Kullanılmış İçecek imalatı satın al (932)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Dob Habevgubqs Eljut Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh Teknik Genel Bakış: Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh, 1994 yılında BC tarafından oluşturulan endüstriyel bir şişeleme ünitesi olarak yapılandırılmıştır, özellikle 10o modeli. Bu sistem, 10.000 L/saat üretim kapasitesi göz önüne alındığında takdire şayandır. Makinenin hemen çalışmasına izin veren koşullarda depolandığının altı çizilmiştir. Kurulum ve uygun montajın hemen ardından gerçekleşebilir. Bu kullanılmış premiks aslında İtalya'nın kuzeyinde yer almaktadır. Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin Operasyonel ve Bakım Detayları: Operasyonel açıdan bakıldığında, bu kullanılmış premiks demonte olarak sunulmaktadır. Bu, bu makinenin sevkiyatının hızlı olacağını gösterir. Olağan ve olağanüstü yönetim ve bakıma önemli ölçüde katkıda bulunacak bir unsur olan teknik kılavuzların mevcut olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu belgeler, sistemin uzun vadeli operasyonel verimliliğini sağlamak için vazgeçilmez kaynaklardır. Dusb Hab Esvgubdolst CIP Sisteminin Özellikleri: Sanitizasyon açısından, entegre CIP sistemi bu kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin çok önemli bir bileşenidir. Sanitasyon standartlarına uygunluğu sağlamak için şişeleme sürecinde yerinde temizliğin önemi göz önüne alındığında, bu işlevsellik bir seçenek değil, bir gerekliliktir. Bu sistemin etkinliği, nihai ürünün kalitesini ve üretim tesisinin genel verimliliğini doğrudan etkiler. Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin genel değerlendirmesi: Sonuç olarak, premiks model 100, sağlam özelliklere ve güvenilirlik geçmişine sahip bir makine olarak kendini göstermektedir. Bununla birlikte, ilgilenen operatörler ve kuruluşlar, operasyonel ihtiyaçlarını ve bu özel şişeleme makinesi modeliyle uyumluluğunu kapsamlı bir şekilde değerlendirmelidir. Yetenekleri, kılavuzların mevcudiyeti ve CIP sistemi göz önüne alındığında, yaşına rağmen uygun üretim bağlamında bir miktar değerini koruyan bir ünitedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph'ye kadar SACMI makinelerine giriş Kullanılmış SACMI RMF/RA 1320 15T etiketleme makinesi şişeleme sektöründe yüksek performanslı bir çözümü temsil etmektedir. 2006 yılında üretilen bu model doğal olarak saatte 8.000 şişeye (bph) kadar işleme kabiliyetiyle öne çıkmaktadır. Bu da kesinlikle yüksek operasyonel verimlilik sunuyor. Makine, kesinlikle hassas ve kaliteli uygulama sağlayan 15 etiket uygulama kafası ile donatılmıştır. Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T'nin 8000 bph'ye kadar teknik özellikleri SACMI RMF/RA 1320 15T modeli, S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM tipi ile yapılandırılmıştır; bu yapılandırma, ekipmanın farklı etiket türlerini yönetmedeki aşırı çok yönlülüğünün altını çizmektedir. Üç kendinden yapışkanlı istasyon ve iki soğuk tutkal istasyonunun entegrasyonu ile makine, etiketleme sürecini özelleştirmek için kapsamlı olanaklar sunar. Merkezleme ve Kontrol Sistemi Bu etiketleme sisteminin kendine özgü bir özelliği, optik merkezleme sistemi ile birleştirilmiş bir elektronik kamın varlığıdır. Bu ileri teknoloji, sürecin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini göz önünde bulundurarak etiketlerin konteynerler üzerindeki konumlandırılmasını optimize etmenize olanak tanır. Konteynerlerin Kapasitesi ve Uyumluluğu SACMI RMF/RA etiketleme makinesi cam kaplarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Hacimleri 375 mm ile 1500 mm arasında değişmekte olup, işlenen son ürünün de teyit ettiği gibi şarap şişelerinin etiketlenmesi için son derece uygundur. Makinenin üretim kapasitesi ve çok yönlülüğü, orta ve büyük ölçekli şişeleme hatlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Dujb Hab Eevguayjlot Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T'nin 8000 bph'ye kadar Operasyonel Yönleri ve Bakımı SACMI RMF/RA etiketleme makinesinin dönüş yönü saat yönündedir. Bu, aslında etiketleme makinesinin mevcut üretim ortamlarına entegrasyonunu etkileyebilecek bir tasarım seçimidir. Kullanım ve bakımı kolaylaştırmak için, makine hem kağıt hem de dijital formatlarda kılavuzlar içerir. Bu, teknik personel için gerekli teknik bilgilere tartışmasız bir şekilde kolay erişim sağlar. Elektrik Verileri ve Sonuç Enerji açısından bakıldığında, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketleyici 50 Hz'de 400 V'luk bir elektrik güç kaynağına ihtiyaç duyar. Enerji tüketimi 13 Kw ve 22A akımdır. Bu veriler şüphesiz sistemin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Bu da işletme maliyetlerini optimize etmeyi amaçlayan endüstriler için önemli bir husustur. Sonuç olarak, SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph'ye kadar etiketleme makinesi, şişeleme sektöründe güvenilirlik, hassasiyet ve yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için değerli bir teknolojik varlık olarak kendini göstermektedir. Şarap şişelerinin işlenmesinde kanıtlanmış bir geçmişe ve çeşitli şişe formatlarını işleme esnekliğine sahip olan bu kullanılmış makine, sağlam bir operasyonel geçmişe ve sağlam bir teknik yapıya sahip bir çözümdür.

Durumu: kullanılmış, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Sonuç Dujb Hab Eevguagslot Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, CSD için 15000 bph'ye kadar yeni PET dolum monobloku Sisteme Genel Bakış: UBL SRL'nin "Unibloc 50 50 10" modeli, maksimum 15000 BPH kapasite ile çalışmak üzere tasarlanmış entegre bir şişeleme sistemidir. Mimarisi üç ana işlevi bir araya getirir: tek bir monoblokta durulama, doldurma ve kapatma. CSD için yeni dolum monoblokunda Döner Durulama: Durulama bölümü, PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmış 50 başlık içerir. Tasarım, hijyen standartlarını korumak için gerekli olan etkili ve hızlı yıkamaya olanak tanır. Karşı Basınçlı Dolum: Dolum modülü, homojen ve hassas dolum sağlamak için 50 izobarik valf kullanır. İzobarik sistem özellikle alkolsüz içecekler ve maden suyu gibi gazlı içecekler için avantajlıdır ve dolum sırasında CO2 kaybını en aza indirir. Vidalı Kapatma: Kapatma bölümü, plastik vidalı kapakları uygulamak için 10 döner başlıkla donatılmıştır. Bu mekanizma güvenilir ve tutarlı bir kapatma sağlar ve daha fazla verimlilik için saat yönünde çalışır. Kontrol ve Otomasyon: Monoblok, sürecin hassas ve kolay bir şekilde yönetilmesini sağlayan Schneider tarafından üretilen bir PLC/HMI kontrol sistemi ile donatılmıştır. Elektronik bir BPM ölçer ile giriş ve çıkıştaki akış sensörlerinin entegrasyonu operasyonel verimliliği daha da artırır. Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Sistem 500 ml PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmıştır, ancak yapısı çeşitli şişe boyutlarına uyum sağlamak için değişikliklere izin verir. Bu esneklik, farklı ürün ve kap formatlarıyla çalışan işletmeler için çok önemlidir. CSD için Yeni Dolum Monoblokunun Güvenliği ve Yapısı: Tasarım, operatör güvenliğini ve mevcut yönetmeliklere uygunluğu sağlayan paslanmaz çelik bir güvenlik başlığı içerir. Teknik Sonuç: Duob Hab Eovgt U Ajljt "15000 bph'ye kadar CSD için yeni PET dolum monoblok", PET şişelerde içecek şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış karmaşık ve son derece teknolojik bir sistemdir. Üretim kapasitesinden otomasyon çözümlerine kadar teknik özellikleri, onu şişeleme sürecinde hassasiyet, güvenilirlik ve uyarlanabilirlik arayan şirketler için vazgeçilmez bir araç haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar Genel Bakış ve Durum Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar, şu anda depoda saklanan entegre bir şişeleme sistemidir. Kompass tarafından 2004 yılında üretilen SK24 model bu makine saatte 12.000 şişe (BPH) hızında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Belirli formatları 0,237 ve 1,0 litre olan cam kaplarda meyve suyu şişelemek için idealdir. Durulayıcı: Verimlilik ve Hassasiyet Kullanılmış Monoblok Kompass'ın durulama sistemi 24 kelepçeye sahiptir. Bu yapılandırma, her şişe için benzersiz ve hassas bir işlem sağlar. Durulama işleminin verimliliği, nihai ürünün bütünlüğünü sağlamak için çok önemlidir. Dolgu maddesi: İleri Teknoloji Dusbovgt Uvj Hab Elot Dolum sektörü 24 valf ile donatılmıştır. Sabit tip nozullarla yerçekimi ve hafif çöküntü doldurma yöntemi kullanır. Bu, meyve suyunun kalitesini korumak için gerekli olan düzgün ve doğru dolumu sağlar. Dolum sıcaklığı, meyve suyu için ideal olan 85 derecede tutulur. Capper: Güvenilirlik ve Güvenlik Taç kapaklar için yapılandırılmış kapak 6 başlık içerir. Kullanılmış Monoblok Kompass'ın bu bölümü şişelerin güvenli ve uzun ömürlü bir şekilde kapatılmasını sağlar. Makine, kapsamlı bakım ve kullanım kılavuzları ile desteklenen gelişmiş güvenlik özellikleri içerir. Dönüş yönü saat yönündedir. Elektriksel Veriler ve Depolama Makine 440V gerilim ve 60Hz frekans ile çalışmaktadır. Depoda saklanması, en iyi durumda olmasını ve hemen çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Sonuç Kullanılmış Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar şişeleme sektörü için teknolojik olarak gelişmiş bir çözümü temsil eder. Orta ve büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun olan 12000 BPH kapasitesi ile verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makinesi Cames WDT8 Giriş İlk olarak, Cames WDT8 şişeleme endüstrisi için son derece etkili ve güvenilir bir çözümdür. Özellikle, bu gelişmiş yıkama ve kurutma sistemi, en son teknolojiyi hassas mühendislikle birleştirerek optimum şişe işleme sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca, makine paslanmaz çelikle kaplanmıştır, sağlamlık ve uzun ömürlülük sunar ve güvenli çalışmayı sağlamak için güvenlik özellikleriyle birleştirilmiştir. Yıkama Teknik Özellikleri İkinci olarak, Cames WDT8 yıkama için 8 başlı bir fırça karuseli ile donatılmıştır. Bu sistem şişeleri etkili bir şekilde işleyerek derinlemesine ve homojen temizlik sağlar. Daha da önemlisi, karuselin ilkel çapının 480 mm ve hatvesinin 188,4 mm olması, çeşitli şişe boyutlarını taşımadaki verimliliğini göstermektedir. Kurutma ve Enerji Verimliliği Dujb Hovgt Ucoab Elet Ayrıca, Cames WDT8'in ayırt edici bir unsuru, bıçaklar ve üfleyicilerle tamamlanan iki yönlü kurutma tüneli ve üstte dirençli ısıtmalı bir üfleme çubuğudur. Bu konfigürasyon hızlı ve etkili kurutma sağlayarak işlem süresini azaltır ve verimliliği artırır. Özellikle, 15,25 Kw toplam güç ve 120 ile 220 l/saat arasında su tüketimi ile sistem yüksek enerji verimliliği göstermektedir. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, bu Şişe Yıkama Kurutma Makinesinin üretim kapasitesi saatte minimum 2.750 şişeden saatte maksimum 5.500 şişeye kadar değişmekte ve farklı üretim ihtiyaçları için büyük bir çok yönlülük sunmaktadır. Makine, silindirik şişe formatını işleyebiliyor ve şişe girişi solda konumlandırılarak mevcut iş akışına entegrasyonu kolaylaştırıyor. Kullanılmış yıkayıcı kurutucu Cames WDT8'in sonuçları Sonuç olarak, Cames WDT8 Şişe Yıkama Kurutma Makinesi, yüksek verimlilik, çok yönlülük ve güvenliği bir araya getiren kullanılmış bir şişe yıkama ve kurutma sistemi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sağlam tasarımı ve gelişmiş teknik özellikleri, şişeleme endüstrisindeki herhangi bir şirket için akıllıca bir yatırım olmasını sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış kapak kapatma makinesi AROL 1 T Teknik Özellikler İlk olarak, AROL tek kafalı alüminyum vidalı kapak şişeleme alanında mükemmelliği örneklemektedir. Özellikle 30 x h 60 mm ölçülerindeki alüminyum kapaklar için tasarlanmış olup, hassas ve güvenilir bir kapak kapatma işlemi sağlar. Titreşimli kapak besleyici ile donatılmış olup, kapakları tutarlı ve sürekli olarak makineye besler. Kontrol Paneli ve Üretim Hızı Ayrıca, entegre kontrol paneli tüm kapak kapatma süreci üzerinde sezgisel ve ayrıntılı kontrol sunar. Değişken üretim hızı, saatte yaklaşık 2.500 şişe kapasitesi ile farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirlik sağlar. Bu esneklik, Kullanılmış kapak kapatma makinesi AROL 1 T'yi şişeleme sektöründeki çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Dusb Hab Esvgt T Selot Güvenlik ve Tasarım Ayrıca makine, kullanım sırasında operatör güvenliğini sağlayan güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Paslanmaz çelik kaplı çerçeve sadece zaman içinde dayanıklılığı garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda gıda üretim ortamları için ideal olan kompakt ve hijyenik bir tasarım sunar. Uyarlanabilirlik ve Makine Durumu Ayrıca, AROL 1 T kapak kapatma makinesi çeşitli şişe formatlarını işlemek için tasarlanmıştır, böylece büyük bir çok yönlülük sunar. Mükemmel durumda olan ve 1999 yılına dayanan bu makine güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü kanıtlamıştır. Maliyet ve Elektriksel Özellikler Maliyet açısından, tamamen yenilenmiş ve yeniden boyanmış makine, mevcut şişe formatı ve 30 x 60 ölçülerindeki kapaklar için uyarlamalar içermektedir. Makine 380 volt trifaze artı nötr voltajda, 50 Hz frekansla çalışır, böylece çeşitli endüstriyel elektrik tesis konfigürasyonlarıyla uyumluluk sağlar. Arol Capper için Sonuç Sonuç olarak, bu kapak kapatma makinesi şişeleme için verimlilik, güvenlik ve esnekliği bir araya getiren optimum bir çözümü temsil etmektedir. Sektördeki çok çeşitli uygulamalar için uygun olan bu makine, modern kapak kapatma ihtiyaçları için teknolojik olarak gelişmiş bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AROL KAMMA yıl 1999 AROL KAMMA 1999 Kapak Kapatma Makinesine Giriş İlk olarak, 1999 yılında piyasaya sürülen Used capper AROL KAMMA kapak kapatma makinesi, ambalajlamada verimliliği ve hassasiyeti sembolize etmektedir. Saatte 7000 şişeye (BPH) kadar işlem yaparak yüksek üretkenliği örneklemektedir. Özellikle