Kullanılmış Toprak Arıtma Tesisi satın al (5.521)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Hazneli yıkayıcı 3 kademeli, çok metalli, Banyo 1 gaz, yağ veya elektrikle ısıtılır, maks. 60°C Dksdpfxeizw Iae Af Dju Banyo 1 aktif banyo (yağ giderme, Nannoseramik) Banyo 2 durulama Banyo 3 VE durulama manuel sürgülü kapı PLC kontrol Siemens

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Su arıtma sistemi aktif karbon filtre, UV arıtma ve ters osmoz sisteminden oluşmaktadır. Ayrıca bir SIP arıtma sistemi ile birleştirilmiştir. Sistem 2007 yılında PWT tarafından kurulmuş ve tasarlanmıştır. O zamandan bu yana sadece birkaç kez kullanılmış ve toplamda 100 çalışma saatinden az çalışmıştır. Sistem halen kurulu, enerjilendirilmiş ve gösterilebilir durumdadır. Teknik veriler Kapasite: Şu anda kurulu: 6,000 l/saat 20,000 l/saate kadar yükseltilebilir GEA plakalı ısı eşanjörü Schärf u. Schall aktif karbon filtresi WEDECO BX50 UV reaktörü Entegre SIP sistemi Dkjdpfstka Aisx Af Dsu

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2017, Gaz alev arıtma tesisi ARCOTEC FTS 4005 DR som, yıl KW42/2017, makine yeni ve kullanılmayan ve CE işaretleme vardır, çalışma voltajı 400V, güç 7kW, gaz tipi ön ayarlı propan da doğal gaz kullanılabilir, Brülörler 4X MB3-500S/2E, tedavi edilebilir malzeme metal levhalar, Dkedpfx Aod Rik Aef Dju Gaz alev arıtma tesisi, mürekkep, kahkaha, yapıştırıcılar, köpük, vb yapışma artırmak için metal sac yüzeylerin termal ön tedavi için özel olarak tasarlanmıştır. Makine €200000 üzerinden maliyet var!!

Üretim yılı: 1996, Durumu: iyi (kullanılmış), Teklif içme suyu arıtma tesisi Su arıtma tesisi 120 metreküp/saat Bj 1996 6m konteyner kontrolünde işlevsel, pompalar mevcut. Eskiden konteyner köyü için malzeme olarak kullanılıyordu. Djdpfx Afehr D Hne Doku

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, basınç: 80 bar, toplam yükseklik: 2.591 mm, toplam genişlik: 2.438 mm, toplam uzunluk: 6.058 mm, sıcaklık: 38 °C, çalışma basıncı: 75 bar, gürültü seviyesi: 80 dB, enerji tüketimi: 30 kWh, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 20 feet konteynerde ters ozmos sistemi (RO DTS 20) – 100m³/gün – deniz suyu/atık su için uygundur Satılık, yalıtımlı 20 fitlik bir konteynere yerleştirilmiş, sağlam ve iyi bakımlı bir disk-tüp ters ozmoz sistemi (RO DTS 20) bulunmaktadır. Tesis başlangıçta deniz suyunun tuzdan arındırılması için tasarlanmıştı ve THW tarafından 20 yıl boyunca kullanıldı. Sistem aslında sadece iki felakette kullanıldı. Modüller temizlendi ve muhafaza edildi. Yüksek basınç pompası ve vanalar gibi tüm ana parçalar değiştirildi. Sistem çeyrek yılda bir bağlanıp çalıştırılmaktadır. Ancak endüstriyel atık suların veya acı suların arıtımı için de idealdir – örneğin; B. Kirlenmiş sahaların ıslahında, depolama sahalarının susuzlaştırılmasında veya proses suyunun geri dönüştürülmesinde. Disk Tüp teknolojisinin kullanımı sayesinde ters ozmos sistemi evrensel olarak kullanılabilir ve işletmeciye gerçek bir katma değer sunar. Teknik veriler: Genel olarak: Sistem türü: Ters ozmoz RO DTS 20 (Disk Tüp Sistemi) Yapım yılı: yaklaşık. 2004 Konteyner boyutu: 20 feet yalıtımlı (6058x2438x2591mm) Sızıntı çıkışı: yaklaşık. 100.000 litre/gün Taşıma ağırlığı: yaklaşık. 12.000 kg / Çalışma ağırlığı: yaklaşık. 14.000 kilo Su parametreleri ve uygunluğu: Ham su: Orijinal olarak deniz suyu (45.000 µS/cm'ye kadar) Uygulama alanları: ✅ Deniz suyunun tuzdan arındırılması ✅ Acı su arıtımı ✅ Düşük kirliliğe sahip endüstriyel atık suların arıtımı ✅ Çöp sahası sızıntı suyu / proses suyu / geri dönüşüm sistemleri Dönüşüm mümkün mü? Evet – ön filtrasyon, kimyasal dozajlama ve kontrolü ayarlayarak Performans değerleri: Ham su debisi: yaklaşık. 13.600l/saat Geçirgenlik iletkenliği: < 700µS/cm Verimlilik: %30–35 Sıcaklık aralığı: 0–35°C DT modülünün çalışma basıncı: 30–60 bar (maks. 70 bar) Elektrik: Besleme gerilimi: 400V / 3-ph / 50Hz Bağlı yük: yaklaşık. 30 kW Dksdpfx Ajwnbxdof Dsu Dahili kontrol voltajı: 230V AC / 24V DC Hidrolik bağlantılar: Ham su girişi: DN65 Sızıntı çıkışı: DN50 Konsantre/atık su çıkışı: DN65 Şartlar ve Faydalar: ✔ Çok iyi durumda, işlevsel ✔ Düzenli bakım yapılmaktadır ✔ Hemen kullanıma hazır veya dönüştürülebilir ✔ Geçici görevler veya uluslararası projeler için mobil çözüm olarak idealdir ✔ Yeni inşaata kıyasla daha düşük yatırım ✔ Talep üzerine bakım hizmeti mevcuttur Fiyat: pazarlığa açık

