Kullanılmış Monoblock satın al (247)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Krones monoblock filling machine – model VHK 032 / SV 08. The machine is designed for bottling alcoholic beverages (vodka, liqueurs, still drinks) into glass bottles with aluminum ROPP closures. Technical data: Manufacturer: Krones (Germany) Year of manufacture: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Machine type: monoblock (filling + capping) Output: approx. 10,000 bottles/h Filler: 32 valves (gravity system) Capper: 8 ROPP heads (aluminum, e.g. 28 mm) Technical condition: used machine, condition as shown in the photos, serviced and operational until end of production. Bdjdpoyxv Ihsfx Af Uoa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405, 1500 Bottles per Hour This monoblock offers a highly specialized solution for filling still wine into glass bottles, meeting the requirements for technical precision and continuous industrial production. Manufactured by GAI in 2005, the machine achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, ensuring high efficiency for medium-scale production lines. Filling specifications of the used GAI filling monoblock Bedpfevgvcvjx Af Usda The filling system of the GAI 2405 monoblock is characterized by high precision in product handling and maintains consistent operating conditions. This model features 12 filling valves with gravity or light vacuum support, effectively preventing turbulence or changes to the still wine during processing. The filling valves remain in a fixed position, minimizing the risk of contamination or leakage. Rinsing section The rinsing system of the used GAI 2405 filling monoblock, with a capacity of 1500 bph, is equipped with 12 grippers that clean each bottle. The system performs rinsing in a single stage, removing any residual particles from the containers before filling. This configuration optimizes processing time and increases overall speed without compromising quality. Capping features The capping section of this model supports straight natural corks and is equipped with a head for inserting the corks. This enables the production of still wine in 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L formats. This feature ensures that the traditional characteristics of the final product are maintained and that specific market requirements are met. Design and structure The monoblock is designed for long service life and easy maintenance. Every component is accessible for cleaning and inspection, providing safe and efficient machine handling. The integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit also reduces the machine's footprint, optimizing available space in the facility. Production cycle of the used GAI filling monoblock This monoblock ensures a stable production cycle by minimizing temperature fluctuations and pressure changes within the bottles. It optimizes control of filling conditions and synchronizes each stage of the process, reducing downtime and maximizing efficiency. Compatibility and versatility The used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1500 bph adapts perfectly to the production of glass bottles in various formats, with capacities ranging from 0.75 L to 1.5 L. This versatility makes it ideal for medium-sized bottling lines, optimizing the production process and providing flexibility for different products.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for the processing of refermented beer in bottles. Machine configured for handling Steinie bottles of 0.33 l capacity Bottle height: 174mm — Diameter: 70mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown capper, model "Eagle/C" Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and product without foam. Output may vary depending on the type of product being filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Control panel position: Right • Language of control panel labels: Italian Bjdpfjvgukrjx Af Ueda Working plate: 1000 ± 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Level difference in bottle: from 40 min to 75 mm • Neck height: H. level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift truck, using forks not less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards included; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Neck gripping head, return gripping head, bottle arrival table.