İkinci El Santrifüj Öğütme Tesisi Satın Al (7.190)

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1011/33, Yüksek kaliteli Pharma laboratuvar santrifüjü HEINKEL V 500 TP – Kontrol paneli ve aksesuarlar dahil komple sistem YENİ FİYAT: 330.000 € Satışa sunulan, HEINKEL V 500 TP tipinde, mükemmel ve neredeyse yeni durumda olan profesyonel, dikey pilot tesis santrifüjüdür. Sistem, özellikle ilaç ve ince kimya endüstrilerinde fizibilite çalışmaları, ürün geliştirme ve küçük ölçekli üretim için tasarlanmıştır ve en yüksek cGMP standartlarını karşılar. Bu, orijinal kontrol ünitesi ve entegre kullanıcı arayüzü (HMI) dahil olmak üzere, kullanıma hazır komple bir sistemdir. Mobil paslanmaz çelik şasi sayesinde („Tak ve Kullan“) sistem, alanda son derece esnek bir şekilde hareket ettirilebilir veya mevcut süreçlere entegre edilebilir. Teknik özellikler ve önemli noktalar: Prodpfjz Euz Iox Ambsc Üretici: HEINKEL Drying and Separation Group Model: V 500 TP (Dikey santrifüj) Üretim yılı: 2021 / 2022 Tambur çapı: 500 mm Nominal hacim / Dolgu ağırlığı: 30 litre / yaklaşık 36–38 kg Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (ürünle temas eden parçalar, yüksek yüzey kalitesine sahiptir, Ra < 0,8 µm) [Gerekirse, burada "Alaşım C22 / Hastelloy" ekleyin] Onay: CE işareti mevcuttur Dokümantasyon: Eksiksiz teknik dokümantasyon Teslimat kapsamı: Hareketli paslanmaz çelik şasi üzerinde HEINKEL V 500 TP santrifüj Orijinal, bağımsız kontrol ünitesi (soğutma ünitesi dahil) Entegre kullanıcı paneli (dokunmatik HMI), doğrudan makinede Orijinal HEINKEL aksesuar ve alet çantası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 4.717 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 222319, toplam yükseklik: 6.500 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam genişlik: 12.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, sıcaklık: 250 °C, çalışma sıcaklığı: 250 °C, gereken yükseklik: 6.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 19.000 mm, gereken genişlik: 12.500 mm, ısıtma kapasitesi: 30 kW (40,79 bg), son revizyon yılı: 2023, Donanım: acil durdurma, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, 2018 yılında Forplan AG tarafından kurulan dalma kaplama tesisimizi satıyoruz. Tesis tamamen çalışır durumdadır ve 2022/2023'e kadar kapasite sorunlarını gidermek ve yaklaşık olarak tek vardiya çalışmak için kullanılmıştır. Tesis, farklı tel çaplarına sahip 4 set sepet (toplam 16 adet) ile birlikte sunulmaktadır ve bu sayede daha küçük bağlantı elemanları, damgalanmış ve bükülmüş parçalar gibi, toplu olarak kaplanabilen ürünler için uygundur. Önceden haber verilmesi koşuluyla tesis, herhangi bir zamanda incelenebilir. Pjdpjzkt I Tsfx Ambsrc

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kalsine kok öğütmek için uygun, çap besleme malzemesi: 0-20mm, nem besleme malzemesi:% 0.1'in altında, ölçüm: NEA Malvern analizi, sarkaçlı değirmen, otomatik doldurma, BigBag boşaltma istasyonu, toz filtresi, tüp zincirli konveyör, geçiş parçası, metal ayırıcı, bunker, iki yönlü dağıtıcı, dozajlama savağı, kontrol kabinleri, çelik platform, dokümantasyon ve diğer elemanlar, tesis hala orijinal ambalajında ve iki yıldır depoda. Pedpfx Amonxk Ixoberc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. Pedpfx Ameq Nyydjbjrc 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Üretim yılı: 2006, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Teklif edilen, soğutma sistemi ve pompa sistemi ile birlikte Ruma temizlik santrifüj tesisidir; soğutma yağları, taşlama yağları, emülsiyonlar, yıkama suyu ve proses sıvılarının temizliği için uygundur. Maksimum ulaşılabilir temizlik düzeyi: yaklaşık 1 µm, uygun ortamlar: yağlar, emülsiyonlar, soğutma yağları, yıkama suları, proses sıvıları, maksimum rotor devir sayısı: 3.620 d/dak, rotor çapı: 310 mm, maksimum katı madde miktarı: 12 kg, ana motor gücü: 2,2 kW, filtre yardımcı malzemesi: gerekmez, ayırma prensibi: merkezkaç kuvvetiyle katı-sıvı ayrımı. Makine ağırlığı: 400 kg. Dokümantasyon mevcut. Önceden anlaşarak yerinde inceleme mümkündür. Pjdpfxjzhb E Io Ambsrc