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 200 kg, ısıtma kapasitesi: 5,5 kW (7,48 bg), toplam ağırlık: 550 kg, depo kapasitesi: 600 l, garanti süresi: 12 aylar, Boya sıyırma tanklarımızın tamamı Almanya'daki fabrikamızda üretilmekte olup CE uyumludur ve Su Kaynakları Yasası'nın gerekliliklerine uygundur! Biz doğrudan üretici firmayız ve bu nedenle size özel çözümler de sunabiliyoruz. Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten hassas bir şekilde üretilen boya sıyırma tankımız, maksimum verimlilik ve dayanıklılık anlamına gelir. Tesisimizde son teknoloji CNC üretim makineleri kullanılarak her boya sıyırma tankı en yüksek hassasiyetle üretilmektedir. Boya sıyırma tankımızın sektörün en yüksek standartlarını karşılamasını sağlamak için tasarımdan son işleme kadar her ayrıntı dikkatlice düşünülmüştür. Yüksek kaliteli yapı: Paslanmaz çelikten üretilmiş olup tam yalıtımlıdır. Güvenlik özellikleri: Su Kaynakları Yasası'na uygun olarak maksimum koruma için entegre damlama tepsisi ve sızıntı sensörü ile donatılmıştır. Verimli ısıtma: Elektrikli, dolaylı ısıtma sistemleri sabit sıcaklık kontrolü sağlar. Yüksek sıcaklık uygulaması: 120°C'ye kadar uygulama sıcaklıklarına sahip boya sökücü ortamlar için tasarlanmıştır. Güçlü sirkülasyon: Ortamın sirkülasyonu için verimli bir IE2 motorunun kullanımı. Modern kontrol: Siemens kontrol teknolojisine sahip yüksek kaliteli paslanmaz çelik kontrol kabini. Gelişmiş güvenlik özellikleri: Güvenlik sıcaklık sınırlayıcısı ve seviye izleme özelliği içerir. Dkodswnx Iiopfx Af Dsu Sertifikalı kalite: CE standartlarına uygundur. Lütfen bize yazın, size bir teklif sunalım. Özel ölçülerde boya sökme tankına ihtiyacınız varsa bunu sizin için gerçekleştirmekten mutluluk duyarız.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dikey besleme taşımacılığı - Kurutmalı dikey 2600 mm çamaşır makinesi - Eğimli masa (çamaşır makinesinin arkasında) - Yatay çıkış taşıma - Eğimli masa (boşaltma) Hat Bileşenlerinin Açıklaması Poz. 1 Yükleme istasyonu, 250kg Vakumlu çerçeve yardımıyla cam raftan alınan çarşaflar, çamaşır makinesinin önündeki eğimli tablaya dikey olarak yerleştirilir. Eğim farklılıkları emiş çerçevesinin eğilmesiyle telafi edilebilir. Vakumlu çerçeve, kısa formatları dik konumda toplayıp uzun kenara yerleştirmek için dönme fonksiyonuna sahiptir. Hafif vinç El ile raylar üzerinde hareket eden ve çelik destekler üzerinde duran kaldırma sistemine sahip troley vinç. kaldırmak Elektrikle yük kaldırma-indirme, yatay döndürme ve eğme. Vakum pompası sistemi ile vakumun