İkinci El Karıştırma Ve Karıştırma Ekipmanları Satın Al (23.591)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Metal kaplı yüksek gerilim şalt cihazları - üretici Efacec Portekiz, Normafix 24 serisi, montaj - ölçüm alanı, 2 x 24kV 630A 16kA trafo için sigortalı çıkış. Ölçüm sahasında gerilim ve akım ölçü trafosu bulunmamakta olup, ihtiyaç halinde ilave maliyetle istenilen dönüşümler için ilave yapılabilmektedir. Bjdpsv Erz Eefx Aixjdh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Nilfisk CR3500 için kış hizmet paketi: + Kar küreme bıçağı Fiedler FRS 1504 180 kg Bdedpfsxwm E Eex Aixjh hidrolik ayarlanabilir 150 cm genişliğinde + Silindirli tuz serici hidrolik tahrikli 100 cm genişliğinde + Kasalı platform arka devirme yanlarda alüminyum yan duvarlar branda nakliye sehpası + Kumanda paneli yuvarlak fiş Tüm yeni eklenen araçlar e-posta ile gönderilir – BÜLTENİMİZE kaydolun! Yazım hataları ve önceden satış hakkı saklıdır!

Durum: ikinci el, Toz halindeki maddeleri sıvılara karıştırmak için karıştırma masası Ergonomik çalışma yüksekliğinde çalışma ve hazırlık yüzeyine sahip masa. Güvenli çalışmayı sağlamak için besleme hunisi için kapak. Monte edilen paslanmaz çelik borular, besleme ve tahliye hatlarının bağlanmasını sağlar. Bsdju Rpfvspfx Aixodh elektrik motoru dahil (1740 rpm; 60 Hz, V: 420)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 32.362 km, güç: 55 kW (74,78 bg), ilk tescil: 11/2020, toplam ağırlık: 3.500 kg, yakıt türü: dizel, renk: beyaz, dingil konfigürasyonu: 4x4, azami yük ağırlığı: 1.550 kg, boş ağırlık: 1.950 kg, bir sonraki muayene (TÜV): 11/2026, yakıt: dizel, dingil mesafesi: 1.600 mm, şoför kabini: diğer, vites türü: hidrostatik, emisyon sınıfı: Euro 5, çalışma saatleri: 4.028 h, Donanım: ek farlar, her tahrikli, hidrolik, is filtrasyon filtresi, klima, Hako Citymaster 1650 vakumlu süpürme makinesi ve kış bakım aracı, ilk sahibi tarafından satılıyor. Motor bakımı, yağ, yağ filtresi ve yakıt filtresi değişimi satış sırasında yapılacaktır. Yeni sürüş pedalı sistemine sahip makine 1.960 çalışma saati (süpürme) 4.028 toplam çalışma saati 10.568 kilometre (süpürme) 32.362 toplam kilometre 4×4 dört çeker – Hidrostatik dört çeker sürüş sistemi Vakumlu hazne ve arka kısım için kamera sistemi Yaprak toplama hortumu dahildir (nadiren bulunur) Kif CM 1600 tip kar temizleme bıçağı 1500 mm genişliğinde dahildir (yeni gibi/hiç kar görmedi) veya isteğe bağlı olarak Kif CM 1600 tip ön süpürge 1.300 mm genişliğinde, 2019 model (yeni gibi/hiç kar görmedi), fotoğraflarda görünmüyor. Bsdpfx Ajzmzi Dsixjdh Gmeiner Husky 500V FS tip tuz serpme makinesi, destek ayakları ile birlikte dahildir (yeni gibi/iki kez test için kullanıldı) Süpürme malzemesi haznesi paslanmaz çelik Dingil mesafesi 1.600 mm İz genişliği 1.055 mm Temiz su tankı 180 litre Boş ağırlık yaklaşık 1.950 kg İzin verilen toplam ağırlık 3.500 kg Uzunluk: 4.510 mm / Genişlik: 1.210 mm / Yükseklik: 1.970 mm Sürüş hızı 0-40 km/sa Çalışma hızı 0-24 km/sa Gürültü azaltma paketi Çalışma devri seçilebilir: 1.600 - 2.400 devir/dak (ECO/Standart/MAX) Motor: Su soğutmalı 4 silindirli Hatz endüstriyel dizel motor Düşük emisyonlu Euro 5 Yakıt tankı yaklaşık 60 litre Hidrostatik dört çeker sürüş sistemi 2 devreli yüksek basınçlı hidrolik Sistem 1 (ön) 0–50/0–70 l/dak 225 bar Sistem 2 (arka) 0–20/25/30 l/dak 195 bar Hidrolik ayak pedalı ile çalışan çalışma freni Hava süspansiyonlu sürücü koltuğuna sahip kabin Klima / Isıtma Su arıtma sistemi Hidrant bağlantısı Dozaj sistemi İzin verilen toplam ağırlık: 3500 kg Boş ağırlık: 1950 kg Serpme makinesi, makinenin hidrolik sistemi tarafından çalıştırılır ve kontrol edilir. Ek HAKO ekipmanları (süpürge fırçası, kar küreği ve çim biçme makinesi) ile farklı kullanım alanları mümkündür (teslimat kapsamına dahil değildir). Hatalar, değişiklikler ve ön satış saklıdır. Yalnızca kendi Genel İş Koşullarımız (AGB) çerçevesinde satış yapıyoruz ve her türlü garanti hakkından feragat ediyoruz. Hatalar, değişiklikler ve ön satış saklıdır. Pazartesi - Cuma günleri 09.00 - 17.00 saatleri arasında sürekli olarak hizmetinizdeyiz, Cumartesi günleri ise önceden randevu alınarak hizmet veriyoruz. Bu saatler dışında telefonla randevu almak mümkündür. Mevcut kullanılmış cihazınızı/aracınızı memnuniyetle takas ederiz. Ticari işletmeler ve ihracatçılara yönelik satışlara öncelik veriyoruz; bu, tüm araç stokumuz için geçerlidir. Yukarıda belirtilen bilgiler bağlayıcı değildir, hatalar/değişiklikler ve ön satış saklıdır!