İkinci El Kontrollü Eğrisi Satın Al (3.642)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Teknik detaylar: x-yolu: 1250 mm y-yolu: 880 mm z-yolu: 800 mm Kontrol: Heidenhain TNC 430 Takım değiştirme cihazı: 60 pos. Takım tutucu: SK 50 Hız: 8000 1/dak Palet boyutu: 1000 x 800 mm Toplam güç gereksinimi: 56 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 14,3 ton Yer ihtiyacı yaklaşık: 5,5 x 3 x 3,1 m B ekseni olarak kontrollü üniversal frezeleme kafasına sahip 5 eksenli makine 1000 x 800 mm 2 palet dahil 2 katlı palet değiştirici Aşağıdakilerden oluşan üretim paketi - 40 bar çalışma basıncına sahip IKZ 900l soğutma kabı (2.25 x 1.3 x 2.2m / 950kg), - talaş konveyörü (4,85 x 1,2 x 1,75 m / 600 kg), - döner denetim penceresi - 3D prob RENISHAW MP 10 - Elektronik el çarkı - mekanik. takım kırılma kontrolü Aksesuarlar (SK 50 takım tutucular) yaklaşık 100.200 açılma saati, yaklaşık 52.500 iş mili saati, son iş mili değişimi 2020 Hodpfx Aetq Nlcombew *

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), 417 KULLANILMIŞ Şekerleme çırpıcısı, Rego SM 2 modeli. Hız kontrollü, çalışır durumda çırpıcı. Hsdpfx Aohr Rxtjmbew EKİPMANLAR: - 2x kazan (kapasite: 20 l) -1 çırpıcı çırpma teli İncelemeye hazır cihaz depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) Belirtilen fiyat net fiyattır İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, SATILIK: TradeMak SQUALO 420 Çoklu Testere Başlıklı Kesme Makinesi – SIFIR GİBİ DURUMDA 2025 model, sadece 100 saat kullanılmış TradeMak SQUALO 420 çoklu testere başlıklı kesme makinesi satılıktır. Makine, pratik olarak sıfır durumdadır ve gerçekleştirilemeyen bir geliştirme projesi nedeniyle satılmaktadır. Hemen kullanıma hazırdır, ek bir yatırım gerektirmez. Temel teknik özellikler: Çalışma genişliği: 420 mm Maksimum kesme yüksekliği: 200 mm Hsdpey Sw Euofx Ambew Maksimum geçiş genişliği: 700 mm Minimum malzeme uzunluğu: 800 mm Testere bıçağı çapı: 450 mm İleri besleme hızı: 6–36 m/dakika Ana motorlar: 2 × 45 kW PLC kontrolü Dokunmatik ekranlı kontrol paneli Frekans kontrollü ileri besleme Otomatik merkezi yağlama sistemi CE sertifikası Avantajlar: ✔ Pratik olarak sıfır makine ✔ Sadece 100 saat kullanılmış ✔ Yüksek performanslı, endüstriyel tasarım ✔ Palet üretimi ve testere fabrikası üretimi için ideal ✔ Hemen kullanıma hazır ✔ Yeni bir makineye kıyasla önemli tasarruf Satış nedeni: Yatırım projesinin iptal edilmesi. 💰 Tahmini fiyat: 100.000 EUR + KDV 📍 Konum: Mezőtúr, Macaristan Makine, önceden yapılan anlaşma ile görülebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: 2016 model, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesinden oluşan, kullanıma hazır, komple cam şişe bira dolum hattı. 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarında, saatte 900 şişeye kadar dolum kapasitesi ve karbonatlı bira için izobarik karşı basınçlı dolum sistemi. Bu ünite, belgelenmiş bileşenleri ve güvenlik özellikleri ile birlikte kullanılmış bir bira dolum hattı olarak sunulmaktadır. Üretici: GAI (dolum monoblok), Enos (etiketleme) Üretim hızı: Saatte 900 şişeye kadar Dolum teknolojisi: Çift ön vakum sistemine sahip izobarik karşı basınç Konteyner türleri: Cam şişeler Hodpfe Adywlsx Ambsw Şişe formatları: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Ürün türleri: Bira (karbonatlı ürünler için yapılandırılmış) Hattın bileşenleri: GAI durulama, dolum ve kapama monoblok; metal kapaklı kapama makinesi; Enos etiketleme sistemi Durum: KULLANIMA HAZIR Belgelendirme: Kullanım kılavuzları mevcuttur Güvenlik: Modern hat standartlarına uygun koruma cihazları ve kilitlemeler Üretici Model Üretim yılı Makine tipi Notlar GAI MLE441-BIER-003 2016 Dolum monoblok Metal kapak için yapılandırılmış Enos SIRIA M 2016 Etiketleme makinesi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hattın, operasyonu ve format değişikliklerini basitleştirmek için merkezi kontrol sistemleri kullanılmaktadır. GAI monoblok, oksijen alımını ve köpük oluşumunu sınırlamak ve belirtilen tüm formatlarda tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için izobarik parametreleri düzenler. Kullanıcı dostu bir HMI dolum istasyonu, durum bilgileri, alarmlar ve (yapılandırılmışsa) format tariflerine erişim sağlar. Kullanıcı arayüzü: Durum göstergeleri ve alarmlı HMI Otomasyon: PLC tabanlı mantık; etkinleştirildiğinde reçete kontrollü parametreler Proses kontrolü: Bira karbonizasyonuna göre ayarlanmış karşı basınç hedef değerleri Güvenlik özellikleri: Kilitli koruma cihazları, acil durdurma anahtarı, standart koruma cihazları Elektrik: Standart endüstriyel güç kaynağı (yerinde yapılacak incelemede doğrulanacaktır)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tam Palet Üretim Hattı P+K & Vanderloo Satışa sunulan, yüksek verimli, dört yönlü paletler için bir palet üretim tesisidir. P+K GmbH'nin ana hattı 2020'de genel olarak revize edildi ve o zamandan beri neredeyse hiç kullanılmadı. Tesis, yüksek verimlilikle, çıta ön üretimi, ana çivileme, IPPC damgası ve istifleme/yığınlama dahil olmak üzere tüm süreci kapsar. Teknik Veriler ve Önemli Özellikler: • Ayarlama süreleri: Neredeyse tüm bileşenlerin tek bir düğmeyle tam otomatik boyut ayarı! • Ana hat performansı: Yaklaşık 600 dört yönlü palet / 8 saat, sadece 2 operatör ile • Çıta hattı performansı: Yaklaşık 4 saniye/çıta yüksek performanslı çevrim • Kontrol: Siemens PLC S7 (ana hat) Tesis Bileşenleri: Pozisyon 1a: Şablonlu çivileme makinesi P+K Tip M/III/27/1500 (Üretim Yılı 2012 / Revizyon 2020) • Sağlam açık çerçeve, 1.700 mm geçiş genişliği, maks. çivi aralığı 1.500 mm. • 3 çivi kutusunda 27 çivi besleme sistemi (dişli fren motoru), adım motorlu çivi atma mekanizması. • Hareketli çerçeve üzerinde 1 set (20 adet) çekiç kutusu. 25–90 mm çivi uzunlukları için. • 11,5 kW eksantrik ana tahrik, frekans kontrollü şablon taşıma (şablon olmadan). • Siemens S7 kontrolü, dokunmatik panel, 99 düzen için bellek. • Pnömatik üst palet kılavuzu (9 deste tahtaya kadar), çivi doldurma platformu, merkezi yağlama. Pozisyon 1b: Tam otomatik çıta çivileme makinesi VANDERLOO (Üretim Yılı 2001) • Mekanik eksantrik çivileme, tek bir düğmeyle otomatik format ayarı. • Çıta boyutları: Uzunluk 600–1.400 mm | Genişlik 80–150 mm (Euro ve özel boyutlar). • Bağımsız çalışma: YENİ tampon bantlar ve çıta kontrolü ile 3 adet çıta besleme sistemi. • 1 otomatik tahta magazini, düşürme kontrolü ile 9 çivi besleme sistemi, çıkış tamponu. • Destek/yedek parçalar, halefi AVM Metaalbewerking aracılığıyla uzun vadede güvence altına alınmıştır. Pozisyon 2: Entegre IPPC damga istasyonlu ara tahrik (yaklaşık 2.500 mm) • Ara işlemler için palet taşıma, manuel veya otomatik olarak serbest bırakma. • Tek bir düğmeyle otomatik ayar: Genişlik (700-1500 mm) ve yükseklik, mil aracılığıyla motorlu olarak. • 2 adet uzunlamasına ayarlanabilir damgalama ünitesi (2 x 1.100 W ısıtma çubukları), pnömatik bastırma. Hjdpfx Ams Afyn Hjbew • Sıcaklık kontrol cihazı ve ısıtma devresi Pozisyon 3: Konumlandırma tablası • Yığın konumuna doğru taşıma, ayarlanabilir durdurma sistemi, tahrikli zincirli taşıyıcılar. • Senkronize otomatik paralel ayar, miller aracılığıyla (genişlik 700-1500 mm). Pozisyon 4: Portal istifleyici (istifleme ile tam otomatik) • Stabil çift sütunlu portal, kaldırma kirişi (zincir) ve döner kol. Siemens S7 PLC. • Tek bir düğmeyle palet uzunluğuna göre otomatik tutma kolu ayarı. • Kapasite: 600x600 ile 1600x1600 mm arasındaki formatlar, maksimum 3,0 m'ye kadar yığın yüksekliği. Pozisyon 5 ve 6: Silindir hattı ve güvenlik cihazları • Ağır yük boşaltma (yaklaşık 5.900 mm), dakikada 8 m hızla tahrikli. • Kurulum planına göre tüm güvenlik cihazları dahildir. Satış Koşulları: Garanti olmaksızın, bulunduğu yerden satış. Sökme, yükleme ve nakliye, alıcı tarafından kendi maliyeti ve riski altında gerçekleştirilir. Fiyat: Talep üzerine (KDV dahil).

