Kullanılmış Öğütme Tesisine satın al (1.450)

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 155 mm -Tambur: Ø 200 mm -Delik: Ø 47 x 135 mm -Adet: 4x davul mevcuttur Csdpfx Aovxgzgsp Derc -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 200 x 155 mm -Ağırlık: 8,0 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 125 mm -Tambur: Ø 200 mm Credpjvxg Akefx Ap Dsc -Delik: Ø 70 x 75 mm -Cıvata çemberi: Ø 90 mm M8 -Miktar: 1x davul mevcut -Ölçüler: Ø 200 x 125 mm -Ağırlık: 7,8 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri Crsdpovxpx Ujfx Ap Doc -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 200 mm -Tambur: Ø 100 mm -Delik: Ø 34 x 160 mm -Miktar: 1x davul mevcut -Boyutlar:Ø 100 x 200 mm -Ağırlık: 3,1 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri Cjdpfx Apovxqf No Dsrc -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 230 mm -Tambur: Ø 300 mm -Delik: Ø 77 x 140 mm -Adet: 2x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 300 x 230 mm -Ağırlık: 28,8 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant taşlama makinesi, bant zımpara makinesi, tambur taşlama makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri Codpsvxqm Tjfx Ap Dorc -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 430 mm -Tambur: Ø 320 mm -Delik: Ø 65 x 300 mm -Adet: 2x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 320 x 430 mm -Ağırlık: 50,1 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant taşlama makinesi, bant zımpara makinesi, tambur taşlama makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri Cjdpfxjvxqq Ej Ap Dorc -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 630 mm -Tambur: Ø 300 mm -Delik: Ø 77 x 535 mm -Adet: 4x tambur mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 300 x 630 mm -Ağırlık: 61,0 kg/adet.

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 200 mm -Tambur: Ø 150 mm Cedpfx Ajvxg Umjp Djrc -Delik: Ø 30 x 200 mm -Adet: 6x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 150 x 200 mm -Ağırlık: 8,0 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri Codpfevxg U Hex Ap Djrc -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 200 mm -Tambur: Ø 150 mm -Delik: Ø 25 x 200 mm -Adet: 6x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 150 x 200 mm -Ağırlık: 6,8 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 330 mm -Tambur: Ø 118 mm -Delik: Ø 30 mm Crodpjvxp Hxjfx Ap Dec -Adet: 2x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 118 x 385 mm -Ağırlık: 11,3 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri Cedpfxevxqhwe Ap Dorc -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 220 mm -Tambur: Ø 320 mm -Delik: Ø 30 x 130 mm -Adet: 3x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 320 x 220 mm -Ağırlık: 19,0 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 200 mm -Tambur: Ø 320 mm -Delik: Ø 30 x 200 mm -Adet: 2x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına Crsdpfxsvxqiho Ap Dsc -Ölçüler: Ø 320 x 200 mm -Ağırlık: 26,6 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), taşlama tamburu, sapma tamburu, bant zımpara makinesi, bant taşlama makinesi, tambur zımpara makinesi, tambur zımpara makinesi, konveyör bant silindirleri, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bant, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 330 mm -Tambur: Ø 300 mm -Delik: Ø 76 x 305 mm -Adet: 4x tambur mevcuttur -Fiyat: adet başına Crjdpfx Apjvxqkxe Dec -Ölçüler: Ø 300 x 330 mm -Ağırlık: 38,3 kg/adet

Koşul: iyi (kullanılmış), Taşlama tamburu, sapma tamburu, bant taşlama makinesi, bant zımpara makinesi, tambur taşlama makinesi, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bandı, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 150 mm -Tambur: Ø 250 mm -Delik: Ø 45 mm Cedpfxovxgvkj Ap Derc -Adet: 4x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 250 x 150 mm -Ağırlık: 14,0 kg/adet

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), 20 feet kiralık kumlama konteyneri, basınçlı kumlama cihazı, filtre sistemi ve güvenlik ekipmanı ile birlikte Codpoxl Dq Uefx Ap Dsrc