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Vakumlu, soğutmalı ve ısıtmalı özelliklere sahip, neredeyse yeni durumda bir deneme kazan mevcuttur. Çalışma hacmi: 300 mm, ürün haznesi çalışma basıncı (min./maks.): -1 bar/0,2 bar, maks. sıcaklık: 90°C, devir hızı: 600 devir/dakika, karıştırma sistemi üreticisi: VISCO JET, ısıtma gücü: 9 kW, ürün çıkış yüksekliği: 465 mm, min. geçiş genişliği: 850 mm, toplam yükseklik: 1800 mm, maks. genişlik: 1250 mm. Teknik dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Bdsdpfxozmh S Ej Aixeh

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Alkol içermeyen, patlama riski olmayan sıvıların üretimi için eksiksiz ve tamamen otomatik bir depolama ve karıştırma sistemi mevcuttur. Paslanmaz çelik tanklar: 2 adet, tank hacmi: 5 m³, toplam hacim: 10 m³. Ekipman: Ağırlık sensörleri, dozaj pompası, karıştırıcılar, kontrol sistemi ve seviye sensörleri. Sistem çok az kullanılmıştır ve bu nedenle neredeyse yeni gibidir. Teknik dokümanlar mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Bdodpfszl U H Hox Aixeh

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE 120 mobil beton santrali, yüksek kapasiteli beton üretimi ihtiyaçları için hızlı, verimli ve taşınabilir bir çözüm sunar. İki ayrı mobil şasi üzerine kurulu olan bu tesisin bir şasisinde agrega bunker ve tartım sistemi, diğer şasisinde ise transfer konveyörü ve karıştırıcı grubu yer almaktadır. Bu tasarım, montaj süresini minimuma indirirken üretim sürecinde maksimum verimliliği garanti eder. MOBIL 120, minimum saha hazırlığı gerektirir ve yüksek taşıma kapasiteli düz bir zemin üzerine kolayca kurulabilir. Bu modelde kullanılan 3 m³ kapasiteli çift milli mikser, betonun yüksek homojenliğini sağlar. Dahili çimento silosu bulunmayan sistem, 75 tondan 500 tona kadar kapasiteli harici silolarla entegre edilebilir. Ayrıca entegre çuvallı çimento boşaltma bunkeri, siloya dolum işlemini oldukça pratik hale getirir. Agrega ön besleme sistemi, besleme rampasını gereksiz kılarak yükleme sürecini hızlandırır. Otomasyon sistemi ise üst düzey SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektrik ekipmanları sayesinde tüm tesis operasyonlarını kullanıcı dostu PLC yazılımı ile hassas şekilde kontrol eder. Mobil 120 - Mobil Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 120 m³/saat Taşıma Pozisyonu Boyutları: 1. Şasi 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. Şasi 14 x 3 x 3,9 m Ağırlık: 58 ton Toplam Motor Gücü: 205 kW Bsdpfjxp U Urox Aixsdh Gerekli Jeneratör: 300 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Çalışma Alanı: 500 m² Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 25 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 4,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 1.000 x 15.200 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 3 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 1.800 kg Su Tartım Bunkeri: 1.000 litre Katkı Tartım Bunkeri: 100 litre Hava Kompresörü: 500 litre, 7,5 kW Çimento Silosu: 50 – 500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Mobil 120 Mobil Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 120, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve taşınabilirliğiyle şantiyelerde maksimum performans sunar. Güçlü mikser sistemi homojen karışım sağlarken, gelişmiş otomasyon teknolojisi üretim sürecini tam anlamıyla kontrol altında tutmanızı