Kullanılmış İçecek imalatı satın al (917)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış Lineer Robot Paletleyici Langhammer LR03 720box/h Langhammer LR03'e Giriş 2014'ten kalma kullanılmış paletleyici Langhammer LR03 720box/h lineer robot paletleyici, paletleme için gelişmiş otomasyon sunar. Özellikle, saygın bir Alman markası olan Langhammer, bu modeli yüksek verimli üretim ortamlarında şişeleme ve paletlemeyi geliştirmek için tasarladı. Paletleme Kapasitesi Langhammer LR03, döner kollu robotik bir paletleme sistemi kullanır. Sonuç olarak, dakikada 12 kutuya kadar işler, bu da saatte 720 kutuya eşittir. Bu nedenle, bu yüksek verim, onu büyük hacimli kutulara sahip üretim hatları için ideal hale getirir. Kutu ve Palet Özellikleri Ayrıca, 12 ağırlığa kadar kutuları yöneten makine, 1200 x 800 x 2100 mm boyutlarında ve maksimum 1000 kg ağırlığında paletleri de barındırır. Bu özellikler de çeşitli kutu ve palet boyutları ve ağırlıklarının taşınmasında esneklik sağlar. Langhammer paletleyicinin kaldırma mekanizması Djlq H Sjvgvlqeg Rscg Ayrıca Langhammer LR03, hem kutuları hem de demetleri kaldırmak için vakum kapakları kullanır. Bu kaldırma mekanizması, öğeleri güvenli bir şekilde kavrayarak ve hareket ettirerek paletleme işleminin verimliliğini artırır. Sonuç olarak, bu özellik çalışma sırasında güvenilir ve hassas kullanım sağlar. Hız ve Performans Langhammer LR03, saatte 20 paletlik bir paletleme hızına ulaşır. Bu hız, sorunsuz ve sürekli çalışma sağlayarak üretim sürelerini optimize eder. Ayrıca, tasarım uzun süreli çalışmalarda yüksek performansı korur. Kontrol ve Güç Kaynağı Makineyi kontrol etmek için, güvenilirliği ve hassasiyeti ile bilinen bir Siemens PLC kullanılmıştır. Bu nedenle makine 3*400V'de 7 kW güç tüketimi ile çalışmaktadır. Sonuç olarak, bu özellikler Langhammer LR03 için verimli ve sürdürülebilir çalışmayı desteklemektedir. Entegrasyon ve Uyarlanabilirlik Ayrıca, Kullanılmış Lineer Robot Paletleyici Langhammer LR03 720box/h mevcut üretim sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Sağlam yapısı, teknik özellikleriyle birlikte yüksek hız ve hassasiyet gerektiren paletleme işlemlerine uygundur. Langhammer Paletleyicinin Sonucu Özetle, Langhammer LR03 şişeleme ve paletleme için gelişmiş bir çözüm sunar. Saatte 720 kutuya kadar işler ve 1000 kg'a kadar paletleri işler. Bu nedenle, verimli vakumlu kapak kaldırma mekanizması ve genel performansı ile yüksek yoğunluklu üretim ortamlarını etkili bir şekilde destekler.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Dolovgvlkjq H Sg Rocg Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 977 h, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar Makinenin Genel Tanımı Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar otomatik şişeleme için gelişmiş bir çözüm sunar. Her şeyden önce GAI bu monobloku 2014 yılında üretmiş ve çeşitli işlevleri kompakt ve yüksek verimli bir ünitede birleştirmiştir. Bu nedenle makine, 0,35 ml şişeleri işleyerek sorunsuz ve tutarlı bir şişeleme süreci sağlar. Ana Özellikler Daha önce de belirtildiği gibi, 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER, 12 kafalı bir döner durulayıcı, 12 kafalı bir karşı basınçlı doldurucu ve tek istasyonlu bir taçlandırıcı içerir. Bu bileşenler, sonuç olarak, yüksek kaliteli şişeleme sağlamak için birlikte çalışır ve sistem 1200 L / saat hacimsel verim sağlar. Ek olarak GAI, monobloku paslanmaz çelikten inşa ederek dayanıklılık ve CE standartlarına uygunluk sağlamıştır. Elektrik ve Kontrol Özellikleri Dcslq H Sgevgvk Ts Reg Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar 220V, üç fazlı, 60Hz güç kaynağı ile çalışır. Bu nedenle Schneider Electric, hassas proses kontrolünü kolaylaştıran PLC ve HMI'yı tasarlamıştır. Makine ayrıca otomatik temizleme ve sterilizasyon için bir pompa ve paslanmaz çelik tank içeren entegre bir CIP/SIP sistemine sahiptir. Ek Bileşenler Buna ek olarak, harici şişe durulayıcılı bir konveyör bandı, makinenin çıkışını destekleyerek her şişenin dolum için yeterince hazırlanmasını sağlar. Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar saatte 600 ila 3000 şişe arasında değişen hızlarda çalışır. Ayrıca, 0,35 ml şişeler için sürekli olarak dakikada 50 şişe sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Makine, beklendiği gibi CE güvenlik standartlarını karşılar ve paslanmaz çelik güvenlik korumaları güvenli ve güvenilir bir çalışma sağlar. Bununla birlikte, sistem 0,35 ml şişeler dışındaki boyutlar için değiştirme kitini içermez, ancak ayrı olarak satın alabilirsiniz. Bu nedenle, bu monoblok bira ve diğer içeceklerin şişelenmesi için sağlam ve yüksek verimli bir çözüm sunar. Monoblok Teknik Özellikleri Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar 4 barda CO2 tüketir ve buna bağlı olarak 2,5 ila 3 bar arasında bir su basıncı gerektirir. Tasarıma ek olarak, saatte 317 galona eşdeğer 1200 L/saat hacimsel verim sağlayan bir besleme akümülatörüne sahip bir taşıma sistemi içerir. Böylece bu makine, sağlam bir yapı ve sezgisel bir kullanıcı arayüzü sunarak verimlilik ve hassasiyet gerektiren operasyonlara hizmet eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO Delta 812R kapak yönlendirici CAMES ve başlık ALTIFILTER Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso'ya Genel Bakış Bertolaso Delta 812R kapak kapatma makinesi, verimli ve hassas şişeleme için yüksek kaliteli performans sunar. Özellikle, bu 2011 modelinde mantarları kapatan ve saatte yaklaşık 15.000 şişeye kadar işlem yapan 12 başlık bulunmaktadır. Bu nedenle, Bertolaso Kapak Kapatma Makinesi sürekli olarak yüksek performans ve güvenilirlik sağlar. Bileşenler ve Aksesuarlar Ayrıca, Bertolaso Delta 812R kapak kapatma makinesi bir Cames kapak besleyici ve bir AltiFilter hava akış başlığı içerir. Sonuç olarak, Cames kapak besleyici kapakları hassas ve sürekli akışla yönetir, böylece şişeleme sürecini optimize eder. Ayrıca AltiFilter davlumbaz, gelişmiş hava filtreleme sistemi ile kontaminasyonsuz bir çalışma ortamı sağlar ve bu da nihai ürünün kalitesini artırır. Konfigürasyon ve Çok Yönlülük Dcelq H Sgsvgvk Hs Rsg Ayrıca, bu kapak üzerindeki ayarlanabilir yıldızlar, çeşitli şişe boyutları ve şekilleri için yapılandırma sağlar. Makine öncelikle Bordeaux şişelerini kapatmış olsa da, kullanıcılar gelecekte diğer uygulamalar için kolayca ayarlayabilirler. Sonuç olarak, bu esneklik şirketlerin ürün yelpazelerini etkili bir şekilde genişletmelerine olanak tanır. Bakım ve Yedek Parçalar Buna ek olarak, kapaklar sürekli bakım sağlayan ve arıza süresini azaltan bir dizi yedek parça ile birlikte gelir. Sonuç olarak, bu yedek parçaların mevcudiyeti yüksek üretim standartlarının korunmasına yardımcı olur ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Bu nedenle, bu özellik arıza süresini en aza indirir ve tutarlı çalışma sağlar. Bertolaso kapak kapatma makinesinin sonucu Özetle, Bertolaso Kapak Kapatma Makinesi, Cames kapak yönlendiricisi ve AltiFilter başlığı ile şişeleme endüstrisi için yüksek kaliteli bir çözüm sunmaktadır. Yüksek çalışma hızı, hassas kapak yerleştirme ve ek bileşenleri göz önüne alındığında, kullanılmış ancak son derece verimli bir makine arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca, uyarlanabilirliği ve yedek parça bulunabilirliği, herhangi bir şişeleme tesisine önemli bir değer katar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Kapsülleme Makinesi ROBINO GALANDRINO 15000 bph'ye kadar Giriş Makine şişeleme süreci için son derece verimli bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 15.000 şişeye (bph) kadar üretim kapasitesine sahip bir makine gerektiren operasyonlar için uygundur. Özellikle bu özel model, ısıyla büzüşen kapsüller uygulayarak çok çeşitli şişelerde güvenli ve düzgün bir kapatma sağlar. Teknik Özellikler Örneğin MONOSTADIO Z T8 modeli, 15.000 bph'ye varan hızlarda çalışmasını sağlayan 8 termal kafaya sahiptir. Sonuç olarak, makine şişeleri soldan sağa doğru hareket ettirir, bu da diğer hat ekipmanlarıyla entegrasyon için çok önemlidir. Dcjlq H Sovgvkmjg Rog Güvenlik ve Korumalar Bu