İkinci El Darbeli Kırıcı Satın Al (977)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Bedeschi RS dişli kırıcı; - Haendle WMZ dişli kırıcı 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 darbeli kırıcı; - Alfa kağıt parçalama makineleri; Talaş öğütücü, Ağaç yonga makinesi Gjdpoyl Tmmefx Ag Tebu - Haendle HM2080 yaş disk değirmeni; - Haendle HM2080a yaş disk değirmeni - Breitenbach ince vals değirmeni tipi PWF 812 800*1200, aralık 0,6 mm'den, vals gömlek kalınlığı 95 ve 105 mm, tahrik 90 kW, tahrik kasnağı ⌀650, motor kasnağı ⌀224, 0,6-0,8 mm aralıkta kapasite: 40-50 t/s; - Haendle ince vals değirmeni tipi Alpha WFZH8100b. 1996 yılında devreye alınmıştır. 2012'den beri çalışmıyor. Aralık 0,6 mm'den ayarlanabilir. Yeni vals gömlekleri monte edilmiştir. Rulmanlar Haendle uzmanlarının katılımıyla değiştirilmiştir; - Kema vals değirmeni 1000x800, aralık 1-3 mm; - Rieter ince vals değirmeni tipi GSA 1000x800, aralık 1-1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle vals değirmeni tipi HW 80х80-HM, aralık 0,6 mm; - Haendle mekanik vals değirmeni tipi WFZ 880A, aralık 0,8 mm, 42 t/s

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap öğütücü Palet öğütücü tipi PYTHON 1600, tahrik 11 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. Palet parçalayıcı - Besleme açıklığı 1600 x 700mm - Ana boyut U 2400 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 400x 140mm - Yükseklik boşaltma ca 400mm - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1300 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 - (teknik değişikliklere tabidir) Gedpfx Asf Sgcbsg Tobu - CE sertifikalı ve "Made in Holland

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, - Birincil darbeli kırıcı, Laron Marka IM 16 Model - Tam set; taşınabilir veya sabit seçenekleri mevcut. - Rotor rulmanları yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Ön çene yarı kullanılmış durumda - Üretim kapasitesi: 800 ton/saat - Besleme ağzı: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 HP - Rulmanlar ve yataklar yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Plakalı besleyici—genişlik: 2000 mm, uzunluk: 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 HP. Besleyici yarı kullanılmış durumda - Diskli ön elek—genişlik: 2000 mm, çap: 1000 mm. Redüktör ve elektrik motorlu. - Hacmi 40 m³ olan bunker, parçalara ayrılarak taşımaya uygun, cıvatalı ve sökülebilir tasarımlı. Godpfxjimwg Hs Ag Tebu - Tüm takım, çekici için bağlantı tertibatlı bir şasiye monte edilmiş olup, dolly akslar üzerinde taşınabilir. İkincil çekiç kırıcılar, elekler ve bant konveyörler ile komple bir tesis oluşturmak için ekipmanlarımız mevcuttur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Gbodeq H Shcopfx Ag Tju Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. Gbsdpfx Agsq Ngb Ds Teu 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Gbjdoq Nx Apopfx Ag Tsu Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. Gbedpeq Nyuvjfx Ag Tsu 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. Gbodpfx Agoq N U Dus Tsu ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEIMA marka Alman yapımı kırıcı – teknik bakımı yapılmıştır – üretim yılı 1992 – belgeler mevcuttur Gbsdpfx Agouditwe Tou TEKNİK ÖZELLİKLER: besleme boyutları 800 x 1000 mm rotor çapı 315 mm rotor uzunluğu 800 mm rotor dönüş hızı 90 devir/dakika ana motor 22 kW bıçak sayısı 19 adet dönen kesici bıçaklar 30 mm x 30 mm elek çap 20 mm ve 15 mm OTOMATİK GERİ ÇEVİRME SİSTEMİ HİDROLİK HAZNE basma haznesi yüksekliği 275 mm yuva çapı çap 200 mm makine boyutları (uzunluk/genişlik/yükseklik) 210 / 160 / 180 cm ağırlık 1600 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam uzunluk: 1.900 mm, toplam ağırlık: 980 kg, rotor çapı: 260 mm, giriş akımı türü: trifaze, rotor uzunluğu: 600 mm, elek delme: 10 mm, giriş voltajı: 