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1798, FIMER DOLUM MONOBLOĞU Yıl: 2003 Hız: 2.500 şişe/saat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Çalışma yönü: Saat yönünde Durulama makinesi: 12 pens Sabit memeli Düşük vakumlu dolum makinesi Vana sayısı: 12 Tek başlıklı döner kapak takma makinesi Kapak tipi: Düz doğal mantar ve vidalı kapak Vidalı kapak: 30x60 Mevcut kapak değişim setleri Kapakçıda vakum sistemi Gaz enjeksiyonu Format: Ø 76 mm Güvenlik korumaları Kullanım kılavuzları dahil Bdjdpfeytn Tkox Af Uea Elektrik şemaları dahil Uygunluk beyanı dahil Mevcut yedek parçalar

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 15.578 h, X ekseni hareket mesafesi: 880 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 630 mm, maksimum mil hızı: 16.000 dev/dak, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DECKEL MAHO DMU 80 MonoBLOCK dik işleme merkezi 2005 yılında üretilmiştir. 16.000 rpm iş mili hızına, 40 yuvalı takım değiştiriciye ve SK 40 takım tutucuya sahiptir. Bir NC döner tabla, freze kafasında kontrollü bir B ekseni ve bir talaş konveyörü ile donatılmış olan bu makine, karmaşık işleme görevleri için idealdir. Satışa sunduğumuz DECKEL MAHO DMU 80 MonoBLOCK, hassas mühendislik için sağlam bir seçimdir. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • Bant filtre sistemi • Soğutma sıvısı sistemi • NC döner tabla Bsdpfx Asyyvchsf Uoda • Freze kafasında kontrollü B ekseni • Talaş konveyörü dahildir • Soğutma sıvısı sistemi dahildir • 3D prob dahil değildir • Sıfır noktası bağlama sistemi dahil değildir • Tutucu veya alet dahil değildir Makine Avantajları Teknik Makine Avantajları • Entegre 40 bar basınçlı soğutma sistemi • Takım değiştirici - yer sayısı : 40 Ekstra Bilgi Makine hala güç altındaMakine açık: 41,600 hİş Mili Saatleri: 15.578h Technical Specification Taper Size SK 40

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: MBI18, Used Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock This pre-owned Kosme case packing monoblock is engineered for reliable bottle grouping and carton closing within a compact industrial packaging footprint. Designed to meet the needs of demanding beverage production environments and other bottling applications, it performs bottle packing into 6-bottle cartons and applies hotmelt sealing in a single integrated unit. The monoblock architecture reduces the overall footprint, streamlines integration into a used bottling line, and simplifies operation and maintenance. Manufactured by Kosme, a recognized brand in filling and packaging machinery, this model features an additional bottle centering device specifically developed for handling Authentique bottles, enhancing infeed stability and pack quality. It is suitable for both PET and glass bottles, meeting the requirements of beverage production where uniform carton appearance, secure hotmelt sealing, and consistent format results are essential. With a practical power requirement of 8 kW and manuals available, the machine supports efficient commissioning and routine maintenance for continuous operation in industrial packaging applications. Technical Specifications & Performance Data Bsdpexywb Ajfx Af Ueda Manufacturer: Kosme Model: Monocombi 2T Year of manufacture: 2007 Machine category: Case packing monoblock Carton format: 6-bottle cartons Sealing system: Hotmelt Power: 8 kW Container handling: PET and glass bottles Included device: Additional bottle centering for Authentique bottles Documentation: Operating and maintenance manuals available Advanced Automation and Control Systems The monoblock layout integrates bottle collation, carton loading, and hotmelt closing for highly efficient automation. User-friendly controls enable rapid setup and routine adjustments. The hotmelt gluing system ensures consistent seal quality with minimal operator intervention, improving machine availability and minimizing rework in continuous production. Production Line Integration Capabilities This machine is designed for straightforward integration within an existing bottling line or as a standalone case packing station, connecting with upstream conveyors and downstream palletizing solutions. Its compact monoblock footprint helps optimize floor space while maintaining access for changeovers and maintenance. The 6-bottle carton configuration adheres to common beverage logistics standards and can be combined with standard secondary packaging flows in beverage production. Machine Condition & Maintenance History Offered as used industrial packaging equipment, this machine comes with operating and maintenance manuals to ensure correct setup and ongoing service.