nedenle makine, tüm çevresi boyunca monte edilen korumalarla operasyonel güvenliğe öncelik verir. Sonuç olarak, bu güvenlik korumaları çalışma sırasında kaza riskini en aza indirir ve operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, tasarım mevcut güvenlik düzenlemelerine uygundur ve güvenilirlik sağlar. Dokümantasyon ve Tarihçe ROBINO GALANDRINO markalı bu özel kapsülleme makinesi 1999 yılında üretilmiştir ve kağıt tabanlı bir elektrik şeması içerir. Bu dokümantasyon, bakım ve sorun gidermeye yardımcı olduğu için çok önemlidir. Ayrıca, gerektiğinde teknik müdahaleleri kolaylaştırır. Makine şu anda kullanımda değildir, ancak mükemmel çalışma koşullarındayken üretimi durdurulmuştur. Kullanılmış Kapsülleme Makinesi ROBINO GALANDRINO'nun 15000 bph'ye kadar sonuçları MONOSTADIO Z T8 model bu kapsülleme makinesi 15.000 bph kapasite sunar ve güvenli kapatma sağlamak için ısıyla daralan kapsüller kullanır. Ayrıca, güvenlik korumaları ve birlikte verilen teknik belgeler, yüksek üretkenlik ve güvenilirlik gerektiren şişeleme hatları için sağlam bir seçim olmasını sağlar. Sonuç olarak, makinenin performansını optimize etmek için şişe çaplarını doğrulayın ve düzenli bakım yapın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM 2700 bph'ye kadar Bu HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi, yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılmış kapların üfleme kalıplanması için oldukça uzmanlaşmış bir sistem sunar. Bu makine 2 litreye kadar şişe formatlarını işler ve saatte 2700 şişeye kadar (bph) üretir. Ayrıca, sistem dört üst ve dört alt boşluk anlamına gelen 4+4 konfigürasyonunu kullanır ve bu da simetrik ve oldukça verimli bir tasarımla üretimi optimize eder. Bu makineye Ekim ortasından itibaren erişebilirsiniz. Dolq H Sgsvgvkaj Rscg HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Başlıca Teknik Özellikleri Şişelerin şekillendirilmesinde yüksek hassasiyet sağlamak için üfleme kalıplama sistemi 150 mm'lik bir boşluk aralığı sağlar. Ayrıca, makine üretim döngüsünü en iyi şekilde kontrol etmenizi ve duruş süresini en aza indirmenizi sağlayan çift taşıyıcı içerir. Özellikle, bu Üfleme Kalıplama Makinesi 2 litreye kadar kapları barındırır ve size çeşitli ambalaj türleri üretmede önemli esneklik sağlar. Kalıp Yapılandırması ve Esneklik Makine standart tedarikinde kalıp içermese de, 2 litrelik maksimum kapasiteye kadar çok çeşitli kalıp boyutlarını destekler. Ayrıca, tüm sistemi belirli üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kolayca uyarlayabilirsiniz. Talep üzerine, ayrı tekliflerde sunduğumuz aksesuarlar ekleyebilir veya gerekli değişiklikleri yapabilirsiniz. Ayrıca, sökmeyi yöneten teknisyenlerimiz makineyi yeniden monte edebilir ve böylece operasyonlarda süreklilik ve güvenilirlik sağlayabilir. Kılavuzlar ve Teknik Dokümantasyon Bu üfleme kalıplama makinesi, kurulum, bakım ve günlük operasyonlar sırasında size yardımcı olacak eksiksiz teknik kılavuzlar ve ayrıntılı şemalarla birlikte gelir. Daha spesifik olarak, dokümantasyon, konteyner toleransları ve sistem bileşenlerinin operasyonel şemaları hakkında ayrıntılı özellikler sağlar. Sonuç olarak, tasarım şişe aralığı ve ekstrüderler ile konteyner gövdesi arasındaki mesafe gibi kritik değerleri optimize eder. Üretim ve Performans Bu Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi, çalışma koşullarına ve konteyner tiplerine bağlı olarak saatte 2400 ila 2700 şişe arasında değişen üretim kapasitelerini destekler. Bu nedenle, sabit bir çıktı oranı sağlamanıza olanak tanır. Hassasiyet açısından, kalıp taşıyıcı stroku 660 mm'ye kadar uzanır ve üretim tekdüzeliğini sağlayan iyi kalibre edilmiş hareketlere izin verir. Sonuç olarak, makine 290 mm genişliğe ve 690 mm yüksekliğe kadar şişeler üretebilir. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Sonuçları Ekim ortasından itibaren mevcut olan 2700 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM, yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için çok yönlü ve oldukça verimli bir çözüm sunar. Ayrıca, talep üzerine aksesuarlar ekleyerek sistemi özelleştirebilirsiniz. Sonuç olarak, kalıp yapılandırmasındaki esneklik, makineyi çok çeşitli üretim taleplerine uyarlamanıza olanak tanır. Son olarak, makine güvenilirliği nedeniyle operasyonel verimliliği garanti eder ve hem montaj hem de demontaj için teknik desteğin kullanılabilirliği performansını daha da artırır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Kasa Paketleyici yüksek verimlilik sağlar ve bu nedenle büyük ölçekli şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılar. Mondo & Scaglione, depoda duran bu makineyi yeniden kuruluma ve üretim tesislerinde hemen kullanıma hazır olacak şekilde üretmiştir. Sonuç olarak, teknik özellikleri ve güvenlik özellikleri güvenilir ve otomatik paketleme sağlar. Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ün 10000 bph'ye kadar Teknik Özellikleri Deljvgvi Nsq H Sg Rocg Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar saatte 10000 şişeye (BPH) kadar çalışma hızlarına ulaşır. Sonuç olarak bu performans, makineyi verimli çıktı için hızın ve operasyonel sürekliliğin korunmasının çok önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için mükemmel hale getirir. Makine, paketleme süreci boyunca istikrarlı ve tutarlı performans sağlayan 18 sabit kafaya sahiptir. Makine 3 x 2 paketleme formatını destekler ve bu da şişelerin veya kapların altı üniteli kutulara paketlenmesini optimize eder. Ayrıca, bu format çeşitli üretim ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir. Yapı ve Boyutlar Makinenin 2900 mm uzunluk, 1900 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutları, güvenlik standartlarını karşılayan endüstriyel alanlarda kolay kurulum sağlar. Ayrıca, operatör tarafının sağda olması manuel müdahaleyi kolaylaştırır ve bakım görevlerini kolaylaştırır. Bu özellikler, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ü 10000 bph'ye kadar kontrol ve izleme sırasında kullanıcı dostu hale getirir. Ayrıca, kompakt tasarımı sayesinde mevcut üretim hatlarına önemli ayarlamalar gerektirmeden uyum sağlar. Güvenlik ve Güvenilirlik Bu Case Packer, operasyonel riskleri en aza indiren bir dizi güvenlik özelliğini entegre eder. Fiziksel korumalar ve güvenlik sensörleri, çalışma sırasında operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar. Bu nedenle, bu sistemler endüstriyel güvenlik düzenlemelerine uygundur, kaza olasılığını azaltır ve kesintisiz üretim sağlar. Ayrıca güvenliğe gösterilen bu özen, makinenin zaman içinde optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Mevcut Durum Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar şu anda depoda, optimum koşullar altında tutulmakta ve bir üretim hattına yeniden kurulmaya hazır durumdadır. Etkinleştirilmeden önce, kapsamlı bir inceleme, özellikle herhangi bir hareketsizlik döneminden sonra tüm bileşenlerin mükemmel performans göstermesini sağlayacaktır. Sonuç olarak, bu makine minimum kesinti süresiyle yeni bir üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacaktır. Ayrıca, düzenli bakım kontrolleri uzun vadeli operasyonel verimliliği daha da garanti edebilir. Uygulamalar ve Kullanım Bu makine, yüksek otomasyon seviyeleri ve büyük ölçekli paketleme kapasitesi gerektiren tesislere mükemmel uyum sağlar. 