İkinci El Karıştırma Ve Karıştırma Ekipmanları Satın Al (23.591)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. Bodpfxsq Nga Uj Aixsdh 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: Bedpfx Aioq Ngb Djxjdh - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. Bdsdpfx Aoq Nyuvjixjh 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Bdjdpeq Ny Saofx Aixsh Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: Bodjq N U Duepfx Aixedh - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Üretim yılı: 2001, durum: iyi (kullanılmış), VMI 3500L karıştırma kabı 2001, Paslanmaz, 3500L ceketli karıştırma kabı, üste monte edilmiş çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, santrifüj pompalı, 3Ph Bodsqqhhxopfx Aixodh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, yatak sayısı: 2, Basic equipment: - Base frame for mounting on carrier vehicle with a technical room for protected housing of components - 6000 l GRP safety tank with baffle plates - 6-cylinder diaphragm piston pump hydraulically driven by the vehicle, min. 40 l/min, including 2 1/2" suction fitting with external intake via Storz C-coupling and pressure control fitting - Spray boom with 1" stainless steel nozzle pipe, rear-mounted, including splash guard in front of the spray boom - Manually operated triple nozzle holder, rotatable, with three nozzle sets for different application rates - Limit switch for safe filling - 2" external filling connection with Storz C-coupling - Low-positioned drain valve with Storz C-coupling - Mechanical level indicator - Electropneumatic pressure filter cleaning - Detachable revolving beacon at the rear Bsdpfxeuw Dnxj Aixsdh - Position lights on the spray boom, left and right: front white, rear red - The nozzle holder is pneumatically switchable to prevent dripping - The application rate is automatically managed and monitored by a Spray-Dos computer Further equipment: - Tow hook: base frame configured as tow hook version - Foldable spray boom - 2.50 m spray boom - Pump output 320 l/min - 2 1/2" suction filter

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: turuncu, toplam ağırlık: 2.300 kg, Üretim yılı: 2025, Stoktan dönerli pulverizatör ataşmanı 20-25-30-35 ton ekskavatörlerle uyumludur Detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz Bedoy Sfnwepfx Aixedh

Durum: yeni, STOK'tan satış! Model AMWP11.2-8100 Maks. Çalışma Yüksekliği: 11,2 m Maks. Platform Yüksekliği: 9,2 m Maks. Yatay Erişim: 3 m Yukarı ve Aşağı Yükseklik: 7,89 m Korkuluk Yüksekliği: 1,1 m Toplam Uzunluk: 2,53 m Toplam Genişlik: 1.0 m Toplam Yükseklik (İstiflenmiş): 1.99 m Platform Boyutu: 0,62 x 0,87 m Yerden Yükseklik (İstiflenmiş): 70 mm Yerden Yükseklik (Yükseltilmiş): 19 mm Dingil mesafesi: 1.22 m Yükleme Kapasitesi: 200 kg Yolcu Sayısı: 2 Dönüş Yarıçapı (İç/Dış): 0.23 / 1.65 m Taret Dönüşü: 345° Pergel Hareketi: 130° Seyahat Hızı (İstiflenmiş): 4,5 km/sa Seyahat Hızı (Yükseltilmiş): 0,5 km/s Yukarı/Aşağı Hız: 42/38 saniye Maks. Çalışma Eğimi: X: 2,5° / Y: 2,5° Lastikler: Ø 381 x 127 mm Sürüş Motoru: 24 V / 0,9 kW Kaldırma Motoru: 24 V / 3,3 kW Akü: 24 V / 240 Ah Şarj cihazı: 24 V / 30 A Ağırlık: 2950 kg AC Sürüş Motoru Orantılı Joystick Kontrolleri Kendinden Kilitlemeli Kapı Tam Yükseklikte Sürülebilir İz Bırakmayan Lastikler 4 x 2 Sürücü Otomatik Fren Sistemi Acil Durum İniş Sistemi Boru Patlamaya Dayanıklı Sistem Arıza Teşhis Sistemi Eğim Sensörü Alarmı Hareket Alarmı 