Kullanılmış Yoğurt Üretim Tesisi satın al (18.425)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Komple pencere üretim profilleme hattını satıyorum: 1 adet 5 milli testereli dört taraflı planya Weinig Unimat 23EL - zımpara makinesi olmadan HESS - anlaşmaya göre diğer yedek makine Dodpfefzzidex Alcjcg 2 adet. Zıvana açma ve kanal açma makinesi Weinig Unitec 10. 2 adet. Profil düzeltme makinesi merkezi Weinig Univar 10. 1 adet. CNC katlama makinesi KOCH WinDoor - Weinig otomasyon besleyicileri ve konveyörlerinden oluşan komple set. Üretim yılı 1997. Freze kafası OERTLI. Hemen müsait. Orijinal paletleri ile hemen sökülmüştür. Durum çok iyi!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Falterbaum'un ön karışım tesisi, karbonatlı içeceklerin üretimi için. Sabit ürün kalitesinde yüksek kapasiteye sahip olması için gaz giderme ve karbonizasyon ile donatılmıştır. Makine (ekstra): Gaz alma ve karbonizasyonlu 2-bileşenli mikser Kapasite: 9600 l/s Maksimum CO2 içeriği (işletme değeri): 8 ila 8,5 g/l Kalan oksijen içeriği (işletme değeri): 1 ila 1,5 mg/l Brix ve CO2 ölçüm hassasiyeti: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 hacim% alkol Donanım: Brix ve CO2 ölçüm cihazı (ACM firması); Dcedpfx Ajy Nncxolcog

Koşul: ikinci el, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Prior to filling, the buckets, and prior to sealing, the lids are sterilized using a heating element with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets by a calibratable weighing cell until a predefined weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on securely. Labeling Unit: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 - 5 kg capacity. Additional machine information: Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels. Filler/sealer output approx.: 450 units/h based on 6-litre buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler output approx.: 1,080 units/h. Formats: round plastic buckets from 1 litre to 10 litres. Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine. Dcodpfx Aley Nnb Uscog

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Cam şişelerin temizlenmesi için tek başlı makine. Makine (ek): Şişe yıkama makinesi Kapasite: 3000 şişe/saat Uzunluk: 4,43 m Genişlik: 2,60 m Dcedoy Nm Sxspfx Alceg Yükseklik: 2,52 m Temel konstrüksiyon: Tek başlı makine Donanım: Yönlendirme masası; Şişe besleme; Basınç filtresi; Yan kontrol penceresi; Isı eşanjörü; Taşma pompası; Kostik pompası; Su pompaları; Sıcaklık göstergeleri; Kontrol panosu ile kumanda dolabı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, The repacking system is designed for unloading glass bottles from pallets with full modular crates, repacking them into 4-bottle 'open basket' carrier cartons, and subsequently repacking these into Pinolen crates with palletizing. The system comprises the following individual machines: 1. Depalletizing full modular crates / Repalletizing empty modular crates: Here, pallets loaded with full modular crates are fed in and destacked, while empty crates are stacked and discharged. 2. Repacking machine: Here, 20-bottle modular crates are unpacked, 4-bottle carrier cartons are unfolded, and bottles are inserted/packed. 3. Carton packer into Pinolen crates and palletizing: Here, the 4-bottle carrier cartons are packed into Pinolen crates, stacked on pallets, and conveyed out of the system. Machine (additional): Repacking of full pallets with modular crates into pallets with Pinolen crates Output approx.: 200 crates/h Formats: bottle crate (400 x 300 mm) on Euro pallet (1200 x 800 mm) Layer configuration: 2x2 bottles/carton, 2x4 crates, 5 layers/pallet Conveying direction: right → left Operation / Control: local control device / Siemens PLC Installation / Position: free-standing Base structure: square tube construction, bolted to the floor Dsdpfoy Nm Hvjx Alcjcg Equipment: depalletizing, unpacker, bottle conveyor, crate conveyor, carton erector, carton bottle packer, packer for cartons into Pinolen crates, palletizing of full crates, pallet infeed and discharge systems, safety fence, electrical cabinets, control device