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, TREIF FALCON evolution, kırmızı et, domuz eti, kümes hayvanları ve peynir – kemikli ve kemiksiz – için gelişmiş, yüksek hızlı bir endüstriyel dilimleme ve porsiyonlama makinesidir. 2018'de piyasaya sürülen bu makine, her bir parçayı kameralarla tarar, entegre bir tartı kullanarak ağırlığını ölçer ve belirtilen ağırlık veya kalınlığa sahip porsiyonlar üretmek için otomatik olarak kesim noktasını seçer. Bu, yüksek verimlilikte tutarlı porsiyonların üretilmesini sağlar ve işleme tesislerinde manuel porsiyonlama ve ağırlık kontrolünün yerini alır. TREIF FALCON evolution nasıl çalışır? Ürün bir konveyöre yerleştirilir ve bir mengeneye aktarılır; mengenenin ürün makine içinden geçerken, üst kısımda bulunan bir kelepçe, kesim sırasında parçayı sabitleyerek ürünün dengesini sağlar. Kameralar ürünü dört taraftan tarar ve entegre bir tartı, ağırlığını ölçerek yazılımın anatomik ve hacimsel porsiyonlamayı birleştirmesine olanak tanır. Bıçak, ürünün konturu boyunca yönlendirilir ve ağırlığı veya kalınlığı önceden ayarlanmış değere göre otomatik olarak kalibre edilmiş dilimler veya porsiyonlar keser. Porsiyonlar, çıkış konveyörüne yerleştirilir ve ardından paketleme, tepsi doldurma veya dondurma makineleri gibi üretim hattındaki diğer makinelere aktarılabilir. Makine, doğruluğu ve sürecin otomasyonunu artıran bir ön konveyör, bir kontrol tartısı ve sıralama istasyonları ile donatılabilir. Hodpfx Ao Afxazembow TREIF FALCON evolution'ın temel avantajları Yüksek kesim hızı, 4D sistem ve istikrarlı ürün yönlendirmesinin birleşimi, tekrarlanabilir hassasiyetle yüksek verimlilik sağlar; bu da porsiyon kayıplarını azaltır ve verimi artırır. Makine, tek bir tuşla farklı ağırlık kategorilerindeki ürünleri porsiyonlara ayırabilir ve isteğe bağlı yazılım, üretim ve verim optimizasyon modüllerini içeren bir Performans Paketi sayesinde makinenin tesisin gereksinimlerine uygun hale getirilmesini sağlar. Premium Hijyen Tasarımı, açık bir yapıya sahiptir ve açıklama mekanizması ve azaltılmış aksesuar ağırlığı, hızlı ve kolay temizliği ve daha az bakım çabasını sağlar. İsteğe bağlı bir geri bildirim kontrollü akışkan tartı (dakikada 300 tartım döngüsüne kadar), porsiyon kayıplarını sürekli olarak düzenler; isteğe bağlı sıralama, sıralama ve yerleştirme için kullanılan bir robot, porsiyonlama ayırıcı ve bir gruplama ünitesi, manuel işe olan ihtiyacı azaltır. TREIF FALCON evolution için teknik özellikler Üretici: TREIF Model: FALCON evolution Tip: Gelişmiş, yüksek hızlı endüstriyel dilimleme ve porsiyonlama makinesi Üretim yılı: 2018 Güç kaynağı: 3 fazlı, 50/60 Hz Çalışma gerilimi: 380–480 V Kontrol gerilimi: 24 V Nominal akım: 22–18 A Güç kablosu sigorta değeri: 32 A Nominal güç: 11.3 kW Ağırlık: 2.100 kg Teknoloji: dört taraflı kamera taraması, entegre tartı, bıçağı ürünün konturu boyunca yönlendiren mengeneler ve basınç plakası Porsiyonlama modları: ağırlık veya kalınlığa göre, otomatik kesim kalibrasyonu Maksimum kesim hızı: yaklaşık 500 kesim/dak Maksimum ürün kesit alanı (G x Y): yaklaşık 260 x 180 mm Beslenen ürünün maksimum uzunluğu: yaklaşık 800 mm Ürünler: kırmızı et, domuz eti, kümes hayvanları ve peynir, kemikli ve kemiksiz İçindekiler: çift kontrol tartısı, sıralama istasyonu, çıkış konveyörü, alet arabası, eksiksiz dokümantasyon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Seyahat mesafeleri (X, Y, Z) 6175x1550x300 mm Dikey delik kafasındaki mil sayısı 20 adet Yatay delik kafasındaki mil sayısı 10 adet Freze ünitesi sayısı 1 adet Devir sayısı 24.000 devir/dakika Pompa kapasitesi 300 kg/saat Testere ünitesi evet Kontrol ünitesi Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- Makine zaten profesyonelce sökülmüş ve Oberkochen'deki depomuzda depolanmıştır: - 5 eksenli CNC işleme merkezi - Hareketli portal makinesi, çift taraflı tahrikli portal makinesi - 1 adet HOMAG DRIVE 5 C+ freze mili, 5 eksenli, HSK-F63, 15 kW, maks. 24.000 devir/dakika - 1 adet HOMAG Çoklu İşleme Ünitesi DELİK KAFASI 30 MİL: V20 / H10/ S360° "MPU" C eksenli +/- 185° Çoklu İşleme Ünitesi - 1 adet 30 yuvalı zincir değiştirici - SL lazer projektörü dahil - Mevcut vakum emiciler dahil - Resimlerde görülebilen yedek parçalar ve aksesuarlar - Son HOMAG servisi 5 eksenli servis 2024'te - Son HOMAG servisi 2025'te - Fiyat, profesyonel sökme ve müşterinin kamyonuna yükleme dahil - Yükleme platformu/nakliye sigortası maliyeti dahil değildir, aşağıdaki açıklamaların sonunda yer alan notlara bakın. Teknik veriler ----- İş parçası uzunluğu maks: Tüm üniteler: Tek 6.000 mm, salıncaklı minimum 1550 mm, maksimum 3.200 mm Çap 25 mm: Tek 6.175 mm, salıncaklı minimum 1550 mm, maksimum 3.200 mm İş parçası genişliği maks: Tüm üniteler, ön dayanak 1.100 mm Freze işlemi, çap 25 mm: ön dayanak 1.325 mm, arka 1.550 mm İş parçası kalınlığı: Maks. 300 mm, sabitleme elemanları dahil Freze mili ve delik kafası ----- 2 bağımsız Z ekseni 1 HOMAG DRIVE 5 C+ freze mili, 5 eksenli, HSK-F63, 15 kW, maks. 24.000 devir/dakika Sıvı soğutmalı freze mili, DRIVE5C+ ünite arabirimi 3 noktalı tork desteği ile 1 HOMAG Çoklu İşleme Ünitesi DELİK KAFASI 30 MİL: V20 / H10/ S360° "MPU" C eksenli +/- 185° Çoklu İşleme Ünitesi Herhangi bir açıda delme ve testereleme işlemleri için 1 motor 2,3 kW, frekans kontrollü, maks. devir sayısı 7500 1/dakika küçük çaplarda bile hızlı işleme için program üzerinden seçilebilir 20 yüksek hızlı dikey mil 10 yatay mil 1 yarık ve kesme testeresi Z ekseni modülü dahil Emiş başlığı dahil Takım değiştirici: ----- 1 adet 350 MM'lik testere bıçağı için tutucu, DRIVE5(C)+ için 1 adet 30 yuvalı zincir değiştirici D=80 HSKF63'lü aletler ve üniteler için 30 alet/ünite yuvası olan zincir değiştirici, 1 ana miline sahip makinelerle birlikte kullanılır Hızlı alet değişimi için 1 adet önceden konumlandırılmış çift kavrama Konsol tablası ----- 12 konsol, Y=1500 MM, K-TABLASI için 6 adet HPL ray, hareket mesafesi 100 MM Ek aksesuarlar: ----- SPEED PACK: X ekseninin maks. hareket hızının 80 m/dakikaya yükseltilmesi, vektör hızı = 110 m/dakika Konumlandırma yardımı, kontur lazer 1 adet vakum pompası 300 m³/saat Uzatmalı talaş taşıma bandı Vakumlu mengeneler SL lazer Enerji verimli emiş başlığı 5 eksenli Güvenlik cihazı: ----- Lazer, tampon SAFESCAN SPEED PACK için CE işareti Hodozqggvepfx Ambew HOMAG Speed Pack HOMAG kalite paketi Kapalı sürükleme zinciri Kontrol ünitesi ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch El terminali HOMAG IPC Powerpack Yazılım

