistungs-Industrierobotern. Basierend auf der bekannten IRB 6600 Serie mit dem flexiblen Rückwärts­biege­konzept, sehr hohem Handgelenkdrehmoment, servicefreundlichem modularen Aufbau und der ABB-typischen hohen Verfügbarkeit, geht die Roboterfamilie IRB 6640 noch einen Schritt weiter. Fokus liegt auf hoher Produktionskapazität, kompaktem Design und geringem Gewicht, einfacher Wartung und niedrigen Instandhaltungskosten. Der IRB 6640 eignet sich ideal für Prozessanwendungen aller Branchen. Typische Einsatzbereiche sind zum Beispiel Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbeschickung. Pgjdpfx Aaswp Ei No Uou Technische Daten: Traglast: 235 kg Arbeitsradius: 2550 mm Modelltyp: IRB6640 Steuerung: IRC5 Baujahr: 2009 Betriebsstunden: 34.000 h Zustand: Geprüft & lackiert Im Lieferumfang enthalten: Manipulator + IRC5 Schaltschrank + kompletter Kabelsatz + Teach Pendant Wir verfügen über ein spezialisiertes Team, das sich um diese Roboter kümmert. Wenn Sie uns Ihr Projekt schildern, empfehlen wir Ihnen gerne den passenden Roboter für Ihre Anforderungen und unterstützen Sie während des gesamten Projekts. Wir haben eine große Auswahl an Robotern auf Lager. Bei Abnahme größerer Stückzahlen erstellen wir gerne ein individuelles Angebot. Das gleiche Modell ist aus verschiedenen Baujahren verfügbar, Sammelbestellungen profitieren von Sonderkonditionen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman. (Quelle: KUKA-Website)

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: kabin, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die auf maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies garantiert einen minimalen Energieverbrauch, maximale Homogenität der Mischung und geringe Wartungskosten während des gesamten Produktionsprozesses. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 Tonnen/Stunde bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexible Ausführung: Die Anlagenstruktur kann entsprechend Ihren Projektanforderungen individuell angepasst werden. Schnelle Montage: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Fertigungsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistungsstärke. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für die Sicherheit von Constmach, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu verwirklichen! Warum eine stationäre Constmach Asphaltmischanlage? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen zeichnen sich durch eine hochfeste Stahlkonstruktion und langlebige Komponenten für einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre aus. Hohe Effizienz: Eine durch vollautomatische Steuerung und präzise Dosiertechnik beschleunigte und gleichmäßige Produktion. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen einen umweltverträglichen Betrieb. Einfache Wartung: Dank des modularen Designs sind Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchführbar. Kundenbetreuung: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Pgsdpfx Aaexp Ut Is Uju Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, stationäre und mobile Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 46.138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell konzipiert für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Karton-Format. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich des Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüllers, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Fördersystem mit Easy Ride-Puffer, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jedes Element ist für den Dauerbetrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung ausgelegt und übernimmt das Formen, Füllen, Verschließen, Anbringen von Accessoires und die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollständig automatisierten Ablauf. Der Prozess gewährleistet höchste Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung für industrielle Großbetriebe. Aseptischer Füllbereich und Produkttransport Das Herzstück der Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-10V Füllmaschine, ausgelegt für 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst eine Sterilisation des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknungsphase mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der Innenflächen des Kartons vor dem Befüllen sichergestellt. Das Abfüllen findet in einer kontrollierten Sterilkammer statt, die mit Überdruck vom Umfeld isoliert ist und so die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch während des Verpackungsvorgangs garantiert. Das Füllsystem ist mit einem hochpräzisen, volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle ausgestattet, was eine konstante und wiederholbare Befüllung jeder Verpackung sicherstellt. Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und garantiert einen dichten Verschluss sowie die Integrität der Verpackung. Alle Hauptfunktionen werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das Temperatur, Druck und Belichtungszeiten in jeder kritischen Phase kontinuierlich überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätssicherung und End-of-Line Podjw Hb Ipjpfx Aa Ujgu Diese gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch mit 7.500 Flaschen pro Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeitüberwachung sämtlicher Betriebsparameter des Füllers und der angebundenen Maschinen. Jede Sektion ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbus-Systeme und drahtgebundene Verbindungen, was eine perfekte Synchronisation beim Formatwechsel oder während Start-Stopp-Zyklen garantiert. Der Produkttransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride-Pufferung. Dies gewährleistet eine reibungslose Handhabung und kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen und bietet für ca. 3 Minuten einen Puffer, um kleinere Störungen im Nachfolgeprozess auszugleichen und ein Umfallen der Kartons zu verhindern.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 205 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör modeli: IRC5, Die IRB 6640 Serie ist die neueste Generation von ABB Robotics Hochlast- und Hochleistungs-Industrierobotern. Basierend auf der bekannten IRB 6600 Serie mit dem flexiblen Rückwärtsbiege-Konzept, dem sehr hohen Handgelenk-Drehmoment, dem servicefreundlichen modularen Aufbau und der für ABB-Roboter typischen Verfügbarkeit geht die Roboterfamilie IRB 6640 noch einen Schritt weiter. Der Fokus liegt auf hoher Produktionskapazität, kompakter Bauweise und geringem Gewicht sowie einfacher Wartung und niedrigen Instandhaltungskosten. Der IRB 6640 ist ideal für Prozessanwendungen, unabhängig von der Branche. Typische Einsatzgebiete sind beispielsweise Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbedienung. Technische Daten: Traglast: 205 kg Arbeitsbereich: 2550 mm Modelltyp: IRB6640 Steuerung: IRC5 Baujahr: 2010 Zustand: Getestet, Unlackiert, Batterie gewechselt Hinweis: Der Roboter hat ein ölbezogenes Problem. Die Reparaturfähigkeit wird im Verkaufsfall geprüft. Betriebsstunden: ca. 34.000 h Im Lieferumfang enthalten: Manipulator + IRC5 Schaltschrank + sämtlicher Kabelsatz + Bedienhandgerät Wir verfügen über ein spezialisiertes Team, das diese Roboter betreut. Teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit, können wir Ihnen den optimal passenden Roboter empfehlen und Sie während des gesamten Projekts unterstützen. Wir führen eine große Auswahl an Robotern auf Lager – bei Interesse an größeren Stückzahlen gewähren wir gerne Mengenrabatt. Das gleiche Modell ist aus demselben oder unterschiedlichen Produktionsjahren verfügbar, und bei Sammelbestellungen profitieren Sie von Sonderpreisen. Pgsdpfewp N S Ujx Aa Usu Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter verschiedener Marken wie KUKA, ABB, FANUC und Motoman in unserem Bestand.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? Pjdpfx Ajxqgwzsa Uegu CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage, 25.000 Dosen/h Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier in Dosen mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsabfüllung verschiedener Formate. Konkret werden 500-ml-, 440-ml- und 330-ml-Dosen mit Standard-202-Deckeln verarbeitet. Die Linie erreicht konstant eine Kapazität von 25.000 Dosen pro Stunde. Obwohl die Anlage noch installiert ist, befindet sie sich derzeit im Stillstand. Dennoch sind sämtliche Komponenten in ausgezeichnetem, betriebsbereitem Zustand. Leersystem für Dosenzuführung Zu Beginn entpalettiert ein Linker DPG-500 Depalettierer (Baujahr 2012) die leeren Dosen am Linienanfang. Anschließend befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zum Triplexrinser TR/KHS Spüler (ebenfalls von 2012). In diesem Abschnitt werden die Dosen schonend weitergeleitet und effizient auf den nächsten Verarbeitungsschritt vorbereitet. Das System gewährleistet damit sorgfältige Handhabung und hohe Leistungsfähigkeit. Füllen und Verschließen Im nächsten Schritt übernimmt ein KHS Innofill DVD 60 Füller (Baujahr 2017) den Abfüllprozess mit 60 Ventilen. Parallel dazu verschließt eine Ferrum F08 Verschließmaschine die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführer zuverlässig die Deckel bereitstellt. Diese Konfiguration sorgt für präzises Dosieren und sicheres Verschließen bei hoher Taktzahl. Besonders