İkinci El Monoblock Satın Al (256)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Kullanılmış, PET 1 litrelik şişelere yemeklik yağ dolumu için kullanılan dolum hattı. Kapasite: 6.000 şişe/saat x 1,0 litre Şişirme kalıp makinesi KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 adet x 3.900 şişe/saat Şişirme makinesine malzeme taşıma sistemi ile birlikte ön kalıp besleme ünitesi Takım soğutması için kompresör, MTA S.R.L. – 2000 KOSME şişe hava taşıma sistemi – 1999 Paslanmaz çelik AISI 304 PLC'li kontrol paneli Entegre hava filtreleri Şişeleri şişirme makinesinden dolum makinesine taşır. Dolum monoblok Dolum ve kapaklama ünitesi – ICS-Slovenya – 1995 – 6.000 litre/saat Etiketleme makinesi Etiketleme ünitesi ICS – 1995 – Kağıt etiketler, soğuk yapıştırıcı Taşıma bantları ICS – 1995 3×5 şişelik taşıma kartonlarına paketleme ünitesi – ICS – 1995 Shrink ambalaj makinesi Shrink ambalaj makinesi SMIPACK – Folyo ambalaj, 2×5 şişe – 2013 Palet sarma makinesi Palet sarma makinesi ZLATOROG-Slovenya – 1999 Kompresör KAESER düşük ve yüksek basınçlı kompresörler – 2000 Soğutmalı kurutucu Bjdpfx Aksyhbzdocsdi Değeri olan yedek parçalar mevcuttur. Tam teknik dokümantasyon mevcuttur. Tesis için gerekli alan: 600 m² Gerekli kurulu güç (tesis, kompresörler, soğutma cihazları): 495 kW Kullanılmış, PET şişelere yemeklik yağ dolumu için kullanılan dolum hattı, 15 Aralık 2022'ye kadar tam kapasiteyle çalışırken incelenebilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1.1003, Donanım: CE işareti, EVO 400, günümüzün üretim zorluklarına yönelik gelişmiş bir çözümdür. Hassasiyet ve çok yönlülüğü bir araya getiren bu makine, hem yüksek üretim hacmine sahip ortamlarda hem de sık sık yapılan kurulum değişiklikleriyle karakterize ortamlarda üstün performans göstermek üzere tasarlanmıştır. Asimetrik şekillendirme başlığı, karmaşık şekillerin işlenmesini sağlarken, isteğe bağlı hızlı parça yükleme/boşaltma sistemi, operatörsüz çalışmada yüksek performans elde edilmesini mümkün kılar. Kompakt tasarımı ve monoblok yapısı sayesinde minimum yer kaplar ve işletmenin düzeninin kolayca değiştirilmesini ve taşınmasını sağlar. Bedpfx Ajz Iqt Sjkcsdi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 710 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 710 mm, kontrolör modeli: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, masa yükü: 800 kg, 5-axis simultaneous machining center! TECHNICAL DETAILS Travel X: 1,250 mm Travel Y: 710 mm Travel Z: 710 mm Table size: 1,500 x 800 mm Table load capacity: 800 kg Spindle speed: 12,000 rpm Spindle motor: 15 / 10 kW Spindle mount: SK 40 Tool changer: 60 positions MACHINE DETAILS Control: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Power consumption: 44 kVA Dimensions & Weight Space requirement: approx. 3.5 x 2.65 x 2.65 m Machine weight: approx. 10.5 t EQUIPMENT B-axis (-120 / +30) NC rotary table integrated into fixed table Direct measuring system 3D probe infrared HEIDENHAIN TS 640 ICS 40 bar, 600 l Rinsing gun Chip conveyor 3D Quickset – software Note: The machine is fully functional. The rotary table and the X-axis produce noise. Bjdpsxwlgzofx Akcsdi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel bakış Dolum makinesi 2012 yılında İtalyan üretici Framax tarafından üretilmiştir. Dolum makinesi bir Framax etiketleme makinesi ile birlikte tedarik edilmektedir. Makineler düzenli olarak bakıma alınmış ve halihazırda sökülmüştür. Her iki makine de şahsen incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 1.800 bph (maks. 2.200 bph) İşlenen format: 0,33 litre taç kapak Dolum monoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Durulama