Kullanılmış İçecek imalatı satın al (917)

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1967, İşlevsellik: denenmemiş, Aşağıdakileri içeren Teknik Su Hazırlama Tesisi: Deb Hdpqjtxnfwoqjcg a) 1967 yılında "TURIDIT" tarafından imal edilen 5 m³ kapasiteli, su seviye göstergesi, buhar azaltma vanası, taşıma vanası ve manometre ile birlikte besleme tankı. b) Besleme suyu için havalandırıcı c) 1967 yılında üretilmiş, 5,7 m³/h kapasiteli, 13 bar basınçlı ve 8,5 HP gücünde 2 adet besleme pompası. d) Dozaj cihazı, 1980 yılında üretilmiş, 0,5 – 10 l/h pompa kapasiteli, tank, bağlantı parçaları ve hatlar olan "NIDRA" modeli.

Durumu: iyi (kullanılmış), Taç tokalı 50 konumlu şarj cihazı. Dob Hdevq Suiepqqecg Şaraphanede şarabı 1 L'lik cam şişelere doldurmak için kullanıldı.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Ellpress tipindeki bu sürekli kasa yıkama makinesi 2016 yılında Hollanda'da üretilmiştir. Kafes yıkama sistemi, kafesteki protein, kan kalıntıları, açlık ve kurumuş kir gibi tüm kirleticilerin giderilmesini sağlar. İçerik: Ön yıkayıcı, ana yıkayıcı, durulama, çeşitli elek filtre sistemleri, etiket çıkarıcı, kurutucu, konveyör sistemli yön değişimi. Teknik veriler Kapasite: yaklaşık 1000 kasa/saat Teslimat kapsamı Sürekli kasa yıkama sistemi | Elpress | EKW6000 | 2016 Dcjb Hdpsv E Ngloqqjg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Dcsb Hdpqovv E Hieqjg Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, iki etiketleme istasyonuyla donatılmış etiketli ve iki arka etiketli ayrı istasyonlar. - Yapım yılı: 2016 - Performans: 1.000 bts/h - silindirik şişeler için, Ø 60 ila 110 mm - Termal kafa - Kapsül yuvarlama kafası - Yuvarlanan kafa - Haddeleme kafası için hız varyatörü - Kapsül kanalıyla senkronize kapsül konumlandırıcı Dcjb Hov S Trfsdpqqsg - Frenli tekerlekli makine - Etiketleri algılamak için yeniden etiketleme fotoseli - Çıkışta sıkışma dedektörü olarak fotosel - Konveyör bant tahriki ve çıkış tablası - Makine çok iyi durumda

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, İşlevsellik: tamamen işlevsel, TEKNİK DETAYLAR Kapasite: 3000 şişe/saat Tedavi süresi: 15,8 dakika Deterjan miktarı ve konsantrasyonu: 71 kg / %1,8 Islatma tankı hacmi: 3.983 m³ Islatma tankı sıcaklığı: 70 °C Durulama tankı hacmi: 0,781 m³ Durulama tankı sıcaklığı: 40 °C Isıtma sistemi: Buhar, 6 bar Su tüketimi: 3,31 m³ Su basıncı: 2 - 3 bar Deb Hdpetzcrvoqqjcg MAKİNE DETAYLARI Makine boyutları: 5.365 x 3.110 x 2.875 mm Ağırlık: 8,3 - 13,83 ton Gerilim: 400 V, 50 Hz Güç tüketimi: 23 kVA Gürültü seviyesi: 85 dBA

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1967, İşlevsellik: denenmemiş, 1967 yılında "Turidit" tarafından imal edilen 4.000 litre/saat kapasiteli Su Kimyasal Hazırlama Tesisi, içi kauçuk astarlı KARBOXIL eşanjörlü ve Nötr eşanjörlü, bağlantı parçaları, ölçüm ve kontrol grubu ile birlikte Dcob Hdpqjtxnb Esqsg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, İşlevsellik: tamamen işlevsel, makine/araç numarası: 91160677-0-001, Mükemmel durumda pastörizatör, şarap imalathanesinde çalıştı Djb Hdsvq Snijpqqjcg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Gazsız içeceklerin PET şişelerde şişelenmesi için tasarlanan bu hat 2011 yılında üretilmiş olup, bir filtrasyon sistemi, bir dolum ve kapatma makinesi, bir etiketleme makinesi ve bir palet sarma makinesinden oluşmaktadır. 