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. Prsdpfxsq Nfbhj Ambjc 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Brüt hacim: 120l, maks. döndürme elemanı: 2560mm, çalışma haznesi çapı: 640mm, elek makinesi çıkış yüksekliği: 880mm, bağlantı gücü: 11kW, döner tabla tahrik gücü: 4kW, uzunluk: 2620mm, genişlik: 2620mm, yükseklik: 2320mm. Yerinde inceleme mümkündür. Prsdpfx Asy E S Evembec

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu kullanılmış Pallmann PHP 8-12 öğütme tesisi çekiçli değirmenini, 1987 model yılıyla birlikte sunuyoruz. Tüm ayrıntılı planlar ve parçalara ilişkin çizimler mevcuttur. Predoy Iu Rmspfx Ambsc Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj yazın veya bizi arayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal güç: 90 kW (122,37 bg), dönüş hızı (maks.): 5.760 dev/dak, dönme hızı (dk.): 1.592 dev/dak, toplam yükseklik: 3.437 mm, toplam uzunluk: 3.275 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, soğutma tipi: hava, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, The impact mills of the REKORD 212-630 series, in the welded housing version, are robust universal mills designed for demanding industrial applications in continuous operation. ● Size: 630 mm (nominal rotor diameter) ● Mill housing: Robust, pressure shock resistant stainless steel welded housing (AISI316L), rated for 10 bar, with product-contact surface finish Ra ≤ 1.6 μm for easy cleaning, featuring a pivoting door and safety interlock (HAAKE key transfer system). Includes monitoring of housing and bearing temperature and vibration. ● Mill inlet: JACOB pipe, DN 150 mm ● Mill outlet: Ground product and air discharge downwards into a suction hopper, optimized for connection to a conveying line leading to the main separator ● Mill drive: Belt drive, three-phase motor, energy efficiency class IE3 (manufacturer SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; suitable for operation with frequency converter ● Sealing materials: Silicone; PTFE, seal material complies with EU and FDA food hygiene regulations ● Grinding elements: Pin rotor with 4 rows of pins, pin diameter 7 mm (wear-reduced); pin stator with 3 rows of pins without outer pin circle, pin diameter 7 mm ● Bearing: Designed for the most demanding continuous operation, high-performance bearing unit with temperature and vibration monitoring (early detection of possible bearing failure and prevention of hot surfaces) ● Inert gas supply/monitoring for the shaft seal on the grinding chamber side ● Operation monitoring for detecting operating faults ● Machine frame: The complete unit (mill, drive with motor, tension rails, belt drive, and guard) is supplied ready for operation on a solid base frame with height-adjustable machine feet Main components of the offered system are: ● Product feed/transfer from the operator's upstream process with transition to a rotary valve (certified ATEX protection system) ● Industrial pin mill type REKORD 630-SSt with welded housing and ground surfaces Prsdpjx Ac Rbsfx Ambjc ● Product separator with discharge rotary valve (certified ATEX protection system) ● Pneumatic conveying line with air inlet/outlet and suction blower ● WITHOUT control system, without frequency converter

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, 2 silindirli kırıcı değirmen, şrot bunkeri ve 2 boru zincirli konveyör ile birlikte. Malt alma ve değirmen kapasitesi yaklaşık 500 kg/saat, şrot taşınması kapasitesi yaklaşık 1000 kg/saat. Psdow Tdygepfx Amborc Makine (ekstra): Bunker ve boru zincirli konveyörlerle birlikte Malt taşıma kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Kırıcı değirmen kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Şrot taşıma kapasitesi: 1000 kg/saat Şrot bunkeri kapasitesi yaklaşık: 450 kg Kurulum/pozisyon: Zemin seviyesinde kurulum, değirmen şrot bunkerinin üzerinde konumlandırılmıştır Donanım: Silodan kırıcı değirmene 1 boru zincirli konveyör, şrot bunkerinden mayşeleme kabına 1 boru zincirli konveyör, 1 malt kırıcı değirmen, 1 şrot bunkeri.