345° Taret Dönüşü Bdodpfx Asulakkeixeh Boynuz Saat Ölçer Şarj Koruma Sistemi Yanıp Sönen İşaret Sürücü Etkinleştir Şarj Göstergesi Manuel Fren Açma Kordon Bağlantı Noktası Bağlama ve Kaldırma Noktaları Platform Yük Algılama Sistemi Acil Durdurma Düğmesi Açılır Bileşen Kapağı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008560, X ekseni çalışma alanı: 3140 mm Y ekseni çalışma alanı: 1260 mm Çalışma yüzeyi: Vakumlu tutucularla Ana mil gücü: 13,2 KW Bdedezvwtqspfx Aixeh Kontrol edilen eksen sayısı: 3 eksen Kontrol edilen eksen sayısı: 3 eksen Delme milleri sayısı: 16 Takım yuvaları sayısı: 13

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, 20" konteynerde HTI termal yağ ısıtıcısı Bodpfx Aowlim Deixjdh - 1.600 litre dolum hacmi - 320 kilovat - Akış sıcaklığı 300 °C AB 1000 yüksek sıcaklık kazanlarıAB 1000 yüksek sıcaklık kazanları - 1.000 litre kapasite - Yapım yılı 1978 Brülör "Weishaupt" - WL40Z-A Tipi Sistem işlevsel ve iyi, kullanılmış durumdadır. Hatalar ve ön satışlar olabilir. Fabrika yeri: D - 02943 Boxberg, OT Nochten, Yukarı Lusatia

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, azami yük ağırlığı: 27.000 kg, toplam ağırlık: 8.577 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 02/2023, toplam uzunluk: 13.550 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, süspansiyon: hava, dingil mesafesi: 760 mm, renk: beyaz, Üretim yılı: 2023, Donanım: hidrolik direksiyon, soğutma ünitesi, tam servis geçmişi, teknik özellikler FP 60 SMART. Yüksekliği ayarlanabilir, iki katlı V7 1650, 11x3 EURO palet için, 22 alüminyum destek çubuğu ile. CARRIER VECTOR 1550, elektrik motoru ve batarya ile. Tek sıcaklıklı soğutucu bölme için montaj paketi, SKO. FP, çift kanatlı, yalıtımlı arka kapı, NX17 köpük, çift paslanmaz çelik kilitli, mekanik. Plastik alet kutusu, kapak tutucu, kılıflar ve çekmece, dolabın arkasında. Bjdszkqdrspfx Aixjdh SCHMITZ siyah plastik yakıt tankı, 245 litre, 1 dolum nozulu; Biyo-dizel onaylı. Lastikler 385/65 R22.5. Toplam uzunluk – 13550 mm. Römorkun toplam genişliği – 2600 mm. Toplam yükseklik (boş) – 4000 mm. 36 Euro/24 ISO palet için palet rafı. ROTOS SCB süspansiyon sistemi (disk frenler). Kaldırılabilir ön aks. Sol arka kapının üst kısmında 1 yalıtımlı havalandırma kapağı. Lastik bilgileri Ön sol - 8 mm Ön sağ - 8 mm Orta sol - 12 mm Orta sağ - 12 mm Arka sol - 6 mm Arka sağ - 6 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive with Engel Viper 20 Robot / Hybrid Machine Bsdpfxezy Itie Aixodh Year of manufacture: 2011 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: approx. 590 g Injection pressure: 2,183 bar Dosage volume: 618 cc Clamping Unit: Clamping force: 260 t Tie bar spacing: 0x0 mm Platen dimensions: 1100x1000 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: CC 200 – touchscreen Additional Equipment: Production line with Engel Viper 20 robot Machine in very good technical condition Tie-barless hybrid machine: energy-efficient and very quiet Air valves x8 on the fixed platen side Hydraulic core pull x2 on the fixed platen side Hydraulic core pull x2 on the moving platen side Control for hot runner circuits x18 Injection unit resistant to wear and corrosion Main drive motor: servo motor with inverter – energy saving Proportional valve on the injection unit – precise injection Engel Viper 20 robot Year of manufacture: 2011 6-axis robot: 4 axes driven by electric servomotors (X, Y, Z, B rotation); axes