Kullanılmış Monoblock satın al (265)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, hidrolik silindir ayarı: 85 mm, masa yüksekliği: 850 mm, masaüstü geçişli delik: 200 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 880 mm, vuruş ayarı: 110 mm, presleme kuvveti: 100 t, Donanım: emniyet ışık bariyeri, D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 100 Ton Masa-Koç Mesafesi 450 Mm Duvarlar Arası Mesafe 960 Mm Koç Ayarı 85 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1230 Mm Lhedpfxevxhpro Ad Rsn Pres Yaklaşık Derinliği 1650 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 2500 Mm Tabla Delik Çapı 200 Mm Tabla Ebadı 700 / 880 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 50 Mm Koç Ebadı 245 / 410 Mm Yerden Masa Ölçüsü 850 Mm Stroke Ayarı 10 / 110 Mm Strok Adedi/Dakika 50 Ad/dk. Motor Gücü 11 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 7.500 Kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Panjur lamellerinin paket halinde toplu kesimi, panjur kutularının takım halinde kesimi, yan dikmelerin kesimi ve monoblok panjur kutularının Lhedpfx Aderamzfo Rjn takım halinde kesimi için tasarlanmıştır. • Yüksek testere devri sayesinde temiz yüzey kesimi • Makaralı Konveyör sistemi sağ ve sol 3 metre x 2 adet • Testere kesim hızı ayarlanabilmektedir. • Maximum 350 mm'lik kutu dahil tüm panjur kutuları kesilebilmektedir. • Lineer kızak sistemi sayesinde hassas kesim • Testere çapı Ø550 mm OPSİYON • Soğutma Sistemi

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Compact wide belt sander with combination sanding unit With promotional features – Top condition – Promotional features: - On/off control of the sanding pad from the control panel - On/off control of the roller from the control panel - Electronic control Fox 500 KTR - Table extension with 2 rollers for infeed and outfeed - Automatic table positioning with push button Article number: 5222100A2 Also suitable for small workshops for occasional use Combination sanding unit with sanding pad for fine sanding Standard with diagonally grooved steel roller Ø 120 mm for calibration Fine adjustment of working height Clear control panel on the front Robust monobloc steel machine body with tube reinforcement, robot-welded, work units mounted high for maximum rigidity Motorized table height adjustment with digital display Electronically controlled sanding belt oscillation Feed conveyor driven by gear motor with two speeds Natural rubber conveyor belt with negative profile Flexible steel pressure bar in front of the first sanding unit Rubber pressure rollers before and after each sanding unit Pneumatic belt tensioning per unit with decimal correction for grit/belt thickness Lsdoxac E Hjpfx Ad Rohn Universally usable for solid wood and veneer thanks to combination unit Entry-level model for small businesses Working width 950 mm Equipment details Combination unit for calibration and sanding Diagonally grooved steel roller Ø 120 mm with fine height adjustment Hard sanding pad with graphite lining Universal version for calibration and sanding of solid wood, chipboard, and veneer Technical data Product length approx. 1388mm, height approx. 1668mm Product width/depth approx. 1545mm Dust extraction connection Extraction nozzle diameter 140mm Electric data Connection voltage 400V, current type AC Number of phases: 3Ph, mains frequency 50Hz Feed motor power 0.33 / 0.55kW, table height adjustment motor power 0.25kW Drive motor power 7.5kW Sanding unit Sanding belt length 1525mm, max. sanding width 950mm Sanding belt width 970mm Feed unit Feed speed 4.5 / 9 m/min Workpiece Min. workpiece height 4mm, max. workpiece height 170mm Location: ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 2018 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 661 Beer modeli, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları ile içecek üreticileri için geliştirilmiş kompakt ve hassas bir dolum monoblokudur. 30 x 20 mm ebatlarında hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları için Pick & Place teknolojisine ve kolay format değişimi sağlayan elektronik dolum seviye ayar sistemine sahiptir. Saatte 900 şişeye kadar kapasitesi ile 0,25 l’den 1,0 l’ye kadar şişeler için uygundur. Makine çok iyi durumdadır ve çalışmaya hazırdır. Teknik Özellikler Ledpfxjxn A R Eo Ad Rshn Dolum sistemi: İzobarik (bira ve diğer karbonatlı içecekler için) Kapasite: 900 şişe/saat Şişe boyutları: 0,25 l – 1,0 l Kapak türü: Hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları (30 x 20 mm), Pick & Place sistemi Elektronik dolum seviyesi ayarı Paslanmaz çelik konstrüksiyon

Durumu: yeni, ELMAG Hidrolik sac makasları HGS-A 2100x6mm -CybTouch 8 kontrol ünitesi -hydr. kesme boşluğu ayarı -arka dayama 1000mm -kesim hattının aydınlatılması -güvenlik ışık bariyeri 'arka' Standart donanım - Paslanmaz çelik işleme için de üst ve alt bıçaklar - Hidrolik kesme boşluğu ayarı - İki kesici kenarlı üst bıçak, özel sertleştirilmiş çelik kiriş - Dört kesici kenarlı alt bıçak, özel sertleştirilmiş çelik - Kesme boşluğu ayar cihazı - Devridaim vidalı NC kontrollü arka gösterge - Kesim hattı aydınlatması - Otomatik tutma sistemi - CE güvenlik cihazları - Cetvelli ve yan durduruculu destek kolu - Bilyalı makaralı destek masası - HGS-A kontrol konsolu - Renkli dokunmatik ekranlı CybTouch 6 kontrol ünitesi - Ayak serbest bırakma ve acil durdurma düğmeli mobil kontrol kolonu - Kullanım kılavuzu / CE Özel aksesuarlar - Ölçekli açı durdurucu - Sac metal tutma cihazı tip I veya tip II - Üç metreye kadar destek kolu uzunluğu, cetvel ile - Lazer kesim hattı göstergesi - Parmak koruma ışık perdesi - CYBELEC DNC 61 G kontrol ünitesi ile CNC HGS-A AVANTAJLAR Yüksek kalite standartları Lhodpfx Adot Hg Nps Ren Son teknoloji üretimden sağlam endüstriyel modeller Yüksek kesim hassasiyeti Kaynaklı, çok sağlam ve gerilimsiz monoblok çelik konstrüksiyon mükemmel titreşim sönümleme özelliğine sahip çelik konstrüksiyon Çok yüksek çekme mukavemetine sahip S275 malzeme Yüksek kaliteli BOSCH-REXROTH veya HOERBIGER hidrolik sistemi Yüksek basınç kapasitesine sahip düşük gürültülü ATOS hidrolik pompaları Honlanmış ve krom kaplanmış güçlü hidrolik silindirler İki kesici kenarlı üst bıçak, özel sertleştirilmiş çelik Dört kesici kenarlı alt bıçak, özel sertleştirilmiş çelik Farklı malzeme kalınlıklarında ve türlerinde kaliteli kesimler için merkezi kesme boşluğu ayarı NC kontrollü, motorlu, devridaim vidalı hassas ayarlanabilir arka dayama Yüksek ayar hızı 110 mm/s, ayar aralığı 1.000 mm Otomatik sıfırlamalı arka gösterge Kesim hattı aydınlatması Kesme aşaması sırasında destek ve eğim güvenliği için yüksek tutma kuvvetine sahip otomatik tutma sistemi CE güvenlik cihazları Kesme boşluğu kapağı aracılığıyla güvenlik kuruldu Makinenin arkasında ışık bariyeri Makine ve kontrol kolonu üzerindeki acil durdurma düğmesi TEKNİK BİLGİLER Kesme uzunluğu 2100 mm Kesme kapasitesi 42 kg/mm² 6 mm Kesme kapasitesi 70 kg/mm² 4 mm Kesme boşluğu min. / maks. 0,05 - 0,8 mm Vuruş sayısı 28 1/dak Tutma cihazı 11 No. Aşağı tutucu basıncı 9 t Ana tahrik Motor gücü 11 kW Arka gösterge Motor gücü 0,75 kW Arka dayama ayar aralığı 1000 mm Ayarlama hızı 110 mm/s Kesme açısı 1.2 ° Masa uzunluğu 2415 mm Destek kolu sayısı 2 Destek kolları olmadan genişlik 2410 mm Taşıma genişliği 2100 mm Masa yüksekliği 800 mm Yağ tankı hacmi 150 litre Uzunluk 3010 mm Genişlik 2410 mm Yükseklik 1640 mm Ağırlık 4250 kg

