Kullanılmış Monoblock satın al (268)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, presleme kuvveti: 400 t, garanti süresi: 24 aylar, strok boyu: 200 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 400 – H Tip Eksantrik Pres 400 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Bwjdpfx Afox N Rzwekjh Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 400) Kapasite (Capacity): 400 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3050 mm Pres derinliği (Press Depth): 3200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 55 kW Ağırlık (Weight): 51,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, presleme kuvveti: 300 t, garanti süresi: 24 aylar, strok boyu: 200 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 300 – H Tip Eksantrik Pres 300 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 300) Kapasite (Capacity): 300 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2750 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Bsdpfx Afjx N Rxvokjwh Motor gücü (Motor Power): 45 kW Ağırlık (Weight): 41,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, masa genişliği: 1.100 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, presleme kuvveti: 250 t, garanti süresi: 24 aylar, strok boyu: 200 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 250 – H Tip Eksantrik Pres 250 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1100 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 250) Kapasite (Capacity): 250 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2650 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1100 mm Bwsdpox N Rwrjfx Afkeh Koç ebadı / Ram face size: 2000×1100 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 37 kW Ağırlık (Weight): 38,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, masa genişliği: 900 mm, masa uzunluğu: 1.800 mm, presleme kuvveti: 150 t, garanti süresi: 24 aylar, strok boyu: 200 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, özellikle geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH H Tip Eksantrik Pres 150 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Geniş tabla ölçüleri ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (H TİP – 150 TON) Kapasite (Capacity): 150 Ton Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 900×1800 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 900×1800 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 60 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 500 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 380 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4500×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 20 Ton Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. Bodpsx N Ru Dsfx Afkewh ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, presleme kuvveti: 200 t, garanti süresi: 24 aylar, strok boyu: 200 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri Bjdpex N Ruqefx Afkjwh ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC596, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution, designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush corks and aluminum), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing – filling – capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (before labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Bwsdpfeyhbhqox Afkoh Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP carton packer, MARA HM carton sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 carton packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 carton sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component manufacturing years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line carton forming, gluing, and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is managed by PREO melting units to ensure reliable carton sealing. Rapid adjustments at the labeling stations and format handling enable efficient changeover within glass bottle families. Adhesive labeling with 3-station control for front/back/neck labels Automated shrink and polylaminate capsule application Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant switchgear on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at each packaging station (per module) Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing-filling-capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a steady flow between wet and dry zones. The end-of-line can optionally be equipped with Bortolin & Kemo or...