Kullanılmış Steelhead Abfülllinie satın al (40)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Bsdpfxowzvl So Al Ielg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This PET bottling line was manufactured in 2002 by Krones (Germany). The system is designed for carbonated beverages such as beer or soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output capacity of up to 12,000 bottles/hour (0.5 L), it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is being sold due to the modernization of the PET department and its replacement by a higher-capacity system. The equipment is in good condition and fully operational. Technical Data - Line capacity: 12,000 bottles/h at 0.5 L - 9,000 bottles/h at 1.0 L Bodpfx Asxhf Hiol Ielg - 8,000 bottles/h at 1.5 L - 6,000 bottles/h at 2.0 L - Formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L - Neck finish: PCO 1810 - Max. bottle diameter: 106 mm - Products: Beer (+4 °C), kvass and soft drinks (+10 °C), still and carbonated water - Labelling: Wrap-around labels, pre-cut paper labels, hot glue - Secondary packaging: Film only (4×3 and 3×2) - Pallet type: EURO 1200×800 mm - Control system: Siemens S7-300 - Power supply: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Scope of supply - Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform feed, cooler, crate tipper - Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotary machine - Filler | Krones | Mecafill | 2002 | Rotary filler, isobaric filler for CSD and beer - Labeller | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotary labeller - Labeller | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotary labeller, hot glue - Packaging machine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Shrink-wrapping machine, formats 4×3 / 3×2 - Palletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch wrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 - Air conveyor | Krones | Airco S | 2002 | For blown PET bottles - Bottle conveyor | Krones | Synco S | 2002 | For filled and labelled bottles - Packaging conveyor | Krones | Multico S | 2002 | For product packs - Pallet conveyor | Krones | — | 2002 | For pallet transport - Peripheral equipment | Krones | — | 2002 | Cap feeding system, hopper, valve distributor

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all necessary components from depalletizing through to end-of-line palletizing and labelling, making it a turnkey complete system for bottling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1st, 2025. It remains installed and connected, and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 42,000 bph - Formats: 0.33 L contour bottle - Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles - Line length: Approx. 103 × 29 m - Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) - Availability: Immediately - Status: Still installed and connected Scope of Supply Bsdpfxexrcv Ne Al Islg - Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles - Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates - Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single bath - Bottle Washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning - Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system - Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, recirculation operation - Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat - Fill Level & Closure Inspection | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system - CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 l/h | 2011 | Integrated, fully automatic - Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer - Crate Packer | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic - Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic - Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film - Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling - Bottle Conveyors | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveyor technology

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 Becher pro Stunde Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige Lösung zur Becherabfüllung und -verpackung, speziell entwickelt für die Getränkeproduktion im Wasserbereich. Das Kernstück ist die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine, konzipiert zum Thermoformen, Füllen, Verschließen und Stanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Im Format 5 x 2 (10 Kavitäten je Takt) und einer Arbeitsleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrie-Verpackungslinien mit Fokus auf zuverlässigen Ausstoß. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungslosen Weitertransport. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde) Bledsy Icp Djpfx Al Iog Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätenanordnung: 5 x 2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Geeignete Becherformate: 100 ml und 200 ml Basismaterial: PET-Folie, 500–700 µm Deckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Basis), 375 mm (Oben) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht: ca. 2.500 kg Kartonverschließer-Modell: GEM F470 Kartonaufrichter-Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Die Linie bietet robuste Automatisierung für gleichmäßige Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässig dichte Versiegelung. Die TR-ALP 10 verwendet ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für konstant genaue Füllmengen. Die Elektroarchitektur ist industrietauglich mit klaren Schutzklassen und Sicherheitskreisen. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert, gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierter Not- und Sicherheitsschalter (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse konzipiert, integriert die Linie die Becherproduktion mit der End-of-Line-Kartonierung. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen mit Rezepturen für 100 ml und 200 ml. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderbänder ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb in unterschiedlichsten Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Packkonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsets für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung im Karton Maschinenzustand & Wartung...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: PST30, Gebrauchter Tetra Therm Aseptikpasteur – Baujahr 2012 Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser aseptische Pasteur ermöglicht zuverlässige Hochtemperatur-Kurzzeiterhitzung (HTST) für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Entwickelt in der Tetra Therm Baureihe und hergestellt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist die Anlage für einen aseptischen Betrieb mit integriertem Entgasungssystem zur Qualitätserhaltung empfindlicher Produkte konfiguriert. Als Gebrauchtgerät aus industriellen Verpackungsumgebungen bietet sie starke Leistungen für eine bestehende Abfülllinie oder als eigenständige Prozesszelle. Maschinentyp: Aseptikpasteur (Flash) Marke: Tetra Pak (in Kooperation mit Alfa Laval) Modell: CM6-SM Baujahr: 2012 Produktionskapazität: bis zu 12.000 L/h (aktuell eingestellt auf ca. 6.000 L/h) Max. Prozesstemperatur (TS): 125 °C Max. zulässiger Betriebsdruck (PS): 6,0 bar Prüfdruck (PT): 8,6 bar Prozessvolumen: 162,0 L Fluidgruppe: 2 Entgasungseinheit: Inklusive CE-Konformität: CE 0409 Prüfdruckdatum: 28.11.2012 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser aseptische Pasteur ist für die moderne Getränkeproduktion ausgelegt und unterstützt eine automatisierte Temperaturregelung sowie stabile Haltezeiten entsprechend HTST-Abläufen. Die Maschine ist kompatibel mit gängigen SPS/HMI-Architekturen (z.B. Siemens, Allen-Bradley), wie sie in Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen verwendet werden. Sie ermöglicht Rezeptverwaltung, Alarmmanagement und Trendaufzeichnung über Standard-Leitsysteme. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzmaßnahmen sorgen für sicheren Betrieb während des Prozesses und der Reinigungsphasen. Produktionslinienintegration Die Anlage ist für die Inline-Integration in eine Getränke- oder Gebraucht-Abfülllinie konzipiert. Sie kann vorgelagert mit Vorbereitungseinheiten und Entgasermodulen sowie nachgelagert mit Steriltanks, Abfüllern oder Homogenisatoren als typische Komponenten der industriellen Verpackung verbunden werden. Hohe Flexibilität auf Prozessebene ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Säfte und stiller Getränke (ohne Kohlensäure) und erleichtert die Anpassung an saisonale oder Private-Label-Anforderungen ohne aufwendigen Hardwarewechsel. Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Aseptiksystem wurde zuvor für Tomatensaft und stille Getränke (nicht karbonisiert) eingesetzt. Sie wird betriebsbereit geliefert und stellt eine wirtschaftliche Option für Hersteller dar, die bewährte Technik mit etablierten Leistungsdaten aus professionellen Umgebung suchen. Leistung & Vielseitigkeit Das aseptische Flash-Verfahren, die Temperaturauslegung bis zu 125 °C sowie die integrierte Entgasung schützen Farbe, Aroma und Nährstoffe, während der gelöste Sauerstoffgehalt gesenkt und die Haltbarkeit verbessert wird. Die Kapazitätsbandbreite – aktuell auf ca. 6.000 L/h eingestellt, mit Luft nach oben bis 12.000 L/h – unterstützt sowohl Pilot- als auch mittlere Produktionsgrößen. Die Ausführung eignet sich ideal für Säfte und andere stille Getränke, die eine kontrollierte thermische Behandlung erfordern. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Bsdpoy Ef Siofx Al Islg Der Pasteur ist in der Regel auf einem Rahmengestell (Skid) vormontiert für einen unkomplizierten ...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST31, Gebrauchte FISCHER Kompakt-KZE- & Kühlanlage auf Edelstahlskid Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese auf einem Skid montierte Plattenwärmetauscher-KZE-Anlage ist für einen hohen Durchsatz bei der thermischen Produktbehandlung mit integrierter Kühl- und CIP-Funktion ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid bietet sie eine schnelle Inbetriebnahme sowie zuverlässige Leistung in der Getränkeproduktion und industriellen Abfüllumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-KZE-Anlage (EUROCAL-Baureihe) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Plattenpaket für Aufheizung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Fahrbares Edelstahlskid mit hochwertigen produktberührenden Komponenten Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpenausführung (Kälteleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Moderne Steuerungs- & Automationssysteme Der Pasteur bietet eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturprofile und reproduzierbare Produktqualität im Mehrschichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS und Touchscreen-Bedienpanel (HMI) Instrumentierung: Manometer, Durchflussmessung und Temperaturfühler zur Regelung im geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung für die stetige Kontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automation: Pneumatische Ventilinseln und Steuerschädel steuern automatisierte Reinigungszyklen Produktionslinien-Integration Konstruktion für die einfache Einbindung vor der Abfüllung – diese gebrauchte KZE- und Kühlanlage kann problemlos an vorhandene Versorgungsanschlüsse adaptiert und mit einer bestehenden oder neuen Abfülllinie kombiniert werden. Inline/Stand-alone: Betrieb als autonome Pasteur- & Kühleinheit oder in Linie in eine komplette Verpackungsanlage integrierbar Formatvielfalt: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter Schnellanschlüsse: Skidverrohrung und Versorgungsschnittstellen ermöglichen schnelle Inbetriebnahme und schnelle Produktwechsel Technischer Zustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich betriebsbereit in sehr gutem Zustand – ideal für sofortigen Umzug und schnellen Produktionsstart in der Getränke- oder Lebensmittelindustrie. Status: Sofort einsatzbereit Wartung: Gut gepflegte, industrietaugliche Komponenten für Dauerbetrieb ausgelegt Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – sichert konstante Pasteurisierung bei maximalem Produktschutz und Geschmackserhalt. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung sowie Würzekühlung in Brauereien Bledpfx Aley Ai Hle Iog Energieeffizienz: Regenerationsbereich erhöht die thermische Effizienz und senkt den Energieverbrauch Qualitätssicherung: I...

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Blsdpey Ai Hfofx Al Isg Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Koşul: ikinci el, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) für das Verpacken von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Dosierbereich von 50 ml bis 750 ml. Leistung der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen – bis zu 600 Stk./h - Für Flaschen mit einem Volumen von 200 bis 400 ml – im Bereich von 800–900 Stk./h - Bei kleineren Flaschengrößen liegt die Leistung bei ca. 1.000–1.200 Stk./h Die Linie besteht aus: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 Bjdpfx Alsyi Ezke Ielg - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Enthalten ist ein Füllmodul von TANG OG WEISS AS, Modell TWRF, mit zwei Füllköpfen, Edelstahl-Pufferbehälter mit Gesamtvolumen 15 l, Drehtisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produktes in den Pufferbehälter - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dänemark), Modell 4-120 (4000er Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer, zwei Selbstklebeetikettierern (für Vorder- und Rückseite der Verpackung). Etikettenzuführhöhe: 20 mm bis 120 mm, Etikettenzuführbreite: 10 mm bis 250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Verpackungsmaschine für Schrumpffolie von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine verpackt jeweils 6 Flaschen und schrumpft diese im Folientunnel. Der Einlauf zum Schrumpftunnel hat folgende Maße: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, keine Dokumentation) - Plattenförderer und Schalttafeln Zum Lieferumfang gehört ein Formatwechselschrank für ovale Flaschen mit 50 ml, 200 ml, 