Kullanılmış Şişe Dolum satın al (7.740)

Durum: yeni, Mobil tasarım Yüksek derecede ayırma ve yüksek emiş gücü Kullanımı kolay Uzun filtre hizmet ömrü - dolayısıyla daha az arıza süresi Ön panel sistemli emiş teknolojisi sayesinde daha esnek Motor verileri 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Hız 960 / 1.430 min –1 Hava hacmi 3.000 / 6.800 m3 / h Kullanılabilir basınç 400/500 Pa Boyutlar (G / Y / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm açık yan parçalar ile 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Filtre alanı 2 m2 Ses basınç seviyesi 72,0 dB (A) Ağırlık 248 kg Gbedpfx Ajhby Riol Ujn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Liebisch Constamatic S1000M-TR Corrosion Test System Manufacturer: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Model: S1000M-TR (4BVL) Made in Germany Corrosion test system / salt spray chamber for conducting salt spray, condensation water, and alternating climate tests. Technical data Test chamber volume: approx. 1000 liters External dimensions: approx. 2600 x 1120 x 1255 mm Test chamber dimensions: approx. 1435 x 780 x 600 mm Temperature range (test chamber): ambient temperature up to 50 °C Temperature range (humidifier): ambient temperature up to 70 °C Test solution reservoir: approx. 100 liters Voltage: 230 V Frequency: 50 - 60 Hz Phases: 1~ Rated current: 12 A Power consumption: 2700 W Test standards DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Equipment Automatic control system Temperature control for chamber and humidifier Salt spray testing Condensation water testing Alternating climate tests Pressure regulator Manometer Specimen holders and rods Test solution storage tank Large insulated folding lid with gas pressure dampers Condition Used device from industrial application. Cosmetic condition as shown in photos. Chamber interior shows visible deposits and discoloration due to test media. Control system active, unit powers on. A complete technical function test under actual testing conditions has not been conducted by us. Godpfx Aljzcdyxo Uobn Inspection possible by arrangement. Scope of delivery: as shown in the pictures. Loading can be organized. All details were provided to the best of our knowledge based on nameplates, manufacturer labels, and available information. Subject to errors and changes.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Gsdpfsyhbpzsx Al Uobn Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC420, Used Monoblock Filling Line Melegari up to 30,000 BPH In the industrial filling sector, the Melegari monoblock filler FILLJET NP-B 60-60-18 stands out in particular. Designed to optimize production, it boasts a capacity of up to 30,000 bottles per hour (BPH). This analysis also evaluates its technical specifications, operational efficiency, and adaptability. Special emphasis is placed on its significant impact in still water bottling. Operational Efficiency and Production Capacity Manufactured in 2015 and still in operation, this machinery demonstrates both durability and reliability. Importantly, it processes PET containers in 0.20 L, 0.33 L, and 0.6 L sizes, providing substantial versatility in product formats. With a speed of 30,000 BPH, it showcases remarkable production efficiency and positions itself as a highly competitive option for high-volume facilities. Components and Technological Innovation The rinser integrates 60 grippers for effective single-bottle handling and ensures containers are clean prior to filling. Maintaining high hygienic standards is essential in the water bottling sector. In addition, the filler is equipped with 60 volumetric valves and fixed nozzles for precise filling, minimizing volume deviations and reducing product loss. The capper, with 18 heads for plastic screw caps, ensures secure and consistent sealing. Integrated safety features protect both the operator and the product. Sustainability and Power Consumption Operating at 380 V, 18 kW, and 60 Hz, the monoblock signals optimized energy usage. Its energy efficiency not only reduces environmental impact but also lowers operating costs. Dimensions, Weight, and Maintenance of the Melegari Monoblock Filler The dimensions are 6100 mm (L) x 4700 mm (W) x 3600 mm (H), with a weight of 12,000 kg. The monoblock requires careful planning in terms of space requirements. In addition, its clockwise rotation and comprehensive manuals facilitate maintenance and ensure an extended operational lifespan. Conclusion on the Melegari Monoblock Filler Gedpevvh Suefx Al Ujbn This analysis of the Melegari monoblock filler up to 30,000 BPH highlights its status as an advanced solution. By combining high production capacity, precise filling, energy efficiency, and straightforward maintenance, it proves highly attractive. Ultimately, it is ideal for optimizing production with a focus on sustainability and cost reduction.