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Bwsdpfx Afsyhbgajksh Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Üretim yılı: 2008, Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3-axis CNC machining center with angular head accessory (enabling operations on 4 axes), model Phantomatic T3 A, designed for comprehensive machining of aluminum, PVC, and light alloy profiles. This machine has been historically valued for its reliability, accuracy, and robust construction, making it ideal for window and door manufacturers as well as light metal fabrication workshops. Structure and Configuration • Monoblock, fully enclosed frame with large perimeter protections • Completely enclosed working area with safety panels • Long worktable equipped with multiple pneumatic clamps for profile securing • Sturdy linear guides and kinematics suitable for continuous operation • Configured for machining of long profiles Machining Unit • High-performance vertical spindle for: o Milling o Drilling o Tapping o Slotting and contoured machining • Onboard toolholder groups visible inside the machine, including: o Cutter head attachments o Drilling tools o Saw blade assembly (as shown in photos) • Manual tool change with supplied tooling Control and Operation • Emmegi operator console featuring: o Integrated monitor o Physical keypad o Safety selectors o Emergency stop button • Ergonomic operator station with support surface • User-friendly and proven control system, also suitable for operators with limited experience Included Equipment (as shown in photos) • Set of tools and toolholders • Accessory case containing: o Service wrenches o Clamping fixtures o Support equipment • Full set of guards and protections • Integrated onboard electrical system Applications • Aluminum and PVC windows and doors • Curtain wall systems • Industrial profiles • Light metal fabrication • Precision machining of extruded profiles Machine Condition • Used • Overall condition: good • Source: production workshop Bwjdpfx Ajygumdefksh • Dismantled / ready for loading (as shown) • Normal wear consistent with age

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 43.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11580007013, X ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, hızlı travers X ekseni: 630 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 560 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 560 m/dak, nominal (görünür) güç: 32 kVA, kontrolör modeli: HEIDENHAIN TNC 350, iş parçası yüksekliği (maks.): 500 mm, iş parçası çapı (maks.): 600 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam yükseklik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, masa yükü: 850 kg, dönüş hızı (maks.): 8.000 dev/dak, toplam ağırlık: 5.500 kg, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 500 mm, milling sayısı: 3, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: talaş konveyörü, DMU 60 monoBlock DEKEL MAHO Bedpfx Aex Ez D Uofkswh

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, providing consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling line suitable for the industrial secondary market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Bwsdpjydn A Hjfx Afksh Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Preform silo Sidel EBH 2050 Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water preparation unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Carbonator: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 stations, wrap-around PET label, reel-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to optimise operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling for carbonated beverages, while the reel-fed rotary labelling system enables continuous, high-speed labelling. Quick-change mechanisms and format parts help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation from preform loading to palletising, the system offers smooth bottle transfer via air conveyor and synchronised star wheels in the filler monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance Record This used line is offered for sale in an operational, ready-to-run condition. Component year of manufacture ranges from 1996 to 2019, reflecting a carefully assembled selection of filling technology. Buyers can schedule a viewing to inspect performance, equipment condition, and total system integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler ensures accurate CO₂ retention and foam...