İkinci El Kosme Rinser Satın Al (149)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Nljdpfx Asw Ag Ndedpjg Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam bir Krones şişe temizleme ve dolum hattı mevcuttur. İşleme kapasitesi: 8000 şişe/saat, döner makine aralığı: 161 mm, döner çapı: 1800 mm, dolum noktaları: 50. Bu, cam ve plastik şişeler için eksiksiz bir temizleme ve dolum ünitesi bloğudur. Teknik dokümantasyonu mevcuttur. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Nljdpfezmh Sljx Adpsg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 09025018, 25'lik Bertolaso dolum makinesi, PET ve cam şişeler için (18 mm, sıcak dolum, HEPA filtresiyle çevre dostu) Nsdsz A Dhxepfx Adpjlg Performans: Saatte 6000 şişe (hem sağ hem de sol tarafta) Farklı format parçaları İsteğe bağlı ID6103 - 24'lük Procomac durulama makinesi, PET ve cam şişeler için ID6011 - 28 mm'lik Bertolaso vida kapaklama makinesi, PET (plastik) şişeler için, kapak taşıma sistemiyle

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel bakış Dolum makinesi 2012 yılında İtalyan üretici Framax tarafından üretilmiştir. Dolum makinesi bir Framax etiketleme makinesi ile birlikte tedarik edilmektedir. Makineler düzenli olarak bakıma alınmış ve halihazırda sökülmüştür. Her iki makine de şahsen incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 1.800 bph (maks. 2.200 bph) İşlenen format: 0,33 litre taç kapak Dolum monoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Durulama pozisyonları: 9 Dolum pozisyonları: 8 Kapak pozisyonları: 1 Doğal bira için uygundur Dolum valfi tipi: EVO2 (15 mm) Maks. şişe çapı: 115 mm Min. şişe çapı: 115 mm Şişenin çapı: 115 mm Min./Maks. Şişe yüksekliği: 200 mm/ 350 mm Boyutlar: Uzunluk: 4.500 mm Genişlik: 1.250 mm Yükseklik: 2.500 mm Kendinden yapışkanlı etiketleyici | Framax | LLACRSQ VAR ADIM 3 Etiket konumları: Ön, arka, boyun Boyutlar: Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Nsdpfx Adjrlf Tqjpjlg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu CraftCan35 tipindeki kutu dolum hattı, 2017 yılında İngiltere merkezli Vigo UK (ABE) firması tarafından üretilmiştir. Makine revizyondan geçirilmiş, şu anda temizlenmiş, sökülmüş ve güvenli şekilde depolanmış olup hemen teslim edilmeye hazırdır. Özellikle 330 ml ve 440 ml standart kutular (202 kapaklar) işlemek isteyen küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları için uygundur. Yerinde inceleme randevu ile organize edilebilir. Nodowzb Irepfx Adpjlg Teknik Detaylar - Kapasite: Dakikada yaklaşık 35 kutuya kadar (ürüne bağlı olarak) - Formatlar: 330 ml & 440 ml standart kutular (202) - Dolum sistemi: 6 başlıklı dolum - Kapatma: 202 kapaklar için çift kenetli seamer - Voltaj / Güç kaynağı: Belirtilmemiştir - Özellikler: - Sonradan eklenmiş yıkama ve kurutma ünitesi (Vigo UK) - Pnömatik sistemler metrik bağlantılara çevrilmiştir - Orijinal kullanım kılavuzu mevcuttur Teslimat Kapsamı - 1 × kutu dolum hattı | ABE | CraftCan35 | 2017 - Dahil: Sonradan eklenmiş yıkama ve kurutma ünitesi - Opsiyonel: Paslanmaz çelik döner toplama masası (pack-out table) ve 3 m tek hatlı konveyör bant - Bazı akrilik koruma panelleri (kısmen yenilenmesi gerekir)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), HEMA Monoblok Otomatik Dolum + Kapaklama Makinesi – ZALKIN – Paslanmaz Çelik HEMA/ZALKIN monoblok otomatik dolum ve kapaklama makinesi, ürünün dozajlanması ve ardından kapakların yerleştirilmesi ve kapatılması işlemlerini tek bir makinede birleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu, endüstriyel ambalaj hatlarında kullanım için idealdir. Bu sistem, HEMA dolum makinesini ZALKIN kapaklama sistemiyle birleştirir ve her iki işlemi kompakt bir döner yapı ile senkronize eder. Ambalajlar, farklı istasyonlar arasında otomatik olarak taşınır, böylece aktarımlar azaltılır ve sürekli bir dolum ve kapatma süreci sağlanır. Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış, tamamen kapalı yapısı ve entegre kontrol paneli sayesinde, özellikle gıda ve içecek endüstrilerindeki profesyonel uygulamalar için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Dolum makinesi üreticisi: HEMA -Kapaklama makinesi üreticisi: ZALKIN -Tip: Monoblok otomatik dolum + kapaklama makinesi -Entegre işlemler: Dolum ve kapatma -Endüstriyel döner yapı -Otomatik ambalaj beslemesi -Senkronize konumlandırma ve aktarım -Çoklu istasyonlar / dolum başlıkları -Otomatik ürün dozajlama -Otomatik kapak besleme sistemi -Döner ZALKIN kapaklama makinesi -Çoklu kapatma başlıkları -Otomatik giriş ve çıkış taşımacılığı -HMI özellikli kontrol paneli -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış yapı -Şeffaf güvenlik kapılarıyla tamamen kapalı yapı -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Sürekli endüstriyel çalışma için uygun -Tam ambalaj hatlarına entegre edilebilir SÜREÇ Ambalajlar otomatik olarak monoblok içine girer ve HEMA dolum bölümünde konumlandırılır. Burada farklı istasyonlar ürünün dozajlama işlemini gerçekleştirir. Dolum işlemi tamamlandıktan sonra, ambalajlar senkronize bir şekilde ZALKIN kapaklama makinesine aktarılır. Önceden beslenen ve yönlendirilen kapaklar, ambalajların üzerine yerleştirilir ve ardından ilgili başlıklar kullanılarak kapatılır. Tamamlanan ambalajlar, sürekli olarak hattın bir sonraki aşamasına gönderilir. Şunlarla entegre edilebilir: -Ambalaj palet açma makineleri -Durulama / yıkama makineleri -Ürün besleme sistemleri -Kapak besleme ve yönlendirme makineleri -Konveyörler -Ağırlık kontrol cihazları -İnceleme sistemleri -Etiketleme makineleri -Kodlama makineleri -Kutu dolum makineleri -Paletleme makineleri UYGULAMALAR Özellikle gıda endüstrileri, sos ve baharat üreticileri, konserve ürünler, içecekler ve dolum ve kapatma işlemlerini otomatikleştirme ihtiyacı olan diğer sıvı veya yarı sıvı ürünler için uygundur. Ürünlerle uyumluluk, dolum hacimleri, ambalaj formatları ve kapak türleri, şu anda kurulu olan yapılandırmaya ve ekipmanlara bağlı olacaktır. Njdpfeynkdzsx Adpjlg HEMA dolum ve ZALKIN kapaklama teknolojisinin tek bir monoblok içinde birleştirilmesi, endüstriyel ambalaj hatları için kompakt ve otomatik bir çözüm sunar. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, formatlar, kapasiteler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar istek üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Nedpfozlqu Tox Adpolg Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Nlsdpfeyhbzdex Adpog Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Nlodpfx Adjzh Ikdepjg Bu komple cam şişe dolum hattı 1996 ile 1998 yılları arasında çeşitli Avrupalı üreticiler tarafından üretilmiştir. Hat, şişelerin dolumu ve paketlenmesi için tasarlanmış olup; depaletleme, döner hafif vakumlu dolum, kapsül uygulama ve düzeltme, mantar ve vidalı kapak takma ile otomatik paletleme işlemlerini kapsamaktadır. Hat, yaklaşık 10.