hervorzuheben ist, dass der Füll- und Verschließblock zu den jüngsten Modernisierungen der Linie zählt. Pgedjw Ahfajpfx Aa Usu Pasteurisierung und Qualitätskontrolle Nach dem Verschließen durchläuft das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (Baujahr 2017). Diese Einheit verfügt zusätzlich über einen 5.000-Liter-Puffertank zur Prozessstabilisierung. Parallel dazu kontrolliert ein KHS Innocheck Füllstandsprüfgerät (2012) fortlaufend den Flüssigkeitsstand in jeder Dose. Dadurch wird sichergestellt, dass strenge Qualitätsstandards jederzeit eingehalten werden. Die Phasen der Pasteurisierung und Inspektion gewährleisten somit Sicherheit und Gleichmäßigkeit. Sekundärverpackung und Tragegriffapplikation Nachdem die Dosen verarbeitet wurden, werden sie von einem KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipacker (2012) mittels Schrumpffolie (bedruckt oder transparent) auf einer Doppelbahn mit einer Leistung von 50 Takten pro Minute gebündelt. Zusätzlich appliziert ein KHS CSM 050-02 Tragegriffapplikator (2011) die Tragegriffe im selben Takt, was den nachgelagerten Transport erleichtert. Das Sekundärverpackungssystem optimiert die Linie gezielt für Anforderungen im Handel und in der Logistik. Traypacker und Schrumpfverpackung Im Anschluss an das Multipacken setzt ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Verpackungseinheiten mit 35 Takten pro Minute in Trays. Danach bringt ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) Schrumpffolie zur Ladungssicherung auf. Dadurch bleiben die Verpackungen über den gesamten Distributionsweg kompakt und stabil. Beide Maschinen zeichnen sich durch hohe Betriebssicherheit im Dauerbetrieb aus. Palettierung und End-of-Line Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays ohne Zwischenlagen, was den Palettierprozess vereinfacht und Material einspart. Anschließend fixiert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mit Stretchfolie.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Pgedoxqgwhepfx Aa Uju Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte PET Krones Komplett-Abfüllanlage für CSD und kohlensäurehaltiges Wasser, 16.000 Flaschen/h, 1,5 L Fortschrittliche PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage von Krones bietet eine vollständig integrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Linie ist auf Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und vereint Blasformung, Füllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung nahtlos, um einen Durchsatz von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Dank flexibler Auslegung eignet sich die Anlage für verschiedene Flaschenformen und bietet eine robuste Plattform zur industriellen Getränkeherstellung für ein breites Spektrum kohlensäurehaltiger Produkte. Das Herzstück der Linie ist das Krones Contiform Streckblasform-System (S16) mit automatischer Preform-Zuführung und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und konstante Flaschenformung und sichert gleichbleibend hohe Qualitätsstandards während des gesamten Produktionslaufs. Ein von Krones entwickelter Luftförderer transportiert die leeren PET-Flaschen schonend und effizient direkt von der Blasformmaschine zur Etikettier- und Füllstation, wodurch das Risiko von Deformation oder Kontamination minimiert wird. Integriertes Hochgeschwindigkeits-Füllen, Etikettieren und Qualitätssicherung Nach der Flaschenherstellung appliziert der Krones Contiroll-Etikettierer Rundum-Etiketten präzise auf die leeren PET-Flaschen. Die Etikettierstation ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und garantiert perfekte Etikettierung für einheitliches Branding und optimale Regalpräsenz. Direkt anschließend sorgt der Krones Mecafill-Isobarfüller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert, für einheitliche Füllniveaus, stabile Karbonisierung und effektive Schaumbekämpfung. Am Auslauf ist dieser Füller zudem mit einem Metalldetektor ausgestattet, der zur Qualitätssicherung Flaschen mit metallischen Verunreinigungen identifiziert und ausschleust. Der Prozessbereich der Linie umfasst einen Krones Mixer zur präzisen Herstellung und Mischung von Wasser und Getränkesirupen für stille und kohlensäurehaltige Produkte. Diese Anlage steuert CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und garantiert so gleichbleibende Produktqualität und Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Vorgaben markiert ein Hitachi RXS-SD160W Inkjetdrucker jede Flasche mit Chargen- und Haltbarkeitsdaten. Psdpfew Hm Nfjx Aa Usgu Umfassende Sekundärverpackung und End-of-Line-Automatisierung Nach der Abfüllung und Verschließung werden die Flaschen mittels Krones Transportmodulen in den Verpackungsbereich geführt. Hier sorgt ein Krones Variopack Schrumpftunnel für das Gruppieren und Verpacken der Flaschen in stabile Packs mit einem Durchsatz von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartoneinlage übernimmt ein Twin Pack MDE INOX Einstreifengriffapplikator das ergonomische Anbringen von Tragegriffen. Für die weitere Verpackung transportieren Krones Förderbänder die Packs in den Palettierbereich, wo ein Kettner Pressant Universal Palettierer diese auf unterschiedlichen Palettentypen und für verschiedene Flaschenformate präzise stapelt.