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan ekipman, ikiz vidalı ekstrüder temelinde tasarlanmış, yarı nemli evcil hayvan maması üretimi için kullanılan bir ekipman setidir. Bu ekipman, yarı nemli ürünlerin sürekli olarak şekillendirilmesi, porsiyonlara ayrılması ve soğutulması için tasarlanmıştır. Hat sökülmüş ve sevkiyata hazırdır. Bir tedarikçiden satın alınmış olup, üretimde kullanılmamıştır; ancak konfigürasyonu, yarı nemli evcil hayvan maması üretiminde aktif olarak kullanılan mevcut makinelerle eşdeğerdir. Bu sistem, yarı nemli ürünlerin kalitesini ve işlenmesini belirleyen temel süreç adımlarını ele almaktadır: ekstrüdere kararlı bir şekilde katı maddelerin verilmesi, kontrollü şekillendirme ve kesme, ayrıca dokuyu stabilize etmek, ambalajdan önce veya daha sonraki işlemlerden önce yapışmayı veya deformasyonu azaltmak için aşamalı soğutma. Ekstrüder, ikiz vidalı tasarıma sahiptir ve tarif ve konfigürasyona bağlı olarak 150 kg/saate kadar üretim kapasitesine ulaşmıştır. Ürün şekillendirme oldukça esnektir ve çeşitli ürün formatlarına uyarlanabilir; kalıp/şekillendirme seti ve kesici konfigürasyonuna bağlı olarak diş çubukları, kalp, kemik, çubuk, şerit ve diğer geometriler için uygundur. Konfigürasyon hattı, yüksek et unu veya tahılsız yarı nemli mamaların yanı sıra vejetaryen türündeki ürünler için de kullanılmıştır; nihai ürün özellikleri, tarife, nem hedeflerine ve işlem parametrelerine bağlıdır. Hodpfx Aeycfw Eembsw Kuru temel bileşenler, hacimsel veya kütle tabanlı bir dozaj besleyici kullanılarak ekstrüdere doğrudan verilmektedir. Bu, istikrarlı ekstrüzyon ve tutarlı şekillendirme sağlar. Akış yönündeki porsiyonlama, yarı nemli ürünlerin temiz bir şekilde kesilmesi için özel uçlarla donatılmış döner bıçaklı bir kesici ile gerçekleştirilir. Kesme uzunluğu yaklaşık 5 mm'den başlayabilir ve gerektiği gibi ayarlanabilir; elde edilebilir aralık, ayarlara ve kesici kafaya bağlıdır. Kesici kafa konsepti esnektir ve istenen nihai ürün ve farklı şekiller ve tarifler için yüzey bitişine bağlı olarak uyarlanabilir veya yeniden tasarlanabilir. Şekillendirme ve kesmenin ardından, ürün önce bir vantilatör ile ilk soğutma bölümünden geçirilerek taşınır ve ardından daha fazla stabilizasyon için bir konveyör soğutucuya alınır. Soğutma, ortamdaki zorlanmış hava akışına dayanır ve soğutma performansı, konveyör hızı (bekleme süresi) ve hava akışı ile kontrol edilir. Bu iki aşamalı soğutma işlemi, yarı nemli ürünler için en uygunudur ve işleme ve nakliye sırasında topaklanmayı, deformasyonu veya iz bırakmayı önlemeye yardımcı olur. Bu hattın dikkat çekici bir özelliği, ekstrüder çıkışındaki karıştırma başlığıdır; bu, gelişmiş karıştırmayı ve sıcaklık kontrolünü destekler ve iki renkli mamaların üretilmesini sağlar (uygulamaya bağlıdır). Satışa ayrıca, yarı nemli işlemlerde kullanılan sıvı işleme paketi de dahildir; bunlar, su, yağlar, gliserol ve diğer tipik işlem sıvıları için paslanmaz çelik pompalar ve tanklardır. Tüm sıvı işleme bileşenleri, hijyenik üretim standartlarını karşılayan paslanmaz çeliktir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 35 kg, kol uzunluğu: 1.831 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: R-30iB Plus (A-Cabinet), teach pendant üreticisi: FANUC, teach pendant modeli: iPendant Touch, giriş akımı türü: trifaze, tekrar doğruluğu: 0,03 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Temel bilgiler: Teximp Evrensel Robot Hücresi, CNC makineniz için kapsamlı bir robotik otomasyon çözümüdür. URC-35P, palet veya mengene tutmak için uyarlanmış Fanuc M-20iD/35 robot koluna dayanmaktadır. Şunlardan oluşur: 1) Robot: Fanuc robot M20iD/35 6 eksenli dikey robot Taşıma kapasitesi 35 kg / erişim 1831 mm R-30iB Plus kontrol ünitesi A-kabini Giriş/Çıkış modülleri; DI32 / DO32 DCS Çift Kontrollü Güvenlik Konumu (J567) Yumuşak Kaydırma (J612) Dokunmatik Atlama (J921) Tekillik Önleme (R792) Kullanıcı Soketi Mesajlaşması (R648) Karel (R632) 2) Yükleme Tablası: Ön girişli, kompakt ancak sağlam yükleme tablası. Tabla boyutu: 980 x 700 mm Dört bölmeli bağlantı istasyonu Hızlı palet değişimi için üç sabitleme pimi ReeR güvenlik ışık perdesi, Kategori 4 Üç kontrol düğmesi LED durum göstergesi Elektrik kabini ve kabloları dahildir 3) Palet Rafı URC-35 Paletleme hücresi, 42 bölmeli 1 veya 2 büyük kapasiteli raf ile donatılabilir. Büyük raf (42 bölme) - standart olarak dahildir İkinci büyük raf (42 bölme) - isteğe bağlıdır 4) Mengene ve Sıfır Nokta Sıkıştırma Sistemi Sistem şunlar için tasarlanmıştır: - Lang Mengene (fiyata dahil değildir) - Lang Sıfır Nokta Sıkıştırma Sistemi (fiyata dahil değildir) - Not: Mengene yerine paletlerle çalışacak şekilde de uygulanabilir (fiyata dahil değildir) Hjdpfxe Af Uxxo Ambjw 5) Güvenlik Seçenekleri: Koruyucu Kafes (standart) Yükleme tablası üzerinde ReeR güvenlik ışık perdeleri (kategori 4) (standart) Rafların üzerinde pleksiglas kapak (standart) ReeR Mosaic M1 güvenlik kontrolörü (standart) 6) Haas Makinelerine Arayüz Teximp Robot Arayüzü, URC'yi herhangi bir Haas makinesine bağlamak için gereken her şeyi içerir. NGC ve CHC kontrolü ile Haas Freze ve Torna makinelerini destekler. (Makineniz Haas değilse, robot-makine arayüzünü ayarlayabiliriz. Not: Bu ek ücrete tabi olacaktır) İletişim CNC < = > URC (Giriş/Çıkış, güvenlik, program çağrısı -> hepsi Ethernet kablosu üzerinden) Sıkıştırma cihazı için hazırlık PAD (pnömatik otomatik kapı) için hazırlık Harici hava üfleme için hazırlık 7) Kavrama Yapılandırması Teximp Kavrama Arayüzü, mengene tutmak için gereken her şeyi içerir Kavrama taşıyıcı Schunk Kavrama