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle otomatik dolum işlemleri için uygundur. Teknik Bilgiler - Kapasite: Yaklaşık 10.000 şişe/saat - Kullanım alanı: Şişelerin otomatik dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: Hafif vakumlu dolum - Durulama ünitesi: Geçmeli başlıklı durulama ünitesi - Temizlik sistemi: Otomatik CIP temizliği ile uyumlu - Kapak tipleri: - T-Tip mantar - Pilfer kapaklar - Stelvin kapaklar - Uyumlu kapak boyutları: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsül uygulama: PVC kapsüllerin düzleştirilmesi için entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül düzleştirme: Kompleks kapsüller ve teneke kapsüller için otomatik düzleştirme makinesi - Paletleyici: - Sürgülü otomatik paletleyici - Avrupa ve Amerika paletleri ile uyumlu - 15 adede kadar paletleme formatı hafızası - Aksesuarlar: - OCME Dorado 162-T Entpaletleyici: 6 kW - Irundin 36/44-8 Dolum Makinesi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletleyici: 15 kW Teslimat Kapsamı - Depaletleyici | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Yüksek hızlı sürgülü depaletleyici - Döner Dolum Makinesi | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Geçmeli başlıklı hafif vakumlu dolum makinesi ve CIP uyumluluğu - Kapsül Makinesi | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül Düzleştirme Makinesi | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Otomatik kapsül düzleştirme makinesi - Mantar ve Vidalı Kapak Takma Makinesi | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mantar, pilfer ve Stelvin kapaklar için otomatik kapak takma - Otomatik Paletleyici | OCME | P115/N/S | 1998 | Sürgülü paletleyici ve format hafızalı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Nodpfsy Szb Hex Adpjlg Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Nljdpfx Adsw Tlz Espeg Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 6 aylar, giriş voltajı: 400 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu kullanılmış Alfred Gruber GmbH ARFD 6/11 şişe doldurma makinesini, durulama ünitesi ve RingBull Off kapaklama mekanizması ile birlikte, 2020 üretim yılına ait olarak satışa sunuyoruz. Üretici: Alfred Gruber GmbH Tip: ARFD 6/11 Şişe Doldurma Makinesi Üretim Yılı: 2020 Fabrika Numarası: 2020044 Sipariş Numarası: 5728 Performans: 1100 şişe/saat Şişe başına kapasite: 0,33 litre Nominal Akım: 16 A Nominal Voltaj: 3×400 V/N/PE Frekans: 50 Hz 1 adet, sisteme entegre edilmiş tam otomatik şişe durulama ünitesi 2x6 püskürtme noktasına sahip, doğrusal elektro-pnömatik şişe durulama ünitesi, şişeler için uygundur. Silindir şeklinde şişeler için uygundur: Yükseklik: 170-300 mm Çap: ø 58-90 mm 1 adet, şişe durulama ünitesi için su filtreleme sistemi 1,0μ ve 0,45μ filtre, gövde ile birlikte 1 adet, IDM'li, 6 haneli otomatik şişe doldurma ve 5 litrelik teneke doldurma makinesi - Tam otomatik doldurma işlemi - Kap maks. ø90 mm, yükseklik 320 mm - Yarı otomatik doldurma işlemi - Kap maks. ø175 mm, yükseklik 350 mm - Saplı 2.0 litrelik sifon şişeler ve 5.0 litrelik parti tenekeler için yarı otomatik doldurma işlemi (her iki istasyondan yalnızca biri doldurulabilir) Performans: 1.100-1.200 şişe/saat (0,3 litrelik şişe) 1.000 şişe/saat (0,5 litrelik şişe) 700 şişe/saat (1,0 litrelik şişe) 1 adet, püskürtme tüneli Kap üzerindeki bira kalıntılarının temizlenmesi için 1 adet, döner tabla – giriş 1 adet, sisteme entegre edilmiş tam otomatik Ring Pull Off kapaklama mekanizması Nlsdpfx Ajzlymfsdpsg İsteğe bağlı olarak, ø26 çapında kron kapaklı modele dönüştürülebilir, sıralama kabı, ek ücret: 25.000 Euro (Ring Bull Off yerine) 1 adet, taşıma bantları Tam bakımı yapılmış ve servisi verilmiş, 6 ay garanti ve elektrikli bileşenler dahil.