sağlar. Uluslararası nakliye standartlarına uygun tasarımı, kolay taşınabilirliği garanti eder. Dayanıklı yapısı, enerji verimliliğiyle birlikte uzun ömürlü kullanım imkanı sunar ve işletme maliyetlerini düşürür. CONSTMACH MOBIL 120, beton üretiminde kalite, güvenilirlik ve mobilite arayan profesyoneller için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 70 kW (95,17 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE-30 ist die ideale Lösung für temporäre oder häufig wechselnde Einsatzorte – dank ihres kompakten Designs, dem Vorteil des schnellen Aufbaus und der einfachen Transportierbarkeit. Diese vollautomatische Betonmischanlage, bei der sämtliche Aggregate auf einem einzigen mobilen Fahrgestell installiert sind, macht den Produktionsprozess äußerst praxisgerecht. Am Einsatzort muss lediglich eine ebene Fläche vorbereitet werden, sodass die Betonproduktion ohne Zeitverlust sofort beginnen kann. Das Zementsilo des MOBIL 30 verfügt über eine Kapazität von 30 Tonnen, kann jedoch je nach Bedarf auch mit externen Silos von 50 bis 500 Tonnen betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung kann zwischen Einwellenmischer, Tellermischer oder Planetenmischer gewählt werden. Dies ermöglicht eine hohe Effizienz in der Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilbeton. Der Einsatz eines mobilen Vorbeschickungsförderers für Zuschlagstoffe macht eine Rampe überflüssig und reduziert den Investitionsbedarf in die Infrastruktur auf ein Minimum. Das System ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bietet dank fortschrittlicher Automatisierungssoftware vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess. Die Maschinenabmessungen entsprechen den internationalen Standards für Straßentransporte, sodass ein einfacher Standortwechsel gewährleistet ist. Mobile 30 | Technische Daten der mobilen Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportmaße: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 70 kW Bdjdpfx Ajxqacweixsh Erforderlicher Generator: 80 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Fläche: 200 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 10 m³ Zuschlagstoff-Wägebehälter: 0,75 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 600 x 10.000 mm Mischervolumen (Nassbeton): 0,5 m³ Zement-Wägebehälter: 300 kg Wasser-Wägebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wägebehälter: 20 Liter Luftkompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo (intern): 26 Tonnen Zementsilo (extern): 50–200 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die MOBIL 30 | Mobile Betonmischanlage entscheiden? Bei CONSTMACH bieten wir maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und erstklassige Qualität in einer Anlage. Die MOBIL 30 garantiert mit ihren langlebigen Komponenten, ihrer leichten Transportfähigkeit und der schnellen Produktionskapazität eine ausgezeichnete Kapitalrendite. Mit unserem Ersatzteil- und Supportservice gewährleisten wir, dass Ihre Anlage unter allen Bedingungen unterbrechungsfrei arbeitet. Setzen Sie mit der CONSTMACH-Garantie auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion mit der MOBIL 30. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktprogramm. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach national wie international eine etablierte Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Maschinen die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Der Wobbler-Vorspeiser ist ein Zuführsystem, das insbesondere bei der Aufgabe von großen, klebrigen und feuchten Materialien höchste Leistungsfähigkeit bietet. Seine Konstruktion besteht aus rotierenden elliptischen Stäben, die beim Materialtransport eine Schwingbewegung erzeugen. Durch diese Bewegung werden Feinmaterialien von größeren Partikeln getrennt und eine gleichmäßige Aufgabe an Brecher und Siebe gewährleistet. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Vorspeiser werden weitverbreitet in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt und sind in der Regel vor den Grobbrechern positioniert. Dadurch wird das Material bereits in der ersten Stufe einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und tonhaltigen Materialien ohne Verstopfungen zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Ein mechanisch einfaches Design, Wartungsfreundlichkeit und langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Dank dieser Eigenschaften sind Wobbler-Vorspeiser eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Materialfluss benötigen. Bdedpfx Aexqcn Aoixjh Technische Daten Wobbler-Vorspeiser Auskleidungen (Body Liners): HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Begehbare Wartungsbühnen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser? CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, robuste Industriekraft-Getriebe und eine wartungsfreundliche Ausführung. Jeder Vorspeiser ist auf eine besonders lange und wirtschaftliche Betriebsdauer ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen bieten maximalen Verschleißschutz, während das anpassungsfähige Design einfach auf verschiedene Materialarten eingestellt werden kann. CONSTMACH steht für ausgezeichnete Fertigungsqualität, umfassenden technischen Support und erstklassigen After-Sales-Service. Investieren Sie für kontinuierliche Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlage in einen Wobbler-Vorspeiser mit CONSTMACH-Garantie. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Brech-anlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte bleiben die bevorzugte Wahl von Branchenprofis – aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Wirtschaftlichkeit.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 4 km, güç: 35 kW (47,59 bg), vites türü: hidrostatik, yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 60 l, renk: yeşil, toplam ağırlık: 5.200 kg, boş ağırlık: 5.200 kg, işletme ağırlığı: 5.200 kg, direk tipi: dupleks, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 950 h, platform uzunluğu: 6.500 mm, taşıma uzunluğu: 2.240 mm, taşıma genişliği: 44.145 mm, taşıma yüksekliği: 2.315 mm, Donanım: hidrolik, hidrolik çekiç, kauçuk paletler, Otomatik Seviyeleme özellikli MW1600-TX3 kazık çakma makinesi, inşaat, güneş enerjisi santralleri, güvenlik bariyerleri ve altyapı projelerinde verimli kazık çakma işlemleri için tasarlanmış, çok yönlü ve yüksek performanslı bir makinedir. Güçlü çekiç sistemi, esnek mast hareketi ve operatöre yönelik tasarımıyla MW1600-TX3, zorlu arazilerde bile üstün kontrol ve hassasiyet sağlar. 90 Derece Dönebilen Platform: Mast ile birlikte üst gövde platformu 90 derece dönebilir, bu sayede tüm makinenin yerini değiştirmeden hassas kazık yerleştirme işlemi yapılabilir. 15 Derece Mast Eğimi: Mast, sağa ve sola 15 derece eğilebilir, bu da engebeli veya eğimli arazilerde daha fazla esneklik sağlar. Bdjdpfx Aiszwm Elexsh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Sabit beton karıştırma tesisi PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Tip: Çift şaftlı karıştırıcılı sabit beton karıştırma tesisi Kapasite: 130 m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser kapasitesi: 4500/3000 lt (3m³ sıkıştırılmış beton) Merkezi yağlama sistemi Marka: ILC (Made in Italy) Kontrol sistemi: Tam otomatik PC - PLC - yazıcı. Elektronik ekipman: Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Sistemin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. 7/24 HIZMET. Bdodpfxoflz Ide Aixsh 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERIMLILIK VE MÜKERRER ÜRETIM * KOLAY BAKIM * ZORLU KOŞULLARDA ÇALIŞMAYA UYGUN * RCC BETON ÜRETEBİLİR"

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, -Birincil darbeli kırıcı, komple statik montaj. -Babbitles birincil darbeli kırıcı. Giriş ağzı 2350 x 1500 mm. Motor 500 hp. -Yeni rulmanlar, şaft ve destekler. -Yeni vurucu çubuklar. -Eklemli plaka besleyici genişliği 1400 mm uzunluğu 5000 mm. Besleyicinin durumu iyi durumda Bdsdpfjimwybex Aixoh Diskler ön elekler genişlik 2000 mm çap 1000 mm. redüktör ve elektrik motoru. -40 m3 kapasiteli helikopter. cıvatalı ve taşıma için parçalar halinde çıkarılabilir. -Tüm ünite cıvatalı bir şasi üzerine monte edilmiştir. -Tüm ünite bir deniz konteyneri içinde taşınabilir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Babetsiz birincil vurucu tertibatı Ağız 1700x1400 mm Menteşeli plaka besleyici Laron 1100x4500 mm Laron 1500x3000 mm çift katlı ön elek Kapasitesi 35 m3 olan hazne Bdjdpjim D Tzjfx Aixeh

Durum: yeni, güç: 30 kW (40,79 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Bodpfx Aoq Igumjixodh Kolay bakım Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Durum: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. Bdjdpfx Asq I Nxdeixoh 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. Bsdpfxjq I N Iqj Aixedh 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durum: yeni, güç: 250 kW (339,91 bg), Üretim yılı: 2025, Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, geleneksel tek silindirli konik kırıcılara göre daha yüksek üretkenlik ve daha iyi kırma performansı sağlamak üzere tasarlanmış gelişmiş bir konik kırıcı türüdür. İşte çok silindirli hidrolik konik kırıcılar hakkında bazı temel özellikler ve bilgiler: 1. Yapı ve Çalışma Prensibi: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar tipik olarak üç veya daha fazla silindire sahiptir. - Kırma odası, manto (dış sabit koni) ve içbükey (iç hareketli koni) arasında oluşturulur. - Silindirler, iç koninin hareketini kontrol ederek yüksek verimli ve düzgün bir kırma işlemi sağlar. 2. Hidrolik Sistem: - Her silindir, kırma odasının bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlayan hidrolik sistem ile donatılmıştır. - Hidrolik sistem, boşaltma açıklığı boyutunu ayarlamak, serseri demir salınımını kontrol etmek ve aşırı yük koruması sağlamak için kullanılır. 3. Ayarlanabilir Boşaltma Açıklığı: - Boşaltma açıklığı, ezilmiş ürünün boyutunu kontrol etmek için kolayca ayarlanabilir. 4. Otomasyon ve Kontrol Sistemi: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar genellikle gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemlerine sahiptir. - Bu sistemler, rahat çalıştırma ve izleme için programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC'ler) ve insan-makine arayüzleri (HMI'lar) içerebilir. 5. Uygulama: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri ve yol yapımı gibi endüstrilerdeki sert ve orta sertlikteki malzemelerin kırılması için uygundur. - Özellikle yüksek sertlik ve aşındırıcı indekse sahip malzemelerin kırılmasında etkilidirler. 6. Avantajlar: - Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla daha yüksek kırma verimliliği ve iş hacmi. Bdsdpfx Aioq Nd Rbsxeh - Düzgün kırma işlemi sayesinde kırılan ürünün daha iyi şekillendirilmesi. - Geliştirilmiş güvenilirlik ve bakım kolaylığı. - Aşırı yük koruması sağlayan hidrolik sistem ile geliştirilmiş güvenlik özellikleri. 7. Dezavantajlar: - Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla potansiyel olarak daha yüksek başlangıç maliyeti. - Daha karmaşık bakım ve onarımlar gerektirebilir. 8. Modeller ve Özellikler: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, her biri farklı özelliklere sahip HPT serisi, HP serisi ve diğerleri gibi çeşitli modellerde gelir. 9. Üreticiler: - Çeşitli üreticiler çok silindirli hidrolik konik kırıcılar üretmektedir. Tanınmış üreticiler genellikle güvenilir ve yüksek kaliteli ekipman sağlar. Çok silindirli bir hidrolik konik kırıcı düşünürken, özel ihtiyaçlarınızı değerlendirmeniz, farklı modellerin özelliklerini karşılaştırmanız ve kapasite, besleme boyutu ve gerekli son ürün özellikleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız çok önemlidir. Ayrıca, ilgilendiğiniz üretici ve modelle ilgili itibar ve müşteri geri bildirimlerini kontrol edin.

