Kullanılmış İçecek imalatı satın al (920)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Deln Hsvgufiskq Ascg Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Kullanılmış Saplı Aplikatör Twinpack 1994 Paketleme sürecinizi kolaylaştırmak için güvenilir bir kulp aplikatörü mü arıyorsunuz? Twin Pack 1994 modelinden başkasına bakmayın. Kusursuz performansı ve etkileyici özellikleriyle bu sap aplikatörü, paketleme ihtiyaçlarınız için ezber bozan bir üründür. Temel Özellikler Kullanılmış Kulp Aplikatörü Twinpack 1. Üretim Yılı: 1994 2. Hız: Saatte 35 demet gibi olağanüstü bir hıza ulaşarak optimum üretkenlik sağlar. 3. Paletler: Paketleme iş akışınızı basitleştiren tek bir ray ile donatılmıştır. 4. Operatör Rahatlığı: Operatör düşünülerek tasarlanan aplikatör, sorunsuz kontrol için sol taraflı bir operatör pozisyonuna sahiptir. 5. Önce Güvenlik: Saplı aplikatör, güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için temel güvenlik özellikleriyle entegre edilmiştir. 6. Kılavuzlar Dahil: Kolay kurulum ve çalıştırmayı kolaylaştıran kapsamlı kılavuzlardan yararlanın. Güvenebileceğiniz Performans Dceln Hkqevgufcs Ajg Twin Pack tarafından 1994 yılında üretilen bu saplı aplikatör, güvenilirlik ve verimlilik açısından zengin bir geçmişe sahiptir. Şu anda depoda olmasına rağmen, olağanüstü durumu, üretim hattınıza yeniden yerleştirildiğinde yüksek performansın devam etmesini garanti eder. Bu saplı aplikatör, kalıcı kalitenin ve kalıcı mühendislik mükemmelliğinin bir kanıtıdır. Ambalaj İş Akışınızı Yükseltin İster üretim ister dağıtım sektöründe olun, Twin Pack 1994 saplı aplikatör paketleme iş akışınızı geliştirmek için tasarlanmıştır. Kullanıcı dostu arayüzü, hassas kullanım özellikleriyle birleştiğinde tutarlı ve doğru uygulama sağlayarak size zaman ve kaynak tasarrufu sağlar. Anlaşmanızı Bugün Sağlayın Twin Pack 1994 saplı aplikatör ile paketleme operasyonlarınızı optimize etme fırsatını yakalayın. Verimlilik, güvenlik ve rahatlığı bir araya getiren kanıtlanmış bir çözüm edinme şansını kaçırmayın. Bu olağanüstü kulp aplikatörü hakkında daha fazla bilgi edinmek ve ambalajlama yönteminizde nasıl devrim yaratabileceğini öğrenmek için bugün bize ulaşın. Kullanılmış Kulp Aplikatörü Twinpack 1994, bu makine mükemmel durumda ve hemen satışa hazır

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 500 h, Kullanılmış Su Komple Şişeleme Hattı Düz İçecekler 300 bph 18.9L CapSnap CapSnap Adapta Serisi modüler bir entegre şişe yıkama, doldurma ve kapatma sistemidir. Orta ölçekli HOD su şişeleme operasyonları için mükemmel bir çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanan bu makineler hem 3 Galonluk hem de 5 Galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu komple sistem 300 - 600 BPH'yi etkin bir şekilde işler. Üretici firma: CAP SNAP - Portola - ABD Üretim yılı: 1999 (2015 yılında tamamen yenilenmiştir ve o zamandan beri sadece 500 saat çalışmıştır) Kapasite: 300 bph Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, güç 40 kW, temizleme suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi Çizgi kompozisyonu: Yarı otomatik kapak çıkarma cihazı: Bu cihaz şişelerin kapaklarını çıkarmak için kullanılır. Giriş konveyörü: Bu konveyör bandı üzerine şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozullar aracılığıyla soğuk su ile ön yıkama: Bu, soğuk su kullanılarak yapılan yıkamanın ilk aşamasıdır. Nozullardan ılık su ve deterjan ile yıkama: Bu, deterjanla birlikte 50°C'de ılık su kullanılan ikinci yıkama aşamasıdır. Soğuk su ve nozullar aracılığıyla dezenfektan ile durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılan son yıkama aşamasıdır. Dceln Hkqjvgud So Aeg Şişe dolum çıkış konveyörü: Şişeler her seferinde iki tane olmak üzere burada doldurulur. UV Filtresi: Su, şişenin su girişine yerleştirilmiş bir UV filtresinden geçirilerek doldurulur. Doldurulan şişelerin kapağa taşınması: Burada şişeler doldurucudan kapağa taşınır. Dezenfektan ile dozaj kapaklarının şişeye takılması: Burada kapaklar dezenfekte edilir ve şişelere takılmaya hazır hale getirilir. Şişe kapağı silindiri: Burada şişe kapağı uygulanır. Çıkış konveyörü: Buradan şişeler manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir parçasının şişe doldurma sürecinde belirli bir rolü vardır ve hepsi birlikte işlevsel bir üretim Kullanılmış Su Komple Şişeleme Hattı oluştururlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Shrink Wrapper SMI SK 450T - 45 ppm - tepsi Eğer üst düzey bir shrink ambalaj çözümü arıyorsanız, SMI SK 450T'den başkasına bakmayın. Ünlü SMI markası tarafından 2001 yılında üretilen bu makine, mühendislik ve tasarımın zirvesini temsil eder ve paketleme ihtiyaçlarınızı hassasiyet ve güvenilirlikle karşılar. Makine Özellikleri: Makine Tipi: Shrinkwrapper Marka SMI Model SK 450T İnşaat Yılı: 2001 Dslsvgudxon Hkq Ajcg Maksimum Hız: Dakikada 45 paket (ppm) Konteyner Malzemesi: Cam Maksimum Konteyner Yüksekliği: 340 mm Paket Tipi: Film Tepsisi Eğim Sayısı: 6 Maksimum Makara Boyutu: 500 mm Makara Sayısı: 2 Operatör Tarafı: Sağ Durum: Olduğu Gibi Garanti: 6 Ay Gelişmiş Verimlilik ve Çok Yönlülük: SMI SK 450T, dakikada 45 pakete varan olağanüstü hızıyla paketleme operasyonlarınızı yükseltmek için tasarlanmıştır. Cam kaplar ve film tepsileri ile uyumluluğu, ürünleriniz için şık ve profesyonel bir sunum sağlar. Paketlemede Hassasiyet ve Esneklik: SK 450T, çeşitli kap boyutlarını barındıran altı eğimi ve 500 mm'lik maksimum makara boyutuyla, üretiminizin gerektirdiği hassasiyeti ve esnekliği sağlayarak çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılayabilir. Sorunsuz Çalışma ve İzleme: SK 450T, sezgisel bir İnsan Makine Arayüzü (HMI) ile donatılmıştır. Her ikisi de SMI tarafından geliştirilen Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC). Bu, kullanım kolaylığını ve makinenin performansının kapsamlı bir şekilde izlenmesini garanti eder. Optimum Ergonomi için Üretilmiştir: Makinenin 1200 mm'lik tezgah yüksekliği, çalışma sırasında ergonomik konfor sağlamak, operatör yorgunluğunu azaltmak ve üretkenliği artırmak için titizlikle tasarlanmıştır. Paketleme İhtiyaçlarınızı Güvenle Karşılayın: Olağanüstü SMI SK 450T Shrink Wrapper ile paketleme sürecinizi optimize etme fırsatını kaçırmayın. Bu makinenin gelişmiş özellikleri, performans ve dayanıklılık konusundaki itibarı ile birleştiğinde, rekabet avantajı arayan işletmeler için sahip olunması gereken bir ürün haline gelir. SMI SK 450T hakkında daha fazla bilgi edinmek ve paketleme operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabileceğini öğrenmek için bugün bize ulaşın. SMI'ın bu birinci sınıf shrink ambalaj çözümü ile üretim verimliliğinizi ve ürün sunumunuzu artırın.