1,5L’den 5L’ye kadar şişe ebatlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Fabrikanın kapanması nedeniyle tesis satılıyor. Tüm makineler profesyonel olarak muhafaza edilmekte olup, yerinde incelenebilmektedir. Teknik detaylar filtrasyon sistemi | GYM Uluslararası | 8000 | 2011 Üretici: GYM Internacional Model: 8000 Üretim yılı: 2011 Çıkış: 8.000 L/h Güç tüketimi: 4 kW Boyutlar: 2.500 x 1.500 x 100 mm Ağırlık: 1.110 kg Muhafaza sistemi ile bakteriyolojik filtrasyon Otomatik dolum monoblok | GYM Uluslararası | Grup 9-1. PK | 2011 Şişe formatları: 1,5L ve 5L PET Çıkış: 1.600 şişe/saat (1,5L) 700 şişe/saat (5L) Dolum başlıkları: 9 Kapatma başlıkları: 1 (vidalı kapak) Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm Şişe yüksekliği: 250–400 mm Dönüş yönü: Saat yönünde Güç tüketimi: 3,5 kW Boyutlar: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: 2.500 kg Döner etiketleme makinesi | YENİTEC | LEOPAR HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasite: 3.000 şişe/saat Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Ağırlık: 3.500 kg Palet sarma makinesi (yarı otomatik) | EKOPLAT | ECOPLAT TABAN | 2011 Kapasite: 35 palet/saat Tip: Döner tabla Kontrol: PLC Maksimum palet ağırlığı: 2.000 kg Yarı otomatik Boyutlar: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Dcsbjv E Haio Hdpqqog

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Fermente bira 1000 bph için Kullanılmış Dolum Monoblok CEM 6-6-1 2012 yılında üretilen fermente bira 1000 bph için Kullanılmış Dolum Monoblok CEM 6-6-1, fermente içecekleri ve durgun şarabı doldurmak için operasyonel bir sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu makine saatte 1000 şişe üretir ve titiz bakım ve sağlam bir bileşen tasarımıyla yüksek kalite standartlarını korur. Dolum Monoblok'a Giriş Deb Hdsvvl Tiopqqocg Bira 1000 bph için dolum monoblok, yıkama, doldurma ve kapatma işlemleri için sürekli, akıcı bir iş akışı oluşturmak üzere üç ana alt sistemi entegre eder. Özellikle, makine saat yönünde döner ve bu nedenle, bu özellik iç akış dinamiklerini ve işlem senkronizasyonunu olumlu yönde etkiler. Ayrıca, dolum monoblok 1000 bph verimli üretimi destekler ve çevrim sürelerini en aza indirir. Fermente bira için kullanılan CEM 6-6-1 Dolum Monoblok Genel Sistem Özellikleri 1000 bph Monoblok, belirli şişe formatlarını yüksek verimlilikle işler. Özellikle, 0,33 L kapasiteli uzun boyunlu şişeleri ve 0,75 L kapasiteli Belçika şişelerini işler. Ayrıca, mühendisler hijyen standartlarına sıkı sıkıya uyulmasını sağlamak için devre dezenfeksiyonu için 6 sahte şişe dahil ettiler. Ayrıca, tek bir modül içinde yıkama, doldurma ve kapatma işleminin entegre çalışması, makinenin saatte 1000 şişe çıktı elde etmesini sağlar. Sonuç olarak, üretim son derece akıcı ve uygun maliyetli kalır. Durulama Ünitesi Bira için Dolum monoblokunun durulama ünitesi, dolum monoblok sürecini başlatır ve her şişeyi işlemek için 6 tutucu ile donatılır. İlk olarak, her şişe için tek bir işlem döngüsü gerçekleştirir ve ardından dolum işlemi başlamadan önce her şişeyi titizlikle temizler. Bu yöntem, yüksek hijyenik ve kalite standartlarını korur. Ayrıca, durulama ünitesi