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L Nodpfevm U Dlsx Adpolg - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2008 yılında İtalyan KOSME (Krones Grubu) firması tarafından üretilmiştir. Makine iyi çalışma durumundadır ve 2025 Kasım ayı sonuna kadar üretimde kalacaktır. Sonrasında sökülerek çatıdan vinçle çıkarılacaktır. Teknik Bilgiler - Kapasite: - 10.200 şişe/saat - Çalışma saatleri: - ~50.000 saat - Formatlar: - Boyun tipi: 29/21 (1881 veya diğer tiplere dönüştürülebilir) - Kullanılan preformlar: Plastipak & Resilux'tan R-PET - Kalıp adedi: - 6 (Kalıplar teslimat kapsamına dâhil değildir) - Donanım ve Özellikler: - Kalıp tablası için hızlı değişim - Kosme lineer fırın - 8 ısıtma modülü - Kosme preform devirme ünitesi ve besleme sistemi - Kosme preform besleme rayı - Kosme elektrik panosu - Kosme Danfoss VLT sürücü - Kosme dokunmatik ekran kontrol paneli - Yedek parça seti (liste talep üzerine sağlanır) - Bakım Geçmişi: - Kosme FBA bakımı - Ekim 2024'te tam Kosme bakımı - Şirket bünyesindeki teknisyenlerce düzenli bakım Teslimat Kapsamı Nodpfxsyb Tbps Adpslg - KOSME KSB 6R şişirme makinesi - Preform devirme ünitesi ve besleme sistemi - Preform besleme rayı - Elektrik panosu - Sürücü ve kontrol paneli - Yedek parça listesi (talep üzerine)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Genel Bakış 2026 üretim tarihli, Ferrero AV 9/12/1VA tipindeki bu otomatik triblok, Marasca tipindeki cam şişelere bitkisel yemek yağı doldurmak için tasarlanmıştır. Bu triblok, 9 kelepçeli bir hava üfleme istasyonu, 12 valfli bir yüksek vakumlu doldurma istasyonu ve ROPP alüminyum vida kapakları (31,5 x 24 mm) için bir AROL EAGLE VA-IES tek kafalı kapatma istasyonunu, paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış kompakt bir makinede bir araya getirir ve nominal kapasitesi 2.000 şişe/saattir (750 ml). Makine yeni ve kullanılmamıştır. Teslimat kapsamı, dört Marasca boyutuna (250 / 500 / 750 / 1.000 ml) uygun kalıp takımları, kapatmadan önce azot enjeksiyonu, İngilizce dilinde 7 inçlik bir Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran ve Ethernet üzerinden uzaktan teşhis özelliklerini içerir; bu özellikler, makinenin hemen kullanıma hazır olmasını sağlar. Lütfen dikkat: İsteğe bağlı mekanik kapak kaldırma cihazı talep üzerine mevcuttur; satış fiyatına dahil değildir. Teknik Özellikler - Üretici: Ferrero (İtalya) - Model: AV 9/12/1VA - Üretim Yılı: 2026 - Makine Tipi: Cam şişeler için triblok yıkama-doldurma-kapatma makinesi Nlodpfx Ajzkkp Iodpsg - Ürün: Bitkisel yemek yağı, doldurma sıcaklığı oda sıcaklığında - Yıkama: 9 kelepçeli hava üfleme kulesi - Doldurma: 12 valfli yüksek vakumlu doldurma döner tablası - Kapatma: AROL EAGLE VA-IES tek kafalı makine, ROPP alüminyum kapaklar 31,5 × 24 mm - Kapasite: Nominal olarak 2.000 şişe/saat (750 ml) - Şişe boyutları: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (kalıp takımları teslimat kapsamına dahildir) - Şişe çapı aralığı: 55–110 mm; yükseklik aralığı: 180–350 mm - Kontrol: 7 inç Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran (İngilizce) - Elektrik Gücü: 400 V üç fazlı, 50 Hz; kurulu güç 8 kW - Sıkıştırılmış hava: yaklaşık 435 Nl/dak, 6 bar'da - Yapı: Paslanmaz çelik AISI 304; CE işareti Donanım - AISI 304'ten yapılmış, EPDM yastıklı ve bakımı gerektirmeyen TWIST döner mekanizmalı hava üfleme istasyonu - AISI 304'ten yapılmış ve gıda maddeleriyle temas için uygun malzemelerden üretilmiş, buhar veya kimyasal madde ile sterilize edilebilen yüksek vakumlu doldurma istasyonu - AISI 304'ten yapılmış, seviye göstergesi, yükseklik ayarı ve aletsiz kapaklı, parlatılmış ürün tankı - Titreşimli kapak dağıtıcısı, kapak seviyesi sensörü ve eksik kapakları algılayan AROL kapatma istasyonu - Marasca boyutları için dişliler, yıldız çarklar ve konveyör bantları - Kapatmadan önce azot enjeksiyonu (gaz beslemesi müşteri tarafından sağlanır) - Giriş ve çıkışta ışık bariyerleri, Ethernet üzerinden uzaktan teşhis - AISI 304'ten yapılmış, LEXAN gözlem pencereleri ve güvenlik mikro anahtarları içeren eksiksiz güvenlik kaplaması Durum Yeni – 2026 üretim yılı. Makine, talep üzerine incelenebilir ve çalışma halinde test edilebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Nlsdpfxewlt Dge Adpsg Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Lineer düzende yerleştirilmiş kutu dolum makinesi; rinser, dolum ünitesi, kapak besleyici ve kapak kapatıcı tek bir blokta birleştirilmiştir. Karşı basınçlı dolum volumetrik olarak kontrol edilmektedir. Tüm yaygın kutu boyutları için format değişimi mümkündür. Makine (ekstra): 6 dolum istasyonu ile Kapasite: Karbonatlı içecekler için saatte 2.000 kutu Dolum makinesinde maksimum oksijen alımı: 25 ppb Basınçlı hava: IG 1/2", 6-10 bar Uzunluk: 2774 mm Genişlik: 1100 mm Yükseklik: 2000 mm Formatlar: 12 oz ve 16 oz kutular, kapak tipi 202 B64; diğer formatlara dönüştürülebilir Nlodsxbn Icspfx Adpjg Kullanım / kontrol: Siemens Simatic S7 Donanım: 6 dolum istasyonu, 7 inç döner kollu dokunmatik ekran, besleme vidası, ürün tampon tankı (3 bar), servo tahrikli kapak kapatıcı, şişe durulama ve dolum tüneli, SEW marka motorlar Ürün bağlantısı: DN25, 3 bara kadar CO2 bağlantısı: DN20, 3 bara kadar Sıcak su bağlantısı: DN20, 2,5 ila 3 bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu PET dolum hattı, 2002 yılında Almanya’da Krones tarafından üretilmiştir. Hat, bira veya gazoz gibi karbonatlı içecekler için tasarlanmıştır ve CO₂’li veya CO₂’siz su için de uygundur. 0,5 lt şişe ile saatte 12.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir ve şişe üflemeden paletlemeye kadar komple bir çözüm sunar. Hat, PET alanının modernizasyonu ve daha yüksek kapasiteli bir sistemle değiştirilmesi nedeniyle satılmaktadır. Hat iyi durumdadır ve tam olarak çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Hat kapasitesi: - 0,5 lt’de saatte 12.000 şişe Nodexhf Hispfx Adpjlg - 1,0 lt’de saatte 9.000 şişe - 1,5 lt’de saatte 8.000 şişe - 2,0 lt’de saatte 6.000 şişe - Formatlar: 0,5 lt, 1,0 lt, 1,5 lt, 2,0 lt - Boyun tipi: PCO 1810 - Maks. şişe çapı: 106 mm - Ürünler: Bira (+4 °C), Kvas ve gazoz (+10 °C), sade ve karbonatlı su - Etiketleme: Tam gövde etiketler, önceden kesilmiş kağıt etiketler, sıcak tutkal etiketler - İkincil ambalaj: Sadece film (4×3 ve 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektrik beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz, TN-S Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preform besleyici, soğutucu, kasa devirici ile birlikte - Şişe yıkama makinesi | Krones | Variojet | 2002 | Dairesel yıkama makinesi - Dolum makinesi | Krones | Mecafill | 2002 | Dairesel dolum makinesi, CSD ve bira için izobarik dolum - Etiketleme