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 9.612 h, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, toplam ağırlık: 11.600 kg, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: 640, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 75 Monoblok 2015 yılında üretilmiştir. Etkileyici bir X ekseni hareketi 750 mm, Y ekseni hareketi 650 mm ve Z ekseni hareketi 560 mm'dir. Makine 18.000 rpm maksimum iş mili hızı ile donatılmıştır ve 60 takım pozisyonu sunar. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz DMG MORI DMU 75 Monoblok üniversal işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Güç: 48 kVA • Nominal görünür güç: 35 kVA • Maksimum giriş akımı: 70 A • Tam yük akımı: 80 A • Gerilim: 400 V • Frekans: 50 Hz • Kontrol gerilimi: 24 V • İş mili hızı: 18.000 1/dak'ya kadar • Alet arayüzü: HSK • Takım magazini kapasitesi: 60 pozisyon • B ekseni: -5° ila +110° • C ekseni: 360° • Masa boyutu: 800 mm (U) x 650 mm (G) • Makine Koruma Kontrolü (MPC) • Kademesiz değişken hız kontrolü • Çalışma modu 3 Ek ekipman • Sıyırıcı bantlı talaş konveyörü (talaş konveyörü) • Dahili soğutma sıvısı beslemesi • 600 l tank ve kağıt bant filtreli 40 bar soğutma sıvısı sistemi • 40 bar IHK basınç tahliye vanası • Soğutma sıvısı halka nozulu • Su jeti tabancası / temizleme tabancası • İş mili merkezinden hava soğutma sistemi • Mekanik yağ ve emülsiyon buharı separatörü, 3 bar • Takım yarıçapı ve uzunluk ölçümü için Blum lazer Bdodpfxeyx D Dkj Af Usa • Heidenhain TS 460 kızılötesi dokunmatik prob • El Çarkı • Klima kontrol paketi • Dokümantasyon/manuel • Otomasyon/işleme sistemi için hazırlık • Çıkarıcı prob • İsteğe bağlı: Schunk sıfır noktası sistemi ve aletleri

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M309, Technical Specifications & Performance Data The Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 is a used filling monoblock designed for high-quality beverage bottling in glass bottles. This pre-owned component of a bottling line integrates rinsing, filling, and capping in a compact rotary platform engineered for reliable industrial packaging performance. Manufactured by Bertolaso, the machine features an inert gas management system for both bottle conditioning and closing, making it an excellent choice for premium products that require reduced oxygen levels. Manufacturer: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Year: 2000 Container type: Glass bottles Rinser: 16 grippers with penetrating nozzle and dual-stage inert gas treatment Filler type: Gravity/vacuum-assisted with nitrogen support Corker: Single-head corking with inert gas and vacuum corking Formats: Compatible with 0.375 L and 0.75 L formats Electrical: 400 V, 50 Hz CIP Readiness: Integrated CIP with stainless steel dummy bottles Model and Configuration Code: Syncronia 16-16-1-840 Bedox E Snqjpfx Af Ujda Advanced Automation and Control Systems The monoblock includes process functions aimed at consistent quality and reduced oxygen pick-up. The rinser uses dual-stage inert gas treatment to pre-condition bottles. The filler operates in light vacuum/gravity mode with nitrogen, complemented by fill level control at the valve. A sensor detects stuck bottles at the discharge to protect product flow and minimize downtime. Integrated CIP and stainless steel dummy bottles enable efficient cleaning-in-place procedures for both the rinsing and filling turret, supporting hygienic operation in beverage production. Production Line Integration Capabilities Engineered for industrial packaging environments, this monoblock can function as a