JGP-P 160-2 Kavrama başına strok [mm] = 8 Önerilen iş parçası ağırlığı [kg] = 24,5 Mengene/palet sıkıştırması için hazırlık Kavrama durumunu algılayan sensörler - sıkıştırılmış/sıkıştırılmamış Üfleme nozulu Lazer sensörü (mengene varlığını algılama için) 8) Otomatik Kapı Sistemi URC-35 Paletleme, seçilen Haas makineleri için pnömatik otomatik kapı (PAD) ile donatılabilir. Mevcut PAD modelleri şunlardır: a) PAD-HaasUMC-yan b) PAD-HaasVF-yan c) Diğer makineler için de yapılabilir (fiyata dahil değildir) 9) Programlama Seçeneği (HMI) Görsel bir arayüz aracılığıyla Teximp robot sistemleriyle sezgisel etkileşim sağlar, yapılandırmayı, izlemeyi ve operasyonların optimizasyonunu kolaylaştırır. Operatörlerin, Fanuc programlama bilgisine ihtiyaç duymadan hızlı ve kolay bir şekilde program yapmasına olanak tanır. Önemli Not: Operatörler, HMI aracılığıyla her mengene için farklı bir .nc işleme programı atayabilir, robot her mengenedeki QR kodunu tarayarak CNC makinesinde atanan programı çağırır! - Kolay görsel programlama - Ek donanım gerekmez Not: - Nakliye, kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi ek ücrete tabidir. - Robotik hücrenin devreye alma aşaması boyunca ve sistemimizle ilgili diğer tüm ihtiyaç ve gereksinimler için size tam destek sağlayacağız.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, çalışma saatleri: 5.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, masa yükü: 12.000 kg, iş mili çapı: 125 mm, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, toplam yükseklik: 4.000 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam genişlik: 6.000 mm, masa uzunluğu: 1.450 mm, masa genişliği: 1.250 mm, mili montajı: MK 5, giriş akımı türü: Klima, iş parçası ağırlığı (maks.): 12.000 kg, delme mili uzunluğu: 600 mm, iş mili stroku: 600 mm, montaj çapı: 50 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 4.000 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.000 mm, toplam ağırlık: 24.350 kg, son revizyon yılı: 2017, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, vinç, Soğutma suyu sistemi, 4 nozül ve merkez eksen üzerinden sağlanır. Çalışma pozisyonunda koruyucu kapı bulunur. * Makine, temel gerektirmez, bunun yerine özel olarak tasarlanmış bir polimer platform üzerine 600 mm yüksekliğinde monte edilmiştir. * Ek donanım: Delme mandreninde, CNC kontrollü bir döner tabla entegre edilmiştir, böylece 600 mm'ye kadar çapta konturlar işlenebilir. Hsdpj Agd Ahsfx Ambjw Makine, Scharmann firması tarafından elektrik ve mekanik olarak revize edilmiştir, son olarak 2015 yılında. Revizyon sırasında tüm elektrik sistemi değiştirilmiş ve kontrol ünitesi Siemens 840 D'ye yükseltilmiştir. Mekanik kısımda, örneğin, Z eksenindeki yatak ayakkabıları ve bilyeli vida değiştirilmiş ve ayrıca vida kutusu, kılavuzları ve karşı ağırlıklar için kullanılan zincirler kontrol edilmiş veya yenileriyle değiştirilmiştir. Ek olarak, HCR firması tarafından üstü açık bir makine muhafazası monte edilmiştir; bu muhafaza, Scharmann firması tarafından güvenlik konseptine (4. çalışma modu dahil) entegre edilmiştir. 2017'de CNC döner tabla, diferansiyel dişli ve delme mandreni ünitesi sökülmüş ve Scharmann fabrikasında revize edilmiştir (yeni yataklar, contalar ve dişliler).

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör modeli: Delem Touch, maksimum bükme kuvveti: 100 t, çalışma genişliği: 3.060 mm, strok boyu: 100 mm, toplam ağırlık: 7.700 kg, toplam uzunluk: 3.600 mm, toplam genişlik: 1.650 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Avrupa tipi takım bağlama sistemi, CE işareti, acil durdurma, alt takım, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, üst takım, Teknik Veriler Marka: Trumpf Tip: TruBend 3100 – B26 İmalat Yılı: 2014 Hods Agck Sepfx Ambow Kapasite: 100 ton Bükme Uzunluğu: 3060 mm Dikme Geçişi: 3384 mm Stroke Uzunluğu: 200 mm Ölçüler: Yaklaşık Uzunluk 3,6 x Genişlik 1,65 x Yükseklik 2,40 m Ağırlık: 7,7 ton Donanım - Kontrollü eksenler: X, X1, R, Z1, Z2 - Kendiliğinden ayarlanabilen kombine bombeleme - Makine kontrolü: Multi-Touch Delem - Üst ve altta Amada alet tutucu - Çalışma alanı aydınlatması - Lazer güvenliği için güvenlik ışık perdesi - Ayak pedalı ile kontrol ünitesi - Geniş alet seti Tüm bilgiler bağlayıcı değildir. Herhangi bir zamanda sergi salonumuzda bir gösteri düzenlenebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Kemper Imperator 2 Ekmek Bölme Makinesi - Kullanılmış - Üretim yılı 2004 - Bilgisayar kontrollü - Ağırlık aralığı 40-1.600 g - Teknik olarak sorunsuz Hedpe Agf Swsfx Ambew - Paslanmaz çelik gövde - Yaklaşık 200 kg hamur kapasiteli yağlama sistemli hunisi - Depodan teslim/kargo seçeneği - Fiyat talep üzerine verilecektir.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: 3244.00, toplam uzunluk: 2.700 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, DMT Kern CD 480 Torna Tezgahı Teknik Veriler: Kontrol Ünitesi: Heidenhain Manual Plus 3110 Çalışma Alanı: Yatak üzerinde dönüş çapı: 475 mm Çapraz kızak üzerinde dönüş çapı: 260 mm Çapraz kızak hareketi: 260 mm Puntaslar arası mesafe: 1.000 mm Tornalama uzunluğu: 880 mm Mil Kutusu: Mil kafası DIN 55026: Boyut A6 Ön yatakta mil çapı: 115 mm Mil deliği: 78 mm Standart mengeneler: 200/250 mm Devir aralığı (sabit V): 1–3.000 devir/dakika Çapraz Kızak: Enine ilerleme: 0,001–1000 mm/devir Boyuna ve dişli ilerleme: 0,001–2000 mm/devir Hsdpfx Ao Af U Icsmbow Hızlı hareket (enine/boyuna): 5/10 m/dakika Punta: Punta çapı: 70 mm Punta hareketi: 120 mm Punta iç koniği: MK 5 Teslim Kapsamı: Ek aksesuar bulunmamaktadır. Ölçüler ve Ağırlıklar: Kurulum ölçüleri (U x G x Y) yaklaşık: 2700 x 1500 x 2000 mm Ağırlık yaklaşık: 2800 kg Sorularınız veya inceleme talebiniz için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Ek Notlar: ►İsteğiniz üzerine, malın belirlenen adrese taşınmasını sağlayabiliriz. ►Fiyat, KDV hariç olarak belirtilmiştir. ►Mal, herhangi bir garanti kapsamı olmaksızın satılmaktadır. ►Teknik veriler bağlayıcı değildir. ►Satıştan önce değişiklik hakkı saklıdır. ❗Malın satışı yalnızca işletmelere yapılmaktadır❗