400 ml und 750 ml sowie Originaldokumentation des Herstellers auf Dänisch und eine Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Koşul: ikinci el, Unbenutzte und nie installierte Steriline sterile Vial-Abfülllinie, Baujahr 2021, mit einer Ausbringungsleistung von 24.000 Stück/Stunde. Der Verkauf umfasst das unten in der Ausrüstungsliste aufgeführte Zubehör. Die Linie ist für den Betrieb in einem ORABS (Open Restricted Access Barrier System) Containment-System ausgelegt und derzeit für das Abfüllen von Vials der Größen 6R (5 ml) und 2R (2 ml) mit Lyophilisations- bzw. Injektionsstopfen oder Aluminiumkappen geeignet. (Der Hersteller kann Umrüstsätze für andere Vial-Größen und Verschlussformate liefern.) Hauptausstattung umfasst: - Rotationswaschmaschine RC-V8 - Entpyrogenisierungstunnel ST9-CCS - Tray Loader / TL2 - (4) LAF (Laminar-Flow) Einheiten - Vial-Abfüllmaschine VFM400 + oRABS - Swing Way Förderband SWB1 + oRABS - Positiv-Separiersystem PDS + oRABS - Vial-Verschließmaschine VCM400 + oRABS - Swing Way Förderband SWB2 - Verbindungsförderband LBT - Swing Way Förderband SWB3 - Drehtisch RT Zusatzausstattung umfasst: - (2) Fedegari FOF4/9-Autoklaven - Veolia Waters Orion 6000 E WPU Produktionsanlage - Steris Finn Aqua Reindampferzeuger - Steris Finn Aqua Mehrfach-Effekt-Destille - Atlas Copco ZT37VSD WP Druckluftkompressor - WFI-Speichertank 15.000 Liter - WPU-Speichertank 6.000 Liter - Hauptschaltschrank - (2) Certuss Dampferzeuger - (2) Permak Ökonomiser und Pumpen - Verteilsystem-Komponenten (WPU, WFI, Verteilungsinstrumente, Rohrleitungen, Ventile, Pumpen etc.) - Reinraum-Paneele und Decken Bljdpfx Aleyhc Sqs Ijg - Daikin Kaltwassersatz Vollständige Auslegungsunterlagen auf Anfrage verfügbar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Baujahr 2010, generalüberholt 2025 In der stark wettbewerbsorientierten Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte, im Jahr 2025 überholte Sacmi-Etikettiermaschine zum Einsatz – ein Gerät, das, obwohl nicht mehr fabrikneu, dank seiner robusten Konstruktion weiterhin herausragende Leistungen garantiert. Im Fokus steht das Modell Opera 400, Baujahr 2010, welches für seine Zuverlässigkeit selbst bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und technische Daten: Die gebrauchte Etikettiermaschine vom Typ Opera 400 überzeugt durch ihre Fähigkeit, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten von bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH) zu arbeiten. Ein wesentlicher Vorteil ist die vielseitige Verarbeitung verschiedener Flaschenformate: Sie verarbeitet 0,50 L, 1,0 L und 1,5 L Gebinde und ist damit prädestiniert für Produktionslinien mit häufigem Formatwechsel. Diese Etikettiermaschine wurde 2025 fachmännisch überholt. Es handelt sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Durchgeführte Arbeiten: - Überholung der Hubzylinder - Überarbeitung der Platten - Überholung der Leimwalze - Austausch des Walzenmotors - Installation neuer Schutzeinrichtungen - Überholung der Druckköpfe - Austausch aller Fühler der Leimerhitzung - Austausch der Absaugschläuche und komplette Inspektion der elektrischen Anlage Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Plattentellern nutzt diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Nockenbremse/Nockenkupplung für den Plattentransport, was Präzision und Synchronisation selbst bei hohen Geschwindigkeiten sicherstellt. Das Etikettenzuführsystem arbeitet als Rollfeed-Spule – ein Verfahren, das für seine Effizienz und die Reduzierung von Materialabfall geschätzt wird. Die Maschine ist mit zwei Etikettierstationen für einen zweiphasigen Produktionsprozess ausgestattet; der rechtsdrehende Arbeitszyklus sorgt für einen optimierten Arbeitsfluss. Die Etikettiertechnik gewährleistet Genauigkeit, während die automatische Etikettenausrichtung und die manuelle Kopfverstellung Bedienfehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie sichern. Bedpfx Ajxpuqtjl Islg Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein wesentlicher Vorteil einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfverstellung ausgestattet, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht – essenziell für den langanhaltend optimalen Betrieb. Die automatische Etikettenjustierung sorgt zusätzlich für eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität. Fazit: Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine des Modells Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität ohne Qualitätsverlust kombinieren möchten. Obwohl es sich um ein Modell von 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften nach wie vor auf dem neuesten Stand und machen sie zu einer klugen Investition für jede Abfülllinie.