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität. Technische Daten CJC-60 Einlaufgröße: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Produktionskapazität: 60 - 110 t/h Technische Daten CJC-90 Einlaufgröße: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Produktionskapazität: 90 - 270 t/h Technische Daten CJC-110 Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Produktionskapazität: 150 - 420 t/h Technische Daten CJC-130 Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Produktionskapazität: 275 - 790 t/h Technische Daten CJC-140 Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Pjdpfxexqgt Ao Aa Uogu Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 10.538 h, Gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h bietet fortschrittliche Leistung für Abfüllanwendungen in der Lebensmittelindustrie. Typischerweise wird diese Maschine für die Produktion von UHT-Milch und fruchthaltigen Getränken eingesetzt. Das System zeichnet sich durch eine hohe Ausbringung, die Verarbeitung verschiedener Verpackungsformate und langfristige Zuverlässigkeit aus. Leistung und Formatflexibilität Die TETRA PAK A3 Flex verarbeitet bis zu 7.500 Gebinde pro Stunde und eignet sich somit für Produktionsumgebungen mit hohem Effizienzbedarf im Mehrschichtbetrieb. Darüber hinaus verarbeitet die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h sowohl Prisma- als auch Slim-Formate, die Hersteller bevorzugt für die aseptische Verpackung nutzen. Dadurch ermöglichen schnelle Formatwechsel ohne Umbau der Kernkomponenten eine hohe Flexibilität, reduzieren Stillstandszeiten und steigern die Produktivität. Automatisches Füllsystem Das automatische Füllsystem gewährleistet eine exakte Dosierung im Betrieb. Besonders geeignet ist die Anlage für Produkte mit niedriger bis mittlerer Viskosität wie Milch, Säfte oder funktionale Getränke auch mit Fruchtstücken. Die modulare Bauweise ermöglicht schnelle Produktwechsel bei gleichbleibend hohen Hygienestandards. Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h formt und verschließt Behälter in einem Prozess, der die mikrobiologische Unversehrtheit sichert und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet. Produktionsüberwachung und Rückverfolgbarkeit Ein integriertes Produktionsprotokoll (Betriebstagebuch) zeichnet sämtliche Betriebsdaten wie Zykluszeiten, Fehlercodes und Stillstände auf. Dadurch können Verantwortliche jede Charge überwachen und bei Abweichungen zeitnah eingreifen. Das System gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und erfüllt die aktuellen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit. Insbesondere bietet die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h eine digitale Dokumentation zur Unterstützung von Audits und Prozessvalidierungen – für die Einhaltung interner und externer Qualitätsmanagement-Standards. Wartung und technische Zugänglichkeit Dank des modularen Aufbaus sind alle Hauptkomponenten optimal zugänglich. Funktionseinheiten wie Füllen, Formen und Versiegeln sind separat ausgeführt und erlauben gezielte Eingriffe, ohne die gesamte Linie anhalten zu müssen. Das reduziert Wartungszeiten und senkt Betriebskosten. Zudem kann die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h in Industrie-4.0-fähige Predictive-Maintenance-Systeme eingebunden werden. So wird vorausschauendes Anlagenmanagement und langfristige Betriebssicherheit ermöglicht. Anlagenkompatibilität und Normenkonformität Maschinenbauer und Systemintegratoren können diese Anlage mit minimalem Anpassungsaufwand in bestehende Produktionslinien einbinden. In der Regel sind relevante Schnittstellen vorhanden, die den gängigen Industriestandards für Automatisierung entsprechen. Pgjdpfx Aajw Ag Nwe Uou