Durumu: kullanılmış, Working width: 410 mm Planing table length: 1450 mm Number of planer knives: 4 pcs. Motor power: 4 kW Dimensions (L/W/H): 2650 x 850 x 1100 mm Machine weight: approx. 750 kg Surface Planer F 410 N ----- Technical manufacturer description: Planing width: 410 mm Total table length: 2600 mm Table height: 855 mm Infeed table length: 1450 mm Tilting aluminium fence, adjustable up to 45° Planer fence dimensions: 1100 x 170 mm Lhodpfx Ajwzmu Dsd Rjn 4-knife cutterblock, diameter: 120 mm Cutterblock speed: 5000 rpm Motor power: 4 kW TERSA monoblock disposable knife cutterblock SCM surface planer guard integrated into machine base Extraction port diameter: 120 mm Manual star-delta switch Motor protection switch, undervoltage release Main switch, lockable Automatic motor brake Swivelling auxiliary fence ----- Price for the above-mentioned machine on request! ----- (Technical data as per manufacturer – subject to confirmation!) All prices are net plus statutory VAT.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 4.580 h, Well-maintained Komatsu PC 45 MR-3 Mini Excavator Technical specifications: * Operating weight approx. 4,600 kg * Engine: Komatsu 4D88E-6, EU Stage IIIA, rated at 28.5 kW Lodpfx Aew Scdnjd Rjhn * Overall length: 5,300 mm * Overall height: 1,900 mm * Overall width: 2,600 mm * Maximum digging reach: 6,130 mm * Maximum digging depth: 3,770 mm Equipment included: * 2-speed travel system with auto shift-down * Closed load sensing hydraulic system * Servo controls * Monoblock boom 2,640 mm and long dipper arm 1,770 mm * 2-way auxiliary hydraulics up to the boom (switchable to breaker mode) * Swing boom * Protective cover on boom lift cylinder * Work light on boom * Dozer blade * Audible travel alarm * Integrated counterweight * CE conformity * Suspension seat with seat belt * Rubber tracks * Foot pedal * Utility Komtrax * Mechanical quick coupler LEHNHOFF MS03 + lifting hook Other remarks: * Machine was mistakenly labeled as a PC55 at the factory * Hydraulic oil pump emits some noise * Ditch cleaning bucket included !!! ATTENTION: Sale only to commercial customers and for export !!!

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Genel Veriler Genişlik: 3500 mm Derinlik: 22000 mm Makine ağırlığı: 3200 kg Ana Tahrik Mil devir aralığı: 24000 Eksen sayısı: 12 Takımlar Lhodpjxd Ibzjfx Ad Ron Takım tutucu tipi: ER 32 Ek Ekipman Basınçlı sprey sistemi Otomatik ve motor tahrikli sıkıştırma sistemleri Elektro kaynaklı ve normalize çelikten monoblok makine şasisi Bu 12 eksenli Emmegi Quadra L1, 2013 yılında üretilmiş olup X, Y, Z, U, V, W, H, P, Q, B, C ve CI eksenleri ile kapsamlı hareket kabiliyeti ve 120 m/dk'ya kadar yüksek hızlı hareket sunmaktadır. 6 hava soğutmalı elektro mil içeren bir frezeleme ünitesi, 600 mm bıçaklı bir kesme ünitesi ve sağlam bir monoblok şasi ile donatılmıştır. Karmaşık frezeleme, delme ve kesme işleri için idealdir. Makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Frezeleme

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Kombine zımparalama üniteli kompakt geniş bant zımpara İşlem ekipmanı: - Zımpara pabucunun kontrol panelinden açılması ve kapatılması - Silindirin kontrol panelinden açılması ve kapatılması - Elektronik kontrol Fox 500 KTR - Beslemeli ve beslemeli 2 silindirli masa uzatması - Basma düğmeli otomatik tabla konumlandırma Ürün numarası: 5222100A2 Ayrıca ara sıra kullanım için daha küçük atölyeler için İnce zımparalama için zımpara pabucu ile kombine zımpara ünitesi Standart olarak açılı yivli çelik merdane ile Ø 120 mm kalibrasyon için Çalışma yüksekliğinin hassas ayarı Açıkça düzenlenmiş kontrol paneli ön tarafta Sağlam boru ile sertleştirilmiş monoblok çelik makine gövdesi, robot kaynaklı, çalışma üniteleri maksimum sağlamlık için yukarıya monte edilmiş dijital göstergeli çalışma tablasının motorlu yükseklik ayarı Elektronik kontrollü zımpara bandı salınımı İki hızlı dişli motor ile halı besleme Doğal kauçuk negatif profilli halıyı besleyin Esnek çelik baskı rayı ilk ünitenin önünde it Her çalışma biriminin önünde veya arkasında lastik baskı silindirleri Her birim için pnömatik kayış gerdirme tane boyutu / bant kalınlığı için ondalık düzeltme seçeneği Kombinasyon ünitesi sayesinde masif ahşap ve kaplama için evrensel kullanım Küçük şirketler için giriş modeli Çalışma genişliği 950 mm Ekipman detaylar Kalibre etme ve taşlama için kombinasyon ünitesi İnce yükseklik ayarlı açılı çelik merdane Ø 120 mm Grafit destekli sert taşlama pabucu Kalibrasyon için evrensel tasarım Lhjdpsgf Sw Nsfx Ad Ren [...]