Durumu: kullanılmış, Modüler etiketleme makinesi 10 kafa Modüler etiketleme makinesi Soğuk tutkal - 4 istasyon: Ön/arka, conta L, boyun halkası kendinden yapışkanlı - 3 istasyon: Ön/arka, boyun halkası Şişeler : yuvarlak/kare Etiket istasyonları nr: N. 3 kendinden yapışkanlı istasyon N. 3 Soğuk tutkal istasyonu Merkez çap Ø: Ø 960 Plakalar nr: 10 Etiketlerin uzunluğu min/maks: 10/150 Etiket yüksekliği min/maks: Delsvgudfen Hkq Aocg 15/200 Konteyner çapı/yüksekliği min/maks: Ø 30/80 mm - Altezza min/maks 100/400 mm Plaka aktarımı Motorlu plaka Optik merkezleme Evet Özel giriş yıldızları No. 3 çok formatlı giriş/çıkış yıldızları D 50->120 mm Endüstri 4.0 evet yatkın diğer talepler Fazda çift vidalı giriş Maksimum hız talebi: 6.500 bph Modüler etiketleme makinesi: temel makine bileşimi 1. CE yönetmeliklerine göre inşa edilmiş sistem 2. PLC (Schneider) üzerinden makine işletimi 3. Mobil ve döner bir destek üzerine monte edilmiş etiketleyici işlevleri için dokunmatik ekranlı kontrol paneli 4. Konveyör bantlarına monte edilen invertörler ve algılama sensörleri ile üretim hızının otomatik olarak değiştirilmesi 5. Etiketleyicinin çalışma durumunu gösteren ışıklı sütun 6. Makine gövdesine dahili olarak sabitlenmiş elektrik kabini. 7. Aşağıdakilerden oluşan kaza önleme korumaları: ➢ Vidalı ön tarafta, iki kanatlı kapı ile ➢ Etiketleme istasyonu cephesinde, tek parçalı sirkülerler a dikey kaldırma 8. Redüktörlü motor, panel ayarı ve otomatik durdurma limit anahtarı ile farklı konteynerler için yüksekliği ayarlanabilir üst başlık 9. Elektronik kamlar aracılığıyla plaka dönüşü 10. Şekilli plakalar 11. Plaka ve motor arasındaki aktarım, bakım gerektirmeyen bir dişli redüktörü aracılığıyla gerçekleşir 12. Hızlı plaka değişimi 13. Alt karuselden çıkarılabilen plakaların gövdesi (tüm aktarımlarıyla birlikte) 14. Stop-in fazlı çift girişli burgu 15. N. 3 adet 40M yapışkanlı etiketleme istasyonu: - Step motor - Makarada iki etiket eksik olduğunda makine durur - 200 farklı etiket için hafıza - Otomatik eksik etiket kurtarma işlevi - Aletsiz 4 eksenli ayar sistemi - Makara tükenme sensörü - Etiketler için standart fotosel ŞEFFAF İÇİN 16. L şeklinde 4 BÖLMELİ sızdırmazlık pensesi 17. N.3 Soğuk tutkal etiketleme istasyonu, tip: 2-2-150, dahil: - Servomotor ile motorizasyon - Otomatik tutkal film ayarı - Etiket çıkarma için tambur cımbızlarının otomatik yıkanması. - Tutkal pompası - Zorlamalı yağlama - Yağlama noktası yok - Üretimde makine ile radyal ve teğetsel ayarlama - YÜKSEKLIK DEĞIŞIMI OLMADAN MANUEL GRUP YÜKSEKLIK AYARI 18.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Sıcak Eriyik Etiketleme Makinesi Kosme 20000 bph Bu makinenin hızı saatte maksimum 20.000 şişeye (BPH) ulaşmaktadır. Kosme öncelikle içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir malzeme olan PET kaplarla çalışır. 16 plaka, frenli ve debriyajlı mekanik bir kam sistemi tarafından kontrol edilen bir harekete sahiptir. Bu sistem etiketleme işlemleri sırasında hassasiyet sağlar. Tek etiketleme istasyonu saat yönünde dönüş yönünde çalışır. Sıcak eriyik sistemi tipi: Etiket uygulaması açısından bakıldığında, etiketleyici sıcak tutkal yöntemini kullanır. Bu yöntem, geleneksel olmasına rağmen, etiket ve kap arasında dayanıklı bir yapışma sağlar. Kosme etiketleyici, farklı etiketler kılavuzuyla ilgili bir Ayarlama sistemine sahiptir, ancak kafa ayarlarını elektrikli bir sistem aracılığıyla yapar. Djlnjvguc Io Hkq Aocg Kullanılmış Sıcak Eriyik Etiketleme Makinesi Kosme 20000 BPH'nin teknik özellikleri: Diğer teknik özellikler arasında, yuvarlak şişeleri etiketlemek için ideal olan 78 mm'lik şişe çapı formatıyla 720 olarak ayarlanan çalışma çapı bulunmaktadır. Girişteki çift burgu, biberonla besleme sisteminin verimliliğine işaret eden bir özelliktir. Üretim yılına rağmen, makine şu anda depoda bulunmaktadır, bu da sınırlı kullanım veya optimum koruma anlamına gelmektedir. Toplam ağırlığı 2500 kg'dır ve elektriksel açıdan 400V, 9kW güç ve 50Hz frekans ile çalışır. Kosme etiketleyici gerekli güvenlik özelliklerine sahiptir; mevcut yönetmeliklerle uyumludur. Daha fazla operasyonel ayrıntı ve bakım teknikleri sağlayan kullanım ve bakım kılavuzları mevcuttur. Özetle, Kosme 20000 BPH sıcak eriyik etiketleyici, teknik özellikleri ve operasyonel özellikleri ile şişeleme endüstrisinde faaliyet gösteren ve güvenilir ve hassas çözümlere ihtiyaç duyanlar için önemli bir değerdir. Teknik yardım: Bu ekipmanın kurulumu ve çalıştırılması için teknik yardım sağlayabiliriz, talep üzerine bir teklif verilebilir.