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance Height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE Bsdpfx Afexy Tmnskewh The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts throughout the entire machine bed, resulting in extreme stability. The specific table design, featuring a large base, is the secret to guaranteeing long-term precision and stability. The machine layout allows the user to achieve optimal workflow with minimal space requirements. The moving gantry carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction via prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. On this moving aggregate carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides with recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axes travel on prism-linear guides with a large cross-section and recirculating ball shoes with a large support surface, which ensures optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and fast positioning of the mobile gantry (X-axis) is achieved via a helical rack and pinion drive. Recirculating ball screws with a large cross-section ensure the precise positioning of the working unit along the movable gantry (Y- and Z-axes). The perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min Safety device with bumper and light curtain Around the mobile column, bumpers with sensors are installed, and a light curtain system is positioned in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis travel speed is reduced to a lower value of 25 m/min, without stopping the machine. This system allows the loading of workpieces in pendulum operation during machining, without limiting access zones as with tread mat systems. This prevents unwanted interruptions in the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE certificate for the safety system Safety guard Protective fencing at the sides and rear Automatic central lubrication regulated by CNC control Lubrication of the X, Y, and Z axes is controlled by the CNC; scheduled at regular intervals, without manual intervention on the machine. Central extraction port All individual extraction ports of the machining units are combined into a central port. Inside the port, there are various slide valves, which are controlled via the NC control system. In this way, only the required extraction air volume is used. Chip conveyor Maxi 5-Axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K" - 5-axis electrospindle with 11 kW power rating at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) - Maximum speed: 20,000 rpm - Direction of rotation: left/right - Liquid cooling - Tool interface: HSK 63F - Inverter 18 kW for stepless, uniform power delivery - Maximum rotation: B-axis = 200° (+-100°), C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning in a small working area. This enables the machining of complex geometries without the risk of collisions.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NP 690 - LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO VETRO SIDEL 46.000 bph Prodotto: Acqua Minerale Velocità: 46.000 bph Depallettizzatore Simonazzi Modello: SWEEP-OFF-B Anno: 2005 Tipologia: con strato Bwsdpfx Afeyc Rw Dokeh Sistema rimozione interfalde Magazzino pallet Saturatore Simonazzi Modello: CARBOGEA Anno: 2005 Velocità: 9.800 lph Monoblocco di riempimento Simonazzi Modello: EUROSTAR 2000 Anno: 2005 Risciacquatrice 84 pinze Ugelli fissi Tipo trattamento: Acqua Riempitrice 84 valvole Tipo riempimento: Isobarico Tipo valvola: Meccanica 2 Tappatori: - 24 teste per tappo corona Ø 26 - 24 teste per tappo a vite in alluminio Ispezionatrice bottiglie Heuft Modello: HBBVXTXXX Anno: 2011 Controllo livello e tappo Etichettatrice SIMONAZZI Modello: ALFA TOP BRAIN Anno: 2005 32 teste 3 stazioni colla a freddo Tipologia etichette applicabili: • Fronte • Retro • Collare Ispezionatrice etichette ABULL Modello: STRATEC - F300 Anno: 2005 Fardellatrice SMI Modello: SK800F Anno: 2005 Versione: Solo film Tipologia: Solo film Doppia corsia per confezioni 3x2 Fardellatrice SMI Modello: SK600P Anno: 2005 Versione: Lancio film Tipologia: film e vassoio 20/24 pezzi (4x6) Palettizzatore SIMONAZZI Modello: KOMBİ Anno: 2005 Tipologia: a spinta Sistema interfalde Magazzino pallet Fasciapallet ROBOPAC Modello: ROTARY Anno: 2005 Tipo di fasciatura: braccio rotante Nastri trasportatori bottiglie Nastri trasportatori fardelli