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC678, İkinci el OLMOS compact eco2 dolum makinesi, PET ve cam Teknik özellikler ve performans verileri: Olmos COMPACT 800 2, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim ortamlarında şişe işleme için tasarlanmış, hat tipi etiketleme ve kapaklama makinesidir. İki pozisyonlu giriş konfigürasyonu, sürekli olarak bir dolum hattına entegrasyonu destekler ve etiketleme ve kapaklama işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Üretici: Olmos Hsdpfo Ady Dfex Ambsw Model: COMPACT 800 2 Üretim yılı: 2012 Şişe boyutları: 0,5 L ile 5,0 L arası şişelerle uyumlu Konteyner malzemeleri: PET ve cam Fonksiyonlar: Hat tipi etiketleme ve kapaklama Şebeke gerilimi: 380V AC Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hat tipi çalışma için yapılandırılmıştır, böylece etiketleme ve kapaklama aşamaları, koordineli bir şişe işleme sürecine entegre edilebilir. İki pozisyonlu giriş, kontrollü şişe beslemesi ve operasyonel istasyonlardan güvenilir geçiş için kullanılır. Güç kaynağı 380V AC olarak belirtilmiştir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum makinesi bileşeni, önceden doldurma, durulama veya şişe taşıma ekipmanları ve sonrasında denetim, ikincil ambalajlama veya paletleme sistemleri ile entegrasyon için uygundur. Makine, 0,5 L ile 5,0 L arası PET ve cam şişeleri işler ve içecek üretimi ve diğer doldurulmuş ürünler için format esnekliği sunar. Birleştirilmiş etiketleme ve kapaklama düzenlemesi, iki temel ambalajlama işlemini tek bir hat tipi ünitede birleştirerek, hat düzenini basitleştirmeye yardımcı olabilir. Makine tipi/kategorisi Üretici/Model Üretim yılı Etiketleme makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Kapaklama makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makinenin mükemmel çalışma durumunda olduğu belirtilmiştir. Bu çalışma durumu, özellikle PET veya cam şişe boyutları için birleştirilmiş bir etiketleme ve kapaklama çözümünün gerekli olduğu, ikinci el dolum makineleri projeleri için onu uygun hale getirir. Çalışma performansı ve çok yönlülük COMPACT 800 2, küçük 0,5 L boyutlarından 5,0 L'lik konteynerlere kadar şişeler için hat tipi etiketleme ve kapaklamayı birleştirir. Bu çok yönlülük, farklı şişe hacleri gerektiren ve aynı zamanda entegre bir endüstriyel ambalajlama akışını sürdüren üretim hatlarını destekler. PET ve camla uyumluluk, makineyi çeşitli içecek üretim konfigürasyonları için uygun hale getirir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008205, X ekseni çalışma alanı: 4250 mm Y ekseni çalışma alanı: 1320 mm Çalışma yüzeyi: Vakum konsol destekli Hjdpfjx A Th Rjx Ambew Ana mil gücü: 11 kW Kontrollü eksen sayısı: 4 eksen Delme mili sayısı: 31 Takım istasyonu sayısı: 22

Durum: yeni, Durumu: Yeni Teslimat süresi: Yaklaşık 10 hafta (sipariş tarihinden itibaren) Menşei ülkesi: Türkiye Fiyat: 56.300 € Kiralama bedeli: 1.064,07 € Presleme kuvveti: 60 ton Eğme uzunluğu: 2050 mm Eksenler: 4 (Y1, Y2, X, R) Stroke: 265 mm Ayaklıklar arasındaki mesafe: 1700 mm Yan ayaklıktaki çıkıntı: 450 mm Montaj yüksekliği: 530 mm Tahrik konsepti: Hidrolik Hızlı hareket Y ekseni: 200 mm/s Çalışma hızı Y ekseni: 10 mm/s Geri çekme hızı Y ekseni: 110 mm/s Arka dayanak, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm Arka dayanağın X ekseni hızı: 500 mm/s Arka dayanağın R ekseni hızı: 350 mm/s Arka dayanak, R ekseni hareket mesafesi: 250 mm Masa yüksekliği: 900 mm Masa genişliği: 104 mm Yağ tankı: 100 litre Motor: 7,5 kW Uzunluk: 3200 mm Genişlik: 1550 mm Yükseklik: 2850 mm Ağırlık: 5600 kg Standart ekipman: 4 eksen (Y1, Y2, X ve R) SVP (Servo-değişken pompalı) teknolojisi CNC kontrol SKY 22 - Programlanan iş parçası için 2D ve 3D gösterimi olan 21,5 inç Full HD grafik ekran - Sezgisel dokunmatik ekranlı kullanım (bükme konturunu parmakla basitçe çizme) - Kullanıcı dostu, diyalog şeklinde 2D veya 3D modda programlama - 2D ve 3D bükme işleminin simülasyonu - 3D modda otomatik takım seçimi - Sac kesimi için otomatik olarak uzatılmış uzunluğun hesaplanması - Otomatik bükme sırası hesaplaması - Grafik ürün ve takım hafızası - Düzeltme imkanı - İçeri aktarım, yedekleme ve program aktarımı için USB bağlantıları ve Ethernet bağlantısı - İşletim sistemi Windows - IGES, STEP, DXF dosyalarının içe aktarılması için destek - Doğrusal kılavuzlar ve bilyalı vidalar üzerinde servo motorlu tahrikli arka dayanak - Çift doğrusal kılavuzlar üzerinde arka dayanak parmak blokları - CNC kontrollü bombeleme - Üst takım için hızlı kelepçeli ara parçalar - Üst takım 1010/A / 75° / 0,8 / 105, bölünmüş ve kıvrılmış - 4-V matris bloğu 2009/85° (V = 16, 22, 35 ve 50 mm), bölünmüş - Lazer koruma cihazı Fiessler AKASam, üst kirişe monte edilmiştir. - Sac destek kolları doğrusal kılavuz üzerinde - Yağ dolumu - CE uyumluluk beyanı ile birlikte Almanca veya İngilizce kullanım kılavuzu OPSİYONLAR: Z1/Z2 eksenleri, Delta X ekseni veya 6 eksenli arka dayanak CNC kontrol Delem DA-66S veya DA-69S CAD/CAM yazılımı Bükme yardımcıları Açı ölçer Hjdpfswirivox Ambjw vb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 0102-260009, Voortman VB 1050 Yatay Şerit Testeresi Voortman VB 1050, profil kirişlerin işlenmesi için uzunluk ölçüm sistemi ve kapsamlı taşıma sistemiyle donatılmış, CNC kontrollü, açılı şerit testeresidir. İkinci el Voortman VB 1050 yatay şerit testeresi, çelik yapı ve çelik ticareti alanlarında büyük çelik profillerin hassas ve ekonomik bir şekilde işlenmesi için kullanılan güçlü, CNC kontrollü bir açılı şerit testeresidir. Sağlam şerit testeresi, 60 ila 1.050 mm profil genişliği ve 10 ila 450 mm profil yüksekliği için uygundur. Sol ve sağa doğru ±60°'ye kadar kademesiz, CNC kontrollü açılı ayarı sayesinde, çelik kirişler ve farklı profil kesitlerinde esnek düz ve açılı kesimler yapılmasına olanak tanır. Teknik Özellikler ve Donanım Voortman VB 1050'nin temel tasarım özelliklerinden biri, testere bandı pozisyonuyla senkronize bir şekilde hareket eden hareketli testere tablasıdır. Bu sayede