Durumu: kullanılmış, Yeni otomatik vidalı kapak kapatma makinesi 12000 BPH için 8 kafa 2023'te piyasaya sürülen yeni otomatik vidalı kapak kapatma makinesi, şişeleme sektöründe bir devrim olarak kendini göstermektedir. Bu özellikle alüminyum vidalı kapaklara yöneliktir. Otomatik vidalı kapak kapatma makinesi, saatte 12.000 şişeye varan üretim hızlarına ulaşmak için dikkate değer bir kapasiteye sahiptir. Bu da onu türünün en verimli örneklerinden biri haline getiriyor. Çok yönlülük tasarımının merkezinde yer almaktadır. Dcelevguczon Hkq Aeg Detaylar: Bu makine 8 kafaya, 288 çapa ve 226,08 mm hatveye sahiptir. Kullanılabilecek bardak türleri: Alüminyum vidalı kapaklar da dahil olmak üzere çok çeşitli kapaklarla çalışabilir. Talog, ø 30×60 ve Guala basınç ve diğerleri. Bu vidalı kapak kapatma makinesinin bu esnekliği, makine hem cam hem de plastik şişeler için uygun olduğundan şişelere de uzanır. Bu, silindirik veya şekilli olmalarından bağımsızdır. Otomatik vidalı kapak kapatma makinesinin ayırt edici bir unsuru, anında gelişmiş kapak alma sistemidir. Bir serbest bırakma kafası ile donatılmış olan bu kapak kapatma makinesi, her kapak kapatma döngüsünde hassasiyeti ve güvenilirliği garanti eder. Bu verimlilik, sürekli bir üretim akışı sağlayan ø600 petek besleyici ile daha da geliştirilmiştir. Siparişiniz verildikten sonra, kablolu elektrik sistemi uygulaması ve programlamasının son aşaması 30 gün içinde tamamlanır. Otomatik vidalı kapak kapatma makinesinin üretim süreci: Bu süreç, vidalı kapak kapatma makinesinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uygun şekilde yapılmasını ve özelleştirilmesini sağlamak ve optimum bir zaman diliminde çalışmaya hazır olmasını sağlamak için tasarlanmıştır. AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış sağlam yapısı, zaman içinde direnç ve dayanıklılık vaat eder. Ayrıca, yaylar ve M32x1.5 bağlantı ile donatılmış kapak başlıkları kolayca çıkarılabilecek şekilde tasarlanmış olup, herhangi bir bakım veya müdahaleyi basit ve doğrudan bir işlem haline getirir. Kapatma makinesi otomatik güvenlik sistemleri ile üretilmiştir. Bu, kapatma işleminin sorunsuz ve operatöre azami dikkat gösterilerek yürütülmesini sağlamak içindir. Özetle: Alüminyum vidalı kapaklar için yeni kapak kapatma makinesi yenilik, verimlilik ve güvenlik arasında mükemmel bir dengeyi temsil ediyor. Şirketlere şişeleme ihtiyaçları için son teknoloji bir çözüm sunuyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h UDMACHINES tarafından 2019 yılında üretilen kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h, esas olarak şişeleme endüstrisinde kullanılan gelişmiş bir ısıl işlem sistemini temsil etmektedir. Ana özellikler: Saatte 2000 L çalışma kapasitesine sahip FH4000 flaş pastörizatörü, zaman içinde optimum performans ve güvenilirliği garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Dört aşamalı bir sistemde 95°C sıcaklığa ulaşma kabiliyeti, özellikle -1 L/saat su tüketimini azaltma özelliği düşünüldüğünde oldukça etkileyicidir. Toplam 2000 kg'lık ağırlık, makinenin sağlamlığının ve dayanıklılığının bir kanıtıdır; entegre güvenlik özellikleri ise güvenli ve mevzuata uygun kullanım sağlar. Teknik detaylar: 1) Pastörizatör 1800-2000 lt / saat, kontrol paneli ile donatılmış, otomatik temizleme, pastörize edilmemiş ürün için alarm algılama, elektronik veri sistemi, yumurta üretimi için uygundur. Pastörizatörün sıcaklıkları, koymak istediğiniz sıcaklığa bağlı olarak kontrol panelinden yönetilebilir. Bana göndermiş olduğunuz sıcaklıklar aşağıdaki gibidir: yumurta akı, 55 santigrat-57 santigrat, 1-3 dakika yumurta sarısı, 58 Santigrat -63 Santigrat, 2,5-4 dakika bütün yumurta sıvı 58 Celsius- 64.4 Celsius , 2,5-5 dakika Sizin için uygun olduğu şekilde kontrol edilebilir. 2) Pastörizatör ile bağlantılı ayırıcı. Birlikte veya ayrı ayrı kullanma imkanına sahipsiniz. Kontrol paneli ve tüm yedek parçaları vardır. 3) Pastörizatör ile bağlantılı homojenizatör. Delnovgucnj Hkq Ascg Bunları birlikte veya ayrı ayrı kullanma olanağına sahipsiniz. Kontrol paneli ve tüm yedek parçaları vardır. 4) Pastörizatör ile bağlantılı gaz giderici. Ürünü kokulardan temizlemek içindir. Kontrol paneli ve tüm yedek parçaları vardır 5) Pastörizatöre bağlı soğutucu Bunları birlikte veya ayrı ayrı kullanma olanağına sahipsiniz. Kontrol paneli vardır. Taşıma ve Konumlandırma: Kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h'nin taşınması ve konumlandırılması çok önemlidir. Naylon ambalaj standart çözüm olsa da, ahşap bir sandık içinde ambalajlama talep etme imkanı, nakliye ve taşıma aşamalarında daha fazla koruma sağlar. Bazı bileşenlerin hassas yapısı, kaldırma ve konumlandırma sırasında özen gösterilmesini gerektirir. Olası hasarları önlemek için ayar ayaklarına, elektrik bağlantılarına ve boru tesisatına özellikle dikkat edilmelidir. Pastörizatörün bir çalışma alanına en uygun şekilde yerleştirilmesi, operatörler için güvenli ve verimli çalışma koşullarını garanti etmek için alanın parlaklığının da dikkate alınmasını içerir. Tesviye ve Hizalama: Kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h'nin doğru kurulumu dikkatli bir tesviye gerektirir. Bu sadece cihazın optimum performans göstermesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda düzensiz aşınmayı veya olası mekanik sorunları da önler. Bir su terazisi kullanarak makinenin mükemmel şekilde yatay olduğundan emin olabilirsiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103: Detaylı Bir Analiz Şişeleme endüstrisinin gelişimini şekillendiren makinelerden biri de Bertolaso Sigma 103 kapak kapatma makinesidir. Bu model, şişe kapatma aşamasında hassasiyet ve kalite sağlayarak kendi alanında bir mükemmellik timsali olmaya devam etmektedir. Ana Özellikler: Bu kapak kapatma makinesi, 31,5 X 18 H Alüminyum Vidalı kapak için özel olarak tasarlanmış 3 basınç başlığı ile öne çıkmaktadır. Bu özel konfigürasyon, şişenin içeriğinin özelliklerini koruyarak etkili ve güvenli bir sızdırmazlığı garanti eder. Dikkat çeken bir diğer özellik de titreşimli kapak dağıtıcısıdır. Bu, kapakların tutarlı ve eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayan ve üretim sürecindeki kesintileri önleyen bir teknoloji sağlar. Mobil kapak kapatma kafaları ve manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen kapak kapatma kafası, farklı şişe ve kapak türlerinin işlenmesinde daha fazla esneklik sağlar. Bu, çeşitli üretim ihtiyaçlarına daha fazla uyarlanabilirlik sağlar. Bertolaso kapak kapatma makinesi, paslanmaz çelik kaporta ile birlikte sadece zaman içinde dayanıklılık sağlamakla kalmayıp aynı zamanda korozyona ve diğer dış etkenlere karşı etkili bir direnç sunan boyalı bir çerçeveye sahiptir. Kullanım sırasında optimum güvenlik için, makine güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Şişeler soldan sokularak üretim alanının daha iyi organize edilmesi sağlanır. Üretim hızı ayarlanabilir, böylece çıktıyı özel gereksinimlere göre uyarlama imkanı sunar. Ayrıca, Bertolaso Sigma 103 iki silindirik şişe formatını yönetebilmektedir. Üretim kapasitesi açısından, makine 31,5 X 24 kapak için saatte yaklaşık 4.000 birimlik bir çıktıya ulaşabilir. Seçenekler ve Özelleştirmeler: Daha fazla çok yönlülük isteyenler için, 31,5 X 44 kapak dağıtımı için revizyonlar ve modifikasyonlar gibi seçenekler Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103'te mevcuttur. Dcjlovguchjn Hkq Aeg Kullanılmış Bertolaso Sigma 103 kapağın, tek tip diş açma ve flanşlama için uygun olan tek bir kapak kafası setiyle tedarik edileceğini unutmamak çok önemlidir. Sonuç Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103, birkaç yılı geride bırakmış bir model olmasına rağmen, kullanılmış Bertolaso Sigma 103 kapak kapatma makinesi şişeleme dünyasında bir ölçüt olmaya devam etmektedir. Sağlamlığı, esnekliği ve mevcut seçenekler dizisi, onu tek bir makinede verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için mükemmel bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Karmaşık kartonlama sürecine odaklanan, verimliliği ve güvenilirliği ile öne çıkan bir makine Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlayıcıdır. Sektörde sağlam bir üne sahip olan bu model, gelişmiş teknik özellikleri sayesinde çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Dcoln Hkqevgub Rj Asg Temel Özellikler: Mas Pack Kartonlama Makinesi hakkında vurgulanması gereken ilk şey, üretim kapasitesidir: tek bir vuruşta 6 şişelik toplam 6 kutu ve 12 şişelik 3 kutu kartonlayabilir. Bu özellik, onu kartonlamada çok yönlülük gerektiren üretim hatları için özellikle uygun hale getirir. Kafa tertibatının hareketi doğası gereği mekaniktir, böylece kartonlama işlemi sırasında doğruluk ve daha az hata olasılığı sağlar. Mas Pack Accupack 3/6, çeşitli şişe çaplarına uygun ayarlanabilir şişe tutucu kafası ile daha da ileri gider. Bu teknik ayrıntı, üretimlerinde farklı şişe formatları kullanan şirketler için çok önemlidir. Hız konusunda Mas Pack Accupack 3/6, invertör kullanımı sayesinde değişken üretim hızı sunar. Bu özellik, operatörlerin belirli üretim gereksinimlerine göre hızı ayarlamasına olanak tanır. Yapı ve Güvenlik: Boyalı demirden üretilen Mas Pack Cartoner, özellikle yoğun çalışma ortamlarında bile dayanıklılık ve sağlamlık sağlar. Operatörlere güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için güvenlik korumaları ile donatılmış olan bu makinenin tasarımında güvenlik ön plandadır. Dikkat çeken bir diğer özellik de, ekipmanın çok yönlülüğünü daha da artıran çeşitli formatlarda karton merkezleme cihazlarının bulunmasıdır. Makinenin 2004 yılında üretildiği ve halen saatte yaklaşık 13.000 şişe üretim kapasitesine sahip olduğu düşünüldüğünde, bu modelin zaman içindeki değeri ve güvenilirliği takdir edilebilir. Ek Teknik Özellikler: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner, 50 Hz frekanslı, üç fazlı 380 Volt gerilimle çalışan tam işlevsel bir makinedir. Bu özellikler, optimum enerji dağılımı ve makinenin verimli çalışmasını sağlar. Sonuç Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlama Makinesi, kartonlamada verimlilik, esneklik ve güvenlik arayanlar için gelişmiş bir teknolojik çözüm olarak öne çıkıyor. Uzun ömürlülüğü ve gelişmiş özellikleri onu şişeleme endüstrisindeki profesyoneller ve teknisyenler için ideal bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Yeni Dolum Monoblok Bertolaso 30/30/4 - 6500 bph'ye kadar PET/Cam Dikkat edin: Yepyeni Bertolaso monoblok, hiç kullanılmadı. Sıfır çalışma saati. Bozulmamış durum. İkinci el fiyatına yeni bir monoblok satın almak için mükemmel bir fırsat. Bu yeni Bertolaso 30/30/4 monoblok, şurup dolum sistemi için dolum işlemlerini optimize etmek üzere özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir teknolojik çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Üretici ve Model: Sektörde referans bir isim olan Bertolaso tarafından üretilen bu monoblok, performansı ve yapı kalitesiyle öne çıkmaktadır. Model spesifikasyonu olan 30/30/4, üretim yılı olan 2021 ile birlikte, şişeleme çözümü ortamındaki mevcut önemi hakkında önemli bilgiler sağlar. Hız ve Kapasite: 6500 BPH hıza sahip bu dolum monoblok Bertolaso, hem PET hem de cam kaplarla çalışabilir ve dolum sürecinde doğruluk ve tutarlılık sağlar. Durulayıcı: Durulayıcı 30 tutucu ile donatılmıştır ve tek bir işlem sunar. Doldurucu: 30 valf ve yüksek vakumlu dolum sistemi ile konteynerlerin doğru ve homojen bir şekilde doldurulmasını garanti eder. Mobil nozul, dolum monoblok Bertolaso'nun çeşitli operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlama yeteneğini vurgulamaktadır. Capper: Bertolaso dolum monoblokunun 4 kafalı kapağı, hem alüminyum vidalı hem de pres plastik olmak üzere farklı kapak türlerini işlemede çok yönlüdür. Çeşitli boyutlardaki kapakları işleyebilme özelliği, monobloka daha fazla esneklik katar. Ek Özellikler: Operasyonel güvenlik çeşitli entegre özelliklerle sağlanır. Saat yönünde dönüş yönü ve elektrik verileri (V: 380 ve Hz: 50) teknik ayrıntılara verilen önemi vurgulamaktadır. Dolum monoblok Bertolaso, operatörler ve bakım teknisyenleri için gerekli olan kılavuzlarla birlikte gelir. Sonuç olarak, Bertolaso 30/30/4 dolum monoblokları verimlilik, güvenlik ve çok yönlülüğü bir araya getirerek sektör uzmanları için bir referans noktası oluşturmaktadır. Teknik özellikleri, şişeleme alanında teknolojik açıdan gelişmiş çözümler seçmenin önemini vurgulamaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER Ürün: şuruplar Şişeler: 700 ml cam Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - çizim AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - çizim 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 Y mm - çizim 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 Y mm - çizim 1709-01-003 700 ml cam Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 Y mm - çizim 2807-02W1C 700 ml Votka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 Y mm - çizim 2597S087 Maksimum şişe çapı: 100 mm Doln Hevgucbekq Ajcg Minimum şişe çapı: 52±2 mm Maksimum şişe yüksekliği: 360 mm Minimum şişe yüksekliği: 180 mm Minimum iç boyun çapı: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm doldurma vanası) Kapanışlar: a) Pilferproof alüminyum vidalı kapak - Ø 28 x H 18 mm şişe n üzerinde.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 18.220 h, Kullanılmış Tetra Pak 9000 bph'ye kadar komple şişeleme hattı Genel özellikler Dcoln Hsvgub Djkq Aog Saatte 9000 şişe kapasiteli kullanılmış Tetra Pak şişeleme hattı, farklı üretim ihtiyaçlarına yanıt veren bir konfigürasyona sahiptir. 