3 x 2 formatı, 18 sabit başlığıyla birlikte çeşitli boyut ve malzemelerdeki şişelerin altı üniteli kutulara verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C 23 kutu/dakikaya kadar Bu Case Erector sadece "Amerikan" tipi karton kutular oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Ek olarak, her kutunun altını sıcak tutkalla kapatır ve en önemlisi, dakikada 23 kutuya kadar işler. Bu nedenle, hem hassasiyet hem de hız gerektiren üretim hatları için mükemmeldir. Karton Magazin ve Karton Transfer Arabası İlk olarak, makinenin alt arka kısmında, alanı optimize eden ve yükleme için kolay erişim sağlayan yatay olarak monte edilmiş bir karton magazini bulunmaktadır. Ayrıca, çok işlevli karton aktarma taşıyıcısı, elektromekanik bir kontrol sistemi kullanarak kartonları alır, açar ve aktarır. Sonuç olarak, bu kurulum hassas, sürekli çalışma sağlar ve format değişiklikleri veya ayarlamalar sırasında duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Kapak Kapatma ve Yapıştırıcı Uygulaması Ardından, bu makine kutu kapaklarının kapanmasını otomatik olarak yönetir. Özellikle, kısa alt kapakları elektro-pnömatik bir komut kullanarak kapatırken, uzun kapaklar karton hareket ettikçe kapanır. Buna ek olarak, sıcak tutkal ünitesi güvenilir, güvenli bir alt conta sağlar. Sonuç olarak, makine bu işlemleri tamamen otomatik olarak gerçekleştirir, bu da verimliliği artırır ve manuel müdahale ihtiyacını en aza indirir. Kontrol ve Güvenlik Sistemleri Kontrol açısından makine, gelişmiş kontrol sistemleri aracılığıyla magazindeki ve transfer sırasındaki kartonların varlığını sürekli olarak izler. Ayrıca, çıkışta fazla karton biriktiğinde operatörleri uyarır. Operatörler ise tüm makine fonksiyonlarını, ayarlamaları ve format değişikliklerini kolaylaştıran bir dokunmatik ekran üzerinden kontrol edebiliyor. Ayrıca, bu ekran herhangi bir anormalliği veya teknik sorunu anında göstererek önleyici bakım çalışmalarının iyileştirilmesine yardımcı olur. Siemens PLC ve Kullanılmış Kasa Montajcısı Mondo & Scaglione 376 / C'nin 23 kutu / dakikaya kadar güvenliği Delqovgvi Aj H Sg Recg Kullanılmış Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C 23 kutu / dakikaya kadar, ayrıca her işlemi hassas bir şekilde kontrol etmek için bir Siemens S7 serisi PLC kullanır. Dahası, elektrik sistemi operatör güvenliğini daha da artıran düşük voltajlı kontroller kullanır. Ayrıca makine, işyeri güvenlik düzenlemelerini karşılamak için koruyucu muhafazalar ve güvenlik cihazları içerir, böylece yüksek düzeyde düzenlenmiş üretim ortamlarında güvenli kullanım sağlar. Performans ve Teknik Özellikler Performans açısından makine, kutu boyutu ve konfigürasyonuna bağlı olarak dakikada 15 ila 23 kutu üretebilir. Karton magazini ise 100 ila 150 karton alabiliyor ve böylece sık sık yeniden yükleme yapmadan sürekli çalışmaya olanak tanıyor. Ayrıca, tutkal sistemi için ek 3,5 kW ile birlikte 1,5 kW güçle çalışarak enerji tasarrufludur. Ayrıca, makine 5 bar çalışma basıncında çalışmakta ve dakikada 80-100 litre hava tüketmektedir, bu da genel verimliliğine katkıda bulunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 24000 bph'ye kadar Dcelevgvivoq H Sg Reg Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 24000 bph'ye kadar, kaplara etiket uygulayan oldukça uzmanlaşmış bir şişeleme makinesi olarak çalışır. 2017 yılında üretilen bu model, yüksek operasyonel verimlilik sağlar ve saatte 24.000 şişeye kadar (BPH) işler. Ayrıca, makine hassas ve güvenilir etiketleme sağlamak için elektronik kamlı adım motorları tarafından kontrol edilen gelişmiş plaka hareketi kullanır. MAKRO Etiketleyicinin Kapasitesi ve Üretim Hızı Her şeyden önce, Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 saatte 24.000'e kadar kabı etiketler. Sonuç olarak, bu hız, kaliteyi feda etmeden döngü süresini optimize etmenin önemli olduğu yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Ayrıca, elektronik bir kam kullanarak makine plaka hareketini hassas bir şekilde senkronize eder ve yüksek hızlarda bile düzgün etiket uygulaması sağlar. Teknik Yapı: Plakalar ve İstasyonlar Yapı açısından, makine elektronik bir kam sistemi tarafından yönetilen 24 bağımsız olarak kontrol edilen plakaya sahiptir. Bu nedenle, bu sistem makinenin çeşitli kap ve etiket formatlarını esnek bir şekilde işlemesini sağlar. Ayrıca, plakalar saat yönünde döner ve makinenin otomatik etiket ayarlama özelliği hassas uygulama sağlar. Ayrıca, altı iş istasyonuyla makine her üretim döngüsünü verimli bir şekilde tamamlar ve operasyonlar arasındaki kesinti süresini azaltır. Modüler Etiketleme Yöntemi ve Ayarlama Etiketlemeyle ilgili olarak, 24000 bph'ye kadar Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi, yapışkan bir yöntem kullanarak etiketleri uygular ve temiz, kalıntısız uygulama sağlar. Ayrıca, otomatik etiket ayarlama sistemi manuel müdahale ihtiyacını en aza indirir. Sonuç olarak, makine özellikle yüksek yoğunluklu üretim ortamlarında yüksek üretkenliği ve hassasiyeti korur. Aynı şekilde, operasyonları düzene sokarak verimliliği optimize eder. Etiketleme Kafasının Elektronik Ayarlanması Ayrıca, makine etiketleme kafası için farklı kap yüksekliklerine ve boyutlarına hızla uyum sağlamasını sağlayan bir elektrikli ayar sistemi içerir. Bu nedenle, bu özellik şişe formatlarını sık sık değiştiren üretim hatlarını destekler. Ek olarak, makine kurulum sırasında duruş süresini en aza indiren hızlı ve hassas ayarlamalar yapmak için elektronik kontrol kullanır. Sonuç olarak, süreç daha verimli ve güvenilir hale gelir. MAKRO Etiketleyicinin Teknik Sonuçları Sonuç olarak, bu Modüler Etiketleme Makinesi kaplar için yüksek performanslı bir etiketleme çözümü sunar. Sadece yüksek üretim kapasitesi ve otomatik etiket ayarının bir kombinasyonunu sunmakla kalmaz, aynı zamanda plakalar ve etiketleme kafası üzerinde elektronik kontrole sahiptir ve bu da onu modern, otomatik şişeleme hatları için önemli bir varlık haline getirir. Aslında, 24 plaka ve altı istasyonla makine sürekli çalışmayı garanti eder. Bu nedenle, duruş süresini azaltır ve genel verimliliği en üst düzeye çıkarırken, aynı zamanda güvenilir, yüksek kaliteli etiket uygulamasını da sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Durulayıcı sadece yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda şişe durulama için mükemmel performans sağlar. Procomac bu sistemi 1999 yılında üretmiş ve saatte 6000 şişe (BPH) maksimum hızda çalışacak şekilde tasarlamıştır. Sonuç olarak, bu kurulum üretim hatlarında optimum performansı garanti eder. Durulayıcı, 0,20 ila 1,5 litre arasında değişen şişe formatlarını işleyerek farklı üretim ortamlarında çok yönlülük ve uyarlanabilirlik sağlar. Ayrıca, sağlam yapısı genel verimliliğine katkıda bulunur. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Teknik Özellikleri Gripstar durulayıcı, saat yönünde dönerek çalışan 32 tutucuya sahiptir. Sonuç olarak, bu tasarım durulama işlemi sırasında şişeleri dengeler ve hasar veya arıza riskini azaltır. Ayrıca, sistemde bakımı kolaylaştıran ve zaman içinde aşınmayı en aza indiren sabit nozullar bulunmaktadır. Ayrıca, bu teknik kurulum makinenin uzun ömürlülüğünü artırarak onu yüksek hızlı operasyonlar için güvenilir bir seçim haline getirir. Tedavi Türleri ve Yapılandırma Makine, su veya hava kullanarak durulama yapmasına olanak tanıyan tek bir işlem döngüsünü destekler. Bu önemlidir çünkü 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar'ı gıda sınıfı sıvılardan kozmetiklere kadar geniş bir ürün yelpazesi için uygun hale getirir. Ayrıca, modüler konfigürasyonu, önemli yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece çeşitli üretim ortamlarında esneklik sunar. Bu nedenle, üreticiler karmaşık kurulumlarda bile bunu kolayca benimseyebilir. Çalışma Koşulları ve Mevcut Durum PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı mükemmel durumda saklanmakta ve kurulduktan sonra tamamen çalışır durumda olmasını sağlamaktadır. Makinenin geçmişi 1999 yılına dayanmasına rağmen, uygun depolama işlevselliğini korumuştur. Dayanıklı tasarımı sayesinde yıllarca güvenilir performans sunmaya devam edecektir. Ayrıca, standart bileşenlerin kullanılması bakım ve parça değişimini basitleştirerek arıza süresini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Başka bir deyişle, makine çeşitli koşullar altında uzun ömürlü olacak ve verimli çalışacak şekilde üretilmiştir. Elektrik Verileri ve Enerji Tüketimi Bu makine 415 volt ile çalışır ve 50 Hz frekansta 3,1 kW güç tüketir. Makine 5,4 amper çekerek benzer modellere kıyasla enerji verimliliği sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler sistemi çoğu endüstriyel elektrik altyapısıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak makine, enerji maliyetlerini en aza indirirken sorunsuz kurulum sağlıyor. Makine, enerji tasarrufu özelliklerinin yanı sıra sürdürülebilir bir üretim sürecini de destekliyor. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Sonucu Dcelqovgvips H Sg Rog Özetle, 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar güvenilirlik ve hız sunarak şişeleme hatları için mükemmel bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar Bu kapak kapatma makinesi şişeleme sektöründe sadece yüksek performans sunmakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik de sağlar. Bertolaso 5T modeli saatte yaklaşık 7000 şişe işler (BPH), bu da onu orta ila yüksek kapasiteli şişeleme hatları için ideal kılar. Şarap ve diğer alkollü içeceklerde yaygın olarak kullanılan ve T tıpa olarak da bilinen plastik mantar tıpaları uygulayabilmesini sağlayan 5 adet kapak başlığına sahiptir. Capper BERTOLASO 5T'nin Teknik Özellikleri Bertolaso, 5T modelini sağlam bir yapıda tasarlayarak uzun süreli dayanıklılık ve aşınmaya ve dış etkenlere karşı direnç sağlamıştır. Makinenin hareketli kapak kafaları, kapak kapatma işlemi sırasında esneklik sağlar, böylece farklı kapak formatlarına uyum sağlar. Şişeler sol taraftan girer ve makine endüstri standartlarına uygun olarak saat yönünde döner. Ayrıca, titreşimli kapak besleyici, üretim hattına sürekli ve sorunsuz bir şekilde kapak tedarik edilmesini sağlar. Dolq H Sgjvgviis Rscg Güvenlik ve Uyumluluk Bertolaso capper, mevcut iş güvenliği yönetmeliklerine uygun güvenlik korumaları içerir. Bu korumalar operatörler için maksimum güvenlik sağlayarak kaza riskini azaltır. Ayrıca, korumaların tasarımı, makinenin düzenli çalışmasına müdahale etmeden makineye kolay erişim sağlar ve bakım görevlerini daha verimli hale getirir. Performans ve Esneklik Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar iki biçime kadar silindirik şişeyi işler. Sonuç olarak, bu esneklik, üretim hatlarının yeniden yapılandırma için uzun duruş süreleri olmadan çeşitli gereksinimlere uyum sağlamasına olanak tanır. Operatörler, değişken hız sürücüsü aracılığıyla üretim hızını ayarlayabilir ve böylece makinenin çıktısını belirli üretim ihtiyaçlarıyla uyumlu hale getirebilir. Sonuç olarak, makine özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış performans sağlar. Mevcut Durum ve Satış Koşulları Makine şu anda depolanmış ve inceleme ve yeniden kurulum için hazır durumdadır. Ayrıca, makineyi mevcut silindirik şişe formatı ve kapak kapatma makinesine takılı kapakla birlikte tedarik edeceğiz. Bu, kurulumun ve çalıştırmanın basitleştirilmesi ve üretim hattınıza hızlı entegrasyon sağlanması anlamına gelir. Makine 380 V ve 50 Hz elektrik sistemiyle çalışır, bu da onu Avrupa endüstriyel standartlarıyla tamamen uyumlu hale getirir. Bu nedenle, üretim kurulumunuza sorunsuz bir şekilde entegre edebilirsiniz. Capper BERTOLASO 5T'nin Sonucu Genel olarak, 7000 bph'ye kadar Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa, güvenilir, yüksek hızlı üretim gerektiren şişeleme hatları için verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Ayrıca, teknik özellikleri, format esnekliği ve güvenlik korumaları, yüksek kaliteli bir kapak kapatma makinesi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Böylece, bu modeli seçerek hem performansı hem de güvenliği garanti altına almış olursunuz. Kısacası, üretim hattınızın verimliliğini artıracak üst düzey bir makinedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk Djlq H Sovgvhxjg Rscg RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Kullanılmış Aseptik Tetra Pak Pastörizatör 30.000 l/saate kadar Kullanılan Flaş Pastörizatör Tetra Pak'ın Süt Ürünleri ve Meyve Suları için Yüksek Verimliliği Kullanılmış 30.000 l/saate kadar aseptik Tetra Pak pastörizatörü süt ürünleri ve meyve suyu endüstrisi için yüksek verimlilik sunar. 2015 yılında üretilen bu flaş pastörizatör hiç kullanılmamıştır; bu nedenle optimum çalışma koşulları sağlar. Ayrıca, makine saatte 30.000 litreye kadar işleyerek büyük ölçekli üretim tesisleri için uygun hale getirir. Sonuç olarak, modern üretim tesislerinin taleplerini karşılar. Etkili Pastörizasyon için Flash Teknolojisi Ayrıca, sistem 80 ila 120 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda çalışmaktadır. Sonuç olarak, bu termal aralık organoleptik niteliklerden ödün vermeden patojen mikroorganizmaları ortadan kaldırarak etkili bir pastörizasyon sağlar. Ayrıca, 30.000 l/saate kadar kullanılan aseptik Tetra Pak pastörizatörü flaş teknolojisini kullanarak ısıya maruz kalma süresini en aza indirir ve işlenen ürünlerin besinsel özelliklerini korur. Sonuç olarak, ürün kalitesi yüksek kalmaktadır. Enerji Tüketimi ve Altyapı Gereksinimleri Enerji açısından bakıldığında, makine saatte iki ton buhar ve 30 ton buzlu su tüketmektedir. Dolayısıyla bu gereksinimler yeterli buhar ve soğutma altyapısı gerektiriyor. Ancak yüksek üretim kapasitesi ve proses verimliliği enerji tüketimini dengeliyor. Ayrıca, kullanılan aseptik Tetra Pak pastörizatörünü 30.000 l/saate kadar entegre etmek, mevcut kaynakların dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Bununla birlikte, faydaları ilk kurulum hususlarından daha ağır basmaktadır. Tetra Pak Markasının Güvenilirliği Gıda işleme ekipmanlarında kalite ve yenilikçilik konusunda dünya çapında tanınan Tetra Pak markası güvenilirliği garanti eder. Ayrıca, Tetra Therm Aseptik İçecek modeli sütlü içeceklerin ve meyve sularının aseptik pastörizasyonu için gelişmiş bir çözüm sunar. Aslında kullanılmış olmasına rağmen hiç çalıştırılmamış olması onu güvenilir teknoloji arayanlar için ilginç bir seçenek haline getiriyor. Bu nedenle, bu ekipmana yatırım yapmak stratejik bir karar olabilir. Gıda Güvenliğinde Avantajlar Dcelq Hevgvhfj Sg Rog Kullanılan aseptik Tetra Pak pastörizatörün 30.000 l/saate kadar kullanılması gıda güvenliği ve ürün raf ömrü açısından önemli avantajlar sunar. Ayrıca, aseptik teknoloji pastörizasyon sonrası mikrobiyal kontaminasyonu önleyerek ek koruyucu madde ihtiyacını ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu özellikle taze süt ve meyve suları gibi hassas ürünler için önemlidir. Özellikle ürün saflığını artırır. Bakım ve Teknik Destek Bakımla ilgili olarak, Tetra Pak makine için teknik destek sağlar. Ayrıca, yedek parçaların ve uzman desteğinin bulunması servis işlemlerini kolaylaştırarak makinenin uzun bir çalışma ömrüne sahip olmasını sağlar. Ancak, kullanılan aseptik Tetra Pak pastörizatörünün 30.000 l/saate kadar uygulanması eğitimli personel gerektirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 18.500 h, Kullanılmış Shrink Wrapper GIEMME VEGA 30 1200 Paket/Saat'e kadar Genel Özellikler Bu Kullanılmış Shrink Wrapper, yüksek verimli bir şişeleme makinesidir. GIEMME tarafından 2010 yılında üretilen bu model, yüksek hızlı üretim hatları için güvenilir performans sunar. Ayrıca, paketleme için nötr film kullanır ve nihai ürünün temiz bir şekilde sunulmasını sağlar. Bu sistem, 0,20 L ve 0,50 L'lik küçük şişe formatlarını işler, böylece çeşitli üretim ihtiyaçları için esneklik sağlar. Kullanılmış Shrink Wrapper GIEMME VEGA 30 Teknik Özellikleri Bu makine tam otomatik olarak çalışarak üretim süreçlerini optimize eder. Ayrıca, GIEMME Shrink Wrapper düz bir besleme özelliğine sahiptir ve sürekli bir ürün akışına izin verir. Ek olarak, bir tepsinin bulunması birden fazla paketin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Elektriksel özellikler arasında 240 V'ta çalışma, 58 kW güç ve standart endüstriyel güç kaynakları ile uyumluluk sağlayan 50 Hz frekans bulunmaktadır. Delq Hjvgvg Io Sg Recg Performans ve Hız Dakikada 20 demet çalışma kapasitesine sahip olan makine, saatte 1200 demete kadar üretim yapabilmektedir. Sonuç olarak bu verimlilik, Kullanılmış Shrink Sarma Makinesini orta ve yüksek üretim ihtiyaçları için ideal hale getirir. Sağlam tasarımı uzun çalışma ömrü sağlar ve makinenin arıza süresini azaltır. Bu nedenle üretkenliğin artmasına katkıda bulunur. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda depoda bulunan makine, yeni bir üretim hattına entegre edilmeye hazırdır. Standart özellikleri sayesinde teknisyenler bu makineyi kolayca kurabilir ve arıza süresini en aza indirebilir. Buna ek olarak, hazır olması hızlı konuşlandırmayı kolaylaştırır. Entegrasyon ve Uyumluluk Kompakt boyutları ve düz konfigürasyonu sayesinde makine mevcut tesislere kolayca entegre olur. Ayrıca, sezgisel operatör arayüzü kurulum işlemlerini ve format değişikliklerini kolaylaştırır. Kullanılmış Shrink Wrapper GIEMME VEGA 30 1200 Paket/Saat'e kadar çeşitli üretim hatlarıyla uyumluluk sunarak operasyonel esneklik sağlar. Sonuç olarak, farklı üretim ortamlarına uyum sağlayabilir. Enerji Verimliliği Makine, 58 kW'lık güç tüketimiyle performans ve enerji kullanımı arasında iyi bir denge sunuyor. Ayrıca, Kullanılmış Shrink Wrapper tesisin genel verimliliğine katkıda bulunarak işletme maliyetlerini düşürür. 50 Hz'de çalışması, çoğu endüstriyel elektrik şebekesiyle uyumluluk sağlar. Bu nedenle, standart enerji gereksinimleri ile uyumludur. Kullanılmış Shrink Wrapper GIEMME VEGA 30 için Sonuç Sonuç olarak, 1200 Paket/Saat'e kadar Kullanılmış Shrink Wrapper GIEMME VEGA 30, yüksek hızlı paketleme için güvenilir bir çözümü temsil etmektedir. Çok yönlülüğü ve teknik özellikleri onu çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir. Bu makineye yatırım yapmak üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Bu nedenle, herhangi bir şişeleme operasyonuna değerli bir katkıdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Monoblok GALDI Teknik Özellikleri 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 süt, krema ve meyve suları gibi taze sıvı ürünlerin üretimi için yüksek performans ve güvenilirlik sunar. Sonuç olarak, saatte 3000 kartona kadar işleyerek hızlı ve tutarlı çıktı gerektiren orta ölçekli üretim tesisleri için idealdir. Dolayısıyla bu makine hem hız hem de verimlilik açısından öne çıkmaktadır. Üretim Kapasitesi ve Karton Özellikleri Galdi, RG50 modelini saatte 3000 kartona kadar işleyecek şekilde geliştirdi. Ayrıca makine 0,25, 0,50 ve 1 litrelik kapasiteleri ve B tarzında 70 x 70 mm ölçülerindeki kartonları desteklemektedir. Dolayısıyla, bu özellikler Monoblock'un yüksek operasyonel verimliliği korurken çeşitli formatları etkin bir şekilde paketlemesini sağlar. Sonuç olarak, farklı ambalajlama ihtiyaçları için çok yönlülük sunar. Güç Kaynağı ve Enerji Tüketimi Bu Monoblok 20 kW güç tüketir ve 50Hz frekans ile 380V gerilimde çalışır. Ayrıca, bu enerji gereksinimleri bu sınıftaki endüstriyel makineler için standarttır. Sonuç olarak, üretim tesisleri herhangi bir uyumluluk sorunu veya operasyonel aksaklık yaşamamak için elektrik altyapılarının bu talepleri karşılayabileceğinden emin olmalıdır. Ayrıca dikkatli bir planlama, üretimde gereksiz gecikmelerin önlenmesine yardımcı olacaktır. Üretim Yılı ve Çalışma Koşulları Galdi, 2005 yılında 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50'yi üretti. Makine 22.506 saat üretim yapmış olmasına rağmen, 2019'da tam servis aldıktan sonra tamamen çalışır durumda kalmıştır. Bu nedenle, makine şu anda depodadır ve "olduğu gibi" durumda satışa sunulmuştur. Ayrıca, yakın zamanda yapılan bakım sorunsuz çalışmasını sağlayarak değerini artırmaktadır. Boyutlar ve Ağırlık Makine 4,70 metre uzunluğunda, 2,45 metre genişliğinde ve 2,85 metre yüksekliğinde olup toplam ağırlığı 2500 kg'dır. Sonuç olarak, bu kompakt boyutlar mevcut üretim düzenlerine kolay entegrasyon sağlar. Bu nedenle, üretim ekipleri kurulum ve gelecekteki bakım erişimi için yeterli alan olduğundan emin olmalıdır. Sonuç olarak, çalışma alanının doğru planlanması sorunsuz kurulumu garanti eder. Uyumlu Ürünler Dcolqevgvgue H Sg Rog Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 3000 bph'ye kadar süt, krema ve meyve suları gibi taze sıvı ürünleri işler. Bu nedenle teknolojisi, şişeleme süreci boyunca organoleptik özelliklerini koruyarak hassas ürünlerin kalitesini korur. Bu nedenle operatörler, kalite sorunlarından veya üretimde aksaklıklardan kaçınmak için ürünlerin makinenin spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmalıdır. Ayrıca, bu gerekliliklere uyulması sorunsuz bir operasyonun sürdürülmesine yardımcı olur. Kullanılmış Monoblok GALDI'nin Sonucu Özetle, 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50, taze sıvı ürünleri şişeleyen tesisler için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunar. Birden fazla karton formatını işleme kabiliyeti ve bakımlı durumu, verimli bir kullanılmış makine arayanlar için uygun maliyetli bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, doğru kurulum ve yapılandırma ile makine üretimi optimize edecek ve şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkaracaktır.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 500 h, Kullanılmış Şişeleme Hattı Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml yıl 2020 Bu Tetra Pak hattı, gıda ve içecek endüstrisine özel eksiksiz bir şişeleme çözümü sunuyor. Aslında bu hat, tüm bileşenleri sıvı işleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak'tan temin edilen ve 2021'de kurulan 2020 ekipmanı içeriyor. Ayrıca tesis, 1500 ml'lik formatlarda su, meyve suyu ve süt ürünleri dolumu için güvenilir performans sağlayarak çalışmaya devam etmektedir. Dolum Makinesi Açıklaması 2020 Tetra Pak A3 Flex dolum makinesi durgun su, meyve suları ve süt ürünleri gibi çok çeşitli sıvıları işler. Saatte 5.500 adede kadar dolum yaparak 2020 yılı Kullanılmış Şişeleme Hattı Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml'nin büyük ölçekli üretimi verimli bir şekilde yönetmesini sağlar. Ayrıca, Slim 1500 ml formatı günlük tüketim için ideal olan kompakt, ergonomik paketleme sağlar. Sonuç olarak, son kullanıcılar için kolaylığı artırır. Delq Hevgvghs Sg Rocg Baskı ve Kodlama Hat, paketleri yüksek hassasiyetle işaretleyen ve kodlayan bir 2020 DOMINO A520i yazıcıya sahiptir. Sonuç olarak, bu yüksek performanslı yazıcı ürün izlenebilirliğini sağlar ve her birimle ilgili bilgileri net bir şekilde sunar. Ayrıca, yazıcının tamamen hatta entegre edilmesi, arıza süresini en aza indiriyor ve operasyonel verimliliği artırıyor. Bu nedenle sorunsuz bir üretim sürecine katkıda bulunur. Biriktirme Sistemi 2020 Tetra Pak Helix 30 0800 biriktirme sistemi, şişeleme hattı boyunca kapların hareketini optimize ederek üretim akışını verimli bir şekilde yönetir. Özellikle bu ünite, kapların akışını sorunsuz ve kesintisiz tutarak üretim kesintilerini önler. Ayrıca, yüksek geçici depolama kapasitesi sunar, böylece şişeleme işlemi sırasında darboğazları önler. Sonuç olarak, tüm hattın verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Kapak 2020 Tetra Pak 30 Flex 0400 kapak kapatma makinesi 1500 ml İnce formatlı kapları güvenli bir şekilde kapatır. Bu sistem özellikle şişelenmiş ürünleri kontaminasyondan koruyarak ve raf ömürlerini uzatarak muhafaza eder. Ayrıca, kapak kapatma makinesi dolum makinesiyle senkronize çalışarak döngü sürelerini azaltır ve sürekli üretim sağlar. Sonuç olarak, ürün güvenliğini ve tutarlılığını garanti eder. Hat Kontrolü 2020 Tetra Pak 40 0100 hat kontrolörü şişeleme sürecinin tüm aşamalarını hassas bir şekilde yönetir. Sonuç olarak, bu gelişmiş sistem kullanıcıların üretim hızını izlemelerine ve ayarlamalarına, israfı azaltmalarına ve tutarlı ürün kalitesini korumalarına olanak tanır. Ayrıca, tüm bileşenler üzerindeki kontrolü merkezileştirerek üretim sürecinin tutarlılığını artırır. Bu nedenle, genel verimliliğin optimize edilmesinde kritik bir rol oynar. Tetra Pak 1500 İnce Hattın Çalışma Saatleri ve Durumu Kullanılmış Şişeleme Hattı Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml 2020 yılı, 2021'deki kurulumundan bu yana 500 saatten az çalışarak mükemmel durumunu korudu.