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Yıkama asansörlü öğütücü paslanmaz çelikten imal edilmiştir. İlk olarak, makinenin operatörü meyve ve sebzeleri temiz su ile yıkama küvetine döker. Konveyör bandı ürünleri öğütücüye kaldırır. Kaldırma işlemi sırasında su nozulları meyve ve sebzelere temiz su püskürtür. Makine meyve ve sebzeleri ezerek püre haline getirir. Son olarak, meyve ve sebze püresi değirmenden çıkar. Pedpfxoflpmke Ambjrc Kapasite: 3000 kg/saat. - Makinenin kırma kafası yuvarlaktır, bu nedenle tüm ezilmiş püre daha fazla işlem için doğrudan dışarı çıkar. Bu özellik, köşe olmadığı için kafayı yıkarken önemli ölçüde yardımcı olur. Yuvarlak şekilli teknolojimiz diğer üreticilerden daha üstündür, çünkü birçok meyve püresi kare başlıkların köşelerinde saatlerce sıkışabilir ve meyve suyu fermantasyonuna neden olabilir! - Makinenin önünde meyve veya kasaları yerleştirmek için ekstra bir masa vardır. Ürünün leğene dökülmesini kolaylaştırır. - V şeklindeki yıkama kabı, meyve ve sebzelerin doğrudan taşıma bandının üzerine getirilmesine yardımcı olur, böylece kabın içinde daha az meyve kalır. - Entegre su püskürtme sistemi, meyve konveyör bandına kaldırıldığında ek yıkama sağlar. - Bantlı konveyörde su drenajı ve hız düzenleme sistemi bulunmaktadır. - Bantlı konveyörün hızı kontrol panelinden ayarlanabilir. - Farklı meyve ve meyveler için isteğe bağlı değiştirilebilir rendeler/elekler mevcuttur. - Öğütücü meyve çekirdeğine zarar vermez. - Makinenin kullanımdan sonra temizlenmesi kolaydır. - Güçlü 2,2 kW kırma motoru, yumuşak ahudududan sert elmaya, pancara kadar çeşitli meyve, çilek ve sebzeleri kırabilir. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Paletler için, giriş konveyörlü bir santrifüj kurutma sistemi satılıktır. Paslanmaz çelik konveyör, kapalı makine muhafazası, koruma ızgarası, acil durdurma düğmeli kontrol paneli, sinyal lambası ve pnömatik bileşenlerle donatılmıştır. İnceleme, önceden anlaşma koşuluyla yapılabilir. Pedpfxe Afplzj Amborc

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Yıkama asansörlü öğütücü paslanmaz çelikten imal edilmiştir. İlk olarak, makinenin operatörü meyve ve sebzeleri temiz su ile yıkama küvetine döker. Konveyör bandı ürünleri öğütücüye kaldırır. Kaldırma işlemi sırasında su nozulları meyve ve sebzelere temiz su püskürtür. Makine meyve ve sebzeleri öğüterek püre haline getirir. Son olarak, meyve ve sebze püresi değirmenden çıkar. Kapasite: 1000 kg/saat. - Makinenin kırma kafası yuvarlaktır, bu nedenle tüm ezilmiş püre daha fazla işlem için doğrudan dışarı çıkar. Bu özellik, köşe olmadığı için kafayı yıkarken önemli ölçüde yardımcı olur. Yuvarlak şekilli teknolojimiz diğer üreticilerden daha üstündür, çünkü birçok meyve püresi kare başlıkların köşelerinde saatlerce sıkışabilir ve meyve suyu fermantasyonuna neden olabilir! - Makinenin önünde meyve veya kasaları yerleştirmek için ekstra bir masa vardır. Ürünün leğene dökülmesini kolaylaştırır. - V şeklindeki yıkama kabı, meyve ve sebzelerin doğrudan taşıma bandının üzerine getirilmesine yardımcı olur, böylece kabın içinde daha az meyve kalır. Prsdpfxeflpfbj Ambsc - Entegre su püskürtme sistemi, meyve konveyör bandına kaldırıldığında ek yıkama sağlar. - Bantlı konveyörde su drenajı ve hız düzenleme sistemi bulunmaktadır. - Bantlı konveyörün hızı kontrol panelinden ayarlanabilir. - Farklı meyve ve meyveler için isteğe bağlı değiştirilebilir rendeler/elekler mevcuttur. - Öğütücü meyve çekirdeğine zarar vermez. - Makinenin kullanımdan sonra temizlenmesi kolaydır. - Güçlü 2,2 kW kırma motoru, yumuşak ahudududan sert elmaya, pancara kadar çeşitli meyve, çilek ve sebzeleri kırabilir. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