altı kapak başlığına sahip tasarımı, yalnızca yüksek verimi desteklemekle kalmaz, aynı zamanda çok yönlülük de sağlar. Ayrıca, makinenin T-kapakları işleyebilme özelliği, çeşitli formatlarda kullanımını genişleterek onu şişelemede vazgeçilmez bir varlık haline getirir. Optimum Performans için Gelişmiş İşlevsellik Dsb Hasvgt T Eob Eljut Bu özel kapak, gelişmiş özellikleriyle dikkat çekmektedir. Temel unsurlardan biri olan yüksekliği ayarlanabilir kapak başlığı, farklı şişe boyutlarına ve şekillerine uyum sağlar. Sonuç olarak, bu esneklik üretim hatları boyunca tutarlı kapak kapatma kalitesini korur. Ayrıca, yenilikçi bir hücresel santrifüj dağıtıcı kullanan kapak dağıtım sistemi, sabit bir kapak tedarikini garanti eder. Bu özellik, etkileyici 7000 BPH çıktıyı korumak ve kesintisiz üretim sağlamak için çok önemlidir. Güvenlik Özellikleri ve Sağlam Tasarım AROL KAMMA, güvenlik açısından son derece iyi bir donanıma sahiptir. Kazaları önlemek ve operatörleri korumak için kapsamlı güvenlik önlemleri içerir. Ayrıca, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen yapısı sadece dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda temizlik ve bakımı da kolaylaştırır. Bu sağlam tasarım, yüksek hızlarda sürekli çalışma için hayati önem taşır, özellikle de 7000 BPH'lik önemli çıktı göz önüne alındığında çok önemlidir. Operasyonel Esneklik ve Verimlilik Operasyonel esneklik açısından AROL KAMMA üstündür. Hızı, bir invertör kullanılarak hassas bir şekilde ayarlanabilir ve belirli üretim ihtiyaçları için hız özelleştirmesine olanak tanır. Bu uyarlanabilirlik, farklı hız ve konfigürasyonlara sahip çeşitli şişeleme hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Ayrıca, soldan (saat yönünde) akış için tasarlanan şişe girişi, çok çeşitli üretim kurulumlarına uyar. Sonuç Sonuç olarak, 7000 BPH işleme kapasitesine sahip 1999 KAMMA kapak kapatma makinesi, zorlu şişeleme ihtiyaçları için üstün bir seçimdir. Hız, hassasiyet, uyarlanabilirlik ve güvenliği bir araya getirerek şişeleme verimliliğini ve güvenilirliğini artırmayı hedefleyen işletmeler için vazgeçilmez hale getirir. Son olarak, makinenin uzun ömürlü tasarımı ve ileri teknolojisi, onu şirketler için akıllıca bir yatırım haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'e Giriş İlk olarak, Kullanılan İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 şişeleme endüstrisinde önemli bir yenilik olarak öne çıkmaktadır. Benzersiz bir hassasiyet ve verimlilik sunan bu makale, teknik hünerlerini ve profesyonel ortamdaki uygulamalarını detaylandırmayı amaçlamaktadır. Tasarım ve Teknik Özellikler Dujb Hab Esvgt Txolet Bu monoblokun kalbinde yer alan ALFATEK 12/1 modeli, şişelerin eşit ve doğru bir şekilde doldurulmasını sağlayan 12 adet kendiliğinden yayılan musluğa sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çelik yapısı dayanıklılığı artırmanın yanı sıra temizlik de sağlar. Ayrıca, kompakt boyutu çeşitli endüstriyel kurulumlarda verimli alan kullanımına olanak tanır. Gelişmiş Dolum Teknolojisi Daha da önemlisi, Alfatek İzobarik Dolum Monoblokunun kilit bileşenlerinden biri olan gaz giderme istasyonu, kalan havanın giderilmesi ve şişelenmiş ürünün kalitesinin korunması için çok önemlidir. Ayrıca monoblok teknolojisi, dolum ortamını hassas bir şekilde kontrol eden ve süreci farklı sıvı türleri için optimize eden bir vakum ve gaz enjeksiyon istasyonu içerir. Çok Yönlülük ve Esneklik Çok yönlülük açısından, makinenin AROL kafa ile donatılmış tek kafalı kapağı hem mantar hem de düz mantar kapakları barındırır. Bu özellik, geniş bir ürün yelpazesinin şişelenmesi için faydalıdır. Ayrıca, İzobarik Dolum Monoblok Alfatek iki şişe boyutunu işleyebilir ve esnekliğini artırır. Şişe girişi soldan tasarlanmıştır ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uygundur. Güvenlik ve Bakım Güvenlik açısından tasarım, güvenli çalışma sağlayan ve kaza risklerini azaltan kapsamlı güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, bir kullanıcı, bakım ve yedek parça kılavuzunun dahil edilmesi, bakımını kolaylaştırır. Sonuç olarak, düzenli bakım uzun vadeli güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Performans ve Güvenilirlik Kasım 2022'ye kadar faaliyette olan monoblok sadece istikrarlı bir performans değil aynı zamanda güvenilirlik de sergilemektedir. Saatte 1500 şişe kapasitesi ile yüksek hacimli üretim hatlarının taleplerini karşılar. Gerçekten de, sağlam tasarımı ve ileri teknolojisi onu şişeleme endüstrisinde değerli bir varlık haline getirmektedir. İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'in Sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 bir ekipmandan çok daha fazlasıdır; şişeleme endüstrisindeki ileri mühendisliğin bir kanıtıdır. Hassasiyet, çok yönlülük ve verimliliğin karışımı, profesyonel şişeleme operasyonları için ideal bir seçimdir ve şişeleme süreçlerini geliştirmeyi amaçlayan işletmeler için akıllıca bir yatırımı temsil eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph Wrap Around Packer Vanta'nın Tanıtımı Başlangıçta, kullanılan Vanta 2100 bph otomatik sarma paketleme makinesi şişeleme sektöründe önemli bir yeniliğe işaret ediyor. Teneke kutular, cam şişeler ve PET şişeler gibi çeşitli konteyner türlerini barındıracak şekilde özel olarak tasarlanan bu makine, paketlemede verimlilik ve hassasiyeti örneklemektedir. Ürün Türleri ve Uygulama Kapsamı Çok yönlü olmasıyla dikkat çeken Vanta 2100 bph, farklı ürün boyutlarına ve türlerine ustalıkla uyum sağlar. Çapları 50 ila 110 mm ve yükseklikleri 70 ila 370 mm arasında değişen teneke kutuları, cam ve PET şişeleri yönetebilir. Ayrıca, kapasitesi ambalaj boyutuna, konveyör yönüne çapraz olarak 140 ila 450 mm'ye ve ileriye doğru 200 ila 450 mm'ye kadar uzanır. Ek olarak, oluklu mukavva boyutları için aralık, taşıma yönüne yatay olarak 210 ila 1500 mm ve önden 280 ila 700 mm arasında geniştir. Teknik Özellikler Makine işlevsel olarak 380V üç fazlı voltaj ve 50 Hz frekans ile çalışır. Güç tüketimi mütevazı bir 13 KW iken, kontrol 24VDC'de verimli bir şekilde sürdürülür. Hava kullanımına gelince, 0,6MPa ve 6,7 m3/saat'te 110L/dk'lık bir tüketim ile kritik bir özelliktir. 