İkinci El Sürekli Kiriş Tesisi Satın Al (13.033)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 12.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Kullanılmış sürekli işlem hattı (sürekli taşlama) - İşleme tablasının yenilenmesi gerekiyor. Lrjdpfx Aozqunzekiou

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, her biri 800 kg olan 3 kepçe kapasitesi Ljdpfx Aexd H Itokioru

Üretim yılı: 2002, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine Tipi: Polimer Üretim Tesisi Üretici: Alltech Model: Polymat 4000E Üretim Yılı: 2002 Tahrik Motoru: 3 x 0,37 kW Hacim: 4000 litre Malzeme: Polipropilen Besleme/Dozaj: Toz halindeki granüller ve sıvı polimer konsantreleri Performans: 1000 - 4000 L/saat # Oda: Üç odalı sürekli akış sistemi Ölçüler: Uzunluk 2800 x Genişlik 1600 x Yükseklik 2900 mm Boş Ağırlık: 400 kg Teknik Dokümantasyon: Var Not: 3 bar basınçta 6 m³/saat su beslemesi Aksesuarlar: Kuru dozaj cihazı, 2 x eksantrik vida pompası Durum: İkinci el Fiyat: Talep üzerine Lrodoz Sqnxopfx Akisu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Profesyonel bir kaldırma seti satılıktır: DEMAG zincirli vinç + VETTER gezer kiriş – eksiksiz takım. Yüksek kaliteli, Alman üretimi ekipman, endüstriyel kullanıma yöneliktir. TEKNİK BİLGİLER: Taşıma kapasitesi: 2000 kg (2 ton) Kiriş uzunluğu: yaklaşık 242 cm Vinç üreticisi: DEMAG Kiriş üreticisi: VETTER Fördertechnik Güç kaynağı: 400V, 3 faz, 50 Hz Üretim yılı: 1997 Kaldırma hızları: iki kademeli (yavaş + hızlı) Kontrol: uzaktan kumanda (yukarı/aşağı + DUR) Zincir: orijinal, iyi durumda Gezer araba: manuel (kiriş üzerinde hareket) DEMAG vinçler, uzun ömürlü ve güvenilir endüstriyel ekipmanlardır. SETTE: ✔ DEMAG zincirli vinç ✔ VETTER gezer kiriş (yaklaşık 2,4 m) ✔ Gezer araba ✔ Kumanda kutusu (uzaktan kumanda) Lodpfsz Smw Dsx Akioru ✔ Kablolama ✔ Emniyet mandallı kanca TEKNİK DURUM: cihaz çalışır durumda temel kullanım izleri vardır ek yatırıma gerek kalmadan kullanıma hazırdır KULLANIM ALANLARI: Atölyeler depolar üretim tesisleri servisler montaj işlemleri

