Kullanılmış Santrifüj Öğütme Tesisi satın al (5.744)

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fpsdpfxex D A Ipj Af Ijb

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fedpfxex D A Iij Af Ispb Yükseklik: 450 cm

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fjdpfox D A Icjx Af Ispb

Durumu: yeni, renk: gri, Amaç: Madencilik boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm Asfalt inşaat fraksiyonlarının üretimi için dikey darbeli değirmene sahip üçüncül, nihai, kuru, mobil kırma tesisi dolum sepeti: 10 m3 Dikey darbeli kırıcıda dozajlama için bant konveyörü 800*9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki seviyede titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW dönüş konveyörü 600*8000mm Son ürünün konveyör bandı 600*8000mm AB yol trafik yönetmeliklerine uygun mobil 2 akslı şasi Tablet ve PC ile Otomasyon -PLC- Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron çit merdiven platformu galvanizlidir Bitki detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton // saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm dozaj yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Sistemin toplam çıkışı 165 kW 350 kVA elektrik jeneratörü (biz sunabiliriz) bitki ağırlığı 31 ton Bitki boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (U) metre Şasi tipi, tekerlekli şasinin kendisi Üretim kapasitesi 100-150 ton/saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyörler Boyutlar: 900x4100 mm Bunker: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5.5 ton. Bunker tipi: Kepçeli ekskavatör ve yükleyici veya damperli varyantla doldurulur Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm tampon dozajlama ile 0-5 mm kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor ek parçaları (çift sıra - 6 adet. Tungsten karbürlü gübre çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kemerin sıkılması ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı platform. İki ayrı hız için tahrik diski (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliği önlemek için titreşim sensörleri. Rotoru çıkarmak için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyör Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 d/d Güç iletimi: redüktör TİTREŞİMLİ ELEME TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 d/dk Tahrik sistemi: 4 ağırlıklı konvansiyonel tahrik Alan sayısı: iki kat Salınım genliği sayısı: genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: Yüksek performans tipi (12 mm ST37 çelik sac) son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 d/d Güç iletimi: redüktör davulu sürmek davulu geri ver Şanzıman tipi: İ-MAK şanzıman Bant kauçuğu: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Tahılı kırıcıya, kapalı kırma devresine geri döndürmek için kullanılan konveyör ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: yürüyüş yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm taşıma yüksekliği: 4000 mm Fedpex D A H Eofx Af Iopb

Durumu: yeni, renk: mavi, Usable material: Concrete Unladen weight: 28,000 kg Dimensions (L x W x H): 1550 x 290 x 430 cm Loading compartment volume: 100,000 l AGGREGATE STORAGE BINS – 4 x 12 m³ WEIGHING BIN FOR UNIT MEASUREMENT – 2 m³ AGGREGATE BELT CONVEYOR – 800 x 11,000 mm DOUBLE SHAFT MIXER WITH LUBRICATION SYSTEM – 2 m³ CEMENT WEIGHING BIN – 600 kg WATER WEIGHING BIN – 300 l ADDITIONAL WEIGHING HOPPER – 20 l AIR COMPRESSOR – 300 l CONTROL CABINET WITH AIR CONDITIONING CONTROL PANEL, PC AND PLOTTER, POWER PANEL MOBILE CHASSIS CEMENT SILOS – Capacity 100 tons Fjdpfex D A Hxjx Af Iopb SCREW CONVEYOR – Ø219 x 8,000 mm SILO TOP FILTER – AREA 14 m² SAFETY VALVE, LEVEL INDICATORS, SILO ACCESSORIES GENERAL FEATURES OF THE PLANT Plant capacity: 100 m³ / h Control type: Fully automatic Mixer: Twin shaft mixer 3000/2000, wet concrete capacity: 2 m³. Plant weight: 28 tons without cement silo. PLANT DIMENSIONS: 16.5 (L) x 2.8 (W) x 4.2 (H) meters Total motor power: 165 kW including screw conveyor. Voltage / Frequency: 380 V / 50 Hz Required installation area: 300 m² (excluding storage areas, truck parking, and administration building) Number of operators required: 1 Paintwork: 1 coat of anti-corrosive primer, 2 coats FINAL COAT EPOXY PAINT, total paint thickness: 140 microns