standalone unit or be integrated into a complete used filling line. It is optimized for handling glass bottles and can interface with upstream conveyors as well as downstream inspection or labeling systems. Format flexibility covers 0.375 L and 0.75 L sizes; changeover is facilitated by the turret design and format parts. Machine Condition and Maintenance History The machine is in overall excellent condition, having processed approximately 1,000,000 bottles throughout its service life. Its condition and integrated CIP system indicate careful operation and maintenance, making it suitable for facilities seeking a ready-to-use bottling plant with proven reliability. Performance and Versatility This monoblock is particularly suited for oxygen-sensitive products processed in glass bottles. Dual-stage inert gas rinsing, nitrogen-assisted filling in light vacuum, and vacuum corking with inert gas injection ensure robust oxygen management. Bertolaso engineering is renowned for reliability, precision, and process flexibility, making this equipment a strong investment for small to mid-sized beverage producers with high product quality demands.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-eksenli Üretim yılı: 2010 Kontrol: iTNC 530 Teknik özellikler: x ekseni hareketi: 880 mm y ekseni hareketi: 630 mm z ekseni hareketi: 630 mm Kontrol sistemi: Heidenhain iTNC 530 Ana mil maksimum devir hızı: 12.000 dev/dak Bjdpeytfn Sofx Af Usda Takım tutucu tipi: SK40 B-eksenli hareketli freze kafası: +30° / -120 ° Tabla yüzey alanı: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. tabla yükü: 650 kg Entegre NC döner tabla, C-eksenli: 360 ° Takım pozisyonu sayısı: 2x16 pozisyon Takım tutucu tipi: SK40 Maksimum takım çapı: 80 mm Serbest takım magazininde maksimum takım çapı: 130 mm Maksimum takım ağırlığı: 8,0 kg Maksimum takım uzunluğu: 315 mm Maksimum ilerleme hızı: 30.000 mm/dak Hızlı hareket: 30 m/dak Toplam güç gereksinimi: 48 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 12 t Makine boyutları yaklaşık: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Aksesuarlar/seçenekler: - Talaş konveyörü - 2019 yılında X/Y/Z bilyalı vidalar ve mil yenilendi - Tam set dokümantasyon - Hassas mengene - Takım tutucular

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 13.000 h, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, toplam ağırlık: 11.600 kg, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG Mori Seiki DMU 75 monoBlock 2013 yılında üretilmiştir. Maksimum 18.000 rpm iş mili hızına sahiptir ve çok yönlü işleme yetenekleri için 60 takım pozisyonu sunar. Makine 11.600 kg ağırlığındadır ve bir talaş konveyörü, su jeti tabancası ve iklim kontrol paketi içerir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışta olan DMG Mori Seiki DMU 75 monoBlock üniversal işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Güç: 48 kVA • Maksimum giriş akımı: 70 A • Tam yük akımı: 80 A • Gerilim: 400 V • Frekans: 50 Hz • Kontrol gerilimi: 24 V • İş mili/takım arayüzü: HSK • Alet magazini: 60 pozisyon • El Çarkı Ek ekipman • Talaş konveyörü • Su jeti tabancası • Takım yarıçapı/uzunluğu ölçümü için Blum lazer • Sonda • Klima kontrol paketi • Çıkarıcı Bdjdpfjyxmv Ajx Af Uoa • İsteğe bağlı: Schunk sıfır noktası sistemi ve aletleri

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Bdjdpfxoyhb R So Af Uea Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 15.000 h, makine/araç numarası: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labelling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labelling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling plant or serve as a standalone module within an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labelling stations (front/back/neck) Bottle Formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Labelling method: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck labelling Container Type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labelling units. The self-adhesive labelling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads ensure consistent finishing quality of the wine capsule application units. Quick mechanical adjustments support changeovers from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing bottling lines. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Bdjdpfxjygh I Uj Af Uja Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for use in a production environment and suitable for quick integration into an existing bottling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise rotary head capsule application, and three-point self-adhesive labelling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling areas. Connection to existing conveyors and...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility Bdsdjyr Hu Depfx Af Uoa With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, QT 750 | MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO ALFATEK Modello: TBC 9.3.9.1 Anno: 2015 Velocità: 1.300 BPH (bottiglie all’ora) Direzione: Oraria Tipo di contenitore lavorabile: bottiglie di vetro Sistema di risciacquo: 9 pinze Bedpeywyz Aofx Af Usda Ugello fisso Numero di trattamenti: 1 STAZIONE DEOX 3 teste RIEMPITRICE 9 valvole Tipo di riempimento: isobarico Tipo di valvola: meccanica Funzioni della valvola: degasaggio, livellamento automatico TAPPATRICE Testa singola Tipo di tappo lavorabile: tappo corona Dimensioni tappi: Ø 26 mm; Ø 29 mm Sistema di iniezione di gas inerte prima della tappatura Dispositivi di sicurezza

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, QT 752 | MONOBLOK DOLDURMA MBF 18.18 Model: 720\18-720\18 LVDX Yıl: 2010 Kapasite: 4.000 şişe/saat Çalışma yönü: Saat yönünün tersine Şişe tipi: Cam şişeler DURULAMA ÜNİTESİ Bjdpfx Afsywyzie Ujda 18 kelepçe Sabit memeler Tek işlem DOLDURMA ÜNİTESİ 18 mekanik vana Doldurma tipi: Yerçekimiyle dolum Güvenlik korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Model: MLE6661-CAN-002 Anno: 2020 Velocità: 1.500 cph (contenitori all’ora) Prodotto: Birra Bsdjywyyropfx Af Usda Configurazione della macchina: Lineare, da sinistra a destra Rinser: 6 pinze Ugelli fissi 2 trattamenti aria Riempitrice isobarica: 6 valvole Tipo di valvola: Elettropneumatica Funzioni delle valvole: Iniezione gas, livellamento, degasaggio Distributore capsule: 6 posizioni Sistema di lavaggio a gas Aggraffatrice testa singola Tipo di coperchio applicabile: 202 ends (Ø 52 mm) Protezioni di sicurezza

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, GAI MONOBLOK Model: 10006W-002 Yıl: 2015 Kapasite: 1200 şişe/saat Saat yönünde çalışma Cam şişe için Ürün: şarap 6 kıskaçlı sabit nozüllü şişe yıkayıcı Su arıtma sistemi Havasızlaştırma ve gaz enjeksiyon istasyonu 6 vanalı hafif vakumlu dolum makinesi Tek kafalı düz mantar tıkayıcı Tek kafalı 30×60 mm alüminyum vida kapak kapatıcısı Dağıtım sistemi: hareket halindeyken alma Bdodoywyx Iopfx Af Uea Emniyet korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, QT 669 | MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO BERTOLASO 40.6.4 | ISO Anno: 2001 Modello: Titania 40.6 Bjdpfeywyh Nsx Af Ueda Velocità: 3.500 bph | Champagne 6.000 bph | Vino fermo Riempitrice 40 valvole | RIEMPIMENTO ISOBARICO Degasaggio Livellamento automatico Doppia o singola pre-evacuazione Tappatore 6 teste | Tappo diritto naturale e tappo fungo Tappatore 4 teste | SIGMA 604 | Anno: 2012 | Tappo a vite 30X60 Formati minimi e massimi delle bottiglie: altezza 180-371 diametro 55-120 Protezione di sicurezza

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MONOBLOCCO RIEMPITRICE COMAC LATTINE SMARTCAN 8-1 Marca: Comac Modello: Smartcan 8-1 Anno: 2020 Specifiche tecniche Prodotto: Birra Bdjdoywyhiepfx Af Uea Numero di valvole di riempimento: 8 Riempimento a caduta (gravità) Velocità: 2300 LPH (440 ml) / 2500 LPH (330 ml) Direzione di funzionamento: Americana Formati supportati: 330 ml, diametro 66,3 mm, altezza 115 mm Diametro lattina: Minimo 53 mm / Massimo 84 mm Altezza lattina: Minimo 75 mm / Massimo 205 mm Tipo di coperchio: Minimo 200 / Massimo 209 Caratteristiche aggiuntive: Iniezione gas (opzionale) Dispositivo di controllo elettronico in-linea della cucitrice con espulsore (opzionale) Cucitrice elettronica a testa singola con regolazione manuale dell’altezza gestita da motori brushless Dimensioni macchina: 2500 x 2000 x 2865 h (esclusi i nastri di ingresso-uscita) Protezioni di sicurezza