açılı kesimlerde testere bandının tabla yapısıyla çarpışması önlenir. Gerekirse tabla otomatik olarak aşağı iner ve engelsiz malzeme taşımacılığı sağlar. Makine, istenen testere açılarını programlamayı ve hassas bir şekilde konumlandırmayı sağlayan bir Beckhoff CNC kontrol sistemine sahiptir. Sağlam makine yapısı ve 9.550 × 54 × 1,6 mm testere bandı ölçüsü, büyük boyutlu çelik profillerin bile güvenilir bir şekilde işlenmesini sağlar. Donanıma, hareketli bir ölçüm arabası ve çıkış tarafında bulunan bir durdurma plakası ile donatılmış bir uzunluk ölçüm sistemi dahildir. Maksimum 19.200 mm ölçüm uzunluğuyla bu sistem, özellikle uzun çelik kirişlerin işlenmesi için uygundur. Teknik Veriler – Voortman VB 1050 Makine Tipi: CNC Yatay Açılı Şerit Testeresi CNC Kontrolü: Beckhoff Profil Genişliği: 60–1.050 mm Profil Yüksekliği: 10–450 mm 90°'de Testere Aralığı: 450 × 1.050 mm ±45°'de Testere Aralığı: 450 × 725 mm ±60°'de Testere Aralığı: 450 × 470 mm Açı Ayarı: İki Taraflı, ±60°'ye kadar Açı Konumlandırma: CNC kontrollü, kademesiz Testere Bandı Ölçüsü: 9.550 × 54 × 1,6 mm Maksimum Profil Uzunluğu: 19.200 mm Uzunluk Ölçüm Sistemi: Hareketli ölçüm arabası ve durdurma plakası Rulo Konveyör Uzunluğu: 22.000 mm Makine Ağırlığı: Yaklaşık 8.500 kg (aksesuarlar hariç) Kullanım Alanları Hodsyr Hp Ijpfx Ambsw Voortman VB 1050, büyük çelik profilleri farklı kesme açılarıyla işleyen çelik yapı şirketleri ve çelik ticareti yapan firmalar için özellikle uygundur. CNC kontrollü açı ayarı, geniş testere aralığı ve uzun uzunluk ölçüm sisteminin birleşimi, tek seferlik işlerde ve tekrarlayan testereleme işlerinde esnek bir kullanım sağlar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 520 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 475 mm, dönüş hızı (maks.): 15.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, DMG MORI DMU 50 3. Nesil 5 Eksenli Evrensel İşleme Merkezi Hjde Agnykjpfx Ambjw Üretici: DMG MORI Model: DMU 50 3. Nesil Üretim Yılı: 2018 Kontrol Ünitesi: Siemens 840D sl Operate, CELOS ile Kullanıcı Paneli: 21,5 inç ERGOline Çoklu Dokunmatik Teknik Veriler İşleme: 5 Eksenli Eşzamanlı İşleme NC Kontrollü Dönen Tabla Hareket Aralıkları: X Ekseni: 650 mm Y Ekseni: 520 mm Z Ekseni: 475 mm Dönen/Eğik Eksenler: B Ekseni: −35° ile +110° arası C Ekseni: 360° Çalışma Masası: Bağlama Yüzeyi: Ø 630 × 500 mm Maksimum Masa Yükü: 300 kg Ana Mil: speedMASTER Motorlu Mil Mil Hızı: 20–15.000 devir/dak Takım Tutucu: SK40 Mil Gücü: 21 kW (%40 görev döngüsü) Sürekli Güç: 16 kW (%100 görev döngüsü) Takım Değiştirici: Takım Magazini: 30 Yuva Takım Tutucu: SK40 Besleme: Hızlı Besleme X/Y/Z: 42 m/dak Özel Ekipman 40 bar basınçlı iç soğutma sıvısı beslemesi (IKZ) 600 litrelik tanklı soğutma sıvısı sistemi Kabin tavanı ile birlikte kağıt bantlı filtre sistemi Kazıyıcı bantlı talaş taşıma sistemi Çift kademeli filtre, 25 µm, manuel olarak değiştirilebilir Mil merkezinden hava üfleme, M fonksiyonu ile seçilebilir Renishaw PP60 optik kızılötesi parça ölçüm probu (OMP60) Heidenhain TT160 takım ölçümü Takım uzunluğu ve çapı ölçümü Takım kırılması kontrolü Makine kinematiklerinin kontrolü ve düzeltilmesi için 3D quickSET ATC – Uygulama Ayar Döngüsü Elektronik el çarkı Talaşları temizlemek için püskürtme tabancası Toplam mil çalışma saati: yaklaşık 18.600 saat yaklaşık 5.800 saatte yeni mil değişimi yapıldı (2021)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Teknik Detaylar: Sac genişliği: 3200 mm Sac kalınlığı: 4 mm Destek mesafesi: 3200 mm Bağlantı gücü: 9 kW Bağlantı gerilimi: 380 V Toplam güç ihtiyacı: 7,5 kW Maksimum bükülme açısı: 180 ° Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar Destek derinliği: 10 - 1550 mm Ayarlama hızı: 200 mm/sn Makine ağırlığı (yaklaşık): 5800 kg Makine boyutları (yaklaşık U x G x Y): 4,6 x 2,1 x 2,6 m Kontrol sistemi: Renkli monitörlü RAS Multibend 9000 CNC RAS 74.30, Alman üretici Reinhardt Maschinenbau GmbH (RAS), Sindelfingen tarafından üretilen, sağlam ve hidrolik olarak çalışan döner bükme makinesidir. Makine, endüstriyel uygulamalarda sacların hassas bir şekilde bükülmesi ve kıvrılması için tasarlanmıştır. 3.200 mm çalışma/bükülme uzunluğu ve çelik için maksimum 4 mm sac kalınlığı ile bu makine, özellikle uzun profiller, kaplamalar, muhafazalar, kanallar ve genel sac yapılarının üretimi için uygundur. Hedps Agnm Rsfx Ambew Döner bükme işleminde, iş parçası üst ve alt kalıp arasında sıkıştırılır. Daha sonra bükme kalıbı döner hareketi gerçekleştirir ve sacı istenen açıya getirir. Bu işlem, özellikle büyük boyutlu saclarda kontrollü ve malzemeyi koruyan bir bükme sağlar. Yaklaşık 5.800 kg ağırlığındaki ağır makine yapısı, bükme işlemi sırasında yüksek stabilite sağlar. Kurulumlu tahrik gücü 7,5 kW'tır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008200, X ekseni çalışma aralığı: 3200 mm Hsdpfsx A Ti Uex Ambow Y ekseni çalışma aralığı: 900 mm Ana mil gücü: 4,5 kW Kontrollü eksen sayısı: 3 eksen Matkap mili adedi: 21 Takım yuvası sayısı: 5

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 50 kg, toplam yükseklik: 1.100 mm, toplam genişlik: 550 mm, toplam uzunluk: 850 mm, Çift Vidalı Dozajlı Besleyici Kontrollü Malzeme Dozajı İçin Endüstriyel Çift Vidalı Hacimsel Besleyici Çift Vidalı Dozajlı Besleyici, polimer hammaddelerinin bir ekstrüdere kontrollü ve homojen bir şekilde beslenmesi için tasarlanmıştır. Temel işlevi, malzeme akışını doğru bir şekilde kontrol edilen hacimlerde sağlamak ve ekstrüzyon işlemi sırasında tutarlı ve istikrarlı bir besleme sağlamaktır. Besleme sistemi, paslanmaz çelik bir hazne, iki besleme vidası ve bir dişli motordan oluşur. Dönen vidalar, ölçülen miktarlardaki malzemeyi hazneden ekstrüder girişine taşır ve sürekli ve kontrollü bir malzeme dozajı sağlar. Bu besleyici, hassas hacimsel malzeme beslemesinin gerektiği çeşitli ekstrüzyon sistemlerine entegre edilebilir. 