pozisyonları: 9 Dolum pozisyonları: 8 Kapak pozisyonları: 1 Doğal bira için uygundur Dolum valfi tipi: EVO2 (15 mm) Maks. şişe çapı: 115 mm Min. şişe çapı: 115 mm Şişenin çapı: 115 mm Min./Maks. Şişe yüksekliği: 200 mm/ 350 mm Boyutlar: Uzunluk: 4.500 mm Genişlik: 1.250 mm Yükseklik: 2.500 mm Kendinden yapışkanlı etiketleyici | Framax | LLACRSQ VAR ADIM 3 Etiket konumları: Ön, arka, boyun Boyutlar: Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Bdodpfx Asrlf Tqokcoi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 12.330 h, ---- Alt takım, S-HD şasi, 3350 mm iz genişliği Paletler, D9G, 2 parçalı taban plakalı, 600 mm eğimli, 48 bağlantı Bdsdpfx Aeznthuekcji Konforlu radyo Premium sürücü koltuğu Monoblok bom, SME 7,00 m Kazık sapı, 2,60 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M325, İkinci El SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Doldurma Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu döner doldurma monoblok, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır ve su ile karbonatlı içeceklerin doldurulması uygulamaları için optimize edilmiştir. Simonazzi tarafından üretilen, Eurostar RAA282 modeli olan bu monoblok, sağlam döner doldurma teknolojisini entegre bir kapaklama ünitesiyle birleştirerek, içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada tutarlı bir performans sağlar. İkinci el bir doldurma hattının veya yükseltmenin bir parçası olarak, güvenilir bir verim ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Üretici: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Üretim Yılı: 1998 Konfigürasyon: Entegre kapaklama ünitesi (Arol) olan döner doldurma monoblok Maksimum Hız: 18.000 şişe/saat Mevcut Şişe Formatı: 1.5L Uyumluluk: PET Şişeler Maksimum Şişe Yüksekliği: 320 mm Makine Aralığı: 110 mm Çalışma Yönü: Saat Yönünde Transfer Tipi: Boyun Destekli CO2 Uyumluluğu: Evet (karbonatlı ürünler için izobarik çalışma) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Monoblok, kanıtlanmış döner mekanizmayı kullanarak, yüksek hızlarda yumuşak bir şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir doldurma sağlar. Boyun destekli transfer, çizilmeyi en aza indirir ve doldurma ve kapaklama aşamaları sırasında hassas bir hizalama sağlar. Standart kontrol arayüzleri, format değişikliklerine olanak tanırken, makine koruma cihazları ve kilitler, modern içecek üretim hatlarında güvenli bir çalışmayı destekler. * Döner hareket: Sürekli ve yüksek verimli doldurma için * Boyun destekli: İstikrarlı PET şişe yönlendirmesi için * Arol entegre kapaklama ünitesi: Senkronize çalışma için * Kullanıcı dostu kontrol arayüzleri ve ayarlanabilir parametreler: Format değişiklikleri için * Güvenlik kapakları ve kilitler: Güvenli ve uyumlu çalışma için Bdsdpfo Adyyyjx Akcoi Üretim Hattına Entegrasyon: Bu monoblok, ikinci el bir doldurma hattı veya tam bir içecek üretim sistemi içinde, ön ve arka uç doldurma ekipmanlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Boyun destekli tasarımı, besleme ve boşaltma konveyörleri ile daha sonraki denetim, etiketleme ve paketleme makineleriyle uyumluluğu kolaylaştırır. * Standart konveyör arayüzleriyle hat içi çalışma * Su ve içecekleri şişeleme yapan PET hatları için uygundur. * Mevcut yapılandırma 1.5L için; format değiştirme parçaları gerektiğinde yapılandırılabilir. * Tipik hat bileşenleriyle (denetim sistemleri, etiketleme makineleri ve paketleme makineleri) uyumludur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Ünite, revize edilmiş, garanti kapsamında ve kullanıma hazırdır. Devreye alma ve rutin bakımı desteklemek için uyumlu yedek parçalarla birlikte gelir.

