Dişli miktar sayacı NW 65

ENDRESS+HAUSER PROMAG 33 H 85-260V Serie 33ip65-ccaa13a21a

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu izobarik kutu dolum monoblok, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Makine demonte edilmiş, depolanmış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler Kapasite: saatte 1.600 kutuya kadar (33 cl); saatte 650 litreye kadar Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart Kullanım: Kutu dolumu Konfigürasyon: 6 durulama vanalı, 6 dolum vanalı, tek başlıklı kapak kapama ünitesi, ağırlık kontrolü ve reddedici, kutu yıkama tüneli, kapak depo kolonları olan lineer monoblok Kapak formatı: CDL202 Redjyudacopfx Abgsu Kutu çapı: 50 mm – 85 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel bakış Konteynerleri temizleyen ve sterilize eden durulama makinesi 2000 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine halihazırda sökülmüş ve depoya kaldırılmıştır. Teknik bilgiler Kapasite: 32.000 konteyner/saate kadar Durulama istasyonu sayısı: 50 (bazıları eksik) Çalışma yönü: saat yönünün tersine Konteyner: cam + plastik Islak parçalar V2A Merkezi yağlama Kapsamlı dokümantasyon mevcuttur Elektropnömatik valf kontrolü Siemens S7 kontrolü Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Rjdpfxjn S A R Se Abgsu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Akış ölçer Endress-Hauser promag 10w80 Sıcaklık.-20 - + 80 ° C ps: 16 bar Malzemeler PU DN 80 / PN16 bağlantıları Gerilim 220 V. Min-maks ölçüm aralığı: 90 ... 3000 dm3 / min Frekans 50 H IP67 Uzunluk 248 mm Genişlik 180 mm Yükseklik 200 mm Rsdpfx Aofcb Nnsbgsu

Üretim yılı: 2022, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), An unused and still originally packaged Pietribiasi Michelangelo Srl continuous flow pasteurizer is available. Throughput for milk: 1,500 l/h; throughput for cream with a maximum fat content of 40%: 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68/74/88°C; outlet temperature: 6°C. Buffer tank/pre-run tank capacity: 100 l. Equipped with a centrifugal pump for product and CIP, with an additional section and hot water group. Plate heat exchanger in robust, in-plant design, manufactured in AISI304; special Sondex (Denmark) heat exchanger plates made from AISI316, plate surface area: 0.08 m², flow volume per plate: 0.21 dm³. Special nitrile snap-on gaskets without adhesive. Hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature gradient: 6–68/74/88–6/33/45°C across 4 sections. Final heating at exit for cheese/yogurt: 33/45°C. Utilities: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C; approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding section: 15 s. Version in stainless steel AISI304. Product recirculation system using a pneumatic divert valve whenever the heating temperature falls approximately 2°C below setpoint. Two hot water generators for pasteurization and final heating in a closed loop, module for automatic water feed, automatic hot water supply system, expansion vessel, pump, brazed plate heat exchanger. Documentation is available. On-site inspection is possible. Rjdpfx Aboyln D Tsgou

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stok: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stok: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stok: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stok: 1630-1 Hepsi I-çıkışlı (HART), F-çıkışlı Hepsi test edilmiş ve iyi çalışır durumda! Stokta çok daha fazla Endress + Krohne debimetre bulunmakta. Massa + standart modeller. Sormaktan çekinmeyin! Rjdpew Dtg Sofx Abgju

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Rjdpfxjw Ahg Rj Abgju Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış GAI dolma kalem 2022 yılında İtalyan GAI şirketi tarafından üretildi. Bu makine 0,2L ile 1,5L arasındaki silindirik şişelere köpüklü şarap doldurmak için kullanılır. Bir durulama (hava veya su), 16 nozul, 24 elektro-pnömatik dolum vanası ve 3 kapatma kulesi (her bir kulede 3 kapatma kafası) ile donatılmıştır. Her cıvata kulesinin cıvataları beslemek ve beslemek için kendine ait bir sistemi vardır. Mantarlar için toz emme sistemi mevcuttur. Ön filtreler ve mutlak filtrelerle entegre aşırı basınç çatısı. Bu makine otomatik CIP sistemi ve 2 palet mikrofiltrasyon Win&tech ile birlikte satılmaktadır. Makine halen üretimde olup incelenebilir. Makinenin durumu yeni gibidir, sadece 200 çalışma saati vardır. Teknik özellikler Çalışma yönü: soldan sağa Çıkış: 0,187 ml - 4500 bph 4°C ve 15°C 0,375 ml - 4500 bph 4°C ve 15°C 0,750 ml - 4000 bph 4°C ve 2900 bph 15°C 1500 ml - 2000 bph 4°C ve 1500 bph 15°C Şu anda şunlar için ayarlandı: Cam şişeler: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Kapaklar/Mantarlar Mantar (boucheuse liège) Vidalı kapak Dekoratif kapak (şampanya stili) CIP ve şarap filtrasyonu dahil Rodpfx Aev Aag Djbgsu