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Hommel Artık Ekmek Doğrayıcı Galeta Unu Değirmeni Çok iyi durumda Hemen kullanıma hazır 16 Ah bağlantı Cedpfx Apsgh Hu Us Dsrc Daha fazla sorunuz olursa memnuniyetle yardımcı olurum.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CUM300/S-DSF, Netzsch kondux öğütme değirmeni tamamen orijinal durumdadır. Crsdpfxjudygbe Ap Dsc Otları birlikte öğütülüyor. motor: Siemens 22kw 40,5A 2945 Devir/Dakika Değirmen: en fazla 2 yıl kullanılmış taşlama tahtası dahil taşlama rotoru dahil emiş ve düşme havası için borulama dahil Kilit: Coperion 150mm kilit. hosokawa değirmeni

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 300 584, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2 kW (2,72 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 85 A, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 8.000 kg, son revizyon yılı: 2016, Tam satışlı, eksiksiz bir öğütme hattı satıyoruz: - Artech RS75 kırıcı - İtici / kompaktör Cjdpjxrtwwjfx Ap Dsrc - Elektrik panosu - Overband manyetik ayırıcı - Numune alıcı Not: Yükleme konveyörü ve öğütme sonrası konveyör satılmamaktadır.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Crodpfx Apovzx Auj Dsc Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: Crjdjq Nxp Sjpfx Ap Dec - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Koşul: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Crsdpfsq Igiiox Ap Doc Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. Cedpeq Nf Uwefx Ap Dorc İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: 9830-01, çalışma genişliği: 1.300 mm, merdane çapı: 250 mm, Donanım: CE işareti, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! Machine collection must take place between 10.06.26 and 30.06.26! The coating line consists of several individual machines, which are assembled as follows: Item 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (Brushing machine) Max. working width: 1,300 mm Total power: 4.2 kW Item 2 – BURKLE SAS 1300 (Coating machine) Max. working width: 1,300 mm Application roller diameter: 250 mm Coating units: 3 Coating unit 1 Cedpjy Uwnbofx Ap Derc Unit type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Unit type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Coating unit 3 Unit type: Filler unit Material: Steel Roller diameter: 250 mm Item 3 – BURKLE UV PLANT Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV System type: Motorized feed rollers Item 4 – BURKLE SLC 1300 (Coating machine) Max. working width: 1,300 mm Application roller diameter: 250 mm Coating units: 2 Coating unit 1 Unit type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Unit type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Item 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Drying machine) Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV Number of lamps: 2 System type: Conveyor belt The machine will be sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and liked”), based on photographic documentation and technical/commercial documents of descriptive character. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8542

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni, Otomatik sepet aktarma mekanizmalı ultrasonik temizleme makinesi. Çalışma Prensibi: Otomatik transfer mekanizması, sepeti tanklar arasında transfer edin. Makinede 6 istasyon, 2 yıkama, 2 durulama, 1 kurutma ve 1 vakumlu kurutma bulunmaktadır. Makine gövdesi tamamen cidarlı olup, cam panelden çalışması izlenebilmektedir. Tank boyutları: 275 x 420 x 260 (mm) Sepet boyutları: 180 x 280 x 150 (mm) Makine dış boyutları: 1285 x 3465 x 2150 (mm) Dental implant üreticileri için ideal ultrasonik temizleyici, hassas ultrasonik temizleyici, hassas yıkama, hassas temizlik, implant yıkama makinesi, robot ultrasonik temizleyici, tam otomatik ultrasonik temizleyici Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Crjdpfx Apjd I A Sgo Djc

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkin çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi kolay işletim sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesisin işletme kaynaklarını doğru kullanmasını sağlar; böylece zaman tasarrufu daha fazla kazanca dönüşür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 60 Üretim kapasitesi: 60 m3 Mikser tipi: Çift Milli Mikser 1 m3 Çimento tartımı: 600 kg Katkı tartımı: 30 kg Su tartımı: 250 kg Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT-60 şunlardan oluşmaktadır: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Hopperi • Agrega Tartım Konveyörü • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovalı Sistem • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Hopperi • Çimento Tartım Hopperi • Katkı Maddesi Tartım Hopperi • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Civatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Klimalı Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kumanda ve Güç Panosu Crodpfx Aezar Hbjp Djc DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümler ile her seviyedeki ihtiyacı karşılayacak şekilde müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasitelerde kolay ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunun daha fazla kazanca dönüşmesini mümkün kılar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Crodpjzar Ekefx Ap Doc Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Mikser tipi: Çift milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110'un bileşenleri: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüme Yolları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyör • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!