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2014 by the German company Krones. The machine is designed for the inspection of empty glass bottles prior to filling in beverage bottling plants. It is still in operation and will be professionally dismantled at the beginning of 2027, as the entire bottling line is being replaced. Technical Data Capacity: Currently running at 18,500 bottles per hour, but also capable of operating at significantly higher speeds. Formats: 0.75 l bottle, 0.5 l bottle Application: Inspection of empty bottles prior to filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish inspection, thread inspection, mouth/closure inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign object detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Inspection Systems: - Base inspection (camera) - Finish inspection - Thread inspection (conical optics) - Mouth/closure inspection - Sidewall inspection with LED illumination - Detection of transparent foils at the bottle base and sidewall - Detection of scuff marks using sidewall camera - Residual liquid detection using infrared and high-frequency systems Rejection Systems: - Rejection of foreign containers at the infeed - Rejection of contaminated bottles at the outfeed - Separate rejection of bottles with damaged closures or threads Transport direction: From left to right Gbjdpfszb Afqex Al Uen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This atmospheric gravity filler machine, Teycomur LLV model from 2015, is designed for filling liquid to viscous products into bottles or jars. The machine is equipped with 8 filling heads and an integrated single-head screw capping unit, making it suitable for small to medium-scale food and beverage production. The system is capable of handling various product viscosities, ranging from juice-like liquids to jam-like products. It can process 250 ml, 750 ml, and 1 l formats, with adapters for each format included. Also included are a stainless steel hopper and an automatic cap feeding system. The machine is constructed from stainless steel and features transparent safety guards as well as an integrated conveyor system. Operation is managed via a Unitronics control unit, while the control cabinet houses components such as an Allen-Bradley PowerFlex 4M frequency inverter, a Weidmüller 24V power supply, and a Pilz safety relay. The machine is CE-marked and has been inspected in a clean industrial production environment. Technical Data Manufacturer: Teycomur Maquinaria Model: LLV Machine Type: Atmospheric Gravity Filler with Screw Capper Year of Manufacture: 2015 Capacity: Approx. 1,000 bottles/hour Filling System: Atmospheric gravity filling Number of Filling Heads: 8 Gbsdjzb Adgopfx Al Uen Capping System: Single-head screw capper Compatible Formats: 250 ml, 750 ml, and 1 l Product Compatibility: Liquids with varying viscosities, from juice to jam Format Parts Included: Adapters for each format Additional Equipment Included: Stainless steel hopper and automatic cap dispenser Control System: Unitronics controller with integrated display and keypad Drive System: Allen-Bradley / Rockwell Automation PowerFlex 4M frequency inverter Safety Components: Pilz safety relay, emergency stop, and protective guards Construction: Stainless steel frame with transparent safety doors Conveyor System: Linear stainless steel bottle conveyor with guide rails Condition: Used, installed in an industrial production environment

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Gbsdpfxsy Szcws Al Usn Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Gbodpfx Aoy Szb Hjl Ujn Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, HANDTMANN VF-628 Gbjdpfxepy Ec Se Al Uen