Durumu: kullanılmış, Süt PET şişeleri ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı 2005 Bu hat, WET 8-8-4-282 model Weightpack dolum monoblok içerir. Özellikle, mühendisler bu sistemi 2005 yılında yüksek operasyonel verimlilik ve hassas süt ürünü dolumu sağlamak için inşa ettiler. Sonuç olarak, hat her döngüde 2500 PET şişeyi sütle ve 4500 adet 125 gr'lık yoğurt kavanozunu doldurur. Dolum sistemi özellikleri Her şeyden önce, dolum monoblok belirli formatlarla çalışır: süt için 0,5 L ve 1,0 L PET şişeler ve yoğurt için 125 gr'lık cam kavanozlar. Ayrıca, makine şişeleme sırasında operatör güvenliğini sağlamak için güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, dolum işlemi 8 tutucuya sahip bir durulama ve kapları dezenfekte etmek için ozon işlemi kullanır. Dahası, dolum makinesi ürün akışını optimize etmek ve kontaminasyon riskini en aza indirmek için yerçekimi dolum teknolojisine sahip 6 kafa ve mobil nozullar kullanır. İki farklı tipte kapak kullanılır. Çeşitli boyutlardaki PET şişeler için uygun 38 mm vidalı kapak. Alternatif olarak, kapak takma makinesinin kafasını değiştirerek, basmalı kapak kullanır. Bu durumda, cam kavanozlar için uygun 56 mm kapaktır. Süt ve yoğurt için Şişeleme hattında etiketleme sistemi Benzer şekilde, 2005'ten kalma bir Packlab modeli WINC CWT 40 olan takılı etiketleyici, güvenlik korumaları içerir ve kendinden yapışkanlı etiketler uygular. Özellikle, bir fotoelektrik merkezleme sistemi, kaplara hassas etiket yerleştirmeyi sağlar. Ek olarak, operatörler format değişikliklerine uyum sağlamak için uygulama kafasını manuel olarak ayarlar. Özellikle, bir Siemens PLC tüm süreci yöneterek güvenilir ve tutarlı bir çalışma sağlar. Ek hat özellikleri Lodpfx Aovphz Njd Rjhn Eşit derecede önemli olan, 2005 yılında PET şişelerde süt ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı, sürekli bir üretim akışını koruyan ve makine duruş süresini azaltan bir son biriktirme tablası içerir. Sonuç olarak, sistem tamamen çalışır durumda kalır, kuruluma ve hemen kullanıma hazırdır. Süt ve yoğurt için şişeleme hattının sonucu Bu noktalar göz önüne alındığında, yapılandırması ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu hat, yüksek hijyen, güvenlik ve hassasiyet standartlarını korurken süt ve yoğurt üretimi için verimli bir çözüm sunar. Özellikle, ozon dezenfeksiyon sistemleri, yerçekimi dolum üniteleri ve güvenilir otomasyon bileşenleri, yüksek kalite ve üretkenlik gerektiren süt üretim ortamları için uygun bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, bu özellikler uzun vadeli güvenilirlik ve verimliliğe katkıda bulunur

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, CASADEI Libra 35 - İki bantlı versiyonda geniş bant zımpara makineleri hemen temin edilebilir - stokta mevcut 54634 Bitburg Teknik veriler Zımpara genişliği 1100 mm Min. / maks. çalışma yüksekliği 4 /170 mm Zımpara bandı genişliği 1115 mm Zımpara bandı uzunluğu 1900 mm Besleme hızı 4,5 / 9 m/dak Besleme motoru 0,33/0,55 kW Masa ayar motor gücü 0,25 kW Tahrik motoru gücü 11 kW Elektrik gerilimi 400 V Faz(lar) 3 Ph Şebeke frekansı 50 Hz Uzunluk 1650 mm Genişlik/derinlik 1820 mm Yükseklik 1960 mm Opsiyonel ekipman ile çizim Fiyat bilincine sahip zanaatkarların atölyesi için birçok ekipman seçeneğiyle 1100 mm'ye kadar iki bantlı versiyon olarak geniş bant zımpara makinesi Maksimum sağlamlık için çalışma üniteleri yükseğe monte edilmiş sağlam boru takviyeli monoblok çelik makine gövdesi Ön taraftaki açık kontrol paneli sayesinde kullanıcı dostu Motorlu masa yükseklik ayarı Çalışma yüksekliği için dijital gösterge Daha az basınçlı hava gereksinimi ile elektronik olarak kontrol edilen zımpara bandı salınımı Lhedpfx Adscr S Eco Rjn Ana motor için otomatik yıldız-üçgen start Negatif profilli doğal kauçuk besleme halısı Besleme halısının giriş ve çıkışında iki makaralı destek tablası İki hızlı dişli motor ile halı besleme Birinci ünitenin önünde esnek çelik basınç rayı Her bir çalışma ünitesinin önünde ve arkasında kauçuk baskı silindirleri Çekirdek/kayış mukavemetinin ondalık düzeltme imkanı ile her ünite için pnömatik kayış gerdirme Kalite - Avrupa'da üretilmiştir Yürütme RTC 1. Ø 120 mm açısal yivli çelik makaralı ve kalibrasyon için ince ayarlı ünite 2. Kalibrasyon ve ince öğütme için ince ayarlanabilir çalışma yüksekliğine sahip agrega kombinasyonu Ø 120 mm (45 Sh) kauçuk kaplı silindir ve değiştirilebilir uç üzerinde grafit kaplamalı sert öğütme pabucu Teslimat kapsamı: Elektronik çalışma yüksekliği göstergesi ile çalışma masası yükseklik ayarı. Zımpara bantlarının elektronik sistem ile salınımı Geri durduruculu 1° besleme konumunda kauçuk kaplı yivli baskı silindiri (C.E.) Ana motorların yıldız-üçgen başlatılması Yivli çelik kalibrasyon silindiri Kontrol panelinden taşlama pabucunu konumlandırmak için seçici anahtar Aksesuarlar: - Yarı sert düz zımpara pabucu - Otomatik halı merkezleme Konum: Stoktan çıkış Bitburg - özel fiyatla