makinesi | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Dairesel makine - Etiketleyici | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Dairesel makine, sıcak tutkal - Paketleme makinesi | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Film paketleme makinesi, 4×3 / 3×2 formatlarında - Paletleyici | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Streç sarıcı | Robopac | Rotoplat | 2002 - Hava konveyörü | Krones | Airco S | 2002 | Üflenen PET şişeler için - Şişe konveyörü | Krones | Synco S | 2002 | Doldurulmuş ve etiketlenmiş şişeler için - Paket konveyörü | Krones | Multico S | 2002 | Ürün paketleri için - Palet konveyörü | Krones | — | 2002 | Palet transferi için - Yardımcı ekipmanlar | Krones | — | 2002 | Kapak besleme sistemi, bunker, vana bloğu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Nsdpfxsw D E Ube Adpslg Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış GAI MLE 661 BIER, cam şişelerin yıkanması, doldurulması ve şişe kapağıyla kapatılması için kullanılan, izobarometrik bir monoblok sistemdir. Bu sistem, 2016 yılında GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, İtalya) tarafından üretilmiş ve 2018'de kullanıma alınmıştır. Bu sistem, yıkama, 6 adet dolum valfi aracılığıyla izobarometrik dolum ve şişe kapağıyla kapatma işlemlerini tek bir çerçevede birleştirir. 26 mm ve 29 mm boyutlarındaki şişe kapakları ile 0,33 l, 0,5 l ve 0,75 l hacmindeki cam şişelerde kullanılan el yapımı bira için tasarlanmıştır. Çevrim süreleri, hat hızı ve üretim sayacı, makinenin dokunmatik panelinden kontrol edilir. Makine hala kuruludur ve çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Üretici: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, İtalya) - Model: MLE 661 BIER (Tip etiketi: MLE661 BIER 003) - Üretim Yılı: 2016 (2018'den itibaren kullanımdadır) - Makine Tipi: izobarometrik yıkama-dolum-kapatma monoblok, cam şişeler - Dolum Vanaları: 6 - Kapasite: Saatte en fazla 1.300 şişe - Ürünler: Bira ve diğer gazlı içecekler (izobarometrik dolum) - Şişe Hacimleri: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l cam - Şişe Kapakları: 26 mm ve 29 mm - Kontrol: Çevrim süresi, hız ve üretim miktarı için sayaçlara sahip dokunmatik panel - Güç Tüketimi: 6,38 kW - Hava Beslemesi: 6 bar - Boyutlar: Yaklaşık 480 x 130 x Y 230 cm Nlsdpfx Aozx Dt Nsdpog Ekipman - Listelenen şişe hacimleri ve her iki şişe kapağı boyutu için format parçaları - Yedek parçalar Durum İkinci el – kullanımdadır, hala kuruludur ve enerji almaktadır. Yaklaşık 6.800 çalışma saati; Aralık 2025'te makinenin sayacı 5.982 çalışma saati ve yaklaşık 6,25 milyon doldurulmuş şişe göstermiştir. Son bakım Aralık 2025'te yapılmıştır. Kullanılabilirliği 27 Kasım 2026 tarihinden itibaren. Konum: Hırvatistan. Makine talep üzerine işletmede incelenebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Nlodpsyr Hvuefx Adpog Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components Nodpfxsvgvwmj Adpslg At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel Bakış Bu Krones blok tesisi, rinser, dolum makinesi ve kapak kapama makinesinden oluşmakta olup, 2001 yılında üretilmiştir. Tesis, bir volumetrik dolum sistemi ile bir Variojet rinser ve bir vidalı kapak kapama makinesinin kombinasyonundan meydana gelmektedir. Makine, 1,0 l ve 0,5 l boyutlarında GDB PET çok kullanımlık şişeler (PET-MW) için tasarlanmıştır. Sistem 120 dolum vanası ve 88 durulama istasyonu ile donatılmıştır. Rinser, şu anda