üretilmesi, vakum gücünün kontrol edilmesi ve görüntülenmesi. Entegre kontrol düğmelerine sahip merkezi operasyon masası, tek tek fonksiyonların kolayca sinyalle etkinleştirilmesini sağlar. Tehlikeli bölgede basınç kaybı olması durumunda göstergede gösterilir ve sesli sinyal verilir. Poz. 2 Dikey Giriş Taşıma WM Dikey taşıma, çamaşır makinesinin önünde giriş taşıması olarak görev yapar. Yatay konumda cam levhalar Vulkollan taşıma silindirleri üzerine yerleştirilir. Dikey konumda Perbunan halkalı taşıma silindirleri vidalı tekerlekler vasıtasıyla tahrik edilir. Taşıma silindirleri, sağlam kaynaklı bir şase üzerine yerleştirilmiş sürtünme yataklarına yerleştirilmiştir. Küçük cam levhalar elle taşıma çerçevesine yerleştirilir. Cam levha yerleştirildikten sonra buton yardımıyla taşıma işlemi aktif hale getirilir. Poz. 3 Dikey Kurutmalı Çamaşır Makinesi Çamaşır makinesinin gövdesi, yıkama hazneleri, devridaim kazanları ve kurutma nozulları tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Taşıma silindirlerinin kauçuk halkaları kesme yağına dayanıklıdır. Ön durulama bölümündeki düz jet püskürtme nozulları şehir şebeke suyu ile beslenmektedir. Temizlenen kaba kir parçacıkları doğrudan gidere verilir. Bu sayede çamaşır makinesinin DI-su devresinin kirlenmesi azalır. Çamaşır makineniz enerji ve su tasarrufu sağlayan kaskad sistemine sahiptir. Ön durulama bölümü ile Düz jet püskürtme nozulları Yıkama bölümü ile 3 çift fırça, 3 KDV ve Dkodswii Hfepfx Af Dsu 3 pompa Asit bölümü ile 1 çift fırça, 1 KDV ve 1 pompa Kurutma bölümü ile 2 çift kurutma başlığı kuru kenarlar sağlar. Poz. 4 Camlı Dikey Muayene Taşımacılığı Aktivasyon Bölümü Taşıyıcı, cam yüzeyi için Aktivasyon Bölümü ve Devirme Masası öncesinde Muayene ve Depolama Taşıyıcısı olarak görev yapar. Redüktörlü motorla, A.C., frekans kontrollü. Tüm silindirler, spiral dişli dişli çark çiftlerini çalıştıran tek bir tahrik ünitesine sahip sürtünme yatakları içinde düzenlenmiştir. Poz. 5 Yatay Taşıma ve Dikey Muayene Özellikli Eğimli Masa Her biri sonsuz dişli çarklar tarafından ayrı ayrı tahrik edilen taşıma silindirleri, sağlam kaynaklı bir şase üzerine yerleştirilmiştir. Taşıma silindirleri sürtünme yatakları içerisinde düzenlenmiştir. Eğimli kollar yatay pozisyondadır. Entegre devirme masası, yatay konumdan 84° eğilebilen (krank mekanizmasıyla elektromekanik) birden fazla profil kolundan oluşur. Eğilme hızı hareketin başında ve sonunda en düşük hıza sahiptir. Cam dikey konumdan yatay konuma doğru eğilir. Ön Isıtmalı fırında cam olmazsa cam fırının içine akar.