7000 Kg ağırlığıyla gürültü yönetmeliklerine uygundur ve 85 dB'lik bir seviyeyi korur. Konumlandırma ve Besleme Karton besleme için kurulum basittir, tutarlı ve sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Bu özellik, her bir paketleme aşamasının sorunsuz ve kesintisiz olmasını sağlayarak verimliliği korumak ve arıza süresini azaltmak için çok önemlidir. Wrap Around Packer Vanta'nın Sonucu Djb Hjvgt Trjab Elout Özetle, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph teneke kutu, cam ve PET şişelerin paketlenmesi için en uygun çözümdür. Gelişmiş teknik özellikleri ve farklı ürün ve ambalaj boyutlarını işleme kabiliyetiyle bu makine, şişeleme endüstrisinde benzersiz bir değer sunarak çok yönlülük, verimlilik ve hassasiyeti tek bir kapsamlı araçta harmanlamaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Baumer Europea 510'un Etrafını Saran Pleksiglas Koruma Şişeleme endüstrisinde operatör güvenliğine büyük önem verilir. Kullanılmış Wrap Around Baumer Europea 510 with Divider Cosmopack, güvenli bir çalışma ortamı sağlayan pleksiglas kalkanlarla donatılmıştır. Ayrıca, bu özellik güvenlik koşullarını önemli ölçüde iyileştirerek potansiyel tehlikeleri azaltır. CEE Standartlarına Uygun Elektrik Sistemi Elektrik sistemi sıkı CEE yönetmeliklerine titizlikle uymaktadır. Sonuç olarak bu, makinelerin endüstri standartlarıyla sıkı bir uyum içinde güvenilir ve emniyetli bir şekilde çalışmasını garanti eder. Ayrıca, bu uyumluluk optimum performans sağlar ve elektrik arızaları riskini en aza indirir. Dakikada 30 Kartona Varan Olağanüstü Üretim Hızına Ulaşma Bu makinenin etkileyici bir özelliği de kayda değer bir üretim hızına ulaşabilmesidir. Özellikle, dakikada 30 kartona kadar ulaşabilir. Bu olağanüstü hız, sürekli olarak yüksek bir çalışma oranını kolaylaştırarak verimli üretimi teşvik eder. Wrap Around Baumer Europea 510'un Teknik Özellikleri Makinelerin doğru çalışması için özel elektrik gücü gereksinimleri gereklidir. Özellikle, üç fazlı, Nötr ve Toprak bağlantılarını içeren 50Hz'de 380V'luk bir voltaj gereklidir. Ayrıca, makinenin bileşenlerinin çalışmasını desteklemek için 24V'luk bir yardımcı voltaj sağlanır. Ayrıca, bu ayrıntılı teknik özellikler hassas güç kaynağı ve uyumluluğu garanti eder. 27 Kw Kurulum Gücü Güvenilir Performansı Garanti Ediyor Bu makinenin etkileyici bir özelliği de yüksek kurulu güç kapasitesidir. Aslında, 27 Kw'lık kurulu güç değerine sahiptir. Bu kayda değer güç kapasitesi, makinenin en zorlu iş yüklerini verimli bir şekilde kaldırabilmesini sağlar. Sonuç olarak bu, sürekli olarak güvenilir performans anlamına gelir. Dinamik 6 Bar Basınç ile Operasyonel İstikrarın Korunması Şişeleme süreci boyunca operasyonel istikrarı sağlamak için makineler 6 bar'lık dinamik bir basıncı muhafaza eder. Bu kritik özellik, yüksek kaliteli sonuçlara önemli ölçüde katkıda bulunur. Ayrıca, tutarlı ve güvenilir bir iş akışını teşvik ederek olası aksaklıkları en aza indirir. Dueb Hab Esvgt Tlslot Özelleştirilebilir Operatör Tarafı Yapılandırması ile Makinelerinizi Uyarlama Kullanılmış Wrap Around Baumer Europea 510, Bölücü Cosmopack ile yüksek derecede esneklik sunar. Özellikle, sağa veya sola konumlandırılabilen operatör tarafının yapılandırılmasına izin verir. Bu olağanüstü özellik, müşterilerin makineyi kendi benzersiz üretim tesisi gereksinimlerine göre uyarlamalarını sağlar. Sonuç olarak, makinenin çeşitli operasyonel ortamlara uyarlanabilirliğini ve uygunluğunu vurgular. Bu özelleştirme, makinenin kullanılabilirliğini ve mevcut iş akışlarına entegrasyonunu büyük ölçüde geliştirdiğinden, müşterilerin satın alma işlemini gerçekleştirirken tercih ettikleri operatör tarafı yapılandırmasını bildirmeleri zorunludur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Çapraz Akışlı Filtre SEFILTRA 3000 L/h'ye kadar Çapraz Akışlı Filtrasyona Giriş İlk olarak, SEFILTRA çapraz akış filtrasyonu şişeleme alanında son teknoloji bir çözümdür. Bu özel model, 2020 yılında üretilen BF2-S SEF, saatte 3000 litreye kadar işleme kapasitesiyle öne çıkmaktadır. Ayrıca, çapraz akışlı filtrasyon, optimum verimlilik için organik membranlar kullanır ve sıvı arıtmada gelişmiş ve güvenilir bir tekniği temsil eder. BF2-S SEF'in Teknik Özellikleri Dob Hab Eovgt Tfoleut Ayrıca, Sefiltra'nın BF2-S SEF'i şu anda üretimdedir ve verimliliğini ve güvenilirliğini göstermeye devam etmektedir. Bu sistem 3000 L/saat filtrasyon hızıyla orta hacimli uygulamalar için idealdir. Ayrıca, çapraz akış filtresinde kullanılan organik membranlar, sıvının niteliklerini olduğu gibi koruyarak etkili ve nazik bir ayrıştırma sağlar. Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA'nın Güvenliği ve Dokümantasyonu BF2-S SEF'in tasarımında güvenlik en önemli önceliktir. Sistem, risksiz çalışmayı sağlamak için çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Ayrıca makineler, operatörlerin etkili ve güvenli bir şekilde yönetebilmelerini sağlamak için kullanım ve bakım için ayrıntılı talimatlar sağlayan kapsamlı kılavuzlarla birlikte verilir. Elektrik Verileri ve Bakım Aynı derecede önemli olarak, BF2-S SEF standartlaştırılmış bir elektrik sistemiyle çalışır: 400 V ve 50 Hz, bu da onu çoğu endüstriyel kurulumla uyumlu hale getirir. Sistemin bakımı, sezgisel yapısı ve temel bileşenlere kolay erişim sayesinde basitleştirilmiştir, böylece verimli bir yönetim sağlanır ve makinenin çalışmama süresi azaltılır. Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA'nın Sonucu Sonuç olarak, "3000 L/saate kadar Kullanılmış Çapraz Akış Filtresi SEFILTRA" verimli ve güvenilir bir filtreleme sistemi arayanlar için en uygun çözümdür. İleri teknoloji, güvenlik ve bakım kolaylığının birleşimi BF2-S SEF'i modern şişeleme ihtiyaçları için mükemmel bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Yıl 2022 Giriş Öncelikle, Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Year 2022, sıvı ısıl işlem sektöründe son teknoloji bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. UDMACHINES tarafından titizlikle tasarlanan bu makine, PAS-10000-45-2P-E modelidir. Operasyonel verimliliği ve hassasiyeti ile sektörde yeni bir standart belirlemektedir. Temel Özellikler Yenilikçiliğiyle tanınan UDMACHINES, bu "Kullanılmış Flaş Pastörizatörü" 2022 yılında üreterek pazara nispeten yeni bir katkı sağlamıştır. Daha da önemlisi, saatte 10.000 litrelik dikkate değer bir çalışma kapasitesine sahiptir. Bu kapasite, özellikle arıtma için büyük hacimlerin işlenmesinde önemli verimliliğinin bir kanıtıdır. Pastörizasyon Yöntemi ve İşlevsel Yönleri Bu pastörizatör, kritik bir özellik olan flaş yöntemini kullanarak çalışır. Özellikle, sıvıları hızla 90 °C'ye kadar ısıtır. Bu işlem sadece hızlı olmakla kalmaz, aynı zamanda sıvının etkili bir şekilde ısıl işleme tabi tutulmasını da sağlar. Üstelik bunu, kalitenin korunması için hayati bir unsur olan ürünün orijinal organoleptik özelliklerini koruyarak yapar. Djb Hajvgt S Iob Eljut Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri Şu anda, "Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES", korunması için çok önemli bir faktör olan depoda bulunmaktadır. Bu depolama koşulu, makineyi bir sonraki çalışma döngüsüne hazır olacak şekilde mükemmel bir durumda tutmak için idealdir. Ayrıca, makine kapsamlı güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bu özellikler, günümüzün zorlu endüstriyel ortamlarında bir gereklilik olan güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak için çok önemlidir. Kılavuzlar ve Bakım Ayrıca, eksiksiz ve ayrıntılı kılavuzların bulunması önemli bir avantajdır. Bu kılavuzlar hem çalıştırma hem de bakım konusunda kapsamlı talimatlar sağlar. Bu kullanılabilirlik, operatörlerin makinenin işlevlerini tam olarak anlayabilmesini ve verimli bir şekilde yönetebilmesini sağlar. Ayrıca, optimum