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, QT 734 | MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO MBF 36.8.4 Modello: syncrofil 36/144OLV-6/360R Anno: 2002 Velocità: 7.800 bph Prodotto: Vino Per bottiglie in vetro Direzione: Oraria Composto da: Riempitrice a 36 valvole – Basso vuoto - Tipo valvola: Meccanica - Funzioni valvola: vuoto prima del riempimento e iniezione di gas 2 tappatrici: 8 teste tappo sughero diritto naturale e 4 teste tappo a vite - Misure tappo a vite: diametro 30 mm x altezza 60 mm - Sistema di vuoto prima della tappatura, su tappo - Sistema di iniezione gas prima della tappatura, su tappo a vite SCIAQUATRICE PROMEC Modello: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Anno: 2013 Acqua Velocità: 8.000 bph Direzione: Oraria 32 pinze Regolazione automatica dell'altezza del carosello Bsdpfsywyf Uex Af Ujda Tipo ugello: Fisso Trattamento acqua singolo DATI GENERALI Presenti protezioni antinfortunistiche

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, QT 718 | PROCOMAC DOLUM MONOBLOĞU • Yıl: 2000 • Kapasite: o Köpüklü şarap: 7.000 şişe/saat o Durağan şarap: 10.000 şişe/saat • Yön: Saat yönünde Bedpeywyf Isfx Af Ujda • Şişe yıkama makinesi: 50 kelepçe o Hareketli nozul o Çift işlem (ilk olarak ozonlu su ile, ikinci olarak mikrofiltre edilmiş su ile) • Dolum ünitesi: 56 valf o Gaz alma o Otomatik seviye ayarı o Ön vakumlama • 8 kafalı mantar tıpa takma ünitesi o Doğal düz mantar tıpa o Şampanya mantarı • 8 kafalı alüminyum kapak kapatma ünitesi o 31,5x18 vida kapak o 28x15 vida kapak o 30x60 vida kapak (Stelvin) • Emniyet korumaları • Mikrofiltrasyon sistemi + CIP dahil • Ozon jeneratörü dahil • Doğal düz ve şampanya mantar tıpaları için asansör/yönlendirici CAMES mod. P DUE E RF (2004 model) dahil • Alüminyum vida kapakları için pnömatik kapak asansörü PELACCI (2000 model) dahil

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used Filler Monobloc FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bottles per hour This filler monobloc efficiently processes still liquids such as water and wine. FIMER manufactured this machine in 1999, offering a capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for 0.75-liter glass bottles. The unit is currently in stock and immediately available for operation. Structure and Rotary Mechanism of the Monobloc Bdedpevgvd Hofx Af Uoa The machine operates with a clockwise rotation, moving containers evenly and continuously through each processing station. This synchronized rotation optimizes the rinsing, filling, and capping processes, maximizing productivity and minimizing downtime in bottling operations. As a result, the entire workflow remains highly efficient. Technical Data and Electrical Specifications The used FIMER 20/20/3/3 filling monobloc operates with a 380 V power supply, a rated output of 6.5 kW, and a frequency of 50 Hz. These technical specifications comply with standard industrial networks, ensuring reliable and powerful energy supply for every stage of the filling process. Rinsing Station The machine features 20 grippers at the rinsing station that clean each bottle in a single cycle prior to filling. This efficient rinsing method removes residues and prepares the bottles for the next stage of production. Filling Station of the Used FIMER Filler Monobloc 20/20/3/3 up to 4,500 BPH The filling station operates with 20 fixed valves using a gravity or light vacuum filling system. This ensures uniform filling of each bottle. Additionally, the filling speed remains high, allowing for a consistent output of up to 4,500 BPH. This method is especially suited for still products such as water and wine, as it preserves their properties and prevents turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps as well as three heads for straight corks. As a result, the machine can handle different closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures that containers are securely and tightly sealed after filling. Safety Features of the Used Filler Mono...