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 17434268, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, elektrik sigortası: 63 A, giriş akımı: 61 A, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 18 bar, istif yüksekliği: 1.900 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam genişlik: 750 mm, depo kapasitesi: 410 l, boş ağırlık: 315 kg, soğutma tipi: su, Machine Description and Technical Data 2.1 Machine Description The RED COMPACT units are delivered fully pre-assembled and require only electrical connection and hydraulic piping on site. Main Components: A: Self-supporting frame with stainless steel cladding (panels 1–6 removable) B: Trough with evaporator C: Condenser unit D: Temperature controller E: Control cabinet F: Hydraulic circuit with pump (second pump optional) 2.2 Structure The compact monoblock housing integrates all components necessary for operation. The exterior cladding is made of stainless steel; individual panels are removable for maintenance purposes. 2.3 Trough The stainless steel trough contains the evaporator block. It is insulated with high-density polyurethane foam. A blower ensures water circulation within the trough. 2.4 Condenser Unit The condenser unit operates with either cooling tower or well water, depending on the order specification. It supplies the evaporator block and is located below the trough. 2.5 Temperature Controller The controller is a modern microcomputer with a high-resolution display and LED indicators for operating status. The control system is programmed to provide maximum operational safety with user-friendly operation. 2.6 Control Cabinet The control cabinet is dust- and splash-proof. It contains: - Main switch and emergency switch - Contactors, thermal relays, fuses - Safety transformer for control circuits Access is provided by removing Panel 1 below the temperature controller. 2.7 Hydraulic Circuit with Pump Panel 3 must be removed for connection. Intended connections: A – Make-up water (T1): Connection to the water supply; level regulated by float valve. B – Return (T2): Return flow from consumers. C – Overflow (T3): Connection to operating wastewater outlet. D – Chilled water supply (P1): Feeds consumers; isolation valve must be open before commissioning. A second pump (P2) is optional. E – Condenser water supply: The shell-and-tube condenser can be operated with well or cooling tower water: Bwjdpjxvca Asfx Afkoh Diagram A – Well water: Use small connections C1, C2 (inlet and outlet). The large connection remains closed. Optional installation of a pressure-controlled valve system available. Diagram B – Cooling tower water: Use C3 and C1/C2 in parallel to increase the flow cross-section. It is recommended to install a mechanical filter at the water inlet to prevent contamination. Manufacturer: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italy Model: RED COMPACT V.7

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - aynı panel işlemeyi farklı düzlemlerde gerçekleştirmek için parametrik programlama Bjdpfx Afjvvi Nzskswh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral olarak - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - farklı yüzeylerde aynı panel işlemeyi gerçekleştirmek için parametrik programlama Bwjdpfx Afovvi Rfjkeh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ANA ÖZELLİKLERİ 5 EKSENLİ İŞLEME ÜNİTESİ "PRISMA: EN ÜST SEVİYEDE KALİTE VE ÜRETKENLİK XILOG MAESTRO YAZILIMI: SON DERECE BASİT MATIC PROGRAMLAMA" ÇALIŞMA TABLOSU: BİRDEN FAZLA İŞLEME İŞLEMİ İÇİN TEK KONUMLANDIRMA TEKNİK VERİLER AUTHOR M400 EKSENLERİ Çalışma alanı X ekseni (iç durdurma) mm 3.680 Çalışma alanı Y ekseni (arka durdurmalara maksimum yüklenebilir parça) mm 1.680 İş parçası geçişi Z / Z ekseni sayısı mm 170 / 1 Sarkaç işleme ile iş parçası uzunluğu mm 1.650 Hareket hızı X-Y eksenleri Pro-Speed m/dak 85 Z ekseni hızı m/dak 30 MONTAJ Kurulu güç KVA 62÷82 Basınçlı hava gereksinimi NL/dak 400 Egzoz havası ihtiyacı m³/h 4.430 Egzoz havası hızı m/s 25 Egzoz nozulu çapı mm 250 GENEL ÖZELLİKLER Portal tasarımlı CNC kontrollü delme ve frezeleme merkezi ve iş parçası destekli çalışma masası, aşağıdakileri gerçekleştirmek için: - panel yüzeyinde dikey delme - iş parçasının dört tarafında yatay delme - disk freze ile oluk frezeleme - 3-4-5 eksenli genel frezeleme çalışmaları MAKİNE YAPISI Temel yapı, kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı takviyelerle sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Kullanılan geniş tabanlı masa şekli, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, kullanıcıya minimum alan gereksinimiyle optimum iş akışı sağlar. Mobil portal taşıyıcısı, sağlam monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında çalışma ünitesi prizmatik, zemin kılavuzları ve devridaimli bilyalı kızaklar üzerine monte edilmiştir. HAREKET Tüm eksenlerin hareketi, en yüksek hız ve ivmelerde bile optimum kaymayı garanti eden, büyük kesitli prizma lineer kızaklar ve geniş temas yüzeyine sahip bilyalı rulmanlar üzerinde gerçekleşir. Hareketli gantry'nin (X ekseni) hassas ve hızlı konumlandırılması eğik dişli pinyon ve kremayer dişliler ile sağlanır. Büyük kesitli bilyalı vidalar, çalışma ünitesinin hareketli portal boyunca (Y ve Z eksenleri) hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. MOTORLAR, SÜRÜCÜLER VE İNVERTÖRLER Mükemmel mekanik dinamikler ve maksimum konumlandırma hassasiyeti, 90 m/dakikaya kadar hızlara ulaşmak ve en iyi sonlandırma kalitesini sağlamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli sürücüler ve fırçasız motorlar tarafından kontrol edilir. KONTROL Kontrol ünitesi, Windows 7 Office işletim sistemine dayalı "Xilog Maestro" grafiksel kullanıcı arayüzüne sahip freze ve delme makineleri için sayısal kontrol ünitesinden oluşmaktadır. 