kontaminasyonu önler ve sonraki işlemlerde güvenilirliği artırır. Durulama Ünitesinin Teknik Özellikleri Tutucu Konfigürasyonu: Ünite, her şişeyi hassas ve kontrollü bir şekilde tutan 6 tutucu kullanır. Tek İşlem Döngüsü: Sistem her şişeyi ayrı ayrı temizler, bu da temizleme verimliliğini ve işlem güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, genel üretim kalitesini iyileştirir. Dolum Sistemi Doldurma aşaması, monoblok boyunca eşit şekilde dağıtılmış 6 valfli bir konfigürasyon kullanır ve sabit bir nozulla yerçekimi dolum yöntemini uygular. Özellikle, mühendisler bu konfigürasyonu sıvı akışını doğru bir şekilde kontrol etmek için tasarladılar ve farklı şişe formatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar - uzun boyunlu (0,33 L) ve Belçika (0,75 L). Buna göre, 6 valfin düzenlenmesi ve yerçekimi dolum yöntemi, makinenin saatte 1000 şişelik yüksek verimi karşılamasını sağlar. Dahası, sıvı atığını en aza indirir ve tutarlı dolum hacimleri sağlar, bu da sistemin verimliliğini daha da artırır.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Kesilmiş kağıt etiketler için profesyonel, otomatik şişe etiketleme makinesi. Üretici: P.E. (İtalya) Model: FUTURA N Tip: 24T.1170.1S.1E Kapasite: 25.000 bph Üretim yılı: 2002 Dceb Hdpqjvbq Txjqsg Kurulu güç: 12 kW Ağırlık: 4200 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Ekipman: dokümantasyon/manuel, Şişe dolum makinesi Fa. Markl / Holderfleiß, satın alma tarihi 2023 kullanılmış, satın alma fiyatı 59.500€ Dobov Imiio Hdpqqecg Kapasite 3000 şişe/saat, şişe şekli Euro 0.5 ve Vichy 0.33

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), "QERTLI" tarafından 300 kg/saat kapasiteli, 10 HP motor gücü ve 2800 rpm motor gücünde, ses sönümleyici davlumbaz, basınç düzenleme valfi, yağ hortumları, bağlantı parçaları ve ayrı emiş ve dönüş hatları ile birlikte üretilen QE-30 US tipi yağ yakıcı blok Dsb Hdpotxna Ujqqecg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Tasarım: paslanmaz çelik çerçeve, plastik lamel kayış. -içerik boyutları: 600x900x1900mm -kayış genişliği: 150mm -Alma haznesi: 600x650x600mm Djb Hot H Nkvjdpqqscg -Yükseklik: 1700mm -kayış hızı: 60m/dak

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu spiral dondurucu, tip: Alco ASK PRO COMPACT 400 DD-SS, 2022 yılında Almanya'da üretilmiştir. Ürünlerin hızlı bireysel şoklanması (IQF yöntemi) ve soğutulması için mükemmel şekilde tasarlanmıştır. Kompakt, taşınabilir makine sabit bir taban çerçevesi üzerinde minimum ayak izinde maksimum bant uzunluğu doğrudan tahrikli bant sistemi yatay hava akış teknolojisi güçlü buharlaştırıcı ve fan üniteleri ekranlı PLC kontrolü su defrost sistemi dahil kısa montaj ve devreye alma süreleri temizleme sistemi dahil Teknik detaylar Düzen: 0° giriş güney, 180° çıkış güney Dönüş yönü: saat yönünde Taşıma yönü: üstten Giriş yüksekliği: 975 mm Tahliye yüksekliği: 3.100 mm Bant giriş uzunluğu: yaklaşık 400 mm + ayrı giriş bandı Bekleme süresi: 20 - 60 dak Soğutma kapasitesi: 100 kW Soğutucu akışkan: R449A DE (çiğ noktası) Net bant genişliği: 417 mm Tambur çapı: 1.505 mm Seviye sayısı: 24,5 Katmanlar arasındaki mesafe: 60 mm Maksimum ürün yüksekliği: 40 mm Bant yüzeyi: 70 m² Bant hareket kontrolü: Bant gerginlik kontrolü Gerilim: 400 V / 50 Hz, 3 faz + PE Uzunluk: 7.300 mm Genişlik: 3.500 mm Yükseklik: 4.465 mm Teslimat kapsamı Spiral dondurucu | Alkol | Bastramat ASK PRO KOMPAKT 400 DD-SS | 2022 Dcob Hdpjv E D Dfjqqog