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şişeleme Hattı BERTOLASO durgun şarap ve alkollü içecekler için 4000 bph 0.75L Duru şarap ve alkollü içecekler için kullanılan BERTOLASO şişeleme hattı, şişe boyutuna bağlı olarak farklı hızlarda çalışır. İlk olarak, makine 0,75 L şişeleri saatte maksimum 4000 şişe hızında (BPH) doldurur. Buna ek olarak, 1,5 L şişeleri 3000 BPH'de işler. Ayrıca, 0,50 L şişeler için 5000 BPH'ye ulaşır ve 0,25 L format için 8000 BPH'ye ulaşır. Sonuç olarak, bu esneklik makinenin çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Konteynerlerin ve dolumun teknik özellikleri Hat, düşük vakumlu doldurma yöntemini kullanarak çeşitli boyutlardaki cam kapları doldurur. Bu yöntem özellikle şişeleme sırasında oksijene maruz kalmayı en aza indirerek duru şarap ve alkollü içecekler gibi ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. Sonuç olarak, ürün oksidasyonunu azaltır ve sıvıların organoleptik niteliklerini korur. Ayrıca bu yöntem yüksek kalitede muhafazayı garanti ettiğinden üreticiler için ideal bir seçimdir. Kompresör detayları Ardından, iki kompresör sabit bir basınçlı hava kaynağı sağlar. 1999 yılında üretilen Abac VT 1510 kompresörü 10 bar'da çalışmaktadır. Buna ek olarak, 2011 yılında üretilen ALMiG Flex 15 kompresör 11 bar basınç sağlamaktadır. Bu kompresörler birlikte verimli ve güvenilir tesis operasyonlarını sürdürür ve böylece kesintisiz üretim sağlar. Dcelq Hjvgvgbo Sg Rjg Taşıma ve dolum makineleri İleriye doğru, 1994 yılında üretilen Bortolin Kemo F.C.T depalletizer, boş şişeleri otomatik olarak hareket ettirir. Bu arada, 1995 yapımı Cobert Ambra 24 dolum makinesi hassas ve güvenilir dolum sağlar. Kapatma için hat iki makine kullanmaktadır: 1995'ten kalma Bertolaso Sigma ve 2007'den kalma SIEM Ta77, çeşitli kapak tipleriyle uyumluluk sağlamaktadır. Bu şekilde sistem çok yönlülüğünü korur. Ek destek makineleri Ayrıca, hatta 2002'den kalma bir Enos kapsülleme makinesi de bulunmaktadır. Benzer şekilde iki etiketleme makinesi de kullanılıyor: 2014 model P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 ve 1999 model BRB Globus Mega-s, etiketleri soğuk tutkalla uyguluyor. Daha sonra, 1994'ten kalma Bortolin kasa kurucusu kasaları şekillendirirken, yine 1994'ten kalma Bortolin kasa paketleyicisi de onları paketliyor. Son olarak, 1998 model SOCO System kasa mühürleme makinesi kasaları mühürler. Sürecin sonunda, 2002 Cosmapack paletleyici ve palet sarıcı paletleme ve sarma işlemlerini gerçekleştirir. Kullanılmış şişeleme hattının sonucu BERTOLASO durgun şarap ve alkollü içecekler için 4000 bph 0.75L Özetlemek gerekirse, bu kullanılmış şişeleme hattı, gazsız şarap ve alkollü içecek üreticilerine esnek ve güvenilir üretim sunar. Farklı hızlarda çalışabilmesi ve birden fazla formatta üretim yapabilmesi sayesinde BERTOLASO kullanılmış şişeleme hattı, gazsız şarap ve alkollü içecekler için 4000 bph 0.75L, çeşitli ürün gereksinimleri için çok yönlü bir çözüm sunar. Bu nedenle, çeşitli üretim hedeflerini karşılamak için ideal bir sistem olarak öne çıkmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Dolum Hattı Tetra Pak TBA8 1000 Slim 6000 bph'ye kadar Bu hat aseptik dolum için gelişmiş bir çözüm sağlar. Özellikle, bu kullanılan hat süt, meyve suları, su, çay ve diğer sıvı içecekler dahil olmak üzere süt ürünleri ve meyve suları gibi ürünleri verimli bir şekilde doldurur. Tetra Pak, 1000 ml Slim kaplar için saatte 6000 pakete kadar çıktı sağlamak üzere 2003 yılında TBA-8 1000ml Slim Line makinesini üretti ve böylece çeşitli uygulamalarda yüksek hijyen ve güvenilirlik standartları sağladı. Tetra Pak Aseptik Dolum Makinesi TBA-8'in Teknik Özellikleri Tetra Pak TBA-8 yaklaşık 6400 kg ağırlığında sağlam bir yapıya sahiptir. Ayrıca, makine yaklaşık 45 kW termal yük ile çalışmakta ve 1 ila 2,5 bar arasında buhar basıncı gerektirmekte ve 10 kg/saat tüketmektedir. Makine şu anda hattan sökülmüş durumda; ancak yakın zamana kadar üretimde kaldı ve şu anda iyi çalışır durumda, yeni bir tesise kurulmaya hazır halde duruyor. Elektrik ve Güç Özellikleri 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Hattı Tetra Pak TBA8 1000 Slim, nötr ve topraklamalı üç fazda yapılandırılmış 400/230 VAC güç kaynağı gerektirir ve 50 veya 60 Hz frekansları destekler. Bu gereksinimleri karşılamak için, belirli tesis ihtiyaçlarına uyacak 100 ila 150 A arasında ayarlanabilir bir ana sigorta takmanızı öneririz. Ayrıca, kontrol devresi 24VDC'de çalışarak bu tür endüstriyel makineler için standart bir güvenlik seviyesi sağlar. Basınçlı Hava ve Hidrojen Peroksit Gereksinimleri Bu makine ayrıca aseptik dolum işlemleri ve sterilizasyon için gerekli olan 6 ila 7 bar basınçlı bir basınçlı hava kaynağına ihtiyaç duyar. Bu arada, sistem steril koşulları korumak için 1,5 ila 2,0 L/saat arasında hidrojen peroksit tüketir. Buna ek olarak, bir CIP (Yerinde Temizlik) sistemi, dolum hattının etkin ve sürekli temizliğini sağlamak için 3,5 bar giriş basıncına ve 12000 L/saat akış hızına ihtiyaç duyar. Çalışma Koşulları ve Çevresel Gereksinimler Dcjlq H Sevgvfweg Rjg Kullanılmış Dolum Hattı Tetra Pak TBA8 1000 Slim 6000 bph'ye kadar optimum şekilde çalışmak için 15 ila 30 °C arasında sıcaklıklara sahip bir ortam gerektirir. Bu sıcaklık aralığı istikrarlı performans sağlar ve aynı zamanda uygun olmayan koşullar nedeniyle arıza riskini azaltır. Ayrıca, bileşenlerin düzenli bakımı ve kalite kontrolü, sistemin verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamaya yardımcı olur. Kullanılmış Tetra Pak TBA 8 1000 Slim'de Bulunan Ek Bileşenler Bu seri, ana makinenin yanı sıra Tetra Pak Easy Rider konveyör gibi aksesuarları da içerir. Özellikle, üç fazda 400/230 VAC ile çalışır, önerilen sigorta 16A ve basınçlı hava basıncı 6-7 bar'dır. Hat ayrıca, benzer elektrik özellikleri ve ayarlanabilir 20A sigorta ile kapakları hızlı ve hassas bir şekilde uygulayan Tetra Pak Helicap 23 kapak aplikatörünü de içerir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar Bu Monoblok, 2012 yılında Bertolaso tarafından üretilen bir şişeleme ünitesi sunmaktadır. Saatte maksimum 2000 şişe (BPH) hızında çalışmak üzere tasarlanmış olmasına rağmen, operatörler onu hiç kullanmamış ve çok iyi durumda bırakmıştır. Ayrıca Olimpia 12/12/1 monoblok, hem 0,75 hem de 1,5 litrelik formatlara izin vererek cam kapları verimli bir şekilde işler ve özellikle gazsız şarap ve bira şişelemek için iyi bir performans sergiler. Kullanılmış Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Durulama Sistemi Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar cam kaplar için 12 kelepçe ile donatılmış bir tutucu sistem aracılığıyla durulama sağlar. Aslında, bu sistem dolumdan önce konteynerlerin eşit şekilde temizlenmesini sağlar. Dahası, tek tip işlem, nihai ürünün bütünlüğünü koruyarak kapları verimli bir şekilde hazırlar. Bu yapılandırma durulama akışını istikrarlı bir şekilde kontrol ederek yüksek yoğunluklu çalışma ortamlarında bile verimlilik sağlar. Dolum Teknolojisi: Hafif Depresyonlu Yerçekimi Valfleri Monoblok BERTOLASO, kapları yerçekimini kullanarak dolduran 12 valfi entegre eder, hafif çökme ile desteklenir ve hassas sıvı dozajı sağlar. Sonuç olarak, bu yöntem kaptaki hava varlığını en aza indirerek ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur ve şarap ve bira için depolama stabilitesini artırır. Tutarlı Dolum için Sabit Nozullar Ayrıca, BERTOLASO Dolum Monoblokunun sabit nozulları, kaplarda homojen sıvı dağılımı sağlayarak istikrarlı ve sürekli dolum sağlar. Sonuç olarak, bu tasarım monoblokun yüksek hacimleri verimli bir şekilde işlemesini sağlayarak ürün israfını azaltır ve üretim süreçlerini optimize eder. Operasyonel Durum ve Depolama Durumu Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar hiç etkinleştirilmeden depoda kalır. Böylece, bu depolama durumu tüm bileşenleri bozulmamış durumda tutar, böylece hemen çalışmaya hazır olurlar. Bu nedenle, aşınma veya restorasyon gereksinimi olmadan kullanıma hazır bir şişeleme monoblok arayanlar için ideal bir çözümdür. Dcolevgvfkeq H Sg Reg Kullanılmış Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Üretim Avantajları Monoblok BERTOLASO, farklı kap formatları ve şişelenmiş ürünler için esneklik gerektiren üretim hatlarına özellikle iyi uyum sağlar. Özellikle, çeşitli kap boyutlarını (0,75 L ve 1,5 L) yönetme yeteneği, uygulamalarını genişleterek onu çok yönlü bir seçim haline getirir. Son olarak, makinenin genel tasarımı verimliliği artırarak üretim çalışmaları sırasında yüksek performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Kullanılmış Fosil Un Filtresi Della Toffola NF5 yıl 2002 Detaylı Teknik Özellikler Bu Filtre, şişeleme endüstrisi için özel olarak tasarlanmış gelişmiş filtreleme özellikleri sağlar. 