Durum: yeni, High-quality ZS38 PE centrifuge (new machine) from Eurotec Innovation – the ideal solution for cost-effective solid-liquid separation in industrial processes. The system enables continuous processing in a closed circuit, which reduces operating costs and sustainably conserves resources. Machine type: Process water centrifuge, solid-liquid separation Manufacturer: Eurotec Innovation GmbH Model: ZS38 PE Application: Mass finishing technology, general solid-liquid separation, coolant emulsion treatment, wet blasting systems, industrial liquid treatment ⚙️ Technical Data: Speed: approx. 2,900 rpm Centrifugal force: up to 1,800 g Throughput: up to 1,400 l/h Drum diameter: 380 mm Power: 4 kW Tank capacity: approx. 200 liters Temperature resistance: up to 70°C Predpfx Aohrh Ntomboc Advantages: ✔ High separation efficiency due to strong centrifugal force ✔ Significant reduction in disposal costs ✔ Reduced use of chemicals (compounds) ✔ Closed water circuit ✔ Suitable for continuous operation ✔ Can supply multiple machines ✔ Environmentally friendly solution 🏭 Areas of application: Mass finishing / vibratory finishing Metalworking Coolant lubrication Washing & coating processes 🔧 Equipment: Wastewater tank with agitator Double diaphragm pump PLC control Modular design for expansion Other variants and special designs available on request. From development to production, we deliver all products from a single source – everything "Made in Germany". ----- We are happy to provide personalized advice and prepare a tailored offer. Simply send us a non-binding inquiry! ----- The European Commission provides a platform for online dispute resolution (ODR platform). This offer is solely for the online presentation of our products. Contract negotiation is carried out via telecommunications (email, fax, phone, messaging portal). We will first provide you with a non-binding offer, in which we will also inform you about our general terms and conditions and the right of withdrawal (including legal notice) before any purchase/contract conclusion takes place.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ballshaping - ve Delaminationmill Molinator iyi Delaminasyon için! Farklı türleri: RW VKR16/3 / 22-37kW ve RW VKR 22/3 / 75-110kW giriş kompozit malzeme örnekleri: Regrind saç telli, baskılı devre kartları, elektronik devreler, bileşik diğer malzeme. Al / plastik, Cu / plastik, Cu / cam elyaf-ABS / plastik lifler, vb. Yazın seçimi: bağlı olarak malzeme kalınlığı bağlı olarak / / / testin bağlı olarak istenilen verimi göre. Açıklama Molinator: Prsdpfx Amedwqiueboc İç içinde çok yüksek güçler davranır (Yüksek hızlanma / yüksek bağıl hız)! Daha büyük parçalar delaminated. Kompozit malzeme sınırları aşamasında ayırır. Metaller ballshaped olacak. Plastik özelliklerine bağlı olarak "kabarık" kalır veya öğütülmüş olacak. Bu etkilerin yanı sıra istenen Delaminasyon helpfully ayrılması için ve tam olarak ayırma teknolojimiz akışkan yatak ayırıcılar gibi koordineli / Sievemachines / elekler.

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. Prjdpfsx D A H Eox Amboc İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PERMOLEX-POLAR K 81 H – talaşların santrifüjlenmesi ve ayrılması için komple bir üretim hattı. Satılık, alüminyum ve çelik talaşlarının santrifüjlenmesi, yağdan arındırılması ve ayrılması için komple bir endüstriyel tesis. Tip: Permolex-Polar K 81 H Üretim yılı: 2012 Amaç: gevşek alüminyum ve çelik talaşlarının yağdan arındırılması ve ayrılması Kapasite: maks. yaklaşık 3,4–6 m³/saat İşlem hacmi: ayda yaklaşık 160 ton talaş Kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 / TP177B operatör paneli Dönüş hızı: 980 dev/dak Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz Satışa sunulan, talaşlardan sıvının santrifüjlenmesi ve alüminyum ve çelik talaşlarının daha sonra ayrılması için endüstriyel bir tesis oluşturan komple bir ekipman seti. Teknolojik süreç şunları içerir: talaş beslemesi → tampon tankı → konveyör → PERMOLEX-POLAR santrifüjü → yağ/soğutma sıvısının boşaltılması → manyetik ayrıştırma → talaşların ayrılması → konteynerlere nakliye. Talaşların aktarım noktaları kapalıdır, bu da taşıma sırasında malzemenin savrulmasını sınırlar. Tesiste şunlar bulunur: • PERMOLEX-POLAR K 81 H talaş santrifüjü, • yaklaşık 7,5 m³ kapasiteli talaş tampon tankı, Predpfx Ajz Hw R Usmboc • 3 x KF 600 ızgara konveyörü, • neodim mıknatıslı çift dağıtıcı şaft, • titreşimli konveyör, • yaklaşık 250 litre kapasiteli yağ/soğutma sıvısı tankı, • daldırma pompaları, • zemin havuzları, • komple Rittal kontrol kabini, • Siemens S7-300 kontrolör, • TP177B operatör paneli, • destek yapıları ve tesis elemanları. Uygulama Tesis, alüminyum ve çelik talaşlarının karışımının sürekli olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. Süreç şunları içerir: talaş beslemesi → yağ/soğutma sıvısının santrifüjlenmesi → çelik fraksiyonunun ayrılması → ayrılmış talaşların tanklara/konteynerlere taşınması. Sistem, büyük miktarda malzeme ile çalışmak üzere tasarlanmıştır ve otomatik kontrol ve doluluk seviyesi izlemeye sahiptir. Teknik durum Kullanılmış, endüstriyel bir tesisten gelen ekipman. Fotoğraflarda normal kullanımın, kirlenmenin ve elemanların yüzey aşınmasının izleri görülmektedir. Satın almadan önce, denetim yapılması ve ayrı ayrı bileşenlerin bütünlüğünün ve teknik durumunun doğrulanması önerilir. Komple tesis olarak veya ayrı ayrı görüşülerek satılmaktadır. Büyük boyutları ve karmaşık yapısı nedeniyle sökme, yükleme ve nakliye önceden koordinasyon gerektirir. Ekipmanın yerleşimi ile ilgili teknik/proje dokümantasyonu, ilgilenen alıcıya sağlanabilir. 📞 İletişim İlgilenenleri, fiyat, ek fotoğraflar, teknik dokümantasyon almak ve denetim ayarlamak için iletişime geçmeye davet ediyoruz.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC656, İkinci el PIERALISI Yağ Çıkarma Tesisi, Dekanter J2 ile birlikte Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam zeytinyağı çıkarma hattı, bir Pieralisi J2 dekanter üzerine kuruludur ve sürekli çalışma için ön hazırlık ve sonrasında ayrıştırma işlemlerini içerir. Bu yapılandırma, güvenilir ikinci el teknolojisi arayan ve bunları dolum ve endüstriyel paketleme süreçlerinden önce entegre etmek isteyen tarım işletmeleri, kooperatifler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. Ek paslanmaz çelik bileşenlerle Pieralisi tarafından üretilen bu hat, yemeklik yağ üretimi için sağlam bir çalışma ortamı sağlar. Ana Dekanter: Pieralisi J2 dekanter santrifüjü Saatlik Verim (Dekanter): 25–30 ql/saat Ayrıştırıcılar: 2 santrifüjlü ayrıştırıcı Karıştırma Makinesi: 3 karıştırma makinesi, Sicilia tipi Ön Karıştırma Makinesi: 1 ünite, 5 ql kapasite Parçalayıcı: Çekiçli değirmen Yıkama Tesisi: Santoro paslanmaz çelik yıkama makinesi Yaprak Ayırıcı: Yaprakları ayırmak için giriş konveyörü Tasarım: Yıkama makinesinde ve ürünle temas eden bileşenlerde belirtildiği gibi gıda maddelerine uygun paslanmaz çelik Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, kullanıcı dostu arayüzlerle gıda ortamları için sürekli, dengeli bir çalışma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mekanik ve proses kontrol sistemleri, Pieralisi J2 dekanter etrafında düzgün besleme, homojen karıştırma ve tutarlı ayrıştırma parametrelerini destekler. Koruyucu kaplamalar ve acil durdurma fonksiyonları, parçalayıcı, konveyörler ve döner ünitelerdeki operatörler için standarttır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu çıkarma hattı, dolum makineleri, kapaklama makineleri ve etiketleme makineleri gibi yemeklik yağ dolum tesislerinden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Mevcut konveyörlere ve depolama tanklarına bağlanabilir ve böylece gıda ve içecek üretimi için kesintisiz bir süreç-paketleme iş akışı sağlar. Farklı zeytin çeşitlerine ve kalite hedeflerine hizmet etmek için (parçalama, karıştırma süreleri/sıcaklıkları ve ayrıştırma) proses ayarı yapılarak format esnekliği sağlanır ve bunlar dolum hatlarına aktarılmadan önce sağlanır. Makine Tipi/Kategori Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman — Yaprak Ayırıcı-Konveyör Çeşitli Ekipman — Yıkama Tesisi Santoro Çeşitli Ekipman — Parçalayıcı Çekiçli değirmen Pjdpfxsz E Dinj Amborc Çeşitli Ekipman — Karıştırma Makinesi Ön...