Koşul: ikinci el, Atık su arıtımı için kanalizasyon arıtma tesisi. İçindekiler: - Karıştırma ve dengeleme tankı 1, 140 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 2, 40 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 3, 80 m3 - Biyoreaktör 1, 240 m3 - Biyoreaktör 2, 240 m3 - Reaktörlerde havalandırma için 2 hava kompresörü - İkincil arıtıcı 1, 100 m3 - İkincil arıtıcı 2, 100 m3 - İnce çamur tankı, 70 m3 - Kalın çamur tankı, 90 m3 - Çamur susuzlaştırma 1 ve 2 - Çökeltici tankı, 25 m3 - Çeşitli proses suyu pompaları Makine (ekleme): Yapım yılları: 1992 - 2018 Biyoreaktör kapasitesi 2 x: 240 m3 Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S7 Ekipman: Karıştırma ve dengeleme tankları 1, 2 ve 3; Pompa istasyonu 1 - biyoreaktör girişi; Pompa istasyonu 2 - biyoreaktör girişi; Biyoreaktör 1; Biyoreaktör 2; Pompa istasyonu - biyoreaktör çıkışı; 2 x hava kompresörü; Çökeltici tankı dolum nozulu dolabı; 2 x hazırlık istasyonu; İkincil arıtıcılar 1 ve 2; Çamur tankı 1; Karıştırma tankı; 2 x çamur susuzlaştırma; Çamur tankı 2 Dcedpfovcql Rjx Alceg

Koşul: ikinci el, PLATO Monitör ölçüm aralığı: 20 °Plato PLATO Monitör doğruluğu: 0 °Plato Uzunluk: 2,7 m Genişlik: 0,6 m Yükseklik: 2,0 m Djdpoxbppuefx Alcecg Donanım: 1 adet PLATO monitör (bira ana şırasının hat içi belirlenmesi için; ultrasonik prob tipi MP-25, kontrolör model 8100), 1 adet su debi kontrol vanası tipi S 375, 2 adet manyetik indüksiyonlu debimetre (Promag 50 H tipi, 1 adet su hattında, 1 adet bira hattında), su hattında çekvalf, 3 adet pnömatik kelebek vana Ağırlık: 400 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Yüksek ve düşük karbonatlı içeceklerin üretimi için premiks tesisi. Teknik işlem adımları şunlardır: suyun gazının alınması, suyun karbonizasyonu, fruktsuyunun kısmi akışla karbonize suya dozajlanması. Karışım, dengeleme tankına giden karıştırma hattında gerçekleşir. Kullanılan su, girişte iki partikül filtresi üzerinden steril filtre edilir. Dcodpfxox T Aqfe Alcog Makine (Ek): Karbonizatör üniteli intermix tesisatı Su kapasitesi: 22.575 l/saat Meyve suyu kapasitesi: 4.907 l/saat Kullanım / Kontrol: Kumanda paneli, manuel Malzeme: Çerçeve boyalı siyah çelik, ürün temas eden kısımlar paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: Serbest duran Temel konstrüksiyon: Küresel ayaklı açık çerçeve konstrüksiyon Donanım: Havalandırma tankı, emprenye tankı, dengeleme tankı, CO2 dozaj kontrolü, iç borulama, pompalar ve armatürler, kumanda panosu, girişte suyun ince filtrasyonu için 2 adet kartuş filtre

Üretim yılı: 1994, Koşul: ikinci el, Kasa yıkama makinesi Model: RWZ-30-Sonder, yüksek basınçlı temizlikli, fırçasız Üretim yılı: 1994 Kapasite: 1500 kasa/saat Makine (ek): Kasa yıkama hattı Kapasite: 1500 kasa/saat Uzunluk: 7600 mm Genişlik: 1500 mm Yükseklik: 2700 mm Formatlar: modül kasa boyuna akışlı Malzeme: paslanmaz çelik Konum: bağımsız Periferik ekipman: 2 kasa çevirici, 1 kırık cam tahliye kutusu Dcodpfx Ajw Tax Eelcjg