Durumu: kullanılmış, Bag in Box için Kullanılmış Sacmi Dolum Hattı, Saatte 650 Torbaya Kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Kullanılmış Sacmi dolum hattı, saatte 650 torbaya kadar kapasiteyle Bag in Box uygulamalarını hedefleyerek verimliliği örneklemektedir. Önemlisi, üretim hatlarına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırarak çalışmaya hazırdır. Bag in Box için Dolum Hattının Konteyner Elleçlemesinde Çok Yönlülük Ek olarak, bu makine 3 L, 5 L, 10 L ve gerekirse 20 L dahil olmak üzere çeşitli Bag in Box boyutlarına uygundur. Bu çok yönlülük, üreticilerin çeşitli pazar taleplerini kolaylıkla karşılayabilmesini sağlar. Yenilikçi Dolum Metodolojisi Ayrıca, hat sofistike bir yerçekimi ve hafif çöküntü dolum tekniği kullanır. Özellikle, bu yaklaşım durgun şarabı işlemek ve dolum işlemi sırasında kalite korumasını optimize etmek için tasarlanmıştır. Operasyonel Verimlilik ve Hız Ayrıca, dolum hattı maksimum operasyonel verimlilik için tasarlanmıştır. Saatte 650 torbaya kadar dikkat çekici hızlara ulaşır. Sonuç olarak, bu yetenek yüksek hacimli üretim gereksinimlerini destekler. Çeşitli Formatlara Uyarlanabilirlik Dcob Hdpovvh Sueqqog Makinenin format uyarlanabilirliği, farklı Bag in Box boyutları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyan önemli bir özelliktir. Böylece, duruş süresini azaltır ve üretim esnekliğini artırır. Yerçekimi/Işık Depresyonu Dolum Avantajları Ek olarak, yerçekimi ve ışık depresyonu yöntemi şarap oksidasyon risklerini en aza indirir. Şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlayarak, dolumdan tüketime kadar ürün kalitesini korur. Bag in Box için Dolum Hattının Optimum Performansı için Teknik Özellikler Dolum hattının teknik özellikleri durgun şarap ürünleri için özel olarak tasarlanmıştır. Nazik dolum süreci, şarabı çalkalanmaya karşı korur ve tat ve aroma bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Bakım ve Operasyonel Hazırlık Operasyonel hazırlığı sürdürmek için düzenli bakım kontrolleri esastır. Tasarım, bakım için kolay erişimi kolaylaştırır, verimli sorun çözmeyi teşvik eder ve olası duruş süresini en aza indirir. Üretim Verimini Artırma Önemlisi, farklı torba boyutlarına hızlı bir şekilde uyum sağlama yeteneği üretim verimini artırır. Bu uyarlanabilirlik, hızdan veya verimlilikten ödün vermeden çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. Bag in Box için Dolum Hattının Sonu Sonuç olarak, saatte 650 torbaya kadar Bag in Box uygulamaları için kullanılan Sacmi dolum hattı teknik mükemmelliği temsil eder. Tasarımı verimliliği, çok yönlülüğü ve kaliteyi önceliklendirir ve bu da onu ürün bütünlüğünü garanti altına alırken üretim kapasitelerini optimize etmeye çalışan şarap şişeleme operasyonları için paha biçilmez bir varlık haline getirir.