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine gazsız içecekler, su, meyve suları, şarap ve gazlı içecekleri doldurabilir Makine izobariktir Gedpfx Asvtgaxjl Ujbn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for delicate products. Flexible and Efficient Operating Principle The heart of our technology lies in a simple yet highly effective operation: Products are conveyed by linear belts or vibrating feeders and precisely dosed into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Recipe memory for different weighing programs - Precise weighing results through three-stage weighing: coarse / medium / fine dosing, individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design allows fast retooling and straightforward cleaning - Gentle product handling: reduced drop height protects sensitive and fragile items - Versatile: suitable for both food and non-food applications - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean - Compact and durable design saves space and reduces maintenance requirements With our linear weigher, you gain a reliable, precise, and hygienic solution that enhances the efficiency of your production process. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max speed: 30 weighing cycles/minute (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz / 6A Gedpfx Aowymlyol Ujbn Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear weighers (single-head, two-head, four-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the unit or remote via network connection, upgradeable with live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Special weighers for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large items such as salads - High-precision scales for accuracies up to 0.1 gram - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy 0.3%-1%, including automatic recalibration when combined with a weighing system) - And much more.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Avantajlar -Kompakt tasarım, yerden tasarruf -Güçlü, yüksek emiş gücü, düşük işletme maliyetleri -Bakımı kolay, uzun filtre kullanım ömrü -Evrensel olarak uygulanabilir, değişken aksesuarlar -Yüksek esneklik -Mobil tasarım -Ön panel sistemli emiş teknolojisi Teknik veriler: Nominal motor gücü: 0,75 kW / 2,1 kW motor hızı: 960 / 1430 dk Hava hacmi: 6.800 m³ / h Filtre alanı: 2 m² (2 x 1 mtr.) Gaz kelebeği ile bağlantı çapı 300 mm Boyutlar (G / Y / D) in mm: 2971 x 1405 x 1215 Ağırlık: 248kg Gbjdpfx Alsbpg E Ee Uen

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boya sis çıkarma AL-KO renk Jet 1 Boya sis ayıklama hazır için kullanma, 1 m2 filtre yüzeyine ile pre- ve iyi filtre. Bağlantı çapı 300 mm, motorlu 1.5 KW eski (ayarladığın için uygundur Bölge'de 22 ATEX göre), 1 adım + 5 m kablo fiş ile geçiş ve Vücut azaltma. Çelik kompakt yer kaplayan tasarım Tekerlekli kasa Ground yakınındaki dolaylı egzoz Tamamen monte Kablo ve faz bağlama ile kurulum değiştirmek Ayarlanabilir yan paneller En iyi duruma getirilmiş sprey sis patentli açık sac kapak ile kayıt Uzun filtre ömrü Düşük gürültü seviyesi ile yüksek performanslı hayranları Filtreli duvar ile özel paspaslar Egzoz soket ile entegre kelebek vanalar Motor gücü: 1,5 KW Hız: 1400 RPM Anma Debisi: 4600 m3/h Basınç: 500 PA Boyutlar: (W * H * D) 1025 * 1437 * 1214 W = 2000 mm, yan paneller Filtre yüzeyine: 1 m2 Ağırlık: 175 kg Godpfebumr Sjx Al Uebn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, especially for beer in aluminum cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line represents a modern, high-speed solution that includes depalletizing, filling, seaming, pasteurizing, inspection, packaging, and palletizing. The core of the line is formed by the KHS Innofill DVD 92 volumetric filler in combination with a Ferrum F708G high-performance seamer, ensuring precise filling and reliable sealing at maximum output. The line has been well maintained and was in operation until February 2026; it will be available from Q1 2026. The entire system stands out for its compact, high-density layout with advanced conveying and process integration, as is standard for modern KHS can filling lines. Technical Data - Capacity: 48,000 cans per hour (500 ml) - 41,000 cans per hour (568 ml) - Container type: Aluminum cans - Formats: 500 ml, 568 ml - Can dimensions: Diameter: 66.30 mm / Height: 168 mm - Lid specifications: Material: Aluminum / Diameter: 59.44 mm / Height: 2.07 mm - Product: Beer - Filling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) - Seaming technology: High-speed multi-head can seamer - Pasteurization: Flash pasteurizer (KZE system) - Condition: Very good, regularly maintained - Availability: Q1 2026 Scope of Supply - Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletizer with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 - Filling machine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetric pressure filler with MID technology; up to 48,000 cans/hour | 2013 - Seaming machine | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 - Lid feeding system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 Gbodpfeyyviusx Al Usn - Flash pasteurizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurization with buffer tank | 2013 - CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000–3,000 l) | 2013 - Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 - Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic checkweighing system | 2013 - Shrink wrapper | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink wrapper; pad and film function | 2013 - Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 - Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can conveyor system | 2013 - Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transport system | 2013 - Pallet storage | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffering and storage system | 2013 - Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletizing system | 2013 - Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring stretch wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Overview This rotary counterpressure filling and seaming machine was manufactured in 2025 by the Italian company Framax. The Cantastic 6000-EP is designed for filling and seaming cans for beer, soft drinks, and alcoholic RTDs. The machine is currently in operation and can be inspected upon request. Technical Specifications Output: approx. 70 cans/min (500 ml) approx. 100 cans/min (250 / 330 ml) Gbodezbhi Iepfx Al Uon Can formats: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim, and sleek cans) Application: Filling and seaming of cans (beer, soft drinks, RTDs) Configuration: 10 filling valves / 2 seaming heads Filling system: Counterpressure filling Filling pressure: approx. 0.15 – 0.4 MPa Filling temperature: approx. 1 – 4 °C CO₂ Management: Pre-rinsing and inerting, oxygen reduction system Seaming system: Lid size 202 (optional 200), manual lid feed Control system: Siemens S7-1200 PLC with HMI touchscreen Drive system: Frequency converter (Danfoss), unified drive Utilities: Power consumption: approx. 5 kW Compressed air: approx. 0.4 Nm³/h at ≥ 0.4 MPa CO₂ supply: ≥ 0.3 MPa Water consumption: approx. 0.2 m³/h Dimensions: approx. 3,153 × 1,980 × 2,350 mm Weight: approx. 5,500 kg Scope of Supply Filling and seaming monoblock | Framax | Cantastic 6000-EP | Not included | Rotary counterpressure filler with integrated seamer Control system | Siemens | S7-1200 | Not included | PLC with touchscreen HMI Drive system | Danfoss | Not included | Not included | Frequency converter Filling valve cores | Not included | Not included | Not included | 1 set Seaming rollers | Not included | Not included | Not included | 1 set (No. 1 and No. 2) Seaming chucks | Not included | Not included | Not included | 1 piece Can rim gaskets | Not included | Not included | Not included | 10 pieces Filling valve seals | Not included | Not included | Not included | 10 sets

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Overview The bottle washing machine was previously used in a mineral water plant. Thanks to regular maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. The machine is still operational and will be available at the beginning of 2027, when the entire line is replaced. Technical data Capacity: 15,500 bottles per hour Cell pitch: 95 mm Bottles per row: 16 Dimensions & weights: Housing: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg Operational with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg Year of manufacture: 2005 Gbodpfx Aszbha Hsl Uon Formats: 0.5 l, 0.75 l Machine details / Features - Heated by steam - Pre-cleaning and removal of liquid residues by pulsed rinsing before the wash cycle - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine datasheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided machine - Label ejector at the rear right - Label printing unit mounted on the machine - Bottle cell finger discharge and feed system - Bottle cells made of plastic - Concentration measurement - NaOH feed liquid - Sectional drawing of tank arrangement - SST spindles - Siemens S7 control system - Regularly serviced - Machine frame entirely in stainless steel - Steam outlet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This 2003 Kettner Blitzpac Junior E 3T bottle packaging machine is designed for automatic packing of PET bottles into beverage crates. The machine is configured for the crate format 20 x 0.5 L and features 4 packaging units, each with 4 x 5 positions, corresponding to the required 20-bottle crate layout. The system utilizes an automated gripper head/matrix gripper assembly to pick bottles from the conveyor lanes and place them into crates. The machine is equipped with stainless steel conveyor guides, modular chain conveyors, SEW-Eurodrive geared motors, pneumatic components, as well as a safety enclosure with protective mesh and transparent panels. The machine is designated as Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Technical Data Manufacturer: Kettner GmbH / Krones Group Machine Type: Bottle Packer / Crate Packer Model: Blitzpac Junior E 3T Gbsdpfx Ajzbg T Esl Usn Year of Manufacture: 2003 Application: Packing bottles into crates Format: 20 x 0.5 L crate Configuration: 4 packaging units, each with 4 x 5 positions Gripper System: Pneumatic matrix gripper for bottle handling Conveyor System: Modular chain conveyor with stainless steel guide rails Drive System: SEW-Eurodrive geared motors Safety: Safety fencing, transparent protective devices, safety/sensor technology Power Supply: 230 / 400 V AC Power Type: 3-phase Frequency: 50 Hz Rated Current: 13 A Condition: Used, installed in an industrial bottling plant

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Kannegiesser eğimli bantlı konveyör Hazneli bantlı konveyör Dolum konveyörü Hazne GF 2750-470-380 RA1311 Bu bantlı konveyör 2015 yılından kalmadır ve iyi (kullanılmış) durumdadır. Bu konveyör sistemi aynı zamanda yükseklik ayarı ile donatılmıştır ve bu nedenle eğimli bir konveyör olarak da kullanılabilir. 2 katmanlı PVC bant sayesinde taşınan mallar 260 mm'den 750 mm'ye kadar yükseklikte taşınabilir. Sabit 0,3 m/s taşıma hızı sayesinde intralojistik sisteminizde sürekli bir malzeme akışından faydalanırsınız. Teknik veriler: Konveyör uzunluğu (NL): 2750 mm Çerçeve genişliği (NB): yaklaşık 470 mm Bant genişliği (GuB): 380 mm Gedpfx Aek Aa Swol Ujbn Yapı yüksekliği / bant çalışması (BH): 260 mm'den 750 mm'ye kadar artan +/- 50 mm yükseklik ayarı Destek ayağı sayısı: 2 adet, sabit tekerlekler üzerinde hareket edebilir Yük (kg/lfm): 30 kg Taşıma hızı (v m/s): 0,3 m/s sabit Tahrik: TM 113i tambur motoru Elektrik verileri: 400 V / 50 Hz / 0,3 kW Dönüş kasnağı (UT): Ø = 60 mm, çelik taçlı, galvanizli Bant dönüş silindiri: Ø = 50 mm, galvanize çelik, A12 IGM8 Kayış: 2 katlı PVC kayış, siyah, düz Yapım yılı: 11/2015 Yapı / tasarım: CNC lazer kesimli ve katlanmış çelik sac konstrüksiyon, astarlanmış ve RAL 7035 boyalı, galvanizli bağlantı parçaları, yan kılavuz 1.4016 Özel özellik / aksesuarlar: 1x motor kaplin modülü, elektrik ön kurulumu dahil 3x ışık bariyeri Her iki tarafta yan kılavuz 70-620-840 mm / 80-390 mm yükseklik 2x acil durdurma anahtarı 1x 640 mm yüksekliğinde uç plakası 1x bölme plakası 1x saptırma tamburu kaplaması Merkez tahrikli versiyon Tüm fiyatlar net artı KDV ex merkez depo Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Kişiselleştirilmiş, uzman tavsiyesi için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçmeniz yeterlidir. Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber bekliyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2026, toplam uzunluk: 172 mm, toplam genişlik: 229 mm, toplam yükseklik: 391 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 220 V, garanti süresi: 24 aylar, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2028, ortam sıcaklığı (min.): 15 °C, YENİ +++ YENİ Edhard Hamur İçi Doldurma Makinesi Seri P YENİ +++ YENİ Otomatik hamur içi dolum makinesi Dozaj miktarı dijital kontrol paneli üzerinden ayarlanabilir 5,5 litrelik hazne ve ağızlı Tezgah üstü cihaz Bu dolum ve dozaj sistemiyle, iki adet 57 mm uzunluğunda ve 7 mm kalınlığında dolum ucu sayesinde dolgu doğrudan iki hamur parçasına enjekte edilir. Plastik hazne 5,5 litre kapasitelidir. Motor tabanı, her bir anahtar basışında çalışır. Ayarlanan miktar hassas şekilde, maksimum 800 g’a kadar enjekte edilir. Sadece bizde: DGUV V3 testli Bağlantı: 220V, 44 Watt Ölçüler: 172 x 391 x 229 mm (D x Y x G) Godpjfxk Txsfx Al Uobn YENİ cihaz, SAB onaylı Garanti ve yedek parça servisi ile Test fırını ve çok sayıda fırın makinesi ve ekipmanı içeren Milbrandt Mağazamızı ziyaret edin!