380 V, PC-800, PC-600 ve PC-400 plastik kırıcıları, termoplastik atıkların ve üretim artıklarının verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için tasarlanmış, yüksek dayanımlı rotor bıçaklı granülatörlerdir. Sürekli endüstriyel çalışma için üretilmiş olup, yüksek performans sunarken aynı zamanda üretim sürecinde derhal yeniden kullanıma uygun, homojen plastik granüller üretir. Bu kırıcı, LDPE, HDPE, PVC, PP, PET, PS, PA (naylon), mühendislik plastikleri, kauçuk atıkları ve aşındırıcı olmayan termoset malzemeler dahil olmak üzere geniş bir yelpazedeki malzemeyi işleyebilir. Teknik Özellikler Model: PC-600 • Rotor çapı: 260 mm • Rotor bıçakları: 18 hareketli bıçak Gbedpfxjzvmy To Ag Teu • Sabit bıçaklar: 4 bıçak • Kapasite: 100–250 kg/saat • Motor gücü: 15 kW • Güç kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz • Besleme açıklığı: 320 × 620 mm • Elek açıklığı: 10 mm • Rotor hızı: 885 devir/dakika • Maksimum malzeme kalınlığı: 10 mm'ye kadar • Makine boyutları (U × G × Y): 1900 × 1100 × 2000 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 147 kW (199,86 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCC-100, CC serisinin küçük ve verimli bir modelidir, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 7m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 80-100 Ton -Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı -Maksimum Besleme Boyutu: 130mm -Titreşimli Eleme Makinesi Boyutu ve Güverte: 1300x4000mm 3-4 güverte -Toplam Motor Gücü: 147 kW MCC-100, şunların birleşimidir: • Bunker(Huni) • Titreşimli Besleyici • Konik Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Katlanır tip besleme, geri besleme, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları Dizel Jeneratör (Opsiyonel) Gsdozv Tbwjpfx Ag Tsbu DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Tesisimiz 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kumanda panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler çift kademeli wobbler besleyicinin ilk kademesinde kir ve çamurdan ayrıştırılarak bypass bantlı konveyör ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcı için uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Gbjdpjzvxlnefx Ag Tsu Maksimum 800 mm beslemeye sahip çeneli kırıcı, ürünleri kırarak ilk titreşimli eleğe gönderir. Birinci titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarında ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm boyutunun üzerindeki ürünler ikincil kırma eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya gönderilir. Darbeli kırıcıda kırılan ürünler titreşimli elek ile farklı boyutlarda ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. Stok sahasında depolanan ürünler ihtiyaca göre tünel sisteminden geçirilerek pan besleyiciye aktarılır. Titreşimli pan besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine aktarır. Kırma eleme tesisinin tüm ekipmanları 3 farklı otomasyon panosundan kontrol edilmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar Gedpfxjzvfk Ds Ag Tobu • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Eagle Peak (ripper) bom kolu esas olarak yıpranmış taş, şeyl, kırmızı kumtaşı vb. madenciliği ve kırılması için kullanılır. Geleneksel kırıcı çekiç ile karşılaştırıldığında, kaya kolu yüksek çalışma verimliliği, düşük kırma maliyeti ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Patlamamış malzeme bile işe yarayabilir. Gbedpfsn Tm A Nex Ag Tsu Her marka-model için üretim yapabilmekteyiz. Detaylı bilgi ve fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, güç: 30 kW (40,79 bg), WEIMA WLK 800 – 30 kW – Tek Şaftlı Parçalayıcı – 2014 Satılık: Ünlü Alman şirketi WEIMA Maschinenbau GmbH tarafından üretilen, profesyonel WEIMA WLK 800 tek şaftlı parçalayıcı. Bu makine, çeşitli malzeme türlerini ve endüstriyel atıkları parçalamak için tasarlanmıştır. WLK