Koşul: ikinci el, Makine (ekstra): Ters ozmoz Permeat kapasitesi: 8000 l/h Besleme: 10000 l/h Konsantre akışı: 2000 l/h Maks. çalışma basıncı: 16 bar Güç: 6,5 kW Voltaj: 3 x 380 - 415 V Frekans: 50 Hz Su: Giriş 2,5 - 5 bar Kullanım / Kontrol: Simatic S7-300 Temel yapı: paslanmaz çelik şasi üzerinde Djdpexzquljfx Alcecg Donanım: Dezenfeksiyon filtrasyonu; iki membran modüllü boru; iki dozaj pompası ile kimyasal dozajlama; santrifüj pompa (Lowara); çeşitli boru hatları, vanalar ve ölçüm cihazları; dokunmatik panelli kumanda panosu.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener unit. Only one vessel is in operation at any time, while the other is either regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced with sodium. The system features volumetric control that switches to the other vessel once the preset volume is reached. Regeneration takes place using brine from the brine tank. The hardness at the outlet is 0° dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water (permeate). Conductivity levels and operating pressures vary depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct adjustment. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, resulting in a yield of 75%. 3. Permeate Tank and Ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank has an adjustable level control system. For ozonation, water in the permeate tank is circulated via a variable ozone dosing point. Ozone is generated in the ozone generator via silent electrical discharge from air and is supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise to the top of the permeate tank and are vented via the residual ozone destructor. Redox potential and ozone measurements are taken after the centrifugal pump for monitoring purposes. Ozone dosing is set via the touch panel, with control selectable by either redox potential or ozone concentration. Machine (add-ons): Water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate capacity: 600 l/h Concentrate capacity: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Power: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Dsdpfx Ajw Uvdgjlcocg Compressed air: 5.5 – 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation / Control: Simatic S7-300, touch panel Configuration / Position: free-standing Base frame: fully assembled on tubular steel frame with leveling feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction vessel including residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with controller.

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Saatte 7000 şişe kapasiteli şişe yıkama makinesi Makine (ek): Tek uçlu şişe yıkama makinesi Nominal kapasite: 7000 şişe/saat Geçiş süresi: 22 dk. Isı tüketimi (ısıtma): 1.785.400 kJ/s Isı tüketimi (çalışma): 455.000 kJ/s Güç: 29,5 kW Akım: 63 A Voltaj: 230 / 400 V Frekans: 50 Hz Su: 3 bar, 2,5 m³/saat Basınçlı hava: 6 bar, 40 l/dak. Dedew Tam Nspfx Alcocg Uzunluk: 8,81 m Genişlik: 3,46 m Yükseklik: 2,8 m Formatlar: 0,5 l Euro Katman dizilimi: Sıra başına 20 şişe, 132 sıra Kumanda / kontrol: PLC kontrol, kumanda paneli Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Temel yapı: Ayarlanabilir ayaklar üzerinde kendini taşıyan gövde Donanım: PLC kontrol, şanzıman, pompalar, ısı eşanjörü, etiket çıkarıcı, Ağırlık: 13.000 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, PARAMIX system for the production of highly- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofit performed in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure/temperature ratio controller, type BMS7. The controller including control cabinet is to be completely renewed again upon purchase of the unit. Machine (additional): Paramix system with carbonation unit; 2010 (overhauled and refurbished) Capacity approx.: 150 hl/h for mixing and carbonating Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / Control: semi-automatic mixing plant with control panel, CO2 controller with S7 control system including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Djdpfx Aexbn Hrjlcjcg Mounting / Position: mounted on frame Equipment: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl/8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) capacity 13,000 l/h, PT 100, pressure sensor, safety relief valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with segmented cover and agitator (manufacturer: Ahlborn, approx. 15 hl each) Weight: 3,000 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, 2 silindirli kırıcı değirmen, şrot bunkeri ve 2 boru zincirli konveyör ile birlikte. Malt alma ve değirmen kapasitesi yaklaşık 500 kg/saat, şrot taşınması kapasitesi yaklaşık 1000 kg/saat. Dedpfjw Tdygjx Alcjcg Makine (ekstra): Bunker ve boru zincirli konveyörlerle birlikte Malt taşıma kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Kırıcı değirmen kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Şrot taşıma kapasitesi: 1000 kg/saat Şrot bunkeri kapasitesi yaklaşık: 450 kg Kurulum/pozisyon: Zemin seviyesinde kurulum, değirmen şrot bunkerinin üzerinde konumlandırılmıştır Donanım: Silodan kırıcı değirmene 1 boru zincirli konveyör, şrot bunkerinden mayşeleme kabına 1 boru zincirli konveyör, 1 malt kırıcı değirmen, 1 şrot bunkeri.