Durum: ikinci el, BÜHLER Labor Karıştırmalı Değirmen / Islak Öğütme Tesisi BÜHLER FPML2 Premium Proses geliştirme ve ürün optimizasyonu için evrensel laboratuvar karıştırmalı değirmen Satışa sunulan, İsviçre merkezli Bühler AG üretimi kullanılmış bir laboratuvar karıştırmalı değirmen. PML 2, ıslak öğütme ve dağıtma süreçlerinin araştırılması, geliştirilmesi ve optimize edilmesi için kullanılan modüler bir laboratuvar karıştırmalı değirmendir. Düşük ila orta viskoziteli ürünler için uygundur ve endüstriyel üretim süreçlerinin geliştirilmesi ve ölçeklendirilmesi için kullanılabilir. Teknik Özellikler Üretici: Bühler AG Tip: FPML2 Premium Model: PML 2 Makine No: 10425639 Yapım Yılı: 2007 Şebeke Bağlantısı: 400 V Frekans: 50 Hz Bağlantı: 3+N+PE Nominal Akım: 16 A Aktif Öğütme Hacmi: 0,2 - 1,2 dm³ Sızdırmaz Sıvı Tankı Hacmi: 2,4 dm³ Sızdırmaz Sıvı Basıncı: maks. 7 bar Motor Gücü: 2,2 kW Motor Nominal Devir Hızı: 3.000 dev/dak Rotor Devir Hızı: 500 - 4.500 dev/dak Makine Boyutları: Genişlik: 617 mm Predpfx Amezhkcpebsc Derinlik: 458 mm Yükseklik: 862 mm Soğutma Suyu Girişi: G 1/2" Soğutma Suyu Çıkışı: G 1/2" Basınçlı Gaz Bağlantısı: G 1/4" Makine Ağırlığı: yaklaşık 150 kg Hortum Pompası Ağırlığı: yaklaşık 30 kg Dişli Pompası Ağırlığı: yaklaşık 25 kg Laboratuvar Hortum Pompası Ağırlığı: yaklaşık 8 kg Takılabilir Tank Ağırlığı: yaklaşık 5 kg Hazne Ağırlığı: yaklaşık 1,5 kg Uygulama Alanları Otomotiv OEM ve Yeniden Boya Kaplamaları Korozyon Önleyici Kaplamalar Endüstriyel Kaplamalar Ekran ve Elektronik Malzemeleri Renk Filtre Teknolojileri Metal Pastaları Seramik Pastaları Cam Pastaları Mürekkep Püskürtmeli Boyalar Sıvı Baskı Boyaları Sıvı Tonerler Tarım Kimyasalları Pigment Konsantreleri TiO₂ Dispersiyonları Yapıştırıcılar ve Sızdırmazlık Malzemeleri Donanım Modüler Laboratuvar Karıştırmalı Değirmen Entegre Öğütme Haznesi Soğutma Bağlantıları Kontrol Ünitesi Endüstriyel Tasarım Teslim Kapsamına ve Resimlere Göre Aksesuarlar Durum Kullanılmış Görünüm Durumu Resimlerdeki Gibi Yaşa ve Kullanıma Bağlı Olarak Bazı Kullanım İzleri Bulunmaktadır Teslim Kapsamı Resimlerdeki Gibidir Teslim Kapsamı 1 x Bühler FPML2 Premium 1 x Laboratuvar Karıştırmalı Değirmen PML 2 Resimlerdeki Mevcut Aksesuarlar Önemli Not: Tam bir teknik fonksiyon testi yapılmamıştır. Satış, resimlerdeki durum ve teslim kapsamına göre yapılacaktır. Fotoğraflarda görünen masa veya açıkça belirtilmeyen diğer eşyalar satışın bir parçası değildir. Nakliye veya nakliye şirketi aracılığıyla gönderim mümkündür. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır. Diğer sorularınız için telefonla size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış 20 BBL (2.347 l) hacmindeki partiler için otomatikleştirilmiş, çift kazanlı bir bira üretim sistemi. 2016 yılında American Beer Equipment (ABE) tarafından Lincoln, Nebraska, ABD'de üretildi. Paket, tüm sıcak kısım ekipmanlarını içerir: malt öğütme/tortu ayırma tankı, kaynatma kazanı/girdap havuzu, sıcak ve soğuk su tankları, plakalı ısı eşanjörü, dokunmatik ekranlı HMI'ye sahip UL kontrol paneli, bir ATTSU buhar jeneratörü ve ters ozmozlu bir su arıtma sistemi. Şu anda kurulmuş ve çalışır durumda. Teknik Özellikler - Üretici: American Beer Equipment (ABE) - Üretim Yılı: 2016 - Parti Hacmi: 20 BBL (2.347 l) - Malt Öğütme/Tortu Ayırma Tankı: 20 BBL (2.347 