2002 yılında üretilen bu NF5 modeli, endüstriyel sıvı işleme için yüksek hassasiyet ve dayanıklılık sunan bir fosil un filtresi olarak işlev görür. Sonuç olarak, safsızlıkları ve mikroskobik partikülleri etkili bir şekilde işleyerek yüksek saflık standartları gerektiren uygulamalar için idealdir. Model Özellikleri ve Çalışma Koşulları Dcolqevgvfdo H Sg Reg Filtre Della Toffola, yüksek performanslı bir fosil un filtresi olarak çalışır. Sağlam yapısı, -10°C ila +50°C çalışma sıcaklığı aralığı ile zorlu koşullar altında sürekli çalışmayı destekler. Ayrıca, bu filtre maksimum 7 bar çalışma basıncını koruyarak yüksek basınçlı ortamlarda bile güvenli ve etkili filtreleme sağlar. Elektriksel Özellikler ve Performans Kullanılmış Fosil Un Filtresi Della Toffola NF5 yıl 2002, 400 volt nominal voltajda çalışır ve sonuç olarak eşit güç dağılımı sağlayan üç fazlı bir sistem kullanır. Özellikle, maksimum yük akımı 6,70 ampere ulaşırken, standart çalışma akımı 15 amperdir ve aşırı yük olmadan uzun süreli döngüleri idare etme yeteneğini teyit eder. Ayrıca, cihaz 6,50 kW kurulu güçle çalışarak ağır iş yükleri altında bile verimli performans sağlar. Boyutlar ve Ağırlık Bu fosil un filtresinin uzunluğu 2200 mm, genişliği 1400 mm ve yüksekliği 1800 mm'dir. Ağırlığı 470 kg olduğundan, güvenli kurulum ve hareket için yeterli yapısal destek gerektirir. Bu nedenle operatörler, uyumluluk ve güvenliği sağlamak için çalışma alanını kurarken özel ayak izini ve ağırlığını göz önünde bulundurmalıdır. İşlevsellik ve Güvenlik Bu ekipman, endüstriyel ortamlardaki riskleri en aza indirmek için kritik öneme sahip olan temel güvenlik cihazlarını içerir. Sonuç olarak, bu entegre güvenlik sistemleri hem operatörleri hem de ekipmanı olası arızalardan veya optimum olmayan koşullardan korur. Ayrıca, filtre şu anda tüm orijinal işlevleri bozulmadan yeniden kullanım için tamamen hazır bir şekilde depolanmış durumdadır. Kılavuzlar ve Dokümantasyon Bu makine, makinenin doğru kullanımına rehberlik eden ayrıntılı kullanıcı ve bakım kılavuzları içerir. Teknik dokümantasyon, kurulum, temizlik ve önleyici bakım için kesin prosedürleri ana hatlarıyla belirtir; bu prosedürler yalnızca operasyonel verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda cihazın kullanım ömrünü de uzatır. Sonuç olarak, Kullanılmış Fosil Un Filtresi Della Toffola NF5 yıl 2002, hassasiyet ve sağlamlık gerektiren prosesler için güvenilir filtreleme çözümleri sunar. Sahip olduğu özellikler onu özellikle şişeleme endüstrisi için uygun hale getirmektedir; burada en zorlu koşullarda bile en iyi performansı göstermektedir. Ayrıca, gelişmiş güvenlik özellikleri sayesinde dayanıklı ve etkili endüstriyel filtrasyon ekipmanına ihtiyaç duyanlar için ideal bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok ALFATEK 15/1 2700 bph'ye kadar Teknik Özellikler ve İşlevsellik Bu monoblok, özellikle yağ için sıvı şişeleme sektörünün özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Özellikle, diğer paketleme ekipmanlarıyla uyumlu olarak çalışır ve sonuç olarak verimlilik için özel bir yapılandırma ile birlikte yüksek performans sunar. Dcslqjvgvd To H Sg Rsg Kapasite ve Dolum Hızı Öncelikle, ALFATEK'in 2001 yılında üretilen 15/1/1 modeli saatte 2700 şişe (BPH) maksimum hıza ulaşmaktadır. Dolayısıyla bu kapasite, yüksek verimliliğe ulaşmada hassasiyet ve hızın kritik rol oynadığı orta ölçekli üretim hatları için idealdir. Ayrıca, Kullanılmış Dolum Monoblok ALFATEK 15/1'in 2700 bph'ye kadar tek bloklu konfigürasyonu kesintisiz, optimize edilmiş bir dolum süreci sağlar. Konteyner Özellikleri ve Desteklenen Formatlar Esneklik için özel olarak tasarlanan ALFATEK monoblok, cam kapları 0,375 L, 0,75 L ve 1,5 L formatlarında doldurarak çeşitli ambalaj ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, bu çok yönlülük çeşitli yağ paketleme türlerini destekleyerek üreticilerin pazar taleplerine hızla uyum sağlamasına olanak tanır. Aslında tasarım, her formatta hassas ve tutarlı dolumu garanti ederek nihai üründe kalite sağlar. Kapak Sistemi ve Uyumlu Kapak Tipleri Öte yandan, söz konusu Monoblok, her biri belirli bir kapak türü için üretilmiş iki özel kapak başlığı içerir. Ayrıca, makine hem alüminyum vidalı kapakları hem de düz mantarları barındırarak üreticilere farklı ambalaj tercihlerini karşılama konusunda çok yönlülük sağlıyor. Dolayısıyla bu özellik, üreticilerin pazar ihtiyaçlarına veya özel müşteri taleplerine göre ayarlama yapmasını kolaylaştırır. Güvenlik ve Bakım Özellikleri Daha da önemlisi, 2700 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok ALFATEK 15/1, operatörler için güvenli bir ortam sağlayan gelişmiş bir güvenlik sistemi içerir. Ayrıca makine, teknik operatörlere kurulum ve sorun giderme konularında kapsamlı bir şekilde rehberlik eden ayrıntılı bakım ve kullanım kılavuzlarıyla birlikte gelir. Sonuç olarak, bu kılavuzlar operatörlerin makineyi etkili bir şekilde kurmasına ve izlemesine yardımcı olarak arıza süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Dönüş Yönü ve Mevcut Konfigürasyon Ek bir avantaj olarak, ALFATEK monoblok saat yönünün tersine dönerek mevcut üretim hatlarına iyi bir şekilde entegre olmasını sağlar. Şu anda makine, yeni bir üretim hattına yeniden entegre edilmek üzere tamamen hazır bir şekilde depoda tutulmaktadır. Böylece, bu depolama düzeni hem güvenli nakliyeyi hem de bir sonraki üretim ortamında sorunsuz kurulumu kolaylaştırır. Kullanılmış Dolum Monoblok ALFATEK 15/1 gibi 2700 bph'ye kadar İkinci El Makineleri Kullanmanın Faydaları Son olarak, 2700 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok ALFATEK 15/1 gibi ikinci el bir makine kullanmak, yeni ekipman maliyetine katlanmadan yüksek standartları korumayı amaçlayan üretim tesisleri için ekonomik bir çözüm sunar. ALFATEK 15/1/1 modelinin kanıtlanmış güvenilirliği, farklı formatlara ve kapak tiplerine uyarlanabilirliği ile birlikte, cam kapların kullanıldığı yağ şişeleme hatları için gerçekten de dayanıklı ve verimli bir seçenek sunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 20/20/3/3 4500 bph'ye kadar Bu Monoblok, su ve şarap gibi gazsız sıvıları verimli bir şekilde işler. Özellikle FIMER bu makineyi 1999 yılında üretmiş ve 0,75 litrelik cam kapların şişelenmesi için saatte 4500 şişeye (BPH) kadar çalışma kapasitesi sağlamıştır. Ayrıca, bu ünite şu anda hemen kullanıma hazır bir şekilde depoda bulunmaktadır. Monoblok Yapı ve Rotasyon Bu makine saat yönünde dönerek çalışır, bu da konteynerlerin her bir işlem istasyonunda sorunsuz ve sürekli olarak hareket etmesini sağlar. Sonuç olarak, bu rotasyonel tasarım durulama, doldurma ve kapatma döngülerini hassas bir şekilde senkronize ederek üretkenliği en üst düzeye çıkarmaya ve şişeleme kesintilerini en aza indirmeye yardımcı olur. Sonuç olarak, makine süreç boyunca verimli iş akışını korur. Teknik Veriler ve Elektriksel Özellikler Bu ünite 380 V güç kaynağına bağlanır ve 50 Hz frekansta 6,5 kW güçle çalışır. Bu nedenle, bu özellikler çoğu endüstriyel ağa uygundur ve her şişeleme aşaması için yeterli güç sağlar. Durulama İstasyonu Durulama istasyonundaki 20 tutucu ile makine, doluma hazırlamak için her şişeye tek bir durulama işlemi uygular. Bu kurulum sayesinde Monoblok, kapları hızlı ve etkili bir şekilde durulayarak kalıntılardan arındırabilir ve böylece dolum aşamasına hazır hale getirebilir. Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 20/20/3/3'te 4500 bph'ye kadar Dolum İstasyonu Djlovgvd Hsq H Sg Recg Dolum bölümünde makine, yerçekimi veya hafif vakum sistemine sahip 20 sabit valf kullanarak her şişeyi eşit şekilde doldurmasını sağlar. Ayrıca, bu tasarım hız ve hassasiyeti koruyarak 4500 BPH'ye kadar sabit bir çıktı elde eder. Sonuç olarak, bu dolum yöntemi su ve şarap gibi durgun ürünlere uygundur, özelliklerini korur ve aynı derecede önemli olarak türbülansı önler. Kapak İstasyonu Kapatma istasyonu, alüminyum vidalı kapaklar için üç ve düz mantar tıpalar için üç başlıkla donatılmıştır. Bu sayede makine, 31×18 mm kapaklar da dahil olmak üzere farklı kapak türlerini barındırabilir. Bu nedenle, bu çok yönlülük, dolumdan sonra kaplarda sıkı, koruyucu contalar sağlar. Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 20/20/3/3'ün 4500 bph'ye kadar Güvenlik Özellikleri Son olarak, bu Monoblok, kullanım boyunca hem operatörleri hem de konteynerleri koruyan gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, bu güvenlik özellikleri ek güvenilirlik sağlayarak makinenin tutarlı işlevselliğini garanti eder.