Koşul: ikinci el, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Bodpexywgljfx Al Islg - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Heißleim-Kartonverschließer – Übersicht Dieser gebrauchte Heißleim-Kartonverschließer von TE-CO ist für die Endverpackung in industriellen Abfülllinien konzipiert. Das Modell 607-98 sorgt für zuverlässiges, gleichmäßiges Verschließen von Wellpappkartons mittels Schmelzklebesystem und stellt somit eine bewährte Lösung für Getränkeproduktionsumgebungen dar, in denen Weinkisten vor der Palettierung sicher verschlossen werden müssen. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung ermöglichen eine nahtlose Integration mit vorgeschalteten Kartonaufrichtern und nachgeschalteten Palettierern – für einen kontinuierlichen Betrieb und optimalen Durchsatz. Der von TE-CO gefertigte, gebrauchte Verschließer ist speziell auf zuverlässige Kartonverschlüsse ausgelegt, gewährleistet eine saubere Kleberapplikation, dichte Versiegelung und minimiert den Wartungsaufwand. Er eignet sich insbesondere für Faltschachteln mit Glasflaschen in gängigen Formaten, wie sie von Weingütern und Getränkeherstellern verwendet werden. Der 607-98 ist für den Einsatz in einer kompletten, gebrauchten Abfülllinie oder als Stand-alone-Maschine mit passenden Förderern konzipiert und erfüllt industrielle Verpackungsstandards hinsichtlich Effizienz und Produktschutz. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: TE-CO Modell: 607-98 Baujahr: 1998 Verschlussverfahren: Schmelzklebstoff Anwendung: Kartonverschließen nach dem Kartonieren Typische Verwendung: Weinkisten in gebrauchter Abfülllinie Kompatible Flaschenformate in Kartons: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Ausführung: Industrie-End-of-Line-Maschine für Dauerbetrieb Betriebsweise: Inline, vorgeschalteter Kartonierer, nachgeschalteter Palettierer Moderne Automatisierungs- und Steuerungstechnik Der TE-CO Heißleim-Kartonverschließer ist für zuverlässige Automatisierung im industriellen Verpackungsprozess ausgelegt. Typische Merkmale sind Klebstoff-Temperaturregelung für konsistente Haftung, synchronisierte Ein- und Ausförderung für reibungslosen Kartonfluss sowie Sicherheitseinrichtungen für den geschützten Betrieb. Bedienerfreundliche Steuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und stabile Leistung. Das Schmelzklebesystem sorgt für saubere, wiederholbare Kleberaufträge und dadurch für sichere, gleichmäßige Verschlüsse. Integration in die Produktionslinie Dieser Kartonverschließer lässt sich optimal in eine gebrauchte Abfüllanlage einbinden – unmittelbar nach dem Kartonier-Monoblock und vor der Palettierung. Die Synchronisierung mit vorgeschalteten Aggregaten wie Aufricht- und Verpackungsautomaten sowie die Anbindung nachgeschaltet an Palettierer für automatische Materialflüsse sind möglich. Der Verschließer arbeitet inline mit Standardförderern und kann bei entsprechender Zuführung auch eigenständig betrieben werden. Bedpfx Aloxywf Io Ielg Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird betriebsbereit für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie angeboten. Sicherheitsmerkmale und Dokumentation sind vorhanden und unterstützen Inbetriebnahme sowie laufende Wartung. Die industrielle Bauweise garantiert zuverlässigen Einsatz in der Getränkeproduktion.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Gebrauchte Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller, automatischer Palettierer, der für die End-of-Line-Kartonpalettierung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert wurde. Diese gebrauchte Lösung optimiert die letzte Stufe einer gebrauchten Abfülllinie, indem verschlossene Kartons zu stabilen Lagen formiert und gemäß vorgegebenem Stapelmuster auf Paletten gesetzt werden. Die Anlage ist auf einen zuverlässigen Durchsatz und eine schonende Handhabung ausgelegt und unterstützt Hersteller dabei, Ladungen mit konstanter Qualität und minimalem Bedienaufwand für das Wickeln, die Lagerung und den Transport vorzubereiten. Hergestellt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien mit Glasflaschen in Kartons. Typische Anwendungen finden sich bei