l), 3 HP SEW dişli motorlu raket tahrik sistemi - Kazan/Girdap Havuzu: 20 BBL (2.347 l) Psdpsz Iypvjfx Amborc - Sıcak Su Tankı: 30 BBL (3.520 l), buharla ısıtılır - Soğuk Su Tankı: 2.347 l - Isıtma: Buhar (biracılık bölümü ve sıcak su tankı) - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik, tanklar ve boru hatları - Bağlantılar: 1-1/2" Tri-Clamp hijyenik bağlantılar - Pompalar: Hijyenik tasarımlı 2 HP paslanmaz çelik santrifüj pompalar, 15 PSI'de 30 GPM - İşletim: Otomatik vanalar, transfer ekipmanları ve pompalar, HMI üzerinden kontrol edilir - Elektrik Beslemesi: 380 V, 3 faz, 50 Hz, 40 A Teslimat Kapsamı - Malt Öğütme/Tortu Ayırma Tankı | ABE | 20 BBL | SEW dişli motorlu raket, malt nemlendirme ünitesi, wort pompaları, malt pompası | 2016 - Kaynatma Kazanı/Girdap Havuzu | ABE | 20 BBL | buharla ısıtılır, biracılık pompası | 2016 - Sıcak Su Tankı | ABE | 30 BBL | 3.520 l, buharla ısıtılır, sıcak su tankı pompası, sıcak su karıştırma sistemi | 2016 - Soğuk Su Tankı | ABE | 2.347 l | 2016 - Plakalı Isı Eşanjörü | ABE | 20 m² | AISI 304 plakalar, tasarım sıcaklığı 150 °C, nominal basınç 116 PSI (8 bar) | 2016 - Kontrol Paneli | ABE | UL | Dokunmatik ekranlı HMI, malt, kaynatma kazanı ve sıcak su tankı için sıcaklık kontrol cihazları, Delta frekans invertörü | 2016 - Buhar Jeneratörü | ATTSU | RL-300/12 | Doğal gaz brülörü, maks. çalışma basıncı 12,3 bar, maks. sıcaklık 193 °C, 501 l toplam hacim, 3 x 400 V, 1.130 kg boş ağırlık | 2016 - Ters Ozmoz Sistemi | Su yumuşatıcı ve salamura tankı ile birlikte - AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, otomatik vanalarla donatılmış sabit olarak döşenmiş hijyenik boru hatları Dokümantasyon Bira üretim sistemi için ABE kullanım kılavuzu (teknik veriler, kurulum ve devre şemaları, HMI ekranları) ve buhar jeneratörü için ATTSU kullanım kılavuzu. Durum İkinci el, kurulmuş ve çalışır durumda. Kullanılabilirlik 23 Eylül 2026'dan itibaren. Konum: İspanya.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEKNİK DETAYLAR Proses Akışı Otomatik çift bobin çözücü ile sürekli bakır tel beslemesi ve bobin değiştirme işlemi Nem giderimi ve yapışma özelliklerini optimize etmek için indüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder ve yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı ile tam izolasyon Soğutma ve çekme Plastiğin gerilimsiz bir şekilde katılaşmasını sağlamak için çok aşamalı, sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Sabit hat hızı için senkronize edilmiş hassas palet çekme sistemi Kalite kontrolü ve sarma Lazer çap ve ovalite ölçümü Duvar kalınlığı tutarlılığını kontrol etmek için eksantriklik ölçümü Gerçek zamanlı hata tespiti için yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Kesintisiz sarma işlemi için işlem tamburları MAKİNE DETAYLARI Makine tipi: Yüksek hızlı tam izolasyon hattı Tip: İnce duvarlı araç hatları için tam otomatik sistem Üretim yılı: 2020 EKİPMAN Prodpfoz N A Npsx Amboc Otomatik çift bobin çözücü ve bobin değiştirme özelliği İndüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder Yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı Sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Hassas palet çekme sistemi Lazer çap ve ovalite ölçümü Eksantriklik ölçümü Yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Otomatik çift bobin değiştirici