Üretim yılı: 2006, Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: OS3030, Kızaktaki Lenntech Su Arıtma (mini tesis) suyu arıtmak için Ters Ozmoz sistemlerini kullanır. Model numarası os3030. Lenntech'in (Hollanda) güvenilir markası, su arıtmada lider şirketlerden biridir küçük işletmeler için uygundur. Bu makine, endüstriyel, mantar, kozmetik ve gıda endüstrilerinde ihtiyaç duyulan su arıtma için idealdir. - Kızaktaki küçük tesis, pompalar dahil olmak üzere taşınması kolaydır Dkodpfx Afowhdzuo Dou - Arıtılmış suyu hemen kullanabilmek için depolamak üzere büyük paslanmaz çelik tampon tankı içerir. LÜTFEN DİKKAT: Makine çalışıyor ancak kullanımdan önce kontrol edilmesi ve bakımı yapılması gerekiyor (1 yıldır kullanılmıyor) Lenntech su arıtma kızağının boyutları (U: 220 CM, G: 70 CM, Y: 180 CM Su tampon tankı boyutu (U: 160 CM, G: 90 CM, Y: 160 CM) Taşımaya hazır Fiyatlara KDV ve nakliye dahil değildir

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: denenmemiş, Satılık yeşil kalıp kumunun temizlenmesi, işlenmesi ve sınıflandırılması için komple tesis. Tesis, kantarlı konveyör bantları, titreşimli besleyiciler, titreşimli elekler, pompalama üniteleri, gelen ve giden ürün için depolama siloları, üst bant, kum temizleyiciler, kurutucu, kovalar, trommeller, su soğutucu, yıkayıcı, filtre pres, toz emme... elektrik panolarından oluşmaktadır. Birkaç saatlik kullanım. Tesisin tüm teknik bilgileri mevcuttur. Dkjdpfxet E U Ecs Af Dsu Satılık yeşil kalıp kumlarının temizlenmesi, işlenmesi ve sınıflandırılması için komple kurulum. Kurulum, tartım terazili konveyör bantları, titreşimli besleyiciler, titreşimli elekler, pompalama üniteleri, giriş ve çıkış ürünleri için depolama siloları, üst bantlar, kum temizleyiciler, kurutucu, kovalar, trommeller, su soğutucu, arıtıcı, filtre presi, toz emme sistemi ve elektrik panellerini içerir. Birkaç saatlik kullanım. Makinelerin tüm teknik bilgileri elimizde mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Dkedpfx Afew Hztfo Dou

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 19.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Wir bieten eine gepflegte, gebrauchte Komplettabfülllinie von SACMI mit einer hohen Ausbringung von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde an, geeignet für kohlensäurehaltige Softdrinks, aromatisierte Mineralwässer, Limonaden und ähnliche Getränke. Die Linie ist für Glasflaschen (200 ml und 250 ml) ausgelegt und mit hochwertigen europäischen Komponenten ausgestattet. Die Erstanlage erfolgte 2008 – das Equipment befindet sich in sehr gutem Zustand, ist regelmäßig und fachgerecht gewartet und ermöglicht einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Die Linie ist noch in Produktion. ✅ Linienzusammensetzung: DEPALLETIERER – SACMI MT565 Kapazität: 60.000 Fl/h Automatisches Separator-Magazin & Maschenförderer Siemens SPS mit Touchpanel RINSE-FÜLL-VERSCHLIEßER-Monoblock – SACMI VEGA 72/84/24/24 Kapazität: 50.000 Fl/h 84 elektropneumatische Füllventile, 72 Flaschengreifer zum Spülen Zwei Verschließeinheiten: Kronenkorken (Metall Ø26 mm) & Schraubverschluss (Aluminium) – AROL Geeignet für kohlensäurehaltige Produkte (Gegendruckfüllung) Integriertes CIP-System, automatische Füllstandskontrolle MISCHER – SACMI Crystal Mix Kapazität: 10.000 L/h CO₂-Vermischung, Rezepturverwaltung, Edelstahl-Bauweise Siemens SPS mit Profibus-Schnittstelle ETIKETTIERMASCHINE – PE Labellers Executive x 2 Einzelmaschinenkapazität: 30.000 Fl/h Die Linie beinhaltet zwei dieser Etikettierer! Kaltleimsystem, Ein-Station-Maschine mit Formatwechselmöglichkeit Hochwertige Etikettierung mit variabler Leimauftragseinstellung SCHRUMPFPACKER – SMI SK800 F (6er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Vollautomatisch mit Schrumpftunnel und servogesteuertem System Verarbeitet bedruckte und unbedruckte Folien Djdpfx Ajw Dc D Hef Djku SCHRUMPFPACKER – SMI SK450 T (24er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Für 6er-Packs zu 4x6 oder 20-Tray-Format mit Schrumpffolie Mit Schrumpftunnel, Tray-Option enthalten PALETTIERER – Emmeti MT 574/2 Kapazität: 60.000 Fl/h Verarbeitet Euro- und Industriepalettenformate Automatisierte Palettenzuführung und Zwischenlagenaufgabe STRETCHWICKLER – SACMI Kapazität: 30 Paletten/h Dreharm-System mit programmierbarer Folienspannung FÖRDERSYSTEM – SACMI Komplett integriert mit linienweiter Geschwindigkeitssynchronisierung Edelstahlflaschenförderer, Kunststoffketten-Förderer für Gebindetransport Markenkomponenten: Bonfiglioli Motoren, Omron Frequenzumrichter ⭐ Highlights: Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Bis zu 60.000 Fl/h Ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke (Limonaden, Mineralwasser, aromatisierte Drinks) Vollautomatische Linie mit Siemens- und Omron-Steuerungssystemen Alle Maschinen gefertigt in Italien und Deutschland Linie befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand Umfasst sämtliche Fördertechnik und unterstützendes Equipment Sofort verfügbar für Demontage und Versand 📍 Baujahr: 2008 📦 Flaschenformate: 200 ml, 250 ml (GLAS) 📞 Kontaktieren Sie uns gerne für weitere technische Details, Layoutzeichnungen oder einen Besichtigungstermin.