17 inç LCD renkli ekran. QWERTY klavye. Eğim kontrol paneli. Xilog Maestro yazılımı ile makine arayüzü. Xilog Maestro Özellikleri Programlama Parametreli grafik programlama DXF dosyalarının (2D; SPLINE, POLYLINE 3D geometriler) içe aktarılması, üç eksende doğrusal veya dairesel enterpolasyon, uzayda doğrusal, seçili düzlemde spiral. Delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve söz dizimi yardımcılarıyla programlama Delme işlemlerinin ve takım değiştirme döngülerinin otomatik optimizasyonu Eğimli veya kavisli plaka kenarlarında delme için Plaka sıfır noktası kaydırma olanağı Bwsdpfxexnldbo Afkeh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, masa yüksekliği: 850 mm, presleme kuvveti: 80 t, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, masaüstü geçişli delik: 190 mm, hidrolik silindir ayarı: 85 mm, vuruş ayarı: 100 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, Bwedpfxovxhb Ue Afkeh o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 80 Ton Masa-Koç Mesafesi 400 Mm Duvarlar Arası Mesafe 880 Mm Koç Ayarı 85 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1150 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 1500 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 2500 Mm Tabla Delik Çapı 190 Mm Tabla Ebadı 600 / 800 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 40 Mm Koç Ebadı 245 / 410 Mm Yerden Masa Ölçüsü 850 Mm Stroke Ayarı 10 / 100 Mm Strok Adedi/Dakika 50 Ad/dk. Motor Gücü 7,5 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 6.500 Kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Çalışma alanı: 2780 x 1140 mm (dikey frezeleme) 2500 x 950 mm (yatay delme) Hareket X-Y: 2980 x 1271 mm Hareket uzunluğu Z ekseni: 200 mm Geçiş yüksekliği: 180 mm Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işleme ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sağlarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Mobil agrega taşıyıcısı, masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi prizmatik, zemin kılavuzları ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Ünite ve aksesuarların tanımı (temel) Delme ünitesi: 10 + 4 milli delme kafası · X'te ayrı ayrı erişilebilen 6 dikey mil · Y'de ayrı ayrı erişilebilen 4 dikey mil · X'te (1 + 1) 2 yatay mil · Y'de (1 + 1) 2 yatay mil · Hız: 4.000 dev/dak · Güç: 2,2 kW · Izgara: 32 mm · Matkap mandreni: 11 mm bağlantı parçalı M 10 · Çıkarma memesi: D = 160 mm Dikey freze ünitesi (konum 2) · Takım mandreni HSK 63F · İnverter üzerinden sürekli ayarlanabilir hız 1.500 - 24.000 dev/dak · Motor gücü 12.000 dev/dak'dan (S1) itibaren 4,4 kW (6 HP) · Sağ / sol dönüş · Seramik yataklar · Teslimat kapsamı: Pens mandreni olmadan 4 takım mandreni (sağ) · Takım değiştirici · Tam takım magazini 7 yollu (TR7) yan montajlı · Kırılmayı önlemek için kapsülleme · HSK 63F takım tutucu için sıralı olarak düzenlenmiş 7 takım pozisyonu · Maksimum takım çapı D = 120 mm · Tutucu başına maksimum ağırlık 4,5 kg · Tüm takımların maksimum takım ağırlığı 20 kg (TR7) · Açısal dişliler yerleştirilebilir Yatay frezeleme ünitesi (konum 1) Frezeleme ve kanal açma için iki zıt çıkışa sahip yatay ünite. · Hız 9.000 - 18.000 dev/dak sürekli inverter üzerinden ayarlanabilir · 3-20 mm pens için 1 çıkış (ER 32) · 3-12 mm testere/pens için 1 çıkış (ER20) (Testere D = 120 mm / delik 50 mm için) · Motor gücü 3 kW (4 BG) · Maks. Takım çapı ön frezeleme: 20 mm · Maks. Ön frezeleme takım uzunluğu: 110 mm · Maks. Takım çapı arka frezeleme: 12 mm · Maks. Arka frezeleme takım uzunluğu: 80 mm · Maks. testere bıçağı çapı: 100 mm · Delme testere bıçağı (ER 32): 50 mm · Mandrel testere bıçağı çapı (ER 20): 12 mm Çalışma masası Çalışma masası, operatöre maksimum hareket özgürlüğü garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Vakumlu hızlı sıkıştırma sistemi, iş parçalarının hassas konumlandırılması ve optimum tutuşu ile maksimum esneklik sağlar. · X'te manuel olarak sürekli ayarlanabilen 4 adet 900 mm destek · Y'de sürekli ayarlanabilen D = 110 mm yuvarlak 8 adet vakumlu vantuz (destek başına 2 adet) · X'te 2 adet durdurucu (1 x sol / 1 x sağ) · Destek başına Y'de 1 adet durdurucu (toplam 6 adet) · Geri çekilebilir referans durdurucuları