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, CONSTMACH Schwingförderbunker sind hocheffiziente Anlagen, die für eine kontinuierliche und ausgewogene Beschickung von Brechern in Steinbrech- und Siebanlagen entwickelt wurden. Diese Bunker werden vor Prallbrechern oder Backenbrechern platziert, um einen homogenen Materialfluss zu gewährleisten. Dadurch steigt die Kapazität der Brecher, die Belastung nachgeschalteter Brechstufen wird ausgeglichen und es herrscht Kontinuität in der gesamten Produktionslinie. Das Vibrationsfördersystem verhindert plötzliche Lastspitzen, wodurch Überlastungen auf Förderbändern sowie thermische Schäden an Anlagen vermieden werden. Dank des speziellen Designs von CONSTMACH verlaufen die Schwingungen in den Bunkern ruhig und ausgewogen. Dies sichert einen gleichmäßigen Materialfluss und eine längere Lebensdauer der Maschinen. Andernfalls können ungleichmäßige Beschickungen zu erheblichen Verschleißschäden an Brecherhämmern, Förderbändern und Lagern führen. Der Einsatz eines Schwingförderbunkers hilft, Wartungskosten zu senken, die Betriebseffizienz zu steigern und die Anlagenleistung langfristig zu erhalten. Technische Daten des Schwingförderbunkers Modell: CPG - 09 Baugröße: 2.500 x 520 mm Podpfexqf Sdex Aa Uegu Stabrostgröße: 820 mm Motorleistung: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Durchsatzleistung: 80 - 100 t/h Eigengewicht: 8.000 kg Modell: CPG - 10 Baugröße: 3.000 x 850 mm Stabrostgröße: 1.160 mm Motorleistung: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Durchsatzleistung: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 12.000 kg Modell: CPG - 11 Baugröße: 4.600 x 1.100 mm Stabrostgröße: 1.400 mm Motorleistung: 2 x 9,2 kW Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Durchsatzleistung: 200 - 300 t/h Eigengewicht: 18.000 kg Modell: CPG - 13 Baugröße: 4.880 x 1.370 mm Stabrostgröße: 1.840 mm Motorleistung: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Durchsatzleistung: 350 - 500 t/h Eigengewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Schwingförderbunker wählen? CONSTMACH ist eine etablierte Marke mit langjähriger Ingenieurserfahrung und hohen Fertigungsstandards. Unsere Produkte überzeugen durch ihre robuste Bauweise, geringe Wartungsanforderungen und energieeffiziente Motoren. Jeder Bunker durchläuft umfassende Qualitätskontrollen, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen. CONSTMACH Schwingförderbunker steigern die Leistung Ihrer Brechanlage und minimieren gleichzeitig Ihre Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf Qualität, Langlebigkeit und maximale Effizienz legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein zuverlässiger Partner sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene. Unsere Produkte sind dank ihrer Robustheit, Effizienz und langen Lebensdauer die bevorzugte Wahl vieler Branchenprofis.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Gebrauchter Depalettierer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 Fl/h Der gebrauchte Depalettierer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 Fl/h ist eine vollautomatische Anlage zum effizienten Abräumen von leeren Glasflaschen von Paletten und deren schonendem Überführen in die Abfülllinie. Die Maschine arbeitet mit dem Sweep-off-Prinzip („Abstreifverfahren“), bei dem komplette Lagen von Flaschen in einer kontrollierten und präzisen Bewegung abgenommen werden, wodurch Flaschensicherheit und Stabilität im gesamten Prozess gewährleistet sind. Entwickelt für Zuverlässigkeit und den Dauerbetrieb in der Industrie, bietet die Anlage hohe Leistungsgeschwindigkeiten bei gleichzeitig schonender Flaschenhandhabung und ist damit besonders für Weinabfüllungen geeignet. Die Anlage verfügt über eine motorisierte Hubplattform, die jede Palettenlage auf die optimale Höhe für das Sweep-off-Aggregat positioniert. Die Flaschen werden seitlich auf einen Übergabetisch geschoben, der mit einem Hochbahn-Förderer auf 3.000 mm Höhe verbunden ist. Diese Überhöhe ermöglicht die direkte Einbindung in Abfüllanlagen mit Hochniveau-Flascheneinspeisung und sorgt für einen reibungslosen Ablauf und Platzersparnis am Boden. Der Sweep-off-Mechanismus ist mit einem Lagenblattabzug synchronisiert, der die Zwischenlagen effizient entfernt, ohne den Zyklus zu unterbrechen. Alle tragenden Komponenten sind aus Edelstahl gefertigt und garantieren Korrosionsbeständigkeit sowie die Einhaltung hoher Hygieneanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Maschineneinhausung aus transparentem Polycarbonat schützt das Bedienpersonal und erlaubt gleichzeitig eine optimale Sicht auf den Prozess. Zugangstüren sind mit Sicherheitsschaltern verriegelt, die die Maschine beim Öffnen sofort stoppen. Podpfx Aajw Iv A Ne Uegu Leistung und Handhabung Mit einer Nennleistung von 7.000 Flaschen pro Stunde (0,75 l Weinflaschen) hält der Depalettierer mittleren bis hohen Produktionsgeschwindigkeiten problemlos stand, ohne