serisi, geri dönüşüm ve üretim tesislerinde sürekli çalışma için tasarlanmış, sağlam ve ağır hizmet tipi bir yapıya sahiptir. Teknik özellikler: • Üretici: WEIMA Maschinenbau GmbH, Almanya • Model: WLK 800 • Üretim yılı: 09/2014 • Seri numarası: 510-1282 • Rotor genişliği: 800 mm • Motor gücü: 30 kW • Gerilim: 400 V • Frekans: 50 Hz • Nominal akım: 70 A • Rotor hızı: 90 dev/dak • Makine ağırlığı: Yaklaşık 2,8 ton • CE işaretli Uygulamalar WEIMA WLK 800, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri parçalamak için kullanılabilir: • Plastikler, • PE, PP, HDPE ve LDPE malzemeleri, • Plastik borular ve profiller, • Üretim atıkları, • Ahşap ve ahşap bazlı malzemeler, • Ambalaj malzemeleri, Gbodpjzv Th Refx Ag Tsu • Kaplar ve sandıklar, • Tek şaftlı parçalamaya uygun diğer endüstriyel atıklar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 45 kW (61,18 bg), Tek Şaftlı Parçalayıcı WT40100 – 45 kW – Hidrolik İtici – SIFIR GrabTrade, yıllardır geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm hatları sunuyoruz. 45 kW'lık ana motoru ve hidrolik itici sistemi ile donatılmış, yeni bir endüstriyel tek şaftlı parçalayıcı olan 3E Machinery WT40100 sunuyoruz. WT serisi, boyutları ve yapıları nedeniyle doğrudan granülatörlere beslenemeyen büyük ve hacimli malzemelerin önceden parçalanması için tasarlanmıştır. Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak rotor yönüne doğru iterek verimli ve dengeli bir parçalama sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: WT40100 Tip: Hidrolik iticili tek şaftlı parçalayıcı Ana motor gücü: 45 kW Hidrolik motor gücü: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 1.000 mm Rotor çapı: 390 mm Rotor hızı: 74 dev/dak Rotor bıçakları: 58 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek açıklığı: 40 mm Parçalama odası: 1.410 × 1.000 mm Makine boyutları (U × G × Y): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Boşaltma yüksekliği: 500 mm Ağırlık: Yaklaşık 4.000 kg Kontrol sistemi: Siemens bileşenleri / Siemens LOGO PLC Durum: Yepyeni GrabTrade tarafından yayınlanan WT serisi spesifikasyonuna göre teknik parametreler. UYGULAMALAR: WT40100, aşağıdakiler dahil çok çeşitli malzemelerin parçalanması için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikleri, plastik kütleler ve atıklar, Gbjdpfxeq Sp H Ne Ag Tsu PVC, plastik borular ve profiller, film atıkları, sandıklar, kutular ve kaplar, ahşap ve paletler, kağıt ve karton, tekstil atıkları, halılar ve Big-Bag'ler, kablo atıkları, endüstriyel ve hacimli atıklar. Hidrolik itici sistemi, malzemeyi sürekli olarak parçalama rotoruna doğru iter ve hacimli veya düzensiz şekilli atıklarda bile etkili bir işlem sağlar. Parçalayıcı, sağlam bir düşük hızlı rotor, harici yatak sistemi ve aşırı yük koruması ile donatılmıştır. Makine ayrıca eksiksiz bir parçalama ve geri dönüşüm hattı oluşturmak için bir granülatör, konveyör, vida konveyör veya diğer ekipmanlarla entegre edilebilir. 3E Machinery, WT40100'ün bir PC4280 granülatörü ile birlikte eksiksiz bir parçalama sistemi olarak çalıştığını özellikle göstermektedir. Makine teklifimizde mevcuttur. Profesyonel teknik danışmanlık, devreye alma, satış sonrası servis ve yedek ve aşınma parçalarına tam erişim sağlıyoruz. Parçalayıcılarımızın, granülatörlerimizin ve eksiksiz geri dönüşüm hatlarımızın tam serisi: GrabTrade – parçalama ve geri dönüşüm makineleri.

Durum: yeni, toplam ağırlık: 1.900 kg, Üretim yılı: 2025, 20 ton ve üzeri ekskavatörler için yeni hidrolik kırıcı, dolum seti ve 2 keski dahil, Gedpfx Agjzfwpks Tsbu

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 950 kg, Üretim yılı: 2026, 12 ton ve üzeri ağırlığa sahip ekskavatörler için yeni hidrolik kırıcı. Gbodpfxezzyt Rj Ag Tju