Üretim yılı: 1999, Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Süt işleme için Sigma plakalı eşanjör Redpfoh D Hkpox Abgju

Koşul: ikinci el, Uzunluk 3500 mm Paslanmaz çelik yapı Dahil:   - Yan kılavuzlar   - Ayaklar   - Ayarlanabilir hızda 2 motor Rsdpfx Abex Iv Tpsgsu   - Zincir genişliği: 82,6 mm   - Yuvarlak şişelerin kayması için rölanti makaralı motorlu cihaz

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: PST30, Gebrauchter Tetra Therm Aseptikpasteur – Baujahr 2012 Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser aseptische Pasteur ermöglicht zuverlässige Hochtemperatur-Kurzzeiterhitzung (HTST) für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Entwickelt in der Tetra Therm Baureihe und hergestellt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist die Anlage für einen aseptischen Betrieb mit integriertem Entgasungssystem zur Qualitätserhaltung empfindlicher Produkte konfiguriert. Als Gebrauchtgerät aus industriellen Verpackungsumgebungen bietet sie starke Leistungen für eine bestehende Abfülllinie oder als eigenständige Prozesszelle. Maschinentyp: Aseptikpasteur (Flash) Marke: Tetra Pak (in Kooperation mit Alfa Laval) Modell: CM6-SM Rjdjy Ef Sijpfx Abgou Baujahr: 2012 Produktionskapazität: bis zu 12.000 L/h (aktuell eingestellt auf ca. 6.000 L/h) Max. Prozesstemperatur (TS): 125 °C Max. zulässiger Betriebsdruck (PS): 6,0 bar Prüfdruck (PT): 8,6 bar Prozessvolumen: 162,0 L Fluidgruppe: 2 Entgasungseinheit: Inklusive CE-Konformität: CE 0409 Prüfdruckdatum: 28.11.2012 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser aseptische Pasteur ist für die moderne Getränkeproduktion ausgelegt und unterstützt eine automatisierte Temperaturregelung sowie stabile Haltezeiten entsprechend HTST-Abläufen. Die Maschine ist kompatibel mit gängigen SPS/HMI-Architekturen (z.B. Siemens, Allen-Bradley), wie sie in Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen verwendet werden. Sie ermöglicht Rezeptverwaltung, Alarmmanagement und Trendaufzeichnung über Standard-Leitsysteme. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzmaßnahmen sorgen für sicheren Betrieb während des Prozesses und der Reinigungsphasen. Produktionslinienintegration Die Anlage ist für die Inline-Integration in eine Getränke- oder Gebraucht-Abfülllinie konzipiert. Sie kann vorgelagert mit Vorbereitungseinheiten und Entgasermodulen sowie nachgelagert mit Steriltanks, Abfüllern oder Homogenisatoren als typische Komponenten der industriellen Verpackung verbunden werden. Hohe Flexibilität auf Prozessebene ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Säfte und stiller Getränke (ohne Kohlensäure) und erleichtert die Anpassung an saisonale oder Private-Label-Anforderungen ohne aufwendigen Hardwarewechsel. Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Aseptiksystem wurde zuvor für Tomatensaft und stille Getränke (nicht karbonisiert) eingesetzt. Sie wird betriebsbereit geliefert und stellt eine wirtschaftliche Option für Hersteller dar, die bewährte Technik mit etablierten Leistungsdaten aus professionellen Umgebung suchen. Leistung & Vielseitigkeit Das aseptische Flash-Verfahren, die Temperaturauslegung bis zu 125 °C sowie die integrierte Entgasung schützen Farbe, Aroma und Nährstoffe, während der gelöste Sauerstoffgehalt gesenkt und die Haltbarkeit verbessert wird. Die Kapazitätsbandbreite – aktuell auf ca. 6.000 L/h eingestellt, mit Luft nach oben bis 12.000 L/h – unterstützt sowohl Pilot- als auch mittlere Produktionsgrößen. Die Ausführung eignet sich ideal für Säfte und andere stille Getränke, die eine kontrollierte thermische Behandlung erfordern. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Pasteur ist in der Regel auf einem Rahmengestell (Skid) vormontiert für einen unkomplizierten ...