1. Teknik Özellikler • Tip: Çift Vidalı Hacimsel Besleyici • Uygulama: Ekstrüderlere kontrollü malzeme dozajı • Besleme Kapasitesi: 150 kg / 200 kg/saat • Vida Sayısı: 2 • Vida Çapı: Her biri 45 mm / Her biri 50 mm • Motor Gücü: 0,75 kW / 1,1 kW • Dişli Oranı: 43:1 / 35:1 • Hazne Kapasitesi: 120 L (0,1 m³) • Hazne Malzemesi: Paslanmaz çelik • Boyutlar (U x G x Y): 850 x 550 x 1100 mm / 960 x 700 x 1200 mm • Ağırlık: 50 kg / 60 kg Gerçek besleme kapasitesi, malzemenin özelliklerine ve çalışma koşullarına bağlıdır. 2. Dozaj Sistemi Besleyici, hazneden ekstrüdere kontrollü hacimlerde polimer malzeme sağlamak için iki dönen vida kullanır. Çift vidalı mekanizma, homojen malzeme beslemesi sağlar ve ekstrüzyon sırasında tutarlı bir malzeme akışını korumaya yardımcı olur. Hsdpfx Amj Ag Tdvebjw 150 litrelik paslanmaz çelik hazne, dozajdan önce geçici malzeme depolaması sağlar. 3. Ana Özellikler • Çift vidalı hacimsel dozaj sistemi • Homojen ve kontrollü malzeme beslemesi • İki besleme vidası, her biri Ø45 mm • Paslanmaz çelik besleme haznesi • Dişli motorlu tahrik • Ekstrüdereye sürekli malzeme akışı • Ekstrüzyon hatlarına entegrasyon için uygun 4. Uygulamalar Çift Vidalı Dozajlı Besleyici şunlar için uygundur: • Plastik ekstrüzyon hatları • Polimer hammaddelerinin kontrollü beslemesi • Hacimsel malzeme dozajı • Ekstrüderlere sürekli malzeme akışı • Endüstriyel ekstrüzyon sistemlerine entegrasyon

Durum: ikinci el, yakıt türü: dizel, Üretim yılı: 2015, IVECO STRALIS 260S36, 2015 model, Euro 6, 740.000 km'de, 8,80 metre uzunluğunda frigorifik kasa, bağımsız ZANOTTI dizel soğutma ünitesi, ATP FRC -20° sertifikalı, geçerlilik tarihi Mayıs 2027, uzatılabilir, 30 ton kapasiteli DHOLLANDIA arka yükleme platformu, otomatik şanzıman, retarder, üçüncü kaldırma aksı, direksiyon kontrollü, lastikli, herhangi bir arızası olmayan, mükemmel durumda. Şirketimizde finansman veya kiralama imkanı mevcuttur. Hjdpj Ag Ha Hofx Ambsw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, CNC KONTROLLÜ İŞLEME MERKEZİ AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC kontrollü işleme merkezi 1 Teknik Veriler İşleme Alanı I.M.S. I.U. İşleme Alanı X Ekseni 3710 mm * 146" * İşleme Alanı Y Ekseni 1620 mm * 63¾" * Parça Geçişi Y 1900 mm 74¾" Parça Geçişi Z 250 mm 9¾ Parça Uzunluğu (Salınımlı İşleme) 1700 + 1700 mm 67" + 67" X-Y Ekseni Hareket Hızı PRO-SPACE 56 m/dak 184 ft/dak X-Y Ekseni Hareket Hızı PRO-SPEED 78 m/dak 256 ft/dak * Tüm aletlerle X ve Y yönünde katedilen mesafe; daha fazla ayrıntı için ilgili şemaya bakın. 5 eksenli motorla, Y'deki boyut 1680 mm'ye (66"), JQX motor için veya 1720 mm'ye (67½"), KS/KT motor için yükselir. Yatay delme durumunda yüklenebilir plakanın maks. genişliği, elektro mil yalnızca dikey olarak konumlandırılmıştır, orta referans destekleri bulunmamaktadır. Kurulum Verileri I.M.S. I.U. Kurulu Güç 23 - 28,5 KVA Elektrik Standart Bilgileri 400 Voltaj 50 Hz 3 Faz Hava Tüketimi 450 Nl/dak Basınçlı Hava Tüketimi 4500 m³/sa 2650 CFM Emiş Hava Hızı 30 m/sn Emiş Nozul Çapı 250 mm 9,8 İnç Ses Seviyesi VSA * LAV * Delme 72,2 74,6 Frezeleme 74,3 80,7 Referans Standardı EN ISO 11202:1995* VSA = yük altında değil ve emişsiz * LAV = emişli çalışırken Ana Gövde Yapısı: CNC işleme merkezi, çeşitli frezeleme kafaları, çok spindle'lı delme başlıkları ve dübelleme kafaları da dahil olmak üzere birçok ek üniteyle esnek bir şekilde donatılabilir. Ahşap ve plastik işleme alanındaki tüm gereksinimleri ve kullanıcıların beklentilerini karşılayabilmek için her makine 3, 4 veya 5 işleme ekseni ile donatılabilir. Delme üniteleri yelpazesi, arka panel oluğu veya pahlama işlemleri için entegre bir testere ile donatılmış 34'e kadar delme spindle'ını içerir. Bu yüksek kaliteli CNC işleme merkezinin hem konsol masalı makine olarak hem de alüminyum ızgara masası ile donatılarak kullanılabilme özelliği, M100 ve M200 serilerinin esnek kullanım olanaklarını ve performansını vurgular. Tek tek çağrılabilen delme spindle'larıyla donatılmış, maks. devir/dak 8.000 olan güçlü delme başlıkları ve ". piyasadaki en sağlam delme spindle'ları" olarak kabul edilen, 1.000'den fazla bakım gerektirmeyen (delme spindle'larının yağlama aralığı) uygulama saati. Delme ünitesinin, bu teknoloji sayesinde, delme mekanizmasının sökülmesine gerek kalmadan, çok kısa sürede, "teknisyene gerek kalmadan" değiştirilebilmesi, sektörde bir standart oluşturmakta ve zaten işleme merkezinizde bir özellik olarak bulunmaktadır. CNC'nizin, normalde 3 adımda yapılan, ankraj deliklerini tek bir delme işlemiyle (opsiyonel) yapabildiğini hayal edin. Bu, makinelerimizde sağlam ve yüksek performanslı üniteler sunma konusundaki hedefimizi vurgulayan bir özelliktir. En çeşitli ve farklı gereksinimler için en iyi şekilde ve esnek bir şekilde donatılmıştır. Manuel veya otomatik olsun, FLEX konsol çalışma tablası ile vakum emiciler ve mekanik sıkıştırma elemanları, örneğin pencere veya cephe elemanı yapıları için pnömatik sıkma elemanları (opsiyonel), herhangi bir malzeme ve sıkıştırma aracı gereksinimine hızlı, güvenli ve uygun maliyetli bir şekilde ayarlanabilir ve bu da günlük işleri kolaylaştırır. Müşteriler ve kullanıcılarla yakın işbirliği içinde geliştirilen farklı boyutlarda vakum emicileri ve sıkıştırma elemanları isteğe bağlı olarak mevcuttur. Hodpfx Ajzvhkyembsw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, ++ ST-Paketi olmadan ++ Ayrı olarak satın alınabilir CNC KONTROLLÜ İŞLEME MERKEZİTEMEL ÖZELLİKLER"PRO-SPACE" KORUMA SİSTEMLERİ: GÜVENLİ VE KOMPAKT "HE" MASASI - ODAK NOKTASI: VERİMLİLİK VE TASARRUF TEKNİK VERİLER EKSENLER Pratix S22 Çalışma alanı X-Y-Z eksenlerinde * mm 22-43 = 4286-2155-150 Hareket mesafesi X-Y-Z eksenlerinde mm 22-43 = 4970-2585-250 X-Y eksenlerinin hareket hızı m/dak 35 ÇALIŞMA MASASI Tipi: Alüminyumdan yapılmış çok fonksiyonlu masa "A" çalışma alanı için durdurucular Adet 4 Vakum pompası (Opsiyonel) m³/sa 90/108 - 250/300 DELME ÜNİTESİ Dikey miller Ad. – Devir/dak 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Yatay miller (Opsiyonel) Ad. – Devir/dak 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 X ekseninde entegre testere bıçağı (Opsiyonel) Çap mm – Devir/dak 120 – 7500 Motor gücü kW (HP) 2,2 (3) ELEKTRO MİL Motor