A and C – pneumatic Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt and Engel-brand safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt for an additional charge Dimensions: Weight: 19,400 kg Length/Width/Height: 7.06 x 2.03 x 2.30 m All offered machines are commissioned and tested by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Engel Victory 1350/300 Tech Ecodrive Sepro Industrial Robot SDR 22S ile / Hibrit makine / Çalışma saati: yakl. 18.000 saat otomatik modda Bedpfxozy Iwhe Aixjdh Üretim yılı: 2012 Enjeksiyon Ünitesi: Vida çapı: 60 mm Enjeksiyon ağırlığı: yakl. 670 g Enjeksiyon basıncı: 1835 bar Dozaj hacmi: 735 ccm Kapatma Ünitesi: Kapatma kuvveti: 300 t Tie-bar mesafesi: 0x0 mm Tabla boyutu: 1200x1000 mm Çıkarıcı: hidrolik Kapatma ünitesi: hidrolik Kontrol Ünitesi: CC 200 - Dokunmatik ekran Ekstra Ekipmanlar: Sepro Industrial Robot SDR 22S ile üretim hattı Makine çok iyi teknik durumda Çalışma saati: yakl. 18.000 saat otomatik modda Tie-barsız hibrit makine: enerji tasarruflu ve çok sessiz 2x hidrolik çekirdek çekme 12x sıcak yolluklu kontrol Enjeksiyon ünitesi aşınmaya ve korozyona dayanıklı Ana motor - Servo motor ve inverter ile tahrikli - Enerji tasarrufu Enjeksiyon ünitesinde oransal valf - hassas enjeksiyon Hareketli ve sabit mesafe plakaları, su soğutmalı plakalar, M20 vida deliği çapı ek ücret karşılığında temin edilebilir Motan malzeme besleme (dozaj ve taşıma ünitesi) ek ücretle Sepro Industrial Robot SDR 22S Üretim yılı: 2016 4 eksenli robot: 3 eksen servo motor (elektrikli), C ekseni pnömatik Eksen hareket yolları: X-1500, Y-2200, Z-800 2x vakum 2x gripper Dokunmatik kontrol paneli Robot için güvenlik paketi Robot Engel marka adaptör, konveyör ve koruyucu muhafaza ile Robot ve konveyörün ayrıca alınması mümkündür (ek ücretli) Ölçüler: Ağırlık: 19.900 kg Uzunluk/Genişlik/Yükseklik: 7,06x2,13x2,30 m Tüm makineler satış öncesi servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçili makinenin teknik testlerinin videosu temin edilebilir veya Łódź’daki firmamızda canlı teknik testlere katılabilirsiniz. Fiyat: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 6.937 h, yük kapasitesi: 3.500 kg, kaldırma yüksekliği: 3.300 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: dupleks, inşaat yüksekliği: 2.290 mm, güç: 42 kW (57,10 bg), çekiş tipi: Diesel, Dizel Forklift Direk Tipi: Çift Bodpfxjz Amzwj Aixsdh Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik Durum: İyi Ön Lastik Tipi: Dolu Kauçuk Ön Lastik Durumu: %40 - %60 Arka Lastik Tipi: Dolu Kauçuk Arka Lastik Durumu: %40 - %60 Açıklama: Ön Forklift - Dizel Forklift MANITOU MI35D - - - S1E3 Serisi - - 3,5 Ton Kaldırma Kapasitesi - - ÇATAL AYARLAYICI + Yan Kaydırma - - Çift Direkli Serbest Görüşlü Direk - - - Yükseklik 2,29 m - - Kaldırma Yüksekliği 3,30 m - - - Üretim Yılı 2013 - - - Göstergeye Göre 6937 Çalışma Saati - - - 4 Silindirli YANMAR Dizel Motor 57 HP - - Dolu Kauçuk Lastikler yaklaşık %50 - - - 3. ve 4. Hidrolik Devre Çatal Taşıyıcıya Kadar - - - Çatal Uzunluğu 2 m (ancak değiştirilebilir) - - - LED Aydınlatma Sistemi - - - Mekanik Hidrolik Kolları - - Çok Manevra Kabiliyeti Yüksek Forklift - - Sürüş için Çok İyi Görüş Alanı - - - Örneğin Kürek veya Döndürücü için Çatal Taşıyıcıya Kadar Ek Hidrolik Kontrol Ünitesi - - İYİ Durum - - Teslimat Mümkün Yan Kaydırma, Çatal Ayarlama Mekanizması, 3. Valf, 4. Valf, Arka Çalışma Farları, Ön Çalışma Farları, Tavan Kapağı.

Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 15.000 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ - CO2 LAZER KESIM MAKINESI X-AXIS SEYAHAT: 1562 mm Y EKSENİ HAREKETİ: 772 mm Z EKSENİ HAREKETİ: 100 mm HIZLI BESLEMELER X-Y-Z: 100 - 100 m/dak ÇALIŞMA ALANI: 1500 x 3000 mm KAYNAK: 2200 W; BYLASER 2200 KONTROL BİRİMİ: BySOFT AĞIRLIK: 13500 Kg NOT: No 1 5" KAFA Bodpfx Aozz Tydoixodh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Tesviye Makinesi. -TFON Leveltech® XS-3520, ince malzeme ve dar genişlikler için tasarlanmış kompakt ve verimli bir tesviye çözümüdür. Gelişmiş elektromekanik kumanda sistemleri ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran ile donatılmış olan bu makine, yüksek hassasiyetli tesviye ve güvenli çalışma için güvenilir aşırı yük koruması sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Azami Malzeme Genişliği: 200 mm. Asgari Malzeme Uzunluğu: 70 mm. Düzleştirme Aralığı Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü. Aşırı Yük Koruma: Standart. Kontrol Arayüzü: Dokunmatik Ekran HMI. Makine Ağırlığı: 2.000 kg. Bdjdpoityvfefx Aixeh Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi Hassas tesviye için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını gelişmiş kontrol özellikleriyle etkin şekilde işler ve yüksek performans ile kullanım kolaylığı sağlar. Temel Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm -Düzleştirme Silindiri Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / Bilgisayar Kontrollü Bodpfxokyrqfj Aixodh -Aşırı Yük Koruma: Standart -Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran -Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Toplam Ağırlık: 19.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -1,0 mm’den 15,0 mm’ye kadar malzeme kalınlıkları için hassas tesviye amacıyla tasarlanmış bu modeller, malzeme genişliklerinde esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Minimum Malzeme Boyu: 110 mm -Tesviye Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü -Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm Bdedpfxehwb Uwj Aixsh M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Üretici: Audion Elektro Tip: AVP 600-2 Yapım yılı: 2009 Güç 0,7 kW AUDION Veggiepack, marul, lahana, brokoli, karnabahar vb. yuvarlak sebzeler için benzersiz bir yarı otomatik paketleme makinesidir. Ürün yoğun polipropilen veya polistiren folyoya sarılarak ürünün çevresinde gereksiz film kalmaz. Ürün hasara karşı korumalıdır ve yuvarlak ambalaj görünümü vurgulamaktadır. Ürün özellikleri: Ürünün alt kısmında mühürlü Boş film ve ürün ayrı ayrı Fotosel sensörlü film konumlandırma Hızlı ısınma süresi Hava kompresörü gerektirmez Ayarlanabilir paketleme yoğunluğu AVP 600 özellikleri Makinenin boyutu (YxGxY): 1230x830x960mm Makine ağırlığı: 220kg Sızdırmazlık bar: ısıl yapışma Film: (delikli) CPP, OPP, polistiren Film kalınlığı: yaklaşık 15 mikron Film genişliği: 520-600 mm Ürün uzunluğu: 220 mm'ye kadar Ürün yüksekliği: 175 mm'ye kadar Üretim kapasitesi: Maksimum 550 / saat Voltaj: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Güç tüketimi: 700 watt Bdodpfsht Hkksx Aixsh

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 750 mm, yük kapasitesi: 80 kg, rulo çapı: 50 mm, rulo genişliği: 410 mm, Makaralı konveyör ölçüm üniteli Easysystem kontrol terazisi Nane durumunda satılık Easysystem ağırlık makaralı konveyör İnşaat yılı: 2022 Bdjdpfxevbdlzj Aixeh ağırlık ölçümü 0-25 kg/0-80/kg Ölçüm hücresi: 4x Dini Argeo FCX C3 20KG TR Ekran: Dini Argeo DGT1S çok fonksiyonlu, dijital ağırlık transmitteri/ekranı Arayüz: Dini Argeo Profinet 1s RS485-ProfiNET arayüzü, DIN ray montajı için. UL etiketli devre kartı ve bağlantıları ile Makaralı konveyör uzunluğu: 990 mm Makara kenarı 400 mm Toplam iz genişliği: 520 mm Yükseklik: 730 mm Kayış tahrikli galvanizli çelik rulman makaraları