Üretim yılı: 1988, durum: ikinci el, Bombled Guillotinenschere – 3006 mm Hersteller Bombled Industrie – Frankreich Typ Motorisierte Guillotinenschere – Modell CAFRA Einsatzbereiche Blechzuschnitt in Kesselbau, Metallbauwerkstätten, industrieller Instandhaltung, Fertigungslinien und Umformtechnik. Haupttechnische Daten: - Maximale Schnittlänge: 3050 mm - Modell: 3006 - Typ: CAFRA - Inbetriebnahme: ca. 1987 - Antrieb: motorisiert (elektromechanisch oder hydraulisch, je nach Ausführung) - Schwere Monoblock-Rahmenkonstruktion - Bedienpult seitlich angebracht - Schräg angeordnete Schrottablaufrinne für Schnittreste 🧩 Maschinenverwendung Die Bombled 3006 Schere ermöglicht präzise und reproduzierbare Zuschnitte von Blechen bis zu einer Breite von 3 Metern. Sie ist für den Dauereinsatz konzipiert und eignet sich ideal für Fertigungs- oder Blechbearbeitungsbetriebe. ⚙️ Merkmale / Alleinstellungsmerkmale Bsdpoupkkpefx Akcedi - Überdurchschnittliche Schnittlänge (3050 mm) - Schwerer Rahmen sorgt für einen stabilen, vibrationsfreien Schnitt - Bewährte französische Konstruktion nach Sicherheitsstandards der 1980er Jahre - Je nach Konfiguration auf verschiedene Blechdicken anpassbar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.015 h, ---- Lastik palet Dozer bıçağı HS03 Hidrolik eğim sistemi Bedpfo Acd R Hex Akcedi Kullanılmış kepçe seti dahildir Monoblok bom Konum: Dresden

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Bdsdpevgufvofx Akcji Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu 2012 model Krones Modulfill dolum ve kapak takma monoblok makinesi, içecek dolum tesislerinde cam şişelerin doldurulması ve kapaklanması için tasarlanmıştır. Makine, 60 dolum valfi ve 12 kapaklama kafası ile donatılmış olup, yaklaşık olarak saatte 15.000 şişe kapasitesine sahiptir. Sahada yapılan gözlemlerde, bu makine yaklaşık olarak 14.990 şişe/saat güncel kapasiteyle çalışmıştır. Şu anda 0,75 litrelik ve 0,33 litrelik cam şişe formatlarına ayarlanmıştır. Kapak takma ünitesi plastik vidalı kapaklar için uygundur. Tesis, Krones iPanel CD kontrol paneli aracılığıyla çalıştırılmakta olup, paslanmaz çelik ve camdan yapılmış güvenlik kabini içinde yer almaktadır. Toplamda 41.381 çalışma saati kaydedilmiştir. Teknik Veriler - Üretici: Krones AG - Makine tipi: Dolum ve kapak takma monoblok - Model / Tanımlama: Krones Modulfill - Üretim yılı: 2012 - Kullanım alanı: Cam şişelerin doldurulması ve kapatılması - Şişe boyutlarına uygunluk: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ve 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Bdedpfx Akszcga Uocsi - Dolum sistemi: Volumetrik dolum - Dolum valfleri: 60 - Kapak takma kafaları: 12 - Kullanılan kapak tipi: Plastik vidalı kapak - Nominal kapasite: Yaklaşık 15.000 şişe/saat - Toplam çalışma saati: 41.381 saat - Üretim sayaç süresi: 40.754 saat - Kontrol arayüzü: Krones iPanel CD - Elektrik beslemesi: 400 / 230 V - Akım türü: AC 3/N/PE - Frekans: 50 Hz - Tam yük akımı: 36 A - Yapı tipi: Paslanmaz çelik ve camdan güvenlik kabini - Durum: Kullanılmış, endüstriyel üretim ortamında çalışır halde gözlemlenmiştir

Durum: yeni gibi (kullanılmış), CFT Master RS 32/40/6 Otomatik Triblok – Durulama + Dolum + Kapaklama Ünitesi AROL CFT Master RS 32/40/6 otomatik triblok, içecek ve sıvı ürünlerin endüstriyel hatlarındaki ambalajların durulama, dolum ve kapaklama işlemlerini tek bir makinede birleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu ekipman, üç senkronize döner modülü bir araya getirir: 32 pozisyonlu durulama ünitesi, 40 valflı dolum ünitesi ve 6 kafalı AROL kapaklama ünitesi. Makinenin üzerinde belirtilen 32/40/6 yapılandırmasına göre bu düzenleme, boş ambalajın hijyenik olarak hazırlanmasından, dolum ve kapatılarak dışarı çıkarılmasına kadar tüm sürecin gerçekleştirilmesini sağlar ve bağımsız makineler arasındaki transferleri azaltır. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: CFT -Seri / Model: Master RS -Yapılandırma: 32/40/6 -Tip: Otomatik durulama, dolum ve kapaklama triblok -Döner durulama ünitesi: 32 pozisyon -Döner dolum ünitesi: 40 valf -Kapaklama ünitesi: AROL -Kapaklama kafası sayısı: 6 -Üç işlem tek bir monoblok içinde entegre edilmiştir -Otomatik ambalaj besleme -Modüller arasında senkronize transfer -Ambalajların iç yüzeyinin durulanması -Otomatik, sürekli dolum -Otomatik kapak besleme ve konumlandırma -AROL kapaklama ünitesi ile otomatik kapatma -Giriş ve çıkış taşıma sistemi -Basınç ölçüm cihazları -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmıştır -Güvenlik muhafazaları ve korumaları -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Sürekli endüstriyel üretim için hazırlanmıştır SÜREÇ Boş ambalajlar otomatik olarak CFT Master RS'ye girer ve önce 32 pozisyonlu durulama ünitesine aktarılır; burada dolumdan önce iç temizlik yapılır. Ardından, ürünün sürekli ve senkronize bir şekilde dozlandığı 40 valflı dolum ünitesine doğrudan aktarılırlar. Dolum işlemi tamamlandıktan sonra ambalajlar, kapağı yerleştirmek ve kapatmakla görevli 6 kafalı AROL kapaklama ünitesine aktarılır. Son olarak, ambalajlar otomatik olarak hattın sonraki aşamalarına doğru hareket eder. Bdsdpfjx S Ix Sex Akcsi Şunlarla entegre edilebilir: -Palet sökücüler -Ambalaj taşıma bantları -Ürün hazırlama ve işleme sistemleri -Kapak besleyiciler ve yönlendiriciler -Seviye ve kapatma kontrol cihazları -Etiketleme makineleri -Kodlama makineleri -Kutu paketleme makineleri -Paletleme makineleri UYGULAMALAR Özellikle içecek, meyve suyu ve diğer sıvı ürünleri ambalajlayan ve durulama, dolum ve kapaklama işlemlerini tek bir otomatik ünitede merkezileştirmesi gereken üreticiler için uygundur. Ambalaj formatları, ürün tipi, kesin dolum sistemi, kapak tipi ve üretim kapasitesi, şu anda kurulu yapılandırmaya ve ekipmanlara bağlı olacaktır. AROL kapaklama ünitesine sahip CFT Master RS 32/40/6 yapılandırması, bir ambalaj hattındaki üç ana işlemi otomatikleştirmek için kompakt bir çözüm sunar. Makine, incelenmek üzere mevcuttur. Ek teknik bilgiler, ambalaj formatları, üretim hızı, dolum tipi, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Çalışma alanı: 2780 x 1140 mm (dikey frezeleme) 2500 x 950 mm (yatay delme) Hareket X-Y: 2980 x 1271 mm Hareket uzunluğu Z ekseni: 200 mm Geçiş yüksekliği: 180 mm Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işleme ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sağlarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Mobil agrega taşıyıcısı, masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi prizmatik, zemin kılavuzları ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Ünite ve aksesuarların tanımı (temel) Delme ünitesi: 10 + 4 milli delme kafası · X'te ayrı ayrı erişilebilen 6 dikey mil · Y'de ayrı ayrı erişilebilen 4 dikey mil · X'te (1 + 1) 2 yatay mil · Y'de (1 + 1) 2 yatay mil · Hız: 4.000 dev/dak · Güç: 2,2 kW · Izgara: 32 mm · Matkap mandreni: 11 mm bağlantı parçalı M 10 · Çıkarma memesi: D = 160 mm Dikey freze ünitesi (konum 2) · Takım mandreni HSK 63F · İnverter üzerinden sürekli ayarlanabilir hız 1.500 - 24.000 dev/dak · Motor gücü 12.000 dev/dak'dan (S1) itibaren 4,4 kW (6 HP) · Sağ / sol dönüş · Seramik yataklar · Teslimat kapsamı: Pens mandreni olmadan 4 takım mandreni (sağ) · Takım değiştirici · Tam takım magazini 7 yollu (TR7) yan montajlı · Kırılmayı önlemek için kapsülleme · HSK 63F takım tutucu için sıralı olarak düzenlenmiş 7 takım pozisyonu · Maksimum takım çapı D = 120 mm · Tutucu başına maksimum ağırlık 4,5 kg · Tüm takımların maksimum takım ağırlığı 20 kg (TR7) · Açısal dişliler yerleştirilebilir Yatay frezeleme ünitesi (konum 1) Frezeleme ve kanal açma için iki zıt çıkışa sahip yatay ünite. · Hız 9.000 - 18.000 dev/dak sürekli inverter üzerinden ayarlanabilir · 3-20 mm pens için 1 çıkış (ER 32) · 3-12 mm testere/pens için 1 çıkış (ER20) (Testere D = 120 mm / delik 50 mm için) · Motor gücü 3 kW (4 BG) · Maks. Takım çapı ön frezeleme: 20 mm · Maks. Ön frezeleme takım uzunluğu: 110 mm · Maks. Takım çapı arka frezeleme: 12 mm · Maks. Arka frezeleme takım uzunluğu: 80 mm · Maks. testere bıçağı çapı: 100 mm · Delme testere bıçağı (ER 32): 50 mm · Mandrel testere bıçağı çapı (ER 20): 12 mm Çalışma masası Çalışma masası, operatöre maksimum hareket özgürlüğü garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Vakumlu hızlı sıkıştırma sistemi, iş parçalarının hassas konumlandırılması ve optimum tutuşu ile maksimum esneklik sağlar. · X'te manuel olarak sürekli ayarlanabilen 4 adet 900 mm destek · Y'de sürekli ayarlanabilen D = 110 mm yuvarlak 8 adet vakumlu vantuz (destek başına 2 adet) · X'te 2 adet durdurucu (1 x sol / 1 x sağ) · Destek başına Y'de 1 adet durdurucu (toplam 6 adet) · Geri çekilebilir referans durdurucuları CNC ile kontrol edilir. · Teslimat kapsamı: 4 adet. Vantuzlar için tak-çıkar adaptörler · Standart sarkaç işleme (2 çalışma alanı) Eksen hareketi X, Y ve Z'deki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalarla gerçekleştirilir. X ekseninin bilyalı tahrik vidası tam merkezde yer almaktadır Bsdpfxex Twdyj Akcedi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance Height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts throughout the entire machine bed, resulting in extreme stability. The specific table design, featuring a large base, is the secret to guaranteeing long-term precision and stability. The machine layout allows the user to achieve optimal workflow with minimal space requirements. The moving gantry carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction via prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. On this moving aggregate carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides with recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axes travel on prism-linear guides with a large cross-section and recirculating ball shoes with a large support surface, which ensures optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and fast positioning of the mobile gantry (X-axis) is achieved via a helical rack and pinion drive. Recirculating ball screws with a large cross-section ensure the precise positioning of the working unit along the movable gantry (Y- and Z-axes). The perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min Safety device with bumper and light curtain Around the mobile column, bumpers with sensors are installed, and a light curtain system is positioned in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis travel speed is reduced to a lower value of 25 m/min, without stopping the machine. This system allows the loading of workpieces in pendulum operation during machining, without limiting access zones as with tread mat systems. This prevents unwanted interruptions in the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. Bsdpfx Asxy Tmnskcedi CE certificate for the safety system Safety guard Protective fencing at the sides and rear Automatic central lubrication regulated by CNC control Lubrication of the X, Y, and Z axes is controlled by the CNC; scheduled at regular intervals, without manual intervention on the machine. Central extraction port All individual extraction ports of the machining units are combined into a central port. Inside the port, there are various slide valves, which are controlled via the NC control system. In this way, only the required extraction air volume is used. Chip conveyor Maxi 5-Axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K" - 5-axis electrospindle with 11 kW power rating at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) - Maximum speed: 20,000 rpm - Direction of rotation: left/right - Liquid cooling - Tool interface: HSK 63F - Inverter 18 kW for stepless, uniform power delivery - Maximum rotation: B-axis = 200° (+-100°), C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning in a small working area. This enables the machining of complex geometries without the risk of collisions.