die Linie auszubremsen. Das Handlingsystem ist ausgelegt für Standard-Bordolese sowie Formflaschen in den branchenüblichen Durchmessern und Höhen, sodass verschiedene Flaschendesigns – von Standard- bis Premium-Konusflaschen – nahtlos verarbeitet werden können. Die Flaschenstabilität beim Transport wird durch präzise ausgerichtete Führungen und eine kontrollierte Sweep-off-Geschwindigkeit gewährleistet. Das Abgabe-Förderband ist so konzipiert, dass Flaschen stoßfrei in Einzelreihe übernommen werden; die Ausförderhöhe von 3.000 mm sorgt für volle Kompatibilität mit vorhandenen Hochbahn-Förderern und Luftförderern. Die Bewegungssteuerung erfolgt über robuste Motorantriebe und präzise getaktete Abläufe, die Stillstandszeiten und mechanische Belastungen minimieren. Automation und Integration Der Depalettierer verfügt über einen eigenen Schaltschrank für eine unabhängige Steuerung und eine einfache Integration in die Gesamtlinie. Über gängige Industrie-Kommunikationsprotokolle kann das System mit Vor- und Nachfolgeaggregaten synchronisiert werden, um einen koordinierten Start-Stopp-Betrieb und die Vermeidung von Stauungen in der Linie sicherzustellen.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung konzipiert und somit ideale Maschinen für den primären Einsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, ein breites Materialspektrum zu verarbeiten – von weichem Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie sorgen für eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Mithilfe des fortschrittlichen hydraulischen Verstellungssystems lässt sich die gewünschte Endkorngröße einfach einstellen, wodurch Eingriffe des Bedieners auf ein Minimum reduziert werden. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten durch die geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Kniehebel-Konstruktion, Hochleistungs-Lager sowie automatische Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsarm geglühte, geschweißte Hauptrahmen garantiert maximale Haltbarkeit selbst bei starker Vibration. Die anwenderfreundliche Wartungskonstruktion ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während der gesamten Produktion. Diese Maschinen können sowohl in stationäre als auch mobile Brechanlagen integriert werden und bieten maximale Flexibilität für Ihre Projekte. CJC-140 Technische Daten Backenöffnung: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Spaltweite: 120 - 280 mm Pgodexqf Ryjpfx Aa Ueu Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jedes Backenbrechermodell wird nach internationalen Standards gefertigt und garantiert höchste Leistung, niedrige Betriebskosten sowie eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem weitreichenden Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele. Hinsichtlich Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und technischem After-Sales-Support sind CONSTMACH Brechanlagen die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktportfolio. Zum Angebot gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistung werden unsere Produkte von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2.000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte mit einer Kapazität von 2.000 Litern pro Stunde beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, bestehend aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Annahmepumpe. Zunächst wird Rohmilch von den Bedienern in die Tanks geleitet, wo sie gekühlt gelagert wird. Das System gewährleistet dadurch thermische Stabilität vor der weiteren Verarbeitung. Außerdem reduziert dieses Setup die Keimbelastung und ermöglicht einen kontinuierlichen Übergang zur Pasteurisierung. Pasteurisierung und Separierung Im nächsten Schritt erfolgt die Pasteurisierung mithilfe eines Plattenwärmetauschers mit Haltebereich und Zusatzsystemen, ausgelegt für 2.000 Liter pro Stunde. Der Pasteur erhitzt die Milch schnell auf eine definierte Temperatur und hält diese zur Abtötung pathogener Keime. Im Anschluss übernimmt der GEA WESTFALIA Separator (3.000 L/h) die Rahmtrennung. Parallel sorgt der RANNIE Homogenisator (1.000 L/h) für die Zerkleinerung der Fettkügelchen, was die Emulsionsstabilität verbessert und das Aufrahmen verhindert. Fermentation und Gerinnung Nach der Wärmebehandlung gelangt die Milch in den Fermentationsbereich. Hier wird ein isolierter, doppelwandiger Fermentationstank mit Planet-Rührwerk und einem Fassungsvermögen von 1.000 Litern eingesetzt. Damit werden gleichmäßige Bakterienaktivität und präzise Temperaturregelung sichergestellt. Gleichzeitig startet im 1.000-Liter-Gerinnungsbottich mit Planetenmischer der Dicklegungsprozess. Beide Behälter