CNC ile kontrol edilir. · Teslimat kapsamı: 4 adet. Vantuzlar için tak-çıkar adaptörler · Standart sarkaç işleme (2 çalışma alanı) Eksen hareketi X, Y ve Z'deki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalarla gerçekleştirilir. X ekseninin bilyalı tahrik vidası tam merkezde yer almaktadır Bwsdpfxsx Twdyo Afksh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, · Working area: 2,650 x 1,240 mm · Travel range X-Y: 2,995 x 1,385 mm · Z-axis travel length: 200 mm · Clearance height: 180 mm The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in triangular plates, resulting in extreme stability. The triangular shape with a broad base used for the load-bearing components is the secret to lasting precision and stability. The design of the machine allows the user to optimize workflow while minimizing space requirements. This base provides the processing unit with a balanced and secure foundation with particularly good load distribution. The mobile unit carrier is built as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on ground prismatic guides via ball-bearing carriages. On this moving unit carrier, the working unit is also mounted on ground prismatic guides with ball-bearing carriages. Description of the units and standard accessories --- Drilling unit: Drill head with 12 + 6 spindles: · 7 individually selectable vertical spindles in X · 5 individually selectable vertical spindles in Y · 4 horizontal spindles in X (2+2) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Pitch: 32 mm · Drill chuck: M 10 with 11 mm locating surface Grooving saw unit in X: · Integrated in the drill head · Grooving saw blade, diameter up to max. 120 mm Main milling unit (Position 2): · Tool holder: HSK 63F · Speed: 1,500 - 24,000 rpm, infinitely variable via inverter · Motor power: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) · Motor power: 6.6 kW (9 HP) from 12,000 rpm (S6) · Clockwise / counterclockwise rotation · Ceramic bearings · Scope of delivery: 4 pcs. tool holders (right), without collets Tool changer R8L Automatic tool changer for 8 tools, moving with the rear unit carrier for quick tool access. · Number of tool slots: 8 · Max. tool diameter: 120 mm · Max. tool weight: 4.5 kg · Max. total weight of all tools: 22 kg · Holder for 1 angle gearbox Bedsx Twccopfx Afkswh · Moves in X Horizontal milling unit (Position 1): Horizontal unit with two opposing exits for milling and grooving. · Speed: 9,000 - 18,000 rpm, infinitely variable via inverter · 1 output for collet 3-20 mm (ER 32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER 20) (for saw D=120 mm / bore 50 mm) · Motor power: 3 kW (4 HP) · Max. tool diameter front milling: 20 mm · Max. tool length front milling: 110 mm · Max. tool diameter rear milling: 12 mm · Max. tool length rear milling: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Bore saw blade (ER 32): 50 mm · Arbor diameter saw blade (ER 20): 12 mm Work table The work table is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick-release vacuum clamping system offers maximum flexibility for precise positioning and optimal holding of workpieces. · 6 supports, 1,000 mm, infinitely pneumatically adjustable in X · 12 round vacuum cups, D = 110 mm, infinitely adjustable in Y (2 pcs. per support) · 2 stops in X (1 left / 1 right) · 1 stop in Y per support (total 6 pcs.) · The retractable reference stops are CNC controlled · Pendulum processing standard (2 working fields) --- Other clamping systems are optional --- Axis movement The drive system in X, Y, and Z uses ground ball screws of the highest precision class. The ball screw nuts...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel bakış Dolum makinesi 2012 yılında İtalyan üretici Framax tarafından üretilmiştir. Dolum makinesi bir Framax etiketleme makinesi ile birlikte tedarik edilmektedir. Makineler düzenli olarak bakıma alınmış ve halihazırda sökülmüştür. Her iki makine de şahsen incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 1.800 bph (maks. 2.200 bph) İşlenen format: 0,33 litre taç kapak Dolum monoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Durulama pozisyonları: 9 Dolum pozisyonları: 8 Kapak pozisyonları: 1 Doğal bira için uygundur Dolum valfi tipi: EVO2 (15 mm) Maks. şişe çapı: 115 mm Min. şişe çapı: 115 mm Şişenin çapı: 115 mm Min./Maks. Şişe yüksekliği: 200 mm/ 350 mm Boyutlar: Uzunluk: 4.500 mm Genişlik: 1.250 mm Yükseklik: 2.500 mm Kendinden yapışkanlı etiketleyici | Framax | LLACRSQ VAR ADIM 3 Etiket konumları: Ön, arka, boyun Boyutlar: Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Bsdpferlf Tqsx Afkowh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu mikro bira fabrikası yakın zamanda faaliyetlerini durdurmak zorunda kalmıştır. Orijinal plan operasyonlara devam etmekti, ancak çeşitli nedenlerle bu mümkün olmadığından, tüm ekipman şimdi bir bütün olarak satılıyor. Ekipman Gaz yağı brülörlü buhar jeneratörü ve tankı. Tahıl öğütmek için üç fazlı değirmen. Kazan, filtre tankı, akciğerler, likör tankı, borulu soğutucu, ozmotize su tankı ve işletme için gerekli 3 pompadan oluşan buhar ceketli 800 litrelik bira fabrikası. Endüstriyel osmoz ve kireç çözme sistemleri. 