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45 Dekanter Santrifüjü – Satılıktır Çok iyi durumda olan Alfa Laval ALDEC 45 endüstriyel dekanter santrifüjü. Makine iyi bakılmış olup, sürekli katı-sıvı ayrıştırma uygulamaları için uygundur. Temel Özellikler: Üretici: Alfa Laval Model: ALDEC 45 Yıl: 2014 Makine / Seri No.: 5125781 Predszu S Uyepfx Amboc Maksimum Kase Hızı: 4.200 dev/dak Ana Motor: Yaklaşık 22 kW Geri Sürüş Motoru: Yaklaşık 5,5 kW Kase Çapı: Yaklaşık 360 mm İşleme Kapasitesi: Yaklaşık 3–15 m³/sa, besleme özelliklerine ve ayrıştırma gereksinimlerine bağlı olarak Sürekli endüstriyel çalışma Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yapı Konum: Türkiye Durum: Çok iyi, kullanıma hazır Atık su arıtma, çamur susuzlaştırma, kimyasal işleme, gıda işleme ve diğer katı-sıvı ayrıştırma işlemleri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel ayrıştırma uygulamaları için uygundur. Makine inceleme için mevcuttur. Ek fotoğraflar, teknik detaylar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 044, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, 6300 saatlik çalışma süresiyle birlikte, tamamen kullanıma hazır durumda. Podpfozwdvuox Ambjrc

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ENTEGRE KURUTMA MAKİNELERİ VE PELETLEME SİSTEMİ AHŞAP TALAŞ KURUTMA PİRİNA KURUTMA FULL OTOMASYON HIZ KONTROLLÜ MOTORLAR PASLANMAZ BESLEME HELEZONLARI Podpfxjw Hgbhs Ambsrc KONVEYÖR TAŞIMA SİSTEMLERİ YAKIT VE ÜRÜN BESLEME BUNKERLERİ 9 MT UZUNLUĞUNDA PASLANMAZ DÖNER ROTARY 15 MT UZUNLUĞUNDA DEMİR DÖNER ROTARY 8. MİLYON CAL KATI YAKIT KAZANI TAM KAPASİTEDE SA /15-20 TON TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİ İLE TR EN BÜYÜK TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİNE SAHİPTİR. AVRUPA NORMLARINDA DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Teklifin kabul edilmesi, 46. haftaya kadar zamanında teslim alınmasını gerektirir. TEKNİK DETAYLAR İşleme Alanı Kesit: 20 × 60 ila 300 × 450 mm Malzeme Beslemesi Besleme enine taşıyıcı: 7 hat Taşıyıcı uzunluğu: 2,2 m Podpe Aayqwjfx Amberc Testere Ünitesi Testere: Alt tablasında dönebilen kesme testeresi Freze Üniteleri Freze ünitesi: Evrensel freze Evrensel freze aletleri: Silindir frezesi ve parmak frezesi Dikey Kombine Destek Matkap makineleri: 1 adet Parmak frezesi: 1 adet Yatay Kombine Destek Matkap makineleri: 2 adet Yarıklı kesme cihazı: 1 adet İş Parçası Taşıma Kiriş çevirme istasyonu: Tam otomatik Temel ve Kurulum Zemin plakası minimum kalınlığı: 10 cm Zemin plakası gereksinimleri: düz, yeterince donatılı ve ankrajlamaya uygun Elektriksel Veriler Gerilim: 400/230 V, 3/N/PE Sigorta: 3 × 63 A Frekans: 50 Hz Maksimum güç ihtiyacı: 15 kW Basınçlı Hava Beslemesi Hacim akışı: maks. 600 l/dak Çalışma basıncı: 8,5 bar İzin verilen basınç: maks. 10 bar Kontrol Sistemi Modernizasyon: 2020 sonbaharında Hundegger tarafından yapılmıştır Kontrol sistemi: CAN kontrol sistemi Önceki kontrol sistemi: MIPPS EKİPMAN 7 hatlı besleme enine taşıyıcı Alt tablasında dönebilen kesme testeresi Evrensel freze Silindir frezesi Parmak frezesi Dikey çalışan aletler için kombine destek Dikey matkap makinesi Dikey parmak frezesi Yatay çalışan aletler için kombine destek 1 adet yatay matkap makinesi Yatay yarıklı kesme cihazı Tam otomatik kiriş çevirme istasyonu