performans için düzenli bakımın öneminin altını çiziyor. Teknik Özellikler Teknik özelliklerini derinlemesine incelediğimizde, makinenin tasarımının hem sağlam hem de kullanıcı dostu olduğunu görüyoruz. Operasyonel süreci basitleştiren kullanıcı merkezli kontrollere ve arayüzlere sahiptir. Ayrıca, yapı malzemeleri yüksek kalitede olup dayanıklılık ve uzun ömürlülük sağlar. Endüstri Uygulamaları ve Çok Yönlülük Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Year 2022 inanılmaz derecede çok yönlüdür ve çeşitli endüstriler için uygundur. İçecek üretiminden süt ürünleri işlemeye kadar, bu makine farklı sıvı türlerine ve işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Bu çok yönlülük, onu çeşitli işleme tesisleri için değerli bir varlık haline getirir. Enerji Verimliliği ve Çevresel Hususlar Aynı derecede önemli olarak, makine enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu verimlilik, işletme maliyetlerini azaltır ve çevresel sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumludur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış dolum makinesi Tetra Pak TBA8 1000 Slim Dolum makinesi Tetra Pak TBA8'in tanıtımı İlk olarak, endüstriyel şişeleme sektöründe, Kullanılmış Tetra Pak TBA8 1000 Slim Dolum Makinesi, verimlilik ve yeniliği birleştiren göze çarpan bir teknolojik çözümü temsil eder. Üretici ve Model Dsbsvgt Sus Hab Elsut Sektörde lider bir şirket olan Tetra Pak tarafından üretilen TBA8 1000S modeli 2006 yılında piyasaya sürüldü. Bu model, yüksek hızlı şişeleme operasyonları için kilit unsurlar olan güvenilirliği ve üst düzey performansı ile ünlüdür. Hız ve Kapasite İkinci olarak, TBA8 1000 Slim 6000 BPH (saatte şişe) gibi etkileyici bir hız sunarak kalite veya verimlilikten ödün vermeden yüksek üretim hacimlerinin üstesinden gelebileceğini göstermektedir. Konteynerler ve Formatlar Üçüncü olarak, bu makine çok çeşitli sıvı ürünler için ideal olan Brik tipi kaplarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Özellikle süt ve meyve suyu ürünleri için uygun, pratik ve orta boy ambalajlar talep eden bir pazarın ihtiyaçlarını karşılayan 1.0 L formatlarını işler. Dolum Tipi ve Ürünler Ayrıca, TBA8 1000S modeli, şişeleme işlemi sırasında hijyen ve ürün güvenliğini korumak için ideal olan bir aseptik dolum sistemine sahiptir. Bu teknoloji özellikle organoleptik özelliklerin korunmasının gerekli olduğu süt ürünleri ve meyve suları gibi ürünler için uygundur. Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri Şu anda Dolum Makinesi bir depoda saklanmaktadır. Ayrıca, güvenli ve standartlara uygun üretim operasyonları sağlamak için çok önemli bir unsur olan gelişmiş güvenlik özellikleri içerir. Kılavuzlar ve Dönüş Yönü Ayrıca makine, bakım ve sorun gidermeyi kolaylaştıran eksiksiz kılavuzlarla birlikte gelir. Doğrusal dönüş yönü verimli bir iş akışı sağlar ve operasyonel hata riskini azaltır. Ölçümler ve Elektriksel Veriler Ayrıca makinenin boyutları da şöyledir: Uzunluk: 1400 mm, Genişlik: 620 mm, Yükseklik: 4650 mm. Bu da onu çeşitli üretim ortamları için uygun hale getirir. Elektrik açısından bakıldığında, birçok endüstriyel tesis için standart olan 400 V voltaj ve 50 Hz frekansta çalışır. Dolum makinesi Tetra Pak TBA8'in sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış Tetra Pak TBA8 1000 Slim Dolum Makinesi verimli ve çok yönlü bir şişeleme çözümü arayanlar için sağlam ve güvenilir bir seçenektir. Hız, farklı formatları ve kapları işleme yeteneği ve gelişmiş dolum teknolojisi kombinasyonu, onu şişeleme sektöründe mükemmel bir seçim haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Komple Hat Eurostar 1500 bph'ye kadar: Teknik Bir Analiz Giriş İlk etapta, saatte 1500 şişeye (bph) kadar üretim yapabilen yenilikçi, kullanılmış Eurostar komple hattı, şişeleme endüstrisinde en ileri teknolojik çözümü temsil etmektedir. Halen üretimde olan bu sistem, farklı format ve türdeki ürünlerin işlenmesindeki çok yönlülüğü ve verimliliğiyle öne çıkmaktadır. Operasyonel Koşullar ve Kapasite Ayrıca, kullanılmış Eurostar hattı çalışır durumdadır ve üretimde aktif olarak kullanılmaktadır. 1500 bph hıza sahip bu hat, çeşitli kapasitelerdeki cam kapları işlemek için optimize edilmiştir: 0,25 L, 0,35 L, 0,50 L ve 1,0 L. Çok yönlülüğü, alkolsüz içecekler, köpüklü su ve durgun su gibi çeşitli ürünleri işleme kabiliyeti ile daha da vurgulanmaktadır. İzobarik Dolum Teknolojisi Ayrıca Eurostar hattının kilit unsurlarından biri de izobarik dolum sistemidir. Bu ileri teknoloji, özellikle gazlı içeceklerde ürün bütünlüğünü korumak, hassas ve tutarlı dolum sağlamak için çok önemlidir. Yükleme Masası Ayrıca, 2019 yılında üretilen Eurostar hattının yükleme masası, konteynerlerin üretim hattına etkin bir şekilde beslenmesini sağlayan temel bir bileşendir. Tasarımı ve yapısı, istikrarlı ve kesintisiz bir akışı garanti edecek şekildedir. Etiketleme Makinesi: İşlevsellik ve Hassasiyet Dueb Habovgt Snj Elet Yine 2019 model Eurostar EURO B etiketleme makinesi, kendinden yapışkanlı etiketler için bir sistemle donatılmıştır. Bir etiketleme istasyonu ile etiketleri sarma, ön veya ön ve arka şekilde yerleştirme imkanı sunar. Etiketleme kafasının manuel olarak ayarlanması, farklı paketleme ihtiyaçları için hassas kişiselleştirmeye olanak tanır. Dolum Monoblok Eurostar hattının merkezinde, 2019 yılında üretilen MEC ISO S 9/9 dolum monoblok yer almaktadır. 9 valf ile donatılmış olan bu monoblokta sabit, geleneksel nozullar kullanılmaktadır. Monoblokta ayrıca alüminyum vidalı kapakları uygulamak için tasarlanmış, tek bir çalıştırma kafasına sahip bir Arol TSI EAGLE/VA kapak da bulunmaktadır. Konveyörler: Üretim Akış Verimliliği Ayrıca, tüm sistemin önemli bir parçası olan Eurostar konveyörleri, şişeleme sürecinin farklı aşamalarında konteynerlerin sorunsuz ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar. Bu bileşenler, üretim verimliliğini optimize ederek hattın geri kalanıyla sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Boşaltma Masası Son olarak, yine 2019'dan kalma Eurostar boşaltma masası, şişeleme sürecinin son aşamasını temsil ediyor. Bu bileşen, bitmiş ürünlerin düzgün dağıtımı için çok önemlidir ve her şişenin sonraki paketleme ve dağıtım aşamalarına hazır olmasını sağlar. Sonuç Sonuç olarak, 1500 bph'ye kadar kullanılmış komple Eurostar hattı şişeleme endüstrisi için teknolojik olarak gelişmiş ve güvenilir bir çözümdür. Gelişmiş teknik özelliklerinin yanı sıra çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyum sağlama yeteneği, tek bir entegre sistemde verimlilik, kalite ve çok yönlülük arayan şirketler için en uygun seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE 1800 kutu/saate kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Şişeleme makineleri alanında verimlilik ve hassasiyet kilit öneme sahiptir. Sonuç olarak, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE optimum bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Özellikle 2007 model STAR ONE P 30, kapasitesi sayesinde öne çıkmaktadır. Saatte 1800 kutuya kadar işleyebilir. Böylece istikrarlı ve güvenilir bir iş akışı sağlar. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Tasarımı ve Uyarlanabilirliği Cam ve PET dahil olmak üzere çeşitli konteyner türleri için tasarlanan bu makine, geniş endüstri ihtiyaçlarını karşılar. Düz besleme sistemi, ürünlerin sorunsuz ve düzenli bir şekilde taşınmasını garanti eder. Bu nedenle hasar veya beklenmedik duruş riskini en aza indirir. Hız ve Esneklik STAR ONE P 30 modeli dakikada 30 demet hızında çalışır. Bu, üretim hızı ile detaylara gösterilen dikkati etkili bir şekilde dengeler. Makine sarma için nötr film kullanır. Ayrıca, önemli bir paketleme esnekliği sunan bir tepsi ekleme seçeneği de vardır. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Güvenliği ve Çalışabilirliği Dsb Hsvgt Sbeab Elsut Operasyonel güvenlik bir diğer kritik husustur. Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Bu özellikler operatörleri korur ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Makine yönetimini basitleştiren kullanım kılavuzları mevcuttur. Bu sayede bakım ve rutin işlemler sorunsuz bir şekilde ilerler. Teknik Özellikler ve Çevresel Hususlar Makine teknik olarak 3×400 V, 47 kW güç ve 50 Hz frekans ile çalışmaktadır. Bu da onun enerji tasarruflu bir seçenek olduğunu kanıtlamaktadır. Şu anda bir depoda saklanan Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE, üretim hattına yeniden entegre edilmeye hazırdır. Güvenilir ve uzun ömürlü bir performans vaat ediyor. Sonuç: Operasyonel Verimlilik için Akıllıca Bir Yatırım Sonuç olarak, shrink ambalajlama işlemleri için kullanılmış bir DIMAC STAR ONE Shrink Wrapper seçmek akıllıca olacaktır. Operasyonel verimlilik için akıllıca bir yatırımı temsil eder. Hız, esneklik ve güvenlik kombinasyonu bu modeli değerli kılmaktadır. En zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, 6500 bph'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi AROL 4T Dujb Habevgt R Rj Elet AROL 4T'nin Çok Yönlülüğüne Giriş Şişeleme endüstrisinde verimli bir kapak kapatma makinesi seçmek çok önemlidir. Gerçekten de, kullanılmış AROL 4T kapak kapatma makinesi optimum bir çözümü temsil eder. Şirketler hassasiyetten ödün vermeden yüksek performans ararlar. Ayrıca, güvenlik önemli bir husustur. Dört Kafalı Kapak Kapatma Mekanizması Dört başlıkla donatılmış olan bu makine hem düz hem de mantar kapaklar için tasarlanmıştır. Vazgeçilmez bir çok yönlülük sunar. Günümüz pazarında esneklik ve uyarlanabilirlik talep edilmektedir. Sonuç olarak, kafa yüksekliği hızlı adaptasyon için elektrikle ayarlanır. Bu, arıza süresini en aza indirmek ve dolayısıyla verimliliği en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir. Dayanıklı ve Hijyenik Tasarım Tamamen paslanmaz çelikten yapılmış taban, uzun ömürlülük ve korozyona karşı direnç sağlar. Ayrıca temizlik ve bakımı kolaylaştırır. Bu nedenle, yiyecek ve içecek endüstrisinde hijyenik standartların korunması kilit öneme sahiptir. Operatör Güvenlik Özellikleri İşyerinde güvenlik en önemli önceliktir. Bu nedenle, makine güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Bunlar üretim sırasında operatörlerin fiziksel bütünlüğünü sağlar. Şişe girişi önemli ölçüde soldan yapılmaktadır. Bu ayrıntı, üretim hatlarına entegrasyonu optimize etmek için esastır. Ayrıca lojistik ve alan yönetimini kolaylaştırır. Ayarlanabilir Üretim Hızı Üretim hızı saatte 6500 şişeye kadar ulaşır. Bir potansiyometre aracılığıyla ayarlanabilir. Bu, AROL 4T kapak kapatma makinesinin zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılama yeteneğini göstermektedir. Hızın ayarlanması, farklı üretimlere esnek bir şekilde uyum sağlanmasına olanak tanır. Sonuç olarak bu, operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarır. Kanıtlanmış Güvenilirlik ve Verimlilik 1999 yılında üretilen ve CE standartlarına uygun olan bu makine güvenilirliğini kanıtlamıştır. 2022'ye kadar sürekli olarak kullanılmıştır. Üç fazlı 380 volt, 50 Hz güç kaynağı çalışabilirliği garanti eder. Enerji açısından özel uyarlamalara gerek yoktur. Sonuç Sonuç olarak, 6500 bph'ye kadar kullanılmış AROL 4T kapak kapatma makinesi üst düzey bir çözümdür. Güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için mükemmeldir. En yüksek kalitede kapak uygulaması sağlar. Sağlam yapısı, esneklik ve güvenlik özellikleriyle birleştiğinde onu değerli bir yatırım haline getirir. Her şişeleme sürecinde üretkenlik ve kalitenin optimize edilmesi sağlanır. Bu yatırım, şişeleme operasyonlarının verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, 2500 bph'ye kadar kullanılmış yenilenmiş Kapak Kapatma Makinesi Arol 1T Dob Hab Esvgt R Doljut Arol 1T'nin Tanıtımı Endüstriyel şişelemede verimli bir makine seçmek çok önemlidir. Arol tek kafalı kapak kapatıcı dikkat çekici bir şekilde öne çıkıyor. Saatte 2.500 şişeye kadar işleyebilir. Bu, orta-küçük ölçekli tesisler için ideal bir çözümü temsil eder. Verimlilik ve Çok Yönlülük 26 mm taç kapaklar için tasarlanan kullanılmış Arol 1T kapak kapatma makinesi, tasarımıyla öne çıkmaktadır. Yüksekliği ayarlanabilen kapatma kafası kayda değer bir esneklik sunar. Sonuç olarak, verimlilikten ödün vermeden farklı boyutlardaki şişelere uyum sağlar. Üstelik üretim hızı da etkilenmiyor. Makine 1999 yılında üretilmiştir, ancak tamamen yenilenmiş ve yeniden boyanmıştır, bu nedenle çalışma durumu yepyeni bir makineyle karşılaştırılabilir. Değişken Üretim Hızı Arol 1T capper'ın takdir edilen özelliklerinden biri de ayarlanabilir hızıdır. Bu özellik, işlem süresi optimizasyonuna olanak tanır. Özellikle, her üretim partisinin ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, bitmiş üründe yüksek kalite sağlar. Sağlam Yapı ve Güvenlik Makinenin boyalı demir tabanı ve paslanmaz çelik gövdesi dayanıklılık sağlar. Entegre güvenlik korumaları, sıkı iş gücü düzenlemelerine bağlı kalarak operatör güvenliğini garanti eder. Ayrıca, saat yönünde dönmesi mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Uyumluluk ve Aksesuarlar İki şişe formatı ile tedarik edilen makine muazzam bir çok yönlülük sergiler. Bu, kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltır. Özellikle farklı konteyner tiplerine sahip şirketler için kullanışlıdır, üretimler arasındaki duruş süresini en aza indirir. Arol 1T'nin Sonucu Sonuç olarak, 2500 bph'ye kadar kullanılmış Arol 1T capper etkili bir çözümdür. Performans, güvenilirlik ve esnekliği mükemmel bir şekilde dengeler. Çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirliği, sağlam yapısı ve güvenlik önlemleri ile birleştiğinde onu değerli bir yatırım haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Kullanılmış Wirehooder Nortan Minerva 120 12000 bph'ye kadar Debevgt Rqs Hab Eleut Çok Yönlülük ve Üretim Kapasitesi Şişeleme ekipmanları alanında Nortan'ın 12 kafalı wirehooder'ı mükemmelliği ile öne çıkmaktadır. Özellikle, 12000 bph'ye kadar kullanılmış Nortan Minerva 120 Wirehooder potansiyelini önemli ölçüde