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Bodpez E Dhdofx Akcsdi Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Bodoziyyyopfx Akcjdi Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data Bdjdpfxsy Ef Tte Akcsi This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Sheet width: 4100 mm Sheet thickness: 6.0 mm Sheet thickness for stainless steel: 4.0 mm Strokes: 12 - 24 strokes/min Cutting angle: 1° 30' Working height: 865 mm Back gauge (adjustable): 1.0 - 1000 mm Hold-downs: 20 pcs Control: ENC 100 M Frame throat: 50.0 mm Oil capacity: 200 liters Total power requirement: 15.0 kW Dimensions (L x W x H): 5230 x 2250 x 2150 mm Weight: 11,460 kg Original price approx. €50,000 (!!) Special price on request ----- NC Electro-hydraulic Swing Beam Shear Bdodow U U T Tjpfx Akcoi * with DURMA "ENC 100 M" controller * Manual blade gap adjustment (eccentric) * Incl. pneumatic sheet support device for thin sheet cuttings ----- Equipment: - Robust electro-hydraulic swing beam shear - Including DURMA "ENC 100M" NC control unit * Back gauge pre-selection - X axis * Piece counter * Cutting length limitation * Swiveling control panel, front left - Monoblock steel welded construction made from high-quality steel - CNC electric motorized back gauge * With ball screw spindle and linear guides * Automatic back gauge retraction during cutting - Light barrier safety for rear machine access - Manual blade gap adjustment via eccentric - High-performance hydraulic cylinders made from SAM 1040 material - Hydraulic pistons, high-grade chrome-plated and finely ground - Split, foldable finger guard, 1,000 mm - Easy sheet handling using ball transfer rollers in the table - 1x long side stop incl. mm scale and index cam - 3x front support arms - 1x movable foot switch - Operating manual Included special accessories: - Pneumatic sheet support device for thin sheet cutting - For material thickness up to max. ST ... 3.0 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 3.600 h, ---- Monoblok bom, Lehnhoff hızlı bağlantı sistemi MS21 Çekiç/makas/kepçe için ek hidrolik sistem Bedpfezk Aimsx Akcodi 1 adet derin kazma kovası dahildir İyi durumda Müşteri adına verilen teklif İletişim: Diego Negwer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bdsdpfx Akey Szb Hjcei Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, SMIPack BP600 Monoblok yarı otomatik şirink paketleme makinesi, conta barlı Bedpfjx H Thhsx Akcedi 2013 model, monoblok yarı otomatik şirink paketleme makinesi, conta barı 550 mm, maksimum çıkış 10 paket/dakika, maksimum ürün yüksekliği 380 mm, 3 fazlı.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam bir Krones şişe temizleme ve dolum hattı mevcuttur. İşleme kapasitesi: 8000 şişe/saat, döner makine aralığı: 161 mm, döner çapı: 1800 mm, dolum noktaları: 50. Bu, cam ve plastik şişeler için eksiksiz bir temizleme ve dolum ünitesi bloğudur. Teknik dokümantasyonu mevcuttur. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Bsdpfx Akezmh Slecedi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, * Çalışma alanı: 2.650 x 1.240 mm * X-Y ekseni hareket mesafesi: 2.995 x 1.385 mm * Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm * Geçiş yüksekliği: 180 mm * C ekseni devre dışı * 3 eksenli makine Bodpfxjx Twccs Akcsdi Temel gövdenin yapısı, kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdadır. Makine yatağı boyunca kaynaklanmış üçgen plakalarla güçlendirilmiştir ve bu da son derece sağlam olmasını sağlar. Yük taşıma parçalarında kullanılan, geniş bir tabana sahip üçgen şekli, kalıcı hassasiyet ve stabilitenin sırrıdır. Makinenin düzeni, minimum alan gereksinimiyle birlikte kullanıcının optimum bir iş akışı elde etmesini sağlar. Bu şekilde tasarlanan temel gövde, işleme ünitesine özellikle iyi bir yük dağılımı ile dengeli ve güvenli bir temel sunar. Hareketli ünite taşıyıcısı, sağlam bir monobloktan yapılmıştır. X yönünde prizmatik olarak taşlanmış kızaklarda, bilyeli vida üzerinde hareket ederek konumlandırılır. Bu hareketli ünite taşıyıcısı üzerinde, işleme ünitesi yine prizmatik, taşlanmış kızaklarda ve bilyeli vida üzerinde sabitlenmiştir. Üniteler ve Aksesuarların Açıklaması (Temel) Delme ünitesi: * 12 + 6 mil içeren delme kafası * X ekseninde 7 ayrı şekilde kullanılabilen dikey mil * Y ekseninde 5 ayrı şekilde kullanılabilen dikey mil * X ekseninde 4 yatay mil (2+2) * Y ekseninde 2 yatay mil (1+1) * Devir hızı: 4.000 dev/dak * Güç: 2,2 kW * Aralık: 32 mm * Delik aynası: M 10, 11 mm uygun boyunlu Perçinleme ünitesi (X'te): * Delme kafasına entegre edilmiştir * Çapı maks. 120 mm olan perçinleme bıçağı Ana frezeleme ünitesi (Pozisyon 2): * Takım tutucu: HSK 63F * Devir hızı: 1.500 - 24.000 dev/dak, inverter aracılığıyla kademesiz * Motor gücü: 12.000 dev/dak'tan itibaren 4,4 kW (6 HP) (S1) * Motor gücü: 12.000 dev/dak'tan itibaren 6,6 kW (9 HP) (S6) * Sağ/Sol dönüş * Seramik yatak * Teslimat kapsamı: 4 adet takım tutucu (sağ), kesme pensesi hariç Takım değiştirici R8L: 8 takım için otomatik takım değiştirme cihazı. Hızlı bir şekilde takımlara erişim sağlamak için arka ünite taşıyıcısıyla birlikte hareket eder. * Takım yuvalarının sayısı: 8 * Maks. takım çapı: 120 mm * Maks. takım başına ağırlık: 4,5 kg * Maks. tüm takımların toplam ağırlığı: 22 kg * 1 adet açılı dişli için tutucu * X ekseninde birlikte hareket eder Yatay frezeleme ünitesi (Pozisyon 1): Frezeleme ve oluk açma için iki karşıt çıkışı olan yatay ünite. * Devir hızı: 1.500 - 24.000 dev/dak, inverter aracılığıyla kademesiz * 1 çıkış, 3-20 mm kesme pensesi için (ER 32) * 1 çıkış, 3-12 mm testere/kesme pensesi için (ER20) (Testere için Ç=120 mm / Delik 50 mm) * Motor gücü: 3 kW (4 HP) * Ön frezelemede maks. kesici çapı: 20 mm * Ön frezelemede maks. kesici uzunluğu: 110 mm * Arka frezelemede maks. kesici çapı: 12 mm * Arka frezelemede maks. kesici uzunluğu: 80 mm * Maks. testere bıçağı çapı: 100 mm * Testere bıçağı deliği (ER 32): 50 mm * Testere bıçağı mandrel çapı (ER 20): 12 mm İşleme tablası: İşleme tablası, operatöre maksimum "hareket özgürlüğü" sağlamak için tasarlanmıştır. Vakumlu hızlı germe sistemi, hassas konumlandırma ve iş parçalarının optimum şekilde tutulması ile maksimum esneklik sağlar. * 6 adet destek, X ekseninde 1000 mm uzunluğunda, kademesiz pnömatik olarak ayarlanabilir * 12 adet vakum emici, çapı 110 mm, Y ekseninde kademesiz olarak ayarlanabilir (destek başına 2 adet) * X ekseninde 2 adet durdurucu (1 adet sol / 1 adet sağ) * Destek başına 1 adet durdurucu (toplam 6 adet) * G

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Bsdjwlt Dgopfx Akcodi Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Bodpfx Akjw D E Ubjcjdi Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, BB 76 Boru Bükme Makinesi Mandrellsiz - Model: BB 76 - Bükme kapasitesi: Maksimum 76 x 4 mm çapında yuvarlak boru (St 37) - Dijital gösterge Bsdpsdihnujfx Akcsdi - Bükme açısı programlanabilir - Ayak pedalı ile - Çalışma hızı: 1-3 devir/dakika - Motor: 4 kW, 400 Volt, 50 Hz, 3 fazlı - Şaft: Sertleştirilmiş - Çalışma tablası: CK 45 - Ağırlık: 600 kg - Ölçüler: 600 x 1100 x 1000 mm