Durumu: yeni, güç: 154 kW (209,38 bg), yakıt türü: hibrit, renk: mavi, Üretim yılı: 2020, Fuel type: Hybrid (electric and petrol) Usable material: Concrete Unladen weight: 38,000 kg Dimensions (L x W x H): 1,600 x 280 x 420 cm Engine brand: Siemens Cargo compartment capacity: 135,000 l UNIT AGGREGATE AND FRACTION STORAGE IN BINS – 4 x 30 m³ AGGREGATE WEIGHING CONVEYOR 1,000 x 13,000 mm PORTABLE AGGREGATE CONVEYOR – 1,000 x 11,000 mm TWIN-SHAFT MIXER WITH LUBRICATION SYSTEM – 3 m³ CEMENT WEIGHING HOPPER – 1,500 kg WATER WEIGHING HOPPER – 1,000 l ADDITIVE WEIGHING HOPPER – 50 l AIR COMPRESSOR – 800 l CONTROL CABIN WITH AIR CONDITIONING ELECTRICAL CABINET, PC AND PLOTTER, CONTROL PANEL MOBILE CHASSIS – twin-axle GENERAL PLANT FEATURES Fresh concrete production capacity: 120–135 m³/h Control type: Fully automatic Mixer: 4,500/3,000 twin-shaft mixer, 3 m³ fresh concrete Plant weight: 45 tonnes, without cement silo Plant dimensions: 16.5 (L) x 2.8 (W) x 4.2 (H) meters x2 Total installed power: 215 kW, including screw conveyor Voltage / Frequency: 380 V / 50 Hz Required installation area: 300 m² (excluding storage, truck parking and administration building) Number of operators required: 1 Coating: 1 layer of anti-corrosive primer, 2 layers of final coat epoxy paint, total paint thickness: 140 microns Number of trucks: 1 tractor unit + 2 tipper trucks DETAILS OF THE CONCRETE PLANT POLYGON BRAND CONCRETE PLANT TYPE PMC120 TWIN-SHAFT MIXER PLANT CAPACITY (fresh concrete output) 120 m³/hour AGGREGATE BUNKER VOLUME 4 x 30 = 120 m³ CEMENT WEIGHING CAPACITY 1,500 kg WATER WEIGHING CAPACITY 1,000 kg MIXER CAPACITY 4,500–3,000 ltr TWIN-SHAFT MIXER (PMX 3000) TOTAL POWER INSTALLED 215 kW NO. OF MIXER DRIVE MOTORS 55 x 2 kW GAMAK VOLTAGE 380V – 50 Hz TECHNICAL SPECIFICATION OF THE MIXER Value – Feature / Unit – Capacity Fpodpfx Afox D A Ezo Iob Input capacity m³/h: 3 Fresh concrete capacity m³: 3 Capacity ltr: 4,500 Gearbox / Motor kW: 55 x 2 ERMAKSAN / GAMAK 1,500 rpm Side liners mm: 8 HARDOX Mixer body m³: 10 HARDOX Number of scrapers: 4 Number of mixing arms: 14 Scraper and mixing paddles mm: 32 mm NI-HARD-4 Motor power kW: 110 Water distributor: available Pneumatic discharge cover: available Maintenance & safety valves: available Emergency stop: available Mixer cover system: hydraulic Cover open/close sensor: available

Durumu: yeni, güç: 200 kW (271,92 bg), Amaç: Madencilik boş ağırlık: 15.500 kg Boyutlar (U x G x Y): 240 x 450 x 250 cm İKİNCİL, darbeli değirmen Fjdpfsx D A Eusx Af Iepb • Modeli: PSC-1112 • Maksimum giriş tane boyutu: 250 mm. • Rotor boyutu: 1.100 x 1.125 mm. • Rotor hızı: 750 d/d. • Kapasite: 150 - 250 ton/saat • Motor gücü: 200 kW. • Ağırlık: 15,5 ton • Darbe taşıyıcı malzeme: Mn-Cr %18 2,2 Mo. • Hidrolik ayar mekanizması dahildir. • Bakım vinci kuruldu.