kanıtlamıştır. Temmuz 2023'e kadar, etkileyici bir şekilde, saatte yaklaşık 12.000 şişe üretim sağladı. Uyarlanabilirlik ve Özelleştirme Değişken yükseklikli bir başlık ile donatılmış olan bu makine benzersiz bir çok yönlülük sunar. Üretim sürecinin etkin bir şekilde özelleştirilmesine olanak tanır. Yüksek otonom kafes yükleme sistemi, önemli ölçüde verimlilik ve duruş süresinde azalma sağlar. Nortan Minerva 120 Wirehooder'ın Entegrasyonu ve Ergonomisi Ayrıca, saat yönünde dönüş mevcut iş akışına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Özellikle operatör ergonomisini ve şişeleme hattının genel verimliliğini artırır. Paslanmaz çelik kaplı taban ayrıca daha fazla dayanıklılık sunar ve kolay temizlenmesini sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Daha da önemlisi, güvenlik korumaları yüksek standartları karşılayarak operasyonların yönetmeliklere uygun olmasını sağlar. Bu husus, güvenli bir çalışma ortamının sürdürülmesi ve dolayısıyla kaza risklerinin azaltılması için çok önemlidir. Esneklik ve Verimlilik Ek olarak, iki şişe formatı için ekipman, makinenin esnekliğini daha da artırır. Bu makine, farklı üretim ihtiyaçlarını takdire şayan bir şekilde karşılamaktadır. Formatlar arasında kolayca geçiş yapılabilmesi, şüphesiz zaman ve maliyet açısından önemli bir avantajdır. Güvenilirlik ve Dayanıklılık 1993 yılında üretilen bu makine, yıllar boyunca yüksek performansını istikrarlı bir şekilde sürdürmüştür. Nortan makinelerinin bilinen yüksek yapı kalitesi ve güvenilirliğini ikna edici bir şekilde sergilemektedir. Dayanıklılık, şişeleme ekipmanlarına yapılan yatırımlar için kilit bir faktördür ve bu tel tutucuyu tartışmasız değerli bir seçim haline getirmektedir. Nortan Minerva 120 wirehooder hakkında sonuç Sonuç olarak, 12000 bph'ye kadar Kullanılmış Wirehooder Nortan Minerva 120 gerçekten de optimum bir çözümdür. Şişeleme alanında yüksek performanslı, güvenilir ve çok yönlü bir makine arayanlar için idealdir. Farklı şişe boyutlarını işleyebilmesi, dahili güvenliği ve sağlam yapısı güçlü yönleri arasındadır, bu nedenle endüstri operatörleri için tercih edilen bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cavagnino & Gatti Yıl 2012 Abelling makinesinin Üretim Verimliliğine Giriş Cavagnino & Gatti yıl 2012 Şişeleme endüstrisinde verimli ve güvenilir bir etiketleme makinesi seçmek çok önemlidir. 2012'den kalma kullanılmış Cavagnino & Gatti etiketleme makinesi öne çıkmaktadır. Olağanüstü performans ve sağlamlık sunması, onu endüstri operatörleri için tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir. Bu makale, teknisyenler ve sektör uzmanları için önemli bilgiler sağlayarak bu makinenin teknik özelliklerini ve özelliklerini incelemektedir. Modelin Teknik Özellikleri Cavagnino & Gatti tarafından 2012 yılında üretilen CG-FR-1-8-3RPS-3 modeli şu anda depoda bulunmaktadır. Bu model, bir kam freni/debriyaj tarafından tahrik edilen mekanik harekete sahip sekiz plakaya sahiptir. Etiket işlemede yüksek hassasiyet ve güvenilirliği vurgulamaktadır. Saatte 4000 şişe (BPH) üretim kapasitesine sahip olan ve cam kaplar için tasarlanan bu makine, 0,75 L şişe formatlarına mükemmel uyum sağlar. Etiketleme Metodolojisi ve Ayarlamalar Dsb Habsvgt Rke Eljut Ayrıca makine, yapışkanlı ve sıcak tutkallı etiketleme yöntemiyle çalışmaktadır. Bu, çeşitli ambalaj ihtiyaçları için geniş bir uygulama yelpazesi sağlar. Etiket ayarı otomatik, kafa ayarı ise manueldir. Böylece, etiketleme sürecinde operasyonel esneklik ve yüksek derecede özelleştirme sağlar. Makinenin saat yönünün tersine dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırarak iş akışlarını daha da optimize eder. Abelling makinesinin çok yönlülüğü ve bakımı Cavagnino & Gatti yıl 2012 Ayrıca, makine standart, Avrupa, köpüklü ve Burgundy şişeleri dahil olmak üzere çeşitli 0,75 L şişe formatlarını işlemek için donatılmıştır. Bu, çeşitli ürün türlerine uyum sağlama konusunda dikkate değer bir çok yönlülük göstermektedir. Makinenin yüksek performans ve güvenilirlik seviyelerini korumasını sağlamak için Ocak 2023'e kadar düzenli bakım yapılmıştır. Konfigürasyon ve Hassas Kontrol Ayrıca, makinenin kızak taşıyıcıları manuel hareketle dört eksene yapılandırılmıştır. Bu, hassas kontrol sağlar ve bakım ve ayarlamaları kolaylaştırır. Bu özellik özellikle doğru etiketleme sağlamak ve hata riskini azaltmak için kullanışlıdır. Bu, üretim verimliliğini ve bitmiş ürünün kalitesini korumak için çok önemlidir. Sonuç: Şişeleme Operasyonları için Katma Değer Sonuç olarak, 2012 model ikinci el Cavagnino & Gatti etiketleme makinesi, etiketleme sürecinde verimlilik, güvenilirlik ve çok yönlülük arayan şirketler için mükemmel bir çözümdür. Sağlam yapısı, yüksek üretim kapasitesi ve operasyonel esnekliği ile bu makine modern üretim ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde karşılamaktadır. Şişeleme operasyonlarına önemli bir katma değer sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makineleri 8+8 5000 BPH'ye Kadar Şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik çok önemlidir. Sonuç olarak, sorunsuz üretim ve kalite standartlarına sıkı uyum sağlarlar. Bu kullanılmış Şişe Yıkayıcı Kurutucu, optimum bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Önemli ölçüde, sürdürülebilirlik ve süreç optimizasyonuna odaklanan yüksek performanslı şişeleme makineleri arayanlar için idealdir. Teknik Detaylar ve Konfigürasyon Cames tarafından üretilen ve RTF 8+8 modeli olarak adlandırılan bu Kullanılmış şişe yıkama kurutma makinesi saatte 5000 şişeye (BPH) kadar işleyebilir. Makinenin bu verimlilik seviyesi oldukça yüksektir. Ayrıca, makine saat yönünde dönen 8 başlığa sahiptir. Bu sayede şişelerin düzgün ve eksiksiz bir şekilde temizlenmesi ve kurutulması sağlanır. Şişe Yıkayıcı Kurutucunun Güvenliği ve Bakımı Daha da önemlisi, endüstriyel makineler için güvenlik esastır. Bu nedenle, Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Kurutucu Cames çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Bu özellikler, kullanım sırasında operatörün korunmasını önemli ölçüde sağlar. Ek olarak, teknik kılavuzlar mevcuttur. Bakım ve sorun gidermeyi büyük ölçüde kolaylaştırır ve sonuç olarak uzun bir makine ömrü sağlarlar. Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Kurutucu Cames'in Elektriksel Verileri ve Makine Durumu Elektrik açısından bakıldığında, Bottle çamaşır kurutma makinesi 8+8 380 V ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu ayrıntı, belirli elektrik ortamlarındaki operasyonlar için çok önemlidir. Makine şu anda üretimdedir ve bu da güvenilirliğini ve sürekli üretim bağlamlarında çalışma kabiliyetini göstermektedir. Bununla birlikte, stok durumunda da mevcuttur. Bu kullanılabilirlik, üretim döngülerine hızlı entegrasyona ihtiyaç duyan şirketler için dikkate değer bir esneklik sunar. Üreticinin Güvenilirliği ve Üretim Yılı Üretici Cames, kaliteli ve güvenilir şişeleme çözümleriyle tanınıyor. 1996 yılında üretilen makine, zaman içinde yüksek performansını sürekli olarak korumaktadır. Bu istikrarlı performans, üreticinin dayanıklı ve verimli makineler yaratma konusundaki kararlılığını doğrulamaktadır. Şişe yıkayıcı kurutucu cames 8+8'in sonuçları Sonuç olarak, bu makineyi satın almak, kaliteden ödün vermeden şişeleme süreçlerinin verimliliğini artırmayı hedefleyen şirketler için son derece faydalı bir seçimdir. Yüksek performansı, gelişmiş güvenliği ve kanıtlanmış güvenilirliği ile bu makine şişeleme sektöründe ideal, sürdürülebilir ve uzun ömürlü bir seçenek olarak öne çıkmaktadır. Dujb Habsvgt Rds Elet