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: yeşil, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 1.000 h, Makine, bantlı konveyör, yükleme ünitesi, dolum hattı ve RC çuval paletleme de dahil olmak üzere komple olarak satılmaktadır. Set içeriği: Bakomat 4B yükleme cihazı, 10m³ hazne, FR 600 x1650 tipi titreşimli oluk, BTL 500x42,525 kayışlı konveyör Yıl 2005, BTL500 /2/24-5.5m kayışlı konveyör Yıl 2005, Chrotec bant dozaj kantarı, Binder ve Co MK-X dikey torba paketleme makinesi, saatte 400 çuval (25kg’lık), yaklaşık 13.000 çalışma saati, Yıl 2005, PD 2455/600 kayarlı konveyör bant, RC robot hücresi, Packmann d.o.o üretimi, Yıl 2005, Kuka KR200 2E robot komple, Robot Yılı 2000, yaklaşık 5.000 saat kullanım, Plator LCN palet streçleme makinesi. Tüm mevcut ölçü planları ve ek bilgiler ekteki PDF’de mevcuttur. Godpfx Alevw Urwe Uebn Üretilen ürünler: - İnce mıcır 1-2 mm - İnce mıcır 2-4 mm - Mıcır 4-8 mm - Hazır karışım mıcır/kum - Oyun kumu 0-2 mm - Yıkanmış kum 0-4 mm - Aromalı oyun kumu - Beton çakılı 0-16 mm - Yuvarlak çakıl 8-16 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Bir Vemag porsiyonlama ve vakum dolum makinesi mevcuttur. 1) Dolum makinesi Vemag Robot 500, üretim yılı: 2021, program sayısı: 500, maks. porsiyonlama hızı: 450/dk, porsiyon aralığı: 1g-100000g, ayar adımı: 0,1g, maks. taşıma kapasitesi: yaklaşık 2800kg/saat, hazne çapı: 120mm, hazne hacmi: 230l, maks. kaldırma ekipmanı taşıma kapasitesi: 250kg, çalışma saati: yaklaşık 400 saat. 2) Vakum ünitesi Piab, emiş gücü: 21m³/saat. 3) Kesme ünitesi Vemag ASV 811, üretim yılı: 2021, çıkış şekli: oval, düzenleme: dikey, maks. eğim: 20°, dolum borusu tutucu: Z tipi, ağırlık: yaklaşık 50kg. Teddy ve oval formda özel başlıklar dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gbjdpfx Aljzcfkre Uen

Durum: mükemmel (kullanılmış), Dolum makinesi TM Industry Belgium M 25 sıvıları doldurmak için Dolum aralığı 0,5-30kg Godjiu H Uvspfx Al Usbn Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Otomatik dolum makinesi Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/ EX Gedpfsiyytqsx Al Ujbn Sıvıları kovalara, hobbocklara, IBC'lere ve varillere doldurmak için EX protected mobil, makaralar üzerinde hareket edebilen kompakt boyutlar: 3m x 2m x 2m (LxWxH) programlanabilir X/Y ekseni ve palet modeli Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: ikinci el, Kullanılmış elden geçirilmiş izobarik Dolum Makinesi Cobert Exacta 1600 bph'ye kadar Cobert Exacta Dolum Makinesine Giriş 16 musluğu ve gelişmiş özellikleriyle Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, endüstriyel şişeleme alanında son teknoloji bir çözüm olarak öne çıkıyor. Teknik Özellikler Ön tahliye ve gaz giderme özelliğine sahip dolum musluklarıyla donatılan Cobert Exacta, hassas ve düzgün şişe dolumu sağlar. Ayrıca, hava geri kazanım mekanizmasıyla entegre edilmiş şişe kaldırma için pnömatik piston sistemi, verimli ve güvenilir bir çalışma garanti eder. Dahası, bir vakum pompasının varlığı, dolum sürecini optimize ederek nihai ürün için yüksek kalite standartlarını korur. Dahası, harici musluk yıkama cihazı, güvenli ve uyumlu üretim için gerekli olan makinenin temizliğine ve hijyenine katkıda bulunur. Performans ve İşlevsellik Cobert Exacta, belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir varyatör aracılığıyla ayarlanabilen değişken üretim hızı sunar. Konveyör bantta taşmayı kontrol etmek için çıkış fotoseli sayesinde makine kesintisiz kesintisiz çalışmayı garanti eder. Ayrıca, saatte yaklaşık 1600 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu dolum makinesi, yüksek verimliliği ve üretkenliğiyle öne çıkar. Özellikle, yaklaşık 0 santigrat derecede soğutulmuş 0,750 litrelik köpüklü şarap şişelerini işleyebilir ve ürün kalitesinden ödün vermeden maksimum çıktı sağlar. Gbsdjwc Tutspfx Al Uon Özetle, Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, şişeleme sürecinde üstün performans ve güvenilirlik arayan gıda ve içecek şirketleri için ideal bir seçimdir. Gelişmiş özellikleri ve sağlam tasarımıyla, üretimi optimize etmek ve müşteri memnuniyetini sağlamak için stratejik bir yatırımı temsil eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Operasyonel Özellikler Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Gbodpjv N Dcijfx Al Uon Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.