Durumu: kullanılmış, 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı, şişeleme sektörü için oldukça verimli ve hassas bir teknik çözüm sunar. Ayrıca, bu GAI bira dolum hattı yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak endüstri operatörlerinin gerektirdiği en yüksek kalite standartlarını karşılar. GAI bira dolum hattının temel teknik özellikleri GAI bira dolum hattı, orta üretimleri optimize eden saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışır. Ayrıca, cam şişeler 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarını destekler. Bu sistem, birayı izobarik dolum kullanarak işler ve böylece ürünün organoleptik özelliklerini hassasiyetle korur. Etiketleme işlemi dolumdan önce gerçekleşir, böylece üretim hattında verimlilik ve düzen artarken aynı zamanda operasyonel akış optimize edilir. Doldurma monoblok 2017 yılında üretilen GAI MLE441-BIER-003 doldurma monoblok, şişeleme işlemi için birkaç temel işlevi bir araya getirir: 4 durulama tutucusu şişeleri hazırlar ve dezenfekte eder. 4 doldurma valfi hassas ve hızlı dozajlama sağlar. 1 kapatma başlığı 26,5×5,9 ölçülerindeki kapakları barındırır. Monoblok 3650 mm uzunluğunda, 1300 mm genişliğinde ve 2200 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 6 kW elektrik tüketir, 400 Volt'ta çalışır ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu nedenle, bu teknik profil standart endüstri altyapısıyla uyumlu esnek kurulumu destekler. Bira GAI için Dolum hattında etiketleme makinesi Lhodpfx Aovt Np Ned Ren 2016'dan itibaren Enos SIRIAM etiketleme makinesi, doğrusal bir sistem kullanarak şişelerin önüne ve arkasına etiketler uygular. Ayrıca, otomatik tutkal seviyesi ayarlama sistemi hassasiyet için silindirleri kullanır. Fotoelektrik teknolojisine dayanan optik merkezleme sistemi, etiketleri doğru bir şekilde uygular. Ayrıca, elektronik olarak yönetilen kafa ayarı hızlı ve güvenilir yapılandırmaya olanak tanır. Etiketleme makinesi 2405 mm uzunluğunda, 2200 mm genişliğinde ve 1690 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 400 Volt'ta elektrik tüketir ve 50 Hz frekansında çalışır. Çalışma durumu ve avantajları Bira GAI için Dolum hattı etkili bir şekilde çalışır ve mevcut bir üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur veya yeni bir hat oluşturur. Ayrıca, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesi, sorunsuz bir üretim süreci oluşturmak, duruş süresini en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için birlikte çalışır. Bu hat, kompakt, güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm gerektiren bira fabrikalarına hizmet eder. Benzer şekilde, teknik yapılandırması çeşitli şişe ve ürün tiplerini işleyerek büyük üretim çok yönlülüğü sunar. Sonuç 2017 yılı GAI'si 900 bph'ye kadar olan bira için kullanılan dolum hattı, güvenilir ve yüksek performanslı ekipman arayanlar için mükemmel bir seçenek sunar. Teknik özellikleri ve operasyonel durumu, anında uygulamaya olanak tanır ve böylece mevcut pazarın verimlilik ve kalite ihtiyaçlarını karşılar.  

Durumu: kullanılmış, 1,5L Alkolsüz İçecekler için 19000 bph'ye kadar Kullanılmış KHS Şişeleme Hattı Verimli Şişeleme Teknolojilerine Giriş Başlangıçta, meşrubat endüstrisi artan talebi karşılamak için sürekli olarak verimli ve güvenilir şişeleme çözümleri aramaktadır. Sonuç olarak, bu endüstrinin dinamik yapısı yüksek kapasiteli, teknolojik olarak gelişmiş şişeleme hatlarını gerektirmektedir. Bu nedenle, 1.5L PET kaplar için saatte 19000 şişeye (bph) kadar kapasiteye sahip 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı olağanüstü bir çözüm sunmaktadır. Ayrıca, üretim verimliliklerini artırmayı hedefleyen işletmeler için çok önemli olan sorunsuz ve yüksek kaliteli bir üretim süreci sağlamak için en son teknolojiye sahiptir. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Kapsamlı Bileşen Genel Görünümü Lodpevgt Ipefx Ad Rshn İlk olarak hat, her biri şişeleme sürecinin belirli aşamaları için tasarlanmış bir dizi özel makineden oluşmaktadır. Şişirme Makinesi, 2009 model BLOWMAX 10 ile başlayarak, KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar PET kap verimliliğinin ilk aşamasında önemli bir rol oynar ve şişe oluşumundaki hassasiyet eşsizdir. Üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlar. Ardından, her ikisi de 2009 yılında üretilen Kutu Damper ve Havalı Konveyörler, konteynerleri bir sonraki aşamaya nazik ve doğru bir şekilde taşıyarak iş akışındaki olası hasar veya kesintileri önlemek üzere tasarlanmıştır. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Dolum Teknolojisi 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattının merkezinde 2007 model INNOFILL DRV Dolum Monoblok yer almaktadır. İzobarik dolum teknolojisini kullanır. Bu gelişmiş sistem, gazlı alkolsüz içeceklerin hassas ve tutarlı bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır; bu, ürün bütünlüğünün korunması ve sektörün katı kalite standartlarının karşılanması açısından kritik bir unsurdur. Ayrıca, 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı teknolojisi, her şişenin doğru, minimum atıkla ve maksimum verimlilikle doldurulmasını sağlar. Ürün Kalitesinin Sağlanması Şişeleme sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir. Bu 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı, 2007 yılında tanıtılan INNOCHECK FHK ve INNOCHECK ETK modelleri olmak üzere iki gelişmiş Denetleyici içerir. İlki, dolumdan önce gerekli tüm özellikleri karşıladıklarından emin olmak için konteynerleri incelemeye odaklanır. Buna karşılık, 19000 bph'ye kadar olan Khs Şişeleme Hattının ikincisi etiketleme sürecini inceler. Her ürünün doğru etiketlendiğinden ve görsel kalite standartlarını karşıladığından emin olunur. Bu kalite kontrol önlemleri, meşrubat endüstrisinde beklenen yüksek standartların korunması için gereklidir. Khs Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Etiketlenmesi ve Son Paketlemesi KHS Şişeleme Hattında 19000 bph'ye kadar dolum ve kalite kontrolünden sonra, 2007 model INNOKET NEO Etiketleme Makinesi esnek ve hassas etiketleme çözümleri sunar. Bu aşama, rekabetçi meşrubat pazarında ürün tanımlama ve markalama için çok önemlidir.