Koşul: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı Dsdpfx Alewgc R Ejcscg

Üretim yılı: 1991, Koşul: ikinci el, Bakır kaplamalı 2 kazanlı bira üretim sistemi (çıktı miktarı 13 hl). Her iki demleme kabı paslanmaz çelikten üretilmiş olup, bakır ile kaplanmıştır. Şıranın kaynatıldığı tencere elektrikli ısıtma plakaları ile ısıtılmaktadır. Alternatif olarak, tencere ilave bir buharla çalışan ısıtma sistemiyle donatılabilir ve bu maliyet açısından nispeten düşük seviyede uygulanabilir. Makine (ek özellik): 13 hl çıktı kapasitesi Djdpfxoxbn R Do Alcecg Kapasite: 13 hl/dem Dem süresi: yaklaşık 8 saat Güç: yaklaşık 34 kW (ısıtma plakaları) Malzeme: Paslanmaz çelik, bakır kaplama Donanım: 1 mayş/filtre kazanı, 1 şıra kaynatma kazanı ve şerbetçiotu süzgeci (elektrikli ısıtmalı, ısıtma bölgeleri: 2 x gövde, 1 x taban), her iki kabın da sıcaklık göstergesi mevcut, 2 adet Hilge pompa (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Debi: 2–3 m³/h, Yükseklik: 5,0 m))

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Makine (eklenti): Emprenye tesisi Kapasite: 20000 l/h CO2 bağlantı basıncı: 10 bar Akım: 69 A Gerilim: 230/400 V Frekans: 50 Hz Isıtma/soğutma: Bağlantı basıncı: Buhar: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Dcjdovcqwgspfx Alcsg Su: Bağlantı basıncı: min. 4 bar, maks. 5 bar Basınçlı hava: min. 7 bar, maks. 10 bar Uzunluk: 2 m Genişlik: 2,4 m Yükseklik: 2,5 m Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S5 Ekipman: Karbonizasyon tankı olarak seviye göstergeli doygunluk tankı (d = 750 mm), ölçüm kaydedici (ABB), santrifüj pompa (Hilge), çeşitli valfler Ağırlık: 4000 kg

Koşul: ikinci el, Aşağıdaki bileşenlerden oluşan cam şişe dolum hattı: 1. Şişe yıkama makinesi (ayrı, Silmo, 1982) 2.880 şişe/saat nominal kapasiteye sahiptir 2. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı (IC Filling Systems, 2020) ile: - Şişe besleme masası - Durulama makinesi - Karşı basınç dolum makinesi - Kapatıcı - Şişe dışı yıkama makinesi - Soğuk tutkal etiketleme makinesi - Şişe çıkış masası - serbest şişe nakliyesi Makine (Ek): Ayrı şişe yıkamalı durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı Kapasite yaklaşık: 0,33 lt şişeler için yaklaşık 1.100 şişe/saat Uzunluk: yaklaşık 7 m Genişlik: yaklaşık 4 m Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; Taç kapak; Tam çepeçevre ve bauche etiketler Akış yönü: Saat yönünde Temel yapı: Durulama makinesi, dolum makinesi ve kapak makinesi monoblok Ürün kapsamı: Şişe yıkama makinesi, şişe besleme masası, durulama makinesi, dolum makinesi, kapak makinesi, şişe dışı yıkama makinesi, etiketleme makinesi, şişe çıkış masası, bira pompası. Dsdpfx Alew Ta Ndjcocg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Berkefeld su yumuşatma sistemi: Kalsiyum ve magnezyum sertliğini azaltmak için iyon değiştirici, 2 filtre tankı ve salamura haznesiyle sürekli çalışmaya uygun. Üretim yılı: 1993. Kapasite: 6000 l/s Ek bilgi: İyon değiştirici Dcsdpfxsw Uc Ews Alcjg Kapasite: 6000 l/h Çalışma üst basıncı: 10 bar

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, CO2 hedef değeri dijital kontrol cihazında girilir ve bu sayede CO2 dozaj vanası uygun şekilde açılır. Bir enjektör aracılığıyla CO2 ürün akışına verilir ve ardından doygunluk hattında çözülür; içecekteki CO2 miktarı ise bir CO2 analizörü ve bilgisayar tarafından izlenir. Mevcut değer otomatik olarak hedef değerle karşılaştırılır ve gerekirse CO2 vanası ile düzeltilir. Bir CO2 kaydedici, mevcut değeri kaydeder. Makine (ek): İmprenye tesisatı Kapasite: 20.000 l/saat CO2 içeriği son değeri (işletme değeri) en fazla: 7 g/l Malzeme: Paslanmaz çelik Dodpoxzqufsfx Alcecg Donanım: CO2 enjeksiyonu; sakinleştirme hattı; CO2 kontrolü ve CO2 kaydedici için kontrol paneli; çeşitli borular, vanalar, ölçüm teknolojileri.