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, STORK VS 24/8 şişeleme monoblok, Z.M. profesyonel firması tarafından yapılan genel bakımdan sonra. SOLUCAN. Makinede neredeyse hiç kullanım izi yok, kasasında hala koruyucu folyo mevcut. Şu anda makine cam kaplara dolum için hazırlanıyordu - alkol dökmek için test amaçlı kullanılıyordu. Dökücü sayısı: 24 adet (karbonatsız içecekler için hafif vakumlu) Kapak başlığı sayısı: 8 (Alüminyum kapaklar için hazırlanmıştır) Kapasite: yaklaşık 7000 bph (700 ml) Djb Hdpqeu Nhiqoqscg Boyutları belirlenmiş şişeleri kullanma imkânı (belirli bir formata göre ayarlandıktan sonra): - çap: Ø 45 - Ø 110 mm - yükseklik: 105 - 400 mm - standart kafa çapı: 28 mm - kafa çapı formatı değiştirmek için isteğe bağlı: fi 18 - fi 43 mm Makine ebatları: - genişlik: 2900 mm - yükseklik: 2200 mm - derinlik: 2200 mm Ağırlık: 3200 kg Kurulu güç: 5,5 kW Gerekli hava basıncı: 0,6 (MPa) Üretim/modernizasyon yılı: 2018 Durumu: Makinede neredeyse hiç kullanım izi yok. Makinenin elektrik dokümanları tam ve orijinaldir.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 200 h, İşlevsellik: tamamen işlevsel, makine/araç numarası: 2023032, toplam yükseklik: 1.830 mm, toplam genişlik: 1.750 mm, toplam uzunluk: 960 mm, toplam ağırlık: 300 kg, giriş gerilimi: 480 V, basınç: 6 bar, kontrol kabi̇ni̇ geni̇şli̇ği̇: 500 mm, kontrol kabini uzunluğu: 200 mm, kontrol kabini yüksekliği: 600 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, tank kapasitesi: 77 l, Ekipman: dokümantasyon/manuel, sıcak su, yarı otomatik KEG temizleyici Baby KEG – 2B, Gruber / Avusturya, yeni fiyat 22.500€, Kapasite 20 KEG/saat, düz bağlantı için doldurma ağzı 68, 70 veya 75 mm, sepet bağlantısı için 63 mm, kombi bağlantısı için 75 mm, doldurma kapasitesi 5-60 litre Dcobjv Ilytj Hdpqqog Elektrikli ısıtma, tank: alkali ve sıcak su, Simatic CPU kontrolü

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1967, makine/araç numarası: 12132, 1967 yılında "KERAG/RICHTELWI" tarafından üretilen, fabrika numarası 12132, 3.500 kg/saat kapasiteli, 10 bar çalışma basıncına sahip, patlama valfi, göstergeli ve regülatörlü su seviye göstergesi, emniyet, egzoz ve besleme valfleri ve elektrik kontrol kabini ile birlikte alev borulu buhar blok kazanı. Dsbetxm Uwj Hdpqqocg

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Şişeleme Makinesi, Şişeleme Ekipmanları, Sıvı Dolum Makinesi, Kullanılmış Makine Üretici firma: MBF S.p.A Tip SYN 960/24-28/360 Elektrik verileri: 380 V; 12 kW; 50 Hz Makine hakkında bildiklerimiz: Dob Hdpeqt Eg Djqqscg PLC açılıyor. I/O modülü girişlere yanıt vermiyor. Elektrik motorlarının bağlantısı fiziksel olarak kesilmiş

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu ekmek rulosu makinesi, tipi: Kemper MINI Quadro Roll, 2008 yılında Almanya'da üretilmiştir. Ayırıcı, hamura farklı şekil ve boyutlarda şekil vermenizi sağlar. Cihazın en önemli özellikleri: 50 kg hamur/saat 4.000 adet kare ürüne kadar _ 30 - 1.000 gr/adet 3.000 adet yuvarlak ürüne kadar _ 30 - 140 gr/adet - Tek makine ile yüksek ürün çeşitliliği - Tekrarlanabilir kalite Gras - Uzun ön mayalanma ile hamurların iyi işlenmesi Teknik özellikler 3 sıra 400V/ 50Hz Teslimat kapsamı Ekmek rulo makinesi | Kemper | MINI Quadro Yuvarlak | 2008 Djb Hdpqev Eyduoqscg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Dceb Hevgu Dxodpqqsg Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durumu: kullanılmış, 5 litrelik PET şişelerde içecek üretimi için makine seti. 1) RIVI 24 karusel dökme makinesi - 2013 yılında makine modernize edildi - dökme