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler Lhsdpfjvgvwmjx Ad Rsn KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 48.000 h, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES, durgun su ve CSD 25000 bph Lhedpewd Srtsfx Ad Rjn Hattın Genel Özellikleri Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES, durgun su ve CSD 25000 bph, durgun su, gazlı su ve karbonatlı meşrubatları PET kaplarda şişelemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sistem saatte 25.000 şişe nominal çıktı elde eder. Şu anda hat üretimdedir ve bu nedenle alıcılar çalışırken inceleyebilir. Şubat 2026'dan itibaren satışa sunulacak ve bu da onu yaklaşan yükseltmeleri planlayan şirketler için ideal hale getiriyor. Desteklenen Kaplar ve Formatlar Bu şişeleme hattı, 0,33 litre, 0,50 litre, 1 litre ve 1,5 litre formatlarındaki PET kapları işler. Ayrıca, hem durgun hem de karbonatlı içecekler için kapaklarla uyumlu olan standart Alaska ve Corvaglia boyun kaplamalarıyla çalışır. Sonuç olarak, durgun su, maden suyu ve CSD 25000 bph için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES, çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için esneklik sağlar. Özellikle, hızlı format değişikliklerini ve mevcut operasyonlara akıcı entegrasyonu destekler. İzobarik Dolum ve Gıda Güvenliği Hattın çekirdeği, 96 dolum vanasıyla donatılmış KRONES VODM Temiz Oda izobarik dolum monoblokunu içerir. Bu, dolum sırasında basıncın sabit kalmasını sağlar ve dolayısıyla gazlı ürünlerdeki karbonasyonu korur. 2024 yılında KRONES, dolum seviyesini ve kapak varlığını yüksek doğrulukla doğrulayan bir Volumetic Checkmat denetim sistemi kurdu. Bu yalnızca gıda güvenliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ambalaj tutarlılığının korunmasına da yardımcı olur. Ayrıca, sistem gerçek zamanlı hata tespiti sağlar. Şişe Üfleme ve Preform Hazırlama İşlem, bir preform besleyici ve bir TM KPT preform devirme tertibatıyla çalışan KRONES Contiform S14 üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Farklı formatlara uyum sağlamak için makine 1,5 L, 1 L (KRONES ve BBM), 0,5 L ve 0,33 L için kalıp setleri içerir. Ayrıca, 2021'de kurulan bir Euroklimat endüstriyel soğutucu, optimum şekillendirme koşullarını korumak için kalıpları verimli bir şekilde soğutur. Böylece hat, sürekli, yüksek kaliteli şişe üretimini destekler. Kapaklama ve Doygunluk Sistem, Alaska ve Corvaglia kapaklarını uygulamak için 18 başlı bir kapaklama makinesi kullanır. Bir kapak besleyici ve bant sistemi, kapakları verimli bir şekilde besler. Bu arada, CARBOFLOW 45 doyurucu, hassas karbonasyon seviyelerini korumak için ürüne CO₂ enjekte eder. Bu bileşen, en yoğun çalışma sırasında bile karbonasyon tutarlılığını sağlar. Sonuç olarak, hat kaliteyi feda etmeden karbonatlı içecekleri işleyebilir. Etiketleme, İşaretleme ve Paketleme KRONES Contiroll döner etiketleyici, etiketleri desteklenen tüm formatlara uygular. Bir DOMINO lazer kodlayıcı, üretim verilerini doğrudan her şişeye yazdırır. Daha sonra COMAG kulp aplikatörü, KRONES Variopac Pro shrink ambalaj makinesi, KRONES Modulpal paletleyici ve ATLANTA Omega palet ambalaj makinesi ile paketleme döngüsü tamamlanır.

Durumu: kullanılmış, Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph Ljdpfjwlt Dgox Ad Rjhn Şişeleme Hattının Genel Yapılandırması Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, saatte 6000 şişe nominal hızda çalışan 1 litrelik PET şişelerdeki yenilebilir yağı işler. Yapılandırma, doldurma, etiketleme, paketleme ve paletlemede sürekli çalışma ve güvenilirlik sağlamak için entegre edilmiş birden fazla üreticiden ekipman içerir. Operatörler, Aralık 2022'de tüm sistemi doğru şekilde kapattı. Şu anda makineler sökülüyor ve uygun koşullarda saklanıyor. Sonuç olarak, bu hat hemen yeniden yerleştirme ve yeniden kullanım için kullanılabilir. Genel olarak, yapı orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözümü temsil ediyor. Konteyner Oluşturma: KOSME Üfleme Kalıplama Makineleri Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, KOSME'den iki adet üfleme kalıplama makinesi, model KSB3000, yıl 2001 içerir. Her ünite, bir ön form kutusu ve üfleyiciyi besleyen otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Sonuç olarak, sistem yerinde şişe üretimini destekler. Bu nedenle, lojistik maliyetlerini azaltır ve plastik malzeme elleçlemesini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve duruş süresini en aza indirir. Soğutma Sistemi: MTA Soğutucu ve Hava Konveyörleri Bir MTA soğutucu, model TAE 051, yıl 2000, üfleme kalıplama makinelerindeki kalıpları soğutur. Ayrıca, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, model L2000, yıl 1999 KOSME hava konveyörleri, üflemeli şişeleri dolum monoblokuna aktarır. Sistemin entegre PLC'ler ve dahili hava filtreleri olan elektrik dolaplarını içermesi dikkat çekicidir. Böylece, etkili hava akışı kontrolü sağlar ve tutarlı hava kalitesini korur. Teknik açıdan, bu uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum Monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N 1995 yılı ICS dolum monoblok, model RVP-12/ZS-3N, yenilebilir yağ için 6000 bph'lik Kullanılmış Şişeleme Hatlarının çekirdeğini oluşturur. Bu makine, yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlayarak ürün bütünlüğünü ve tutarlı dolum hacimlerini garanti eder. Ayrıca, sistem yukarı ve aşağı akış üniteleriyle senkronize olur. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapısı kolay bakım ve yedek parça değişimini destekler. Etiketleme Makinesi: Soğuk Tutkallı ICS 1995 yılı ERG-6/2/2 model ICS etiketleme makinesi, soğuk tutkal kullanarak kağıt etiketler uygular. Makine özellikle PET kaplara uygun yapışmayı sağlar. Ayrıca, hat boyunca kullanılan 1 litrelik formatı destekler. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ ambalajı için yaygın olarak benimsenmeye devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi genel üretim düzenine verimli bir şekilde entegre olur. Özetle, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Dahili Elleçleme ve Paketleme 1995 yılında kurulan ICS konveyör bantları tüm önemli istasyonları birbirine bağlar. Daha sonra hat paketleme aşamasına geçer.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Lhedpfxowukuzj Ad Ron Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durumu: kullanılmış, Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e il confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e soft drink in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, garantendo un’elevata flessibilità operativa anche per diversi formati bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali di cambio formato. L’intero ciclo produttivo della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatico composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore di preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Lhedpfx Ajw D E Ubod Rjn Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è gestito tramite trasportatori pneumatici in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, consentendo un’integrazione fluida tra la soffiatrice e la riempitrice della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per supportare la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema premix per la preparazione di CSD e acqua frizzante, inclusi stadi di miscelazione e carbonatazione. È progettata per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il nucleo funzionale della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanitizzazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti piatti sia gassati, offrendo precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la shelf life e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo la stabilità nella produzione di acqua frizzante e CSD. La fase di tappatura prevede un tappatore rotativo alimentato da un elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per il controllo della corretta applicazione e presenza del tappo. L’elevata affidabilità del sistema è assicurata dalla sincronizzazione meccanica tra le fasi, riducendo al minimo il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è supportata da soluzioni tecniche mirate che garantiscono la protezione del prodotto in ogni fase del processo. Il controllo qualità lungo la Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph è affidato a sistemi di visione ottica multi-livello e a controlli elettronici.