4 adet atmosferik silindirik konik fermentör, soğutma ceketi ve 1000 litre kapasite. 3 adet soğutma ceketli ve 1300 litre kapasiteli atmosferik silindirik konik fermentör. 1 adet PLC ile sıcaklık kontrol panelli fermentörler için soğutma sistemi. 1 temizleme pompası. 1 transfer pompası. Transfer ve paketleme için gerekli çeşitli hortumlar. 1.200 kap/saat dolum kapasitesine sahip 33 cl şişeler için 1 atmosferik monoblok dolum ve kapatma makinesi. Dolum makinesinin çalışması için gerekli 2 kompresör. Acil durumlar ve özel şişeler için 1 adet manuel 6 konumlu dolum makinesi. Yarı otomatik yapışkanlı etiketleme makinesi. Etiketleme makinesi için 1 kompresör gereklidir. Etiketlere değişken eklemek için şerit yazıcı, geri sarıcılı. 1 paletli kamyon. 6m x 2.50m x 3m yüksekliğinde soğutma odası. Endüstriyel ölçekte. Üretim odalarının yapıldığı tüm sandviç paneller dahil Bjdpfx Asuzpipjfkewh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 2018 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 661 Beer modeli, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları ile içecek üreticileri için geliştirilmiş kompakt ve hassas bir dolum monoblokudur. 30 x 20 mm ebatlarında hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları için Pick & Place teknolojisine ve kolay format değişimi sağlayan elektronik dolum seviye ayar sistemine sahiptir. Saatte 900 şişeye kadar kapasitesi ile 0,25 l’den 1,0 l’ye kadar şişeler için uygundur. Makine çok iyi durumdadır ve çalışmaya hazırdır. Teknik Özellikler Bjdpfjxn A R Eox Afkewh Dolum sistemi: İzobarik (bira ve diğer karbonatlı içecekler için) Kapasite: 900 şişe/saat Şişe boyutları: 0,25 l – 1,0 l Kapak türü: Hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları (30 x 20 mm), Pick & Place sistemi Elektronik dolum seviyesi ayarı Paslanmaz çelik konstrüksiyon

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu paslanmaz çelik monoblok dolum makinesi 2022 yılında GAI tarafından üretilmiş olup, biranın 26 mm taç kapaklı 330 ml'lik şişelere doldurulması için tasarlanmıştır. Makinede 8 adet yerçekimli dolum valfi, gaz enjeksiyon sistemi ve kapaklama istasyonu bulunmaktadır. Sistem hemen kullanıma hazırdır ve teknik dokümanları mevcuttur. Teknik detaylar Üretici: GAI Model: 1300X Üretim yılı: 2022 Kapasite: 400–1.500 şişe/saat Şişe formatı: 330ml Ürün: Bira Dolum prensibi: Yerçekimi dolumu Dolum vanaları: 8 Gaz enjeksiyonu: Evet Kapak: 26 mm taç kapakları için 1 başlık Giriş: Şişe yerleştirme vidası Çıkış: Doldurulmuş şişeler için döner tabla Bjdov Nipzspfx Afkowh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu atmosferik monoblok dolum makinesi Mondial LD 8-1 EAGLE/C tipi, 2016 yılında İtalyan üretici CIMEC tarafından üretilmiştir. Şişede fermantasyonlu bira, limonata veya soda gibi gazsız içeceklerin dolumu için uygundur ve 8 valfli dolum istasyonu ile tek başlıklı taç kapak kapama ünitesini bir araya getirir. Dolum makinesi hemen temin edilebilir. Teknik Detaylar Kapasite: 1.800 şişe/saat Dolum sistemi: Atmosferik Uygulama: şişede fermantasyonlu bira, gazsız içecekler Formatlar: longneck 33cl Şişe çapı: 60 mm Şişe yüksekliği: 227 mm Kapak tipi: 26 mm taç kapak Güç: 5 kW Basınçlı hava gereksinimi: 7 bar Boyutlar (U×G×Y): 165 × 140 × 240 cm Bjdpow Inpujfx Afkewh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu dolum ve etiketleme monobloku, 2014 yılında İtalyan Framax firması tarafından üretilmiştir. Makine en son Temmuz 2025'te çalıştırılmıştır ve hâlâ kurulu durumdadır, ancak faal değildir. Hemen satılıktır. Hem dolum/kapatma ünitesi hem de etiketleme makinesi için tam orijinal kullanım kılavuzları dahildir. Teknik Veriler Kapasite: Yaklaşık saatte 2.000 şişe (330 ml şişe, üretici tahmini); yaklaşık saatte 1.670 şişe (500 ml şişe, gerçek kullanım) Uygun formatlar: 250 ml - 1.000 ml Dahil edilen formatlar: 330 ml ve 500 ml longneck şişeler Şişe kapak tipi: 26 mm taç kapak Model: Dolum/kapatma: Modulblock 10/1-C Etiketleyici: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Ek özellikler: Sıcak folyo baskı ünitesi (sonradan eklenmiştir) CIP dummy şişeler 330 ml formatı için değişim parçaları Bodoxalibjpfx Afkswh