İkinci El Monoblock Satın Al (256)

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2023 yılında kapaklama başlıkları yenilenen MAG Schymanski kombine döner şişe dolum ve kapak kapatma makinesi (dolum monoblok) mevcuttur. Kapak üreticisi: Arol, kapak tipi: Euro VA, dolum sistemi: döner tip, dolum vanası: 28, kapak başlığı: 4, dolum kapasitesi: 3500 şişe/saat - 6000 şişe/saat. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bjdozg Iqujpfx Ak Asdi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bdedpfx Aeyudacjk Aji Bu izobarik kutu dolum monoblok sistemi, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Makine zaten sökülmüş ve depolanmıştır, anında kullanılabilir durumdadır. Teknik Özellikler - Kapasite: 1.600 kutu/saat'e kadar (33 cl); kapasite 650 l/saat'e kadar - Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart - Uygulama: Kutu dolumu - Konfigürasyon: 6 yıkama başlığı, 6 dolum başlığı, 1 tek başlık kapak kapatma ünitesi, atma mekanizmalı ağırlık kontrolü, kutu yıkama tüneli, kapak depolama sütunları olan doğrusal monoblok - Kapak formatı: CDL202 - Kutu çapı: 50 mm – 85 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Bdodpovgvwmsfx Ak Asi Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 970 h, ---- Sürüm C 1.0 Planör koruması Kauçuk paletler Monoblok bom Klima Radyo Gelişmiş aşırı yük uyarı sistemi Bjdpozkzmdjfx Ak Asdi AUX I 3. kontrol devresi / AUX II Maşa kontrol devresi / AUX V Dizel yakıt dolum pompası Powertilt HS03 dahildir Lütfen dikkat: Sunulan makine, kiralık araç parkımızdan geldiği için belirtilen çalışma saatleri farklılık gösterebilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling Bdedpsvgu Tyjfx Ak Aji The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, BB 76 Boru Bükme Makinesi Mandrellsiz - Model: BB 76 - Bükme kapasitesi: Maksimum 76 x 4 mm çapında yuvarlak boru (St 37) - Dijital gösterge - Bükme açısı programlanabilir - Ayak pedalı ile - Çalışma hızı: 1-3 devir/dakika - Motor: 4 kW, 400 Volt, 50 Hz, 3 fazlı Bodpfxjdihnuj Ak Ajdi - Şaft: Sertleştirilmiş - Çalışma tablası: CK 45 - Ağırlık: 600 kg - Ölçüler: 600 x 1100 x 1000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu PET şişelerde gazsız içecekler için kullanılan dolum hattı 2011 yılında üretilmiştir ve bir filtrasyon ünitesi, dolum ve kapak kapama makinesi, etiketleme makinesi ile palet streçleme makinesinden oluşmaktadır. Hat, 1,5L ile 5L arasındaki şişe boyutları için tasarlanmıştır. Tesis, fabrikanın kapanması nedeniyle satılmaktadır. Tüm makineler profesyonelce depolanmış olup, yerinde incelenebilir. Bdjdsv E Haispfx Ak Aoi Teknik Detaylar - Filtrasyon Ünitesi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Üretici: GYM Internacional - Model: 8000 - Üretim yılı: 2011 - Kapasite: 8.000 L/saat - Güç tüketimi: 4 kW - Ölçüler: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Ağırlık: 1.110 kg - Bakteriyolojik filtrasyon gövde sistemi ile - Otomatik Dolum Monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Şişe formatları: 1,5L & 5L PET - Kapasite: - 1.600 şişe/saat (1,5L) - 700 şişe/saat (5L) - Dolum kafası sayısı: 9 - Kapak kapama kafası: 1 (vidalı kapak) - Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Şişe yüksekliği: 250–400 mm - Dönüş yönü: Saat yönünde - Güç tüketimi: 3,5 kW - Ölçüler: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Ağırlık: 2.500 kg - Rotary Etiketleme Makinesi | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasite: 3.000 şişe/saat - Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Ağırlık: 3.500 kg - Palet Streçleme Makinesi (yarı otomatik) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasite: 35 palet/saat - Tip: Döner tabla - Kontrol: PLC - Maks. palet ağırlığı: 2.000 kg - Yarı otomatik - Ölçüler: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: CC20, Sıcak Eriyik Karton Kapatma Makinesi – Genel Bakış TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış sıcak eriyik karton kapatma makinesi, kullanılmış bir dolum hattı içerisinde son aşama endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. 