Durumu: kullanılmış, PET ve Cam için Kullanılmış Komple Hat 2007 Durulama Makinesi: Üretici firma: Dipran Model Marea 12P Yıl: 2007 PET ve cam şişeler için kullanılan komple hat, yüksek kaliteli bir durulama makinesi içerir. Dipran tarafından 2007 yılında üretilen bu makinenin modeli Marea 12P'dir. Bu makine, şişelerin kapsamlı ve verimli bir şekilde durulanmasını sağlayarak onları dolum işlemine hazırlar. Monoblok Doldurma: Üretici firma: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Büyük Yıl: 2010 Hat ayrıca NELDEN tarafından üretilen güvenilir bir dolum monoblokuna sahiptir. Model Giove FC VA 20-1 Big'dir ve 2010 yılında üretilmiştir. Yerçekimi dolum yöntemini kullanan bu monoblok, şişeleri istenen ürünle hassas bir şekilde doldurarak doğruluk ve tutarlılık sağlar. Etiketleme Makinesi: Üretici firma: Newtec Model: S2 E2'yi düzeltin Yıl: 2007 Hattın içinde 2007 yılında üretilen Fix S2 E2 model bir Newtec etiketleme makinesi bulunmaktadır. Mekanik kamı sayesinde bu makine şişelere etiketleri verimli bir şekilde uygulayarak ürünler için net ve profesyonel bir markalama sağlar. Lhedpsvgufvofx Ad Ren Case Erector: Üretici firma: SistAI Model HM 2000 Yıl: 1995 Paketleme sürecini tamamlamak için SistAI'nin bir kasa dikme makinesi hatta dahil edilmiştir. 1995 yılında üretilen HM 2000 modeli, şişelerin verimli bir şekilde paketlenmesi ve taşınması için kasaları hızlı bir şekilde diken güvenilir bir makinedir. Ek Detaylar: Hattın 5 litrelik konteynerlerle üretim hızı saatte 1800 ila 2000 adettir. Durulama makinesi arıtma için mikrofiltre su kullanmaktadır. Dolum monoblokunun kapağı, üretim gereksinimlerine göre değiştirilebilir başlıklar ve kanallarla donatılmıştır. Vidalı kapaklar için kapak boyutları arasında 35 x 18 ölçülerinde alüminyum kapaklar ve 48 x 17 ölçülerinde plastik kapaklar bulunmaktadır. PET ve Cam için Kullanılmış Komple Hat 2007, bu komple hat mükemmel durumda ve hemen satışa hazır