gücü Standart (S6) kW (HP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. Devir Devir/dak 24000 Yan alet değiştirici 13 yuva KURULUM Kurulum gücü KVA 23÷28,5 Sıkıştırılmış hava ihtiyacı L/dak 400 Vakum hava ihtiyacı m³/sa 5300 Vakum hava hızı m/sn 30 Vakum emme ağzı çapı (Elektro mil + Delme ünitesi + Kit) mm 250 Makine ağırlığı kg 22-43 = 3200 * X: Durdurucular arasındaki mesafe - Y: Maks. Plaka genişliği - Z: İş parçasının geçişi Yalnızca elektro mil veya elektro mil + delme ünitesi: Çap 200 mm; Vakum hava ihtiyacı 3400 m³/sa Plaka boşaltma için sürgülü sistem ile birlikte kullanıldığında, vakum emme ağzı çapı her zaman = 250 mm GENEL ÖZELLİKLER Plaka malzemelerin işlenmesi için CNC kontrollü işleme merkezi. Kendi kendini taşıyan yapı ve çalışma masası Soğuk haddelenmiş çelikten yapılmış dikdörtgen kesitlerden oluşan kaynaklı kutu konstrüksiyon; tek bir çalışma alanına sahip çok fonksiyonlu alüminyum çalışma masası. Vakum bağlantısı için 120 mm aralıklı delikler, mıknatıslı bir sistem (patentli sistem) ile kolayca çıkarılabilir durduruculara sahiptir. Tüm yüzey, iş parçalarının kauçuk contalar, MODULSET veya vakum aparatları kullanılarak tutulabilmesi için 20 mm aralıklarla olukludur. Hassas bir şekilde konumlandırılmış iş parçalarının işlenmesini sağlayan otomatik olarak aşağı inen referans durdurucuları. Hareketli portal Soğuk haddelenmiş çelikten yapılmış dikdörtgen kesitlerden oluşan kutu konstrüksiyonda bir portal yapısıdır. İşleme üniteleri portala monte edilmiştir. İşleme ünitesi: Dikey miller, yatay miller, entegre oluk ve testere ünitesi ve HSK63F tipinde alet hızlı değişim sistemine sahip bir SCM elektro milinden oluşur. Portalın ve ünite taşıyıcısının hareket mesafeleri X, Y ve Z eksenlerindeki hareket, ön gerilmiş doğrusal prizmatik bilyeli yataklar üzerinde gerçekleşir. X ve Y eksenlerinin hareket aktarımı (hareketli sehpa ve kızak), dişli çubuk tahrikli ve eğimli dişli bir redüksiyon dişlisi aracılığıyla yapılır. Ünite taşıyıcısının Z yönündeki hareketi ön gerilmiş bir sistem aracılığıyla sağlanır. İşleme ünitelerinin konumlandırılması ve makine fonksiyonlarının kontrolü, "Fırçalanmamış" üç fazlı servo motorlar ve dijital kontrolörler aracılığıyla yapılır. KONTROL ÜNİTESİ Kontrol ünitesi, frezeleme ve delme makineleri için kullanılan sayısal bir kontrol ve 7" dokunmatik ekranlı renkli bir ekrana sahip bir kullanıcı arayüzünden oluşur. Xilog Maestro makine kontrol arayüzü, tüm programlama fonksiyonları için operatör ve makine arasında optimum bir iletişim sağlar. Hedez Ebzhjpfx Ambew

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, SANDYA 900 - GENİŞ BANTLI KALİBRE VE İNCE ZIMPARA OTOMATİĞİ S900 RRT 135 ÖNEMLİ ÖZELLİKLER 2.620 MM UZUNLUĞUNDA ZIMPARA BANTLARI: OPTİMUM YÜZEY KALİTESİ VE VERİMLİLİK İÇİN ARKA PLAN SUPRESYONLU FOTO HÜCRELER: ZIMPARA BANTININ DOĞRU MERKEZLENMESİ HER ZAMAN SAĞLANIR YÜZEN BASINÇ RULOLARI: HER ÇALIŞMA KOŞULUNDA İŞ PARÇALARININ DOĞRU VE GÜVENLİ TUTULMASI TEKNİK VERİLER Çalışma genişliği mm 1.350 Min./maks. çalışma yüksekliği mm 4-170 Zımpara bant genişliği mm 1.370 Zımpara bant uzunluğu mm 2.620 Motor gücü 1. Ünite kW (HP) 11 (15) Motor gücü 2./3. Ünite kW (HP) 11 (15) Dişli motor kW (HP) 0,6/1,3 (1,8/1,7) İlerleme hızı m/dak 4,5/9 GENEL ÖZELLİKLER: * Makine gövdesi ve çalışma masası: Makinenin ön tarafında elektrikli kontrol paneli bulunan çelik yapı * Zımpara bantlarının makinenin sol tarafından takılması * Motorlu masa yüksekliği ayarı Hedpfxj Aflwyj Ambow * Ana motorlar makine gövdesine entegre edilmiştir Elektrik donanımları: * Makinenin sol ön tarafında elektromekanik kontrol paneli * Ana motor için otomatik yıldız-üçgen kalkış * Motorlar için motor koruma şalteri * Motorlar IP 54 izolasyon sınıfındadır Acil durum ve güvenlik cihazları: * Ünitelerin anında durdurulması için otomatik fren * İş parçasının girişinde acil durum butonu * İş parçasının giriş ve çıkışında acil durum butonu * Kilitlenebilir ana şalter * Aşağıdaki durumlarda makinenin otomatik acil durumla durdurulması: * Zımpara bandı yırtılması * Gergin olmayan zımpara bandı * Zımpara bandının yandan kaymasını önleme * Hava basıncı eksikliği * Ana motorların aşırı yüklenmesi Not: 400 Volt 50 Hz'lik standart model, üç fazlı güç kaynağı + nötr iletken + toprak iletkeni gerektirir. 400 Volt güç kaynağı nötr iletken olmadan ise, fiyat listesinden bir fazlı transformatör sipariş edilmelidir. 400 Volt'tan daha yüksek gerilime sahip bir makine için, nötr iletken olsun ya da olmasın, aynı transformatör sipariş edilmelidir. 220 veya 230 Volt'luk (50 veya 60 Hz) makine modeli için ek maliyet uygulanır (bkz. fiyat listesi). TEMEL MAKİNE STANDART EKİPMANLARI: * 175 mm çaplı ve 85 Shore sertliğinde R175/85 kauçuk kaplı kalibrasyon rulosu - 1. pozisyon * 220 mm çaplı ve 65 Shore sertliğinde R220/65 kauçuk kaplı kalibrasyon ve zımpara rulosu - 2. pozisyon * Manuel çalışma yüksekliği ayarına sahip sert zımpara tabanı * Değiştirilebilir grafit kumaş * 1. ünitenin motor gücü 11 kW (15 HP) * 2. ve 3. ünitenin motor gücü 11 kW (15 HP) * Ana motor için elektrikli ampermetre (akım tüketimini göstermek için) * Çalışma yüksekliğinin elektronik göstergesi * Elektronik kontrollü zımpara bandı salınımı * Kauçuk basınç ruloları * İlk ünite öncesinde geri tepme emniyeti * 60 Shore sertliğinde kauçuk besleme halısı * Çalışma masasının giriş ve çıkışında iki adet rulo bulunan rulo tabla * İki hızda (4,5 / 9 m/dak) dişli motorlu halı beslemesi * Otomatik halı merkezleme * Avrupa güvenlik standartları (CE işareti) 1 adet SANDYA 900 RRT 135 - Kalibre ve ince zımpara otomatı 1 adet İlk ve ikinci "R" ünitesi (rulolu) ve üçüncü "T" ünitesi (zımpara tabanlı) 400 Volt EU 1 adet 50 Hz 1 adet "C plus" modeli için RRT, şunları içerir: - 1. "R" ünitesi rulosunun pnömatik açma/kapama sistemi - 2. "R" ünitesi rulosunun pnömatik açma/kapama sistemi - "MESAR 46" elektronik dilimli zımpara tabanı - Elektronik çalışma yüksekliği ayarı - 2. zımpara bandı için hareket yönü ön seçimi - Ünite başlatılmadan önce bant hareket yönünün ayarlanabilmesi