Durumu: kullanılmış, Gazlı içecekler için kullanılmış şişeleme hattı SPECIJALKA 3000bph Dolqovgvdge H Sg Rocg SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı bir durulayıcı, bir doldurucu ve bir kapaktan oluşmaktadır. Ayrıca, bu makine hem PET hem de cam kullanarak çeşitli kapasitelerdeki şişeleri doldurur. Bu nedenle teknik özellikler, şişeleme endüstrisindeki teknisyenlerin ve uzmanların ihtiyaçlarını açıkça karşılamaktadır. Şişeleme Hattı SPECIJALKA'nın temel teknik özellikleri SPECIJALKA Şişeleme Hattı 32 dolum valfi ile çalışarak 2,0 litrelik şişeler için saatte yaklaşık 2500 şişe ve 0,5 ile 1,5 litre arasındaki şişeler için saatte 3000 şişe üretir. 28 mm şişe ağzı hem PET hem de cam için uygundur. Sonuç olarak, bu çok yönlülük farklı üretim ihtiyaçlarına kolay adaptasyon sağlar. Sekiz kafa kullanan kapak kapatıcı, 28 mm'lik plastik kapakları aynı anda hızlı ve hassas bir şekilde uygular. Etiketleyici ve doyurma sistemi Hat, naylon etiketleri hız ve hassasiyetle uygulamak için doğrusal bir etiketleyici kullanarak etiketleme sürecini optimize eder. Ayrıca, her ürüne doğru miktarda CO2 vererek etkin karbonatlama sağlayan bir doyurucu/karıştırıcı içerir. Ayrıca, bu özelliklerin kombinasyonu sistemin genel performansını artırır. Kullanım ve bakım durumu Makine kullanılmadan kaldı ve 2008'den beri mükemmel durumunu korumak için elden geçirdik ve bakımını yaptık. Şu anda kullanıma hazır bir şekilde depoluyoruz. Bu şişeleme hattının kurulumu için yaklaşık 200 metrekarelik bir alan gerekiyor. Böylece bileşenlerin en uygun şekilde düzenlenmesi sağlanır. Durulayıcı ve doldurucu SPECIJALKA Şişeleme Hattının durulayıcısı 20 kafa ile çalışır ve yıkama sırasında hasar görmesini önlemek için şişeleri boyun altından sabitler. Sonuç olarak, bu yöntem şişeleri dolum için hazırlar. Doldurucu, 32 valf ile donatılmış olup şişeleri hızlı ve doğru bir şekilde doldurarak üretim verimliliğini artırır ve ürün israfını azaltır. Dolayısıyla bu süreç şişeleme operasyonunda hem hızı hem de kaliteyi artırmaktadır. Şişeleme Hattının Sonucu SPECIJALKA SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı, yüksek ölçekli üretim için eksiksiz ve çok yönlü bir çözüm sunmaktadır. Verimli bir etiketleme sistemi sağlarken hem PET hem de cam şişeleri işler. Sonuç olarak, kaliteden ödün vermeden üretimi artırmayı hedefleyen şirketler için mükemmel bir seçimdir. Nihayetinde bu sistem, üretim gereksinimlerinde esnekliği korurken operasyonel verimliliği artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Homojenleştirici Yüksek Basınçlı Tetra Pak 10000 lhr Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25'in temel teknik özellikleri Tetra Pak, TA25/200BAR modelini 1995 yılında kullanılmış bir yüksek basınçlı homojenleştirici olarak üretti ve 200 bar basınçta saatte 10.000 litreye kadar işlemek üzere tasarlandı. Makine şu anda saatte 10.000 litre kapasiteyle çalışmakta ve maksimum 200 bar basıncı muhafaza etmektedir. Ayrıca makine, hassas partikül boyutu küçültme için mükemmel olan iki homojenizasyon aşaması içerir. Delq Hjvgvdaj Sg Recg Bileşenler ve çalışma Tetra Pak TA25/200BAR mantar valf silindirleri kullanır ve bu sayede sıvı akışının etkili bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Pistonların çapı 50 mm'dir ve bu da makinenin basıncı iki kademeye eşit olarak dağıtmasını sağlar. Ayrıca, 400 V girişli, 68 Amper çeken, 50 Hz ve 1480 rpm'de çalışan 37 kW'lık bir motor üniteye güç sağlar. Boyutlar ve mekanik konfigürasyon Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25 245 x 165 x 160 cm boyutlarında ve yaklaşık 1.925 kg ağırlığındadır, bu sayede çalışma sırasında stabilite sağlar ve endüstriyel tesislerde kurulumu kolaylaştırır. Ayrıca, dahili yağ pompalama sistemi makinenin güvenilirliğini artırarak sık bakım ihtiyacını azaltır. Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25'in malzemeleri ve yapısı Makinenin paslanmaz çelik kaplaması korozyon direnci sağlayarak uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca, entegre titreşim damperi proses kontrolünü optimize ederek ürün kalitesini etkileyebilecek basınç değişimlerini azaltır. Uygulamalar ve operasyonel avantajlar Bu Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25, partikül boyutu küçültmenin ürün stabilitesi ve tutarlılığı için çok önemli olduğu gıda ve içecek endüstrisi için özellikle uygundur. İki aşamalı konfigürasyonu sayesinde, yüksek viskoziteli sıvıları etkili bir şekilde işler. Sonuç olarak, homojen partikül dağılımı sağlar. Böylece, çeşitli endüstriyel uygulamalar için optimum performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Diyary Pastörizasyon ünitesi TETRA PAK 20000 l/saat Tetra Pak Tetra Therm Lacta pastörizasyon ünitesi, 20.000 litre/saat kapasiteyle sıvı süt ürünlerini sürekli olarak işler. Market sütü, peynir sütü, yoğurt sütü, krema ve dondurma karışımlarını verimli bir şekilde işler. Ayrıca bu model yüksek enerji verimliliği, modülerlik ve gelişmiş otomasyonu bir araya getirmektedir. Kullanılan Günlük Pastörizasyon ünitesi TETRA PAK'ın Çalışma Prensibi Süreç, ünitenin 20 dakika boyunca sıcak su sirkülasyonu yaptığı ön sterilizasyonla başlar. Daha sonra sistem üretim sıcaklığında stabilize olur. Üretimde gecikmeler meydana gelirse, operatörler enerji tüketimini %85'e kadar azaltan bir hazırda bekleme modunu etkinleştirebilir. Üretim sırasında, denge tankı ilk olarak ürünü alır ve entegre CIP cihazları sayesinde hassas kullanım ve yüksek temizlik sağlar. Ardından Tetra Plex plakalı ısı eşanjörü, ısıyı yeniden üretmek için giden pastörize ürünü kullanarak ilk ısıtma aşamasını tamamlar. Buna ek olarak, dolaylı bir sıcak su devresi son ısıtma aşamasını gerçekleştirir. Bekletme tüpü, ürünü belirtilen süre boyunca gerekli sıcaklıkta tutar. Daha da önemlisi, pastörizasyon sıcaklığı ayarlanan seviyenin altına düşerse, bir akış yönlendirme valfi ürünü derhal denge tankına geri yönlendirir. Kapasite ve Performans Dcjlq Hevgvc As Sg Reg Bu ünite saatte 20.000 litreye kadar süt işler. Ayrıca, ürün türüne bağlı olarak standart pastörizasyon parametrelerini de muhafaza eder: Süt pastörizasyon sıcaklığı: 15 saniye boyunca 74 °C. Çıkış sıcaklığı: 4 °C. Ayrıca, termal rejenerasyon sistemi %90 verimlilik sağlayarak enerji kullanımını önemli ölçüde en aza indirir. Teknik Özellikler Bu ünite birkaç temel bileşen içerir. İlk olarak, denge tankı ürün seviyelerini otomatik olarak yönetir. Ardından, bir plakalı ısı eşanjörü soğutma, ısı rejenerasyonu ve son ısıtma işlemlerini gerçekleştirir. Ayrıca, bir sterilizasyon sistemi sürekli bir tutma tüpüne sahiptir. Otomatik kontrol ünitesi (PLC), süreçleri izlemek ve yönetmek için kullanıcı dostu bir arayüz sağlar. Son olarak, pnömatik sıhhi vanalar ve paslanmaz çelik AISI 316 borular dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Ayrıca, kullanıcılar işlevselliği artırmak için homojenizatörler, separatörler ve yağ standardizasyon üniteleri gibi isteğe bağlı alt birimleri bağlayabilirler. Bu nedenle, bu sistem çeşitli üretim ihtiyaçları için esneklik sunar. Temizlik ve Bakım Tetra Therm Lacta temizlik için alkali ve asidik deterjanlar kullanarak tam otomatik CIP döngüleri gerçekleştirir. Üretim sırasında, operatörler çalışma süresini uzatmak için bir ara temizleme (IC) işlemi başlatabilir. Sistem aynı zamanda sıcaklıklar, alarmlar ve temizlik döngüleri hakkındaki verileri otomatik olarak kaydeder. Manuel temizlik yöntemlerinin aksine, otomatik süreçler duruş süresini azaltır. Sonuç olarak, temizlikten sonra üretim hızla devam eder ve böylece verimlilik artar.