607-98 modeli, sıcak eriyik yapışkan sistemi aracılığıyla oluklu mukavva kutuların güvenilir ve tutarlı bir şekilde kapatılmasını sağlayarak, şarap şişelerinin paletlenmeden önce kutular içinde güvenli bir şekilde kapatılması gereken içecek üretim ortamları için kanıtlanmış bir çözüm sunar. Sağlam yapısı ve kolay kullanımı sayesinde, sürekli çalışma ve optimize edilmiş verimi desteklemek için yukarı akış paketleme makineleri ve aşağı akış paletleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre olur. TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış cihaz, güvenilir karton kapatmaya odaklanır ve temiz bir yapışkan uygulaması, sızdırmaz kapatmalar ve minimum bakım gereksinimleri sağlar. Özellikle şarap üreticileri ve içecek üreticileri tarafından kullanılan, yaygın formatlardaki cam şişe kutuları için uygundur. 607-98, komple kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya uyumlu konveyör bantlarıyla birlikte bağımsız bir makine olarak tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalajlama alanındaki kanıtlanmış uygulamalara uygun olarak verimlilik ve ürün koruması sağlar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: TE-CO Model: 607-98 Üretim Yılı: 1998 Kapatma Yöntemi: Sıcak Eriyik Yapışkan Uygulama: Paketlemeden sonra ambalaj/kutu kapatma Bsdpfx Ajxywf Iok Aedi Tipik Kullanım: Kullanılmış bir dolum hattı içindeki şarap şişesi kutuları Kutulardaki Uyumlu Şişe Formatları: 0,75L, 1,0L, 1,5L Yapı: Sürekli çalışma için endüstriyel son aşama makinesi Çalışma: Yukarı akışta paketleme makinesi ve aşağı akışta paletleme makinesi ile birlikte hat üzerinde Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri TE-CO sıcak eriyik karton kapatma makinesi, endüstriyel ambalajlamada güvenilir otomasyon için tasarlanmıştır. Tipik özellikleri arasında, tutarlı bir bağlantı için yapışkan sıcaklık kontrolü, sorunsuz bir kutu akışı için senkronize giriş ve çıkış ve güvenli çalışma için güvenlik kilitleri bulunur. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı ayarlamaları ve format değişikliklerinde istikrarlı performansı destekler. Sıcak eriyik uygulama sistemi, güvenli ve eşit bir kapatma sağlamak için temiz, tekrarlanabilir yapışkan desenler sunmaya yardımcı olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu kutu kapatma makinesi, doğal olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre olur, doğrudan bir paketleme monoblokundan sonra ve paletlemeden önce çalışır. Yukarı akış ekipmanları (örneğin, paketleme ve ambalaj sistemleri) ile senkronize edilebilir ve otomatik malzeme taşımacılığı için paletleme makineleriyle bağlantı kurulabilir. Makine, standart konveyör bantlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmayı destekler ve uygun şekilde tedarik edildiğinde bağımsız bir kapatma makinesi olarak çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, kullanılmış bir dolum hattı ortamında, çalışır durumda sunulmaktadır. Güvenlik özellikleri ve belgeler mevcuttur ve kurulum ve rutin bakımı desteklemektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 7 A, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, MOTORIZED DOUBLE-SPEED AUTOMATIC HYDRAULIC PRESS WITH RAPID ADVANCE CAPACITY: 150 TON The monolithic frame is entirely laser-cut and bolted in modules. This characteristic