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc Dedpfx Asw Hzbcjf Doku 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc 1.8 Common outlet 1 pc 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Dodpfew Hzqwsx Af Deku Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Djdpfx Aow Hzp Hjf Deku Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg Dkodpjw Hzk Dsfx Af Deu • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set Dedpfx Aow Hzbiof Doku 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Dkedsw Hzgxspfx Af Dou

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. Dkodpfsw Hzqqsx Af Dou 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Die Polygonmach Trommelmischanlage bzw. kontinuierliche Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art Asphaltmischanlage, bei der die Erhitzungs- und Mischvorgänge kontinuierlich innerhalb einer rotierenden Trommel ablaufen. Die Funktionen einer Trommelmisch-/kontinuierlichen Polygonmach Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung verschiedener Zuschlagstoffgrößen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in die rotierende Trommel eingebracht, wo sie durch heiße Gase erhitzt und getrocknet werden. Dieser Prozess entzieht den Zuschlagstoffen die Feuchtigkeit. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, welches vor der Zugabe in die Trommel auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Während die Zuschlagstoffe die Trommel durchlaufen, kommen sie mit dem heißen Asphaltbindemittel in Kontakt, wodurch die Materialien zu Heißmischasphalt verarbeitet werden. - Lagerung und Austrag: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Silos oder Vorratsbunkern zwischengelagert, bis er zur Verladung auf Lkw und zum Transport zur Baustelle bereitsteht. Polygonmach Trommelmisch-/kontinuierliche Asphaltmischanlagen werden in unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, z. B. im Straßenbau, bei Autobahnprojekten, auf Flughafenrollbahnen und für großflächige Asphaltierarbeiten. Option: kontinuierlich Dkodpsw Hzqkofx Af Dsu Leistungskapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Durumu: kullanılmış, güç: 160 kW (217,54 bg), Kullanım amacı: Madencilik Dkedpfsw Hzucox Af Dju

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Dksdpfx Afjw Hztls Dju

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Djdpew Hzr Uofx Af Dsku

Durumu: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Boyutlar (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Zor durum Rotor çapı: 760 mm. / kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor Elmas Uçları (çift sıra - 6 adet sünek demirden yapılmış tungsten karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Titreşim sensörü anahtarı Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart Dışı Rotor / kapalı rotor Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 d/d. Kapasite: 70-100 ton/saat 5-50 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Dksdpfow Hzq Dox Af Dju Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (çift sıra - 6 adet sfero dökümlü tungsten karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 6. Titreşim sensörü anahtarı 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 d/d. Kapasite: 70-80 ton/saat 5-15 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart donanım: 1.Elektrikli motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörü anahtarı - devre kesici kontrol çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durumu: kullanılmış, güç: 300 kW (407,89 bg), yakıt türü: hibrit, renk: turuncu, emisyon sınıfı: Euro 5, Yakıt türü: Hibrit (elektrikli ve benzinli) Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 54.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 1620 x 325 x 370 cm Dkodow Hzrbepfx Af Deu Motor markası: Perkins

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: Madencilik Dksdpfxsw Hzrzj Af Dju