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: Fpsdpox D A D Refx Af Ijb 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. Fsdpex D A Ebefx Af Iepb 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Fodox D A D Djpfx Af Ispb Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fodex D A Ayepfx Af Iopb

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: Madencilik Fedpfx Asx D A Atof Iepb

Durumu: kullanılmış, güç: 400 kW (543,85 bg), Kullanım amacı: Madencilik Fpodpex D A Amjfx Af Iob

Durumu: kullanılmış, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. Fsdpfjx D A Agex Af Ijpb - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Fodpex Dzb Iefx Af Ijpb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Kullanım amacı: Madencilik Boyutlar (U x G x Y): 1500 x 320 x 420 cm Fjdpex Dzbujfx Af Ijpb

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Fedsx Dzbhepfx Af Ijpb Yükleme alanı hacmi: 30.000 l

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fpodpfx Afex Dx Dyj Ijb

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Fpedjx Dx Dtspfx Af Ieb

Durumu: kullanılmış, Die Polygonmach Trommelmischanlage bzw. kontinuierliche Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art Asphaltmischanlage, bei der die Erhitzungs- und Mischvorgänge kontinuierlich innerhalb einer rotierenden Trommel ablaufen. Die Funktionen einer Trommelmisch-/kontinuierlichen Polygonmach Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung verschiedener Zuschlagstoffgrößen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in die rotierende Trommel eingebracht, wo sie durch heiße Gase erhitzt und getrocknet werden. Dieser Prozess entzieht den Zuschlagstoffen die Feuchtigkeit. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, welches vor der Zugabe in die Trommel auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Während die Zuschlagstoffe die Trommel durchlaufen, kommen sie mit dem heißen Asphaltbindemittel in Kontakt, wodurch die Materialien zu Heißmischasphalt verarbeitet werden. - Lagerung und Austrag: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Silos oder Vorratsbunkern zwischengelagert, bis er zur Verladung auf Lkw und zum Transport zur Baustelle bereitsteht. Fpedpfxsx Dx Dms Af Iob Polygonmach Trommelmisch-/kontinuierliche Asphaltmischanlagen werden in unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, z. B. im Straßenbau, bei Autobahnprojekten, auf Flughafenrollbahnen und für großflächige Asphaltierarbeiten. Option: kontinuierlich Leistungskapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fpjdpfsx Dh Tdsx Af Ieb Yük bölmesi hacmi: 100.000 l

Durumu: kullanılmış, renk: gri, Kullanılabilir malzeme: beton Fedpfx Asx Dh Sysf Iepb

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Fedpfjx A R Emox Af Ijpb Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durumu: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Boyutlar (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Zor durum Rotor çapı: 760 mm. / kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Fedpfx Afjx A R Egj Iepb Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor Elmas Uçları (çift sıra - 6 adet sünek demirden yapılmış tungsten karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Titreşim sensörü anahtarı Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart Dışı Rotor / kapalı rotor Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 d/d. Kapasite: 70-100 ton/saat 5-50 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (çift sıra - 6 adet sfero dökümlü tungsten karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 6. Titreşim sensörü anahtarı 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 d/d. Kapasite: 70-80 ton/saat 5-15 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart donanım: 1.Elektrikli motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörü anahtarı - devre kesici kontrol çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Fodpfx Aex A R Eaof Iepb