ensures that all our presses are deformation-resistant, even at highly stressed points. All components are manufactured in Italy. Hydraulic power unit with immersion motor ICME 400 V, 50/60 Hz. Cylinders and frames are manufactured in Italy. GALTECH monoblock distributor. No. 2 VIVOIL unidirectional external gear pumps in aluminum – one for rapid approach and return (set to 20 bar), and one with pressure adjustment via handwheel to set the required force. Bdjdpfoy E Rr Iex Ak Aji Pressure relief valve with mechanical lock to prevent overpressure. 2 MP CETOP high-end valve block. Standard pressure gauge for monitoring delivered force. INTECH electrical panel, certified in compliance with current regulations and with independent CE marking. Max. Capacity: 150 TON Rapid approach speed: 1450 mm/min Working speed (slow): 105 mm/min Cylinder rod stroke: 300 mm Cylinder rod diameter: 110 mm Spindle diameter: M30 Tank capacity: 50 liters Max. pressure: 350 bar Voltage: 400 V Motor power: 3 kW Weight: 1300 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Bu döner karşı basınçlı dolum ve kapak kapama makinesi, 2025 yılında İtalyan Framax firması tarafından üretilmiştir. Cantastic 6000-EP, bira, meşrubat ve alkollü RTD'ler için kutuların doldurulması ve kapatılması amacıyla tasarlanmıştır. Makine hâlen faal olup, talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: - Yaklaşık 70 kutu/dakika (500 ml) - Yaklaşık 100 kutu/dakika (250 / 330 ml) - Formatlar: 250 ml / 330 ml / 500 ml (Standart, Slim ve Sleek kutular) - Uygulama: Kutuların dolumu ve kapatılması (Bira, meşrubat, RTD) - Konfigürasyon: 10 dolum valfi / 2 kapak kapama kafası - Dolum sistemi: Karşı basınçlı dolum Bsdpfx Ajzbhi Iek Aodi - Dolum basıncı: Yaklaşık 0,15 – 0,4 MPa - Dolum sıcaklığı: Yaklaşık 1 – 4 °C - CO₂ Yönetimi: Ön temizlik ve ön gazlama, oksijen azaltma sistemi - Kapak kapama sistemi: Kapak çapı 202 (opsiyonel 200), manuel kapak besleme - Kontrol sistemi: Siemens S7-1200 PLC ve HMI dokunmatik ekran - Tahrik sistemi: Frekans invertörü (Danfoss), tek tahrik - Besleme: - Güç tüketimi: Yaklaşık 5 kW - Basınçlı hava: Yaklaşık 0,4 Nm³/saat, ≥ 0,4 MPa - CO₂ beslemesi: ≥ 0,3 MPa - Su tüketimi: Yaklaşık 0,2 m³/saat - Boyutlar: Yaklaşık 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Ağırlık: Yaklaşık 5.500 kg Teslimat Kapsamı - Dolum ve kapak kapama monoblok | Framax | Cantastic 6000-EP | Teslimata dahil değil | Entegre kapak kapama uniteli döner karşı basınçlı dolum makinesi - Kontrol sistemi | Siemens | S7-1200 | Teslimata dahil değil | Dokunmatik ekranlı PLC - Tahrik sistemi | Danfoss | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | Frekans invertörü - Dolum valfi gövdeleri | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | 1 takım - Kapak kapama makaraları | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | 1 takım (No.1 ve No.2) - Kapak kapama mandreni | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | 1 adet - Kutu kenar contaları | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | 10 adet - Dolum valfi contaları | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | Teslimata dahil değil | 10 takım

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 93 kW (126,44 bg), yakıt türü: dizel, renk: altın, işletme ağırlığı: 22.300 kg, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 14.900 h, Donanım: hızlı değişim aparatı, kabin, klima, CAT 319D Paletli Ekskavatör İmalat Yılı: 2010 14.900 saat Mitsubishi Motor, 93 kW 22.300 kg 280 cm palet genişliği OilQuick OQ80, tam hidrolik bağlantı sistemi Tüm hatlar Koruma ızgarası Yakıt ikmal pompası Otomatik klima Bedpfxozzkx Re Ak Ajdi Kamera MONOBLOK KAYNAKLI!