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, rulo çapı: 50 mm, rulo genişliği: 310 mm, güç: 0,37 kW (0,50 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 120 kg, Üretici: KNAPP Ray genişliği: 315 mm / toplam genişlik: 385 mm Rulo genişliği: 310 mm Rulo malzemesi: Çelik Rulo çapı: 50 mm Çelik yataklı makaralar Bsdewynwdepfx Aixodh Toz boyalı, delikli çelik çerçeve İç eğri uzunluğu: 1400 mm Dış eğri uzunluğu: 2450 mm İç ray mesafesi: 625 mm Toplam çap: 1380 mm SEW Eurodrive tahrik Güç: 0,25 kW, hız: 39 m/dak

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 46.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.890 kg, motor üreticisi: garden denver, güç: 75 kW (101,97 bg), yakıt türü: elektrikli, hacim debisi: 684 m³/saat, çalışma basıncı: 10 bar, gürültü seviyesi: 75 dB, soğutma tipi: su, renk: mavi, Donanım: Tip plakası mevcut, Yağsız Vidalı Kompresör Compair D75HRS 10A, 75 kW, 10 bar, 11,4 m³/dak, frekans invertörü ile Compair D75HRS vidalı kompresör, tamamen bakım yapılmış, mükemmel durumda satılmaktadır. Yağsız tasarım, direkt tahrik, frekans invertörlü kontrol. Devir kontrollü – hava ve su ile soğutmalı Güç: 75 kW Hava debisi: 11,4 m³/dak / 684 m³/saat Dahili frekans invertörü: Üretici: Compair D75HRS 10A Üretim yılı: 11.2016 Çalışma saati: 46.000 Tahrik gücü: 75 kW Baskı: 10 bar Debi: 11,4 m³/dak Delco XL kumanda Ana rotor devir hızı: 2.980 d/dak Voltaj: 400 V, 50 Hz, 3 faz, 85 A Bedpfx Aow Nzrfsixodh Makine ağırlığı: 1.890 kg Boyutlar: 225 x 142 x 205 cm (U x G x Y).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 36 h, Müşteri talimatıyla satılık, City Ranger 3070, neredeyse yeni, sadece 36 çalışma saati, kabin, klima, Isri lüks koltuklu ve koltuk ısıtıcılı, önde süpürge (122 cm'ye düşürülmüş), tuz serici, hız sabitleyici, vb.; henüz kış hizmetinde kullanılmamış. Sadece 82.000,00 € + KDV. Hemen teslim. Bdjdpfx Aex N Ayfsixoh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 324.354 km, güç: 353 kW (479,95 bg), ilk tescil: 02/2024, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 8.088 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 390 mm, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2023, silindir sayısı: 6, silindir hacmi: 12.419 cm³, direksiyon simidi pozisyonu: sol, Donanım: hidrolik direksiyon, tam servis geçmişi, Özellikler MAN EfficientCruise 3. Yüksek kabin hacmi, yarı yüksek GX tavanlı. Akü, 12 V, 230 Ah, 2 adet, bakım gerektirmez. MAN D2676 LFAY dizel motor, 353 kW (480 PS) güç, 2.450 Nm tork, Euro 6e. MAN TipMatic Efficiency Plus sürüş programı, ani vites düşürme (kickdown) fonksiyonu olmadan. Gelişmiş Acil Durum Fren Destek Sistemi (EBA). Adaptif Hız Sabitleyici – ACC Sürücü Konforu Klima, Climatronic. Bdedpfx Aijzzyy Rexjh Konforlu sürücü koltuğu, hava süspansiyonlu, bel desteği ve omuz ayarıyla. Konforlu yolcu koltuğu, hava süspansiyonlu. Üst ranza, çıtalı yatak tabanıyla. Alt ranza, çıtalı yatak tabanıyla. Ek 4 kW sıcak su ısıtıcısı (gece ısıtması). Buzdolabı ve çekmece, 1 ünite, orta bölüm, arkada. Teknik Özellikler Continental VDO 4.1 Smart Takograf, Sürüm 2 - 21.08.2023 tarihinden itibaren yasal gereklilik. Çok fonksiyonlu direksiyon, yükseklik ve eğim ayarlı. Ön aks lastikleri: 315/70 R22.5. Arka aks lastikleri - 315/70 R22,5. JOST JSK 37 C 2" römork bağlantı başlığı. Ana dingil mesafesi: 3900 mm. Yakıt tankı kapasitesi 580 l, sol taraf, alüminyum. AdBlue tankı kapasitesi 80 l, sol taraf, plastik. Yakıt tankı kapasitesi 580 l, sağ taraf, alüminyum. Maksimum hız sınırlayıcısı, 89 km/s, tolerans +1 km/s, elektronik, devir kontrolü. Teknoloji MMT Bilgi-Eğlence Sistemi, Advanced Mid. MAN TeleMatics. Dış Görünüm Ön farlar, LED. Gündüz farları, LED. Sis farları, LED. Kontur lambaları, ampul, 2 adet. Tavan spoyleri, 600 mm ayarlanabilir aralık. Yan etekler, sol taraf katlanabilir ve sağ taraf sabit. Lastik Bilgileri Ön sol - 5 mm Ön sağ - 5 mm Arka sol iç - 5 mm Arka sol dış - 5 mm Arka sağ iç - 5 mm Arka sağ dış - 5 mm