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FTV-90-S Mobil Dikey Milli Darbeli Kırma & Eleme Tesisi, yüksek kaliteli agrega ve yapay kum üretimi için tasarlanmış paletli bir çözümdür. Kırma ve eleme işlemlerini tek bir ünitede birleştirerek yüksek verimlilik sağlarken işletme maliyetlerini düşürür. Kırıcı Tipi: Dikey Milli Kırıcı (VSI) Lrsdpjzh I Icsfx Akieu Rotor Çapı: Ø 900 mm Üretim Kapasitesi: 120-220 ton/saat Maksimum Besleme: 50 mm Titreşimli Elek Ölçüsü: 1500x4200 mm Dikey milli darbeli kırıcı (VSI), titreşimli elek ve PLC tabanlı otomasyon sistemi ile donatılan FTV-90-S, sürekli ürün kalitesi, güvenilir performans ve kolay kullanım sağlar. Paletli şasisi sayesinde mükemmel hareket kabiliyeti sunar; farklı şantiyelerde hızlı taşıma ve hızlı kurulum imkânı tanır. Hibrit güç sistemi, hem dizel hem de elektrikle esnek çalışma olanağı sunar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, No. 3214 Sergiani LAS Plus Sürekli Çalışan Furnier Presi İkinci el, üretim yılı 2010, sökülmüş ve depolanmış durumda Sürekli çalışma prensibiyle çalışan otomatik pres, ahşap kapı, dekoratif kapı (kaplama kapı, HPL, CPL) ve ön işlem görmüş parke (2-3 kat) üretimi için tasarlanmıştır. Pres ile iş parçaları ardışık olarak yüklenebilirken, diğer bölmelerdeki basınç sabit tutulur. Üretim hattının kullanımı için en fazla 2 çalışana ihtiyaç duyulur. Çok katlı pres, çok yüksek bir üretim kapasitesi sağlar. Presleme süresi yaklaşık 3 dakika (180 saniye) olup, 10 kata yayılmıştır; bu sayede pres her 18 saniyede bir açılır ve yeni bir plaka işlenir. Pres zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Tesis, sökülene kadar çalışır durumdaydı. Önceki sahibi, bu tesisle 3 katlı parke üretimi yapmıştır. Alt kat manuel olarak yerleştirilmiştir. Orta kat tek parçadan oluşmaktadır; bu parça üstten ve alttan yapıştırılarak otomatik olarak tesise yerleştirilmiştir. Üst kat da otomatik olarak yerleştirilmiştir. Yapıştırıcı uygulama makinesi/yapıştırıcı verme ünitesi teslimat kapsamına dahil değildir (isteğe bağlı olarak temin edilebilir) Kat sayısı: 10 Presleme kuvveti: yaklaşık 5,5 kg/cm² Toplam kuvvet: 200 ton Plaka boyutu: yaklaşık 2500 x 1300 mm (net) Isıtma: Sıcak su Kullanım alanı: Kapı üretimi, katmanlı presleme, kaplama ve ahşap bazlı malzeme işleme Yüksek üretkenlik, kat başına 1200'e kadar kapı kapasitesi (fabrika beyanı) 2 şeritli besleme rulosu ile vakumlu besleme sistemi, yapıştırma yapılmadan Makaslı kaldırma masası ve taşıma bandı (bant yaklaşık 2900 x 1000 mm net) Lrodpfx Akjv Sthgsiju Vakumlu yığılma istasyonu ve boşaltma rulosu Pres ve besleme masasının yer gereksinimi: yaklaşık 6500 x 2365 mm net Tüm üretim hattının yer gereksinimi: yaklaşık 25000 x 5710 mm net Müşteri adına satış, 5020 Salzburg (Avusturya) yakınlarındaki konumdan, nakliye ve kurulum hariç Yükleme ve nakliye isteğe bağlı olarak tarafımızca sağlanabilir Tanım ve fiyat hataları saklıdır Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için, önceden randevu alarak tesisin yerinde incelenmesi mümkündür ve önerilir Satış, mevcut durumla birlikte yapılmaktadır Teknik özellikler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı, üretici broşürüne veya önceki sahibine göre olup, herhangi bir garanti verilmez. Ara satış hakkı saklıdır İkinci el makinelerde herhangi bir garanti verilmez; "görüldüğü gibi satın alınır" prensibi geçerlidir. Resimler ve videolar örnek olarak verilmiştir ve gerçek teslimat kapsamını temsil etmez. Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV dahil değildir; ödeme, teslimattan veya gönderiden önce yapılır. Teslimat koşulları: Lokasyondan