Üretim yılı: 2026, durum: yenilenmiş (kullanılmış), VAI 89.5(6) kaynaklı boru hattı, evrensel CTA şekillendirme ile SIFIR GİBİ Özellikler: - Üretici: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Yuvarlak boru çapı: 33,7 - 88,9 mm - Kare boru: 30x30 - 70x70 mm - Dikdörtgen boru: 40x20 - 100x40 mm - Kalınlık: 0,8 – 5,0 mm (S235J2 ile 6,0 mm) - Hız: 100 m/dak Aşağıdakilerle birlikte komple hat: - PEELER OTO AD408 SD ile çift genişletilebilir mandren - Açma mekanizması, motorlu sıkıştırma merdanesi, ön düzeltici ve yan yönlendirme merdaneleri ile giriş hattı - Şerit birleştirme için otomatik uç-kuyruk kaynak makinesi - Ara şerit yönlendirme destekleri - Kesme bölümü Bsdpfx Aey Uhxkek Aodi - Evrensel CTA VAI CTA90 şekillendirme ünitesi - Son işlem - Kaynak - Çift soğutma tüneli - Kalibre etme - Hat dışı kalibre etme destekleri - Şekillendirme başlıkları - Motorlu çıkış merdanesi hattı Teslimat kapsamı: 1. PEELER OTO AD408 SD ile çift genişletilebilir mandren - Şerit genişliği: 500 mm - Hidrolik genişletme - Üst/alt koruma merdanesi - 8 ton/kol - Servomekanizmalı kontrol edilen pnömatik fren 2. Şerit açma makinesi - Açma mekanizması 3. Şerit yönlendirme 4. Kesme - 2 motorlu destek - Döküm tek gövdeli çerçeveler - Hidrolik kalınlık kompanzasyonu veya hızlı ayar - Şaft çapı: 89 mm - Mekanik SIKO göstergesi - Toplam kurulu güç 106 kW 5. Şekillendirme - Evrensel CTA VAI CTA90 şekillendirme bölümü 6. Son işlem - Hızlı değiştirme özelliği olan 2 motorlu FP çerçevesi - Döküm tek gövdeli çerçeveler - Hidrolik kalınlık kompanzasyonu ve hızlı ayar - Şaft çapı: 89 mm - Mekanik SIKO göstergesi - Toplam kurulu güç 106 kW 7. Kaynak - 4 merdaneli yapılandırma - Yan ve üstten ayarlanabilen güçlendirilmiş kaynak başlığı 8. Çift soğutma tüneli - 2 x 4000 mm, V şeklinde merdanelerle desteklenmiş 9. Kalibre etme - 4 motorlu kalibre etme kutusu - Toplam kurulu güç 260 kW - Hızlı değiştirme özelliği olan çerçevelerle - Alt ve üst SIKO göstergeleri 10. Hat dışı kalibre etme çerçeveleri - 4 motorlu kalibre etme kutusu - Toplam kurulu güç 260 kW - Hızlı değiştirme özelliği olan çerçevelerle - Alt ve üst SIKO göstergeleri 11. Şekillendirme başlığı bölümü - 3 şekillendirme başlığı - Güçlendirilmiş değiştirme plakaları 12. Komple merdaneler seti Yuvarlak boru çapı: 33,7 - 88,9 mm Kare boru: 30x30 - 70x70 mm Dikdörtgen boru: 40x20 - 100x40 mm Kalınlık: 0,8 – 5,0 mm (S235J2 ile 6,0 mm) Hız: 100 m/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu dolum monobloku, 2000 yılında Alman firması MAG Schymanski tarafından üretilmiştir. Makine, meyve suyu ve gazsız içeceklerin sıcak dolumu için tasarlanmıştır. Tesis, 28 dolum vanası ve 4 kapak kapama başlığı ile donatılmıştır. Makine hali hazırda demonte edilmiş ve depolanmıştır. Bedozd S Ixspfx Ak Asdi Teknik Bilgiler - Kapasite: yaklaşık 3.500 – 6.000 şişe/saat - Formatlar: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Uygulama: meyve suyu ve gazsız içeceklerin sıcak dolumu - Konfigürasyon: 28 dolum vanası / 4 kapak kapama başlığı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış NATE PETBLOK 30/60/8: PET şişeler için yıkama, dolum ve kapama işlemlerini tek bir ünitede gerçekleştiren monoblok sistem. Üretim yılı 2005, Çek Cumhuriyeti. Karbonatlı gazlı içecekler ve maden suyu için karşı basınçlı dolum sistemi; ayrıca doğal su ve diğer karbonsuz içecekler için de kullanılabilir. 