Flaschengetränken in handelsüblichen Formaten wie 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l. Das praxisorientierte Layout und die robuste Bauweise erlauben den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Betriebsstätten, in denen Anlagenverfügbarkeit und Palettenstabilität entscheidend sind. Ob als Upgrade einer bestehenden gebrauchten Abfülllinie oder zur Kapazitätserweiterung – dieses Palettiersystem bietet zuverlässige Leistung auf kompakter, bedienerfreundlicher Fläche. Technische Daten und Leistungsmerkmale Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Palettierer für Kartons Bjdpfx Aexywafsl Ielg Baujahr: 2004 Gebindeverarbeitung: Ausgelegt für in Kartons verpackte Glasflaschen Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l (kartoniert) Palettenformat: Eur-Epal-Palette, 800 × 1200 mm Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht die automatische Lagenbildung und einen geordneten Palettenaufbau für gleichbleibend reproduzierbare Ergebnisse. Die End-of-Line-Steuerung koordiniert Kartonzuführung, Lagenpositionierung und Palettenwechsel und hilft dem Bediener, stabile Stapel für die nachgelagerte Wickelstation sicherzustellen. Das Design unterstützt einfachen Bedienzugang, Sicherheitsverriegelungen und eine unkomplizierte Anpassung zur Aufrechterhaltung einer hohen Effizienz bei Produktumstellungen. Integration in Produktionslinien Der Palettierer wird nach einer Heißleim-Kartonverschließer-Stufe und vor der Palettenwickelstation installiert und ermöglicht so einen durchgängig automatisierten Materialfluss vom verpackten Karton bis zur fertigen Palette. Er ist mit gängigen Fördersystemen kompatibel und lässt sich optimal in bestehende Abfülllinien für Glasflaschen in Kartons integrieren. Das System eignet sich für Getränkebetriebe, bei denen verschiedene Flaschengrößen kartoniert und für den Versand vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele: Upstream: Heißleim-Kartonverschließer (z. B. TE-CO 607-98) Downstream: Automatischer Palettenwickler (z. B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer kompletten Linie angeboten. Es handelt sich um einen funktionstüchtigen, gebrauchten Palettierer, der sich unmittelbar in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse integrieren lässt.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfüllanlage kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Doypack-Abfüllanlage mit einer Kapazität von 600 kg/h besteht aus einer Reihe von Maschinen Baujahr 2015, die präzises, hygienisches und zuverlässiges Abfüllen von flexiblen Beuteln gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und Zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, das Verwiegungsfüllen, das Verschließen und die Verpackung. Ein VARPE Kontrollsystem ermittelt mit hoher Präzision das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert so Schwankungen und Ausschuss. Parallel dazu prüft eine weitere VARPE Einheit mithilfe einer Röntgeninspektion auf eventuelle Verunreinigungen oder strukturelle Defekte. Dadurch wird eine entscheidende Sicherheits- und Qualitätskontrolle gewährleistet. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteur von SARP die Pasteurisierung. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und bewahrt seine organoleptischen Eigenschaften. Bjdpfxjvguc Uj Al Iolg Abschließend organisiert ein Kartonierer die fertigen Beutel effizient zur Versandvorbereitung. Zusammen ergeben diese Komponenten die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfüllanlage, die einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistungsdaten und Betriebsbedingungen Die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Durch ihr Design garantiert sie konstante Dosierung und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Abfüllsystem stellt präzise Volumina in jedem Beutel sicher, reduziert Überfüllungen und entspricht den Produktionsvorgaben. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und in dieser Zeit etwa 5 Millionen Beutel produziert hat. Somit befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Für Produktionsbetriebe ergibt sich daraus langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß. Wartungsseitig bedeutet das geringe Betriebskosten und hohe Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet Beutelgrößen von 90 g bis 150 g mittels gewichtsbasierter Präzisionsdosierung. Damit können verschiedenste Produkte wie Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes abgefüllt werden. Ebenso lassen sich Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsanforderungen anpassen, wodurch das System hohe Flexibilität für Unternehmen mit mehreren Produktlinien bietet. Zudem verbessert die gewichtsbasierte Abfüllung die Ausbeute und fördert die Einhaltung von Deklarationsvorschriften und gesetzlichen Bestimmungen. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfüllstrecke ist mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen gemäß europäischen Normen ausgestattet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Alarme, um das Bedienpersonal proaktiv zu schützen.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine wurde für das Gruppieren und Einschweißen von PET-Flaschen zu stabilen, verkaufsfertigen Gebinden auf einer modernen, gebrauchten Abfülllinie konzipiert. Sie ist speziell für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich entwickelt und bietet zuverlässige Leistung als Gebrauchtmaschine mit effizienter Folienverpackung ohne Kartonunterlage. Die Maschine verfügt über einen geraden Flascheneinlauf für Rundflaschen und unterstützt verschiedene Packmuster (ohne Kartontray), was sie zu einer vielseitigen Lösung für Hochleistungsverpackungsanlagen macht. Ausgelegt für den Dauerbetrieb, lässt sich diese Schrumpfverpackungsmaschine problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich ideal für Getränkeabfüllbetriebe, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und zuverlässige Durchsatzleistung unverzichtbar sind. Die Maschine ist kompatibel mit gängigen PET-Flaschengrößen und Standardpackformaten (3×2, 2×4, 3×4), wodurch sich der Materialverbrauch durch den Verzicht auf Trays oder Kartonzuschnitte reduzieren lässt, ohne die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen zu beeinträchtigen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Bjdpfx Aljxurm Aj Iolg Baujahr: 2004 Leistung: bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde bzw. 100 Gebinde pro Stunde (je nach Konfiguration) Unterstützte Flaschengrößen: 0,33 l / 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l Gebindearten: PET-Flaschen Packmuster: 3×2, 2×4, 3×4 (trayload, ohne Kartonunterlage) Einlaufrichtung: Geradeinlauf für Rundflaschen Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Maschine ist für einen automatischen Inline-Betrieb mit Fördertechnik ausgelegt, wie er für moderne Schrumpfverpackungsanlagen typisch ist. Industrielle Sicherheitsvorrichtungen und Bedienelemente ermöglichen routinemäßige Formatwechsel und Anpassungen. Genaue Informationen zu SPS/HMI, elektrische Versorgung oder Leistungsdaten liegen nicht vor. Linienintegration Diese Schrumpfverpackungsmaschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren und kann sowohl vorgelagerte als auch nachgelagerte Anlagen – wie Füller, Etikettierer, Förderbänder und Palettierer – bedienen. Der gerade Einlauf ist speziell auf Rund-PET-Flaschen ausgelegt und erlaubt einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Packmustern. Die folienbasierte Verpackung ohne Trays reduziert den Materialumschlag und vereinfacht die Logistik, während die Gebinde nach dem Schrumpftunnel stabil bleiben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich aktuell nicht im Produktionseinsatz. Sie wird als gebrauchte Anlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Wartungsprotokolle und Angaben zu den tatsächlichen Betriebsstunden sind in den vorliegenden Unterlagen nicht enthalten. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Maschine ist für PET-Flaschen optimiert und deckt alle gängigen Größen von 0,33 l bis 1,5 l ab. Die Möglichkeit, Gebinde in den Formaten 3×2, 2×4 und 3×4 komplett ohne Kartonunterlage zu produzieren, sorgt für eine wirtschaftliche Verpackung im industriellen Maßstab und gewährleistet zugleich stabile Gebinde nach dem Schrumpfprozess.