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC656, İkinci el PIERALISI Yağ Çıkarma Tesisi, Dekanter J2 ile birlikte Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam zeytinyağı çıkarma hattı, bir Pieralisi J2 dekanter üzerine kuruludur ve sürekli çalışma için ön hazırlık ve sonrasında ayrıştırma işlemlerini içerir. Bu yapılandırma, güvenilir ikinci el teknolojisi arayan ve bunları dolum ve endüstriyel paketleme süreçlerinden önce entegre etmek isteyen tarım işletmeleri, kooperatifler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. Ek paslanmaz çelik bileşenlerle Pieralisi tarafından üretilen bu hat, yemeklik yağ üretimi için sağlam bir çalışma ortamı sağlar. Ana Dekanter: Pieralisi J2 dekanter santrifüjü Saatlik Verim (Dekanter): 25–30 ql/saat Ayrıştırıcılar: 2 santrifüjlü ayrıştırıcı Karıştırma Makinesi: 3 karıştırma makinesi, Sicilia tipi Ön Karıştırma Makinesi: 1 ünite, 5 ql kapasite Parçalayıcı: Çekiçli değirmen Yıkama Tesisi: Santoro paslanmaz çelik yıkama makinesi Yaprak Ayırıcı: Yaprakları ayırmak için giriş konveyörü Tasarım: Yıkama makinesinde ve ürünle temas eden bileşenlerde belirtildiği gibi gıda maddelerine uygun paslanmaz çelik Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, kullanıcı dostu arayüzlerle gıda ortamları için sürekli, dengeli bir çalışma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mekanik ve proses kontrol sistemleri, Pieralisi J2 dekanter etrafında düzgün besleme, homojen karıştırma ve tutarlı ayrıştırma parametrelerini destekler. Koruyucu kaplamalar ve acil durdurma fonksiyonları, parçalayıcı, konveyörler ve döner ünitelerdeki operatörler için standarttır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu çıkarma hattı, dolum makineleri, kapaklama makineleri ve etiketleme makineleri gibi yemeklik yağ dolum tesislerinden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Mevcut konveyörlere ve depolama tanklarına bağlanabilir ve böylece gıda ve içecek üretimi için kesintisiz bir süreç-paketleme iş akışı sağlar. Farklı zeytin çeşitlerine ve kalite hedeflerine hizmet etmek için (parçalama, karıştırma süreleri/sıcaklıkları ve ayrıştırma) proses ayarı yapılarak format esnekliği sağlanır ve bunlar dolum hatlarına aktarılmadan önce sağlanır. Makine Tipi/Kategori Üretici/Model Üretim Yılı Ledpjz E Dinjfx Akijru Çeşitli Ekipman — Yaprak Ayırıcı-Konveyör Çeşitli Ekipman — Yıkama Tesisi Santoro Çeşitli Ekipman — Parçalayıcı Çekiçli değirmen Çeşitli Ekipman — Karıştırma Makinesi Ön...

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ENTEGRE KURUTMA MAKİNELERİ VE PELETLEME SİSTEMİ AHŞAP TALAŞ KURUTMA PİRİNA KURUTMA FULL OTOMASYON HIZ KONTROLLÜ MOTORLAR PASLANMAZ BESLEME HELEZONLARI KONVEYÖR TAŞIMA SİSTEMLERİ YAKIT VE ÜRÜN BESLEME BUNKERLERİ 9 MT UZUNLUĞUNDA PASLANMAZ DÖNER ROTARY 15 MT UZUNLUĞUNDA DEMİR DÖNER ROTARY 8. MİLYON CAL KATI YAKIT KAZANI TAM KAPASİTEDE SA /15-20 TON TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİ İLE TR EN BÜYÜK TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİNE SAHİPTİR. AVRUPA NORMLARINDA Lrsdpfxew Hgbhj Akiou DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 044, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, 6300 saatlik çalışma süresiyle birlikte, tamamen kullanıma hazır durumda. Lodszwdvuopfx Akijru

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEKNİK DETAYLAR Proses Akışı Otomatik çift bobin çözücü ile sürekli bakır tel beslemesi ve bobin değiştirme işlemi Nem giderimi ve yapışma özelliklerini optimize etmek için indüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder ve yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı ile tam izolasyon Soğutma ve çekme Plastiğin gerilimsiz bir şekilde katılaşmasını sağlamak için çok aşamalı, sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Sabit hat hızı için senkronize edilmiş hassas palet çekme sistemi Kalite kontrolü ve sarma Lazer çap ve ovalite ölçümü Duvar kalınlığı tutarlılığını kontrol etmek için eksantriklik ölçümü Gerçek zamanlı hata tespiti için yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Kesintisiz sarma işlemi için işlem tamburları MAKİNE DETAYLARI Makine tipi: Yüksek hızlı tam izolasyon hattı Tip: İnce duvarlı araç hatları için tam otomatik sistem Üretim yılı: 2020 EKİPMAN Otomatik çift bobin çözücü ve bobin değiştirme özelliği İndüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder Yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı Sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Hassas palet çekme sistemi Lazer çap ve ovalite ölçümü Ljdpfx Aksz N A Npeisru Eksantriklik ölçümü Yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Otomatik çift bobin değiştirici