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Model: GIPO 110 Yıl: 2008 Caterpillar motor Kapasite: 200 ton/saat Çalışma saati: yaklaşık 8.000 Yeni hidrolik pompa Gbedpfszbvbrex Ag Teu Eleme sistemi dahil

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Satılık: Yeni besleme tipli tampon bunker, topak kırıcı takılabilir elekli Gbjdpfxsw Tc Txs Ag Tsu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, yakıt türü: elektrikli, YALE ERP25VL Elektrikli 4 tekerlekli forklift Yük kapasitesi: 2500kg İnşaat yılı: 2013 Çalışma saatleri: 12825 Kaldırma yüksekliği: 3400mm Komple ısıtmalı kabin Direk tipi: Dubleks Çatal tarafı vites kolu Çatal uzunluğu: 1200mm Özel donanım: Isıtmalı tam kabin Aydınlatma: Tehlike uyarı lambaları ile komple aydınlatma sistemi Motor: AC Akü Volt: 80V Akü Ah: 620Ah Hawker MotionLine darbeli şebeke şarj cihazı 80V 100A Pil seviyesi yaklaşık %70 Ön lastik ebadı: 23X10-12 SE Arka lastik ebadı: 18X7-8 SE Gbjdpfx Aonl Er Djg Tsu Kamyon ayrıca kapılarla donatılmıştır.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, Endüstriyel CO₂ plaka lazer rezonatörü Rofin DC 025 Üretici: Rofin Tip: DC 025 Çalışma gücü: bilinmiyor Nominal güç: 2500 W Güç aralığı: yaklaşık 250 – 2500 W Lazer tipi: CO₂ plaka (difüzyon soğutmalı) Uyarma: Yüksek frekans (HF) Çalışma: Sürekli dalga (CW) + darbeli mod Gbodoy Dubdopfx Ag Tju Işın parametreleri Dalga boyu: 10,6 µm Işın çapı: < 25 mm Işın kalitesi (K faktörü): > 0,8 Diverjans: < 0,5 mrad Stabilite: ±2 % (24 saat içinde) Boyutlar (U × G × Y): yaklaşık 1700 × 800 × 850 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg

Durum: yeni, kilometre: 10 km, güç: 125,03 kW (169,99 bg), ilk tescil: 08/2026, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 3.500 kg, lastik durumu: 100 yüzde, renk: beyaz, vites türü: mekanik, koltuk sayısı: 3, yükleme alanı uzunluğu: 4.200 mm, yükleme alanı genişliği: 2.100 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.100 mm, Donanım: ABS, EBS (Elektronik Fren Sistemi), elektronik denge programı (ESP), hava yastığı, hidrolik direksiyon, hız sabitleyici, klima, sigara içilmeyen araç, çekiş kontrolü, Yeni Renault Master Şasi L3 2.0 170 PS + İzotermik Üstyapı Standart Donanım • Opsiyonel: B sütununda priz • Lastik Basıncı İzleme Sistemi • Yağmur ve Alacakaranlık Sensörü • Çelikten yapılmış alt koruma • İç ayna "Geniş Görüş" • Tam boyutlu yedek lastik • Standart lastikler • Şerit Takip Asistanı • EMRD3 Onay Kriteri • LED kısa farlar ve gündüz farları • RCall sistemi • Arka park sensörleri • Sürücü yorgunluk uyarı sistemi • Trafik işareti tanıma • Acil frenleme asistanı • Sürücü hava yastığı • Yan işaret lambaları • Merkezi kilit • ABS • Hız sabitleyici ve hız sınırlayıcı • Akıllı telefonlar için kablosuz şarj cihazı • Kablosuz akıllı telefon yansıtma özelliğine sahip 10 inç "OpenR Link" multimedya sistemi • Manuel klima • Elektrikli, ısıtmalı ve manuel olarak katlanabilen dış aynalar • Emniyet kemeri yüksekliği ayarı • Katlanabilir anahtar • İki kademeli olarak ayarlanabilen plastik direksiyon simidi • İç ayna • Elektrikli ön camlar, özellikle de darbeli çalışma fonksiyonuyla • Kol dayama ve bel desteği olan sürücü koltuğu • Depolama bölmesi olan 2 kişilik "Mobil Ofis" koltuğu • Kabin aydınlatması • Kabinde 12V priz • Çekilebilir yolcu koltuğu ön depolama alanı • Sürücü kabinine doğru uzanan, halı kaplı bölme duvarı kaplaması • Kilitlenebilir ön panel depolama alanı • 3,5 inç TFT ekranlı analog sürücü göstergeleri (tek renkli) MOTOR • Motor tipi: Blue dCi 170 • Silindir hacmi (cm³): 1998 • Silindir sayısı: 4 • Supap sayısı: 16 • Maksimum güç kW (PS): 125 (170) • Maksimum tork (Nm): 380 – 1500 • Yakıt türü: Dizel • Egzoz standardı: EURO VIe İzotermik Üstyapı • İç ölçüler: 4,20 x 2,10 x 2,10 • Soğuk eğimli çelik profillerden yapılmış ara şasi, sıcak daldırma galvanizli • Üstyapının duvarları ve çatısı (40 mm kalınlık, RTM yöntemi), yüksek kaliteli laminattan