gewährleisten die ideale Proteinstrukturierung für Joghurt-, Käse- und Sauerrahmprodukte. Pedpfew Ahg Rsx Aa Usgu Käseverarbeitung und Molkeabtrennung Nach der Gerinnung folgt die Käseverarbeitung in der gebrauchten Linie für kleine Molkereiprodukte. Teil des Systems sind ein 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb sowie zwei Käseabtropftische. Dadurch können Bediener große Käsemengen effizient verarbeiten. Diese Komponenten erleichtern die Molkeabtrennung, gewährleisten Hygiene und sind für einfache Reinigung sowie zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen konzipiert. Abfüllung und Verpackung Sobald die Produkte verpackungsbereit sind, kommen halb- und vollautomatische Verpackungslösungen zum Einsatz. Ein halbautomatischer Füller dosiert pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Die Joghurtbecher-Abfüllanlage füllt und verschließt automatisch 75-mm- und 95-mm-Becher mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Der rotierende Etikettierer von ETICAP (Baujahr 2004) bringt Vorder- und Rückseitenetiketten selbstklebend auf zylindrischen Bechern an und sorgt für exakte Ausrichtung und Haftung. MHD-Kennzeichnung, Temperaturkontrolle und Endverpackung Ein Videojet 1220 (Baujahr 2019) sorgt auf dem Transportband für die Chargen- und Haltbarkeitskennzeichnung. Weiter stromabwärts übernimmt eine Vakuumverpackungsmaschine das Verpacken von Rahm- und Käseportionen. Zur Temperierung dient ein 115–150 kW Festbrennstoffkessel (Baujahr 2014) mit zwei Umwälzpumpen. Ein Eistank (5.000 l, 2014) und eine Kühlanlage (2018) sorgen zudem für konstante Temperaturen im gesamten Produktionsprozess.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Pjdexqcmropfx Aa Usgu Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert Selbstklebeetiketten mit höchster Präzision auf Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2009 von BRB GLOBUS hergestellt und weist eine Leistung von 4200 Flaschen pro Stunde (bph) auf. Die Maschine ist voll funktionsfähig und bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und maßliche Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2550 mm, eine Breite von 1800 mm und eine Höhe von 2050 mm bei einem Nettogewicht von 1800 kg. Die mechanische Bauweise der Maschine gewährleistet hohe Stabilität und Präzision im gesamten Etikettierprozess. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn fördert einen optimalen Produktionsfluss in industriellen Abfülllinien. Das Bewegungssystem basiert auf mechanischen Nocken, die eine exakte Steuerung der Flaschenbewegung während des Etikettiervorgangs ermöglichen. Sechs Grundteller sorgen für gleichmäßige Stabilisierung und Verteilung der Behälter, wodurch Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Etikettenplatzierung erhöht werden. Etikettierverfahren und unterstützte Formate Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen und bringt Selbstklebeetiketten auf der Vorder-, Rück- und Halsseite von Flaschen auf. Dank des Selbstklebeverfahrens entfällt der Einsatz von Flüssigkleber, was den Wartungsaufwand erheblich senkt. Diese Etikettiermaschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate (200 ml, 330 ml und 750 ml) und ist dadurch vielseitig für unterschiedliche Getränkeproduktionen einsetzbar. Die Positionierung der Etiketten sowie die Höhenverstellung der Etikettierköpfe erfolgen manuell, was eine schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Bewegungssystem und Verstellungen Das gesamte Plattenbewegungssystem basiert auf rein mechanischen Nocken, um einen ruhigen und präzisen Transport sicherzustellen. Diese Ausführung verhindert Ausrichtungsfehler und maximiert die Etikettierqualität. Hinzu kommt ein Auslaufetikettenglättungssystem, das den Haftkontakt der Etiketten verbessert, Luftblasen verhindert und das Erscheinungsbild des Endprodukts optimiert. Sämtliche Einstellungen der Etikettenposition erfolgen manuell, so dass schnelle Anpassungen an den Produktionsbedarf möglich sind. Auch die Höhenverstellung der Etikettierköpfe erfolgt manuell und gewährleistet jederzeit eine präzise Handhabung unterschiedlicher Flaschenarten. Sicherheitsausstattung und technische Unterlagen Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Bestimmungen zum Arbeitsschutz entsprechen. Technische Handbücher und Wartungsunterlagen sind im Lieferumfang enthalten, damit das Bedienpersonal über alle notwendigen Ressourcen zur Installation und zum Betrieb verfügt. Die Verfügbarkeit originaler Ersatzteile verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Pgodjw Am Rbepfx Aa Uou Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Etikettieren von Glasflaschen.