2004 yılında kurulan bu hat, dayanıklılığının ve güvenilirliğinin bir kanıtı olarak 18.220 saat çalışmıştır. Sistemin belkemiği, TETRA TOP formatlarını işleyebilen ve böylece operasyonel verimlilikten ödün vermeden çok yönlülük sağlayan TT3 180v XH OSO dolum makinesidir. Paketleme Her ikisi de 8516 çalışma saatine sahip 110v ve 12770 çalışma saatine sahip 100v olan TCBP70 karton paketleme makineleri, dağıtım sırasında maksimum koruma için Wrap Around tekniğini benimseyerek sırasıyla 2×4 ve 3×6 formatlarında farklı paketleme yapılandırmalarını destekler. Kullanılmış Tetra Pak hattının ek bileşenleri Bir granül kabının (GS) ve bir konveyör yağlama ünitesinin (CLU-20) dahil edilmesi, bakım ve operasyonel verimliliğe özen gösteren bir tasarıma işaret etmektedir. Bu bileşenler optimum performansı korumak ve hattın ömrünü uzatmak için gereklidir. Kapasiteler ve Konfigürasyonlar Kullanılan hat, en küçük 250 ml'lik şişelerden 1000 ml'lik şişelere kadar değişen bir dizi formatı işleyebilir, böylece pazar ihtiyaçlarına büyük ölçüde uyarlanabilirlik sunar. Hattın konfigürasyonu üretim ihtiyaçlarına, TETRA TOP partilerine göre modüle edilebilir. Son Değerlendirmeler Kullanılmış 9000 bph kapasiteli Tetra Pak şişeleme hattının bu ayrıntılı analizi, sektör uzmanları için yeteneklerin ve teknik hususların eksiksiz bir resmini sunarak üretim hatlarının olası bir entegrasyonu veya iyileştirilmesi için gerekli tüm bilgileri sağlar. Bu ekipman, videoda gösterildiği gibi aynı anda hem 250ml hem de 1000ml formatlarında üretim yapmaktadır

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları Dolsvgubqon Hkq Ascg İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh Teknik Genel Bakış: Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh, 1994 yılında BC tarafından oluşturulan endüstriyel bir şişeleme ünitesi olarak yapılandırılmıştır, özellikle 10o modeli. Bu sistem, 10.000 L/saat üretim kapasitesi göz önüne alındığında takdire şayandır. Makinenin hemen çalışmasına izin veren koşullarda depolandığının altı çizilmiştir. Kurulum ve uygun montajın hemen ardından gerçekleşebilir. Bu kullanılmış premiks aslında İtalya'nın kuzeyinde yer almaktadır. Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin Operasyonel ve Bakım Detayları: Operasyonel açıdan bakıldığında, bu kullanılmış premiks demonte olarak sunulmaktadır. Bu, bu makinenin sevkiyatının hızlı olacağını gösterir. Olağan ve olağanüstü yönetim ve bakıma önemli ölçüde katkıda bulunacak bir unsur olan teknik kılavuzların mevcut olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu belgeler, sistemin uzun vadeli operasyonel verimliliğini sağlamak için vazgeçilmez kaynaklardır. CIP Sisteminin Özellikleri: Sanitizasyon açısından, entegre CIP sistemi bu kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin çok önemli bir bileşenidir. Sanitasyon standartlarına uygunluğu sağlamak için şişeleme sürecinde yerinde temizliğin önemi göz önüne alındığında, bu işlevsellik bir seçenek değil, bir gerekliliktir. Bu sistemin etkinliği, nihai ürünün kalitesini ve üretim tesisinin genel verimliliğini doğrudan etkiler. Djln Hevgubdekq Aecg Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin genel değerlendirmesi: Sonuç olarak, premiks model 100, sağlam özelliklere ve güvenilirlik geçmişine sahip bir makine olarak kendini göstermektedir. Bununla birlikte, ilgilenen operatörler ve kuruluşlar, operasyonel ihtiyaçlarını ve bu özel şişeleme makinesi modeliyle uyumluluğunu kapsamlı bir şekilde değerlendirmelidir. Yetenekleri, kılavuzların mevcudiyeti ve CIP sistemi göz önüne alındığında, yaşına rağmen uygun üretim bağlamında bir miktar değerini koruyan bir ünitedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph'ye kadar SACMI makinelerine giriş Kullanılmış SACMI RMF/RA 1320 15T etiketleme makinesi şişeleme sektöründe yüksek performanslı bir çözümü temsil etmektedir. 2006 yılında üretilen bu model doğal olarak saatte 8.000 şişeye (bph) kadar işleme kabiliyetiyle öne çıkmaktadır. Bu da kesinlikle yüksek operasyonel verimlilik sunuyor. Makine, kesinlikle hassas ve kaliteli uygulama sağlayan 15 etiket uygulama kafası ile donatılmıştır. Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T'nin 8000 bph'ye kadar teknik özellikleri SACMI RMF/RA 1320 15T modeli, S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM tipi ile yapılandırılmıştır; bu yapılandırma, ekipmanın farklı etiket türlerini yönetmedeki aşırı çok yönlülüğünün altını çizmektedir. Üç kendinden yapışkanlı istasyon ve iki soğuk tutkal istasyonunun entegrasyonu ile makine, etiketleme sürecini özelleştirmek için kapsamlı olanaklar sunar. Merkezleme ve Kontrol Sistemi Bu etiketleme sisteminin kendine özgü bir özelliği, optik merkezleme sistemi ile birleştirilmiş bir elektronik kamın varlığıdır. Bu ileri teknoloji, sürecin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini göz önünde bulundurarak etiketlerin konteynerler üzerindeki konumlandırılmasını optimize etmenize olanak tanır. Konteynerlerin Kapasitesi ve Uyumluluğu SACMI RMF/RA etiketleme makinesi cam kaplarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Hacimleri 375 mm ile 1500 mm arasında değişmekte olup, işlenen son ürünün de teyit ettiği gibi şarap şişelerinin etiketlenmesi için son derece uygundur. Makinenin üretim kapasitesi ve çok yönlülüğü, orta ve büyük ölçekli şişeleme hatlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T'nin 8000 bph'ye kadar Operasyonel Yönleri ve Bakımı SACMI RMF/RA etiketleme makinesinin dönüş yönü saat yönündedir. Bu, aslında etiketleme makinesinin mevcut üretim ortamlarına entegrasyonunu etkileyebilecek bir tasarım seçimidir. Kullanım ve bakımı kolaylaştırmak için, makine hem kağıt hem de dijital formatlarda kılavuzlar içerir. Bu, teknik personel için gerekli teknik bilgilere tartışmasız bir şekilde kolay erişim sağlar. Elektrik Verileri ve Sonuç Dcsln Hevguayekq Asg Enerji açısından bakıldığında, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketleyici 50 Hz'de 400 V'luk bir elektrik güç kaynağına ihtiyaç duyar. Enerji tüketimi 13 Kw ve 22A akımdır. Bu veriler şüphesiz sistemin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Bu da işletme maliyetlerini optimize etmeyi amaçlayan endüstriler için önemli bir husustur. Sonuç olarak, SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph'ye kadar etiketleme makinesi, şişeleme sektöründe güvenilirlik, hassasiyet ve yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için değerli bir teknolojik varlık olarak kendini göstermektedir. Şarap şişelerinin işlenmesinde kanıtlanmış bir geçmişe ve çeşitli şişe formatlarını işleme esnekliğine sahip olan bu kullanılmış makine, sağlam bir operasyonel geçmişe ve sağlam bir teknik yapıya sahip bir çözümdür.

Durumu: kullanılmış, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Doln Hkjvguageq Ajcg Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Sonuç Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, CSD için 15000 bph'ye kadar yeni PET dolum monobloku Sisteme Genel Bakış: UBL SRL'nin "Unibloc 50 50 10" modeli, maksimum 15000 BPH kapasite ile çalışmak üzere tasarlanmış entegre bir şişeleme sistemidir. Mimarisi üç ana işlevi bir araya getirir: tek bir monoblokta durulama, doldurma ve kapatma. CSD için yeni dolum monoblokunda Döner Durulama: Durulama bölümü, PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmış 50 başlık içerir. Tasarım, hijyen standartlarını korumak için gerekli olan etkili ve hızlı yıkamaya olanak tanır. Karşı Basınçlı Dolum: Dolum modülü, homojen ve hassas dolum sağlamak için 50 izobarik valf kullanır. İzobarik sistem özellikle alkolsüz içecekler ve maden suyu gibi gazlı içecekler için avantajlıdır ve dolum sırasında CO2 kaybını en aza indirir. Deln Hkqevgt U Aj Ascg Vidalı Kapatma: Kapatma bölümü, plastik vidalı kapakları uygulamak için 10 döner başlıkla donatılmıştır. Bu mekanizma güvenilir ve tutarlı bir kapatma sağlar ve daha fazla verimlilik için saat yönünde çalışır. Kontrol ve Otomasyon: Monoblok, sürecin hassas ve kolay bir şekilde yönetilmesini sağlayan Schneider tarafından üretilen bir PLC/HMI kontrol sistemi ile donatılmıştır. Elektronik bir BPM ölçer ile giriş ve çıkıştaki akış sensörlerinin entegrasyonu operasyonel verimliliği daha da artırır. Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Sistem 500 ml PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmıştır, ancak yapısı çeşitli şişe boyutlarına uyum sağlamak için değişikliklere izin verir. Bu esneklik, farklı ürün ve kap formatlarıyla çalışan işletmeler için çok önemlidir. CSD için Yeni Dolum Monoblokunun Güvenliği ve Yapısı: Tasarım, operatör güvenliğini ve mevcut yönetmeliklere uygunluğu sağlayan paslanmaz çelik bir güvenlik başlığı içerir. Teknik Sonuç: "15000 bph'ye kadar CSD için yeni PET dolum monoblok", PET şişelerde içecek şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış karmaşık ve son derece teknolojik bir sistemdir. Üretim kapasitesinden otomasyon çözümlerine kadar teknik özellikleri, onu şişeleme sürecinde hassasiyet, güvenilirlik ve uyarlanabilirlik arayan şirketler için vazgeçilmez bir araç haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar Genel Bakış ve Durum Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar, şu anda depoda saklanan entegre bir şişeleme sistemidir. Kompass tarafından 2004 yılında üretilen SK24 model bu makine saatte 12.000 şişe (BPH) hızında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Belirli formatları 0,237 ve 1,0 litre olan cam kaplarda meyve suyu şişelemek için idealdir. Durulayıcı: Verimlilik ve Hassasiyet Kullanılmış Monoblok Kompass'ın durulama sistemi 24 kelepçeye sahiptir. Bu yapılandırma, her şişe için benzersiz ve hassas bir işlem sağlar. Durulama işleminin verimliliği, nihai ürünün bütünlüğünü sağlamak için çok önemlidir. Dolgu maddesi: İleri Teknoloji Dolum sektörü 24 valf ile donatılmıştır. Sabit tip nozullarla yerçekimi ve hafif çöküntü doldurma yöntemi kullanır. Bu, meyve suyunun kalitesini korumak için gerekli olan düzgün ve doğru dolumu sağlar. Dolum sıcaklığı, meyve suyu için ideal olan 85 derecede tutulur. Capper: Güvenilirlik ve Güvenlik Taç kapaklar için yapılandırılmış kapak 6 başlık içerir. Kullanılmış Monoblok Kompass'ın bu bölümü şişelerin güvenli ve uzun ömürlü bir şekilde kapatılmasını sağlar. Makine, kapsamlı bakım ve kullanım kılavuzları ile desteklenen gelişmiş güvenlik özellikleri içerir. Dönüş yönü saat yönündedir. Elektriksel Veriler ve Depolama Dcolnsvgt Uvs Hkq Aog Makine 440V gerilim ve 60Hz frekans ile çalışmaktadır. Depoda saklanması, en iyi durumda olmasını ve hemen çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Sonuç Kullanılmış Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar şişeleme sektörü için teknolojik olarak gelişmiş bir çözümü temsil eder. Orta ve büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun olan 12000 BPH kapasitesi ile verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makinesi Cames WDT8 Giriş İlk olarak, Cames WDT8 şişeleme endüstrisi için son derece etkili ve güvenilir bir çözümdür. Özellikle, bu gelişmiş yıkama ve kurutma sistemi, en son teknolojiyi hassas mühendislikle birleştirerek optimum şişe işleme sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca, makine paslanmaz çelikle kaplanmıştır, sağlamlık ve uzun ömürlülük sunar ve güvenli çalışmayı sağlamak için güvenlik özellikleriyle birleştirilmiştir. Yıkama Teknik Özellikleri İkinci olarak, Cames WDT8 yıkama için 8 başlı bir fırça karuseli ile donatılmıştır. Bu sistem şişeleri etkili bir şekilde işleyerek derinlemesine ve homojen temizlik sağlar. Daha da önemlisi, karuselin ilkel çapının 480 mm ve hatvesinin 188,4 mm olması, çeşitli şişe boyutlarını taşımadaki verimliliğini göstermektedir. Kurutma ve Enerji Verimliliği Ayrıca, Cames WDT8'in ayırt edici bir unsuru, bıçaklar ve üfleyicilerle tamamlanan iki yönlü kurutma tüneli ve üstte dirençli ısıtmalı bir üfleme çubuğudur. Bu konfigürasyon hızlı ve etkili kurutma sağlayarak işlem süresini azaltır ve verimliliği artırır. Özellikle, 15,25 Kw toplam güç ve 120 ile 220 l/saat arasında su tüketimi ile sistem yüksek enerji verimliliği göstermektedir. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Doln Hkqevgt Uce Aocg Ayrıca, bu Şişe Yıkama Kurutma Makinesinin üretim kapasitesi saatte minimum 2.750 şişeden saatte maksimum 5.500 şişeye kadar değişmekte ve farklı üretim ihtiyaçları için büyük bir çok yönlülük sunmaktadır. Makine, silindirik şişe formatını işleyebiliyor ve şişe girişi solda konumlandırılarak mevcut iş akışına entegrasyonu kolaylaştırıyor. Kullanılmış yıkayıcı kurutucu Cames WDT8'in sonuçları Sonuç olarak, Cames WDT8 Şişe Yıkama Kurutma Makinesi, yüksek verimlilik, çok yönlülük ve güvenliği bir araya getiren kullanılmış bir şişe yıkama ve kurutma sistemi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sağlam tasarımı ve gelişmiş teknik özellikleri, şişeleme endüstrisindeki herhangi bir şirket için akıllıca bir yatırım olmasını sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış kapak kapatma makinesi AROL 1 T Teknik Özellikler İlk olarak, AROL tek kafalı alüminyum vidalı kapak şişeleme alanında mükemmelliği örneklemektedir. Özellikle 30 x h 60 mm ölçülerindeki alüminyum kapaklar için tasarlanmış olup, hassas ve güvenilir bir kapak kapatma işlemi sağlar. Titreşimli kapak besleyici ile donatılmış olup, kapakları tutarlı ve sürekli olarak makineye besler. Kontrol Paneli ve Üretim Hızı Ayrıca, entegre kontrol paneli tüm kapak kapatma süreci üzerinde sezgisel ve ayrıntılı kontrol sunar. Değişken üretim hızı, saatte yaklaşık 2.500 şişe kapasitesi ile farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirlik sağlar. Bu esneklik, Kullanılmış kapak kapatma makinesi AROL 1 T'yi şişeleme sektöründeki çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenlik ve Tasarım Ayrıca makine, kullanım sırasında operatör güvenliğini sağlayan güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Paslanmaz çelik kaplı çerçeve sadece zaman içinde dayanıklılığı garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda gıda üretim ortamları için ideal olan kompakt ve hijyenik bir tasarım sunar. Uyarlanabilirlik ve Makine Durumu Ayrıca, AROL 1 T kapak kapatma makinesi çeşitli şişe formatlarını işlemek için tasarlanmıştır, böylece büyük bir çok yönlülük sunar. Mükemmel durumda olan ve 1999 yılına dayanan bu makine güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü kanıtlamıştır. Maliyet ve Elektriksel Özellikler Delsvgt T Sjn Hkq Ajcg Maliyet açısından, tamamen yenilenmiş ve yeniden boyanmış makine, mevcut şişe formatı ve 30 x 60 ölçülerindeki kapaklar için uyarlamalar içermektedir. Makine 380 volt trifaze artı nötr voltajda, 50 Hz frekansla çalışır, böylece çeşitli endüstriyel elektrik tesis konfigürasyonlarıyla uyumluluk sağlar. Arol Capper için Sonuç Sonuç olarak, bu kapak kapatma makinesi şişeleme için verimlilik, güvenlik ve esnekliği bir araya getiren optimum bir çözümü temsil etmektedir. Sektördeki çok çeşitli uygulamalar için uygun olan bu makine, modern kapak kapatma ihtiyaçları için teknolojik olarak gelişmiş bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AROL KAMMA yıl 1999 AROL KAMMA 1999 Kapak Kapatma Makinesine Giriş İlk olarak, 1999 yılında piyasaya sürülen Used capper AROL KAMMA kapak kapatma makinesi, ambalajlamada verimliliği ve hassasiyeti sembolize etmektedir. Saatte 7000 şişeye (BPH) kadar işlem yaparak yüksek üretkenliği örneklemektedir. Özellikle altı kapak başlığına sahip tasarımı, yalnızca yüksek verimi desteklemekle kalmaz, aynı zamanda çok yönlülük de sağlar. Ayrıca, makinenin T-kapakları işleyebilme özelliği, çeşitli formatlarda kullanımını genişleterek onu şişelemede vazgeçilmez bir varlık haline getirir. Optimum Performans için Gelişmiş İşlevsellik Bu özel kapak, gelişmiş özellikleriyle dikkat çekmektedir. Temel unsurlardan biri olan yüksekliği ayarlanabilir kapak başlığı, farklı şişe boyutlarına ve şekillerine uyum sağlar. Sonuç olarak, bu esneklik üretim hatları boyunca tutarlı kapak kapatma kalitesini korur. Ayrıca, yenilikçi bir hücresel santrifüj dağıtıcı kullanan kapak dağıtım sistemi, sabit bir kapak tedarikini garanti eder. Bu özellik, etkileyici 7000 BPH çıktıyı korumak ve kesintisiz üretim sağlamak için çok önemlidir. Güvenlik Özellikleri ve Sağlam Tasarım AROL KAMMA, güvenlik açısından son derece iyi bir donanıma sahiptir. Kazaları önlemek ve operatörleri korumak için kapsamlı güvenlik önlemleri içerir. Ayrıca, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen yapısı sadece dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda temizlik ve bakımı da kolaylaştırır. Bu sağlam tasarım, yüksek hızlarda sürekli çalışma için hayati önem taşır, özellikle de 7000 BPH'lik önemli çıktı göz önüne alındığında çok önemlidir. Dcelevgt T Een Hkq Ajg Operasyonel Esneklik ve Verimlilik Operasyonel esneklik açısından AROL KAMMA üstündür. Hızı, bir invertör kullanılarak hassas bir şekilde ayarlanabilir ve belirli üretim ihtiyaçları için hız özelleştirmesine olanak tanır. Bu uyarlanabilirlik, farklı hız ve konfigürasyonlara sahip çeşitli şişeleme hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Ayrıca, soldan (saat yönünde) akış için tasarlanan şişe girişi, çok çeşitli üretim kurulumlarına uyar. Sonuç Sonuç olarak, 7000 BPH işleme kapasitesine sahip 1999 KAMMA kapak kapatma makinesi, zorlu şişeleme ihtiyaçları için üstün bir seçimdir. Hız, hassasiyet, uyarlanabilirlik ve güvenliği bir araya getirerek şişeleme verimliliğini ve güvenilirliğini artırmayı hedefleyen işletmeler için vazgeçilmez hale getirir. Son olarak, makinenin uzun ömürlü tasarımı ve ileri teknolojisi, onu şirketler için akıllıca bir yatırım haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'e Giriş İlk olarak, Kullanılan İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 şişeleme endüstrisinde önemli bir yenilik olarak öne çıkmaktadır. Benzersiz bir hassasiyet ve verimlilik sunan bu makale, teknik hünerlerini ve profesyonel ortamdaki uygulamalarını detaylandırmayı amaçlamaktadır. Tasarım ve Teknik Özellikler Bu monoblokun kalbinde yer alan ALFATEK 12/1 modeli, şişelerin eşit ve doğru bir şekilde doldurulmasını sağlayan 12 adet kendiliğinden yayılan musluğa sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çelik yapısı dayanıklılığı artırmanın yanı sıra temizlik de sağlar. Ayrıca, kompakt boyutu çeşitli endüstriyel kurulumlarda verimli alan kullanımına olanak tanır. Gelişmiş Dolum Teknolojisi Daha da önemlisi, Alfatek İzobarik Dolum Monoblokunun kilit bileşenlerinden biri olan gaz giderme istasyonu, kalan havanın giderilmesi ve şişelenmiş ürünün kalitesinin korunması için çok önemlidir. Ayrıca monoblok teknolojisi, dolum ortamını hassas bir şekilde kontrol eden ve süreci farklı sıvı türleri için optimize eden bir vakum ve gaz enjeksiyon istasyonu içerir. Çok Yönlülük ve Esneklik Çok yönlülük açısından, makinenin AROL kafa ile donatılmış tek kafalı kapağı hem mantar hem de düz mantar kapakları barındırır. Bu özellik, geniş bir ürün yelpazesinin şişelenmesi için faydalıdır. Ayrıca, İzobarik Dolum Monoblok Alfatek iki şişe boyutunu işleyebilir ve esnekliğini artırır. Şişe girişi soldan tasarlanmıştır ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uygundur. Güvenlik ve Bakım Dsln Hkjvgt Txoq Aecg Güvenlik açısından tasarım, güvenli çalışma sağlayan ve kaza risklerini azaltan kapsamlı güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, bir kullanıcı, bakım ve yedek parça kılavuzunun dahil edilmesi, bakımını kolaylaştırır. Sonuç olarak, düzenli bakım uzun vadeli güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Performans ve Güvenilirlik Kasım 2022'ye kadar faaliyette olan monoblok sadece istikrarlı bir performans değil aynı zamanda güvenilirlik de sergilemektedir. Saatte 1500 şişe kapasitesi ile yüksek hacimli üretim hatlarının taleplerini karşılar. Gerçekten de, sağlam tasarımı ve ileri teknolojisi onu şişeleme endüstrisinde değerli bir varlık haline getirmektedir. İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'in Sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 bir ekipmandan çok daha fazlasıdır; şişeleme endüstrisindeki ileri mühendisliğin bir kanıtıdır. Hassasiyet, çok yönlülük ve verimliliğin karışımı, profesyonel şişeleme operasyonları için ideal bir seçimdir ve şişeleme süreçlerini geliştirmeyi amaçlayan işletmeler için akıllıca bir yatırımı temsil eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph Wrap Around Packer Vanta'nın Tanıtımı Başlangıçta, kullanılan Vanta 2100 bph otomatik sarma paketleme makinesi şişeleme sektöründe önemli bir yeniliğe işaret ediyor. Teneke kutular, cam şişeler ve PET şişeler gibi çeşitli konteyner türlerini barındıracak şekilde özel olarak tasarlanan bu makine, paketlemede verimlilik ve hassasiyeti örneklemektedir. Ürün Türleri ve Uygulama Kapsamı Dceln Hkqsvgt Trj Asg Çok yönlü olmasıyla dikkat çeken Vanta 2100 bph, farklı ürün boyutlarına ve türlerine ustalıkla uyum sağlar. Çapları 50 ila 110 mm ve yükseklikleri 70 ila 370 mm arasında değişen teneke kutuları, cam ve PET şişeleri yönetebilir. Ayrıca, kapasitesi ambalaj boyutuna, konveyör yönüne çapraz olarak 140 ila 450 mm'ye ve ileriye doğru 200 ila 450 mm'ye kadar uzanır. Ek olarak, oluklu mukavva boyutları için aralık, taşıma yönüne yatay olarak 210 ila 1500 mm ve önden 280 ila 700 mm arasında geniştir. Teknik Özellikler Makine işlevsel olarak 380V üç fazlı voltaj ve 50 Hz frekans ile çalışır. Güç tüketimi mütevazı bir 13 KW iken, kontrol 24VDC'de verimli bir şekilde sürdürülür. Hava kullanımına gelince, 0,6MPa ve 6,7 m3/saat'te 110L/dk'lık bir tüketim ile kritik bir özelliktir. 7000 Kg ağırlığıyla gürültü yönetmeliklerine uygundur ve 85 dB'lik bir seviyeyi korur. Konumlandırma ve Besleme Karton besleme için kurulum basittir, tutarlı ve sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Bu özellik, her bir paketleme aşamasının sorunsuz ve kesintisiz olmasını sağlayarak verimliliği korumak ve arıza süresini azaltmak için çok önemlidir. Wrap Around Packer Vanta'nın Sonucu Özetle, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph teneke kutu, cam ve PET şişelerin paketlenmesi için en uygun çözümdür. Gelişmiş teknik özellikleri ve farklı ürün ve ambalaj boyutlarını işleme kabiliyetiyle bu makine, şişeleme endüstrisinde benzersiz bir değer sunarak çok yönlülük, verimlilik ve hassasiyeti tek bir kapsamlı araçta harmanlamaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Baumer Europea 510'un Etrafını Saran Pleksiglas Koruma Şişeleme endüstrisinde operatör güvenliğine büyük önem verilir. Kullanılmış Wrap Around Baumer Europea 510 with Divider Cosmopack, güvenli bir çalışma ortamı sağlayan pleksiglas kalkanlarla donatılmıştır. Ayrıca, bu özellik güvenlik koşullarını önemli ölçüde iyileştirerek potansiyel tehlikeleri azaltır. CEE Standartlarına Uygun Elektrik Sistemi Elektrik sistemi sıkı CEE yönetmeliklerine titizlikle uymaktadır. Sonuç olarak bu, makinelerin endüstri standartlarıyla sıkı bir uyum içinde güvenilir ve emniyetli bir şekilde çalışmasını garanti eder. Ayrıca, bu uyumluluk optimum performans sağlar ve elektrik arızaları riskini en aza indirir. Dakikada 30 Kartona Varan Olağanüstü Üretim Hızına Ulaşma Bu makinenin etkileyici bir özelliği de kayda değer bir üretim hızına ulaşabilmesidir. Özellikle, dakikada 30 kartona kadar ulaşabilir. Bu olağanüstü hız, sürekli olarak yüksek bir çalışma oranını kolaylaştırarak verimli üretimi teşvik eder. Wrap Around Baumer Europea 510'un Teknik Özellikleri Dolnsvgt Tle Hkq Ascg Makinelerin doğru çalışması için özel elektrik gücü gereksinimleri gereklidir. Özellikle, üç fazlı, Nötr ve Toprak bağlantılarını içeren 50Hz'de 380V'luk bir voltaj gereklidir. Ayrıca, makinenin bileşenlerinin çalışmasını desteklemek için 24V'luk bir yardımcı voltaj sağlanır. Ayrıca, bu ayrıntılı teknik özellikler hassas güç kaynağı ve uyumluluğu garanti eder. 27 Kw Kurulum Gücü Güvenilir Performansı Garanti Ediyor Bu makinenin etkileyici bir özelliği de yüksek kurulu güç kapasitesidir. Aslında, 27 Kw'lık kurulu güç değerine sahiptir. Bu kayda değer güç kapasitesi, makinenin en zorlu iş yüklerini verimli bir şekilde kaldırabilmesini sağlar. Sonuç olarak bu, sürekli olarak güvenilir performans anlamına gelir. Dinamik 6 Bar Basınç ile Operasyonel İstikrarın Korunması Şişeleme süreci boyunca operasyonel istikrarı sağlamak için makineler 6 bar'lık dinamik bir basıncı muhafaza eder. Bu kritik özellik, yüksek kaliteli sonuçlara önemli ölçüde katkıda bulunur. Ayrıca, tutarlı ve güvenilir bir iş akışını teşvik ederek olası aksaklıkları en aza indirir. Özelleştirilebilir Operatör Tarafı Yapılandırması ile Makinelerinizi Uyarlama Kullanılmış Wrap Around Baumer Europea 510, Bölücü Cosmopack ile yüksek derecede esneklik sunar. Özellikle, sağa veya sola konumlandırılabilen operatör tarafının yapılandırılmasına izin verir. Bu olağanüstü özellik, müşterilerin makineyi kendi benzersiz üretim tesisi gereksinimlerine göre uyarlamalarını sağlar. Sonuç olarak, makinenin çeşitli operasyonel ortamlara uyarlanabilirliğini ve uygunluğunu vurgular. Bu özelleştirme, makinenin kullanılabilirliğini ve mevcut iş akışlarına entegrasyonunu büyük ölçüde geliştirdiğinden, müşterilerin satın alma işlemini gerçekleştirirken tercih ettikleri operatör tarafı yapılandırmasını bildirmeleri zorunludur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Çapraz Akışlı Filtre SEFILTRA 3000 L/h'ye kadar Çapraz Akışlı Filtrasyona Giriş İlk olarak, SEFILTRA çapraz akış filtrasyonu şişeleme alanında son teknoloji bir çözümdür. Bu özel model, 2020 yılında üretilen BF2-S SEF, saatte 3000 litreye kadar işleme kapasitesiyle öne çıkmaktadır. Ayrıca, çapraz akışlı filtrasyon, optimum verimlilik için organik membranlar kullanır ve sıvı arıtmada gelişmiş ve güvenilir bir tekniği temsil eder. BF2-S SEF'in Teknik Özellikleri Ayrıca, Sefiltra'nın BF2-S SEF'i şu anda üretimdedir ve verimliliğini ve güvenilirliğini göstermeye devam etmektedir. Bu sistem 3000 L/saat filtrasyon hızıyla orta hacimli uygulamalar için idealdir. Ayrıca, çapraz akış filtresinde kullanılan organik membranlar, sıvının niteliklerini olduğu gibi koruyarak etkili ve nazik bir ayrıştırma sağlar. Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA'nın Güvenliği ve Dokümantasyonu BF2-S SEF'in tasarımında güvenlik en önemli önceliktir. Sistem, risksiz çalışmayı sağlamak için çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Ayrıca makineler, operatörlerin etkili ve güvenli bir şekilde yönetebilmelerini sağlamak için kullanım ve bakım için ayrıntılı talimatlar sağlayan kapsamlı kılavuzlarla birlikte verilir. Elektrik Verileri ve Bakım Aynı derecede önemli olarak, BF2-S SEF standartlaştırılmış bir elektrik sistemiyle çalışır: 400 V ve 50 Hz, bu da onu çoğu endüstriyel kurulumla uyumlu hale getirir. Sistemin bakımı, sezgisel yapısı ve temel bileşenlere kolay erişim sayesinde basitleştirilmiştir, böylece verimli bir yönetim sağlanır ve makinenin çalışmama süresi azaltılır. Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA'nın Sonucu Sonuç olarak, "3000 L/saate kadar Kullanılmış Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA" verimli ve güvenilir bir filtreleme sistemi arayanlar için en uygun çözümdür. İleri teknoloji, güvenlik ve bakım kolaylığının birleşimi BF2-S SEF'i modern şişeleme ihtiyaçları için mükemmel bir seçim haline getirmektedir. Dcsln Hkjvgt Tfeq Ajg