1,5 litrelik PET şişelerde saatte 11.000 adede kadar üretim kapasitesi. Makine halen kurulu, elektrik şebekesine bağlı ve çalışır durumda. Teknik Veriler - Üretici: NATE (Çek Cumhuriyeti) Bdjdpfx Aez R Ulmok Aoi - Model: PETBLOK 30/60/8 - Üretim Yılı: 2005 - Kapasite: Saatte en fazla 11.000 şişe (1,5 litrelik PET) - Şişe boyutları: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l ve 2,0 l PET - Ağız tipi: PCO 1881 (kısa ağız) - Ürünler: Karbonatlı gazlı içecekler, karbonatlı ve doğal su, karbonsuz içecekler Ekipman - Yıkama, karşı basınçlı dolum ve kapama üniteleri tek bir monoblok içinde - Şişe besleme sistemi: besleme helezonu ve ağız yönlendirmesi için yıldız dişliler - Kapak kaldırma sistemi: kapama ünitesine kaydırıcı ile kapak transferi - Kontrol paneli: Siemens SIMATIC Multi Panel - Tamamen kapalı yapı, kapılarıyla birlikte Durum İkinci el, iyi çalışma durumunda, kurulu ve üretimde. Makine, sökülmeden önce yerinde incelenebilir. Kullanılabilirlik 23 Aralık 2026'ya kadar üretimde, Ocak 2027'den itibaren teslimata hazır. Konum: Sırbistan.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1.370 h, ---- Alt takım NLC, dingil açıklığı 2390 mm Paletler D6C, 3 köprülü palet tabanları 600 mm, 48 bağlantı Palet kılavuzu, üç parçalı Premium sürücü koltuğu Bdodszk Aiyepfx Ak Asi Monoblok bom, 6,00 m Kova sapı, 3,00 m Verachtert hızlı bağlantı sistemi CW.S.125 dahil İsteğe bağlı: Hızlı bağlantı sistemi SW48 Konum: Welzow

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC şişe dolum hattı, bira için, 6000 CPHTeknik özellikler ve performans verileriBu komple şişe dolum hattı, bir dolum ve kapatma monoblokundan oluşur ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli içecek üretimi için tasarlanmıştır. Karbonatlı bira için optimize edilmiştir ve hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart şişe boyutları için güvenilir performans sunar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle cazip bir fiyat-performans oranı sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5.5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0.33L için 6.000 adet/saat; 0.44L için 5.500 adet/saatŞişe tipleri: İki parçalı alüminyum şişeler, SOTŞişe boyutları: 0.33L ve 0.44L ile uyumluÇap: 66 mmKapak: 202 şişe kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma başlığı)Palet sökme makinesinin palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Palet sökme makinesinin çıkış yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmYıkama tünelinin uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0.3 µm'de %99.97)Otomasyon: Önemli istasyonlarda Siemens PLC'ler ve HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, optimize edilmiş kontrol ve tekrarlanabilir format değişiklikleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilirlik için tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Palet sökme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; monoblokta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kıvırma rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: Fırçasız, motorlu, HMI üzerinden reçeteye göre kontrol edilen şişe formatı değiştirmeSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak varlık kontrolü, röntgen doluluk kontrolü (min/maks), şeffaf etiketler için fotoselGüvenlik: Kilitli paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çitler, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; kapak altında CO₂ enjeksiyonu ve köpürtücü; CIP için kör şişeler (80°C'ye kadar)Ürün entegrasyonu olanakları... Bdsdpfozmgccjx Ak Aji

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış GAI MLE 661 BIER, cam şişelerin yıkanması, doldurulması ve şişe kapağıyla kapatılması için kullanılan, izobarometrik bir monoblok sistemdir. Bu sistem, 2016 yılında GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, İtalya) tarafından üretilmiş ve 2018'de kullanıma alınmıştır. Bu sistem, yıkama, 6 adet dolum valfi aracılığıyla izobarometrik dolum ve şişe kapağıyla kapatma işlemlerini tek bir çerçevede birleştirir. 26 mm ve 29 mm boyutlarındaki şişe kapakları ile 0,33 l, 0,5 l ve 0,75 l hacmindeki cam şişelerde kullanılan el yapımı bira için tasarlanmıştır. Çevrim süreleri, hat hızı ve üretim sayacı, makinenin dokunmatik panelinden kontrol edilir. Makine hala kuruludur ve çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Üretici: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, İtalya) - Model: MLE 661 BIER (Tip etiketi: MLE661 BIER 003) - Üretim Yılı: 2016 (2018'den itibaren kullanımdadır) - Makine Tipi: izobarometrik yıkama-dolum-kapatma monoblok, cam şişeler - Dolum Vanaları: 6 - Kapasite: Saatte en fazla 1.300 şişe - Ürünler: Bira ve diğer gazlı içecekler (izobarometrik dolum) - Şişe Hacimleri: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l cam - Şişe Kapakları: 26 mm ve 29 mm - Kontrol: Çevrim süresi, hız ve üretim miktarı için sayaçlara sahip dokunmatik panel Bdodpfxozx Dt Ns Ak Aoi - Güç Tüketimi: 6,38 kW - Hava Beslemesi: 6 bar - Boyutlar: Yaklaşık 480 x 130 x Y 230 cm Ekipman - Listelenen şişe hacimleri ve her iki şişe kapağı boyutu için format parçaları - Yedek parçalar Durum İkinci el – kullanımdadır, hala kuruludur ve enerji almaktadır. Yaklaşık 6.800 çalışma saati; Aralık 2025'te makinenin sayacı 5.982 çalışma saati ve yaklaşık 6,25 milyon doldurulmuş şişe göstermiştir. Son bakım Aralık 2025'te yapılmıştır. Kullanılabilirliği 27 Kasım 2026 tarihinden itibaren. Konum: Hırvatistan. Makine talep üzerine işletmede incelenebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1.610 h, ---- Alt takım NLC, iz genişliği 2390 mm Bedpfozk Aigsx Ak Aodi Paletler D6C, 3 köprülü taban plakaları, 600 mm, 48 bağlantı Palet kılavuzu, üç parçalı Sürücü koltuğu, Premium Konforlu radyo Monoblok bom, 6,00 m Kova sapı, 3,00 m Verachtert hızlı bağlantı sistemi CW.S.125 dahildir İsteğe bağlı: SW48 hızlı bağlantı sistemi Konum: Welzow