Durumu: kullanılmış, Gea Procomac Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Bunlar, aşağıdaki özelliklere sahip bir şişeleme hattının parçası olan makinelerdir. - Şişeleme hattı hızı: 75 cl köpüklü şarap için 7.000 / 8.000 bt/saat ve 75 cl duru şarap için 10.000 / 11.000 bt/saat - Aşağıdaki formatların şişelenmesi için tasarlanmış şişeleme hattı: 20cl - 37.5cl - 75cl - 150cl Aşağıda her bir ekipman parçasının üretim yılı ve ilgili satış fiyatı yer almaktadır: 1. Bortolin-Kemo depalletiser - işletmeye alma yılı: 1993 Doldurma 2. Gea Procomac dolum monoblok - işletmeye alma yılı: 2000 Dahil olmak üzere: Gea Procomac durulayıcı - 54 musluk Durulayıcılarda kullanılmak üzere ozonlanmış su üretimi için Ozosteril Gea Procomac - işletmeye alma yılı: 1993 Gea Procomac izobarik dolgu - 56 musluk Mantar kapak Arol - 8 başlık (mantar kapak için ağızlık seti ve düz kapak için ağızlık seti) Arol vidalı kapak - 8 başlık (kapak başlığı seti: stelvin 30×60, vidalı 31,5×18, köpüklü şarap 20cl için vidalı 15×18) Ledpfsvguibex Ad Rehn Mikrofiltrasyon 3. Gea Procomac mikrofiltrasyon tesisi - işletmeye alma yılı: 2000 Bölünmüş: Uniflux (Mikrofiltrasyon tesisi) Unitherm (Şarap pompalama sistemi) - Dolguyu beslemek için invertör kontrollü lob pompa Paketleme 4. Bortolin-Kemo paketleme makinesi - işletmeye alma yılı: 2002 5. Bortolin-Kemo karton kurutucu - işletmeye alma yılı: 1993 6. Bortolin-Kemo bölücü yerleştirici - işletmeye alma yılı: 1993 7. Bortolin-Kemo üst yapıştırıcı - işletmeye alma yılı: 1993 8. Bortolin-Kemo paletleyici - işletmeye alma yılı: 1993 Eşleşmeli: 9,Dolgu sistemi Tosa - işletmeye alma yılı: 2007 10. Tosa palet sarma makinesi - işletmeye alma yılı: 1998 Gea Procomac Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Gea Procomac Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı, mükemmel durumda bortolin kemo makineleri ile karışık hat. Her türlü bilgi için hizmetinizdeyiz, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 31.000 h, Kosme Meyve Suyu ve Süt için Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı 2006 Süt veya meyve suyu ürünleriniz için eksiksiz bir şişeleme hattı arıyorsanız, Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006'dan başkasına bakmayın. Bu yüksek kaliteli şişeleme hattı daha önce Kosme tarafından 2006 yılında süt şişelemek için kullanılmıştır ve Kosme, Krones ve Mariani gibi önde gelen üreticilerin son teknoloji ekipmanlarına sahiptir. Ayrıca 38 boyunlu PET'te yemeklik yağ şişelemek için de kullanılabilir, bunun nedeni dolum sisteminin ağırlığa göre olması ve bu nedenle bu olasılığa sahip olmanıza izin vermesidir. Dolum çıkışında, dolumun doğruluğunu garanti eden bir ağırlık kontrol sistemi vardır. Lhjdpfxsvgui Ie Ad Ron Kosme Used Komple Süt Şişeleme Hattı saat yönünde çalışır ve verimli preform kullanımı için bir preform damper ve preform yönlendirme/asansör içerir. Hat ayrıca 1LT ve 1.5LT kapları işleyebilen bir KOSME KSB 4L şişirme makinesine sahiptir ve gelişmiş üretim verimliliği için havalı konveyörlerle birlikte gelir. Buna ek olarak, Kosme Used Komple Süt Şişeleme Hattı, doğru dolum ve tutarlı ürün kalitesi sağlamak için ağırlığa göre dolum için 16 valfli bir doldurucuya sahip bir KOSME 16.8 dolum monoblokunu içerir. Pnömatik kapak kaldırıcılı plastik ön dişli kapaklar için 8 kafalı kapak kapatıcı verimli kapak kapatma sağlarken, 10 kafalı (ihtiyaçlarınıza bağlı olarak) KRONES rulo beslemeli etiketleyici yüksek hızlı etiketleme sağlar. Kullanılan hattın ekipmanları MARIANI kutu paketleyici, Kosme Used Komple Süt Şişeleme Hattında da yer almakta olup, verimli paketleme ve bitmiş ürünlerin kolay taşınmasını sağlamaktadır. Şişe/kasa konveyör bantları ve kasa paletleyici de hatta dahildir ve ürünlerin üretim hattı boyunca taşınmasını kolaylaştırır. Kullanılmış şişeleme hattı PET kapları işlemek için tasarlanmıştır ve 0.50 L ve 1.0 L formatlarında süt ürünleri ve meyve suyu ürünlerini işleyebilir. Saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip bu kullanılmış şişeleme hattı, tüm içecek üretim tesisleri için son derece verimli ve uygun maliyetli bir çözümdür. Özetle, Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006, üretim süreçlerini kolaylaştırmak ve verimliliği artırmak isteyen tüm süt ürünleri veya meyve suyu üreticileri için mükemmel bir seçimdir. Önde gelen üreticilerin yüksek kaliteli ekipmanlarıyla bu şişeleme hattı tutarlı ürün kalitesi ve yüksek hızlı üretim sağlarken, arıza süresini en aza indirir ve kârı en üst düzeye çıkarır.

Durumu: kullanılmış, Şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı hemen satılıktır: Bu kullanılmış şişeleme hattı, esas olarak durgun şarapla çalışabilen kullanılmış ekipmanlardan oluşur. Kullanılmış Komple Şişeleme hattı, hem hafif köpüklü hem de köpüklü şaraplarla çalışmanıza olanak tanıyan izobarik bir monobloka sahiptir. Şu anda gazsız şaraplar için kullanılmakla birlikte bazı köpüklü şarap üretimlerinde de kullanılmaktadır. Bu durumda kapak klasik bir alüminyum vidadır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı şarap dolumu, palet ayırıcıdan paletleyiciye kadar tamamen otomatiktir. Kullanılan hattın paketlenmesi, Amerikan kartonunu şekillendiren, kutulayan ve kapatan üç ayrı makine ile yapılır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattında şu anda kullanılan operatörler 3 artı yükleme ve boşaltma sırasında forklift için bir çeyrektir. Lodpfsvguphsx Ad Rshn Bazı kullanılmış ekipmanlar da şarap için kullanılmış şişeleme hattına teslim edilir. Bunlar standart 0,75 CL Bordeaux içindir. Kullanılmış hattı sterilize etmek için, muslukların \ orta kısmının hala iyi yıkanmasına izin veren tek kullanımlık buhar kullanırlar. Kullanılmış şarap dolum hattı hizmetleri: Şarap için kullanılan bu Komple Şişeleme Hattı için demontaj ve paketleme hizmetleri sunabilir ve ihtiyaç halinde yeniden montaj yapabiliriz. Ayrıca, yeni bir şişe şekli olması durumunda şişe formatı ekipmanı eklemek için yeni bir proje önerebiliriz. Bu Komple Şişeleme Hattı için bir bakım hizmeti müzakere edilebilir ve siparişin onaylanmasından itibaren yaklaşık 75 iş günü içinde uygulanabilir. Filtreler, sigortalar, yağlayıcılar ve genel olarak sarf malzemeleri dışında değiştirilen tüm parçalar garantilidir; bunlar normal veya planlı bakıma tabidir. Elektrikli bileşenler, kontrol paneline kazara elektrik çarpması ve genel kontrolün kesilmesi nedeniyle hasar görebilir. Orijinal olmayan parçaların kullanımından kaynaklanan hasar. Önceden satışa tabi şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 24.000 h, Satılık Kullanılmış Şişeleme Hattı Bertolaso 7000 BPH - 1999 duru ve köpüklü şarap için. Satılık Şişeleme Hattı bir bütün olarak, her bileşen dikkate alındığında, çok iyi korunmuştur. Temiz ve belirgin veya tehlikeye atacak aşınma belirtileri yok. Köpüklü şarap şişeleme hattı 0,75 formatta saatte yaklaşık 3000 BPH hıza ulaşır. Depalletizer: Hat, Acmi otomatik palet açıcı modeli Rasar P130 ile başlar; iki palet beklerken paletleri otomatik olarak yöneten elektrikli bir silindir palet deposu ile. Çalışılabilir paletin maksimum yüksekliği yaklaşık 2 metreye ulaşabilir. Standart palet boyutu 800 × 1200 ve yüksekliği 140 cm'dir. Basınçlı hava ile dönen kollu otomatik ara katman sökücü. Bir operatör olması durumunda kafanın aşağı inmesini engelleyen paraşüt güvenlik sistemine sahiptir. Ayrıca kapıların açılması durumunda makineyi bloke eden bir çevre bariyeri ile donatılmıştır. Satılık Bertolaso Şişeleme Hattı Dolum İzobarik Monoblok: Bertolaso Sincronia 1400 dolum monobloku, 28 valfli bir iç şişe durulama makinesiyle başlar, ardından 36 musluklu bir izobarik doldurucu ile devam eder ve 6 başlı mantar mantarlama makinesi veya 4 başlı vidalı kapak ile sona erer. Farklı boyutlardaki çoklu formatların işlenmesine olanak sağlamak için yaklaşık 30 cm'lik bir makine aralığına sahiptir. Yön saat yönündedir. Makine kılavuzları gibi tüm güvenlik önlemleri de mevcuttur. Bu hattın şişelenmiş ürünü, 0,375 ila 1,5 L arasındaki boyutlarda şarap ve köpüklü şaraptır. Mobil nozullar ve geleneksel valfler ile izobarik dolum gerçekleştirir. Kapatmadan önce bir vakum oluşturur. Kullanılan kapak tipi mantar (düz veya mantar) veya 6 başlı silikon; alüminyum ve Stelvin kapaklar ise 4 başlıdır. Mantarın boyutu minimum 44 × 23,5 ila 48 × 30,5 mm arasında değişmektedir. Müfettiş: Lsdjvguu Depfx Ad Rehn Seviyeyi ve kapağı, iç ürünü ve boş şişenin içindeki kalıntıları kontrol edebilen 2011 modeldir. Lazer sensörlü tamamen elektronik, 7000 BPH ve üzeri hızda çalışabilir. Kurutmalı çamaşır makinesi: Şişeyi dışarıdan durulayan, fırçalayan ve ardından şişeyi hemen kurutarak yüzeyi etiketlemeye hazırlayan sıcak havalı saç kurutma makinelerinin altından geçiren sprey yıkama sistemine sahip 2000 yılından kalma bir Cames. Wirehooder ve Kapsül: Sırada Nortan Minerva 60 markalı bir Spumante Wirehooder, şişeler için bir biriktirme alanı ve ardından bir Nortan capper var. İşlenmiş şişenin maksimum yüksekliği 15 ila 35 cm arasında değişen merkezlemeli köpüklü şaraplar için de uygundur. Toplam kütle 3000 kg; Tüketim: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiketleme makinesi: Satılık Bertolaso Şişeleme Hattı, girişinde şişe kilidi olan 2000 yılından kalma bir Krones etiketleyiciye sahiptir. Makine aralığı yaklaşık 30 cm olan 8 plakaya sahiptir. Manuel kafa ve tutkal filmi ayarı, mekanik merkezleme sistemi ve giden etiket düzeltme özelliğine sahiptir.