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 70 kW (95,17 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE-30 ist die ideale Lösung für temporäre oder häufig wechselnde Einsatzorte – dank ihres kompakten Designs, dem Vorteil des schnellen Aufbaus und der einfachen Transportierbarkeit. Diese vollautomatische Betonmischanlage, bei der sämtliche Aggregate auf einem einzigen mobilen Fahrgestell installiert sind, macht den Produktionsprozess äußerst praxisgerecht. Am Einsatzort muss lediglich eine ebene Fläche vorbereitet werden, sodass die Betonproduktion ohne Zeitverlust sofort beginnen kann. Das Zementsilo des MOBIL 30 verfügt über eine Kapazität von 30 Tonnen, kann jedoch je nach Bedarf auch mit externen Silos von 50 bis 500 Tonnen betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung kann zwischen Einwellenmischer, Tellermischer oder Planetenmischer gewählt werden. Dies ermöglicht eine hohe Effizienz in der Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilbeton. Der Einsatz eines mobilen Vorbeschickungsförderers für Zuschlagstoffe macht eine Rampe überflüssig und reduziert den Investitionsbedarf in die Infrastruktur auf ein Minimum. Das System ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bietet dank fortschrittlicher Automatisierungssoftware vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess. Die Maschinenabmessungen entsprechen den internationalen Standards für Straßentransporte, sodass ein einfacher Standortwechsel gewährleistet ist. Mobile 30 | Technische Daten der mobilen Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportmaße: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 70 kW Erforderlicher Generator: 80 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Fläche: 200 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 10 m³ Zuschlagstoff-Wägebehälter: 0,75 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 600 x 10.000 mm Mischervolumen (Nassbeton): 0,5 m³ Zement-Wägebehälter: 300 kg Wasser-Wägebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wägebehälter: 20 Liter Luftkompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo (intern): 26 Tonnen Zementsilo (extern): 50–200 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die MOBIL 30 | Mobile Betonmischanlage entscheiden? Bei CONSTMACH bieten wir maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und erstklassige Qualität in einer Anlage. Die MOBIL 30 garantiert mit ihren langlebigen Komponenten, ihrer leichten Transportfähigkeit und der schnellen Produktionskapazität eine ausgezeichnete Kapitalrendite. Mit unserem Ersatzteil- und Supportservice gewährleisten wir, dass Ihre Anlage unter allen Bedingungen unterbrechungsfrei arbeitet. Setzen Sie mit der CONSTMACH-Garantie auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion mit der MOBIL 30. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktprogramm. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach national wie international eine etablierte Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Maschinen die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit. Pgjdpfxexqacwo Aa Ueu

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegel, Pflastersteine und Bimsprodukte herstellen. Sie bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Produktionskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschichtbauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke herstellen. Dank ihres skalierbaren Anlagenaufbaus können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Mit der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind die einfache Erkennung potenzieller Störungen und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet eine konstante Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonblockmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtelektrischer Bedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH setzt Maßstäbe in der Herstellung von Maschinen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen durch Zuverlässigkeit, Ingenieurqualität sowie einen hervorragenden Kundendienst. Das Modell BS-25 senkt Ihre Produktionskosten und erhöht gleichzeitig Ihre Kapazität dank energieeffizienter Bauweise, langlebiger Komponenten und eines intelligenten Steuerungssystems. Jede Maschine wird nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf hohe Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistungen Wert legen, steht die BS-25 für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Podexp Uurepfx Aa Ujgu Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Schotter- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt.