Kullanılmış İçecek imalatı satın al (920)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Yıl 2022 Giriş Öncelikle, Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Year 2022, sıvı ısıl işlem sektöründe son teknoloji bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. UDMACHINES tarafından titizlikle tasarlanan bu makine, PAS-10000-45-2P-E modelidir. Operasyonel verimliliği ve hassasiyeti ile sektörde yeni bir standart belirlemektedir. Temel Özellikler Yenilikçiliğiyle tanınan UDMACHINES, bu "Kullanılmış Flaş Pastörizatörü" 2022 yılında üreterek pazara nispeten yeni bir katkı sağlamıştır. Daha da önemlisi, saatte 10.000 litrelik dikkate değer bir çalışma kapasitesine sahiptir. Bu kapasite, özellikle arıtma için büyük hacimlerin işlenmesinde önemli verimliliğinin bir kanıtıdır. Pastörizasyon Yöntemi ve İşlevsel Yönleri Bu pastörizatör, kritik bir özellik olan flaş yöntemini kullanarak çalışır. Özellikle, sıvıları hızla 90 °C'ye kadar ısıtır. Bu işlem sadece hızlı olmakla kalmaz, aynı zamanda sıvının etkili bir şekilde ısıl işleme tabi tutulmasını da sağlar. Üstelik bunu, kalitenin korunması için hayati bir unsur olan ürünün orijinal organoleptik özelliklerini koruyarak yapar. Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri Şu anda, "Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES", korunması için çok önemli bir faktör olan depoda bulunmaktadır. Bu depolama koşulu, makineyi bir sonraki çalışma döngüsüne hazır olacak şekilde mükemmel bir durumda tutmak için idealdir. Ayrıca, makine kapsamlı güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bu özellikler, günümüzün zorlu endüstriyel ortamlarında bir gereklilik olan güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak için çok önemlidir. Kılavuzlar ve Bakım Ayrıca, eksiksiz ve ayrıntılı kılavuzların bulunması önemli bir avantajdır. Bu kılavuzlar hem çalıştırma hem de bakım konusunda kapsamlı talimatlar sağlar. Bu kullanılabilirlik, operatörlerin makinenin işlevlerini tam olarak anlayabilmesini ve verimli bir şekilde yönetebilmesini sağlar. Ayrıca, optimum performans için düzenli bakımın öneminin altını çiziyor. Teknik Özellikler Dob Hevgt S Isdhdcjcg Teknik özelliklerini derinlemesine incelediğimizde, makinenin tasarımının hem sağlam hem de kullanıcı dostu olduğunu görüyoruz. Operasyonel süreci basitleştiren kullanıcı merkezli kontrollere ve arayüzlere sahiptir. Ayrıca, yapı malzemeleri yüksek kalitede olup dayanıklılık ve uzun ömürlülük sağlar. Endüstri Uygulamaları ve Çok Yönlülük Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Year 2022 inanılmaz derecede çok yönlüdür ve çeşitli endüstriler için uygundur. İçecek üretiminden süt ürünleri işlemeye kadar, bu makine farklı sıvı türlerine ve işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Bu çok yönlülük, onu çeşitli işleme tesisleri için değerli bir varlık haline getirir. Enerji Verimliliği ve Çevresel Hususlar Aynı derecede önemli olarak, makine enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu verimlilik, işletme maliyetlerini azaltır ve çevresel sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumludur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış dolum makinesi Tetra Pak TBA8 1000 Slim Deb Hdhdsvgt Sujcjcg Dolum makinesi Tetra Pak TBA8'in tanıtımı İlk olarak, endüstriyel şişeleme sektöründe, Kullanılmış Tetra Pak TBA8 1000 Slim Dolum Makinesi, verimlilik ve yeniliği birleştiren göze çarpan bir teknolojik çözümü temsil eder. Üretici ve Model Sektörde lider bir şirket olan Tetra Pak tarafından üretilen TBA8 1000S modeli 2006 yılında piyasaya sürüldü. Bu model, yüksek hızlı şişeleme operasyonları için kilit unsurlar olan güvenilirliği ve üst düzey performansı ile ünlüdür. Hız ve Kapasite İkinci olarak, TBA8 1000 Slim 6000 BPH (saatte şişe) gibi etkileyici bir hız sunarak kalite veya verimlilikten ödün vermeden yüksek üretim hacimlerinin üstesinden gelebileceğini göstermektedir. Konteynerler ve Formatlar Üçüncü olarak, bu makine çok çeşitli sıvı ürünler için ideal olan Brik tipi kaplarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Özellikle süt ve meyve suyu ürünleri için uygun, pratik ve orta boy ambalajlar talep eden bir pazarın ihtiyaçlarını karşılayan 1.0 L formatlarını işler. Dolum Tipi ve Ürünler Ayrıca, TBA8 1000S modeli, şişeleme işlemi sırasında hijyen ve ürün güvenliğini korumak için ideal olan bir aseptik dolum sistemine sahiptir. Bu teknoloji özellikle organoleptik özelliklerin korunmasının gerekli olduğu süt ürünleri ve meyve suları gibi ürünler için uygundur. Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri Şu anda Dolum Makinesi bir depoda saklanmaktadır. Ayrıca, güvenli ve standartlara uygun üretim operasyonları sağlamak için çok önemli bir unsur olan gelişmiş güvenlik özellikleri içerir. Kılavuzlar ve Dönüş Yönü Ayrıca makine, bakım ve sorun gidermeyi kolaylaştıran eksiksiz kılavuzlarla birlikte gelir. Doğrusal dönüş yönü verimli bir iş akışı sağlar ve operasyonel hata riskini azaltır. Ölçümler ve Elektriksel Veriler Ayrıca makinenin boyutları da şöyledir: Uzunluk: 1400 mm, Genişlik: 620 mm, Yükseklik: 4650 mm. Bu da onu çeşitli üretim ortamları için uygun hale getirir. Elektrik açısından bakıldığında, birçok endüstriyel tesis için standart olan 400 V voltaj ve 50 Hz frekansta çalışır. Dolum makinesi Tetra Pak TBA8'in sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış Tetra Pak TBA8 1000 Slim Dolum Makinesi verimli ve çok yönlü bir şişeleme çözümü arayanlar için sağlam ve güvenilir bir seçenektir. Hız, farklı formatları ve kapları işleme yeteneği ve gelişmiş dolum teknolojisi kombinasyonu, onu şişeleme sektöründe mükemmel bir seçim haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Komple Hat Eurostar 1500 bph'ye kadar: Teknik Bir Analiz Giriş İlk etapta, saatte 1500 şişeye (bph) kadar üretim yapabilen yenilikçi, kullanılmış Eurostar komple hattı, şişeleme endüstrisinde en ileri teknolojik çözümü temsil etmektedir. Halen üretimde olan bu sistem, farklı format ve türdeki ürünlerin işlenmesindeki çok yönlülüğü ve verimliliğiyle öne çıkmaktadır. Operasyonel Koşullar ve Kapasite Ayrıca, kullanılmış Eurostar hattı çalışır durumdadır ve üretimde aktif olarak kullanılmaktadır. 1500 bph hıza sahip bu hat, çeşitli kapasitelerdeki cam kapları işlemek için optimize edilmiştir: 0,25 L, 0,35 L, 0,50 L ve 1,0 L. Çok yönlülüğü, alkolsüz içecekler, köpüklü su ve durgun su gibi çeşitli ürünleri işleme kabiliyeti ile daha da vurgulanmaktadır. İzobarik Dolum Teknolojisi Ayrıca Eurostar hattının kilit unsurlarından biri de izobarik dolum sistemidir. Bu ileri teknoloji, özellikle gazlı içeceklerde ürün bütünlüğünü korumak, hassas ve tutarlı dolum sağlamak için çok önemlidir. Djbevgt Sne Hdhdcecg Yükleme Masası Ayrıca, 2019 yılında üretilen Eurostar hattının yükleme masası, konteynerlerin üretim hattına etkin bir şekilde beslenmesini sağlayan temel bir bileşendir. Tasarımı ve yapısı, istikrarlı ve kesintisiz bir akışı garanti edecek şekildedir. Etiketleme Makinesi: İşlevsellik ve Hassasiyet Yine 2019 model Eurostar EURO B etiketleme makinesi, kendinden yapışkanlı etiketler için bir sistemle donatılmıştır. Bir etiketleme istasyonu ile etiketleri sarma, ön veya ön ve arka şekilde yerleştirme imkanı sunar. Etiketleme kafasının manuel olarak ayarlanması, farklı paketleme ihtiyaçları için hassas kişiselleştirmeye olanak tanır. Dolum Monoblok Eurostar hattının merkezinde, 2019 yılında üretilen MEC ISO S 9/9 dolum monoblok yer almaktadır. 9 valf ile donatılmış olan bu monoblokta sabit, geleneksel nozullar kullanılmaktadır. Monoblokta ayrıca alüminyum vidalı kapakları uygulamak için tasarlanmış, tek bir çalıştırma kafasına sahip bir Arol TSI EAGLE/VA kapak da bulunmaktadır. Konveyörler: Üretim Akış Verimliliği Ayrıca, tüm sistemin önemli bir parçası olan Eurostar konveyörleri, şişeleme sürecinin farklı aşamalarında konteynerlerin sorunsuz ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar. Bu bileşenler, üretim verimliliğini optimize ederek hattın geri kalanıyla sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Boşaltma Masası Son olarak, yine 2019'dan kalma Eurostar boşaltma masası, şişeleme sürecinin son aşamasını temsil ediyor. Bu bileşen, bitmiş ürünlerin düzgün dağıtımı için çok önemlidir ve her şişenin sonraki paketleme ve dağıtım aşamalarına hazır olmasını sağlar. Sonuç Sonuç olarak, 1500 bph'ye kadar kullanılmış komple Eurostar hattı şişeleme endüstrisi için teknolojik olarak gelişmiş ve güvenilir bir çözümdür. Gelişmiş teknik özelliklerinin yanı sıra çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyum sağlama yeteneği, tek bir entegre sistemde verimlilik, kalite ve çok yönlülük arayan şirketler için en uygun seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE 1800 kutu/saate kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Şişeleme makineleri alanında verimlilik ve hassasiyet kilit öneme sahiptir. Sonuç olarak, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE optimum bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Özellikle 2007 model STAR ONE P 30, kapasitesi sayesinde öne çıkmaktadır. Saatte 1800 kutuya kadar işleyebilir. Böylece istikrarlı ve güvenilir bir iş akışı sağlar. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Tasarımı ve Uyarlanabilirliği Cam ve PET dahil olmak üzere çeşitli konteyner türleri için tasarlanan bu makine, geniş endüstri ihtiyaçlarını karşılar. Düz besleme sistemi, ürünlerin sorunsuz ve düzenli bir şekilde taşınmasını garanti eder. Bu nedenle hasar veya beklenmedik duruş riskini en aza indirir. Hız ve Esneklik STAR ONE P 30 modeli dakikada 30 demet hızında çalışır. Bu, üretim hızı ile detaylara gösterilen dikkati etkili bir şekilde dengeler. Makine sarma için nötr film kullanır. Ayrıca, önemli bir paketleme esnekliği sunan bir tepsi ekleme seçeneği de vardır. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Güvenliği ve Çalışabilirliği Dcjb Hdhdevgt Sbecog Operasyonel güvenlik bir diğer kritik husustur. Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Bu özellikler operatörleri korur ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Makine yönetimini basitleştiren kullanım kılavuzları mevcuttur. Bu sayede bakım ve rutin işlemler sorunsuz bir şekilde ilerler. Teknik Özellikler ve Çevresel Hususlar Makine teknik olarak 3×400 V, 47 kW güç ve 50 Hz frekans ile çalışmaktadır. Bu da onun enerji tasarruflu bir seçenek olduğunu kanıtlamaktadır. Şu anda bir depoda saklanan Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE, üretim hattına yeniden entegre edilmeye hazırdır. Güvenilir ve uzun ömürlü bir performans vaat ediyor. Sonuç: Operasyonel Verimlilik için Akıllıca Bir Yatırım Sonuç olarak, shrink ambalajlama işlemleri için kullanılmış bir DIMAC STAR ONE Shrink Wrapper seçmek akıllıca olacaktır. Operasyonel verimlilik için akıllıca bir yatırımı temsil eder. Hız, esneklik ve güvenlik kombinasyonu bu modeli değerli kılmaktadır. En zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, 6500 bph'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi AROL 4T AROL 4T'nin Çok Yönlülüğüne Giriş Şişeleme endüstrisinde verimli bir kapak kapatma makinesi seçmek çok önemlidir. Gerçekten de, kullanılmış AROL 4T kapak kapatma makinesi optimum bir çözümü temsil eder. Şirketler hassasiyetten ödün vermeden yüksek performans ararlar. Ayrıca, güvenlik önemli bir husustur. Dcsb Hdevgt R Rehdcjg Dört Kafalı Kapak Kapatma Mekanizması Dört başlıkla donatılmış olan bu makine hem düz hem de mantar kapaklar için tasarlanmıştır. Vazgeçilmez bir çok yönlülük sunar. Günümüz pazarında esneklik ve uyarlanabilirlik talep edilmektedir. Sonuç olarak, kafa yüksekliği hızlı adaptasyon için elektrikle ayarlanır. Bu, arıza süresini en aza indirmek ve dolayısıyla verimliliği en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir. Dayanıklı ve Hijyenik Tasarım Tamamen paslanmaz çelikten yapılmış taban, uzun ömürlülük ve korozyona karşı direnç sağlar. Ayrıca temizlik ve bakımı kolaylaştırır. Bu nedenle, yiyecek ve içecek endüstrisinde hijyenik standartların korunması kilit öneme sahiptir. Operatör Güvenlik Özellikleri İşyerinde güvenlik en önemli önceliktir. Bu nedenle, makine güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Bunlar üretim sırasında operatörlerin fiziksel bütünlüğünü sağlar. Şişe girişi önemli ölçüde soldan yapılmaktadır. Bu ayrıntı, üretim hatlarına entegrasyonu optimize etmek için esastır. Ayrıca lojistik ve alan yönetimini kolaylaştırır. Ayarlanabilir Üretim Hızı Üretim hızı saatte 6500 şişeye kadar ulaşır. Bir potansiyometre aracılığıyla ayarlanabilir. Bu, AROL 4T kapak kapatma makinesinin zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılama yeteneğini göstermektedir. Hızın ayarlanması, farklı üretimlere esnek bir şekilde uyum sağlanmasına olanak tanır. Sonuç olarak bu, operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarır. Kanıtlanmış Güvenilirlik ve Verimlilik 1999 yılında üretilen ve CE standartlarına uygun olan bu makine güvenilirliğini kanıtlamıştır. 2022'ye kadar sürekli olarak kullanılmıştır. Üç fazlı 380 volt, 50 Hz güç kaynağı çalışabilirliği garanti eder. Enerji açısından özel uyarlamalara gerek yoktur. Sonuç Sonuç olarak, 6500 bph'ye kadar kullanılmış AROL 4T kapak kapatma makinesi üst düzey bir çözümdür. Güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için mükemmeldir. En yüksek kalitede kapak uygulaması sağlar. Sağlam yapısı, esneklik ve güvenlik özellikleriyle birleştiğinde onu değerli bir yatırım haline getirir. Her şişeleme sürecinde üretkenlik ve kalitenin optimize edilmesi sağlanır. Bu yatırım, şişeleme operasyonlarının verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, 2500 bph'ye kadar kullanılmış yenilenmiş Kapak Kapatma Makinesi Arol 1T Arol 1T'nin Tanıtımı Endüstriyel şişelemede verimli bir makine seçmek çok önemlidir. Arol tek kafalı kapak kapatıcı dikkat çekici bir şekilde öne çıkıyor. Saatte 2.500 şişeye kadar işleyebilir. Bu, orta-küçük ölçekli tesisler için ideal bir çözümü temsil eder. Verimlilik ve Çok Yönlülük 26 mm taç kapaklar için tasarlanan kullanılmış Arol 1T kapak kapatma makinesi, tasarımıyla öne çıkmaktadır. Yüksekliği ayarlanabilen kapatma kafası kayda değer bir esneklik sunar. Sonuç olarak, verimlilikten ödün vermeden farklı boyutlardaki şişelere uyum sağlar. Üstelik üretim hızı da etkilenmiyor. Makine 1999 yılında üretilmiştir, ancak tamamen yenilenmiş ve yeniden boyanmıştır, bu nedenle çalışma durumu yepyeni bir makineyle karşılaştırılabilir. Dobovgt R Dj Hdhdcecg Değişken Üretim Hızı Arol 1T capper'ın takdir edilen özelliklerinden biri de ayarlanabilir hızıdır. Bu özellik, işlem süresi optimizasyonuna olanak tanır. Özellikle, her üretim partisinin ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, bitmiş üründe yüksek kalite sağlar. Sağlam Yapı ve Güvenlik Makinenin boyalı demir tabanı ve paslanmaz çelik gövdesi dayanıklılık sağlar. Entegre güvenlik korumaları, sıkı iş gücü düzenlemelerine bağlı kalarak operatör güvenliğini garanti eder. Ayrıca, saat yönünde dönmesi mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Uyumluluk ve Aksesuarlar İki şişe formatı ile tedarik edilen makine muazzam bir çok yönlülük sergiler. Bu, kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltır. Özellikle farklı konteyner tiplerine sahip şirketler için kullanışlıdır, üretimler arasındaki duruş süresini en aza indirir. Arol 1T'nin Sonucu Sonuç olarak, 2500 bph'ye kadar kullanılmış Arol 1T capper etkili bir çözümdür. Performans, güvenilirlik ve esnekliği mükemmel bir şekilde dengeler. Çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirliği, sağlam yapısı ve güvenlik önlemleri ile birleştiğinde onu değerli bir yatırım haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Kullanılmış Wirehooder Nortan Minerva 120 12000 bph'ye kadar Çok Yönlülük ve Üretim Kapasitesi Şişeleme ekipmanları alanında Nortan'ın 12 kafalı wirehooder'ı mükemmelliği ile öne çıkmaktadır. Özellikle, 12000 bph'ye kadar kullanılmış Nortan Minerva 120 Wirehooder potansiyelini önemli ölçüde kanıtlamıştır. Temmuz 2023'e kadar, etkileyici bir şekilde, saatte yaklaşık 12.000 şişe üretim sağladı. Uyarlanabilirlik ve Özelleştirme Değişken yükseklikli bir başlık ile donatılmış olan bu makine benzersiz bir çok yönlülük sunar. Üretim sürecinin etkin bir şekilde özelleştirilmesine olanak tanır. Yüksek otonom kafes yükleme sistemi, önemli ölçüde verimlilik ve duruş süresinde azalma sağlar. Nortan Minerva 120 Wirehooder'ın Entegrasyonu ve Ergonomisi Ayrıca, saat yönünde dönüş mevcut iş akışına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Özellikle operatör ergonomisini ve şişeleme hattının genel verimliliğini artırır. Paslanmaz çelik kaplı taban ayrıca daha fazla dayanıklılık sunar ve kolay temizlenmesini sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Daha da önemlisi, güvenlik korumaları yüksek standartları karşılayarak operasyonların yönetmeliklere uygun olmasını sağlar. Bu husus, güvenli bir çalışma ortamının sürdürülmesi ve dolayısıyla kaza risklerinin azaltılması için çok önemlidir. Esneklik ve Verimlilik Dsb Hdhdovgt Rqocjcg Ek olarak, iki şişe formatı için ekipman, makinenin esnekliğini daha da artırır. Bu makine, farklı üretim ihtiyaçlarını takdire şayan bir şekilde karşılamaktadır. Formatlar arasında kolayca geçiş yapılabilmesi, şüphesiz zaman ve maliyet açısından önemli bir avantajdır. Güvenilirlik ve Dayanıklılık 1993 yılında üretilen bu makine, yıllar boyunca yüksek performansını istikrarlı bir şekilde sürdürmüştür. Nortan makinelerinin bilinen yüksek yapı kalitesi ve güvenilirliğini ikna edici bir şekilde sergilemektedir. Dayanıklılık, şişeleme ekipmanlarına yapılan yatırımlar için kilit bir faktördür ve bu tel tutucuyu tartışmasız değerli bir seçim haline getirmektedir. Nortan Minerva 120 wirehooder hakkında sonuç Sonuç olarak, 12000 bph'ye kadar Kullanılmış Wirehooder Nortan Minerva 120 gerçekten de optimum bir çözümdür. Şişeleme alanında yüksek performanslı, güvenilir ve çok yönlü bir makine arayanlar için idealdir. Farklı şişe boyutlarını işleyebilmesi, dahili güvenliği ve sağlam yapısı güçlü yönleri arasındadır, bu nedenle endüstri operatörleri için tercih edilen bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cavagnino & Gatti Yıl 2012 Abelling makinesinin Üretim Verimliliğine Giriş Cavagnino & Gatti yıl 2012 Şişeleme endüstrisinde verimli ve güvenilir bir etiketleme makinesi seçmek çok önemlidir. 2012'den kalma kullanılmış Cavagnino & Gatti etiketleme makinesi öne çıkmaktadır. Olağanüstü performans ve sağlamlık sunması, onu endüstri operatörleri için tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir. Bu makale, teknisyenler ve sektör uzmanları için önemli bilgiler sağlayarak bu makinenin teknik özelliklerini ve özelliklerini incelemektedir. Modelin Teknik Özellikleri Cavagnino & Gatti tarafından 2012 yılında üretilen CG-FR-1-8-3RPS-3 modeli şu anda depoda bulunmaktadır. Bu model, bir kam freni/debriyaj tarafından tahrik edilen mekanik harekete sahip sekiz plakaya sahiptir. Etiket işlemede yüksek hassasiyet ve güvenilirliği vurgulamaktadır. Saatte 4000 şişe (BPH) üretim kapasitesine sahip olan ve cam kaplar için tasarlanan bu makine, 0,75 L şişe formatlarına mükemmel uyum sağlar. Etiketleme Metodolojisi ve Ayarlamalar Ayrıca makine, yapışkanlı ve sıcak tutkallı etiketleme yöntemiyle çalışmaktadır. Bu, çeşitli ambalaj ihtiyaçları için geniş bir uygulama yelpazesi sağlar. Etiket ayarı otomatik, kafa ayarı ise manueldir. Böylece, etiketleme sürecinde operasyonel esneklik ve yüksek derecede özelleştirme sağlar. Makinenin saat yönünün tersine dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırarak iş akışlarını daha da optimize eder. Abelling makinesinin çok yönlülüğü ve bakımı Cavagnino & Gatti yıl 2012 Ayrıca, makine standart, Avrupa, köpüklü ve Burgundy şişeleri dahil olmak üzere çeşitli 0,75 L şişe formatlarını işlemek için donatılmıştır. Bu, çeşitli ürün türlerine uyum sağlama konusunda dikkate değer bir çok yönlülük göstermektedir. Makinenin yüksek performans ve güvenilirlik seviyelerini korumasını sağlamak için Ocak 2023'e kadar düzenli bakım yapılmıştır. Konfigürasyon ve Hassas Kontrol Ayrıca, makinenin kızak taşıyıcıları manuel hareketle dört eksene yapılandırılmıştır. Bu, hassas kontrol sağlar ve bakım ve ayarlamaları kolaylaştırır. Bu özellik özellikle doğru etiketleme sağlamak ve hata riskini azaltmak için kullanışlıdır. Bu, üretim verimliliğini ve bitmiş ürünün kalitesini korumak için çok önemlidir. Sonuç: Şişeleme Operasyonları için Katma Değer Sonuç olarak, 2012 model ikinci el Cavagnino & Gatti etiketleme makinesi, etiketleme sürecinde verimlilik, güvenilirlik ve çok yönlülük arayan şirketler için mükemmel bir çözümdür. Sağlam yapısı, yüksek üretim kapasitesi ve operasyonel esnekliği ile bu makine modern üretim ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde karşılamaktadır. Şişeleme operasyonlarına önemli bir katma değer sunar. Dcjb Hdhdovgt Rkscog

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makineleri 8+8 5000 BPH'ye Kadar Şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik çok önemlidir. Sonuç olarak, sorunsuz üretim ve kalite standartlarına sıkı uyum sağlarlar. Bu kullanılmış Şişe Yıkayıcı Kurutucu, optimum bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Önemli ölçüde, sürdürülebilirlik ve süreç optimizasyonuna odaklanan yüksek performanslı şişeleme makineleri arayanlar için idealdir. Teknik Detaylar ve Konfigürasyon Cames tarafından üretilen ve RTF 8+8 modeli olarak adlandırılan bu Kullanılmış şişe yıkama kurutma makinesi saatte 5000 şişeye (BPH) kadar işleyebilir. Makinenin bu verimlilik seviyesi oldukça yüksektir. Ayrıca, makine saat yönünde dönen 8 başlığa sahiptir. Bu sayede şişelerin düzgün ve eksiksiz bir şekilde temizlenmesi ve kurutulması sağlanır. Şişe Yıkayıcı Kurutucunun Güvenliği ve Bakımı Dcsb Hdhevgt Rdsdcog Daha da önemlisi, endüstriyel makineler için güvenlik esastır. Bu nedenle, Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Kurutucu Cames çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Bu özellikler, kullanım sırasında operatörün korunmasını önemli ölçüde sağlar. Ek olarak, teknik kılavuzlar mevcuttur. Bakım ve sorun gidermeyi büyük ölçüde kolaylaştırır ve sonuç olarak uzun bir makine ömrü sağlarlar. Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Kurutucu Cames'in Elektriksel Verileri ve Makine Durumu Elektrik açısından bakıldığında, Bottle çamaşır kurutma makinesi 8+8 380 V ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu ayrıntı, belirli elektrik ortamlarındaki operasyonlar için çok önemlidir. Makine şu anda üretimdedir ve bu da güvenilirliğini ve sürekli üretim bağlamlarında çalışma kabiliyetini göstermektedir. Bununla birlikte, stok durumunda da mevcuttur. Bu kullanılabilirlik, üretim döngülerine hızlı entegrasyona ihtiyaç duyan şirketler için dikkate değer bir esneklik sunar. Üreticinin Güvenilirliği ve Üretim Yılı Üretici Cames, kaliteli ve güvenilir şişeleme çözümleriyle tanınıyor. 1996 yılında üretilen makine, zaman içinde yüksek performansını sürekli olarak korumaktadır. Bu istikrarlı performans, üreticinin dayanıklı ve verimli makineler yaratma konusundaki kararlılığını doğrulamaktadır. Şişe yıkayıcı kurutucu cames 8+8'in sonuçları Sonuç olarak, bu makineyi satın almak, kaliteden ödün vermeden şişeleme süreçlerinin verimliliğini artırmayı hedefleyen şirketler için son derece faydalı bir seçimdir. Yüksek performansı, gelişmiş güvenliği ve kanıtlanmış güvenilirliği ile bu makine şişeleme sektöründe ideal, sürdürülebilir ve uzun ömürlü bir seçenek olarak öne çıkmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Deb Hdhsvgt N Tsdcscg Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Dolum Monoblok Galdi 6000 BPH'ye Kadar İleri Şişeleme Teknolojisine Giriş Başlangıçta, 2010'dan kalma yüksek performanslı bir dolum monobloku olan Galdi RG260A, modern şişeleme operasyonlarının temel taşı olarak duruyor. Yakın zamanda elden geçirilen bu makine, eşsiz bir verimlilik ve güvenilirlik sergiliyor. Sonuç olarak, saatte 6.000 şişeye varan hızlara ulaşan bu makine sektörde bir ölçüt oluşturmaktadır. Özellikle Pure-Pak Daimond Standard Curve B tarzı T-Bottom kaplar için tasarlanmıştır. Ayrıca, 36mm Elocap kapakları kullanarak çok yönlülüğünü ve çeşitli ambalajlama ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermektedir. Dolum monoblok Galdi'nin Tavizsiz Ürün Güvenliğinin Sağlanması Djb Hdhdjvgt N Hjcscg Galdi RG260A'nın en önemli özelliklerinden biri de dezenfeksiyon öldürme oranıdır. LOG5'e kadar, en yüksek düzeyde ürün güvenliğini garanti eder. Bu özellik, tüketici sağlığı ve güvenliğinin her şeyden önemli olduğu günümüz pazarında özellikle çok önemlidir. Bu nedenle, makinenin tasarımı ve çalışma protokolleri katı hijyen standartlarıyla uyumludur ve üreticiler için gönül rahatlığı sağlar. Geniş Bir Ürün Yelpazesine Uyarlanabilir Ayrıca, makinenin esnekliği, birden fazla ambalaj kesitini işleme kapasitesiyle vurgulanmaktadır. 500 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli ürün hacimlerini barındırır. Bu uyarlanabilirlik, makinenin çok çeşitli ürünleri işleme kabiliyetine kadar uzanır. Süt ürünleri, meyve suyu, sıvı gıda veya yüksek viskoziteli maddelerle çalışırken Galdi RG260A hazırdır. Ayrıca, tasarımı partikül ve elyaf içeren ürünleri destekleyerek kaliteden ödün vermeden sorunsuz çalışma sağlar. Soğutulmuş Dağıtımda Özelleştirme ve Verimlilik Ayrıca, özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanan makine, 36 mm XE kapak aplikatörüne sahiptir. Ayrıca, operasyonel verimliliği artıran bir kapak besleme sistemi de içerir. Bir CIP geri dönüş pompasının dahil edilmesi, makinenin hijyen ve kolay bakım konusundaki kararlılığının altını çizmektedir. Yerçekimi veya hafif depresyon dolumu kullanarak, ürünlerin doğru ve nazik bir şekilde taşınmasını sağlar. Optimum Performans için Teknolojik Mükemmellik Ayrıca, Galdi RG260A gelişmiş teknolojik bileşenlerle donatılmıştır. Bunlar arasında çift indeksli bir magazin ve LOG5 öldürme oranı sterilizasyon sistemi bulunmaktadır. Steril hava filtreleri ve servo tahrikli çapraz kapak aplikatörü üstün performansına katkıda bulunur. Özel giriş ve tahliye valflerine sahip aseptik çift diyaframlı doldurucu, dış ortamlara karşı hermetik sızdırmazlık sağlar. Dolum monoblok Galdi'nin Yenilikçi Dolum Çözümleri Ayrıca, makine sıçrama ve köpüğü azaltmak için tasarlanmış aşağıdan yukarıya bir dolum sistemi kullanmaktadır. Bu yaklaşım, ürün bütünlüğünü ve görünümünü korumak için kritik önem taşımaktadır. Aseptik dolum odası için özel bir kapalı dolum kutusu ve otomatik CIP-SIP sistemi sıhhi koşulları daha da iyileştirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 5.500 h, Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Bodini 3000 bph'ye kadar Bodini 3000 bph'ye kadar kullanılmış şişe yıkayıcıya giriş Şişelemede verimlilik, içecek endüstrisi için çok önemli bir husustur. İkinci el Bondini şişe yıkama makinesi Nexus modeli, yüksek performans arayanlar için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor. Etkileyici bir şekilde, saatte 3000 şişeye (BPH) kadar işlemeyi garanti eder. 1996 yılında inşa edilen bu makine, ileri teknolojiyi sağlamlıkla ustalıkla birleştirerek cam kaplar için güvenilir bir temizlik çözümü sunar. Bu nedenle, yüksek verim gerektiren operasyonlar için önemli bir avantaj sağlar. Teknoloji ve Performans Ayrıca Nexus by Bodini, 0,375 L'den 2 L'ye kadar çeşitli şişe formatlarının işlenmesini sağlayan altı yıkama sırası ile donatılmıştır. Bu çok yönlülük, farklı boyutların işlenmesinde daha fazla verimlilik sağlar. Ayrıca, hamur haline getirerek etiket çıkarmayı da içeren iç/dış temizleme sistemi, kapların bütünlüklerini koruyarak sadece derinlemesine değil aynı zamanda nazikçe temizlenmesini sağlar. Temizliğe yönelik böylesine kapsamlı bir yaklaşım, makinenin uyarlanabilirliğinin ve verimliliğinin altını çizmektedir. Isıtma Sistemi ve Güvenlik Deb Hjvgt Nyjdhdcjcg Ayrıca, bir ısı eşanjörü ve üç soda banyosunun dahil edilmesi, etkili bir temizleme işlemi için çok önemlidir. Daha da önemlisi, 3000 bph'ye kadar kullanılmış şişe yıkama makinesi Bodini, operatör güvenliğine öncelik verir ve çalışması sırasında kullanıcıları korumak için tasarlanmış çeşitli özellikleri entegre eder. Güvenliğe verilen bu önem, verimli temizlik özellikleriyle birleştiğinde makinenin genel değerini artırır. Enerji Verimliliği ve Bakım Yaşına rağmen makinenin bakımı iyi yapılmıştır ve şu anda depoda yeniden kullanılmaya hazır durumdadır. Zaman içinde dayanıklılığını ve güvenilirliğini gösteren 5500 çalışma saatine ulaşmıştır. 380 V, 15 kW ve 50 Hz'de çalışan makine, işletme maliyetlerini düşürmek için çok önemli bir husus olan enerji verimliliğine de dikkat çekiyor. Operasyonel Çok Yönlülük Makinenin tek bir şişe girişini işleme yeteneği, operasyonel süreci kolaylaştırarak yönetilmesini kolaylaştırır. Şişelerin hem içini hem de dışını temizleyen ve hamur haline getirerek etiketleri etkili bir şekilde çıkaran kapsamlı temizleme tipi ile yüksek kaliteli bir temizlik standardı sağlar. Kılavuzların ve güvenlik özelliklerinin varlığı, operatörlerin makinenin bakımını kolaylıkla ve güvenli bir şekilde yapabilmesini ve çalıştırabilmesini sağlayarak kullanılabilirliğini daha da artırır. Kullanılmış Bodini Nexus şişe yıkama makinesi, şişeleme sektöründe teknoloji, güvenilirlik ve verimliliğin mükemmel karışımını örneklemektedir. Saatte 3000 bph'ye kadar işlem yapabilen ve çok çeşitli şişe formatlarını barındırabilen bu ürün, temizlik ihtiyaçları için son derece esnek ve verimli bir çözüm sunar. Sağlam yapısı, gelişmiş güvenlik özellikleri, enerji verimliliği ve operasyonel çok yönlülüğü ile birleştiğinde, güvenilir, yüksek performanslı ikinci el bir makine arayanlar için akıllı bir seçim haline gelir. Bu, Nexus modelini sadece bir ekipman parçası değil, verimliliği ve güvenliği en üst düzeye çıkarmak isteyen tüm içecek üretim hatları için bir köşe taşı haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 44.747 h, Kullanılmış dolum monoblok Melegari 40000 bph'ye kadar Endüstriyel şişeleme alanında, özellikle Melegari dolum monoblok modeli FILLJET NP-B 60-60-18 öne çıkıyor. Üretimi optimize etmek için tasarlanan bu makine, 30000 BPH'ye kadar kapasiteye sahip. Ayrıca, bu analiz teknik özelliklerini, operasyonel verimliliğini ve uyarlanabilirliğini değerlendiriyor. Durgun su şişelemesindeki önemli etkisini vurguluyor. Operasyonel Verimlilik ve Üretim Kapasitesi 2015 yılında üretilen ve hala çalışır durumda olan makine, dayanıklılığını ve güvenilirliğini kanıtlıyor. Daha da önemlisi, 0,20 L, 0,33 L ve 0,6 L formatlarında PET kapları işleyebiliyor. Sonuç olarak, bu ürün boyutlarında önemli bir çok yönlülük sağlıyor. 40000 BPH'lik bir hız, dikkate değer üretim verimliliğini gösteriyor ve onu yüksek hacimli tesisler için rekabetçi bir seçenek olarak konumlandırıyor. Dsbovgt Nts Hdhdcecg Bileşenler ve Teknolojik Yenilik 40000 bph'ye kadar Kullanılmış dolum monoblok Melegari'nin durulaması, dolumdan önce kabın temizliğini garanti eden etkili tek işlem için 60 tutucu içerir. Su şişeleme sektörü için yüksek hijyen standartlarını korumak çok önemlidir. Ek olarak, 60 hacimsel valf ve sabit nozullu doldurucu hassas dolum sağlar. Bu, hacim değişikliklerini en aza indirir ve ürün israfını azaltır. Dahası, plastik vidalı kapaklar için 18 kafaya sahip kapak, güvenli ve düzgün bir kapatma sağlar. Hem operatörü hem de ürünü koruyan güvenlik özelliklerini entegre eder. Sürdürülebilirlik ve Enerji Tüketimi 380 V, 18 kW ve 60 Hz'de çalışan Dolum monoblok Melegari, optimize edilmiş enerji tüketimini işaret eder. Enerji verimliliği yalnızca çevresel etkiyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. Melegari Dolum Monoblok Boyutları, Ağırlığı ve Bakımı Melegari Dolum Monoblok'unun boyutları 6100 mm (U) x 4700 mm (G) x 3600 mm (Y) olup, ağırlığı 12000 kg'dır. Monoblok dikkatli bir alan planlaması gerektirir. Ayrıca, saat yönünde dönüş ve ayrıntılı kılavuzlar bakımı kolaylaştırır ve uzun süreli operasyonel ömrü garanti eder. Melegari Dolum Monoblok'unun Sonucu 40000 bph'ye kadar Melegari dolum monoblok'unun bu analizi, gelişmiş bir çözüm olarak statüsünü vurgulamaktadır. Yüksek üretim kapasitesi, hassas dolum, enerji verimliliği ve bakım kolaylığını birleştirerek oldukça çekici hale geliyor. Sonuç olarak, sürdürülebilirlik ve maliyet düşürmeye odaklanarak üretimi optimize etmek için idealdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020 Endüstriyel şişeleme sektöründe, doğru etiketleme makinesini seçmek verimlilik ve kaliteyi sağlamak için çok önemlidir. Makine hassasiyeti ve güvenilirliği ile öne çıkmaktadır. Dcebevgt Naj Hdhdcog Etiketleme Makinesi Cimec'in Teknik Özellikleri 2020 yılında üretilen bu ikinci el Cimec etiketleme makinesi, model ETC. COLLA. LN, saatte 4000 şişeye (BPH) kadar hızlar için tasarlanmıştır. Bu, ünitenin yüksek üretkenliğini yansıtmaktadır. Bu etiketleyicinin çalıştığı formatlar 0,33l, 0,25l ve 0,70l'dir. Ayrıca, doğrusal dönüş yönü, soğuk tutkal etiketleme yöntemiyle birleştiğinde, hassas ve tek tip etiket uygulaması sağlar. Aslında bu, bitmiş ürünün yüksek görsel kalitesini korumak için gereklidir. Ayarlamalar ve Güvenlik Otomatik kafa ayarı olmamasına rağmen, makine manuel etiket ayarına izin verir. Bu nedenle, farklı etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için üretimde esneklik sunar. Ayrıca, entegre güvenlik özellikleri ve kılavuzların mevcudiyeti, operatör güvenliğine ve ekipman yönetiminin kolaylığına olan bağlılığı vurgulamaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Boyutları ve Elektrik Verileri Makinenin boyutları şöyledir: uzunluk 1400 mm, genişlik 1550 mm, yükseklik 2050 mm. Böylece, aşırı alan gerektirmeden çeşitli üretim ortamları için uygundur. Ayrıca, elektrik verileri 400V besleme, 2,5kW güç ve 50Hz frekans göstererek makinenin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Mevcut Durum ve Son Değerlendirmeler Halen üretimde olan etiketleme makinesi, kaliteden ödün vermeden etiketleme kapasitesini artırmak isteyen şirketler için mükemmel bir çözümdür. Ayrıca, kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmek, yeni bir modelin performansından ve teknolojisinden ödün vermeden ekonomik tasarruf fırsatı da sunar. Sonuç olarak, bu Cimec etiketleme makinesini tercih etmek, şişeleme sektöründeki şirketler için verimlilik, esneklik ve güvenilirliği tek bir çözümde birleştiren stratejik bir yatırımı temsil etmektedir. Sonuç olarak, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020, etiketleme sürecinde en yüksek kaliteyi hedefleyenler için tercih edilen bir seçim olmaya devam ediyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Kullanılmış Şişirme Makinesi SMI SR10HP yıl 2015 İlk olarak, 2015 yılında üretilen SMI SR10HP, PET konteyner üretimi için gelişmiş bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Bu analiz, makinenin teknik özelliklerini ve operasyonel özelliklerini detaylandırmayı amaçlamaktadır. Makinenin endüstriyel ortamlardaki verimliliğini ve üretken kapasitesini önemli ölçüde vurgular. Şişirme Makinesi SR10HP'nin Üretken Kapasitesi ve Çok Yönlülüğü Daha da önemlisi, makine 17.000 BPH gibi olağanüstü bir hıza ulaşarak yüksek kapasitesini gözler önüne seriyor. Aralarında 0,20 L, 0,33 L ve 0,6 L'nin de bulunduğu çeşitli kap boyutlarını ustalıkla işler ve böylece üretim hatlarında önemli bir esneklik sunar. Yapılandırma ve Bileşenler Dcsbevgt I Nj Hdhdceg Ayrıca, üretim süresini optimize eden eşzamanlı preform işleme için on boşluğa sahiptir. Yükleyici, damper ve çözücü gibi entegre sistemler preform işlemeyi otomatikleştirir. Sonuç olarak, bu sistemler manuel müdahaleyi en aza indirir ve operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır. Şişirme Makinesi SR10HP'nin Teknolojisi ve İnovasyonu Buna ek olarak, bir kompresör ve soğutucu sıcaklık ve hava basıncını kontrol etmek ve PET kapların kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Ayrıca, hava geri kazanım sistemi enerji tüketimini yenilikçi bir şekilde azaltarak sürdürülebilirliğe olan güçlü bağlılığı vurgular. Standartlar ve Uyumluluk Aynı derecede önemli olarak, makine yaygın olarak kabul gören bir standart olan 1881 boyun tipi preformlarla çalışarak çeşitli şişeleme hatlarıyla uyumluluk sağlar. Döner tasarımı, yüksek kalite standartlarını korurken yüksek hızlı üretimi kolaylaştırır ve böylece güvenilirlik sağlar. Operasyonel Durum ve Güvenlik Şu anda Şişirme Makinesi SR10HP çalışmaktadır ve operatörleri etkin bir şekilde koruyan katı güvenlik standartlarını karşılamaktadır. Sağlanan kılavuzlar, verimli bakım ve optimum makine kullanımını destekleyerek operasyonel uzun ömürlülüğü artırır. Elektrik Verileri Elektrik cephesinde, teknik özellikler 300kW tüketim ve 494A giriş ile 380V gerektirmektedir. Bu ayrıntı, makinenin övgüye değer enerji verimliliğinin altını çiziyor. Sonuç Sonuç olarak, 2015 SMI SR10HP makinesi üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve teknik gelişmişliği ile öne çıkmaktadır. Sürdürülebilirliğe güçlü bir şekilde odaklanan bu makine, PET konteyner üretimi için güvenilir ve yüksek kaliteli çözümler arayan endüstriler için ideal bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Köpüklü Şarap PROCOMAC için 6000 BPH'ye Kadar Kullanılmış Dolum Hattı Durum ve Kapasite İlk olarak, dolum hattı saatte 6000 şişeye (BPH) kadar ulaşarak şişeleme süreçlerini optimize etmeyi amaçlayan şirketler için verimli bir çözüm olarak öne çıkıyor. Halihazırda depolanmış olan bu hat ayrıca hem köpüklü hem de gazsız şaraplar için 0,375 L, 0,75 L ve 1,5 L başta olmak üzere farklı cam kap formatlarının işlenmesinde çok yönlülük sunmaktadır. Ayrıca, izobarik dolum teknolojisi proses boyunca ürün bütünlüğünü sağlar. Dcjb Hdsvgt I Aohdcsg Köpüklü şarap PROCOMAC için 9000 bph'ye kadar kullanılan dolum hattının temel bileşenleri Sistem birkaç kilit makineden oluşmaktadır. İlk olarak, 2004 model VEGA 60 TMG paletten çıkarıcı boş şişeleri işler. Bunu takiben, 2004 model 56 8 8 141 Procomac dolum monobloku, dolum aşamalarını kompakt bir çözüme entegre eder. Ayrıca, 1995 model EMN 550/350 Bertolaso kapak kapatma makinesi, her şişenin doğru şekilde kapatılmasını sağlar. Temizlik ve Bakım Kalite ve hijyeni korumak için gerekli olan 2004 model 92.003.657 Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistemi, ekipmanın sökülmeden etkili ve otomatik olarak temizlenmesini sağlar. Bu husus, dolum hattının uzun ömürlü ve verimli olmasını sağlamak için çok önemlidir. Otomasyon ve Etiketleme Dahası, otomasyon hattın verimliliğinde kilit bir rol oynamaktadır. Konveyörler şişeleri paletten ayırıcıdan triblok çıkışına taşıyarak kesintisiz iş akışının önemini vurgulamaktadır. Ardından, 2006 model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE Kosme etiketleme makinesi, etiketleri doğru bir şekilde uygulayarak nihai ürün üzerinde tutarlı ve profesyonel bir marka imajı sağlar. Paketleme Nihai paketleme TMG makineleri tarafından yönetilir: 2008'den kalma ORION kutu dikicisi karton kutuları hazırlarken, 2004'ten kalma TM90S kutu mühürleyicisi kutuları kapatır ve mühürler, dağıtıma hazır hale getirir. Bu son adımlar, bitmiş ürünün sunulmasını ve nakliye için yeterince korunmasını sağlamak için hayati önem taşır. Köpüklü şarap PROCOMAC için kullanılan dolum hattının 9000 bph'ye kadar performansı Son olarak, hat 0,75 L formatında köpüklü şarap için 6.000 BPH ve aynı formatta duru şarap için 9.000 BPH nominal hız ile performansta çok yönlülük sergilemektedir. Bu esneklik, kullanılan PROCOMAC köpüklü şarap dolum hattının farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermekte ve onu her şaraphane için değerli bir çözüm haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, 1,5L Alkolsüz İçecekler için 19000 bph'ye kadar Kullanılmış KHS Şişeleme Hattı Verimli Şişeleme Teknolojilerine Giriş Başlangıçta, meşrubat endüstrisi artan talebi karşılamak için sürekli olarak verimli ve güvenilir şişeleme çözümleri aramaktadır. Sonuç olarak, bu endüstrinin dinamik yapısı yüksek kapasiteli, teknolojik olarak gelişmiş şişeleme hatlarını gerektirmektedir. Bu nedenle, 1.5L PET kaplar için saatte 19000 şişeye (bph) kadar kapasiteye sahip 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı olağanüstü bir çözüm sunmaktadır. Ayrıca, üretim verimliliklerini artırmayı hedefleyen işletmeler için çok önemli olan sorunsuz ve yüksek kaliteli bir üretim süreci sağlamak için en son teknolojiye sahiptir. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Kapsamlı Bileşen Genel Görünümü İlk olarak hat, her biri şişeleme sürecinin belirli aşamaları için tasarlanmış bir dizi özel makineden oluşmaktadır. Şişirme Makinesi, 2009 model BLOWMAX 10 ile başlayarak, KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar PET kap verimliliğinin ilk aşamasında önemli bir rol oynar ve şişe oluşumundaki hassasiyet eşsizdir. Üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlar. Ardından, her ikisi de 2009 yılında üretilen Kutu Damper ve Havalı Konveyörler, konteynerleri bir sonraki aşamaya nazik ve doğru bir şekilde taşıyarak iş akışındaki olası hasar veya kesintileri önlemek üzere tasarlanmıştır. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Dolum Teknolojisi 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattının merkezinde 2007 model INNOFILL DRV Dolum Monoblok yer almaktadır. İzobarik dolum teknolojisini kullanır. Bu gelişmiş sistem, gazlı alkolsüz içeceklerin hassas ve tutarlı bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır; bu, ürün bütünlüğünün korunması ve sektörün katı kalite standartlarının karşılanması açısından kritik bir unsurdur. Ayrıca, 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı teknolojisi, her şişenin doğru, minimum atıkla ve maksimum verimlilikle doldurulmasını sağlar. Ürün Kalitesinin Sağlanması Şişeleme sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir. Bu 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı, 2007 yılında tanıtılan INNOCHECK FHK ve INNOCHECK ETK modelleri olmak üzere iki gelişmiş Denetleyici içerir. İlki, dolumdan önce gerekli tüm özellikleri karşıladıklarından emin olmak için konteynerleri incelemeye odaklanır. Buna karşılık, 19000 bph'ye kadar olan Khs Şişeleme Hattının ikincisi etiketleme sürecini inceler. Her ürünün doğru etiketlendiğinden ve görsel kalite standartlarını karşıladığından emin olunur. Bu kalite kontrol önlemleri, meşrubat endüstrisinde beklenen yüksek standartların korunması için gereklidir. Dsb Hjvgt Ipsdhdcjcg Khs Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Etiketlenmesi ve Son Paketlemesi KHS Şişeleme Hattında 19000 bph'ye kadar dolum ve kalite kontrolünden sonra, 2007 model INNOKET NEO Etiketleme Makinesi esnek ve hassas etiketleme çözümleri sunar. Bu aşama, rekabetçi meşrubat pazarında ürün tanımlama ve markalama için çok önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış kapak kapatma makinesi 2500 bph'ye kadar Clean Pack Makine Özellikleri İlk olarak, CLEAN PACK marka kapak, T kapakları uygulamak için özel olarak tasarlanmış tek kafalı bir konfigürasyona sahiptir. Daha da önemlisi, bu teknik seçim şişelenmiş ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli olan hassas kapak yerleştirme işlemini mümkün kılmaktadır. Ayrıca kapak dağıtım sistemi, kapakları ayırmak ve kapak kapatma cihazına kesintisiz olarak beslemek için etkili bir yöntem olan titreşim mekanizmaları aracılığıyla çalışır. Kullanılmış kapak kapatma makinesi Clean Pack'in 2500 bph'ye kadar Hız Ayarı Djbevgt Ice Hdhdcscg İkinci olarak, kapağın üretim hızı bir invertör aracılığıyla ayarlanabilir. Bu, istenen üretim ritmine göre kapak kapatma hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Sonuç olarak, bu ayarlama kabiliyeti, gereksinimlerin hızla değişebildiği dinamik üretim ortamlarında özellikle yararlıdır. Konfigürasyon ve Güvenlik Ayrıca şişe giriş akışı, farklı hat düzenlemelerine uyum sağlayan bir konfigürasyonla soldan gelecek şekilde özenle tasarlanmıştır. Ayrıca, makinenin tasarımındaki entegre güvenlik korumaları, şişeleme hattı operatörleri için operasyonel riskleri en aza indirmeyi amaçlayan çok önemli bir husustur. Kullanılmış kapak kapatma makinesinin Malzemeleri ve Bakımı 2500 bph'ye kadar Temiz Paket Benzer şekilde, kapak boyalı bir çerçeve ve paslanmaz çelik kaplama ile inşa edilmiştir. Bu seçim makineye sağlamlık kazandırmanın yanı sıra temizlik ve bakımını da kolaylaştırmaktadır. Özellikle paslanmaz çelik korozyona karşı dayanıklılığıyla bilinir ve nemli ortamlarda makinelerin uzun ömürlü olmasını sağlar. Üretim Kapasitesi ve Şişe Formatı Aynı derecede önemli olarak, dikdörtgen şekilli şişeler için uygun olan kapak kapatıcı, saatte yaklaşık 2.500 şişe üretim kapasitesine ulaşmaktadır. Bu veriler, sistemin yüksek üretim hacimlerinin üstesinden gelme ve kapak kapatmada hassas standartları koruma konusundaki verimliliğini vurgulamaktadır. Ayrıca, makine mevcut bir şişe formatıyla birlikte tedarik edilerek önceden var olan üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Operasyonel Koşullar ve Üretim Yılı Son olarak 2014 yılında üretilen bu makine, orijinal verimlilik ve güvenilirlik özelliklerini koruyan bir durum olarak sınırlı kullanım görmüştür. Bu kapağın seyrek kullanımı, makinenin optimum performansını korumasını sağlar ve yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren şişeleme süreçleri için değerli bir kaynağı temsil eder. Özetle, dikkatli bir değerlendirmeden sonra, 2500 bph'ye kadar kullanılmış CLEAN PACK capper'ın teknik analizi gelişmiş bir ekipman ortaya koymaktadır. Üretken verimliliği, operasyonel güvenliği ve bakım kolaylığını amaçlayan mühendislik çözümleri ile karakterize edilir. Farklı üretim ritimlerine ve şişe formatlarına uyum sağlama yeteneği, onu şişeleme endüstrisi için çok yönlü bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış İzobarik Dolum Triblok VIMERCATI 28-48-8 Yıl 2001 İlk olarak, 2001 yılında oluşturulan VIMERCATI 28-48-8 şişeleme sistemi, şişeleme endüstrisi için, özellikle de izobarik dolum için oldukça ileri düzeydedir. Bu belge, ayrıntılı özelliklerine odaklanan ve içecek dolumundaki uygulamasını da kapsayan kapsamlı bir analiz sunmaktadır. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, triblok saatte 8000 şişe (BPH) işleme kapasitesine sahiptir. Çeşitli PET kap formatları için son derece verimlidir: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L ve 2 L. Bu benzersiz esneklik, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılar ve değişen pazar taleplerine sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Dolum monobloku her format için aşağıdaki hıza sahiptir: 1,5 L - 7500 bph (Köpüklü su dolduruluyorsa) 1,5L - 6500 bph (CSD dolduruluyorsa) 0,5 L - 8000 bph Dolum Triblokunun Durulama Bileşeni Vimercati 28 - 48 - 8 Ayrıca, kapsamlı konteyner işlemi için 28 tutucu içerir. Bu temel aşama, dolum işleminden önce kapların kusursuz bir şekilde temizlenmesini sağlar. Her türlü kalıntı ve kirleticiyi ustalıkla temizleyerek en üst düzeyde hijyen sağlar. İzobarik Dolum Ayrıca, kırk sekiz valf izobarik yöntem kullanılarak dolum işlemi için titizlikle donatılmıştır. Bu yenilikçi teknik, gazlı içecekler ve maden suyu gibi gazlı içeceklerde kalitenin korunması için kritik öneme sahip olan sabit bir iç basıncı muhafaza eder. Sabit tip nozullar hassas ve homojen sıvı dağılımı sağlayarak oksidasyon ve CO2 kaybı riskini önemli ölçüde en aza indirir. Dolum Triblokunun Kapatılması Vimercati 28 - 48 - 8 Benzer şekilde, özellikle 1881 tipi plastik vidalı kapakları uygulamak için sekiz başlık kullanılır. Bu adım, konteynerlerin hava geçirmez şekilde kapatılmasını ve böylece ürünün bütünlüğünün verimli bir şekilde korunmasını garanti eder. Mevcut Koşullar ve Lojistik Dceb Hdhsvgt H Sodcsg Şu anda depoda bulunan triblok 3250 mm'ye 3500 mm'ye 2900 mm boyutlarında ve 6000 kg ağırlığındadır. Saat yönünde dönüşü, mevcut üretim hatlarına zahmetsiz entegrasyonu kolaylaştırır ve bu da önemli iş akışı optimizasyonunu destekler. Sonuç olarak, 2001'den beri kullanılan izobarik dolum triblok VIMERCATI 28-48-8 verimlilik, çok yönlülük ve teknik hassasiyeti dikkate değer bir şekilde bir araya getirmektedir. Çeşitli kap formatları için uygun olan ve gelişmiş izobarik dolum teknolojisine sahip olan bu makine, en yüksek kalite ve hijyen standartları için çabalayan şişeleme şirketleri için değerli bir varlıktır. Bu kapsamlı analiz, bu tür makinelerin içecek üretim süreçlerinin etkin bir şekilde geliştirilmesindeki kritik rolünün altını çizmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış revizyonlu dolum triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 yıl 2009 Başlangıçta, 2009 yılında oluşturulan ALFATEK Elvira 16-20-3 dolum tribloku, cam kaplarda şişeleme için mühendislik mükemmelliğinin bir ölçütü olarak durmaktadır. 1. Model Tanımı ve Operasyonel Kabiliyet Saatte 4.000 şişelik (BPH) etkileyici bir verim için yapılandırılan bu ürün, özellikle 0,75 litrelik cam kapların işlenmesini hedeflemektedir. Ayrıca, Dolum Triblok Alfatek Elvira üç ana operasyonel modülü entegre eder: durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı. Her modül, şişeleme sürecinin farklı bir aşaması için titizlikle uyarlanmış olup, kolaylaştırılmış bir operasyon sağlar. 2. Alfatek Elvira Dolum triblokunun Durulama Ünitesi Alfatek Elvira Dolum Tribloku 16 tutucu ile donatılmıştır, durulama sistemi kapların dolumdan önce iyice temizlenmesini sağlar. Sonuç olarak, tutma mekanizması cam kapları azami dikkatle tutacak ve böylece olası hasarları önleyecek şekilde ustaca tasarlanmıştır. 3. Dolum Mekanizması Ayrıca, dolum segmentinde hassas dolum elde etmek için yüksek vakum prensibiyle çalışan 20 valf bulunmaktadır. Bu yöntem sadece tüm kaplarda eşit dolum seviyeleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sabit nozul seçimi sayesinde farklı viskozitelerdeki sıvıların verimli bir şekilde dağıtılmasına da olanak tanır. 4. Kapatma Sistemi Ardından, üç başlıkla donatılmış kapak ünitesi, alüminyum vidalı kapakları benzersiz bir hassasiyetle uygulamakta ustadır. Bu, Filling Triblock Alfatek Elvira'nın çeşitli kapak türlerini uygulamadaki olağanüstü çok yönlülüğünü gösterir ve böylece tutarlı bir şekilde güvenli bir sızdırmazlık sağlar. 5. Güvenlik Önlemleri ve Bakım Protokolleri Ayrıca, Alfatek Elvira Dolum Tribloku, operatör güvenliği için kapsamlı koruyucu önlemler içeren katı endüstriyel güvenlik standartlarına uygundur. Halihazırda en uygun koşullarda saklanan makineye eksiksiz bir bakım kılavuzları seti eşlik etmektedir. Bu çok önemli husus, makinenin operasyonel verimliliğini korumak ve uzun ömürlülüğünü uzatmak için çok önemlidir. 6. Elektriksel Özellikler ve Mekanik Tasarım Standart endüstriyel gerekliliklerle mükemmel bir şekilde uyumlu olan 50 Hz'de 380 V elektrik beslemesi gerektirir. Ayrıca, saat yönünde dönme hareketi, mevcut üretim kurulumlarına sorunsuz entegrasyon için özenle tasarlanmıştır ve böylece zahmetsizce benimsenmesini kolaylaştırır. 7. Dolum Triblokunun Sonucu Alfatek Elvira Sonuç olarak, 2009 yılında üretilen ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok, şişeleme proseslerinde durulama, doldurma ve kapatma işlemlerini etkin bir şekilde optimize ederek ileri mühendisliğin örneğini teşkil etmektedir. Teknik konfigürasyonu, şişeleme endüstrisinde sağlam uygulamalar için idealdir ve operasyonel verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik açısından yüksek puanlar elde eder. Titiz tasarım, çok çeşitli şişeleme gereksinimleriyle uyumluluğu garanti eder ve üretim ortamlarında değerli bir varlık olarak güvenli bir şekilde konumlandırır. Sonuç olarak, geçiş kelimelerinin kullanılması, analizin akışını ve tutarlılığını artırarak makinenin yeteneklerinin kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını sağlamayı amaçlamaktadır. Dcob Hjvgt H Ejdhdcsg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603 4500 bph'ye kadar İlk olarak, kullanılmış Bertolaso Sigma 603 kapak kapatma makinesi teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Saatte 4500 şişeye kadar yüksek performans sağlar. Kapatma işleminde maksimum verimlilik için tasarlanan makine, üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de çok yönlülüğü ve güvenilirliği benzersizdir. Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603'ün Teknik Özellikleri Özellikle, Bertolaso Sigma 603 model Kapak Kapatma Makinesi, alüminyum vidalar için üç başlığa sahiptir. Bunlar 31,5 mm'ye 44 mm ölçülerindeki kapaklar için yapılandırılmıştır. Ayrıca, santrifüjlü bir kapak dağıtıcı, sabit ve hassas kapak beslemesi sağlar. Sonuç olarak, kapak kapatma sürecini optimize ederek kesintileri ortadan kaldırır. Ayrıca, mobil kapak kapatma kafaları ve manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen kapak kapatma kafası büyük esneklik sunar. Farklı şişe ve kapak tiplerine kolayca uyum sağlarlar. Ayrıca, Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesi'nin çerçevesi paslanmaz çelikle boyanmış ve kaplanmıştır. Bu, üretim ortamlarında çok önemli olan dayanıklılık ve temizlik kolaylığı sağlar. Güvenlik ve Verimlilik Dsb Hevgt Hxsdhdcscg Güvenlikle ilgili olarak, entegre güvenlik korumaları şişeleme işlemi sırasında operatör güvenliğini sağlar. Ayrıca, soldan şişe girişi ve ayarlanabilir üretim hızı önemli bir kontrol sağlar. Makine, olağanüstü çok yönlülük göstererek üç silindirik şişe formatını işleyebilir. Bu nedenle, Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesinin kapasitesi saatte 4500 şişedir, bu da üretkenliğini vurgular. Tarihçe ve Güvenilirlik 1996 yılında üretilen Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesi güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü kanıtlamıştır. Bu faktörler, verimli ancak kullanılmış bir kapak kapatma çözümü arayanlar için çok önemlidir. Uzun servis geçmişi, makinenin kaliteli yapısını doğrulamaktadır. Ayrıca zaman içinde yüksek performansını koruma yeteneğini de gösterir. Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603'ün Sonucu Sonuç olarak, 4500 bph'ye kadar kullanılmış Bertolaso Sigma 603 kapak kapatma makinesi, şişeleme sektöründeki İtalyan mühendisliğini örneklemektedir. Esneklik, verimlilik ve güvenlik kombinasyonu sayesinde ideal bir seçimdir. Yüksek üretim kapasitesi ve tutarlı ürün kalitesi sağlayarak her şişeleme hattı için değerli bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Kullanılmış Comac SMARTBLOCK 6-6-1 dolum monoblok makinesi, 0,33 litrelik cam şişelerde bira şişelemek için kompakt ve yüksek verimli bir çözüm sunar. Bu makine 2013 yılında üretilmiştir ve saatte 700 şişe işleyerek orta ölçekli butik bira üretimi için ideal bir seçimdir. Ayrıca, SMARTBLOCK 6-6-1'in ayrıntılı bir teknik analizi, onu sektörde farklı kılan temel özelliklerini ve teknik özelliklerini vurgulamaktadır. Kullanılmış Dolum Monoblok Comac'ın Temel Özellikleri Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK, durulama makinesi, dolum makinesi ve kapatma makinesini tek bir sürekli işlemde birleştirir. Sonuç olarak, iş akışlarını optimize ederek hem zamandan hem de yerden tasarruf sağlar. Kompakt yapısı, 2580 mm x 2580 mm ölçüleriyle, sınırlı zemin alanına sahip bira fabrikaları için özellikle avantajlıdır. Dcjb Hdhdovgtz Ascjg Durulama Makinesi Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK'un durulama makinesi, şişeleri altı kelepçe ile güvenli bir şekilde kavrar. Ayrıca, sistem tek bir durulama döngüsü gerçekleştirerek su tüketimini azaltırken bira gibi hassas ürünler için kapsamlı temizlik sağlar. Buna ek olarak, saat yönünün tersine dönüş, durulama işlemi boyunca tutarlılık sağlayarak pürüzsüz ve verimli bir sıra sağlar. Dolum Makinesi İzobarik sisteme sahip dolum makinesi, yüksek basınçlarda bile hassas ve istikrarlı dolum sağlar. Bu nedenle, karbonatlı ürünlerle çalışırken mükemmel performans sunar. Mobil nozullarla eşleştirilmiş altı geleneksel valf, CO₂'yi etkili bir şekilde yönetir ve oksidasyonu önleyerek biranın kalitesini korur. Ayrıca, geleneksel izobarik valfler tüm süreç boyunca karbonasyon bütünlüğünü korur. Kapak Kapatma Makinesi Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK'un kapak kapatma makinesi 26 mm çapında taç kapakları uygular. Özellikle, tek kafalı kapak makinesi saatte 700 şişeyi gecikme olmaksızın işler, karbonasyonu korumak ve kontaminasyonu engellemek için her şişeyi sıkıca kapatır. Sonuç olarak, makine nihai ürünün bütünlüğünü korurken güvenilirlik sağlar. Operasyonel Detaylar ve Güvenlik Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK bugün üretimde çalışarak güvenilirliğini ve sağlamlığını kanıtlamaktadır. Ayrıca makine, kullanım sırasında çalışanları koruyan gerekli tüm güvenlik sertifikalarını içerir. Birlikte verilen teknik kılavuzlar, operatörlerin bakım ve eğitimi verimli bir şekilde gerçekleştirmelerine yardımcı olur. Bu sayede bira fabrikaları sık sık kesintiye uğramadan sorunsuz bir şekilde faaliyetlerini sürdürebilir. Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK: Elektriksel Özellikler Makine 400 V güç kaynağı ile çalışır ve 50 Hz'de 2,6 kW tüketir. Benzer şekilde, enerji tasarruflu tasarımı, tutarlı performans sunarken güç kullanımını en aza indirir. Sonuç olarak, orta ölçekli bira fabrikaları için uygun maliyetli bir seçim olmaya devam ediyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.000 h, Spumante 1999 için Nortan Kullanılmış Kapsülleme Makinesi 2 karuselli optik merkezlemeli nortan köpüklü şarap kapsülleri için dağıtıcı ve pürüzsüzleştirici. Optik merkezleme özelliğine sahip 12 başlı bir karusel, kapsülü düzleştirmek için ikinci 12 başlı karusel, aynı anda katlar ve düzleştirir. Soldan giriş, saat yönünde dönüş. Bu kapak 1999 yılından kalmadır ancak çok iyi durumdadır. Gerilim 380V Djb Hdjvfvvyohdcocg 4,5 kW Hz 50 Hava tüketimi 700 NL 6 Mps hava basıncı Ağırlık 1000 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.000 h, Bira 2018 için Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Üretici: Alfatek Model: MBC 6.1 ISO BHPE Yıl: 2018 Çalışılan formatlar: Steinie (D.71), Longneck (D.61), 75 cl (D.80) Dönüş yönü: Saat yönünde Güvenlik özellikleri: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Bakım belgeleri: Evet Makinenin durumu: İşlevsel İşlenmiş ürün: Bira Dceb Hjvfvrhjdhdcjg Kullanılan konteyner tipi: Cam Dolgu Valf sayısı: 9 Dolgu tipi: İzobarik Nozul tipi: Sabit İzobarik ise: Elektronik Capper Kapak tipi: Taç Kapak Kafa sayısı: 1 Etiket maksimum boyut yüksekliği 160 mm, şişe etiket makinesi 64 mm /110 mm aralığı sadece yuvarlak şişelerde çalışabilir Sadece taç kap 26, 60/70 /80 şişeler için ekipman Besleme masası - etiket ünitesi (tarih fonksiyonlu) - doldurucu (6 doldurma kafası) - kapak (Arol). Tüm belgeler dahildir, Bu makine mükemmel koşullarda ve hemen satışa hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.000 h, Kullanılmış Şerit Bölücü Birleştirici marka Packital DMP 50 A 1/2 X - 2020 Packital kayar plaka sistemleri, herhangi bir paketi, konteyneri veya ürünü birden fazla şeritte yönlendirmek, bölmek veya yeniden birleştirmek için her türlü ihtiyacı karşılar. Dob Hdhsvftg Asdcecg Dikkatli tasarım, metal parçalar arasındaki herhangi bir çarpma veya sürtünmenin ortadan kaldırılmasını sağlayarak gürültü seviyesini yönetmeliklerle belirlenen değerlerin çok altında tutar. Pürüzsüz ve aşamalı hareket, dengesiz olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir konteyneri taşımak ve yüksek hızlı işlem sağlamak için uygundur. Her bir hat bölücü otonom olarak çalışır, bu nedenle mevcut endüstriyel sistemlere de takılabilir. Uluslararası pazarda bulunabilirlik derecelerine göre seçilen yüksek kaliteli malzeme ve bileşenlerin kullanımı, her Packital saptırıcıyı güvenilir ve emniyetli hale getirir.