Üretim yılı: 2017, Koşul: ikinci el, Manuel beslemeli ve kırık şişe konteyneri için entegre ses koruma kutulu Şişe Parçalama Tesisi (FZA) "Solo Spezial". Müfettiş tarafından ayrılan şişeler, bir konveyör üzerinden makineye sürekli olarak aktarılabilir. Makine (Ek): Cam parçalayıcı Güç: 3 kW Zeminden besleme yüksekliği: yaklaşık 1790 mm Ses gücü seviyesi: 103 dB, emisyon ses basınç seviyesi ≤ 84 dB Voltaj: 240 / 420 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2690 mm Genişlik: 1715 mm Yükseklik: 1730 mm Şişe boyutları: 0,75 l'ye kadar şişeler Dcsdpoyr Idgsfx Alcsg Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum: kubbe ayaklar üzerinde serbest duran Temel yapı: ses korumalı kapalı makine Donanım: parçalayıcı tahrik motoru, kontrol kutusu, kırık şişe konteyneri için entegre ses koruma kutusu, kırma ünitesi Ağırlık: 1130 kg

Koşul: ikinci el, Çeşitli armatürlere sahip 3 adet paslanmaz çelik tanktan oluşan manuel biyolojik laktik asit tesisi; bu tanklar depolama ve aktarım tankı olarak kullanılmaktadır Makine (ekstra): 3 tanklı sistem Her bir tankın kapasite ve ölçüleri: 20 hl, çap 1300 mm, gövde yüksekliği 1500 mm, toplam yükseklik 2100 mm Uzunluk: 4500 mm Genişlik: 1700 mm Yükseklik: 2100 mm Kumanda / kontrol: Düğmeli, anahtarlı ve sıcaklık regülatörlü elektrik panosu Dsdpoyzh Dgofx Alcecg Malzeme: Paslanmaz çelik Konum / pozisyon: Serbest duran Temel yapı: Kapaklı, dik duran tanklar; boru ayaklar üzerinde Donanım: Elektrikli rezistanslar, sıcaklık sensörü, seviye göstergesi için şeffaf hortum, otomatik gazlama, merdiven tutma yayı, dahili borulama, kontrol panosu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Meyve suyu endüstrisi için konsantrasyon tesisi. Tesis 1977 yapımı olup, 1992 yılında tamamen yeniden kurulmuştur. Bu süreçte genişletilmiş ve yeni bir soğutma kulesi devresi ile donatılmıştır. Tesis, 6600 kg/saat bulanık elma suyu için tasarlanmıştır. Tek kademeli konsantrasyonda, 12°'den 25°Brix'e koyulaştırılır. İkinci geçişte 71°Brix'e kadar ulaşmak mümkündür. Dodpfx Ajwu N T Aolcjcg Makine (ek): Aroma geri kazanımlı konsan trat tesisi Giriş miktarı elma suyu: 6600 kg/saat Su buharlaştırması: 4840 kg/saat Çıkış miktarı meyve suyu konsantresi: 1760 kg/saat Buhar tüketimi: 1685 kg/saat Uzunluk: 7,70 m Genişlik: 6,70 m

Üretim yılı: 1992, Koşul: ikinci el, Alkol giderme, paralel bağlanmış en fazla 8 modülden oluşan bir diyaliz membran modülü ile gerçekleştirilir. Kütle transferi (özellikle etanol) bira ile diyalizat arasındaki konsantrasyon farkından kaynaklanır. Makine (ek): Diyaliz Kapasite: 3 hl/h Kalan alkol içeriği: yaklaşık. İlk alkol içeriği: yaklaşık %5 Uzunluk: 3.6 m Genişlik: 1,7 m Yükseklik: yaklaşık 8,4 m Operasyon / Kontrol: Kontrol düğmeleri ve dokunmatik ekranlı kontrol kabini Ekipman: 6 membran modülü, kolon DN400; Plakalı ısı eşanjörü TS6-MFG, Alfa Laval, üretim yılı 2006 Ağırlık: 900 kg Dcjdovcqktjpfx Alcsg

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Dört merdaneli kırma değirmeni ile kırma tesisi. Dcjdpfxow Tmtvj Alcog Makine (ekstra): dört merdaneli kırma değirmeni ile Kapasite: 4 t/s Kullanım / Kontrol: Siemens Simatic S7-300 Donanım: 3 x küçük silo çıkışı; 4 x büyük silo çıkışı; malt taşıma; üfleyici; malt terazisi; kondisyonlama; dört merdaneli kırma değirmeni; pano ve kontrol sistemi