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lsdpfx Akox D A Snoijru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrjdpfx Aox D Dcuekiju

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Ljdpfxox Av Uts Akieru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lsdpfex D Ddlsx Akioru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrjdox D Dhdspfx Akiju Motor markası: Audi

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ljdpfxjx D A Icj Akieru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Lrodpfx Akex Dzb Ijiju

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lsdpfx Asx Dx Dyskieru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ljdsx D Dcnspfx Akioru

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, giriş akımı türü: Klima, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, Odun, miscanthus, tarımsal yan ürünler ve atık ürünler (saman, saman, mısır samanı ....) gibi çok çeşitli malzemeler için peletleme tesisi Hayvan yemi ..... Bu, bir temel çerçeve üzerine inşa edilen ve aşağıdaki bileşenlerden oluşan eksiksiz bir sistemdir (kompakt sistem): Hammadde için depolama kabı 1,5 m³, karıştırıcı dahil Dolum seviyesi sensörleri ve tam otomatik nem ölçümü dahil hammadde için eğimli karıştırıcı Prese optimum malzeme beslemesi için dozaj vidası (hız kontrollü) Pres 5,5 kW, yatay yuvarlak kalıp, toz ayırmalı boşaltma oluğu, sıcaklık izleme Pelet çıkarma için konveyör bandı, boşaltma yüksekliği yaklaşık 2,0 m Tüm sistem, dokunmatik ekran aracılığıyla bir Siemens PLC kullanılarak merkezi olarak çalıştırılır! Ayrıca, tüm parametreler sürekli olarak izlenir, böylece bir sorun oluştuğunda sistem kapatılır! Lrsdoud Nx Hopfx Akieu Fiyat KDV hariçtir! Fiyata operatör ve servis eğitimi dahildir (A-4352 Klam'da)! Dikkat, bazı resimler gerçek sisteme karşılık gelmemektedir (örnek resimlerdir) !!!!! Dikkat!!! Sürekli olarak satış ve servis ortakları arıyoruz (dünya çapında) !!!!!

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Ljdpox D A N Tofx Akioru

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: Lrodpfxox D A D Ro Akiou 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. Lredjx D A Agepfx Akieu - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Lrsdpfxjx D A H Ee Akieu Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Teklifin kabul edilmesi, 46. haftaya kadar zamanında teslim alınmasını gerektirir. TEKNİK DETAYLAR İşleme Alanı Kesit: 20 × 60 ila 300 × 450 mm Malzeme Beslemesi Besleme çapraz konveyörü: 5 hat Konveyör uzunluğu: 2,2 m Testere Ünitesi Testere: Alt tabla döner başlık testeresi Freze Üniteleri Freze ünitesi: Evrensel freze Evrensel freze aletleri: Silindir freze ve parmak freze Dikey Kombine Destek Lrjdo Aayqwspfx Akiju Delme cihazları: 1 adet Parmak freze: 1 adet Yatay Kombine Destek Delme cihazları: 2 adet Yarıklı kesme cihazı: 1 adet İş Parçası İşleme Kiriş çevirme istasyonu: Tam otomatik Temel ve Kurulum Zemin plakası minimum kalınlığı: 10 cm Zemin plakası gereksinimleri: düz, yeterli donatılı ve ankrajlama için uygun Elektriksel Veriler Gerilim: 400/230 V, 3/N/PE Sigorta: 3 × 63 A Frekans: 50 Hz Tepe ihtiyacı: 15 kW Sıkıştırılmış Hava Beslemesi Hacimsel akış: maks. 600 l/dak Çalışma basıncı: 8,5 bar İzin verilen basınç: maks. 10 bar Kontrol Yeniden yapılandırma: 2020 Sonbaharı, Hundegger tarafından Kontrol sistemi: CAN kontrolü Önceki kontrol sistemi: MIPPS EKİPMAN 5 hatlı besleme çapraz konveyörü Alt tabla döner başlık testeresi Evrensel freze Silindir freze Parmak freze Dikey çalışan aletler için kombine destek Dikey delme cihazı Dikey parmak freze Yatay çalışan aletler için kombine destek 2 adet yatay delme cihazı Yatay yarıklı kesme cihazı Tam otomatik kiriş çevirme istasyonu