Durumu: kullanılmış, PROCOMAC 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için kullanılmış şişeleme hattı Doğal ve gazlı maden suyu için, teknisyenlerin ve sektör uzmanlarının karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir şişeleme hattı sunuyoruz. Bu çözüm sadece 0,5 ila 2 litrelik şişe formatlarını işlemekle kalmaz, aynı zamanda saatte 12.000 şişeye kadar üretim yaparak yüksek güvenilirlik ve mükemmel performans sağlar... SIPA Şişirme ve Preform Yönetimi 2000 yılında üretilen SIPA SFR 12 şişirme kalıpçısı üretim sürecini başlatır. Bir damper ve elevatör-oryantör kullanarak preformları verimli bir şekilde yönetir. Ayrıca, entegre soğutucu ve dört kalıp seti, makinenin çeşitli boyutlardaki şişeleri hem hassasiyet hem de esneklikle üretmesine olanak tanır. Sonuç olarak, ilk üretim aşaması boyunca sorunsuz operasyonlar sağlar. PROCOMAC Monoblok: Sistemin Çekirdeği PROCOMAC monoblok, üç kritik şişeleme işlevini tek bir sistemde birleştirir. İlk olarak, PROCOMAC GRIPSTAR 2R durulayıcı şişeleri iyice temizler ve dolum işlemi için hazırlar. Ardından PROCOMAC FILLSTAR PET doldurucu, şişeleri doğal veya karbonatlı maden suyu ile hızlı ve doğru bir şekilde doldurur. Son olarak, PROCOMAC 10 kafalı PICK & PLACE kapak kapatıcı, kapakları güvenli ve verimli bir şekilde uygular. Ayrıca, doyurucu ve CIP (Clean-In-Place) sistemi hijyen standartlarını korur ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu ek bileşenler sadece monoblokun verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sırasında güvenilir performans sağlar. Lodpsvgu Tyjfx Ad Rshn Taşıma ve Paketleme Sistemleri PELACCI P.13.8.5 kapak elevatörü, kapakları kesintisiz olarak sisteme besler. Ayrıca PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketleyici, etiketleri farklı biçimlerdeki şişelere doğru bir şekilde uygular. Ardından, ZAMBELLI LFT 50 shrink ambalaj makinesi şişeleri hızlı bir şekilde demetler halinde paketlerken, COMAG H 55/1 kulp aplikatörü daha kolay taşıma için kulpları demetlere takar. Ayrıca, LEVATI ARTIS paletleyici, demetleri paletler üzerinde hassas bir şekilde düzenler. Benzer şekilde, ROBOPAC HELIX HS 30 palet sarıcı, nakliye sırasında korumak için yükü güvenli bir şekilde sarar. Son olarak, EIDOS etiketleme sistemi etiketleri doğrudan üretim hattında basar ve uygular, bu da çeşitli üretim gereksinimlerine uyarlanabilirlik sağlayan tam özelleştirmeye izin verir. Optimum Akış için Konveyör Bantları Konveyör bant sistemi, üretim aşamaları boyunca verimli malzeme akışını kolaylaştırır. Özellikle, havalı konveyörler şişeleri hızlı bir şekilde taşırken, özel bantlar demetleri ve paletleri hattın bölümleri arasında sorunsuz bir şekilde taşır. Sonuç olarak, bu sistemler sürekli ve sorunsuz bir iş akışı sağlar ve bu da üretim kesintilerini önemli ölçüde azaltır. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Bu Kullanılmış şişeleme hattı PROCOMAC, 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için verimli bir şekilde çalışmaktadır ve sökülüp değiştirileceği Nisan 2025'e kadar kullanımda kalacaktır. Bu nedenle, ilgilenen alıcıları performansını ve durumunu değerlendirmek için sökülmeden önce hattı çalışır halde görmeye teşvik ediyoruz. Sonuç olarak, bu eksiksiz ve entegre çözüm, endüstriyel su üretimi için güvenilir ve yüksek performanslı şişeleme kapasitesi sunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Ledpfxewr T E Ds Ad Rohn Üfleme için yüksek performanslı kompresör Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Teknik sonuç Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.