yapılmış, polyester reçine kullanılarak cam elyaf ile güçlendirilmiş, yalıtım ile birlikte sandviç panel olarak tasarlanmış 3 katmanlı bir plaka ile yapılmıştır. • İç duvarlar güçlendirilmiş AT laminatı ile kaplanmıştır • Ön duvar ve çatı, seçilen bir soğutma ünitesinin montajı için hazırlanmıştır • Yalıtımlı zemin, kaymaz bir tabaka ile kaplıdır • Dış ve iç köşe profilleri alüminyumdan yapılmıştır • Dış kilitlerle 270° açılabilen çift kanatlı arka kapı • Üstyapının yan kapıları • Kapı kolları, menteşeler, kilitler ve arka kapının çerçevesi paslanmaz çeliktendir. • Çamurluklar plastikten yapılmıştır ve çamurluk koruyucuları ile donatılmıştır. • Bir LED lamba • Bir dizi yük sabitleme çubuğu Gedez Ezltopfx Ag Tjbu • Çatı spoyleri • 2 tahliye deliği Tamamen donatılmış aracın net fiyatı: 43.900,00 EUR Ek donanım: ➢ Geri görüş kamerası: 350,00 EUR ➢ Carrier Citimax 350 L.A. Soğutma ünitesi: 5.550,00 EUR (Güç kaynağı yalnızca araç motoru üzerinden sağlanır, ısıtma sıcak gazla yapılır) ➢ Carrier Xarios 300 Soğutma ünitesi: 7.600,00 EUR (Güç kaynağı araç motoru ve 220V şebekesi üzerinden sağlanır) ➢ Carrier Xarios 350 ünitesi: 8.800,00 EUR (Güç kaynağı araç motoru ve 220V şebekesi üzerinden sağlanır)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 43.686 h, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 7.000 kg, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 870 mm, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: SINUMERIK 840D Powerline, çalışma genişliği: 500 mm, kesme uzunluğu (maks.): 870 mm, lazer gücü: 100 W, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DMG Sauer Lasertec80 FineCutting makinesi 2006 yılında üretilmiştir. Makine, 800 mm’lik X ekseni hareket mesafesi, 500 mm’lik Y ekseni hareket mesafesi ve 700 mm’lik Z ekseni hareket mesafesine sahiptir. Makine, Siemens SINUMERIK 840D Powerline kontrol sistemi ve lineer tahrikli yüksek hassasiyetli çapraz masa ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli lazer ince kesim kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz DMG Sauer Lasertec80 FineCutting makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Teknik Veriler • Makine Tipi: Lazer İnce Kesim, Lazer Delme ve Lazer Kaynak Makinesi • Kontrol: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Masa Tipi: Lineer Tahrikli Çapraz Masa • Maksimum Sac Boyutu: 870 × 500 mm • Doğrusal Kılavuzlu ve Bilyalı Vidalı Tahrikli Dikey Eksen • Makine Tabanı: Mineral Döküm Yapı • Lazer Tipi: Lasag KLS246 Nd:YAG Lazer • Ortalama Lazer Gücü: 100 W • Odak Uzunluğu: 70 mm • Makine Boyutları (U × G × Y): 6.000 × 5.000 × 2.300 mm • Makine Uzunluğu: 6.000 mm (agregalar, çalışma ve bakım alanı dahil) • Makine Genişliği: 5.000 mm (agregalar, işletme ve bakım alanı dahil) • Çalışma Saati: 43.686 saat • Lazer Ünitesi Durumu: C Modül Arızası Ek Ekipman Gbodpfx Ajzl T R Djg Tju • Precitec İşleme Kafası • Otomatik Yükseklik Kontrolü • Keller Toz Emme Sistemi • Otomatik Filtre Temizleme Sistemi • KKT Kraus Su-Hava Soğutma Ünitesi • Programlanabilir İşlem Gazı Basıncı • Tamamen Yenilenmiş Lazer Boşluğu • Yeni Darbeli Lamba • Precitec Lazer Kafası Montaj Aletleri Makinenin Avantajları • Lazer İnce Kesim, Lazer Delme ve Lazer Kaynak için uygundur • Lineer Tahrikli Yüksek Hassasiyetli Çapraz Masa • Hassas İşleme için Otomatik Yükseklik Kontrolü • Kapsamlı Bakım Günlüğü Mevcuttur • Tüm Onarımlar ve Parça Değişimleri Belgelenir • Yerinde inceleme yapılabilir • Lazer Ünitesinin Onarımı MümkünOnarım yalnızca talep edilmesi halinde gerçekleştirilir. Satış fiyatının buna göre değişebileceğini lütfen unutmayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçak Gedpfxjxn Nvhj Ag Tobu Model: LINDNER Tip: ANTARES Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçaklar ve yedek parçalar üretiyoruz. Sipariş sırasında lütfen bıçak tipini belirtiniz.