başlığı sayısı: 24 adet - kapasite: yaklaşık 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET şişe kapatma makinesi - Kapama başlığı sayısı: 4 adet - kapasite: yaklaşık 2000 bph Sökülme anında çalışır durumda olan kullanılmış makineler. Tam orijinal teknik dokümantasyon. Diğer tekliflerimiz arasında 5 L PET şişeler için yarı otomatik şişirme makineleri, kompresörler ve şişe etiketleme makineleri de yer alıyor. . Dsb Hdeu I N Npspqqscg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 41.000 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Etiketleme Makinesi Polaris Zeytinyağı İçin – 1400 BPH Zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris Dolum ve Etiketleme Monoblok mükemmel bir yatırımdır. Saatte yaklaşık 1400 şişe (BPH) hız için tasarlanan bu makine, kaliteyi tehlikeye atmadan üretim verimliliğini artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. Kullanılmış bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde yüksek performansı korurken satın alma maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olur. 1. Ana Özellikler Bu şişeleme çözümünün özü, tek bir üretim hattında dolum ve etiketleme işlevlerinin birleşimidir. İşte bazı önemli noktalar: Monoblok yapı: tek bir ünitede entegre dolum ve etiketleme. 1400 BPH kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmel. Zeytinyağı uyumluluğu: yenilebilir yağa benzer yoğunluktaki sıvıları işlemek için tasarlanmıştır. Ergonomik tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Basit entegrasyon: Mevcut bir şişeleme hattına kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini koruyarak ve her şişeye profesyonel bir bitiş sunarak maksimum operasyonel verimliliği garanti eder ve üretim sürecini kolaylaştırır. 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok benimsemek, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha düşük işletme maliyetleri: tek bir makine üretim düzenini basitleştirir ve bakım giderlerini azaltır. Alan optimizasyonu: kompakt tasarımı sayesinde kurulum alanı en aza indirilir. Gelişmiş kalite kontrolü: dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hata ve daha az atık anlamına gelir. Esneklik: makine farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblock (M278), yüksek kalite standartlarını korurken üretkenliği artırmak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızı, pazar taleplerine hızlı yanıt sağlar. 3. Üretim Verimliliğini Maksimize Etme Zeytinyağı, organoleptik ve besin özelliklerini korumak için özel bakım gerektirir. Bu doldurma ve etiketleme monoblok, ürünün hassas yapısının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahip olarak bu yönleri göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır. Üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan temel faktörler şunlardır: Hassas ayarlamalar: doldurma hacmini ince ayar yapma yeteneği yağ israfını azaltır. Azaltılmış kesinti süresi: bakımı ve format değişikliklerini basitleştiren sezgisel bir tasarım. Debovvapxo Hdpqqjcg Akıllı otomasyon: bazı işlemler (etiket yönetimi gibi) otomatikleştirilebilir ve manuel müdahale en aza indirilir. Tüm bu özellikler, Polaris Monoblok'u (M278) şişeleme hattının performansını iyileştirmek isteyenler için değerli bir varlık haline getirerek sürekli