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dobsvgt N To Hab Eleut Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Dolum Monoblok Galdi 6000 BPH'ye Kadar İleri Şişeleme Teknolojisine Giriş Başlangıçta, 2010'dan kalma yüksek performanslı bir dolum monobloku olan Galdi RG260A, modern şişeleme operasyonlarının temel taşı olarak duruyor. Yakın zamanda elden geçirilen bu makine, eşsiz bir verimlilik ve güvenilirlik sergiliyor. Sonuç olarak, saatte 6.000 şişeye varan hızlara ulaşan bu makine sektörde bir ölçüt oluşturmaktadır. Özellikle Pure-Pak Daimond Standard Curve B tarzı T-Bottom kaplar için tasarlanmıştır. Ayrıca, 36mm Elocap kapakları kullanarak çok yönlülüğünü ve çeşitli ambalajlama ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermektedir. Dolum monoblok Galdi'nin Tavizsiz Ürün Güvenliğinin Sağlanması Galdi RG260A'nın en önemli özelliklerinden biri de dezenfeksiyon öldürme oranıdır. LOG5'e kadar, en yüksek düzeyde ürün güvenliğini garanti eder. Bu özellik, tüketici sağlığı ve güvenliğinin her şeyden önemli olduğu günümüz pazarında özellikle çok önemlidir. Bu nedenle, makinenin tasarımı ve çalışma protokolleri katı hijyen standartlarıyla uyumludur ve üreticiler için gönül rahatlığı sağlar. Geniş Bir Ürün Yelpazesine Uyarlanabilir Ayrıca, makinenin esnekliği, birden fazla ambalaj kesitini işleme kapasitesiyle vurgulanmaktadır. 500 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli ürün hacimlerini barındırır. Bu uyarlanabilirlik, makinenin çok çeşitli ürünleri işleme kabiliyetine kadar uzanır. Süt ürünleri, meyve suyu, sıvı gıda veya yüksek viskoziteli maddelerle çalışırken Galdi RG260A hazırdır. Ayrıca, tasarımı partikül ve elyaf içeren ürünleri destekleyerek kaliteden ödün vermeden sorunsuz çalışma sağlar. Soğutulmuş Dağıtımda Özelleştirme ve Verimlilik Ayrıca, özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanan makine, 36 mm XE kapak aplikatörüne sahiptir. Ayrıca, operasyonel verimliliği artıran bir kapak besleme sistemi de içerir. Bir CIP geri dönüş pompasının dahil edilmesi, makinenin hijyen ve kolay bakım konusundaki kararlılığının altını çizmektedir. Yerçekimi veya hafif depresyon dolumu kullanarak, ürünlerin doğru ve nazik bir şekilde taşınmasını sağlar. Optimum Performans için Teknolojik Mükemmellik Ayrıca, Galdi RG260A gelişmiş teknolojik bileşenlerle donatılmıştır. Bunlar arasında çift indeksli bir magazin ve LOG5 öldürme oranı sterilizasyon sistemi bulunmaktadır. Steril hava filtreleri ve servo tahrikli çapraz kapak aplikatörü üstün performansına katkıda bulunur. Özel giriş ve tahliye valflerine sahip aseptik çift diyaframlı doldurucu, dış ortamlara karşı hermetik sızdırmazlık sağlar. Dolum monoblok Galdi'nin Yenilikçi Dolum Çözümleri Dujb Hab Eovgt N Helst Ayrıca, makine sıçrama ve köpüğü azaltmak için tasarlanmış aşağıdan yukarıya bir dolum sistemi kullanmaktadır. Bu yaklaşım, ürün bütünlüğünü ve görünümünü korumak için kritik önem taşımaktadır. Aseptik dolum odası için özel bir kapalı dolum kutusu ve otomatik CIP-SIP sistemi sıhhi koşulları daha da iyileştirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 5.500 h, Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Bodini 3000 bph'ye kadar Bodini 3000 bph'ye kadar kullanılmış şişe yıkayıcıya giriş Şişelemede verimlilik, içecek endüstrisi için çok önemli bir husustur. İkinci el Bondini şişe yıkama makinesi Nexus modeli, yüksek performans arayanlar için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor. Etkileyici bir şekilde, saatte 3000 şişeye (BPH) kadar işlemeyi garanti eder. 1996 yılında inşa edilen bu makine, ileri teknolojiyi sağlamlıkla ustalıkla birleştirerek cam kaplar için güvenilir bir temizlik çözümü sunar. Bu nedenle, yüksek verim gerektiren operasyonlar için önemli bir avantaj sağlar. Teknoloji ve Performans Ayrıca Nexus by Bodini, 0,375 L'den 2 L'ye kadar çeşitli şişe formatlarının işlenmesini sağlayan altı yıkama sırası ile donatılmıştır. Bu çok yönlülük, farklı boyutların işlenmesinde daha fazla verimlilik sağlar. Ayrıca, hamur haline getirerek etiket çıkarmayı da içeren iç/dış temizleme sistemi, kapların bütünlüklerini koruyarak sadece derinlemesine değil aynı zamanda nazikçe temizlenmesini sağlar. Temizliğe yönelik böylesine kapsamlı bir yaklaşım, makinenin uyarlanabilirliğinin ve verimliliğinin altını çizmektedir. Isıtma Sistemi ve Güvenlik Ayrıca, bir ısı eşanjörü ve üç soda banyosunun dahil edilmesi, etkili bir temizleme işlemi için çok önemlidir. Daha da önemlisi, 3000 bph'ye kadar kullanılmış şişe yıkama makinesi Bodini, operatör güvenliğine öncelik verir ve çalışması sırasında kullanıcıları korumak için tasarlanmış çeşitli özellikleri entegre eder. Güvenliğe verilen bu önem, verimli temizlik özellikleriyle birleştiğinde makinenin genel değerini artırır. Deb Hsvgt Nyjab Eleut Enerji Verimliliği ve Bakım Yaşına rağmen makinenin bakımı iyi yapılmıştır ve şu anda depoda yeniden kullanılmaya hazır durumdadır. Zaman içinde dayanıklılığını ve güvenilirliğini gösteren 5500 çalışma saatine ulaşmıştır. 380 V, 15 kW ve 50 Hz'de çalışan makine, işletme maliyetlerini düşürmek için çok önemli bir husus olan enerji verimliliğine de dikkat çekiyor. Operasyonel Çok Yönlülük Makinenin tek bir şişe girişini işleme yeteneği, operasyonel süreci kolaylaştırarak yönetilmesini kolaylaştırır. Şişelerin hem içini hem de dışını temizleyen ve hamur haline getirerek etiketleri etkili bir şekilde çıkaran kapsamlı temizleme tipi ile yüksek kaliteli bir temizlik standardı sağlar. Kılavuzların ve güvenlik özelliklerinin varlığı, operatörlerin makinenin bakımını kolaylıkla ve güvenli bir şekilde yapabilmesini ve çalıştırabilmesini sağlayarak kullanılabilirliğini daha da artırır. Kullanılmış Bodini Nexus şişe yıkama makinesi, şişeleme sektöründe teknoloji, güvenilirlik ve verimliliğin mükemmel karışımını örneklemektedir. Saatte 3000 bph'ye kadar işlem yapabilen ve çok çeşitli şişe formatlarını barındırabilen bu ürün, temizlik ihtiyaçları için son derece esnek ve verimli bir çözüm sunar. Sağlam yapısı, gelişmiş güvenlik özellikleri, enerji verimliliği ve operasyonel çok yönlülüğü ile birleştiğinde, güvenilir, yüksek performanslı ikinci el bir makine arayanlar için akıllı bir seçim haline gelir. Bu, Nexus modelini sadece bir ekipman parçası değil, verimliliği ve güvenliği en üst düzeye çıkarmak isteyen tüm içecek üretim hatları için bir köşe taşı haline getirir.