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. Bdsdpfx Asq Nf Enoixjh 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Üretim yılı: 2012, durum: iyi (kullanılmış), VMI 2400L yüksek parçalayıcı karıştırma kabı Bedpfxjrambyo Aixedh 2012, Paslanmaz, 2400l ceketli karıştırma kabı, üstten monteli çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, santrifüj pompalı, 3Ph

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2000, Ultra ince malzemeler için özel yüksek rezonanslı elek. Boyutlar 1500x3000 mm Bdedpju N Nbbofx Aixsh Bir güverte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo Bdedpfx Aiev E Ddloxoh

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 4 km, güç: 35 kW (47,59 bg), vites türü: hidrostatik, yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 60 l, renk: yeşil, toplam ağırlık: 4.800 kg, boş ağırlık: 4.800 kg, işletme ağırlığı: 4.300 kg, direk tipi: dupleks, Üretim yılı: 2025, platform uzunluğu: 4.700 mm, taşıma uzunluğu: 3.820 mm, taşıma genişliği: 1.980 mm, taşıma yüksekliği: 2.365 mm, Donanım: hidrolik, hidrolik çekiç, kauçuk paletler, MW1000-TX5 kazık çakma makinesi; inşaat, güneş enerjisi tarlaları, bariyer ve altyapı projelerinde verimli kazık montajı için tasarlanmış, çok yönlü ve yüksek performanslı bir makinedir. Güçlü çakma mekanizması, esnek mast hareketleri ve operatör odaklı tasarımı sayesinde MW1000TX-5, zorlu arazilerde bile üstün kontrol ve hassasiyet sağlar. 90 Derece Döner Platform: Üst gövde platformu ve mast, 90 derece dönebilir; böylece tüm makineyi yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan kazıkların hassas şekilde yerleştirilmesini sağlar. Bdedjx Tg Etjpfx Aixeh 15 Derece Mast Eğimi: Mast, sola ve sağa 15 derece eğilebilmekte ve bu sayede engebeli veya eğimli arazilerde daha fazla esneklik sunmaktadır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 4 km, güç: 45 kW (61,18 bg), vites türü: hidrostatik, yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 60 l, renk: yeşil, toplam ağırlık: 5.200 kg, boş ağırlık: 5.200 kg, işletme ağırlığı: 5.200 kg, direk tipi: dupleks, Üretim yılı: 2025, platform uzunluğu: 6.500 mm, taşıma uzunluğu: 2.240 mm, taşıma genişliği: 44.145 mm, taşıma yüksekliği: 2.315 mm, Donanım: hidrolik, hidrolik çekiç, kauçuk paletler, MW1600-TX5 kazık çakma makinesi, inşaat, güneş enerjisi tarlaları, otoyol bariyerleri ve altyapı projelerinde verimli kazık montajı için tasarlanmış çok yönlü ve yüksek performanslı bir makinedir. Güçlü çakma mekanizması, esnek direk hareketi ve operatör odaklı tasarımı ile MW1600TX-5, zorlu zemin koşullarında dahi üstün kontrol ve hassasiyet sağlar. Bedpfxox Tg Nxs Aixjdh 90 Derece Döner Platform: Üst gövde platformu ve direk, 90 derece dönebilmekte olup, tüm makineyi yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan hassas kazık yerleştirmesine imkân tanır. 15 Derece Direk Eğimi: Direk, sola ve sağa 15 derece eğilebilmekte, böylece eğimli veya düz olmayan zeminlerde daha fazla esneklik sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nicht-lineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine leistungsstarke Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision beim Bearbeiten sowohl von geraden als auch von konturierten Blechkanten bietet. Mit maximaler Flexibilität entwickelt, ist sie mit einem hochmodernen Trace-Tracking-System ausgestattet, das sich automatisch an Materialstärken und Geometrieunterschiede anpasst – so ist eine präzise und gleichbleibende Kantenbearbeitung auch bei komplexen Bauteilen gewährleistet. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit verschiedenen Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasbereich: Verstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, optimal für vielfältige Anwendungen. - Optimiert für große Werkstücke: Verarbeitung von Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Stärke. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robustes Gestell mit 10.000 kg Gewicht für höchste Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. 🔹 Erstklassige Oberflächenqualität: Erzielt erstklassige Ergebnisse durch konstante Schleifbandgeschwindigkeit von 30 m/min und ein Ø135 mm Kontaktrollenrad. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° -Materialstärke: 4 – 100 mm -Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Bauteilvertiefung: Ø400 mm Schleifbandgeschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser Kontaktrolle: Ø135 mm Bsdpfx Aiert Tpnsxsdh Durchmesser Schleifbandtrommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision entwickelt. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenqualität konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear — wo Genauigkeit auf Effizienz trifft...

Durum: ikinci el, Sistem 68,78,88,98 IV Takım seti sayısı: 6 adet Delik çapı: 50 mm Pencere takım seti: Leitz IV 68/78/88/98, Ahşap, Ahşap-Alüminyum IV68/88, Dış kapılar ve sürme-kalkar sistemler ----- Ahşap: Leitz IV 68/78/88/98 Ahşap Ahşap-Alüminyum: Leitz IV68/88, Dış kapılar ve sürme-kalkar sistemler Aletler, bir Weinig Unicontrol 6 NC (kademesiz hareket ayarlamalı) makinede kullanılmıştır. Bdodpfxsz Albps Aixoh ----- Yukarıda belirtilen aletlerin fiyatı talep üzerine verilecektir! ----- (Teknik özellikler üreticiye aittir - garanti dışıdır!) Belirtilen tüm fiyatlar net fiyatlardır. Yasal KDV dahildir.