ve güvenilir bir iş akışı sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, köpüklü şarap şişelerine 4 telli kafesler uygulamak ve sabitlemek için gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Dahası, bu makine yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar ve bu da onu özellikle yüksek hacimli şişeleme hatları için uygun hale getirir. Teknik Özellikler Wirehooder, saatte 14.000 şişeye kadar (bph) işleyen otomatik bir döner sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu yüksek hız yeteneği üretim hatlarını optimize eder, şişelerin sabit bir akışını korur ve duruş süresini en aza indirir. Şişeleme makinelerinde lider olan Robino & Galandrino, bu modeli 2015 yılında tasarladı ve üretti ve yoğun kullanım için güvenilirlik ve dayanıklılık sağladığından emin oldu. Ek olarak, döner sistem tekdüzeliği garanti eder ve operasyonel verimsizlikleri azaltır. Robino & Galandrino wirehooder'ın İşlevsel Özellikleri Rekord 14000 TC modeli, her biri 4 telli kafesleri hassas bir şekilde dağıtmak ve sabitlemek üzere tasarlanmış 12 uygulama başlığıyla çalışır. Ayrıca, sistem tel kafesi güvenli bir şekilde uygulayarak mantarı sıkıca yerinde tutar. Ayrıca, sıkı teknik ve kalite gereksinimlerini karşılayan köpüklü şarap şişelerini de destekler. Entegrasyon açısından, makine saat yönünde (soldan sağa) çalışır ve mevcut şişeleme hatlarının çoğuna sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Bu nedenle, birçok üretici onu çeşitli üretim kurulumlarına oldukça uyarlanabilir bulmaktadır. Güvenlik ve Durum Makine, operatörleri koruyan ve mekanik arıza olasılığını azaltan gelişmiş güvenlik özelliklerini entegre eder. Sonuç olarak, bu ekipman yalnızca güvenilirliği değil, aynı zamanda çalışma sırasında gönül rahatlığını da sağlar. Ekipman, bir üretim hattına hemen yerleştirilmeye hazır bir şekilde depoda kalır. Uygulamalar Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, yüksek performanslı ekipman gerektiren köpüklü şarap ve şampanya üreticilerinin taleplerini karşılar. Bu nedenle, yüksek hızlı çalışması şarap imalathanelerinin veya endüstriyel tesislerin önemli şişe hacimlerini verimli bir şekilde işlemesini sağlar. Özellikle, teknik yetenekleri yüksek talep gören üretim ortamlarına uygundur. Operasyonel Avantajlar Makine saatte 14.000 şişeye kadar işleyerek yüksek üretkenliğe ulaşır. 12 uygulama başlığı tel kafeslerin hassas ve düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Saat yönünde yapılandırma mevcut üretim kurulumlarına kolayca entegre olur. Entegre güvenlik özellikleri operatör korumasını ve ekipman güvenilirliğini artırır. 55 mm'den 125 mm'ye kadar şişe çapı Deb Hevuru Dodpqqscg Sonuç Bu Robino & Galandrino wirehooder, şişeleme operasyonları için güvenilir ve yüksek performanslı işlevsellik sunar. Dahası, teknik özellikleri ve hassasiyeti onu şişeleme hatlarını optimize etmek isteyen üreticiler için mükemmel bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu makine verimlilik, güvenlik ve uyarlanabilirlik ihtiyacını karşılar. Bu nedenle, operasyonel çıktısını artırmayı amaçlayan herhangi bir üretim tesisi için uzun vadeli bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak Rekord 14000 TC wirehooder şişeleme sektöründe üst düzey bir tercih olduğunu kanıtlıyor.