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 26.540 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 12170000443, X ekseni hareket mesafesi: 1.135 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.050 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 750 mm, kontrolör üreticisi: Heidenhain, kontrolör modeli: iTNC 530, dönüş hızı (maks.): 14.000 dev/dak, toplam ağırlık: 14.400 kg, maksimum mil hızı: 14.000 dev/dak, iş mili çalışma saatleri: 9.518 h, soğutucu temini: 40 bar, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, alet tipi: HSK 63, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, We are offering this used DMG MORI DMU 105 monoBlock vertical machining center, manufactured in 2013. Bdodjyyi R Ejpfx Af Usa Manufacturer: Deckel Maho Pronten GmbH Serial number: 1270000443 Year of manufacture: 2013 Maximum spindle speed: 14,000 rpm Maximum feed rate: 14,000 mm/min Weight: 14,400 kg If you have any questions or need further information, please feel free to send us a message or call us.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, X ekseni hareket mesafesi: 730 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 580 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: iTNC 530 3D, masa yükü: 500 kg, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, mil motoru gücü: 15.000 W, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 60 Monoblok 2016 yılında üretilmiştir. X ekseni hareketi 730 mm, Y ekseni hareketi 560 mm ve Z ekseni hareketi 560 mm'dir. Makine, 18.000 rpm'ye kadar hızlara ulaşabilen güçlü bir motor iş mili ile donatılmıştır ve 24 cepli bir takım değiştirici içerir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz DMG MORI DMU 60 Monoblok dikey işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Çalışma alanı / seyahat: • Değişiklik: X ekseni hareketi 100 mm azaltıldı (etkin X hareketi 630 mm) • Ana tahrik ve iş mili: Bedpfxsyvfpbj Af Usda • Aktif soğutmalı SK40 motor mili • Güç: 15 kW (%40 görev) / 10 kW (%100 sürekli) • Takım sistemi: • Takım tutucu: SK40 (DIN 69871) • Takım bağlama: DIN 69872 • Takım değiştirici: Pick-up sistemi • Dergi: 24 cepli (SK40) • Çalışma masası: • Rijit tablaya entegre NC döner tabla • Döner tabla Ø 600 mm; toplam tabla 1.000 x 600 mm • T yuvaları: 1x 14 H7 (hizalama, ortalanmış) + 8x 14 H12 (sıkıştırma) • T yuvası aralığı: 63 mm • İzin verilen yük: 500 kg • Freze kafası: • Hidrolik sıkıştırma ile kontrollü NC-döner B ekseni • İş mili ofseti: 100 mm • Döndürme aralığı: -120° ila +30° • Kontrol sistemi: • Elektronik el çarkı iTNC 530 • Kontrol dili: Alman Ek ekipman • İş parçası ölçümü: Heidenhain TS 640 kızılötesi prob (SK40) • Takım ölçümü: Blum lazer (makine içi dikey takım uzunluğu ve çapı) • Talaş konveyörü • Pompalı yıkama tabancası (1 bar / 40 l/dak teorik kapasite) • Ağ İletişimi: DMG Netservice Basic Package Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN Router, lisans) Technical Specification Taper Size SK 40

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 31.460 h, X ekseni hareket mesafesi: 935 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: iTNC 530 HSCI, masa yükü: 1.500 kg, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 60, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 85 monoBLOCK 2013 yılında üretilmiştir. Etkileyici bir X ekseni hareketi 935 mm, Y ekseni hareketi 850 mm ve Z ekseni hareketi 650 mm'dir. Makine, 1.040 mm'lik sağlam bir tabla boyutuna ve 1.500 kg'lık maksimum tabla yüküne sahiptir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışta olan DMG MORI DMU 85 monoBLOCK dikey işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Maksimum ilerleme hızı: 40.000 mm/dak • Masa boyutu: Ø 1,040 mm • İş mili içinden soğutma sıvısı: 20 bar • Çalışma modu 4: işleme süreci kontrolü (çalışma alanı kapısı açıkken çalışmaya izin verilir) • Onarım/bakım: Bdjdpfoyt Rdrjx Af Usa • C ekseni contası garantiden hemen sonra değiştirildi (geliştirilmiş versiyon) • Mil değiştirildi (05/2021) • Makine geçen yıl ölçüldü - tolerans dahilinde dairesel enterpolasyon (Ballbar) • Tipik kullanım: • Duralumin işleme %80 genel • 3 eksen: %50 • 5 eksen: 40 (%10'a kadar 5 eksenli sürekli) Ek ekipman • Ölçüm probu: TS649 • Alet probu: Blum Lazer • 3D quickSET • Elektrikli el çarkı • Durulama tabancası • Talaş konveyörü Technical Specification Taper Size HSK 63