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Bdjdpfxszrgqqe Ak Asi Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Yıkama ünitesi: Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Durum: ikinci el, LDS + Andreas Schmid Klima odası olan titreşim test sistemi LDS V721 + TK 8000/-50/120 8 m³'lük klima test odasına sahip 4'lü titreştirici MIMO sistemi, -55 °C'den +140 °C'ye kadar Satışa sunulan, dört adet LDS V721 titreştirici ve Andreas Schmid klima test odasına sahip kullanılmış bir titreşim test sistemi. Teknik Veriler, Titreştirici Sistemi: Titreştirici: 4 × LDS V721, hava soğutmalı Amplifikatör: PA 1000L Kontrolör: imv K2 MIMO (Çoklu Giriş Çoklu Çıkış) Yazılım: imv K2 Uyarım türleri: Sinüs / Gürültü / Şok / Gerçek Zamanlı Profiller Frekans aralığı: 5 – 4.000 Hz Hız: maks. 0,7 m/s Yol genliği: maks. 25,4 mm tepe-tepe (1 inç) İvme: maks. 44 g RMS / 66 g Tepe Yük kapasitesi: maks. 100 kg (her titreştirici için) Titreştirici başına kuvvet vektörü: 2,9 kN tepe sinüs / 1,9 kN RMS gürültü / 4,6 kN tepe şok Montaj alanı: yakl. 1.000 × 1.000 mm Alüminyum profil çerçeve Dört titreştirici, MIMO kontrol cihazı aracılığıyla senkronize veya asenkron olarak çalıştırılabilir. Profil çerçevesi olmadan, büyük test nesneleri için mobil bir modal titreştirici olarak kullanılabilir. Teknik Veriler, Klima Odası: Üretici: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tip: TK 8 Monoblok, kaynaklı Test odası: 2.000 × 2.000 × 2.000 mm (8 m³) Kapı: 2.000 × 2.000 mm Kapıdaki 2 test odası penceresi: 460 × 460 mm Sıcaklık aralığı: -55 °C'den +140 °C'ye Sıcaklık kararlılığı: ±0,5 K (zamanla) İklim aralığı: +10 °C'den +95 °C'ye Nem aralığı: 10 – 95 % r.F. Soğutucu akışkan: R404A / 29 kg Yalıtım: 140 mm PU, CFC'siz, DIN 4102'ye göre B1   Ölçüler ve ağırlık: Oda, taban ünitesi olmadan: yakl. 2.340 × 3.600 × 2.800 mm Oda, taban ünitesi ile: yakl. 2.340 × 3.600 × 3.800 mm Agregat: yakl. 1.200 × 2.400 × 2.200 mm Titreştirici sistemi ağırlığı: yakl. 2.000 kg Klima odası ağırlığı: yakl. 4.500 kg Toplam ağırlık: yakl. 6.500 kg Ekipman: 4 × LDS V721 titreştirici PA 1000L amplifikatör imv K2 MIMO kontrol cihazı ve yazılım 1 × 1 m alüminyum profil çerçeve Bodpfx Akjzg Tv Nj Aodi Andreas Schmid 8 m³ klima test odası Soğutma agregatı Resimlerdeki aksesuarlar   Uygulama alanları: Titreşim ve şok testleri İklim ve sıcaklık testleri Modal analiz Otomotiv ve bileşen testleri Araştırma ve geliştirme   Teslimat kapsamı: Amplifikatör ve MIMO kontrolü olan LDS titreştirici sistemi Agregatı olan Andreas Schmid klima test odası Resimlerdeki mevcut aksesuarlar   Durum: Kullanılmış / Used Görsel durum resimlerdeki gibidir   Nakliye veya kargo ile teslimat mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ön satış mahfuzdur.   Diğer sorularınızı telefonla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler Bdjdpszktw Ujfx Ak Aei - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Bdodpfjwukuzjx Ak Aei Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bdjdpfxo Afltnj Ak Aji GAI 5003A yıkama-doldurma-mantarlama monoblok sistemi, üretim yılı 2000, cam şişelerde saklanan köpük şaraplar için. Yıkama, yerçekimiyle doldurma ve mantarlama üniteleri, eksiksiz bir koruyucu kapak içindeki bir çerçeve üzerine monte edilmiştir; nominal kapasite, Burgundy ve Bordeaux şişeleri için saatte 5.000 şişedir. Satışa dahil olanlar arasında, üç etiketleme istasyonuna sahip Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) tipinde kendinden yapışkanlı bir etiketleme makinesi bulunmaktadır. Teknik Veriler - Üretici: GAI - Model: 5003A - Üretim yılı: 2000 - Kapasite: 5.000 şişe/saat; formata bağlı olarak 1.200 – 6.000 şişe/saat hız aralığı; maks. 3.750 l/saat - Yıkama makinesi: 20 tutucu - Doldurma makinesi: 20 yerçekimi doldurma valfi, entegre vakum pompası - Mantarlama makinesi: mantar için 4 başlı döner başlık, kendi vakum pompası ile - Şişeler: Burgundy ve Bordeaux şişeleri; çap 60–115 mm, yükseklik 200–400 mm - Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N, 24 V kontrol voltajı - Kurulu güç: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Boyutlar: yaklaşık 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (U x G x Y) - Taşıma yüksekliği: 970 – 1.100 mm - Ağırlık: yaklaşık 5.900 kg - CE işaretli, CE uygunluk beyanı mevcuttur Teslimat Kapsamı - Yıkama-doldurma-mantarlama monoblok sistemi | GAI | 5003A | 20 tutucu, 20 doldurma valfi, 4 mantarlama başlığı | 2000 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 istasyon (ön, arka, etiket şeridi), termal yazıcı | 2008 Donanım - GAI kontrol paneli, kontrol klavyesi ve ekran, acil durdurma - Kontrol paneli üzerinden elektronik hız kontrolü - Mantar hunisi, mantarlama döner başlığının beslenmesi için - Besleme vidası ve yıldız dişli çarklar - Filtre üniteleri ve basınç regülatörleri, manometrelerle - Her iki makine için kullanım ve bakım kılavuzları Durum Kullanılmış makineler, bir şarap imalathanesinde kuruluydu. Talep üzerine yerinde inceleme mümkündür. Kullanılabilirlik Ocak 2027'nin sonunda kullanılabilir. Konum: İspanya.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 20.729 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 980 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 630 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 530, dönüş hızı (maks.): 18.000 dev/dak, TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 980 mm Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm Z ekseni hareket mesafesi: 630 mm Devir aralığı: 0–18.000 dev/dak Bedpfxjzmry Tj Ak Aedi Takım tutucu: HSK 63 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Heidenhain iTNC 530 Bağlama yüzeyi: 1.250 × 700 mm Çalışma saatleri Makine çalışma saati: 46.922 saat Program çalışma süresi: 20.279 saat Mil çalışma saati: 20.746 saat EKİPMAN Sabit açılı tabla 3D ölçüm probu (Heidenhain) BLUM lazer ile çalışma alanında takım ölçümü 32 yuvalı dikey takım değiştirici Kayar kapılar ve iç aydınlatma ile tam koruma kabini Elektronik el çarkı Çalışma modu 3 ve 4 Talaş taşıyıcı Soğutma sıvısı sistemi 3 adet yüksekliği ayarlanabilir makine ayağı Mil soğutucu Rittal marka şalt panosu soğutma ünitesi Çalışma kılavuzları

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, * Yeni makine * Model yılı 2025 * Yanmar düşük emisyonlu motor 3TNV88, Seviyes V (TIER 5) – Güç: 18,0 kW (24,6 HP) * Çalışma ağırlığı: 3.720 kg * 300 mm kauçuk paletler * Monoblok bom * Kol uzunluğu 1.520 mm * Tesviye bıçağı * Tamamen borulanmış * Bom silindiri boru patlama valfi ve aşırı yük uyarı sistemi ile donatılmıştır * Kol silindiri boru patlama valfi ile donatılmıştır * Mekanik hızlı değiştirici MS03 * 2 adet kazıcı kova: 300 mm ve 600 mm * 1 adet hidrolik hendek temizleme kovası: 1.200 mm Bdsdpfx Asxazpkek Aoi * 3 yıl garanti