ClO₂ ve taze su için yapılandırılmış 2 durulama kanalıyla çalışmaktadır. Makine saat yönünde çalışmakta ve 1,0 l şişe ile saatte 32.000 şişeye kadar üretim kapasitesine ulaşabilmektedir. Makine, Ekim 2026 başında mevcut olacak ve yeni tesisin kurulumu ile paralel olarak değiştirilecektir. Nledpfx Aoyluwtodpog Teknik Bilgiler - Üretici: Krones - Model: Volumetric (Dolum Makinesi) / Variojet (Durulama Makinesi) - Üretim Yılı: 2001 - Dolum Vanası Sayısı: 120 - Durulama İstasyonu: 88 - Durulama Kanalı: 2 (şu anda ClO₂ ve taze su) - Formatlar: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810 Kapaklar - Üretim Kapasitesi: 1,0 l’de saatte 32.000 şişe - Dönme Yönü: Saat yönünde - Kullanıma Sunulacağı Tarih: Ekim 2026 başı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu komple tek kullanımlık cam şişe dolum hattı, 2003 yılında çoğunlukla Sidel olmak üzere, birden fazla tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, saatte 40.000 şişeye kadar yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır. İyi durumdadır ve 3 vardiya, kesintisiz 24 saat çalışmaya uygundur. Teknik Veriler - Kapasite: 40.000 şişe/saat (0,25L bazında) - Şişe formatları: 0,25L, 0,33L, 0,5L Nedpoyb Tucjfx Adpjlg - Ambalaj formatları: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uygulama: Tek kullanımlık cam şişelerde bira, CSD (gazlı içecekler) veya diğer içecekler - Hijyenik tasarım - Otomatik format değişimi Teslimat Kapsamı Palet Taşıma (Depalettleyici) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dökme Malzeme Depalettleyici | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palet Taşıma (Paletleyici) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tepsi ve/veya Karton Paletleyici | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palet Shrink Paketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palet Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Sepet Hazırlama Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Dörtlü Paket Taşıma ve Ayırıcı | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Sepet Yerlestirici | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Karton Paketleyici | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton Kapatıcı | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Karton Kodlayıcı 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Karton Kodlayıcı 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Ağırlık Kontrol Cihazı | Prisma | 2003 | 10D3 Tam Karton Denetim Sistemi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Şişe Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karton Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsül Besleme Ünitesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser (Şişe Durulama Makinesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Dolum Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kapsül Presleme | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Temizleme Ünitesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Dolum Seviyesi Kontrolü | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tünel/Şişe Pastörizatörü | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Şişe Boyun Etiketi Kodlama | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Şişe Denetimi ve Sıralama | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serisi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Njdpfx Adsvgu Tyepelg Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...